浙江嘉兴创展软件科技有限公司
嘉兴创展RFID电子工票制衣行业解决方案
一、传统作业分析：
1、制衣行业是一个劳动密集型产业，需要大量的工人，这些工人都是以计件为主，所以计件方式经历了从最初的人手计件到“盖菲”再到纸菲。
2、纵观现有的纸菲计件方式，他们的利弊可以归纳为：
A：优点：
A-1、取消了手工输入，提高了数据的准确性；
A-2、借助条码扫描仪，大大的降低了手工录入的工作量，提高了工作效率；
A-3、借助系统对数据的分析，可以有有效的计算工人计件工资及做一些分析报表。
B：缺点：
B-1、成本高：打印机耗材，纸张，入菲人员工资；
一个1000人规模的企业每月单这项开支超过10000元，其中纸张，打印机耗材3000元/月，员工工资7000元/月（3--4个计菲及计算工资的员工）
B-2、计算工资员工工作量大；
B-3、人为误差大；
B-4、车位造假容易：
车位往往是不主动交菲，或者故意拖到一定时间再交菲，这样一来管理层就会误认为订单工序复杂，生产难度大而提高了工序单价。还有一种情况就是现在车位都是有保底工资和超额奖金，所有有的工人就会钻这个空子，有菲不交，把菲转给他的老乡或者好友，自已拿保底工资，老乡或好友拿超额资金，同时又能从老乡那里拿回自己的那一份计件工资。所以此时受伤的还是企业。这也是企业老总最不想见到的一面。
B-5、时效性差：
这个时效性往往是被忽略的一个大课题。之前企业对工菲统计的认识到往往是停留在纯粹的计算工资的层面，所以只要工人把工菲交上来，月底能顺利计算工资就万事大吉了。所以一般是两三天交一次菲，最勤快也大不了每天到晚上才交一次菲，但入菲的员工却不会加班入菲，所以计算起来也是一天多统计一次。这样一来生产动态就严重失实，所有在此基础上生成的分析报表的作用力也因此会大打折扣，轻则延误货期，重则影响管理层的战略部署。
二、解决方案：
鉴于此我们公司从根本上改变了工菲的意识形态及思维理念，通过引入RFID电子工菲技术创造性的设计出了新一代的工菲产品：用ID卡替代纸菲，用读卡器替代人手入菲，然后通过系统实时的把数据收集上来，再加于分析提供给管理层实时精确的分析报表，管理层通过这些实时数据报表可以时实了解一线生产动态，发现生产瓶颈，优化工序从而缩短生产周期。
缩短了生产周期，直接就减少了企业开支，降低了生产成本。如一个1000人规模的企业，某个订单原本是要3个月的生产周期，但因上了RFID电子工菲系统，通过系统找出了生产瓶颈，优化工序后，生产周期从3个月减少到2个月，节省了1个月的生产时间。类似企业一个月的水电费用是6万，厂房租金是3万，管理人员工资是60万，伙食是3万，其它费用3万，总共加起来就是75万。从另外一个角度来看就是直接降低75万的生产成本，从而降低了产品单价，增加了产品的市场竞争力，增加了企业的利润。因此企业在RFID系统上的投资也会在短短的几个月内得到回收。
RFID电子工菲系统网络图示：
二、系统主要功能介绍：
系统设置
用户管理
界面选择
提醒设置
提醒设置主要用来自动提醒用户某个时间要应该做什么，比如说跟单部如果入了一张订单，IE部同事在打开系统时系统就会提示他有新订单需要编排工序，之后生产部就会接到系统提醒做生产排期，裁床就会录入裁床记录，发卡，最后车间就会收到提醒“车位排单”
基本设置
数据字典
部门资料
员工资料
生产线资料
车位资料
工序管理
工序科目设置
订单工序管理
工序优化
工序单价
时工单价
工价处理
工序优化就是根据实时数据分析结果去修正标准工序，工序难易系数等及针对此工序的折合，重新车位排单等动作。
生产管理
订单管理
生产排期
车位排单
员工生产记录
裁床管理
裁床录入
裁床修改
扎号修改
删除床次
裁床报表
裁床查询
裁床发卡
卡号回收
卡收发管理
裁床管理是RFID系统的开始，整个系统确切的说是从这里开始，也是关键技术之一，裁床发卡主要是把卡号与订单，工序，扎号，数量等信息对应起来。裁床发卡包括发卡，补发卡（按扎号，按工序）和重新发卡等，卡号回收主要是把之前有关联关系的卡去掉关联关系使之可以重复使用。卡收发管理是按订单统计发出去多少卡，回收了多少张卡，还在流通多少张卡等，确保ID卡不易丢失。
工菲管理
条码入菲
扎号入菲
数量入菲
条码扣菲
扎号扣菲
数量扣菲
时工录入
时工扣除
保留入菲及扣菲的功能，一个是为了上下兼容，二个是为了有一些必要的扣菲需要。
查询
按扎号查菲
按工序查菲
按员工查菲
按颜色查菲
时工查询
分析报表
件工报表
员工按日期生产汇总报表，
员工月生产汇总报表
订单生产进度报表
各工序进度报表（生产瓶颈）
各色各码生产进度报表
订单生产率
员工工作效率
劳动力成本分析
订单产能分析
三、项目实施：
1、每条生产线都采用又总线结构，以确保数据的稳定传输及单点车位线路故障不会影响到其它车位。
2、每个水晶头，都会外加压线扣固定，确保万无一失。
3、网络全部采用双屏蔽网线，保证数据不受干扰；
4、服务器与车间交换机之间采用双网路传输，两路网线同时工作时，效率更高，在一根网路出现故障时，另一根可以接着工作不会影响数据传输。
5、服务器采用双服务器，一个工作，一个备用，在当前工作服务器出现故障时系统自动无缝切换到备用服务器，确保任何时刻都不影响生产作业。
参考资料：
1.一般来说，每年工厂在生产管理上失误而引致的利润损失可高达2 5%以上！这些直接损失包括飞机运费、布料损耗、电费、还有无形的客户信心损失。
在问题发生的情况下，如能第一时间就能够处理好的话，那经济上的损失便可以降到最低。『RFID生产管理系统』系统能够准确提供全面的实时生产进程和产量数据，管理人员可以随时追踪到每个项目的实时进程，防范问题发生。
2.90％以上的制衣厂仍使用人手盖章工票为出粮甚础。而使用条形码票的千人工厂便会有三至五台打印机日夜不停地打印工票。这做成打印机的机头严重劳损并加速缩减了使用寿命，大概几个月的时间便需购买新的打印机，还有打印用的物料消耗等，长远这都是不可轻视的大额开支。
以旧式用人手盖章工票为例：每张含48项工序的工票纸平均要花0.45元，较新式的计算机条形码票纸也要0.18元。而『RFID生产管理系统』使用的工序卡是可以不断循环再用，并且俱备实时追踪功能。每张工序卡定价仅需1.5元，并可独立储存500项工序以上，因此可大大减少所需打印票量，而打印黏贴标签连色带每张卡的订价只需要0.026元，而所需的打印时间仅为0.16秒/张。长远来说是可以大大减省票纸和打印机的损耗、打印物料、人力及电费等开支。3.一般的制衣厂，平均二百个车位便需要三个人去点算工票工资。款式较复杂的如时装或经常不停转工序的生产单，差不多50个车位便需要一个人负责点算工票。若以一千个车位来估计，前者需要15个点票员，而后者也需要20个点票员，但还未计算数据分析员在内。
