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镍基690焊缝金属组织、性能及抗裂性研究镍基690焊缝金属组织、性能及抗裂性研究摘要：镍基合金690是一种常用的高温合金材料，具有优异的耐腐蚀和高温性能。
在高温工作环境下，焊接是常见的加工方式。
然而，焊缝区域的显微组织和性能对整体材料的性能至关重要。
因此，本研究对镍基690焊缝的金属组织、性能和抗裂性进行了综述和分析，以提供指导和参考。
1. 引言镍基合金690广泛应用于石油化工、核工程和航空航天等领域。
焊接是将不同部件或材料通过加热与压力相结合的一种技术，能够满足复杂结构的制造需求。
然而，由于焊接热循环的存在，焊缝区域的金属组织、性能和抗裂性可能会发生变化。
2. 焊缝金属组织焊缝金属区域主要包括在焊接过程中形成的搅拌区、热影响区和焊缝凝固区。
搅拌区是由焊丝和母材之间的摩擦产生的。
热影响区是焊接过程中经历了高温区域但未熔化的区域。
焊缝凝固区是焊接过程中经历了熔化和凝固的区域。
3. 焊缝金属性能焊缝金属的性能可以通过硬度、抗拉强度、屈服强度、冲击韧性和抗蠕变性等指标来评估。
一般情况下，焊缝区域的硬度较高，抗拉强度和屈服强度相对较低，而冲击韧性和抗蠕变性则因焊缝金属的显微组织类型而有所不同。
4. 焊缝金属抗裂性焊缝金属的抗裂性是一个重要的性能指标，特别是在高温和高应力环境下。
晶间腐蚀和晶界疲劳是导致焊缝金属开裂的主要因素之一。
此外，焊接过程中的残余应力也会影响焊缝金属的抗裂性。
因此，合理的焊接工艺和后续热处理是提高焊缝金属抗裂性的重要措施。
5. 结论与展望镍基690焊缝金属的显微组织、性能和抗裂性直接影响着整个焊接结构的可靠性和使用寿命。
通过合理选择焊接工艺、优化热处理和加强焊缝区域的监控，可以有效提高镍基690焊缝金属的性能和抗裂性。
未来的研究可以继续深入探究焊缝金属的微观组织演变机制和抗裂性影响因素，以进一步优化焊接工艺和提高焊缝金属的性能。
关键词：镍基690；焊缝金属；金属组织；性能；抗裂性综上所述，镍基690焊缝金属的显微组织、性能和抗裂性对焊接结构的可靠性和使用寿命起着重要作用。
Pb对690合金腐蚀行为的影响李成涛;费克勋;宋利君【摘要】The corrosion test of Alloy 690 was conducted in solutions with Pb and without Pb to study the effect of lead on the corrosion behavior of Alloy 690, respectively. The stress corrosion cracking ( SCC) behavior and the electrochemical behavior of Alloy 690 in NaOH solutions with Pb and without Pb were investigated by scanning e-lectron microscopy ( SEM) and localized electrochemical impedance spectroscopy ( LEIS) . The SEM surface images show that the corrosion morphology of Alloy 690 is different and Pb can be found in the surface corrosion product. The SCC results show that Alloy 690 contains transgranular stress corrosion cracking in NaOH solution with Pb. LEIS results demonstrated that the Alloy 690 in NaOH solution with 1 000 mg/L Pb has large dispersion character-istics of electrochemistry. Alloy 690 has high sensitivity of stress corrosion in NaOH solution with Pb.