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桥梁满堂脚手架施工方案1. 引言桥梁满堂脚手架是一种常用的施工工具，用于搭建桥梁工程中的脚手架。
本文档将详细介绍桥梁满堂脚手架的施工方案，包括脚手架的搭建、使用注意事项等内容，以确保施工过程的安全和顺利进行。
2. 脚手架搭建2.1 准备工作在搭建桥梁满堂脚手架之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要确定脚手架的高度、宽度和长度，以及所需的脚手架管材和连接件的数量。
然后，要进行脚手架材料的采购，并进行质量检查，确保材料符合标准要求。
最后，要选定施工团队，并对施工人员进行培训，使他们熟悉脚手架的搭建流程和安全操作规范。
2.2 搭建过程2.2.1 搭设立杆首先，在桥梁两侧确定好立杆的位置，然后将立杆插入地面的固定管孔中。
立杆之间的距离一般为2到3米，不得超过3米。
立杆的高度要根据桥梁的高度和所需施工位置的高度进行调整，保证脚手架的稳定性。
2.2.2 连接横杆将横杆放置在立杆的横向槽口上，并用螺母固定好。
横杆和立杆的连接处应紧密结合，不得有松动情况。
在横杆两端的立杆上，要加装横向连接杆，以增加整个脚手架的稳定性。
2.2.3 安装斜杆在脚手架的两侧安装斜杆，可以增加脚手架的稳定性。
斜杆的角度和数量应根据桥梁的具体情况进行调整，以保证脚手架的稳定和安全。
2.2.4 搭设工作平台在横杆上设置木板或钢板，构成工作平台。
工作平台的宽度应根据实际需要进行调整，保证施工人员的安全通行。
3. 使用注意事项3.1 安全检查在使用桥梁满堂脚手架之前，必须进行安全检查。
检查脚手架的立杆、横杆和连接件是否完好，没有损坏或松动现象。
检查斜杆是否安装稳固，工作平台是否平整牢固，没有裂缝或缺陷。
同时，还要检查脚手架的基础是否坚固，没有松动或倾斜的情况。
3.2 施工操作在使用桥梁满堂脚手架进行施工时，施工人员必须按照操作规范进行操作。
在爬升或下降脚手架时，要提前通知其他施工人员，确保使用过程的平稳和安全。
在工作平台上，施工人员要保持平稳的姿势，不得随意移动或摇晃脚手架。
满堂竹子脚手架专项施工方案
一、前言
在建筑施工中，搭建脚手架是非常重要和基础的工作。
本文将重点介绍满堂竹子脚手架的专项施工方案，包括施工前的准备工作、搭建流程、安全注意事项等内容。
通过合理的施工方案，保证施工工程安全、高效完成。
二、施工前准备
1. 竹子脚手架选材准备
满堂竹子作为脚手架的主要材料，需要提前选购好，保证质量和数量满足施工需求。
同时要检查竹子的材质是否完好，避免使用有裂纹或破损的竹子。
2. 施工场地准备
清理施工场地，确保平整干净，为脚手架的搭建提供良好的施工环境。
同时对施工现场进行必要的安全检查，保证施工过程安全进行。
三、搭建流程
1. 搭建竹子立柱
根据施工要求，将竹子立柱按照设计要求放置在对应的位置上，并进行稳固固定，保证整体的稳定性。
2. 连接横梁和扶手
将竹子横梁和扶手与立柱进行连接，确保整个脚手架结构牢固稳定。
3. 安装踏板和安全网
在搭建好基本结构后，安装踏板和安全网，为施工人员提供安全的工作环境。
四、安全注意事项
1. 稳固性检查
在搭建脚手架过程中，要定期对脚手架的稳固性进行检查，确保脚手架结构稳定牢固。
2. 人员安全
施工过程中，要确保工作人员戴好安全帽、安全带等防护用具，避免发生意外
