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建筑企业危险源辩识、控制及风险评价的方法建筑企业的危险源辩识、控制和风险评价是确保施工场所安全的重要任务。
下面将介绍一些方法，以帮助建筑企业有效地辨识、控制和评价危险源。
一、危险源辩识方法1. 审查文献资料：通过研究有关建筑行业的文献资料，了解常见的危险源及其特点，对可能存在的危险源有一个初步的了解。
2. 现场勘察：通过实地勘察，观察施工场地、建筑设备、物料堆放等情况，辨识出可能存在的危险源。
3. 专家咨询：请具备相关经验和资质的专家参与，对施工场所进行专业的风险评估，以辨识出潜在的危险源。
二、危险源控制方法1. 工艺控制：通过施工工艺的优化和改进，减少危险源的产生和存在。
例如在施工过程中采用安全的作业方法，减少高空坠落、电击等事故的发生。
2. 设备控制：选择符合安全要求的设备和工具，并确保其正常工作和维护。
例如，在使用起重机械时，应确保其稳定性和承重能力。
3. 人员控制：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
同时，建立明确的责任制度，落实安全生产责任，确保人员按规定操作。
4. 安全设施控制：设置必要的安全设施，如防护栏、防护网、安全标识等，提供必要的安全保护措施，并确保其正常运行和维护。
三、风险评价方法1. 风险分级评估：根据危险源的重要性和潜在风险等级，对危险源进行分级评估，确定风险等级。
2. 定量评价：通过数据分析和模型计算，对潜在风险的发生概率和可能造成的损失进行定量评估，以评估风险的大小。
3. 风险控制措施评估：根据潜在风险的评估结果，评估已采取的风险控制措施的有效性，并提出改进建议。
4. 风险沟通与管理：对风险评估结果进行沟通和传达，作为决策的依据，制定相应的风险控制策略，并进行定期跟踪和管理。
以上是一些常见的建筑企业危险源辩识、控制和风险评价的方法，通过运用这些方法，可以有效地减少施工场所的安全风险，确保工人和周围的人员的安全。
建筑企业危险源辩识、控制及风险评价的方法（二）对于建筑企业来说，危险源的辩识、控制和风险评价是非常重要的，需要采取科学的方法来保障员工的安全与健康。
混凝土施工中危险源辨识与风险评估的方法标题：混凝土施工中危险源辨识与风险评估的方法介绍：混凝土施工是建筑行业中常见的工艺过程之一，但由于其涉及到多种作业环节和设备，存在一定的安全风险。
因此，在混凝土施工中，辨识危险源并进行风险评估是至关重要的步骤。
本文将探讨混凝土施工中危险源的辨识和风险评估的方法，旨在提供全面、深刻和灵活的理解。
第一部分：危险源辨识的方法1. 工艺环节分析法：- 通过对混凝土施工的各个工艺环节进行分析，找出其中存在的潜在危险源。
- 例如，搅拌混凝土的过程中，可能存在材料堵塞搅拌机的风险，需要采取预防措施。
2. 设备检查法：- 对施工过程中所使用的设备进行检查，发现可能存在的安全隐患。
- 例如，检查搅拌机的安全防护装置是否完好，以避免工人被搅拌机的运转部件伤害。
3. 潜在危险源清单法：- 建立一个潜在危险源清单，列出混凝土施工中可能存在的危险源。
- 根据清单，逐一检查工地，确保每个危险源都得到了辨识和处理。
第二部分：风险评估的方法1. 风险矩阵法：- 将危险源根据其可能性和严重程度进行评估，并在风险矩阵中标记出对应的风险等级。
- 这种方法能够直观地表达不同风险等级，帮助决策者对危险源进行优先级排序。
2. 性质评估法：- 根据危险源的性质，评估其对工人和环境的潜在风险。
- 例如，对于混凝土泵车的使用，需要评估其可能引发的坍塌和事故风险。
3. 工艺流程分析法：- 对混凝土施工的工艺流程进行分析，识别其中可能发生事故的环节。
- 结合历史数据和现场观察，评估每个环节的风险级别，并提出相应的控制措施。
第三部分：观点和理解在进行混凝土施工中危险源的辨识和风险评估时，有几个观点和理解值得我们注意：1. 预防胜于治愈：- 辨识危险源的过程应该始终贯彻预防为主的原则，提前采取措施减少事故发生的可能性。
2. 多维度评估：- 在风险评估过程中，应该综合考虑可能性、严重程度、环境因素等多个维度，形成全面的风险判断。
施工中危险源辨识与风险评价的方法
1、危险源辨识按过程、区域、设备设施等逐项排查。
当法律法规及其它要求、职业安全健康方针、活动、过程、作业环境等发生较大变化，或相关方抱怨或投诉时，应及时对变化的情况进行危险源辨识，更新重大危险源清单、目标和管理方案。
2、风险评价采用（作业条件危险性评价法）即D=L×E×C
D—风险值
L—发生事故的可能性
E—人体暴露于危险环境的频繁程度
C—发生事故产生的后果
3、评价因素值的确定
1）、发生事故的可能性（L）用概率大小来表示，具体按下表查取：
事故发生的可能性（L）
2）暴露于危险环境的频繁程度（E）根据人员出现在危险环境中的事件长短确定，具体按下表查取：
暴露于危险环境的频繁程度（E）
3）发生事故产生的后果（C）根据造成的人身伤害或财产损失情况确定，具体按下表查取：
发生事故产生的后果（C）
4）风险等级的确定
风险等级根据计算得出的风险值（D）确定，按下表查取：