以20个点票员计算：工资每天是20元，每月以26天计，一年便需要花费124,800元，这个数目还未计算其它福利，如食宿、医疗、
劳工保险及其它额外开支。『JB-RFID生产管理系统』能够实时直接自动计件计量，不但免除人为错误，最重要的是可以节省点票员的庞大开支。
4.人手点票存在错误及???的情况。
以人手点票仍会存在错误及可能有???的情况。『JB-RFID生产管理系统』能追踪所有工人的工序卡，这能有效地防止人为错误。丢票、补票等的情况已变成过去。
5.现时工厂的运作仍要化五至六个小时或一天时间后才可追踪到实际的生产进程和数据。
时间就是金钱，分秒必争，要争取主导，就要由过往无奈的被动变为主动！
『RFID生产管理系统』提供实时的追踪功能，生产的进程和数据即查即知，这可以帮助管理层防范问题发生，就算出现了如人力资源不足或樽颈位等情况，也可以及早调配工人加班或把货单作出完善的分配，减除在生产上潜伏的风险，管理人员不但可以减轻压力，还可将精神专注在质量控制上，提高整体的生产效率！
6.现时市场上的现存系统无法提供足够数据，工人的技能参次，难以真实地评估工人的生产效率。
除原材料成本之外，劳工成本是最昂贵和最难管理。为了不影响工资的安排，有必要评估员工的工作效率。『RFID生产管理系统』提供不同的报表，详细记录每个工人在每度工序的工作效率，管理人员可因应这些数据作出评估。
7.正确的产品选择！
选择正确和合适的产品是管理人员的重要决策，『RFID实时生产管理系统』系统是目前制衣车间生产线唯一的一套具备实时监控能力的管理系统，我们相信选择具备实时监控功能的系统，才会是最有成效、最有远见的选择！
浙江省嘉兴创展软件科技有限公司，是一家专注于智能化系统集成，企业信息化管理系统的研发、应用及信息技术管理咨询解决方案提供商，致力于将RFID（射频识别）等先进技术应用于服装生产管理领域结合信息化软件系统，引领二十一世纪服装产业革新潮流，给力服装生产企业获得领先的智能化、自动化管理技术，提升工厂效率。
“高品质就是企业的生命”，公司拥有国内信息化行业顶尖人才和多位有着丰富行业经验的管理系统开发工程人员，时刻把握国内行业发展动态，掌握先进前沿开发技术，创展软件团队正成为中国IT行业强有力的技术支撑。
依托嘉兴创展软件在国内服装产业领域最完善的科技管理
专家团队以及经验，和对客户专业、专注、专一的优质服务。创展软件已经拥有完善的服务体系，包括售前的方案咨询、售中的产品应用和售后的技术支持，并以辐射全国的分支机构和服务中心为依托，为客户提供专业、全面的服务和技术支持，与客户建立长期的合作伙伴关系，帮助企业构筑管理平台，成就国际化企业，打造服装产业信息化管理一体化服务公司。
我们的服务宗旨：个性化服务，我们会做得更好更合适企业实际需求。
题目 某服装厂要购买一些面料，加工成服装，你怎样安排生产？（包括购买什么面、辅料，怎样进行生产准备，成本核算和生产线排列、生产计划的制定、交货时间等。） 1、男衬衫（棉涤混纺） 2、女多省春秋衫（机织物） 3、女睡衣裤（机织衫） 要求： 1.衣服规格自己设定（至少一个规格，批量不少于200件）。 2.字数不少于3000字。 3.条理清晰，文字简练，但不能省略的地方必须写实，写充分。
目录 一、概述 (3) (一)规格 (3) （二）数量 (3) （三）所需面辅料 (3) （四）服装厂人员分配 (4) 二、生产计划的设计与控制 (4) （一）商品规划、款式图样、规格批量及工艺要求 (4) (二)预计生产用时 (7) 三、成本核算 (7) (一)材料费 (7) （二）劳务费 (8) （三）制造经费 (9) 四、生产准备车间工作 (9) （一）人员安排 (9) （二）入库检验 (9) （三）生产准备车间工作安排 (11) 五、裁剪车间工作 (11) （一）人员安排 (11) （二）样板检验 (11) ?（三）裁剪检验 (14) 六、缝纫车间工作 (15) （一）人员安排 (15) （二）半成品检验 (15) （三）男衬衫效率编制 (16) （四）女多省春秋衫效率编制 (18) （五）女睡衣裤效率编制 (20) 七、后整理车间工作 (21) （一）人员安排 (21) （二）成品检验 (21) （三）色差检验 (22) （四）外观质量检验 (22) （五）缝制检验： (23) （六）后整理车间工作安排 (23) 八、交货时间 (23)
一、概述 服装厂有员工165人，在12月16日接到一批订单。17日开始生产。 (一)规格 男衬衫 女多省春秋衫 女睡衣 睡裤 （二）数量 男衬衫200 件；女多省春秋衫 200 件；女睡衣裤 300 件。 （三）所需面辅料 男衬衫 棉涤混纺面料 18 元/米，小扣 0.2 元/个，缝线 0.01 元/米，衬料 5 元/米，生产一男衬衫需要面料 1.5 米，包括1米的衣长，0.6米的袖长，0.1米的缝份。扣 9 个，缝线 110 米，衬料 0.5 米 女多省春秋衫 机织面料 20 元/米,大扣 0.5 元/个，缝线 0.01 元/米，衬料 5 元/米生产一件女多省春秋衫需面料 1.25 米，包括0.7米的上衣，0.45米的领宽，0.1
第一章自测习题 一、填空题 1.工业化生产的服装，又称为（成衣），是解决人们穿衣的主要手段。 2.成衣生产通常采用的方式有（成衣化）、（半成衣化）、（定做）和（家庭制作）四种。 3.传统的生产概念是指产品的（制造）过程，即（物质型）生产。 4.现代生产概念是指（投入-转换-产出）的过程，包括物质型生产和（服务型）劳动。 5.服装生产管理的方法是计划（P）、（实施（D））、检查（C）、（改进（A））。 6.生产管理的四个职能是计划、（组织）、（指挥）和协调。 7.泰勒在《科学管理原理》一书中充分强调提高劳动生产率的重要性和可能性。科学管理的中心问题是（提高劳动生产率）。 二、不定项选择题 1.生产管理是企业经营活动的一个重要组成部分，六个基本要素中除资金、市场与信息外，另四个要素为（A.人B.材料C.加工方法 D.机器设备）。 2.在大多数的服装企业中存在的三个主要职能是（B生产、营销和财务）。 3.物质型生产是可存储的物质产品，资本密集，可计量，以（D）作为绩效评价依据。 A.成本 B.质量 C.交货期 D.以上都不是 4.服装生产中，生产要素不包括（A员工），包括B.生产资料 C.生产对象 D.信息。 5.生产管理的内容不包括（D融资），包括A.计划 B.组织 C.控制。 6.下列哪项不属于服务型生产特点（D与顾客接触），A.生产率难以确定 B.质量标准难以建立C.服务过程可与消费过程分离 E.纯服务不能通过库存调节 三、名词解释 1.生产:传统的生产是指产品的制作过程，即物质型生产。现代生产概念是指投入-转换-产出的过程，包括物质型生产和服务型劳动，把传统生产向前伸与后延两个方向进行扩展。 2.生产管理(P5) 四、简答题 1.试述生产管理的定义及主要方法。