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塔吊操作人员安全教育培训第一章塔吊基础知识1.1 塔吊的定义塔吊是一种用于起重和运输重物的工程机械设备，主要包括塔身、吊臂、平衡臂、起升机构等组成。
1.2 塔吊的分类根据塔吊的安装方式和用途不同，可以将其分为平臂塔吊、活臂塔吊、悬臂塔吊等几种类型。
1.3 塔吊的工作原理塔吊通过起升机构将吊钩抬升至一定高度，通过回转机构和变幅机构来实现吊钩的水平移动以及升高。
第二章塔吊的安全操作规程2.1 塔吊的安装要求（1）塔吊的安装必须由专业人员进行，按照相关标准和规范进行。
（2）塔吊的安装地基必须坚实稳定，地面要求平整。
（3）安装过程中必须进行稳定性计算，并采取必要的加固措施。
2.2 塔吊的日常检查（1）塔吊每天上岗前必须进行检查，包括起升机构、回转机构、变幅机构、电气设备等。
（2）检查过程中要注意发现并排除异常情况，如噪音、震动、漏油等。
2.3 塔吊的安全操作（1）操作前必须熟悉塔吊的工作原理和操作程序，并按照相关规定进行操作。
（2）操作时要保持清醒，不得饮酒或服用药物。
（3）在起重过程中，要注意吊钩的稳定，不得超载或超限作业。
（4）不得在塔吊下方活动，以免发生坠物伤人的事故。
第三章塔吊的安全防护措施3.1 人员防护（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，并系好下巴带。
（2）操作人员不得穿戴宽松的衣物，以免被机械部件缠绕。
（3）操作人员不得穿戴项链、手表等饰物，以防被夹到。
3.2 环境防护（1）周围区域要设置围栏，禁止无关人员靠近。
（2）施工现场要保持整洁，防止杂物堆积影响安全。
（3）施工现场要设置标志牌，明确安全警示和禁止通行区域。
3.3 设备防护（1）塔吊的关键部位要设立防护围栏，并设置标识，不得随意触碰。
（2）安装塔吊的地基要设立防碰撞物体，避免塔吊意外碰撞。
第四章塔吊事故应急处置4.1 身体受伤的急救措施（1）对于皮肉轻伤，应立即用干净纱布进行包扎。
（2）对于出血较多或严重的伤口，应紧急送往医院救治。
塔式起重机基础专业知识培训讲稿(课件）—南通六建周庆生一、风力的级别1、了解风力等级的理由：原国家标准《起重机械安全规程》GB6067—85中规定：“遇有六级以上大风时，不得从事吊装作业”。
目前行业规范《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 196—2010）中规定:“雨雪、浓雾天气严禁进行安装作业。
安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过12m/s.”（3.4。
8 条）“遇有风速在12m/s及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业."（4。
0.9 条）由此可看最近新规范对风力/风力等级的要求更加规范。
2、风力等级表风力是指风吹到物体上所表现出的力量的大小.一般根据风吹到地面或水面的物体上所产生的各种现象，把风力的大小分为13个等级，最小是0级,最大为12级.中国气象局于2001年下发《台风业务和服务规定》，以蒲福风力等级将12级以上台风补充到17级.12级台风定为32.4—36.9米/秒；13级为37.0-41.4米/秒；14级为41.5-46.1米/秒，15级为46.2—50.9米/秒，16级为51。
0—56。
0米/秒，17级为56。
1—61.2米/秒。
琼海30年前那场台风，中心附近最大风力为73米/秒，已超过17级的最高标准。
称之为18级，也是国际航海界关于特大台风的普遍说法.[2］表1（0级—12级)1、定义：用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓。
