xx煤矿采煤方法升级改造说明书

. . . .省市王封煤矿机械化采煤升级改造初步设计说明书（修订版）二○○八年一月. . . .图纸目录. . . .设计委托书理工矿山设计研究所：王封煤矿位于省市万柏林区王封村西侧，隶属于市东山煤矿有限责任公司。

井田围由证号07的采矿许可证指定的12点座标连线圈定，井田面积为2.3536km2，准采8、9号煤层。

本矿8号煤层将要采完，为了合理开采井田9号煤层，提高矿井安全生产水平和经济效益，贵所已为我矿编制了《省市王封煤矿机械化采煤升级改造可行性研究报告》，该报告经审查已于2007年8月1日得到批准，现特委托贵所编制王封煤矿机械化采煤升级改造初步设计，主要设计原则如下：1、设计生产能力按0.6Mt/a考虑。

2、采用综采工艺，以提高资源利用率，改善安全生产条件。

特此委托。

市王封煤矿2007年8月. . . .目录前言....................................................... １第一章井田概况及地质特征..................................... ５第一节井田概况.......................................... ５第二节地质特征.......................................... ８第二章井田开拓............................................. ２４第一节井田境界及储量.................................. ２４第二节矿井设计生产能力及服务年限...................... ２６第三节井田开拓........................................ ２７第四节井筒........................................... ３２第五节井底车场及硐室.................................. ３４第三章大巷运输及设备....................................... ３５第一节运输方式的选择.................................. ３５第二节矿车............................................ ３５第三节运输设备选型.................................... ３６第四章采区布置及装备....................................... ４５第一节采煤方法........................................ ４５第二节采区布置........................................ ５０第三节巷道掘进........................................ ５２第五章通风与安全........................................... ５５第一节概况............................................ ５５第二节矿井通风........................................ ５５第三节灾害防治........................................ ６０第六章提升、通风、排水、压气设备........................... ７２. . . .第一节提升设备........................................ ７２第二节通风设备........................................ ８２第三节排水设备........................................ ８４第四节空气压缩设备.................................... ８７第七章地面生产系统......................................... ８９第一节煤质及其用途.................................... ８９第二节生产系统........................................ ９０第三节辅助设施........................................ ９１第八章地面运输............................................. ９２第一节概况............................................ ９２第二节场公路.......................................... ９２第九章总平面布置及防洪排涝................................. ９３第一节平面布置........................................ ９３第二节竖向设计及场排水................................ ９５第三节场运输.......................................... ９６第四节防洪排涝........................................ ９６第十章电气................................................. ９８第一节供电电源........................................ ９８第二节电力负荷........................................ ９８第三节送变电.......................................... ９９第四节地面供配电系统................................ １０８第五节井下供电系统.................................. １０９第六节通信及安全监测................................ １１２第十一章地面建筑......................................... １１４第一节设计原始资料和建筑材料........................ １１４第二节工业建筑物与构筑物............................ １１５. . . .第三节行政、生活福利建筑............................ １１５第十二章给水、排水....................................... １１８第一节给水......................................... １１８第二节排水......................................... １２０第三节室给排水..................................... １２２第四节消防及洒水................................... １２２第十三章采暖、通风及供热................................. １２６第一节采暖、通风及供热............................. １２６第二节井筒防冻..................................... １２７第三节锅炉房设备................................... １２７第四节室外热力管网................................. １２９第十四章职业安全卫生..................................... １３０第一节概述.......................................... １３０第二节建筑及场地布置................................ １３１第三节职业危害因素分析.............................. １３２第四节主要防措施.................................... １３４第五节人员配备...................................... １３５第六节评价与建议.................................... １３５第十五章节能与节水....................................... １３６第一节节能.......................................... １３６第二节节水.......................................... １４０第十六章环境保护与水土保持............................... １４１第一节环保设计依据及标准 ........................... １４１第二节矿井建设对环境的影响 ......................... １４１第三节各种污染的防治措施 ........................... １４２第四节水土保持防治措施............................. １４４. . . .第五节机构设置..................................... １４５第十七章建井工期......................................... １４７第一节建井工期...................................... １４７第二节产量递增计划.................................. １４８第十八章技术经济......................................... １４９第一节劳动定员及劳动生产率.......................... １４９第二节基本建设投资概算.............................. １４９第三节原煤生产成本.................................. １５１第四节技术经济分析及评价............................ １５３第五节主要技术经济指标.............................. １５４附录：一、省国土资源厅颁发的采矿许可证二、省煤炭工业局颁发的煤炭生产许可证三、煤矿安全监察局颁发的安全生产许可证四、省煤炭工业局综合测试中心8、9号煤层检验报告五、省煤炭工业局晋煤安发[2007]295号瓦斯鉴定文件六、省煤炭工业局晋煤行发[2007]111号文件七、《省市王封煤矿生产矿井地质报告》的审查批复八、市王封煤矿机械化采煤升级改造项目可行性研究报告批复文件九、供电协议、供水协议十、设计委托书十一、救护协议十二、矿井周边相邻相连矿状况十三、矿井采空积水位置及积水量表前言一、概述市王封煤矿隶属于市东山煤矿有限责任公司。