（P5、P11） 第二章自测习题 一、填空题 1.服装生产企业按接受生产任务的方式分为（订货型）和（预测型）两种类型企业。 2.订货型生产企业生产管理的重点是抓（交货期），按（期）组织生产过程各环节的衔接平衡，保证如期交货。 3.预测型生产企业生产管理的重点是抓（供）、（产）、（销）之间的衔接，按（量） 组织生产过程各环节之间的平衡，保证全面完成任务。 4.物质型生产是可存储的物质产品，资本密集，可计量，以质量、（成本）、（交货期）作为绩效评价依据。 5.服装企业的管理层可分为（高层管理）、（中层管理）和基层管理三层。三个层次之间是（上下级）关系、管理和被管理的关系，三个层次各有分工。 6.直线制组织结构适用于企业规模（小）、人员（少）、产品（不复杂）的服装企业。 二、单选题 1.不管什么类型的生产企业，服装生产过程完全一样（B不正确）。 2.下列哪项不属于大量生产类型？（A飞机制造）， B.军服服装制造 C.快餐 D.中小学教育 3.多品种小批量生产的优点（D可“以不变应万变”）。 4.服装企业人力资源管理中（ A激励）原则，即通过人员配备，最大限度地调动人的积极性和创造性。 三、名词解释 1.物质型生产：是指在指产品的制造过程。是可存储的物质产品，资本密集，可计量，以质量、成本、交货期作为绩效评价依据。
第一章：概论 1.服装生产或制作通常采用哪些方式？它们各自的特点是什么？ 成衣化服装生产：需利用科学专业知识、高效使用人物机器、寻求完善的机械化和自动化、能进行工业化连续生产、质量好而且价格合适。 半成衣化服装生产： 定做服装：凭裁缝师傅的经验和灵感；主要用手工进行缝纫、熨烫；能在家庭进行制作； 质量好但价格高。 家庭制作： 2. 生产管理的定义和重点 定义：规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现，善用各种组织资源，以达到组织预定目标的过程。重点：质量、成本和交货期 3. 服装生产管理要素。 人材料加工方法机器设备资金市场与信息 4. 举例说明国内外服装业发展态势。 5.服装生产管理的方法和控制手段。 服装生产管理的过程可分为计划、实施、检查和改进四个阶段，即利用PDCA管理活动把成功的经验肯定下来，使之标准化，当下一次制定计划再进行同样的工作时，不必再进行研究、讨论或请示，可直接按标准进行生产。失败要总结经验教训，防止再次出现类似问题，同时，将这些内容反馈到下一次的计划中去。 第二章：质量管理 1. 服装质量标准种类以及相互之间的关系。 种类：国际标准、国家标准、专业标准、企业标准及内控标准 关系：一般而言，国家标准比国家标准分得更细，专业标准比国家标准详尽，而企业标准或内控标准往往是最细致和详尽的。实际应用时应注意，除了企业或内控标准是保密的，其他标准则是公开课查询的。 2. 服装品种与质量、质量与检验的关系。 品种与质量：人们经常将品种与质量等同起来，误以为档次高的品种质量就好，实际上品种与质量是有区别的。美国的成衣化西服中，有1到6档的等级，第六档为高档品，第六档服装与第一档相比，不是指质量高档，而是指品种高档，不同的品种都有自身的质量要求。 质量与检验：只通过检验是创造不出质量的，检验是对质量进行评定，只能起到区分优质品和劣质品或批量产品合格与否的作用。 3.QC管理的三个阶段及主要特点。 产品质量检验阶段：强调检验人员的质量监督职能；对产品进行全数检查和筛选，及时挑出废次品；对产品的加工过程实行层层把关，防止不合格的半成品流入下一道工序。 统计质量管理阶段：在质量检验的同时，推行抽样检验，从而显著降低检验成本；利用控制图对大量生产的工序进行动态控制，有效地预防废次品的产生；应用数理统计工具，分析影响产品质量的原因，采取以预防为主的措施。 全面质量管理阶段：企业全体职工及有关部门同心协力，综合应用管理技术、专业技术和科学方法，经济地开发、研制、生产和销售用户满意产品的管理活动。 TQC 的五个观点： 为用户服务：以服务用户为指导思想，以提供用户满意的产品和服务为目标五个 预防为主：以预防为主，把质量管理重点从产品事后检验转为控制生产过程中的质量 用数据说话：运用统计工具，进行数据化科学管理，将定性管理上升为定量管理按科学规律办事：质量管理标准化，各环节在一个统一系统内互通信息、协同工作，始终按计划—实施—检查—改进的循环，周而复始地运作，使质量逐步提高 注重经济效益：注重企业经济效益 4. 抽样检验与全数检验的应用范围。 抽样检验：在所需检验的批量产品中，抽取一部分样品进行检验，并将检验结果与评定标准对照，以决定产品批量合格与否。破坏性检验、连续体、数量多的场合必须做抽样检验。 全数检验：对每件产品均进行检验，并将检验结果与标准做比较，然后决定产品合格与否。全数检验与
目录 第一章服装生产管理概述 第一节服装生产概述 一、服装生产企业的特点 二、服装生产方式 三、国内外成衣生产状况 四、服装生产流程简介 第二节服装生产管理体系 一、生产管理的概念 二、服装生产管理体系 三、服装生产管理的原则 四、服装生产管理方法和特点 第三节计算机在服装生产管理中的应用 一、计算机辅助生产管理的发展和作用 二、计算机在服装生产管理中的应用简介 三、服装CIMS在我国的应用 第四节生产管理发展趋势 一、市场全球化 二、重视生产运作战略 三、全面质量管理(TQM) 四、柔性生产系统 五、缩短生产周期 六、新技术应用与创新 七、员工的参与 八、流程再造 九、重视环境 十、ERP与供应链管理 十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理
第一节信息与信息管理简介 一、信息的概念 二、信息的作用 三、企业信息管理系统 第二节服装生产信息文件 一、生产合约书 二、成衣样板制造通知单 三、服装生产制造通知单 四、裁庆明细表和总表 五、车间生产排期表 六、车间生产日报表 七、服装产品装箱表 八、车间标准工序工价表 第三节服装装箱单计算与分配设计 一、单色单码装箱 二、单色混码装箱 三、混色混码装箱 第三章物料管理 第一节物料管理的基本知识 一、物料管理的概念 二、物料管理的重要性 三、物料管理的范围 四、物料管理的组织 五、物料管理的职能 第二节物料的采购 一、采购部门的职能 二、采购组织 三、采购方式 四、采购的定价方法 五、采购跟催与评核 六、物料供应商的选择
