厂房设备管路标识实施细则

2024年电厂管道标志规定样本为提升生产现场系统管道及设备的标识标准化水平，增强现场文明生产程度，便于生产人员辨识并明确职责，特制订以下管理规定。

一、总体要求本规定旨在对生产现场系统管道及设备进行统一标识，具体要求如下：1. 管道介质种类应以管道底色、色环及文字进行标识，介质流向则通过箭头明确指示。

2. 设备名称需通过设备标志及阀门标牌进行标识，并配备设备专责人标牌。

3. 在管路交叉点、阀门、穿墙处两侧及管道密集等难以辨识的部位，以及需识别的其他部位，均应按照规定涂刷色环、介质名称及箭头。

4. 流体的其他识别符号，如压力、温度等，可根据实际需要在上述规定部位附近涂刷。

5. 当识别符号直接涂刷在外径小于90毫米的管路上难以识别时，应在所需识别部位悬挂标牌（尺寸为250×100毫米，指向尖角为90度），标牌上应标注流体名称，并用标牌尖端指示流体流向。

二、标志的制作标志制作的具体要求如下：1. 管道涂色及色环颜色参照附录1。

色环、介质名称、流向在管道上的相对位置见附录2。

2. 设备标志牌应采用铝板制作，长方形，字体使用仿宋字。

大型设备可直接在设备上印写标志。

3. 阀门标牌采用铝板制作，圆形，金属底色，内外环绿色，绿色仿宋体字，配备开关箭头，颜色为绿色。

三、标识涂漆及安装标识涂漆及安装的具体要求如下：1. 确保各种管道色环清晰，介质流向明确，设备标志清晰、字体美观、整齐，设备名称及设备负责人标识落实。

2. 标牌安装应采用粘贴或铆接方式，保持横平竖直，不得歪斜，确保粘贴或铆接牢固，无脱落现象。

3. 阀门标牌安装采用粘贴或由阀门手轮背帽固定，背帽不得压在文字上，以免造成文字不清或无法完全看清。

4. 同一类型设备的标志应安装在设备的同一位置上；同一类型管道标识应涂在同一标高同一位置上。

5. 主厂房内水平布置的管道，色环或箭头应画在明显位置，并在同一水平中心轴线上。

6. 主厂房竖排管道，色环或箭头应画在零米、运行平台及以上穿墙部分。

第1篇第一章总则第一条为加强设备标识管理，规范设备标识的使用，提高设备管理水平，保障生产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》等法律法规，结合我单位实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于我单位所有生产、使用的设备，包括但不限于生产线设备、辅助设备、仓储设备等。