伤害。
3. 施工现场整洁
保持施工现场整洁，避免杂物堆积和妨碍施工。
五、总结
通过以上的专项施工方案，我们可以更好地指导和规范满堂竹子脚手架的搭建
工作，保证施工过程安全、高效完成。
同时，注意安全和施工标准，确保施工质量，有效提升施工效率，为工程的顺利完成提供保障。
【标题】满堂脚手架搭设【正文】脚手架是指在建筑、桥梁、隧道等工程施工现场上，为作业人员提供工作平台及其作业用具的结构设施，是建筑施工中必不可少的工具之一。
而满堂脚手架则指的是搭设脚手架时将整个建筑物都覆盖起来的搭设方式，其优点在于提高了工作效率、保证了施工质量、提升了安全性。
下面将介绍满堂脚手架的搭设过程和一些注意事项。
一、满堂脚手架的搭设过程1. 搭设前准备在正式搭设满堂脚手架之前，需要做好施工方案、购买所需材料、配备工具等准备工作。
同时要确保施工现场的安全，清理好周围环境。
2. 脚手架立杆的搭设首先，根据设计要求和现场条件确定脚手架立杆的位置和数量，并进行标线和定位。
然后，安装立杆并确保其垂直度和稳定性。
立杆材料可以选用钢管或铝合金管，根据需要进行切割和连接。
3. 平台搭设在立杆上设置水平杆，并按照预定的高度和间距进行布置，形成横向的平台结构。
水平杆可以选用钢管或木方，并通过连接件固定在立杆上。
同时，为了提高安全性，需要在平台上铺设防滑板。
4. 脚手架外框架的搭设根据建筑物的轮廓和形状，搭设脚手架的外框架。
外框架由立杆、水平杆和斜杆组成，需要按照一定的规定进行布置和连接。
确保外框架的稳定性和安全性。
5. 脚手架配套结构的安装在满堂脚手架搭设过程中，还需要安装一些配套结构，如扶手、脚轮、锁定器等。
这些结构的作用是增加脚手架的便利性和安全性，保护作业人员的身体安全。
二、满堂脚手架的注意事项1. 安全意识在搭设满堂脚手架时，施工人员必须要具备良好的安全意识，严格按照操作规程进行工作，遵循施工安全标准，做好个人防护措施，确保施工过程中的安全。
2. 材料质量搭设脚手架使用的材料需要具备良好的质量，以确保脚手架的稳定性和安全性。
选用材料时要注意查看其质量证书和检测报告，并进行必要的检验和试验。
3. 结构稳定性满堂脚手架的搭设需要保证其整体结构的稳定性，避免晃动和倾斜。
在搭设过程中，需要进行适当的加固和固定，确保脚手架的稳定和安全。
桥梁工程判断复习题及答案一、判断题（共100题，每题1分，共100分）1、钢筋采用直螺纹连接，应配备扭力搬手控制扭力，应采用通止规检测螺纹加工质量。
A、正确B、错误正确答案：A2、挂篮与悬浇梁段混凝土的质量比宜不大于0.5，且挂篮的总重应控制在设计规定的限重之内。
A、正确B、错误正确答案：A3、桥梁墩、台、梁施工模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，确认无误后方可浇筑混凝土。
A、正确B、错误正确答案：A4、悬索桥的某根吊索发生断裂，将导致全桥彻底破坏。
A、正确B、错误正确答案：B5、当钢模板高度超过 15m 时，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于4欧姆。
A、正确B、错误正确答案：A6、钻孔桩施工，钻机安装应稳固、转动部分不应设安全防护装置，在高压线或营业线附近施工未采取防护措施,可以进行施工。
A、正确B、错误正确答案：B7、混凝土冬期施工的标志是室外平均气温连续5天稳定低于5ºC。