高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接.这种螺栓的断裂多为脆性断裂。
应用于超高压设备上的高强度螺栓，为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力。
2、高强螺栓与普通螺栓区别高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大.普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。
高强度螺栓的材料35#钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。
两者的区别是材料强度的不同。
塔式起重机知识塔式起重机，也被称为塔机，是一种用于重型建筑工程的大型起重设备。
它具备高承载能力、灵活机动性和广泛适用性的特点。
本文将介绍塔式起重机的工作原理、结构组成、安全运用以及市场前景。
一、工作原理塔式起重机的工作原理是利用伸缩式或固定式塔桅作为主要支撑结构，通过变幅机构和提升机构实现货物的升降和移动。
其中，变幅机构用于控制塔机臂的伸缩和回转角度，提升机构则负责货物的垂直运输。
整个工作过程由操作员通过遥控器或控制室内的操作台来控制。
二、结构组成1. 塔桅：塔桅是塔式起重机的主支撑结构，通常采用钢制材料，具备承载能力强的特点。
根据实际需求，塔桅分为伸缩式和固定式两种形式。
2. 顶杆：顶杆位于塔式起重机的顶部，通过连接架设在建筑物或者基础上，以增强塔桅的整体稳定性。
3. 顶部平台：顶部平台是塔式起重机操作员工作的区域，通常配备有控制台、机械设备和各种安全设备，以确保操作的安全性。
4. 塔臂：塔臂是起重机的主要升降构件，用于提升货物。
根据实际需求，塔臂可以是固定式或伸缩式，以满足不同高度和距离的施工需求。
5. 变幅机构：变幅机构通过控制塔臂的伸缩和回转角度，实现货物在水平方向上的运输。
变幅机构通常由电动机驱动，具备精确的控制性能。
6. 提升机构：提升机构是塔式起重机的升降设备，通过绞盘、钢丝绳等部件，实现货物的垂直运输。
提升机构具备较高的承载能力和精确的控制性能。
三、安全运用塔式起重机在施工中扮演着重要角色，但其安全运用也是至关重要的。
以下是几点塔式起重机的安全运用要点：1. 操作员培训：操作塔式起重机需要经过专门培训，并持有相应的操作资格证书。
确保操作员具备必要的技术和安全意识。
2. 周围环境检查：在使用塔式起重机之前，应检查周围环境是否满足使用要求，确保没有电源线、通讯线等障碍物。
3. 日常检查维护：定期检查塔式起重机的各项部件，确保其正常工作状态，包括润滑系统、电气系统、制动系统等。
4. 风速限制：塔式起重机的使用要受到风速限制，超过安全范围的风速时，应停止使用塔式起重机以确保安全。
塔式起重机安全教育培训第一章：引言塔式起重机是一种重要的建筑机械设备，它在建筑工地的起重作业中起到了至关重要的作用。
然而，由于其特殊的工作环境和工作方式，塔式起重机的安全问题也十分重要。
为了确保塔式起重机的操作人员和周围人员的安全，进行塔式起重机的安全教育培训是非常必要和重要的。
本培训教材将全面介绍塔式起重机的安全操作规范和事故预防知识，帮助操作人员提高对塔式起重机安全的认识和意识。
第二章：塔式起重机的基本知识塔式起重机是一种用于在建筑工地进行起升和搬运作业的起重设备，具有起重量大、工作范围广、稳定性好等特点。
塔式起重机由基础、塔机臂、顶部旋转机构、起重机构等部分组成。
在操作塔式起重机之前，操作人员需要了解塔式起重机的基本结构、工作原理等知识。
第三章：塔式起重机的安全操作规范1. 操作人员必须具备相关资质，经过培训合格后方可上岗操作。
2. 在操作塔式起重机之前，必须检查设备的状态，确保设备正常运行。