采煤方法改革设计说明书采煤方法革新设计说明书消费才干：300Kt/a所长：刘拴亮总工：刘俊保项目担任人：王建生吕梁地域煤炭设计研讨所二00四年十二月柳林县陈家湾乡煤矿采改状况表地址：柳林县陈家湾乡图纸目录前言依据国度〝资源整合、关小建大〞的战略布置，坚持〝提高一批、规范一批、封锁一批〞的原那么，坚决遏制重特大事故的发作，矿方为合理规划，正轨开采，完成规模化消费，建成规模型、效益型、系统型的企业，委托我所编制采煤方法革新设计方案。

一、编制依据1、煤矿开采设计的有关手册及国度的有关法律、法规、规程等。

2、吕行发〔2004〕28号«关于煤矿停产整理复产验收的实施方案»。

3、矿方提供的有关图纸、资料和井下实测资料。

4、依据柳安监字[2002]41号文件。

二、设计的指点思想设计在贯彻执行煤炭工业政策、法规、条例的前提下，以经济效益、平安消费为中心，以促进区域经济的开展为目的，以矿井资源条件、开发条件为基础，以市场需求为导向，本着〝规范设计，正轨开采，提高效率，改善矿井平安状况〞的原那么，为矿井平安高效消费发明良好的条件，力争使该矿改造工程到达工程量省、投资少、工期短、奏效快的目的，经过采煤方法革新把煤矿树立成用人少、效率高、本钱低、环境效益好的环保型企业。

三、设计的主要内容1、依据政策，改造井下运输系统。

2、停止采煤方法革新的设计，增加资源糜费，束缚消费力。

3、本着〝全体规划，正轨开采，重点设计〞的原那么，以〝一矿、一井、一采、两掘〞为动身点停止设计。

4、应用已开凿的主斜井〔已基本临近煤层〕，前期调整运输和通风系统。

第一章矿井基本状况一、天文概略陈家湾乡煤矿位于柳林县陈家湾乡下寺头村，在柳林县县城西北直距约11km处，天文坐标为：东经110º54′40″——110º00′52″，北纬37º21′28″——37º22′45″距孝柳铁路穆村站19km，距307国道13km，东山矿区循环公路经过该矿区，交通较为便利。

山西省太原市王封煤矿机械化采煤升级改造初步设计说明书（修订版）二○○八年一月图纸目录设计委托书太原理工矿山设计研究所：王封煤矿位于山西省太原市万柏林区王封村西侧，隶属于太原市东山煤矿有限责任公司。

井田范围由证号1400000730407的采矿许可证指定的12点座标连线圈定，井田面积为2.3536km2，准采8、9号煤层。

本矿8号煤层将要采完，为了合理开采井田内9号煤层，提高矿井安全生产水平和经济效益，贵所已为我矿编制了《山西省太原市王封煤矿机械化采煤升级改造可行性研究报告》，该报告经审查已于2007年8月1日得到批准，现特委托贵所编制王封煤矿机械化采煤升级改造初步设计，主要设计原则如下：1、设计生产能力按0.6Mt/a考虑。