风险等级分值（D）
风险等级为1、2、3 级的危险源为重大危险源，4、5 级为一般危险源。
建筑结构施工危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单一、施工危险源辨识在进行建筑结构施工前，需要对潜在的危险源进行辨识。
以下是常见的建筑结构施工危险源：1.高处作业：包括搭设脚手架、梯子、吊篮等高处施工作业；2.坠落风险：包括工人从高处坠落、物体掉落等风险；3.电击风险：包括电线、电缆等电气设备的施工风险；4.建筑材料风险：包括吊装、搬运建筑材料时的风险；5.施工机械风险：包括起重机、挖掘机等施工机械的使用风险;6.环境污染风险：包括施工过程中对土地、水源、空气等环境的污染风险；7,火灾风险：包括施工现场的火灾风险；8.噪音、振动风险：包括施工过程中产生的噪音、振动对工人健康的影响。
二、风险评价针对上述辨识的危险源，需要进行风险评价，确定其可能性和严重程度。
评价标准可采用以下几个等级：1.高风险：可能性高且严重程度较大；2.中风险：可能性一般且严重程度一般；3.低风险：可能性低且严重程度较小。
风险评价结果可通过量化或定性的方式呈现。
三、风险控制措施清单为降低施工过程中的风险，需要采取相应的控制措施。
以下是建筑结构施工常见的风险控制措施：L高处作业风险控制：搭设安全的脚手架、提供安全带等个人防护装备；4.坠落风险控制：设置安全护栏、减少高空作业等措施；5.电击风险控制：确保电气设备的绝缘、接地等安全措施；6.建筑材料风险控制：合理选用吊装设备、进行安全示意、规范搬运操作；7.施工机械风险控制：操作人员持证上岗、定期检查设备、设置警示标志等；8.环境污染风险控制：合理安排施工过程、防止污染排放、设立污染风险区；9,火灾风险控制：设置灭火设备、合理布局、加强消防宣传；8.噪音、振动风险控制：采用隔音措施、减少噪音、振动源等。
以上为建筑结构施工危险源辨识、风险评价和风险控制措施的清单。
在实际施工中，应根据具体情况进行详细的辨识、评价和控制。
同时，施工单位应严格遵守相应法律法规，确保施工过程的安全和环保。
一、目的为了准确的辨识出危险源,进行风险评价，以便采取控制措施。
二、适用范围适用于所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。
三、危险源的辨识内容：（1）工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等；（2）平面布局:功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；（3）运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等；（4)施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态;（5）施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况;机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作;电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作,静电、雷电;（6)危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等；（7）特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等；（8）有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等；（9）各种设施：管理设施（指挥机关等)、事故应急抢救设施（医院卫生所等)、辅助生产、生活设施等;（10）劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等.四、危险源辨识方法危险因素与危害因素分类.为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。
分类可任选以下两种方法中的一种：1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类：a）物理性危险源：(1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如:脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。
（2）防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)；如:梭矿传动链条无防护罩、洞内爆破作业安全距离不够。
施工危险源辨识及风险评价方法施工危险源辨识及风险评价方法在施工现场，各种风险因素时刻存在，如高处作业、机械操作、临时用电等环节都可能引发严重的安全事故。
为了降低风险，保障施工人员的生命安全，必须对施工危险源进行辨识，并对风险进行评价，采取有效的风险控制措施。