第三节物料的仓储管理 一、仓储管理的意义和职能 二、收料与发料 三、物料盘点 第四节物料分类与编号 一、物料分类的意义和原则 二、物料分类的种类 三、物料分类的作用 四、物料编号的意义和方法 第五节呆废料的处理 一、处理呆废料的意义 二、呆废料发生的原因 三、呆废料的处理方法 第六节存货控制 一、存货分类 二、存货控制的目的和范围 三、存货控制系统 四、存货控制方法 五、存货控制的基本原则 第七节服装企业物料处理系统 一、物料处理的概念 二、物料处理系统的组成部分 三、物料处理的基本原则 四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理 第一节裁剪部简介 一、裁剪部的工作内容 二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部 三、裁剪部的生产组织 四、工业纸样 第二节裁剪分配方案的制定
第一章：概论 1. 服装生产或制作通常采用哪些方式？它们各自的特点是什么？ 成衣化服装生产：需利用科学专业知识、高效使用人物机器、寻求完善的机械化和自动化、能进行工业 化连续生产、质量好而且价格合适。 半成衣化服装生产： 定做服装：凭裁缝师傅的经验和灵感；主要用手工进行缝纫、熨烫；能在家庭进行制作； 质量好但价格高。 家庭制作： 2. 生产管理的定义和重点 定义：规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现，善用各种组织资源，以达到组织预定目标的过程。 重点：质量、成本和交货期 3. 服装生产管理要素。 人 材料 加工方法 机器设备 资金 市场与信息 4. 举例说明国内外服装业发展态势。 5. 服装生产管理的方法和控制手段。 服装生产管理的过程可分为计划、实施、检查和改进四个阶段，即利用 PDCA 管理活动把成功的经验肯 定下来，使之标准化，当下一次制定计划再进行同样的工作时，不必再进行研究、讨论或请示，可直接 按标准进行生产。失败要总结经验教训，防止再次出现类似问题，同时，将这些内容反馈到下一次的计 划中去。 第二章：质量管理 1. 服装质量标准种类以及相互之间的关系。 种类：国际标准、国家标准、专业标准、企业标准及内控标准 关系：一般而言，国家标准比国家标准分得更细，专业标准比国家标准详尽，而企业标准或内控标准往 往是最细致和详尽的。实际应用时应注意，除了企业或内控标准是保密的，其他标准则是公开课查询的。 2. 服装品种与质量、质量与检验的关系。 品种与质量：人们经常将品种与质量等同起来，误以为档次高的品种质量就好，实际上品种与质量是有 区别的。美国的成衣化西服中，有 1 到 6 档的等级，第六档为高档品，第六档服装与第一档相比，不是 指质量高档，而是指品种高档，不同的品种都有自身的质量要求。 质量与检验：只通过检验是创造不出质量的，检验是对质量进行评定，只能起到区分优质品和劣质品或 批量产品合格与否的作用。 3. QC 管理的三个阶段及主要特点。 产品质量检验阶段：强调检验人员的质量监督职能；对产品进行全数检查和筛选，及时挑出废次品；对 产品的加工过程实行层层把关，防止不合格的半成品流入下一道工序。 统计质量管理阶段：在质量检验的同时，推行抽样检验，从而显著降低检验成本；利用控制图对大量生 产的工序进行动态控制，有效地预防废次品的产生；应用数理统计工具，分析影响产品质量的原因，采 取以预防为主的措施。 全面质量管理阶段：企业全体职工及有关部门同心协力，综合应用管理技术、专业技术和科学方法，经 济地开发、研制、生产和销售用户满意产品的管理活动。 TQC 的五个观点： 为用户服务：以服务用户为指导思想，以提供用户满意的产品和服务为目标 预防为主：以预防为主，把质量管理重点从产品事后检验转为控制生产过程中的质量 用数据说话：运用统计工具，进行数据化科学管理，将定性管理上升为定量管理 按科学规律办事：质量管理标准化，各环节在一个统一系统内互 通信息、协同工作，始终按计划 施—检查 —改进的循环，周而复始 地运作，使质量逐步提高 注重经济效益：注重企业经济效益 4. 抽样检验与全数检验的应用范围。 抽样检验：在所需检验的批量产品中，抽取一部分样品进行检验，并将检验结果与评定标准对照，以决 定产品批量合格与否。破坏性检验、连续体、数量多的场合必须做抽样检验。 全数检验：对每件产品均进行检验，并将检验结果与标准做比较，然后决定产品合格与否。全数检验与 其它检验方法相比，花费较大。 P25 5. 确定检验点的方法并举例说明系统抽样方法的应用。 确定管理点时，可用 5W1H 事先确定有关内容：在工序何处 where 检验何种特性 what 何时 when 由 谁负责 who 为什么检验 why 用什么方法 how Eg ：系统抽样即用间隔法进行抽样。如从 150个产品中抽取5个试样时，可先对产品编号，然后进行间 隔抽样，由于这是的抽样比是三十分之一，因此可从随机表中随机点取 1 到 30的数字，若点中 10，则可 取10、40、70、100和130作为抽样的编号。 6. 计数调查型抽样方案的基本原则和连续批检验的要求。 所谓计数调整型抽样检验是遵照抽样检验的结果，按设定的规律选用某一种抽样水平进行抽样检验。有 三种抽样水平：正常 加严 放宽 7. 成衣检验过程及要点。 入库检验：指面料、辅料、部件或产品入库时的检验。一般包括数量复核、匹长检验、门幅检验、纬斜 检验、色差检验、疵点检验、缩水率检验等 样板复核：服装样板是成衣化生产的基础，它决定裁片的质量和加工质量。 裁剪检验：辅料检验 划样检验 验片 半成品检验：指在服装各部件组装成完整产品之前，对各部件进行的检验。 及早发现五个 —实
服装企业生产管理论文 篇一：服装生产管理课程论文服装生产管理副题：大批量定制生产的分析及我国服装生产企业问题解决方法课程论文题目：我国服装生产过程管理及优化问题探讨作者：学号：200X30110XXX 指导老师：范福军学院名称：艺术学院专业名称：07服装工程论文提交时间：20010-12-24【摘要】分析介绍国内服装市场及服装生产企业所面临的问题及发展趋势，提出新的生产模式——大批量定制生产，并对其进行详细分析。与此同时，在大批量定制生产的发展趋势下，指出我国服装生产企业现存的各种问题，并提出解决和优化方法。【关键字】生产管理大批量定制生产生产模式现状问题优化【正文】衣食住行乃是人民生活最基本的必需品，服装对整个民生来说都非常重要。服装工业在我国的国民经济中占有非常重要的位置。目前我国服装产量仍居世界首位，不仅为国家出口创汇，还满足了十三亿多人口的穿衣服要求，而且成为增加就业和带动城市致富的重要产业。遍及全国服装产业不仅有力地支持我国工业化的进程，而且对世界贸易，经济乃至政治产生重大影响。通过充分分析服装生产管理特点，探讨和解决我国服装生产管理中存在的各种问题将非常必要。众所周知，随着服装生产生产技术的不断提高，竞争越发激烈，服装工业在生产形态和加工设备有了重大的突破，服装生产由劳动密集型逐步装化为知识，技术密集型发展，服装产品也由产品数量优势向质量，优势发展，多品种的方向发展，随着这种服装市场需求个性化和企业竞争的加剧，与之相适应的服装生产管理体系需要提高已成为迫不可待的事情和趋势，更多的企业和国家也开始关注服装生产管理效率各方面的提高，大批量定制模式成为制造业发展的必然趋势。与此同时，解决我国服装生产过程中上存在的各种问题和提高它的生产效率，质量，建立与当今市场需求的生产管理体系，也成为了我国服装生产企业的重要问题和迫不可待的事情。为了更好地解决我国服装生产管理存在的问题，我们必须先明确服装生产管理的含义和其要求。服装生产管理也叫服装生产技术管理，由服装生产质量，成本，生产计划，生产组织，生产调度和控制等管理系统组成的。服装企业组织与资源管理，服装生产物流管理，服装裁剪工程技术管理，服装缝制工程的组织与管理，服装生产能力与生产计划，服装生产系统运行维护，服装品质管理，服装生产成本管理等是它的主要内容。服装生产管理需要把人，物资，技术，资金，