第三条设备标识管理应遵循以下原则：（一）标准化原则：设备标识应符合国家标准、行业标准和企业标准。

（二）统一性原则：设备标识应在我单位内部统一规范，确保标识的一致性。

（三）实用性原则：设备标识应便于识别、便于管理，提高工作效率。

（四）安全性原则：设备标识应保障生产安全，防止事故发生。

第二章设备标识的种类及内容第四条设备标识分为以下几种：（一）设备名称标识：标明设备的名称，便于识别。

（二）设备型号标识：标明设备的型号，便于区分不同规格的设备。

（三）设备编号标识：为每台设备赋予一个唯一的编号，便于设备管理和追踪。

（四）设备安全警示标识：标明设备的安全注意事项，提醒操作人员注意安全。

（五）设备操作规程标识：标明设备的操作步骤、注意事项等，指导操作人员正确操作。

（六）设备维护保养标识：标明设备的维护保养周期、方法等，确保设备正常运行。

第五条设备标识内容应包括：（一）设备名称、型号、编号。

（二）设备安全警示标志。

（三）设备操作规程。

（四）设备维护保养信息。

（五）设备生产厂家、生产日期、安装日期等。

第三章设备标识的设置与更换第六条设备标识的设置：（一）设备标识应设置在设备明显位置，便于识别。

（二）设备标识应采用耐腐蚀、耐磨损、易于清洁的材料制作。

（三）设备标识的字体、字号应符合标准要求。

（四）设备标识应保持清晰、完整，不得随意涂改、覆盖。

第七条设备标识的更换：（一）设备标识损坏、褪色、脱落时，应及时更换。

（二）设备型号、编号等变更时，应及时更换标识。

（三）设备安全警示标识、操作规程标识等变更时，应及时更换标识。

第八条设备标识的更换应由设备管理部门负责，确保标识的及时、准确更换。

设备使用和维护保养管理规定执行日期2013年09月10日复审期3年文件内容：一、目的-----------------------------------------------------------------------------2二、适用范围-------------------------------------------------------------------------2三、职责-----------------------------------------------------------------------------2四、相关文件-------------------------------------------------------------------------2五、内容-----------------------------------------------------------------------------2六、历史修订记录和原因---------------------------------------------------------------3起草人审核人审核人审核人批准人部门条件保障部条件保障部生产总监总工程师总经理签字日期文件发放范围：企划部、财务部、安环部、生产部、条件保障部、质检部、研发部、供应部、一车间、二车间、三车间、制剂车间、仓库。

起草人审核人审核人批准人批准人部门条件保障部条件保障部质管认证部生产总监公司质量负责人签字日期设备使用和维护保养管理规定执行日期2013年09月10日复审期3年【目的】明确设备、管道标识以及涂色要求，实行规范化管理。

【适用范围】适用于公司内所有生产设备状态管理、管道的涂色与注字的管理、设备及钢结构的涂色。

【职责】各车间部室设备主任及各岗位大组长、条件保障部设备专业管理人员共同对本规定的实施负责。

设备及管道标识管理规定1目的为加强现场设备精细化、规范化管理，便于设备使用、维护、检修和管理，对公司所属设备、管道等设备的表面色和标志进行统一规范，特制订本制度2适用范围本管理规定适用于公司范围内设备、管道标识管理工作，适用于工业生产中非地下埋设的气体和液体输送管道3定义无。

4职责4.1生产部负责设备及管道标识的归口管理，制定管理制度，组织实施5程序5.1标识标注范围5.1.1工艺生产设备及公用工程设备5.1.2厂区内非地下埋设的气体和液体输送管道5.1.3标识方向、物料名称等应标注在明显的位置，便于观察5.2标识设置要求5.2.1设备标识以设备名称和位号进行标识（有技术保密等特殊要求的只标明设备位号）5.2.2标识字体应为宋体，尺寸、位置适宜，排列规整5.2.3电机转向以红色标识在其尾部端盖上标出5.2.4在管道外壁易见出以宽为150mm的色环标识，两个标识之间的距离应在10-20m5.2.5标识应包括管道的起点、终点、转折点、穿墙孔两侧和其他需要标识的部位5.2.6管内介质及流向由物质名称、流向组成，标注物质名称可用中文名称或英文简称，每一分支处均要注明流向5.2.7同一类型设备的标识应标记在设备的同一位置上；同一类型管道的标识应标记在同一标高同一位置上5.2.8蒸汽管线应标明管线内蒸汽的压力、温度5.2.9消防专用管道应在管道上标识“消防专用”识别符号5.3标识管理要求5.3.1设备及管道标识应纳入正常巡检管理，发现标识出现损坏等情况，要及时更换5.3.2根据现场实际情况，如有设备及管路新增或变动则应对其标识做相应更改，符合实际情况5.4注意事项5.4.1保密产品介质的管道标识注字，应标注该介质的代码5.4.2在容易引起误操作或混淆的地方需增加标识数量5.4.3本规定未尽事宜，应执行以下国家标准或行业规范《GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》《SH3043-2003石油化工设备管道钢结构表面色和标志规范》6相关文件无7记录无附表：基本识别色和色样及颜色标准编号。