1.危险源辨识施工危险源主要涉及高处作业、起重机械、临时用电等方面。
高处作业可能引发坠落、物体打击等事故；起重机械可能造成机械伤害；临时用电则可能引发触电事故。
此外，防火安全也是施工现场不容忽视的方面。
2.风险评价风险评价是对施工活动中可能产生的风险进行评估和预测的过程。
通常采用定性或定量的方法，如危险性分析、事故树分析、FMEA等。
通过风险评价，可以了解各种潜在风险的大小和影响程度，为后续的风险控制提供依据。
3.风险控制针对评价出的风险，采取相应的控制措施是降低施工风险的关键。
可采取的控制措施包括：定期检查设备、加强员工培训、完善交底制度、制定应急预案等。
同时，确保施工现场按照相关规定设置安全设施，如安全网、安全带等，并随时保持完好状态。
4.风险监测在施工过程中，应定期对各项安全措施的执行情况进行监测和评估。
可以利用安全监控系统实时掌握现场情况，发现问题及时处理。
同时，通过定期检查、测量等手段，对机械设备的运行状态进行监控，确保其安全运行。
5.风险评估在某一环节或某一时段施工结束后，应对整个施工过程进行风险评估。
通过对比实际发生的风险与预期风险，分析产生偏差的原因，进一步优化风险控制措施。
此外，定期进行风险评估还能及时发现新的危险源，确保及时采取应对措施。
6.危险因素识别施工过程中的危险因素主要包括人员、环境、机械设备等方面。
人员因素包括员工的安全意识、技能水平、身体状况等；环境因素包括地形地貌、气象条件、施工时间等；机械设备因素涉及设备的性能、操作方法、维护保养等。
针对这些因素，要善于识别和判断，及时消除潜在的安全隐患。
7.预防措施制定针对已识别的危险因素，要制定相应的预防措施。
施工现场危险源辨识与风险评价实施指南2020全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：施工现场是一个充满各种危险的地方，如高空作业、机械设备操作、电气设备安装等，都存在潜在的安全风险。
为了确保施工现场安全，必须对危险源进行辨识和风险评价，及时采取相应的措施进行控制和预防。
本文将介绍关于施工现场危险源辨识与风险评价的实施指南，帮助施工单位和施工人员有效地识别和管理各类安全风险。
一、危险源辨识1. 环境因素施工现场可能存在的环境危险包括天气条件、地形地貌、气候变化等，这些环境因素可能对施工作业产生负面影响。
施工单位需要对环境因素进行全面评估，制定相应的安全措施。
2. 机械设备在施工现场常常使用各种机械设备进行作业，如吊装机械、挖掘机、起重机等，这些设备存在各种潜在危险。
必须对机械设备的安全性能进行检查和测试，确保安全操作。
3. 人为因素施工人员的安全意识、操作技能、个人防护装备等都会对施工安全产生影响。
施工单位应加强对施工人员的培训和管理，提高他们的安全意识，避免发生事故。
4. 材料和化学品施工现场使用的各类材料和化学品都可能对人体造成危害，如有毒气体、易燃物质等。
施工单位需要对材料和化学品的安全性进行评估，确保妥善存放和使用。
二、风险评价1. 风险识别对施工现场的各类危险源进行识别和分类，确定各项危险源的风险等级和可能的危害后果。
通过实地调查和资料搜集，全面了解施工现场存在的安全风险。
2. 风险评估对识别出的危险源进行风险评估，确定各项风险源的具体风险值和风险等级，以便及时采取相应的控制措施。
风险评估应同时考虑风险的可能性和严重性。
3. 风险控制根据风险评估的结果，制定相应的风险控制措施，包括技术控制、管理控制、人员控制等，有效地降低和控制施工现场的各类安全风险，确保施工活动的安全进行。
4. 风险监测对施工现场的风险控制措施进行监测和评估，及时发现和处理存在的问题，确保施工现场的安全管理措施能够持续有效地执行。
(完整版)施工现场危险源辨识及评价一、引言本文档旨在对施工现场中存在的危险源进行辨识和评价，以确保施工过程中的安全性和可持续性。
通过对现场危险源的全面辨识和综合评价，我们可以识别潜在风险，并采取相应的控制措施，最大程度地减少事故的发生。
二、危险源辨识在施工现场中，存在许多潜在的危险源。
我们需要以全面的角度进行辨识，包括但不限于以下几个方面：1. 人员因素：如人员不熟悉操作规程、缺乏相应培训、疲劳驾驶等。
2. 机械设备：如起重机、钢筋切割机等存在使用不当、维修不到位等问题。
3. 施工环境：如工地高温、尘土飞扬、施工物料堆放等可能引发火灾、中毒或坠落等危险。
4. 材料特性：如易燃易爆材料、有害物质等，可能涉及火灾、爆炸、毒害等风险。
以上只是一些常见的危险源，具体以实际施工现场为准。
三、危险源评价针对施工现场辨识出的危险源，我们应进行综合评价，以确定其危险程度和影响范围，并采取相应的控制措施。
1. 危险程度评价：对危险源进行定性和定量评估，包括概率、严重性和暴露度等方面的评估。
可以采用风险矩阵或其他评估方法，将危险源分为高、中、低风险等级，并制定相应的应对策略。
2. 影响范围评价：确定危险源的影响范围，包括人员、设备、环境等方面的影响。
通过分析潜在的事故后果和相关风险，制定相应的预防和控制措施，减少事故发生的可能性。
3. 风险管理措施：根据危险源评价的结果，制定相应的风险管理措施。