2、采用综采工艺，以提高资源利用率，改善安全生产条件。

特此委托。

太原市王封煤矿2007年8月目录前言....................................................... １第一章井田概况及地质特征..................................... ５第一节井田概况.......................................... ５第二节地质特征.......................................... ８第二章井田开拓............................................. ２４第一节井田境界及储量.................................. ２４第二节矿井设计生产能力及服务年限...................... ２６第三节井田开拓........................................ ２７第四节井筒........................................... ３２第五节井底车场及硐室.................................. ３４第三章大巷运输及设备....................................... ３５第一节运输方式的选择.................................. ３５第二节矿车............................................ ３５第三节运输设备选型.................................... ３６第四章采区布置及装备....................................... ４５第一节采煤方法........................................ ４５第二节采区布置........................................ ５０第三节巷道掘进........................................ ５２第五章通风与安全........................................... ５５第一节概况............................................ ５５第二节矿井通风........................................ ５５第三节灾害防治........................................ ６０第六章提升、通风、排水、压气设备........................... ７２第一节提升设备........................................ ７２第二节通风设备........................................ ８２第三节排水设备........................................ ８４第四节空气压缩设备.................................... ８７第七章地面生产系统......................................... ８８第一节煤质及其用途.................................... ８８第二节生产系统........................................ ８９第三节辅助设施........................................ ９０第八章地面运输............................................. ９１第一节概况............................................ ９１第二节场内公路........................................ ９１第九章总平面布置及防洪排涝................................. ９２第一节平面布置........................................ ９２第二节竖向设计及场内排水.............................. ９４第三节场内运输........................................ ９５第四节防洪排涝........................................ ９５第十章电气................................................. ９７第一节供电电源........................................ ９７第二节电力负荷........................................ ９７第三节送变电.......................................... ９８第四节地面供配电系统................................ １０７第五节井下供电系统.................................. １０８第六节通信及安全监测................................ １１１第十一章地面建筑......................................... １１３第一节设计原始资料和建筑材料........................ １１３第二节工业建筑物与构筑物............................ １１４第三节行政、生活福利建筑............................ １１４第十二章给水、排水....................................... １１７第一节给水......................................... １１７第二节排水......................................... １１９第三节室内给排水................................... １２１第四节消防及洒水................................... １２１第十三章采暖、通风及供热................................. １２５第一节采暖、通风及供热............................. １２５第二节井筒防冻..................................... １２６第三节锅炉房设备................................... １２６第四节室外热力管网................................. １２８第十四章职业安全卫生..................................... １２９第一节概述.......................................... １２９第二节建筑及场地布置................................ １３０第三节职业危害因素分析.............................. １３１第四节主要防范措施.................................. １３３第五节人员配备...................................... １３４第六节评价与建议.................................... １３４第十五章节能与节水....................................... １３５第一节节能.......................................... １３５第二节节水.......................................... １３９第十六章环境保护与水土保持............................... １４０第一节环保设计依据及标准 ........................... １４０第二节矿井建设对环境的影响 ......................... １４０第三节各种污染的防治措施 ........................... １４１第四节水土保持防治措施............................. １４３第五节机构设置..................................... １４４第十七章建井工期......................................... １４６第一节建井工期...................................... １４６第二节产量递增计划.................................. １４７第十八章技术经济......................................... １４８第一节劳动定员及劳动生产率.......................... １４８第二节基本建设投资概算.............................. １４８第三节原煤生产成本.................................. １５０第四节技术经济分析及评价............................ １５２第五节主要技术经济指标.............................. １５３附录：一、山西省国土资源厅颁发的采矿许可证二、山西省煤炭工业局颁发的煤炭生产许可证三、山西煤矿安全监察局颁发的安全生产许可证四、山西省煤炭工业局综合测试中心8、9号煤层检验报告五、山西省煤炭工业局晋煤安发[2007]295号瓦斯鉴定文件六、山西省煤炭工业局晋煤行发[2007]111号文件七、《山西省太原市王封煤矿生产矿井地质报告》的审查批复八、太原市王封煤矿机械化采煤升级改造项目可行性研究报告批复文件九、供电协议、供水协议十、设计委托书十一、救护协议十二、矿井周边相邻相连矿状况十三、矿井采空积水位置及积水量表前言一、概述太原市王封煤矿隶属于太原市东山煤矿有限责任公司。