%为探讨Pb对690合金腐蚀行为的影响开展了有/无Pb的腐蚀试验,采用扫描电镜( SEM)方法、局部电化学交流阻抗( LEIS)方法分别研究了690合金在有/无Pb的NaOH溶液中应力腐蚀行为、电化学行为. 扫描电镜分析结果表明表面腐蚀形貌有差异,Pb存在于腐蚀产物中. 应力腐蚀试验结果表明,690合金在含Pb的NaOH溶液中发生了穿晶型应力腐蚀开裂. 局部电化学交流阻抗谱表明,含1 000 mg/L Pb的NaOH溶液中690合金的电化学阻抗分散性较大.690合金在含Pb溶液中具有较高的应力腐蚀敏感性.【期刊名称】《哈尔滨工程大学学报》【年(卷),期】2015(036)007【总页数】5页(P1001-1005)【关键词】690合金;局部电化学交流阻抗;穿晶型应力腐蚀开裂;铅;腐蚀行为【作者】李成涛;费克勋;宋利君【作者单位】苏州热工研究院电站寿命管理技术中心,江苏苏州215004;苏州热工研究院电站寿命管理技术中心,江苏苏州215004;苏州热工研究院电站寿命管理技术中心,江苏苏州215004【正文语种】中文【中图分类】TG172690合金于1982年开始应用于压水堆核电站(pressurized water reactor，PWR)蒸发器上后，世界各国的核电站都相继采用它作为蒸发器传热管材料，已成为第3代压水堆核电站蒸汽发生器传热管的首选材料［1］。
高温合金690棒料
高温合金690棒料是一种特殊的合金材料，具有优异的高温性能和耐腐蚀性能。
下面我将从多个角度为你详细介绍高温合金690棒料。
高温合金690棒料主要由镍基合金组成，其中主要元素是镍和铬，同时还含有
一定的钼、钛、铝、铁等元素。
这些元素的添加使得合金690具有出色的高温
强度、抗氧化性能和耐腐蚀性能。
首先，高温合金690棒料具有卓越的高温强度。
在高温环境下，合金690能够
保持良好的力学性能和结构稳定性，不易发生塑性变形或失去强度。
这使得它
在高温工艺中得到广泛应用，例如航空航天、石油化工和能源领域。
其次，高温合金690棒料具有优异的抗氧化性能。
在高温氧化环境中，合金
690能够形成致密的氧化层，有效地阻止氧气的侵蚀和金属的氧化。
这种抗氧
化性能使得合金690在高温下能够长时间稳定运行，延长了材料的使用寿命。
此外，高温合金690棒料还具有良好的耐腐蚀性能。
它能够抵御酸、碱、盐等
腐蚀介质的侵蚀，包括硫酸、硝酸、氯化物等。
因此，合金690常被用于腐蚀
性介质下的设备和管道，如化工装置和海洋工程。
需要注意的是，高温合金690棒料的制备和加工相对复杂，需要严格的生产工
艺和控制条件。
此外，由于其成本较高，通常应用于对高温、腐蚀性要求较高
的特殊领域。
综上所述，高温合金690棒料以其卓越的高温强度、抗氧化性能和耐腐蚀性能，在高温工艺和腐蚀环境中发挥着重要作用。
希望这些信息能够满足你的需求，
如果还有其他问题，请随时提问。
inconel690镍基合金热处理组织结构
INCONEL®690是一种镍基合金，含有较高的铬、钼和铌元素，具有很好的高温强度和抗氧化性能。
INCONEL®690合金的典型化学成分（%）为：Ni 55-67，Cr 20-30，Mo 4-6，Nb 3-5。
INCONEL®690合金在热处理后的组织结构主要由γ相（面心立方结构）和β相（六方晶格结构）组成。
γ相是Ni-Cr固溶体，主要分布在晶粒内部，起到强化作用。
β相是Ni-Mo-Cr-Nb的化合物，主要分布在晶界，具有抗氧化和抗腐蚀的作用。
INCONEL®690合金的常规热处理工艺为：1150-1200℃固溶处理，然后快速冷却至室温，再进行650-750℃的时效处理。
通过这样的热处理工艺，可以使INCONEL®690合金达到最大的抗拉强度和抗氧化性能。
INCONEL®690合金具有良好的高温性能，可以在-200-1300℃的范围内工作，适用于制造燃气轮机、航空发动机、火箭发动机、化工设备等领域的零部件。
Inconel690合金是一种含30%Cr的奥氏体型镍基耐蚀合金。
它不仅在含氯化物溶液和氢氧化钠溶液中，具有比Inconel600、Inconel800、304不锈钢优异的抗应力腐蚀开裂能力，还具有高的强度、良好的冶金稳定性和优良的加工特性。