包括但不限于加强安全教育培训、提供个人防护装备、定期维护设备、改进施工工艺等。
在实施措施过程中，应加强监督和检查，确保其有效性。
四、总结施工现场危险源的辨识和评价是确保施工安全的基础工作。
我们应以全面的视角进行辨识，确定潜在风险，并进行综合评价。
根据评价结果，制定相应的控制措施，最大程度地减少事故的发生。
同时，我们还要加强事故预防意识和安全培训，提高人员的安全意识。
只有在全面推行安全措施的基础上，我们才能确保施工现场的安全和可持续性。
施工现场危险源辨识与风险评价实施指南1. 引言施工现场是一个充满各种潜在危险的环境，为了确保施工人员的安全和减少事故发生的可能性，进行危险源辨识与风险评价是必不可少的。
本指南旨在提供一个详细的步骤和方法，以帮助施工单位进行危险源辨识与风险评价。
2. 危险源辨识危险源辨识是指通过对施工现场进行全面勘察和调查，确定可能导致事故发生的物理、化学、生物和人为因素。
以下是进行危险源辨识的步骤：2.1 施工现场勘察在进行任何施工作业之前，必须对整个施工现场进行勘察。
勘察包括但不限于以下内容： - 现场布局和结构 - 可能存在的地质灾害风险 - 工艺流程和设备安装情况 - 员工活动区域及其周围环境2.2 危险源辨识方法危险源辨识可以使用多种方法，包括但不限于： - 风险安全检查表 - 安全评估和审查 - 现场观察和记录 - 工艺流程图和设备清单的分析2.3 危险源辨识的结果通过危险源辨识，可以得到一个详细的危险源清单。
每个危险源都应该包括以下信息： - 危险源的名称和描述 - 可能导致的事故类型 - 影响范围和可能后果 - 已有控制措施和存在的风险等级3. 风险评价风险评价是对危险源进行定量或定性分析，以确定其可能性、严重性和紧迫性，并为采取控制措施提供依据。
以下是进行风险评价的步骤：3.1 风险标识与等级划分根据危险源引发事故的可能性和严重程度，将每个危险源划分为不同的风险等级。
常用的标准包括概率矩阵法、层次分析法等。
3.2 风险评估方法选择根据危险源的性质和评估目的，选择适当的风险评估方法。
常用的方法包括定性分析、定量分析、事件树分析等。
3.3 风险评价结果通过风险评价，可以得到每个危险源的风险等级和可能的控制措施。
风险等级应该与危险源辨识中的信息相匹配，并提供详细说明。
4. 控制措施根据危险源辨识和风险评价的结果，制定相应的控制措施来减少事故发生的可能性和后果。
以下是制定控制措施的步骤：4.1 控制层次根据风险等级，确定适当的控制层次。
施工现场的危险源辨识与风险评估在施工行业中，安全意识和风险管理至关重要。
在一个复杂多变的施工现场，不可避免地存在各种潜在的危险源，这给工作人员的生命财产安全带来了巨大威胁。
因此，对施工现场的危险源进行准确辨识，并进行全面的风险评估，成为了确保施工安全的重要步骤。
1.危险源辨识危险源辨识是施工现场管理的第一步，也是最关键的一步。
只有准确识别和确认危险源，才能有针对性地采取相应的控制措施。
在施工现场，常见的危险源包括高处作业、电气设备、机械安全、化学品储存、人员走动等。
2.高处作业的危险源辨识高处作业是施工现场常见的危险源之一。
在高处作业中，容易出现坠落、滑倒、物体掉落等风险。
为了辨识高处作业的危险源，可以考虑以下几点：首先，评估作业平台的安全性。
检查作业平台的稳固性、防护栏杆的完整性和高度、脚手架是否牢固等。
其次，确认使用的个人防护装备。
必须确保每位从事高处作业的工人佩戴合适的安全带、安全帽等个人防护装备。
最后，及时清理掉落物。
工作过程中，要随时清理落下的材料和工具，以减少坠物风险。
3.电气设备的危险源辨识电气设备是施工现场常见的危险源之一。
电气事故可能导致火灾、电击、触电等严重后果。
为了辨识电气设备的危险源，可以考虑以下几点：首先，识别潜在的电气设备故障。
定期检修电缆、插座、开关箱等设备，确保电气系统的正常运行。
其次，清理工作区域周围的电气设备。
确保电源线路的顺畅，避免设备的过载和短路。
最后，提供必要的安全警示标识。
在易引起电击的设备周围张贴明显的警示标识，以提醒工人注意安全。
4.机械安全的危险源辨识机械设备是施工现场常见的危险源之一。
操作不当、设备故障等都可能导致机械事故。
为了辨识机械安全的危险源，可以考虑以下几点：首先，评估机械设备的维护状况。
定期检查设备的润滑系统、安全装置、制动系统等，确保设备处于良好的工作状态。
其次，提供必要的培训和指导。
为使用机械设备的工人提供全面的培训和指导，确保他们熟悉操作流程和安全规定。
一、目的为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。
二、适用范围适用于所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。