A、正确B、错误正确答案：A8、支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
A、正确B、错误正确答案：A9、所谓先张法：即先张拉预应力钢筋，后浇筑混凝土的施工方法。
A、正确B、错误正确答案：A10、浇筑混凝土前，施工单位应对钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等；预埋件的规格和数量等；钢筋保护层厚度进行检查。
A、正确B、错误正确答案：A11、钢筋采用直螺纹连接，应配备扭力搬手控制扭力，应采用通规、止规检测螺纹加工质量。
A、正确B、错误正确答案：A12、正确的混凝土振捣的方法是快插慢拔。
A、正确B、错误正确答案：A13、预应力张拉夹片式锚具，锚固后夹片顶面应平齐，其相互间的错位不易大于2毫米，且露出锚具外的高度不应大于4毫米。
A、正确B、错误正确答案：A14、墩身钢筋绑扎高度超过8m，应采取临时固定措施。
满堂脚手架施工方案2
一、背景与概述
满堂脚手架施工方案2旨在提供严谨的搭建脚手架的方法，确保工程施工的高效性和安全性。
本方案特别适用于大型建筑工地的高空作业。
二、脚手架材料和工具准备
1.脚手架材料
–主要包括钢管、钢板等。
2.脚手架工具
–包括扳手、扳手、螺丝刀等基本工具。
三、施工准备工作
1.在施工区域勘察地形与环境，确保周围环境没有障碍物。
2.检查脚手架材料的完整性，保证安全搭建。
四、脚手架搭建步骤
1.确定搭建起点
–找准起点，根据地势确定搭建顺序。
2.固定脚手架基础
–将脚手架的基础牢固地固定在地面，确保稳固。
3.组合主体脚手架
–依次组合主体结构，确保连接紧固牢靠。
4.搭建横向支撑
–横向支撑的设置可以增加脚手架的稳定性，应合理布置。
五、脚手架使用和维护
1.脚手架使用
–严格按照规定作业，注意安全措施。
2.脚手架维护
–定期检查脚手架结构，确保连接牢固，及时处理损坏。
六、总结与展望
满堂脚手架施工方案2通过详细的步骤和注意事项，为工程施工提供了有力的指导。
希望能持续改进施工方法，确保安全生产，提高工程效率。
满堂脚手架施工方案42一、项目背景1.1 项目概况满堂项目位于某市中心区域，是一处综合性建筑工程项目，包括商业、办公和住宅三大功能。
为了确保工程质量和进度，需要在施工过程中采用脚手架支撑系统。
二、脚手架施工方案2.1 施工区域划分根据建筑结构和施工需求，将施工区域划分为不同的部分，包括外墙、内墙、楼板等工程区域。
2.2 脚手架类型选择考虑到施工高度和承重要求，选择了XX型脚手架，具有结构稳固、承载能力大的特点，适合本工程的施工要求。
2.3 脚手架搭设方案根据设计图纸和实际情况，确定了脚手架的搭设方案，包括脚手架结构、支撑方式、连接方式等，确保施工安全和稳固性。
2.4 施工工艺流程制定了详细的施工工艺流程，包括脚手架搭设、检查验收、使用管理等环节，严格按照程序进行，确保施工质量。
2.5 安全措施在施工过程中，要加强安全管理，保障施工人员的安全，防止发生事故。
制定了安全措施和预案，定期组织安全会议，加强施工现场管理。
三、施工注意事项3.1 施工前准备在开始施工前，要对工程现场进行认真检查，确认脚手架搭设位置和要求，准备好所需材料和设备。
3.2 施工过程管理在施工过程中，要严格按照设计要求和方案进行操作，确保脚手架的稳固性和安全性，定期检查维护脚手架系统。
3.3 施工后清理施工结束后，要对脚手架进行清理和撤除工作，清理施工现场，确保安全和整洁。