3. 在操作塔式起重机时，必须按照操作规范进行操作，严禁超载、超速等违规行为。
4. 在操作塔式起重机时，要注意避免与其他设备或人员产生碰撞，确保周围环境安全。
5. 在操作塔式起重机时，要根据实际情况调整吊钩的高度和速度，确保操作安全。
6. 在操作塔式起重机时，要时刻保持与指挥员的沟通，确保操作的协调与安全。
7. 在操作塔式起重机时，要定期检查设备的维护保养情况，确保设备的正常运行。
第四章：塔式起重机的事故预防知识1. 在工地使用塔式起重机时，要严格按照规定的风速限制进行操作，避免风力对起重机的影响。
2. 在操作塔式起重机时，要注意尽量避免在恶劣天气条件下进行操作，如雷电、大风等。
3. 在操作塔式起重机时，要定期检查设备的制动系统、起升机构、缆绳等关键部件的安全性能。
4. 在操作塔式起重机时，要遵守操作规程，严禁超载、超速等违规操作，确保操作的安全。
5. 在操作塔式起重机时，要保持操作舱的整洁和安全，避免杂物堆积导致的不良后果。
塔式起重机基础知识南京市质量技术监督局吕嘉宾一、国内外塔式起重机的发展概况（一）国外概况1900年――第一项有关塔式起重机的专利诞生。
（西欧）1905年――出现了第一台塔身固定的，有臂架的原始塔机。
1923年――出现了第一台较完整的近代塔机。
1930年――德国开始批量生产塔机，用于建筑施工。
1941年――第一部塔机标准――德国工业标准DIN8670公布了，首次正式规定t·m――起重力矩表示塔机的起重能力。
1946年~1979年――二战以后，随着战后重建和经济发展，塔机在西方工业化国家高速发展1980年至今――受建筑市场的影响，发展低迷。
（二）中国情况1953年――从原民主德国引进“建筑师－I”型塔机1954年――在抚顺试制成功第一台TQ2-6型塔机1954年~1979年――低水平慢速发展1980年~1989年――较快发展（改革开放的结果：生产厂家几十家）1991年~1999年――快速发展（厂家增加，产量增加，标准化建设加快，研发能力提高，对制造业实行生产许可，对安装实行资格许可，对使用实行监督检验许可，开始规范管理，生产厂家百余家）2000年至今――火（经济火――房地产业火――建筑业火――厂家大量增加（500余家）――产量巨增（出现了一个建筑工地几十台塔机作业的火热景象）→事故频发！（三）我国塔机标准化建设情况有关塔机的技术标准，迄今已颁布施行的有：JG/T5037-93 塔式起重机分类GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件GB/T54-1999 塔式起重机司机室技术条件JG/T53-1999 塔式起重机车轮技术条件JG/T89-1999 起重设备、吊钩防脱棘爪的设计要求JG/T72-1999 塔式起重机用限矩型液力偶合器JG/T5111-1999 长期堵转力矩电动机式电缆卷筒GB/T13752-1992 塔式起重机设计规范JG/T5112-1999 塔式起重机钢结构制造与检验GB/T5031-1994 塔式起重机性能试验GB/T17806-1999 塔式起重机可靠性试验方法GB/T17807-1999 塔式起重机结构试验方法JG/T100-1999 塔式起重机操作使用规程GB5144-1994 塔式起重机安全规程●我国标准分类：国家标准、行业标准、地方标准、企业标准●标准的性质分为：强制性标准、推荐性标准二、塔机的分类、组成、和参数（一）名称由来英文名称――tower(塔) crane（起重机），名称因该类起重机的外型象“塔”而来（二）主要用途主要用于起升高度大，作业半径大的工业、民用建筑施工，以及电站、水利、港口、造船等施工作业。
（三）分类1.按回转支承位置分●上回转塔机●下回转塔机2.按变幅方式分主要有（1）小车变幅式（2）动臂变幅式3.按安装方式分●（1）快速安装式（下回转式）●（2）非快速安装式（上回转式）4.按底架固定情况分（1）固定式（2）轨行式5.升高方式分（1）自升式（2）固定高度●自升式（1）附着式（2）内爬式（四）塔机参数●基本参数及定义塔机参数包括基本参数及主参数。