特别是在各种类型的高温水中，Inconel690合金显示出了低的腐蚀速率和优异的应力腐蚀抗力。
这些性能很适用于核废料处理装置，蒸汽发生器，耐硝酸部件。
Inconel690特性：inconel690具有优良的抗晶间腐蚀和抗晶间应力腐蚀开裂的能力，故inconel690主要用于压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料。
inconel690合金作为压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料，从上世纪90年代投入使用以来还没有发现破损的报道。
化学成分(%)_____________________________________ Ni.............................≥58.0 Cr..........................27.0-31.0 Fe..........................7.0-11.0 C..............................≤0.05 Si.............................≤0.50 Mn.............................≤0.50 S.............................≤0.015 Cu..............................≤0.5_______________________________________物理性能（室温）:_______________________________________密度(g/cm3)………………………………8.19熔点(℃) …………………………1343-1377比热(J/kg-℃) (450)电阻率( µΩ-m) ……………………1.148Inconel690的耐腐蚀性:inconel690合金具有特殊的抗晶间腐蚀、应力腐蚀开裂inconel690应用：inconel690主要应用于压水反应堆的蒸汽发生器Inconel690交货状态：Inconel690正常都是有现货的，部分规格有固溶态，具体根据Inconel690的使用要求来确定。
实验设备离子渗氨实验都是在法国南锡矿业学院表面工程与科学实验(Laboratoire de Science et Genie des Surfaces，Ecole des Mines de Nancy，54042，France)的一台脉冲直流等离子体渗氮炉上进行。
图2.1是该设备的示意图，它主要由以下5部分组成：供气系统，真空系统，水冷却系统，测温系统和脉冲直流供电系统。
渗氮过程中气体流量由MKS数字流量计进行控制。
利用旋转式机械真空泵可将渗氮反应室抽空至1.5~2Pa。
所采用的脉冲直流电源频率在0.3~5kHz之间连续可调，占空比(脉冲持续时间与脉冲周期之比)在0.01~0.91之间连续可调。
图2.2是该电源的典型输出电压波形示意图。
用于放置渗氮试样的样品台是一个用不锈钢制成的圆盘，在样品台上表面预留了几个圆孔。
进行渗氮处理时试样置于圆孔内并与样品台表面形成一个连续的平面，从而避免边缘效应对渗氮结果的影响。
在样品台侧面还钻有一个D3x30mm的圆孔，以便插入热电偶进行温度测量。
在渗氮过程中反应室的金属器壁作为辉光放电的阳极，而样品和样品台则作为阴极；样品温度由嵌入样品台的热电偶进行测量，并通过调节辉光放电的强度进行控制。
用于表征渗氮样品的技术采用各种不同的技术，如X射线衍射分析(XRD) ，扫描电子显微镜(SEM) ，透射电子显微镜(TEM) ，电子探针显微分析(EPMA) ，能量分散谱仪(EDS) ，溅射中性质谱仪(SNMS) 以及电子背散射衍射(EBSD) 等，对渗氮样品进行了表征。
除SNMS和EBSD外，其它分析技术早已普遍应用于材料的表征，而且相关的文献和教程也很丰富，因此本文只对这两种技术进行介绍。
镍基合金690 硬度摘要：1.镍基合金690 的概述2.690 合金的性能特点3.690 合金的硬度及其影响因素4.690 合金的应用领域5.结论正文：一、镍基合金690 的概述镍基合金690 是一种以镍为主要元素，铬、钼、钨、铌、钽、铝、钛等元素为合金元素的高性能合金。