三、危险源的辨识内容：（1）工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等；（2）平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；（3）运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等；（4）施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态；（5）施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；（6）危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等；（7）特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等；（8）有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等；（9）各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等；（10）劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。
四、危险源辨识方法危险因素与危害因素分类。
为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。
分类可任选以下两种方法中的一种：1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类：a)物理性危险源：(1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。
(2)防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）；如：梭矿传动链条无防护罩、洞内爆破作业安全距离不够。
(3)电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）；如：电线接头未包扎、化纤服装在易燃易爆环境中产生静电。
(4)噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、其他噪声）；如：手风钻、空压机、通风机工作时发生噪声。
(5)振动危害（机械性振动、电磁性振动、液体动力性振动、其他振动）；如：手风钻工作时的振动。
(6)电磁辐射（电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）；如：核子密度仪、激光导向仪发出的辐射。
(7)运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动危害）；(8)明火；(9)能造成灼伤的高温物质（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质）；如：气割产生的高温颗粒。
(10)能造成冻伤的低温物质（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质）；氮、氧气泄漏。
(11)粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）；如：洞内二氧化硅粉尘。
(12)作业环境不良（作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良）；(13)信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、其他信号缺陷）；(14)标志缺陷（无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷）；(15)其他物理性危险因素与危害因素；b)化学性危险因素与危害因素：(1)易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；如：火工品、瓦斯。
(2)自燃性物质；如：煤。
(3)有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）；如沥青熔化过程中产生毒气。
(4)腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质）；如：充电液中的硫酸。
（5）其他化学性危险因素与危害因素；c）生物性危险因素与危害因素：.致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）；传染病媒介物；致害动物；致害植物；其他生物性危险因素与危害因素；d）心理、生理危险因素与危害因素：负荷超限（体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限）；健康状况异常；从事禁忌作业；心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常）；辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷）；其他心理、生理性危险因素与危害因素。