煤矿提升改造工程方案范本1. 背景介绍随着煤矿行业的发展，提升设备作为煤矿生产的核心装备，承担着煤炭的提取与运输工作。

然而，目前我国一些传统的煤矿提升设备已经运行多年，设备老化严重，存在安全隐患，运行效率低下等问题，严重制约了煤矿生产的发展。

因此，对煤矿提升设备进行改造是当前亟需解决的问题。

2. 目标本次煤矿提升改造工程的目标是对煤矿提升设备进行全面升级，提高设备的安全性、稳定性和运行效率，降低生产成本，使得整个煤矿生产链条更加顺畅和高效。

3. 工程范围本次提升改造工程主要包括以下内容：3.1 提升设备现状评估：对煤矿现有的提升设备进行全面评估，包括设备运行状况、技术参数、安全性能等方面的检测，找出问题和存在的隐患。

3.2 设备优化设计：根据评估的结果，针对现有设备的问题和隐患，进行优化设计，提出改造方案和技术方案。

3.3 设备升级改造：根据设计方案，对提升设备进行全面升级改造，包括更换关键部件、提高设备运行效率、提高设备稳定性和安全性等方面。

3.4 系统测试和调试：对改造后的设备进行系统测试和调试，确保设备正常运行，并进行性能评估。

3.5 运维培训：针对提升设备的新技术和新操作流程，对煤矿运维人员进行培训，确保他们能够熟练操作和维护提升设备。

4. 技术方案4.1 设备性能提升：针对现有设备的问题和隐患，通过更换新型的关键部件、提高设备的运行效率和稳定性，提高设备的性能。

4.2 安全性提升：在设备改造过程中，加强设备的安全保护措施，包括安全防护装置的增加、安全监测系统的完善等，确保设备运行的安全性。

4.3 自动化控制：在设备改造过程中，增加自动化控制系统，提高设备的智能化程度，减少人工操作，提高运行效率。

4.4 能耗降低：通过设备的优化设计和升级改造，降低设备的能耗，减少生产成本。

5. 实施方案5.1 前期准备工作：确定改造工程的具体范围和目标，确定招标方式和条件，进行与相关部门的沟通和协商。

5.2 设备采购和准备：根据设计方案，选择合适的设备和材料，做好采购和准备工作。

煤矿升级改造工程方案范本一、前言煤矿是我国能源工业的重要组成部分，煤矿的升级改造工程对于提高煤炭采选效率、降低能源消耗、减少环境污染具有重要意义。

本方案旨在对煤矿升级改造工程进行详细规划和设计，确保改造工程顺利进行，并取得显著的经济和环保效益。

二、当前煤矿存在的问题1. 采选设备老化严重，技术水平低，效率不高；2. 能源消耗大，环境污染严重；3. 安全生产隐患多，存在较大的安全风险；4. 矿井通风系统和排水系统效率低；5. 矿井管理体系不完善，管理效率低。

三、升级改造方案1. 采选设备更新通过对煤矿的采选设备进行更新，采用先进的采选设备和技术，提高采选效率。

具体措施包括：更新煤炭采选设备，提高设备的自动化程度，减少人工干预；更新煤炭洗选设备，提高煤炭洗选效率和质量。

2. 节能减排优化矿井生产工艺，采用节能减排技术，降低能源消耗，减少环境污染。

具体措施包括：优化矿井通风系统，提高通风效率，降低能源消耗；更新矿井排水系统，提高排水效率，减少水资源浪费；采用矿井余热回收技术，提高能源利用效率。

3. 安全生产加强对矿井安全设施的升级改造，提高矿井安全生产水平。

具体措施包括：更新矿井通风系统和排水系统，提高系统的稳定性和可靠性；加强对矿井瓦斯抽采设备的更新和改造，确保瓦斯的及时抽采和安全处理。

4. 管理体系改进完善矿井管理体系，提高管理效率和生产效率。

具体措施包括：建立健全的矿井管理机构和管理流程，明确各项工作的责任和权限，确保管理的科学性和有效性；采用信息化管理手段，提高矿井的信息化水平，加强对生产数据和管理数据的分析和利用。