设备管道标识管理制度
1 目的
为了便于设备管道内介质的识别，根据国家相关标准规定，特制定本制度。

2 范围
本制度规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识及设备标识管理。

本制度适用于我厂气体和液体的输送管道标识及设备标识管理。

3 职责
3.1 生产设备技术部负责制定设备管道标识办法。

3.2 各生产车间负责按本制度的规定对所辖设备管道进行标识涂色。

4 程序内容
4.1 管道基本识别色见下表：
4.2 泵房内管线，管道内走可燃液体均贴150mm宽的棕色色带，在色带两侧贴25mm宽的黄色和25mm宽的黑色警示色带；蒸汽管线均贴150mm宽的红色色带；水管道贴150mm宽的绿色色带；酸、碱管道贴150mm宽的紫色色带。

4.3 管道内物质的流向用箭头表示。

4.4 各车间应严格按本制度的规定进行设备管道标识，不得任意更改基本标识颜色及色带尺寸。

4.5 各车间人员应认真维护管道标识色环，保持色环整洁。

4.6 设备标识管理
4.6.1 动设备需设设备标识牌，由车间上报设备相关信息，生产设备技术部统一制作设备标识牌，标识牌摆放整齐，保持洁净。

设备标识牌上负责人有变动时应及时更新。

4.6.2 静设备需按照设备大小在设备上喷涂设备位号和设备名称，统一用红色。

5 相关文件记录
6 文件信息。

厂房设备管路标识实施细则第一章总则第一条为了规范厂房设备管路的标识工作，提高厂房设备管路的安全工作水平，制定本实施细则。

第二条本实施细则适用于各类厂房设备管路标识工作。

第三条厂房设备管路标识应符合相关法律法规的要求，并参照国家技术标准和行业标准。

第四条厂房设备管路标识应具备明确、醒目、稳固、易懂、规范的特点。

第五条厂房设备管路标识的内容应包括管路名称、管路功能、管路材质、管路压力等信息。

第六条厂房设备管路标识的形式可以采用图示、文字、图文结合等方式。

第七条按照厂房的不同特点，可以采用颜色标识、符号标识的方式进行设备管路标识。

第八条厂房设备管路标识应定期检查、维护，确保标识的清晰、完整、可读。

第二章厂房设备管路标识的要求第九条厂房设备管路标识的名称应与设备管路的实际名称一致。

第十条厂房设备管路标识的名称应该使用标准化的文字和符号，以便于工作人员理解。

第十一条厂房设备管路标识的颜色应选择醒目、易识别的颜色，如红色、黄色、绿色等。

第十二条厂房设备管路标识的字体应选择清晰可读的字体，字体大小应根据实际需要确定。

第十三条厂房设备管路标识的标志、符号应与国家和行业标准相符，以便于工作人员理解。

第十四条厂房设备管路标识的位置应选择在设备管路的上方、侧面等显眼的位置，以便于工作人员观察。

第十五条厂房设备管路标识的材质应选择耐久、防腐蚀、防水等特性的材料。

第十六条厂房设备管路标识应设计合理，不得影响设备管路的正常操作和安全。

第十七条厂房设备管路标识的信息应及时更新，确保与设备管路的实际情况一致。

第三章厂房设备管路标识的管理第十八条厂房设备管路标识的管理应建立标识档案，包括标识位置、标识内容、标识时间等信息。

第十九条厂房设备管路标识的管理人员应具备相关标识知识和技能，能够熟练操作标识设备。

第二十条厂房设备管路标识的管理人员应定期对标识进行检查，及时修复、更换损坏的标识。

第二十一条厂房设备管路标识的管理人员应做好标识的维护和保养工作，确保标识的清晰、完整、可读。

设备管道标识管理制度（WHNYLM/ZD-082-2015）第一条总则为加强现场设备精细化、规化管理，便于设备使用、维护、检修和管理，对公司所属设备、管道等设备的表面色和标志进行统一规，特制订本制度。