名词解释 1.服装生产管理: 也称服装生产技术管理，是有关服装生产活动方面一切管理工作的总称，它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成 2.计数调整型抽检方案术语 检验批（简称批）：为实施抽样检验汇集起来的单位产品 批量：批中所包含的单位产品数 样本：从批中抽取用于检验的单位产品。样本单位的全体称样本容量 不合格率：不合格总数除以样本量再乘以100，即：不合格品率（%）=（不合格品数/样本量）*100 过程平均：一系列初次提交检验批的平均质量（用每百单位产品不合格数表示） 批质量：单个提交检验批的质量（用不合格率表示） 合格质量水平：在抽样过程中，认为可接受的连续提交检验批的过程平均上限值称合格质量水平，简称（AQL）.在成衣行业中，AQL可取2.5%、4.0%、6.5%或10%。AQL值取决于产品价格与款式。 3. 批量熟练率：反复操作某一工序的作业，由于逐渐习惯和适应，所花的时间会减少，这 种对批量的熟悉过程叫做熟练。 4.批量系数：批量熟练率根据批量的大小所作的修正称为批量系数 5. 工序：是构成作业系列（流水线）分工上的单元，通常一名操作工人接受生产的范围可以作为一个工序单元。 6.水平系数：将个人因素的差异整合成统一水平的数值 7.流水生产：指企业中的同一种产品，在生产过程中按工艺规程规定的速度和路线，一件接一件地、按一定的生产速度（节拍）流水般地通过所有工序而完成生产过程。 8. 生产节拍：流水生产线上的产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间SPT ＝计划期有效工作时间/计划期产品产量＝标准总加工时间/作业员人数＝有限机种的标准总加工时间/有限机种台数 9.节奏：流水线上前后生产出两批相同产品的时间间隔则称为“节奏” 10.瓶颈工序：在产品传递的过程中，所需加工时间最多，时间负荷最大的工序称为瓶颈工序 11.工序同期化：指通过技术组织措施来调整流水线各工序的加工时间标准，使之等于流水线的生产节拍或为节拍的整数倍。 款式设计师设计理念效果图款式图 样板设计师分析款式图最初样板(平面或立体裁剪方法) 样衣制作师样衣制作(同时记录缝制步骤和时间) 工艺技术制定师制定指导成衣生产的工艺技术文件 简答题 1.服装生产管理要素: 人（man）——数量、技能程度、努力程度（工作态度）等 材料(material)——面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易度等 加工方法(method)——工艺标准的制定，如：质量标准、检验标准、工时定额等 机器设备(machine)——服装加工机器，如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及各种服装加工用辅助器具
服装生产管理全面概述 作者:
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第一章服装生产管理概述 第一节服装生产概述 一、服装生产企业的特点 二、服装生产方式 三、国内外成衣生产状况 四、服装生产流程简介 第二节服装生产管理体系 一、生产管理的概念 二、服装生产管理体系 三、服装生产管理的原则 四、服装生产管理方法和特点 第三节计算机在服装生产管理中的应用 一、计算机辅助生产管理的发展和作用 二、计算机在服装生产管理中的应用简介 三、服装CIMS在我国的应用 第四节生产管理发展趋势 一、市场全球化 二、重视生产运作战略 三、全面质量管理（TQM） 四、柔性生产系统 五、缩短生产周期 六、新技术应用与创新 七、员工的参与 八、流程再造
九、重视环境 十、ERP与供应链管理 十-一、准时化生产（JIT）与精益生产（LP）第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介 一、信息的概念 二、信息的作用 三、企业信息管理系统 第二节服装生产信息文件 一、生产合约书 二、成衣样板制造通知单 三、服装生产制造通知单 四、裁庆明细表和总表 五、车间生产排期表 六、车间生产日报表 七、服装产品装箱表 八、车间标准工序工价表 第三节服装装箱单计算与分配设计 一、单色单码装箱 二、单色混码装箱 三、混色混码装箱 第三章物料管理 第一节物料管理的基本知识 一、物料管理的概念 二、物料管理的重要性 三、物料管理的范围 四、物料管理的组织 五、物料管理的职能 第二节物料的采购
一、采购部门的职能 二、采购组织 三、采购方式 四、采购的定价方法 五、采购跟催与评核 六、物料供应商的选择 第三节物料的仓储管理 一、仓储管理的意义和职能 二、收料与发料 三、物料盘点 第四节物料分类与编号 一、物料分类的意义和原则 二、物料分类的种类 三、物料分类的作用 四、物料编号的意义和方法 第五节呆废料的处理 一、处理呆废料的意义 二、呆废料发生的原因 三、呆废料的处理方法 第六节存货控制 一、存货分类 二、存货控制的目的和范围 三、存货控制系统 四、存货控制方法 五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统 一、物料处理的概念 二、物料处理系统的组成部分 三、物料处理的基本原则 四、选择物料处理系统的注意事项第四章
服装生产过程管理 平缝车间过程管理 1 生产前准备控制 1．1平缝车间在新款投产前，根据“OK”的生产办样品、批办意见和工艺单，召开生产此款有关的裁床、平缝、尾部等主管、品控员和平缝组长参加的生产会议，了解和掌握工艺要求和重点注意事项。车间主管根据生产控制部的计划，制定车间大组的每组生产计划编排并跟进裁床的裁片以及辅料的准备工作；还要协调车间、大组之间的平衡生产，当跨车间的生产时，由厂长协调进行生产；需要在开款前研究合理的方法，以大组人数为前提，正确的合并和拆散工序，缩短成品和半成品差距；根据工价员提供的标准时间制定每个大组每款每日的目标产量。 1．2 缝纫大组根据《生产任务单》向裁床领取裁片，同时向车间主管领取生产办样品和批办意见、工艺单、实样样板、辅料等生产资料。并核对所领生产资料有否差错。 1．3通过技能调查表，每个大组固定几个技术水平相对差的员工或生（新）手做副工，如开包整理裁片、对编号纸、修切止口、翻角、检查左右对称部位或量度尺寸部位，使员工顺手拿到就能生产。组长