基本参数共1１项，其名称及定义示于表1.表1 塔机基本参数及定义（据GB5031-1994）最大独立起升高度、最大工作幅度（标准臂长）、最大额定起重量 主参数——公称起重力矩所谓公称起重力矩是指起重臂为基本臂长时最大幅度与相应额定起重量重力的乘积。
主参数系列见表2。
表2 塔机主参数系列（k N·m）（五）塔机的组成按作用和工作性质区分，塔式起重机一般由下列部分组成：1.结构由底架、塔身、回转支座、塔顶、平衡臂、吊臂、司机室、梯子与平台、顶升套架和横梁部分组成。
2.机构由起升机构、回转机构、变幅机构、运行机构、架设机构、液压机构等部分组成。
3.电气由电源、电线与电缆、控制与保护、电动机等部分组成。
4.安全装置由超载限制器、行程限位器、安全止挡和缓冲器、应急装置、非工作状态安全装置、环境危害预防装置等部分组成。
5.附属装置由配重与压重、基础与轨道、拖运装置、附着框架及连杆、内爬框架、排绳与拖绳装置、电缆卷筒、检修装置等部分组成。
这些组成部分中，1、2、3、4中的大部分是任何类型的塔式起重机都必须具备的5的部分，则因塔式起重机的类型和用途不同而配置。
而且其中的有些部分应由用户自行准备，如配重、压重、轨道、基础、附着连杆等。
各组成部分由于其作用、性质、形式不同，在设计、制造、检验、维护等方面均有不同特点和要求。
（六）塔机起重量特性曲线的确定原则1.起重量特性曲性的确定原则*塔式起重机起重量特性曲线的确定要求，可由下列因素控制：（1）起升系统强度，如起升电机、制动器、卷筒与钢丝绳、吊钩等；（2）结构强度、刚度、稳定性；（3）整机抗翻稳定性；（4）最大安全工作载荷；（5）起重力矩限制器控制的设定值（实际曲线）。
2.影响起重量特性曲线相关的具体因素和影响情况*（1）变幅小车、吊钩滑轮组、钢丝绳的自重q （曲线下移）（2）臂架的长度（增长——下移）（3）起升绳倍率和变幅小车型式（4倍率较2倍率——下移）（4）起升高度（高度增加——下移）（5）起重力矩限制器（远点一致，近点上移）Q=M/（R －d ）－qd 对（R －d ）的影响情况,使R 减小而Q 增大！（七）塔机型号的编制方法为了快速有效地区别各种塔机的品种规格，我们应当了解我国塔机的型号编制方法。
根据专业标准ZBJ04008《建筑机械与设备产品型号编制方法》的规定，我过塔式起重机的型号编制图示如下：R max RL （最大额定起重量对应的有效工作幅度） O塔式起重机是起（前两个字母为QT；特征代号看你强调什么特征，如块装式用K，自升式用Z，固定式用G，下回转用X等等。
例如：QTK400—代表起重力矩400kN·m的块装式塔机。
QTZ800B—代表起重力矩800kN·m的自升式塔机，第二次改型设计。
三、塔机的金属结构塔式起重机的结构部分包括底架、塔身、回转支座、塔顶、臂架、平衡臂、通道和平台、司机室等主要材料采用机械性能高、工艺性好的轧制钢材，如GB700中的Q235B、Q235C，GB3077中的Q345（16Mn）；是主要连接方法，销轴和螺栓连接则用于为方便运办理与安装的可拆部位。
由于塔式起重机在户外露天使用，一般规定环境温度为－20~+40℃，并且承受雨、雪、大气等的侵蚀。
因此，在选择材料、焊接设计时要保证良好的搞低温脆断性，具有可靠的冲击韧性保证；在抗腐蚀、避免结冰膨胀破坏方面，都要采取相应措施。
（一）底架底架是塔式起得机中承受全部载荷的最底部结构件，它可以安装在行走台车上或固定支腿上，也可以安装在地面基础上。