四、工程实施方案1. 工程准备阶段在工程准备阶段，需进行详细的可行性研究和前期工作，明确升级改造工程的总体目标、方案和实施步骤，制定详细的施工计划和进度表，确保升级改造工程的顺利进行。

2. 工程施工阶段在工程施工阶段，需按照施工计划和进度表，对煤矿的各项设备和系统进行更新和改造，确保施工质量和安全，保证升级改造工程的顺利进行。

采煤工作面综采升级改造实施方案概述电动综采机是一种新型煤矿采掘机械，具有高效、易于控制、具有安全性等特点。

在煤矿行业，现有的采煤率已经达到了较高的水平，然而传统的采煤装备已经不能满足生产需求。

为此，进行采煤工作面综采升级改造是必要的。

本文将对采煤工作面综采升级改造实施方案进行归纳总结，从升级改造前提、技术选型、实施方案等几个方面进行介绍。

升级改造前提生产需求煤矿企业的生产效益直接关系到企业的经济效益，而煤矿采煤是实现生产效益的重要途径。

传统硬质煤采煤方式固化低效，已经无法满足时代发展的要求，因此进行采煤工作面综采升级改造是必不可少的。

现有问题（1）传统采煤方式采煤效率较低；（2）传统采煤方式使用人工操作，存在安全隐患；（3）传统采煤方式对煤炭资源的利用率较低。

选型基础在选型时，我们应该考虑到以下几个因素：（1）综采机的满足采煤工作面的照明和通风条件；（2）综采机的适应性，包括采煤煤层的厚度、倾角、硬度及其水平；（3）综采机在采煤过程中所产生的震动、噪声、粉尘等对采煤工人及环境的影响；（4）综采机与其他设备协调配合的能力；（5）综采机的维护及操作成本是否可控。

选型方案综合考虑以上几个因素，我们决定选用电动双路综采机，该机型可实现对煤层的全面开采，而且可以在采煤过程中进行长距离移动、自适应技术，大大提高了采煤效率。

实施方案实施时间（1）确定实施时间：应在硬质煤采煤工作面停产期实施；（2）实施进度：根据工作面采煤计划编制实施进度，分阶段实施升级改造。

（1）设备调研：对已有综采机具体情况进行调查，排除设备中存在的问题；（2）采煤工作环境改造：对采煤工作面进行环境改造，如对通风、照明等设备进行升级改造；（3）设备升级改造：对综采机进行升级改造，实现对硬质煤的高效、安全、环保的采煤；（4）设备安装调试：将升级改造后的综采机安装到采煤工作面前，进行调试，以确保正常运行。

结语通过对采煤工作面综采升级改造实施方案的介绍，我们了解到升级改造意义重大、选型方案因素多种多样。

前言一、概况XXXX煤炭有限责任公司煤矿位于XX矿区XX井田20—22勘探线之间及巴音井田25—26勘探线之间，所在地区行政隶属于XX旗XX管辖。

该矿井始建于1998年，开采二号、三号煤层，斜井开拓，生产能力0.06Mt/a左右，采煤方法为仓房式。

由于生产技术落后，生产能力相对较低。

根据煤层赋存条件、企业发展要求、市场需要及国家有关提高资源回收率的要求，须改革矿井目前落后的生产工艺，以提高矿井资源回收率，并满足企业发展及市场需求。

受XXXX煤炭有限责任公司委托，我所组织有关人员对XXXX煤炭有限责任公司煤矿改扩建技术编制初步设计。

二、设计依据1、《煤矿安全规程》2004年版；2、《煤炭工业矿井设计规范》2006年版；3、1966年6月批准的贺兰山煤炭地质勘探分公司内蒙古支公司147队于提交的《贺兰山北段煤田XX矿区XX、巴音井田地质勘探最终（精查）报告》。