必须了解款式的裁剪情况，在开款前两天编制好员工工序流程分配表给车间主管审核。组长根据车间主任的目标产量和技术部提供的每款工序标准时间，制定每道工序的目标产量，并且要清楚明确的告诉给每一位员工，每道工序需要的时间是多少？每小时的目标产量是多少？每天的目标产量是多少？ 1．4组长在编制员工工序流程分配表的时候，应该考虑到此款家纺/家纺/服装的平均节拍（平均节拍=每件家纺/家纺/服装的标准时间/本组的车位人数），尽量使每位员工分配到的时间相近，都在平均节拍左右，这样才能保证正常生产的流水平衡。但是又怎样才能做到合理的分配人员，使生产保持平衡，所以还必须考虑该款式生产流程的先后顺序，以及每组车位的技术熟练程度和质量水平。根据生产流程的正常流水，若上下相邻的工序时间没有超过平均节拍时间时，尽量安排由一个人去做，这样可以减少裁片的移动所需要的时间，当该车位不能胜任其中某道工序时，应该安排前后工序相差很远，这样可以有一定的时间间隔，进行灵活地调动及调整，避免该工序因为不能完成出现堵塞现象。同时员工的座位应该根据款式的不同而有所变化，按照流程来排座位。 1．5组长要做好丈巾、丝带、拉链等缩水工作。 2 做开工办样品控制
服装企业生产管理系统 系统简介 在服装市场日益激烈的竞争环境下，仅仅着眼于企业本身是不够的，只有比竞争对手更好地满足顾客的需求与需要，才能使企业具有独特的竞争优势。企业要想通过提高顾客满意度来建立防御型营销战略，进而提高公司盈利，必须在价格、面料、做工、设计、广告等方面长期占据优势地位。上海某公司作为一家专门生产羊绒制品的服装企业，在生产流程中注重同批产品颜色的一致性，以达到品质的完美性。 应对某公司的需求，汉速凭借在生产现场信息采集、产品序列号管理等条码应用领域的资深经验，及能提供条形码列印与采集设备一站式服务之优势，开发生产信息管理系统，帮助公司实现批次管理现代化，并实现数据的快速自动采集及管理功能，为后续的销售、防窜货管理奠定了良好基础。 行业解决方案 1. 原材料批次管理 由于某公司生产所用的原材料是羊绒，这类产品的特点是不同批次的产品即使是同一种颜色还是存在色差，因此公司要求同一订单上的同类衣服的原料批次必须一致。而一绕子纱所能生产的衣服织片数量大致可以控制，因此一个订单上的同类衣服所用的纱的数量也可以大致控制，当存在纱的剩余量的时候，公司希望系统以此来控制决策，以达到剩余量和客户订单相匹配。生产管理 2. 单件产品生产过程控制 公司的高级管理层可以通过系统观察车间工作的流程，具体可以细化到单件产品的流动性。 解决方案概述：系统预留可扩展模块，供系统升级。 原材料入库：包括原材料绕纱和装箱单。仓库管理人员首先根据装箱单和实物比对，如果供应商所发实物正确，则仓库管理人员将该装箱单录入系统，系统自动转化为原材料入库单，并根据装箱单所录入的信息如：品名、颜色、数量和批号，控制打印机打印出批号标签（以1带N，详见4.3.2），仓库管理人员将此标签贴到相应的原材料绕子上。 生产计划部门：当生产计划部门接到销售订单的时候，首先将此订单录入系统中的物料安排表，使用这个表单调出现有库存量和其批号信息，当存在同一批次匹配的纱料库存，直接填写生产工艺单，标识使用的原材料纱。当库存不能和当前订单所匹配的话，直接产生供应商采购订单，在订单上填写需要纱的具体规格。 纱料仓管部门：工人接到生产工艺单后去仓库领料，仓管根据原料纱的条码和生产工艺单上的条码，扫描实物和标签做比对，如果领料正确则记入系统，如果领料错误出现报警，工人领到的绕子纱上必须附带批
第一章服装生产管理概述 第一节生产管理的发展历程与趋势一、生产管理的发展历程1?科学管理（1）科学管理法的中心问题是 提高劳动生产率。（2）为了提高劳动生产率，挑选和培训“第一流的工人”。（3）要使工人掌握标准化的操作方 法，采用标准化的工具、机器和材料，并使作业环境标准化。（4）实行有差别的计件工资制。（5）工人和雇主 双方间谋求一种和谐的人际关系。（6）把计划职能同执行职能分开，以科学工作法取代原来的经验工作法。（7）实行“职能工长制” 。（8）提出“例外原则” 。2、福特流水生产线。3、霍桑试验。4、管理科学。5、计算机技术与MRP。6、JIT、TQC和工厂自动化。7、质量管理和TQM。 8、供应链管理。二、生产管理发展趋势1、发展趋势2、市场全球化3、重视生产运作战略4、全面质量管理（TQM） 5、柔性生产系统6、缩短生产周期 7、新技术应用与创新8、员工的参与9、流程再造10重视环境，绿色制造11、生产经营一体化第二节 服装生产概述一、生产的概念与分类1?概念一传统的生产概念是指产品的制造过程，即物质型生产。 —现代生产概念是指投入一转换一产出的过程，包括物质型生产和服务型生产；且传统生产向前伸与后 延两个方向扩展。前伸一考虑生产的外部环境，以市场为导向，扩展到战略制定、产品创新设计、资源的供 应等。 后延一产品的销售与售后服务，把为用户安装、维修和培训作为生产活动的重要组成部分。生产是指产出产 品或服务。一产品包括有形产品和无形产品（服务）。一产品还包括思想、观念等社会行为。2?生产分类 1、物质型生产。 2、服务型劳动。服务型生产作业按与顾客直接接触的程度，可以划分为：（1）纯服务作业（2） 准制造作业：（3）混合型服务作业：二、服装生产企业的特点1?服装生产企业是劳动密集型企业2?投资少、 见效快3?产品品种多，更新快4?服装企业生产的产品是技艺结合的半手工产品三、服装生产方式1?成衣化（ready to wear）:工业化标准生产方式。在我国，成衣化服装通常以“ GB/T 1335服装号型”为基准，结合 款式工艺特征，由流水线作业工人分工序批量完成服装制作。2?半成衣化（easy wear）:以工业化标准生产为基 础，由客户对某些部位提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投入工厂生产线完成。3?定做（order）:以个人体 型为标准，量体裁衣，单件制作。4?家庭制作（home dressmaking）:自己购料缝制服装。成衣化服装生产特点 （1）能利用专业科学知识；（2）可有效地利用人、物、机器（确定工艺标准和生产管理技术）；（3）寻求完善的机械化和自动化（以计算机应用为主，推行自动化、机械化）;（4）能进行工业化连续生产；（5）质量好且价格适合。