四、总结满堂项目脚手架施工方案42对于保障施工质量和工期具有重要意义，通过科学的施工方案和严格的管理措施，可以有效减少事故风险，提高工程施工质量，保障工程进度。
在未来的施工过程中，将继续严格执行脚手架施工方案，不断完善管理措施，确保工程的顺利进行。
满堂脚手专项施工方案一、工程概况与特点本工程为XX商业综合体，总建筑面积达到XX万平方米。
工程结构复杂，包括高层塔楼、裙楼及地下室。
施工特点为施工空间狭小，垂直运输困难，且需考虑多工种、多工序交叉作业。
二、施工准备与条件人员配置：配备经验丰富的脚手架工长和技术工人，确保施工过程的顺利进行。
材料准备：提前采购质量合格的脚手架管材、扣件等，并进行必要的检测和试验。
现场准备：清理施工区域，确保场地平整，提供足够的堆料空间。
技术准备：编制详细的脚手架施工图，并进行技术交底。
三、脚手架选型与搭设选型：根据工程特点，选用承插型盘扣式脚手架，具有承载力高、稳定性好的特点。
搭设：脚手架搭设应遵循“先横后竖、先下后上”的原则，确保搭设过程的稳固性。
四、安全技术措施安全教育：对所有参与脚手架施工的人员进行安全教育培训，增强安全意识。
安全防护：脚手架外侧设置密目安全网，确保施工过程中的安全防护。
安全检查：定期对脚手架进行检查，发现问题及时处理。
五、施工进度与工期施工进度计划：制定详细的脚手架施工进度计划，确保按计划进行。
工期保障：合理安排施工资源，确保脚手架施工在计划工期内完成。
六、质量控制与检验质量控制：施工过程中，严格按照国家相关标准和规范进行脚手架施工。
质量检验：脚手架搭设完成后，进行质量验收，确保脚手架的稳固性和安全性。
七、环境保护与文明施工环境保护：施工过程中，减少噪音、扬尘等污染物的排放，保护周边环境。
文明施工：施工现场保持整洁，垃圾分类处理，确保文明施工。
八、应急预案与措施应急预案：针对可能出现的脚手架坍塌、高处坠落等事故，制定应急预案。
应急措施：配备必要的应急救援设备，如安全绳、担架等，定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
通过上述八个方面的专项施工方案，我们将确保满堂脚手施工过程的安全、质量和进度，为工程的顺利完成奠定坚实基础。
桥梁满堂支架施工方案
在桥梁建设项目中，桥梁满堂支架施工是一个重要且复杂的环节。
满堂支架的
施工方案直接关系到整个桥梁的建设质量和工期。
本文将从满堂支架的选取、施工步骤、安全措施等方面进行详细介绍。
1. 满堂支架的选取
选择适合的满堂支架是保证施工质量的关键。
在选择满堂支架时，需要考虑桥
梁的跨度、荷载、施工条件等因素，确保支架的稳定性和承载能力。
同时还需要考虑支架的可调性和方便性，以便在施工过程中进行调整和移动。
2. 施工步骤
在进行桥梁满堂支架施工时，需要按照以下步骤进行：
•准备工作：清理施工现场，搭建施工平台，确认满堂支架的位置和数量。
•支架安装：根据设计要求，安装满堂支架，并调整支架的高度和水平度。
•浇筑混凝土：在支架上搭设模板，进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和强度。
•应力调节：在混凝土凝固后，进行应力调节，确保桥梁结构的稳定性。
•支架拆除：等待混凝土充分硬化后，拆除支架，完成满堂支架施工。
3. 安全措施
在桥梁满堂支架施工过程中，应严格遵守以下安全措施：