4、内蒙古自治区第八地质矿产勘察开发院2005年编制的《煤炭资源储量核实报告》。

5、XXXX煤炭有限责任公司煤矿提供的矿井地质说明书及相关资料。

6、XXXX煤炭有限责任公司煤矿改扩建设计委托书。

三、设计原则1、矿井生产能力0.3Mt/a。

2、矿井开拓：斜井开拓。

3、主斜井采用大倾角胶带输送机提升煤炭，副井安装绞车辅助提升。

4、矿井通风系统及方式：中央并列式通风系统抽出式通风方式。

5、采煤方法：走向长壁垮落法开采。

四、设计特点及安全评价1、采用斜井开拓，井筒布置在井田中央，中央并列抽出式通风，生产集中，易于管理。

2、二煤采用普通炮采；三煤采用炮采放顶煤一次采全高，降低了采煤成本。

3、工作面单体液压支柱配合Π型钢梁架二梁六柱棚子支护，支护可靠。

4、采用先进的开采工艺，提高矿井资源回收率，并大大提高了矿井生产效率和矿井生产能力。

4、主井采用先进的大倾角胶带运输机，实现原煤机械连续运输，保证了生产连续。

简化了提升、运输系统，提高了运输能力大，也提高了提升、运输系统的安全性。

仙亭煤矿矿井提升、运输系统扩能---矿井提升、运输系统改造实施方案一、矿井提升、运输系统现状：1、矿井提升、运输方式：(1)煤炭运输：+500m水平：利用主斜井强力胶带输送机提升煤炭至地面。

+300m - +500m水平：煤炭经各采区绞车至+500m水平，后利用主斜井强力胶带输送机提升煤炭至地面。

(2)矸石提升、材料下放：利用现有副斜井2m绞车作为一、二水平提升矸石和下放材料的提升设备，各采区绞车辅助提升矸石及下放材料。

2、各生产采区生产情况：目前一水平一、二、五、六等四个采区基本在边远块段进行探采和复采，生产区段为+500m水平；二水平的201、205采区在+460m、+420m区段生产，202采区在+460m区段生产；203采区处于开拓建设阶段。

二、提升、运输系统改造方案：(一)、提升、运输系统改造方案的提出：目前矿井利用现有副斜井2m绞车作为一、二水平提升矸石和下放材料的提升设备，各采区煤炭经采区绞车提升至+500m水平后由主斜井强力胶带输送机运输至地面。

随着开采水平的下延，各采区提升时间将逐渐变长；进行提升、运输系统改造后，能够将煤炭运输与矸石提升、材料下放分开，有效的缓解各采区的提升压力，同时也可实现集中运煤、简化生产环节。

根据煤炭提升、运输方式的不同可以分为以下两种方案：方案一：设计在+500m水平主斜井位置附近施工一暗斜井至+300m水平，作为+300m水平的主提升上山；主要承担+300m水平煤炭的主要运输系统兼作水平的供水、通信、行人及辅助通风用。

将201、202、205三个采区人行上山改造为溜煤上山，作为采区的煤炭运输及行人用，采区轨道上山承担采区内的矸石及材料的提升。

改造后提升、运输方式为：(1)煤炭运输：利用各采区溜煤上山将煤炭运输至+300m水平，后经二水平皮带斜井运输至+500m水平、最后利用主斜井强力胶带输送机提升煤炭至地面。

(2)矸石提升、材料下放：利用副斜井2m绞车作为二水平提升矸石和下放材料的主要提升设备，各采区主上山1.6m绞车辅助提升矸石及下放材料。

鹤壁煤业集团四矿选煤厂技术改造说明书工程规模：1.50Mt/a工程代号：总经理：刘峰总工：梁金刚项目经理：孙华峰天地科技股份有限公司唐山分公司2005.07前言鹤壁煤业集团东临京广铁路，，汤—阴公路从此穿过，铁路、公路交通都十分便利。