定做服装的特点（1）凭裁缝师傅的经验和灵感；⑵主要用手工进行缝纫、熨烫；⑶可在家庭进行制作；（4）质量好，但价格高。我国服装业生产的特点（1）服装工业已处于变革时代，生产类型由大批量、少品种、 长周期向小批量、多品种、短周期方向发展。（2）服装生产采用的面料、辅料多样化，新技术、新材料广泛地 应用。（3）重视服装品牌发展，企业向集团化规模经营过渡。（4）生产中机械化、专业化作业程度逐步提高。 （5）生产管理主要靠经验，生产工序多，工艺编排较为复杂。（6）逐步建立服装信息网，采集国际服装流行信息。 部分国内服装市场的不足（1 ）交货期不能保证。我国的纺织品和服装，从包装、定船到运输、交货的时间较 长，影响外商订货。（2 ）服装的标准性能不清。在服装上标明服装衣料的成分、洗涤、熨烫、保存方法、是 否褪色等标识不全、不清，我国的服装生产还缺少这些意识。（3）环保意识不强。在国际贸易中，绿色壁垒成 为服装贸易中的新阻碍，而我国的服装企业对服装绿色环保意识不强。（4）服装质量不稳定，同一批货，由不 同地区、不同厂家生产，质量不统一。高成衣化率国家服装生产特点（1）拥有先进的设备、成熟的工艺、新 型面料，且不断采用新技术，适应新产品的生产。（2）服装加工技术向自动化、立体化方面发展。（3）注重产品的流行性，采用工业化生产手段进行小批量、高档化服装加工，效益高。（4）重视服装品牌的发展，有良好 的商业信誉和企业形象。（5）形成并具有手工高档时装的概念。高成衣化率国家服装生产特点（续）（6）服装设 计、裁剪设备现代化，服装CAD/CAM、服装款式设计的三维系统等已用于实际，可随时进行设计，可在计算 机上直接修改，并显示最终产品的试样，供客户选择。（7）缝制设备专业化、高速化，黏合整烫设备自动化， 使缝制工艺简化，效率高。（8）服装生产管理科学化。第三节服装生产管理体系1?管理的定义“规划、组 织、领导和控制组织成员的行为表现，善用各种组织资源，以达到组织预定目标的过程。”管理是一种动态交互 作用的过程。管理者必须善用组织内所有资源。定义强调：管理能够达到组织“预定目标”。任何管理人员都 有其特定目标，组织也因预期目标不同，而展现各自的特性。2?服装生产管理要素人、物资、材料、能源、 机器设备、技术、加工方法、资金、市场与信息服装生产管理体系的构成硬件性要素，指构成生产系统 质形式的那些硬件及其组合关系。主要包括生产技术、生产设施、生产能力、企业内外协作关系等。硬件化要素是以生产工艺和生
服装业生产管理系统解决方案1服装业生产管理系统 解决方案 北京维富友科技发展有限责任公司 目录 1 系统简介(4) 2 生产系统流程图(4) 3 功能描述(5) 3．1系统控制(5) 3．1．1 系统设置(5) 3．1．2物品代码管理(5) 3．1．3 往来户档案管理(6) 3．1．4 数据管理(6) 3．2基础数据管理(6) 3．2．1物料清单管理(7) 3．2．2 款式工序管理(7) 3．2．3 生产线(8)
3．2．4 生产日历(8) 3．2．5 设备档案管理(8) 3．2．6 工位定义(8) 3．3订单管理(8) 3．3．1订单管理(9) 3．3．2预估用料(9) 3．3．3预估定额(9) 3．3．4核价单管理(9) 3．4生产计划管理系统(10) 3．4．1 主生产计划管理(10) 3．4．2 综合投产计划管理(10) 3．4．3 生产通知单(11) 3．4．4 委外加工合同管理(11) 3．5 物料需求计划(11) 3．6 采购管理系统(12) 3．6．1 供应商价格单管理(12) 3．6．2 采购订单(12)
3．7 原辅料库存管理(13) 3．7．1 库存操作(13) 3．7．2 库存盘点(14) 3．7．3 库存结帐(14) 3．7．4 原辅料库存查询(14) 3．8 应付款管理(15) 3．8．1 资金计划管理(15) 3．8．2 采购发票管理(15) 3．8．3 采购付款管理(15) 3．8．4 采购费用管理(15) 3．8．5 查询分析(16) 3．9 生产作业管理系统(16) 3．9．1 生产调度管理(16) 3．9．2 工票管理系统(17) 3．9．3 收发管理(17) 3．9．4 生产进度管理(17)
服装企业生产经管系统 系统简介 在服装市场日益激烈的竞争环境下，仅仅着眼于企业本身是不够的，只有比竞争对手更好地满足顾客的需求与需要，才能使企业具有独特的竞争优势。企业要想通过提高顾客满意度来建立防御型营销战略，进而提高公司盈利，必须在价格、面料、做工、设计、广告等方面长期占据优势地位。上海某公司作为一家专门生产羊绒制品的服装企业，在生产流程中注重同批产品颜色的一致性，以达到品质的完美性。 应对某公司的需求，汉速凭借在生产现场信息采集、产品序列号经管等条码应用领域的资深经验，及能提供条形码列印与采集设备一站式服务之优势，开发生产信息经管系统，帮助公司实现批次经管现代化，并实现数据的快速自动采集及经管功能，为后续的销售、防窜货经管奠定了良好基础。 行业解决技术方案 1. 原材料批次经管 由于某公司生产所用的原材料是羊绒，这类产品的特点是不同批次的产品即使是同一种颜色还是存在色差，因此公司要求同一订单上的同类衣服的原料批次必须一致。而一绕子纱所能生产的衣服织片数量大致可以控制，因此一个订单上的同类衣服所用的纱的数量也可以大致控制，当存在纱的剩余量的时候，公司希望系统以此来控制决策，以达到剩余量和客户订单相匹配。生产经管 2. 单件产品生产过程控制 公司的高级经管层可以通过系统观察车间工作的流程，具体可以细化到单件产品的流动性。 解决技术方案概述：系统预留可扩展模块，供系统升级。 原材料入库：包括原材料绕纱和装箱单。仓库经管人员首先根据装箱单和实物比对，如果供应商所发实物正确，则仓库经管人员将该装箱单录入系统，系统自动转化为原材料入库单，并根据装箱单所录入的信息如：品名、颜色、数量和批号，控制打印机打印出批号标签（以1带N，详见4.3.2），仓库经管人员将此标签贴到相应的原材料绕子上。 生产计划部门：当生产计划部门接到销售订单的时候，首先将此订单录入系统中的物料安排表，使用这个表单调出现有库存量和其批号信息，当存在同一批次匹配的纱料库存，直接填写生产工艺单，标识使用的原材料纱。当库存不能和当前订单所匹配的话，直接产生供应商采购订单，在订单上填写需要纱的具体规格。 纱料仓管部门：工人接到生产工艺单后去仓库领料，仓管根据原料纱的条码和生产工艺单上的条码，扫描实物和标签做比对，如果领料正确则记入系统，如果领料错误出现报警，工人领到的绕子纱上必须附带批
服装生产运作管理 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