•人员防护：施工现场应设置明显的警示标识，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•设备安全：确保满堂支架的稳定性和承载能力，定期检查支架的使用状态，避免发生设备故障。
•施工区域防护：在施工现场设置安全围栏和警示标志，保障施工区域的安全。
结语
桥梁满堂支架施工是桥梁建设中不可或缺的环节，合理的施工方案和严格的安全措施是保证施工质量和施工人员安全的关键。
只有在严格遵守规范和要求的前提下，才能顺利完成满堂支架的施工工作，确保桥梁的稳定性和安全性。
桥梁满堂支架施工方案桥梁满堂支架是指在桥梁施工过程中，为了支撑桥梁的上部结构，将临时支撑设施搭建在桥梁横梁上，以便进行后续工程施工的一种施工方案。
下面就给大家介绍一个桥梁满堂支架的施工方案。
首先，需要梳理工程流程。
在施工前，需要准备好满堂支架所需要的材料和设备，包括钢支撑杆、支撑架、临时平台等。
施工中需要注意搭建满堂支架的顺序，先搭建支撑架，然后放置临时平台，最后安装钢支撑杆。
接下来，需要确定满堂支架的位置和高度。
根据桥梁的设计图纸和实际情况，确定支撑架的位置和数量，以及临时平台的规格和高度。
然后，开始搭建满堂支架。
首先需要将支撑架放置在桥梁横梁上，并进行调整，使其平稳牢固。
然后，根据需要放置临时平台，确保其能够承载工人和设备的重量，并具备足够的安全保护措施。
最后，安装钢支撑杆，将其连接在支撑架和临时平台之间，以增加整个满堂支架的稳定性和承载能力。
在施工过程中，需要注意满堂支架施工的安全性。
在搭建满堂支架之前，需要对施工区域进行检测和评估，确保其承载能力和安全性。
在搭建过程中，需要定期检查满堂支架的稳定性和承载能力，并采取必要的加固措施。
同时，要加强对工人的培训和安全意识教育，确保他们能够正确使用和操作满堂支架。
最后，在满堂支架施工完成后，需要进行验收和监测。
对满堂支架进行全面的检查和测试，确保其符合设计要求和相关标准，同时设立专门的监测机构，对满堂支架进行日常监测和维护，及时处理发现的问题。
综上所述，桥梁满堂支架施工方案包括工程流程梳理、位置和高度确定、满堂支架的搭建、施工安全措施、验收和监测等内容。
通过科学合理的施工方案和严格的施工管理，确保桥梁满堂支架能够安全牢固地支撑起桥梁的上部结构，为后续工程施工提供坚实可靠的基础。
悬索桥主梁施工方法
悬索桥的主梁施工方法主要有以下几种：
1.预制分段拼装施工法：将主梁分成若干段，在预制场进行加工，并在桥上进行
拼装。
这种方法适用于跨度较小、施工条件较好的情况。
2.顶推施工法：在桥的一侧安装预制好的主梁段，通过千斤顶等设备将其顶推到
预定位置。
该方法适用于中等跨度的桥梁。
3.支架拼装施工法：在桥位处设置支架，将主梁分段拼装在支架上，然后进行连
接。
该方法适用于跨度较大、施工条件较好的情况。
4.吊装施工法：将主梁分段吊装至桥位处，并进行连接。
该方法适用于施工条件
较差、跨度较大的情况。
根据桥梁的规模和施工条件等因素，可以选择适合的施工方法。
悬索桥上部结构满堂脚手架法施工方法总体施工方案自锚式悬索桥利用自身的连续加劲梁承受主缆产生的水平力，避免修筑庞大的地锚，在地基条件较差的地区，可以大副度节省投资，其优越性是显而易见的。
但是，实际工程中很少采用该种结构，其原因之一在于施工难度较大。
主要体现在：在自锚体系形成之前，相对较弱的连续加劲梁的施工是一个十分现实的困难。