本制度所称的公司管道标识是指根据管道不同的作用进行有区别的标识，标志。

标志（又称标识）指在设备、管道外表面局部围所刷或采用挂牌形式的关于设备位号、管号、介质名称或代号、流向箭头等信息的标识。

本制度适用于公司各厂(矿)所有设备、管道等设施的表面色和标识。

本规定不包括安全标志和安全色，适用于各厂(矿)设备管道标识的管理。

第二条组织与职责机电动力部负责制订和修订本制度，并指导、监督各厂(矿)执行本制度。

各厂(矿)严格执行本制度，相关管理人员和相关作业人员接受规定的培训，并提出改进意见。

各厂(矿)负责本单位设备、管道标识的制作、维护和日常管理工作。

第三条设备表面色和标志的规定（一）设备的表面色和标志色应符合附件1规定。

（二）设备出厂色与本规不相符合时，在设备订货时应向制造商提出表面色要求。

（三）电气、仪表设备的表面色和标志色应符合附件2规定。

（四）附件1和附件2中未包括的设备除起重运输机械等特种设备的表面色彩用桔黄色或保持出厂色外，其他设备的表面色宜为银色或保持出厂色，标志色为大红。

第四条设备标识的设置要求（一）标志以设备名称和位号进行标识（有技术等特殊要求的只标明设备位号）。

（二）标志字体应为印刷体，尺寸、位置适宜，排列规整。

（三）设备标识方法有两种（同一单位及装置应一致）：（四）直接在设备或其基础上进行涂刷，按照标志色进行标识。

标志应刷在设备主视方向一侧的醒目部位，只有当涂在基础上更便于观察时才可涂刷在基础上。

（五）电机转向以红色标识在其尾部端盖上标出。

（六）管道1.地上管道的表面色和标志应符合附件3规定。

2.管道标志的设置应符合下列要求：（1）在附件3中列出标志色的管道，其阀门、分支和设备进出口处（1m围）以及跨越装置边界处应刷管道标识。

设备、管路及标牌标识标准第一篇：设备、管路及标牌标识标准设备、管路及标牌标识标准 YZ/HHS-03-G22.151、总则为加强设备、管路及各种标牌的尺寸、涂色、注字，实现统一、美观、协调、标准，特制订本标准。

2、适用范围本标准适用于生产区域内所有设备管道及标牌的标识，属公司规定技术保密生产装置，原则上只标示位号，对于产品存储设备必须全部标识。

3、管理职责3.1设备动力处作为设备标识管理部门，负责制定有关标准和对设备标识检查督促管理。

3.2各分管车间按照有关规定，对分管设备及管道作出标识。

3.3安全标识由安环处负责管理。

4、设备标识4.1设备注字包括设备位号、设备全称。

4.2其中汉字均采用中文仿宋体，英文代号、化学符号为正体大写。

4.3设备标识均采用大红色。

4.4标识位置应以醒目和容易看到为原则，要求横写。

3.5标识大小要求：直径大于或等于３.0m，注字尺寸为宽200mm*高300mm，字间距为80mm；直径小于3.0m，注字尺寸为180mm*270mm，字间距为50mm。

这里的直径对保温设备而言是指保温后的直径尺寸。

4.6在执行1.4、1.5时，如确有困难，或严重不协调，可根据设备特点而作调整。

5、管道标识5.1管道标识包括管线号、流体全称、流向箭头。

5.2其中汉字均采用中文仿宋体，英文代号、化学符号为正体大写。

5.3管道标识均采用大红色。

5.4管道标识位置应在工区、管廊路口处。

管廊路口处一律标在管道下侧，工区标识高度不高于3.0m，字体排列沿轴向，由左至右，由上至下。

5.5管道标识字体大小规定：凡管道或保温层外径大于或等于Φ89mm时，一律在管道上注字。

外径大于或等于89mm，而小于240mm时，注字尺寸为40mm*60mm，字间距为20mm；当管道外径大于或等于240mm时，注字尺寸为120mm*180mm，字间距为40mm。