服装生产运作管理 第一章服装厂概述 第一节服装厂分类及运作 一、分类 1、按产品品种分 如：西服厂、衬衫厂、内衣厂、童装厂、休闲装厂等。 2、按加工方式不同分 销售）和接单加工厂，接单加工又可分为包工包料和来料加工。生产可分为：品牌厂（设计 3、按规模大小不同分 可分为：大型厂（500人以上）、中型厂（100～500人）、小型厂（小于100人）。 4、按服装面料分 如：毛呢服装厂、丝绸服装厂、针织服装厂、裘皮服装厂等。 二、特点 1、投资小，见效快，投资回收期短。 2、占地面积小。 3、劳动力密集。 4、耗能少，污染少。 5、培训容易。 三、服装厂的运作程序 包装整烫洗水缝纫车间验片、打号、捆扎）割布裁剪铺布拉布唛架制作推板）裁剪车间（裁剪方案制定样衣板房（纸样设计 四、服装厂的现状及前景 1、不足之处： (1)生产手段落后。 (2)工贸脱节。 (3)大批量生产，周期厂，交货慢。 (4)生产管理落后。 (5)面辅料生产落后。 2、发展趋势： (1)成衣化生产。 (2)重视设计，小批量，多品种。 (3)发展出口创汇。 第二节服装厂结构及部门的工作内容 一、结构 可分为生产（从板房开始外加仓库）和管理及服务两大部分。 二、各部门工作内容 人事部：人事管理、招聘培训新人、行政管理。 财务部：管理财务等。 计划部：安排生产日程，跟单员在该部门。 业务部：亦称营业部，负责销售，有营销员SALES。
产品开发部：开发新产品，接单工做的服装厂不设该部门。 销售部：专卖形式的服装厂才有，接单做的服装厂不设该部门。 采购部：亦称供应部，负责采购原物料等。 质管部：负责质量管理。 电脑部：即IT部，负责信息管理。 动力部：负责大型设备的安装和维修。 技术部：负责产品原料的化验等。 第三节服装厂技术管理的任务和内容 一、管理的概念 管理是运用科学的思想、方法和手段对企业的人力、物力、财力及其生产的和经营的全部活动与进程进行计划、指导、控制、协调等，作用于管理对象，以期更好地完成预定的生产和销售目标，最大限度地满足社会的需要。 二、生产工艺管理 1、样品试制：含劳动定额、成本核算、工艺方案等的确立。 2、主辅料的性能测试：测布的缩水率、自然回缩、熨烫缩率等。 3、把好纸样与排料关。 4、制定工艺技术标准：含款式图、规格、用料定额、工序流程图、工时定额、各环节技术要求、设备配置、流水线安排等。 5、对车间生产进行技术指导：要指导车间消化工艺要求，安排作业，指导工人按技术要求进行生产操作，分析研究工序及工时的合理性。 6、技术档案管理 三、产品质量管理 1、制定产品质量检验和管理制度。 2、检查工作、质量考核。 3、对产品疵品的原因、责任进行判断分析，找出改进的措施。 四、生产计划管理 1、制定经营和生产计划。 2、对生产进行调度。 五、设备管理 1、制定设备维修计划（主要是保养）。 2、制定设备采购、保管、领用制度。 3、制定设备检验标准和使用规定。 第二章生产计划及控制 第一节生产计划
服装企业生产管理 系统 1
毕业设计( 论文) 学院: 题目: 企业生产计划管理系 统设计 专业: 学号: 学生姓名: 指导教师:
企业生产计划管理系统的设计与实现 摘要 信息化的浪潮滚滚而来, 高科技领域的信息化已经深入部署, 以信息化带动工业化, 以工业化促进信息化的时代号角, 引领传统的企业也将建立企业信息化管理作为企业的核心竞争力。 本论文首先阐述了企业生产管理的大背景, 介绍了企业ERP 管理系统的现状。其次分析企业的业务流程, 阐述了企业生产管理的功能需求和对软硬件的性能需求。然后具体分析了生产管理系统中各个功能模块和数据设计, 最后提出如何构建一个满足企业生产管理需求的生产计划管理系统和具体实现。 关键字: 企业、生产管理、生产管理系统、生产计划管理
The Design and Realization of Costume Enterprise Production Planning Management System ABSTRACT With the tide rolling of informationization, the information in the field of high tech domain has already further deployed. And the times has already clarioned that the informationization should promote the industrialization and the industrialization should stimulate the informationization as well. Responding to that, the traditional clothing industry will establish the information management as a core competitive power in the enterprise. Beginning with some information about the grand background of the production management system of the costume enterprise, this paper makes a brief introduction about the status quo of the ERP system in this field. The following module is an analysis of the business procedure of costume enterprises, together with a comment of the function demand on production management of costume enterprise and quality demand on software and hardware of the enterprise. Then there is a detailed analysis of the separate function of the modules and data design, followed by a suggestion about how to construct a manufacture system and practical realization that meets the manufacture and management demand of the costume enterprise. Keywords: costumes enterprise, production management, production management system, production plan management