解决这个问题的办法通常可以采用满堂脚手架或临时斜拉体系两种方法。
根据该桥的实际情况，采用满堂脚手架法进行上部结构的施工。
其主要施工步骤为：（1）在施工索塔的同时，对地基进行处理，并组拼满堂支架。
（2）在满堂支架上组装加劲桁梁，并浇注配重混凝土横梁（3）通过脚手架组装的主缆轨道安装主缆，调空缆线形，并与端横梁锚固。
（4）安装吊索，并反复调整索力，达到桥面混凝土和二期横载未上前的数值。
（5）脱架，进一步调整拱度，使主缆和加劲梁线形达到此时的目标值。
（6）调整鞍座达到此时的预偏值。
（7）分段按预定程序完成混凝土结合梁。
（8）完成二期恒载，即进行全面桥面铺装及人行道施工。
（9）再次调整鞍座，并最后固定。
主要施工方法㈠索塔的施工该桥索塔为门式结构，总高度为：19.927米，其下塔柱的截面尺寸为：1.8×2.5米，中塔柱的截面尺寸为：1.2×2.5米，上塔柱的截面尺寸为：0.8×2.1米，在中塔柱顶部及上塔柱顶部各有一道横梁。
由于其塔柱高度较低，因此采用钢管脚手架和大块竹胶版模板进行施工。
横梁采用碗扣脚手架作为支架，上立竹胶版模板，进行混凝土施工。
混凝土采用输送泵进行输送，钢筋采用汽车吊进行吊装，模板采用倒链滑车进行拆装。
⒈塔柱的施工根据塔柱的钢筋布置情况，其水平钢筋较密，给混凝土的施工造成了一定的困难，因此，为满足混凝土的捣固需要，每次的浇注高度不宜太高，每层模板的高度为1.5米，共设三层模板交替进行翻升，模板的翻升采用倒链利用在承台上立碗扣脚手架进行。
⑴其工艺流程为：⑵、施工注意事项；由于塔柱钢筋较密，因此，在施工过程中应注意混凝土的捣固，并适当配置小直径的振捣棒。
在下塔柱的施工中，由于桥的纵梁要穿过塔柱，并且在塔柱上设有支座，因此，在施工到该位置时，要及时安装纵梁的支座，以及钢纵梁。
2、横梁的施工横梁的施工方法为，利用碗扣式钢管支架作为支撑，在其上立竹胶版模板，然后绑扎钢筋，一次性浇注混凝土。
下塔柱的支撑立于承台及墩顶混凝土上，碗扣支架的布置为：横向30cm步距，纵向为60cm步距，上设方木横梁。
其结构详见图（）上塔柱的支撑立于下塔柱上，碗扣支架的布置为：横向60cm步距，纵向为60cm步距，上设方木横梁。
其结构详见图（）⑴、横梁施工工艺流程⑵、施工注意事项横梁施工系高空作业，因此，施工时应注意施工安全，按高空作业要求进行高空防护。
对支架的非弹性变形要进行消除，可采用预压的方式进行。
混凝土的浇注采用从一端分层进行，分层高度以30cm 为宜，两层混凝土的浇注间隔时间不能大于混凝土的初凝时间。
㈡钢桁梁的施工该桥加劲梁是由8片纵梁及片横梁组成，纵、横梁皆为由型钢组焊的桁架式结构，桁高为1520mm，其中纵梁的杆件长度为3米，横梁的杆件长度为：5125、4575、6100mm 三种，纵、横梁之间采用高强螺栓进行连接。
1、钢桁梁的施工⑴钢结构的备料a、本桥钢桁架材料用16mnq，材料的化学成分及机械性能应符合YB（T）10—89中的有关规定。
b本桥供货钢材必须具有生产厂的质量证明书，进厂后的材料应按合同要求和有关现行国家标准进行检验和验收，并做好记录。
c焊接材料：手工电弧焊采用低氢型焊条，埋弧自动焊焊丝+焊剂的选用应与本桥的钢材相匹配。
d选用的焊条、焊丝+焊剂与钢材焊接后，其熔敷金属的机械屈服强度、极限强度、延伸率及冲击韧性应相当并不低于母材的机械性能，其焊缝焊缝氢的含量应低于5ml/100g。
e焊接材料供货应附有生产厂的质量证明书。