5.6挂设标牌：当管道外径小于89mm时，且不易识别时，可在所有需要的部位挂设标牌。

1.目的：建立设备、管路、仪器状态标志管理规程，加强对设备、管路、仪器状态的管理，避免差错的发生。

2.适用范围：本规程适用于所有设备、管路、仪器状态标志的管理。

3.责任：设备操作人员、设备维修人员、机械工程师、设备部部长对实施本规程负责。

4.内容：4.1 所有设备都应有统一编号，要将编号标在设备主体上，每一台设备都要设专人管理，责任到人。

4.2 每台设备都应有状态标志牌，通常有以下几种情况：4.2.1 完好：本设备处于完好状态，可以进行生产操作。

4.2.2 运行：正在进行生产操作的设备。

4.2.3 检修：正在修理中的设备。

4.2.4 待修：设备出现故障等待维修。

4.2.5 停用：因生产结构改变或其他原因暂时不用的设备。

如长期不用，应移出生产区。

4.3 各种管线除按规定设置外，应有标明介质流向的箭头显示其流向并标明内容物名称。

4.3.1 一般生产区管线标识：用颜色表示内容物，加以指示流向的箭头。

一般生产区管线颜色表示如下：物料管线棕色蒸汽管线银白色饮用水管线绿色冷冻水管线绿色真空管线黄色压缩空气管线蓝色文件名称：设备、管路、仪器状态标识管理规程文件编号：SMP-EQ-04-013-00 页码：2 / 2 三废排气管线黑色冷凝水绿色4.3.2 洁净区管线标志：将管线内容物名称以黑色字体写在指示流向的绿色箭头上，再将箭头粘贴在各管线上相应位置。

物料管线土黄底白字乙醇管线蓝底白字蒸汽管线白底红字饮用水管线绿底黑字纯化水管线绿底黑字冷冻水管线绿底黑字真空管线黄底黑字压缩空气管线蓝底黑字三废排气管线黑底白字冷凝水绿底黑字蒸汽回汽白底红字4.4 当设备状态改变时，要及时更换状态标识，以防发生使用错误。

4.5 所有标识应挂在不易脱落的部位。

5.本文件由设备部负责起草；设备部部长负责审核；生产质量副总经理负责批准。

1.目的加强对仪器和设备使用状态及管道标识的管理，保证生产的顺利进行。

2.范围所有生产设备、检验仪器、公用设施和各种管道。

3.责任生产部、设备部、质量管理部设备和仪器操作人员及相关管理人员。

4. 内容4.1 设备状态管理4.1.1 所有设备都应有统一的编号，主要设备都应有便于辨别的设备状态标志。

4.1.2 不论在设备运行状态、停用状态或检修状态，每台设备要作好设备状态标志。

4.1.3 所有设备状态标志应挂于或放于设备不易脱落的明业部位，且不影响操作。

4.1.4 生产设备和公用设施状态标志：设备状态通常有以下四种情况：运行：表明此设备正在进行生产操作；完好：表明生产已结束，设备未运行且无故障；停用：表明设备未运行，有故障且未检修；检修：表明设备有故障且正在进行维修。

《设备状态标志》中除状态经常变化外，其它项目相对固定；当状态改变时，对设备状态项目可用水性油墨笔由操作工填写。

4.1.5 检验仪器状态标志：仪器状态通常有以下四种情况：正在使用：表明此仪器正在进行检测操作；完好：表明检测已经结束，仪器未使用且无故障；停用：表明仪器未使用，有故障且未检修；检修：表明仪器有故障且正在进行维修。

《仪器状态标志》中除状态经常变化外，其它项目相对固定；当状态改变时，对仪器状态项目可用水性油墨笔由操作人填写。

4.2 管道标识管理管道内容物及流向由带颜色的箭头标示。

4.2.1基本色用于识别管道内流体的种类和状态。

4.2.2箭头方向用于识别管道内流体的流向。

4.2.3室内、室外地沟内的管道不涂色和识别符号。

4.2.4不锈钢、有色金属、非金属材质的管道以及保温管外有铝皮（或不锈钢）保护罩时，均不涂基本识别色，但应有识别符号。

4.2.5内容物识别色4.2.6 标识符号4.2.6.1 标识为矩形带尖角，指向尖角为900，尖角指向流体流向。

4.2.6.2 箭头大小4.2.6.3 管径≤40mm时，箭头宽25mm，箭头长100mm。