一般有下述几种形式：（1）X型大型塔式起重机往往采用，特点是重量较轻，受力明确；（2）＃字型中小型塔式起重机多用此型，制造简单；（3）带有可折叠的支腿型用于下回转的快速安装型塔式起重机，方便于整体拖运；（4）轨距可变拖型适用于弯轨运行的行走式塔式起重机；（5）双W型这是国外大型塔式起重机较新的结构，例如H30/23C、MD900等，杆件长度小，便于运输与贮存；（6）门座型这是造船与港口塔式起重机所必须的形式，跨度大、净空高，轮压小，可满足船只、码头上运办理车辆从中通过。
对下回转的塔式起重机，底架上安装有回转支承；对上回转的，底架上部与塔身连接。
底架经常要留有安装和固定压重、电缆卷筒的位置和装置。
（二）塔身大多数塔式起重机的塔身都是空间桁架结构，对上回转塔式起重机来说，塔身是不回转的；对下回转的，塔身则是与臂架同时回转的，其区别是前者主肢在回转一周内承受交变载荷。
而无论上、下回转，塔身均承受较大的压、弯、扭转、剪切载荷作用，强度、刚度、稳定及抗疲劳能力的校核都十分重要。
对可接高的塔身，可分为带有套架、侧面顶升，及内外伸缩塔身，中心顶升的两种型式。
塔身节的制造精度必须稳定，保证在同一型号塔式起重机中绝对互换。
塔身节的连接，主要有高强度螺栓、抗剪螺栓、横向销轴、瓦套连接等。
※高强度螺栓介绍： 1.标准：螺栓、螺钉和螺母》b.GB1231高强度紧固件技术要求》 2.性能等级a.b.c.3.a.螺栓：10.99—表示公称屈服点（σs ）或公称屈服强度（σ0.2）与σb 的比值的10倍。
10—表示公称拉力强度（σb ）的1/100。
b.螺母：10表示公称抗拉强度σb的1/100。
4.常用材料有中碳钢和中碳合金钢：12.9—35CrMo 40Cr 42CrMo10.9—20MnTiB 35UB 40Cr 458.8—45 35 40Cr 40B对材料没有严格限制，要求保证机械性能。
5.标志在螺栓头部的顶面或侧面，螺母的侧面打上性能等级及制造厂标志。
6.制造工艺毛胚锻打，螺纹采用滚压法或切削法+热处理+表面处理。
7．试验（楔负载强度数值为σbmin）栓头或根部不允许有裂纹。
只允许在螺纹或螺纹与杆部交接处断裂。
8.预紧力及预紧力距。
高强度螺栓的连接，必须采用大预紧力，一般预紧应力应为该螺栓材料的屈服强度的0.6-0.7倍。
预紧力和预紧力距值注：连接板面要预处理，不刷防锈漆，表面不要锈蚀。
9.防松a.不采用弹簧垫圈b．采用两个相同的双螺母防松。
C．定期检查预紧力矩防松。
第一次安装后使用100h之后普遍检查拧紧，以后每使用500h 拧紧一次。
10.质保书与合格证a.应有合格证b．制造厂应以批为单位提供质保书。
内容包括：a)规格、数量b)性能等级c)材料、炉号、化学成分d)机械性能测试数据e)检验日期11.重复使用不超过两次，重复使用时应经严格的检查。
12.主要破坏形式·脆断·疲劳断裂（三）回转支座一般由回转平台、回转支承、固定支座（或为底架）组成。
其中，回转支承为具有较大滚道直径、座圈断面相对较小、回转速度较低，可以承受较大的倾翻力矩和轴向力、径向力的大型带齿的滚动轴承。
通常由高强度螺栓与回转固定部份分别连接，螺栓本身承受轴向载荷较大，且为交变载荷，为了保证连接可靠、消除间隙，都要在安装时施加一定的预紧力。
（四）塔顶塔顶的型式一般可分为刚性的和可摆动的两种，主要作用是支承吊臂。
对上回转的塔式起重机，刚性塔顶还起支承平衡臂的作用。
塔顶结构集中了由吊臂及平衡臂传来的载荷，再传递给回转支座、塔身。
因此，不仅要考虑安装的方便，还要保证强度、刚度、稳定性要求。
●刚性塔顶——受弯矩、压力、剪切作用！●可摆动塔顶——受压力载荷作用！（轴心受压）（五）平衡臂●平衡臂的作用：（1）放置配重，产生后倾力矩以便在工作状态减少由吊重引起的前倾力矩，在非工作状态减少强风引起的前倾力矩，并保证其抗倾翻稳定性；（2）在采用可摆动塔顶撑杆时，平衡臂还要对塔顶撑杆起支持作用；在采用固定塔顶时，平衡臂则是靠塔顶来支持的；（3）平衡臂上可放置起升或变幅机构；（4）？平衡臂上可安装风帆标牌，调节逆风面积，保证非工作状态时尾吹风。