f高强度大六角头螺栓施工前应按现行国家标准进行检验和验收，并做好记录。
⑵钢结构加工钢结构的加工以委托铁道部宝鸡桥梁厂进行加工，在对本工程钢桁梁的制造、加工、焊接、组装等在满足设备使用性能上制订了工艺文件，制订的工艺文件除遵照设计说明及有关规范及标准外，还作为指导报监理工程师批准。
⑶钢结构的组装A、一般要求a组装前，零部件经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘30—50mm范围内的铁锈、氧化皮、油污水份清除干净，坡口表面及不平处用砂轮机磨光顺，并显示出金属光泽。
b板材、型材的拼接应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正进行。
c定位焊所用的焊接材料应于母材相匹配，定位焊焊缝长度50—75mm，焊脚尺寸一般不大于设计焊脚的一半，并有合格上岗证书的焊工施焊。
d埋弧自动焊应在焊缝两端设置引弧板，其材质、坡口型式应与焊件相同。
焊毕后用气割切除并打磨平整。
e组装顺序应根据结构型式，焊接方法和焊接顺序等因素确定。
f构件的隐蔽部位应焊接、涂装，并经检查合格后方可封闭，完全封闭的构件内表面可不涂装。
当采用魔夹具组装时，拆除时不得损伤母材，对残面的焊疤应修磨平整。
组装后的构件自由边，全部用砂轮机打磨倒棱后方可进入涂装。
焊接连接组装容许偏差，见《公路桥涵施工规范》（JTJ041）。
为确保现场安装精度，构件组装好后再进行预拼装，预拼装也可以作为组装。
预拼装容许偏差见《公路桥涵施工规范》（JTJ041）。
预拼装检查合格后，应标注中心线，控制基准线等标记。
分试装：钢梁杆件成品经验收合格后，应在厂内进行钢梁试装，目的是校核桥梁各部分配合、精度、外形尺寸以保证总体工程质量。
试装前应按照规范要求对杆件边缘和栓接孔内进行清理和铲磨匀顺。
B、试装的技术要求试装应按照试装施工图进行，可采用平面碾转局部试装法。
对新设计和新工艺结构，未经试装合格，不得成批生产。
成批连续生产的钢桥每生产10—12节间，应试装一次。
试装时每拼合一个节间应检查或调整几何尺寸，然后在继续进行。
试装时多层板束必须用临时紧固螺栓使板层密贴，使用螺栓的数量不得少于孔眼总数的25%。
试装时必须用试孔器检查所有工地孔，应有95%的孔能自由通过较设计孔径小0.2mm—0.3 mm的试孔器；100%的孔能自由通过较设计孔径小0.75 mm的试孔器，方认为合格。
试装后要有详细检查记录，由工厂技术主管组织鉴定，合格后方可出厂。
C、试装的质量标准钢梁试装的主要尺寸容许偏差应符合《公路桥涵施工规范》（JTJ041）的有关规定。
试装过程中应检查拼接处有无相互抵触情况，有无不易施拧螺栓处，螺栓头、焊缝是否影响安装。
如有这些情况应予以处理。
部件上应标注名称、编号、重心和吊点位置等。
⑷、钢结构的安装Ａ、施工准备及进场钢结构进场前，应在桥位处平整杆件堆放场地，并设置垫木及派水设施。
由于该桥的钢结构的数量较多，所以钢结构的进厂应根据拼装顺序和进度情况分阶段进场。
杆件的堆放应注意以下几点：杆件与地面应留有一定的净空，一般为10—25cm。
杆件支点应设在自身重力作用下杆件不致产生永久变形处。
同类杆件多层堆放时，各层间垫块应在同一竖直线上；搁置时应将杆件刚度较大的一面竖直；多片排列时，应用支撑及螺栓见杆件彼此联劳。
Ｂ、拼装支架的设计与施工根据设计意图以及场地实际情况，该桥钢结构采用满堂支架进行拼装。