鹤壁煤业集团四矿选煤厂为矿井型选煤厂，主要入选四矿生产的原煤。

原煤牌号为瘦煤，属低硫高发热量煤，发热量高达6000k c a l/k g以上，可作为生产特级铸造焦的配焦煤。

四矿选煤厂原设计主要生产优质动力煤产品。

选煤厂现在处理能力为0.90Mt/a，洗煤工艺为跳汰选煤，煤泥过滤回收。

现在主要产品有：冶炼精煤、出口煤、高炉喷吹煤、洗动力煤和块煤。

由于目前四矿的煤泥水系统没有浮选，而切处理能力不够，工艺落后、设备陈旧，造成了精煤的巨大损失，严重影响了公司的经济效益，集团公司从目前的煤炭形势和公司的长期发展战略出发，决定对该矿选煤厂进行改造，现根据公司具体要求和实际情况对该选煤厂煤泥水系统和主洗系统加以改造。

煤泥水系统改造后满足原煤1.50Mt/a 的入洗量要求。

目录附录第一章四矿选煤厂现状分析第一节现有工艺目前鹤壁煤业集团四矿选煤厂由准备车间、洗煤车间和浓缩压滤车间组成。

生产系统由原煤准备系统、洗煤系统、煤泥水处理系统、仓储系统、和其它辅助系统组成。

选煤厂工作制度每年300天生产，每天工作14个小时，两班生产，一班检修。

选煤工艺为混合跳汰选，煤泥采用圆盘真空过滤机和尾煤压滤机回收。

矿井原煤经准备车间筛分、破碎后由皮带拉入主厂房经跳汰机分选出精煤、中煤和矸石三种产品。

矸石经斗提机脱水后直接作为矸石产品，中煤经振动筛、离心脱水机脱水后作为最终中煤产品。

精煤经斗子捞坑、振动筛脱水分级，+13mm级直接作精煤产品；13～0.5mm级的再经精煤离心机脱水后与+13mm块精煤混合后作最终精煤产品。

煤泥水去2台Ф24m浓缩机，浓缩机底流由泵打入圆盘真空过滤机和压滤机脱水后经胶带输送机转运到煤泥厂作为煤泥产品。

一、项目名称：XX煤矿设备改造升级项目二、申报单位：XX煤矿三、单位负责人：张三四、项目负责人：李四五、申报时间：2023年11月15日六、编号：20231115001七、关联设备及品牌：1. 掘进机：品牌为XX，型号为XX-2000。

2. 采煤机：品牌为XX，型号为XX-1200。

3. 装载机：品牌为XX，型号为XX-900。

4. 皮带输送机：品牌为XX，型号为XX-1500。

八、现状描述：近年来，随着我国煤炭产业的快速发展，我矿的生产任务日益繁重。

然而，现有的设备已经无法满足生产需求，存在以下问题：1. 设备老化严重，故障率高，影响生产效率。

2. 部分设备能耗高，不利于节能减排。

3. 自动化程度低，安全隐患较大。

九、更新改造必要性：为了提高生产效率，降低能耗，确保安全生产，我矿决定对现有设备进行改造升级。

具体必要性如下：1. 提高生产效率：通过更换新型高效设备，提高煤炭开采效率，满足市场需求。

2. 降低能耗：采用节能设备，降低能源消耗，减少环境污染。

3. 确保安全生产：提高设备自动化程度，降低安全事故发生率。

十、更新改造内容：1. 掘进机：更换为新型高效掘进机，提高掘进速度，降低劳动强度。

2. 采煤机：更换为新型高效采煤机，提高采煤效率，降低能耗。

3. 装载机：更换为新型高效装载机，提高运输效率，降低运输成本。

4. 皮带输送机：更换为新型高效皮带输送机，提高输送效率，降低能耗。

5. 自动化控制系统：升级改造现有自动化控制系统，提高自动化程度，降低安全隐患。

十一、更新改造方案：1. 调研考察：对国内外先进设备进行调研考察，确定设备选型。

2. 制定改造方案：根据设备选型和现场实际情况，制定详细的改造方案。

3. 设备采购：按照改造方案，进行设备采购。

4. 施工安装：组织专业施工队伍，进行设备安装和调试。

5. 培训与验收：对操作人员进行培训，确保设备正常运行；对改造项目进行验收。

十二、预期效果：1. 提高生产效率：预计改造后，煤炭开采效率提高20%以上。