它的名字来源于其主要的合金元素含量，即镍含量为69%。
镍基合金690 具有优异的耐腐蚀性、高温强度、抗氧化性、耐磨性等性能，因此在各个领域得到了广泛的应用。
二、690 合金的性能特点1.耐腐蚀性：690 合金在高温、高压、高浓度的腐蚀环境下具有优异的耐腐蚀性能，可以抵抗各种酸、碱、盐等介质的腐蚀。
2.高温强度：690 合金在高温下具有良好的强度和抗氧化性，可以承受高温环境中的应力作用。
3.抗氧化性：690 合金在高温、氧化性环境中具有优异的抗氧化性能，可以抵抗氧化性介质的侵蚀。
4.耐磨性：690 合金具有较好的耐磨性能，可以减少磨损，提高使用寿命。
三、690 合金的硬度及其影响因素690 合金的硬度主要取决于其合金元素的含量、合金的组织结构以及热处理工艺。
一般来说，随着镍含量的增加，合金的硬度会降低；而随着铬、钼、钨等元素含量的增加，合金的硬度会提高。
此外，合金的组织结构和热处理工艺也会影响其硬度。
四、690 合金的应用领域1.核工业：690 合金在核工业中主要用于制造核反应堆中的各种设备和部件，如核燃料棒、控制棒、冷却剂管道等。
2.化学工业：690 合金在化学工业中主要用于制造各种耐腐蚀设备和部件，如耐腐蚀泵、阀、管道等。
3.航空航天：690 合金在航空航天领域主要用于制造发动机、涡轮、叶片等高温部件。
4.医疗领域：690 合金在医疗领域主要用于制造各种医疗器械，如手术刀、针筒等。
五、结论镍基合金690 具有优异的耐腐蚀性、高温强度、抗氧化性、耐磨性等性能，广泛应用于各个领域。
其硬度受到合金元素含量、组织结构和热处理工艺的影响。
INCONEL 690 ( UNS N06690 )镍合金含铬量是多少INCONEL 690化学和物理功用Inconel690Inconel690 镍基合金含铬量27.0-31.0%，含镍量约为59%的镍基合金，镍基合金具有优秀的抗晶间腐蚀和抗晶间应力腐蚀开裂的才干，首要用于压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料。
压水堆核电站蒸汽发生器传热管用材料经过了一个展开历程，包括304奥氏体不锈钢、600合金、800合金和690合金。
对600合金执役中的腐蚀失效研讨标明，晶间腐蚀和晶间应力腐蚀开裂是首要问题。
690合金作为压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料，从上世纪90年代投入使用以来还没有发现破损的报导，作用非常好。
化学成分镍基690合金化学成分(质量百分比)。
Ni Cr Fe C Al Ti Mn Si Cu P S余量 30.39 8.88 0.023 0.22 0.26 0.23 0.07 0.02 0.006 0.002物理功用退火处理态690合金的物理功用和力学功用。
Inconel690使用概略及特性：Inconel690（UNSNO6690/W.Nr.2.4642合金具有you良的抗晶间腐蚀和抗晶间应力腐蚀开裂的才干，首要用于压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料。
压水堆核电站蒸汽发生器传热管用材料经过了一个展开进程，包括304奥氏体不锈钢、600合金、800合金和690合金。
对600合金执役中的腐蚀失效研讨标明，晶间腐蚀和晶间应力腐蚀开裂是首要问题。
690合金作为压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料，从上世纪90年代投入使用以来还没有发现破损的报导。
Density Melting Young’s modulus Poisson’s ratio Yield strength Tensil e strength Elongation密度熔点杨氏模量泊松比屈从强度抗拉强度伸长率8.19g/cm 1343-1377℃ 211GPa 0.289 350MPa 700MPa 45%特别功用690合金具有优秀的抗晶间腐蚀和抗晶间应力腐蚀开裂的才干，首要用于压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料。