支架采用碗扣式钢管支架，其布置见附图（）。
在钢结构的节点位置设置支撑垫梁，支撑垫梁的标高根据节点处的设计预拱度进行设置，调整利用碗扣的承托进行。
Ｃ、拼装顺序钢结构的拼装顺序为：以两索塔中心、钢桁梁的支座为起点对称向两方向进行拼装，其横向拼装以两ＺＬ—１为主控桁架，横梁、纵梁交替拼装至中间合龙；纵向拼装以套筒的水平位置为拼装控制点，由两塔中心向跨中合龙。
Ｄ、拼装作业拼装用的冲钉和粗制螺栓总数不得少于孔眼总数的1/3，其中冲钉占2/3。
孔眼较少的部位，冲钉和粗制螺栓总数不得少于6个或将全部孔眼插入冲钉或粗制螺栓。
自拼装开始起，即应保证钢梁的建筑拱度及中性心位置正确，如发现不正确时，应检查原因，立即调整。
Ｅ、高强螺栓的施拧和注意事项钢桥拼装所使用的高强螺栓长度，必须符合拼装图要求。
上螺栓时，必须注意将垫圈孔内的径倒角处与螺杆及螺栓头颈过度圆弧处相配合，不得装反。
螺栓穿装方向要正确，主桁节点螺栓向外穿，纵梁上翼缘和上下平联向下穿。
雨天不得施拧螺栓作业。
雨后拼装作业时，如栓合板、螺栓尚未干燥，应用高压风吹干再进行。
初拧可用人工扳手、风扳或电扳；拧螺栓的顺序为由节点中央开始逐渐向四周边缘进行；大节点板应从板的中央顺杆件向外进行。
初拧须使板层达到密贴并使螺栓受到不小于设计轴力20%的预应力。
采取松扣复拧办法时，按所拟的施工工艺进行。
终拧采用示功扳手按规定扭距施拧，拧完后宜普遍再拧一遍，以防先拧的螺栓轴力下降，并应考虑增加８％的应力松弛损失量。
终拧后的螺栓须用油漆在螺母上作标记。
经验收合格的螺栓，凡外露部分应立即涂上油漆。
板层间用腻子腻成流水坡，防止雨水侵入。
终拧后如尚有超过2mm的板缝时，必须用钢板填充间隙。
钢板两面间应进行打毛处理。
⑸钢梁拼装施工工艺流程㈢索鞍的施工索鞍的施工是悬索桥施工中的重点项目，它包括索鞍的安装以及在加载过程中的调整。
1、索鞍的安装索鞍部分的安装包括反力托架及预埋底板的安装、以及索鞍的安装两部分。
⑴反力托架及预埋底板的安装反力托架及预埋底板为永久结构与临时结构的结合体，它由纵横向的工字钢组焊而成，在施工索塔时进行施工。
反力托架及预埋底板皆在地面上进行加工，然后在索塔施工至该位置后用汽车吊分别吊装到位，测量定位后，用型钢进行固定，并按照设计要求与塔柱钢筋焊接。
当该预埋件与塔柱的主筋相抵触时，可切割工字钢。
将模板固定并复测其中心线、标高无误后，浇注混凝土，由于预埋底板覆盖整个塔柱，捣固困难，因此，需要在底板上开洞，开洞的位置应错开工字钢。
由于该预埋件是索鞍的固定底座，因此混凝土的施工一定要密实。
⑵索鞍的安装该桥由于塔柱较低，索鞍的安装采用汽车吊进行安装。
根据索鞍的重量及汽车吊的起吊能力，可采用分件吊装的方法，首先吊装底板、然后吊装鞍体，精确调整好位置后，在其横桥向，在反力托架上设置限位挡块，在纵向利用千斤顶进行调整。
布置见图（）为减少索鞍调整中的摩擦力，安装时，可在鞍体与其座板间涂二硫化减摩剂。
⑶索鞍安装的精度要求索鞍安装的精度要求：纵向与主缆中心线容许偏差10mm横向与索塔中心线容许偏差5mm底面标高容许偏差5mm2、鞍座的顶推调整悬索桥施工过程中，桥上的荷载是变化的，而不同荷载的作用，会使不同跨径内主缆的线形产生变化。
因此，塔顶所受相邻跨径主缆的水平拉力也在变化，只有通过跨径和矢高的调整和控制，也就是索鞍位置的变控，才能得到新的平衡。
因此须设置专门的主索鞍顶推装置，以克服主索鞍回位过程中与座板间的摩擦力，使主索鞍能顺利回到设计位置。