e)行为性危险因素与危害因素：指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥失误）；操作失误（误操作、违章作业、其他操作失误）；监护失误；其他错误；f)其他行为性危险因素与危害因素。
2、参照事故类别和职业病类别进行分类，共分为20类：（1）物体打击，是指失控物体的惯性力造成人身伤亡事故。
如落物、滚石、锤击、碎裂、砸伤和造成的伤害，不包括机械设备、车辆、起重机械、坍塌、爆炸引发的物体打击；（2）车辆伤害，是指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。
如机动车在行驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故，在行驶中上下车、搭乘电瓶车、矿车或放飞车引起的事故，以及车辆挂钩、跑车事故；（3）机械伤害，是指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。
如工具或刀具飞出伤人，切削伤人，手或身体被卷入，手或其他部位被刀具碰伤，被转动的机具缠压住等。
不包括车辆、起重机械引起的伤害；（4）起重伤害，是指从事各种起重作业时引起的机械伤害事故。
不包括触电、检修时制动失灵引起的伤害，上下驾驶室时引起的坠落；（5）触电，指电流流经人身，造成生理伤害的事故，包括雷击伤亡事故；（6）淹溺，包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下、隧道、洞室透水淹溺；(7)灼烫，是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤；（8）火灾；指造成人员伤亡的企业火灾事故，不包括非企业原因造成的火灾；（9）高处坠落：是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，包括脚手架、平台、陡壁施工等高于地面和坠落，也包括由地面坠入坑、洞、沟、升降口、漏斗等情况，不包括触电坠落事故；（10）坍塌：是建筑物、构筑物、堆置物等倒塌以及土石塌方引起的事故。
适用于因设计或施工不合理而造成的倒塌，以及土方、岩石发生的塌陷事故。
如建筑物倒塌、脚手架倒塌，挖掘沟、坑、洞时土石塌方等情况，不适用于矿山冒顶片帮和爆炸、爆破引起的坍塌；（11）冒顶片帮：指隧道、洞室矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌，称为片帮；拱部、顶板垮落为冒顶。
二者常同时发生，简称冒顶片帮。
（12）透水：指矿山、地下隧道、洞室开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故；（13）放炮；是指爆破作业中发生的伤亡事故；（14）瓦斯爆炸：指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成了达到燃烧极限的混合物，接触火源时，引起的化学性爆炸事故；（15）火药爆炸：是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故；（16）锅炉爆炸：指锅炉发生的物理性爆炸事故；（17）容器爆炸：容器（压力容器、汽瓶的简称）是指比较容易发生事故，且事故危害性较大的承受压力载荷的密闭装置。
容器爆炸是指压力容器破裂引起的气体爆炸即物理性爆炸。
包括容器内盛装的可燃性液化气在容器破裂后，立即蒸发，与周围的空气形成爆炸性气体混合物，遇到火源时形成的化学爆炸，也称容器的二次爆炸；（18）其他爆炸：不属于上述爆炸的事故；（19）中毒和窒息：指人体接触有毒物质，如在误吃有毒食物或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒事故，或在废弃的坑道、横通道、暗井、涵洞、地下管道等不通风的地方工作，因为氧气缺乏有时会发生突然晕到，甚至死亡的事故称为窒息。
不适用于病理变化导致的中毒和窒息事故，也不适用于慢性中毒和职业病导致的死亡；（20）其他伤害：凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害。
如扭伤、跌伤、冻伤、野兽咬伤、钉子扎伤等。
3危险源辨识准备。
在危险源辨识前，各单位负责此项工作的人员应作好充分准备：(1)各级管理者要高度重视，在人员、时间、和其他资源上给予支持和保证；(2)必须由懂专业、有经验的人员组成辨识小组，如生产经理、技术经理、安全特派员、施工队长、工程师、技术员、安全员、班组长、绞车司机、管库员、调度员、现场施工人员；(3)识别和应用的法律法规要全，基本覆盖本单位、本项目的所有施工、作业（工作）及设备（设施）；(4)对参加辨识的员工掌握辨识范围和类别的基本情况，了解法律法规对本单位、本项目安全具体要求；(5)资料准备齐全；（6）首先确定业务活动内容及活动场所，然后开始对危险源及其潜在风险进行辨识。
4危险源辨识方法(1)调查法：辨识小组按上述内容在现场进行调查、辨识；(2)安全检查表辨识法：辨识小组按辩识内容编制安全检查表，进行辨识；(3)经验法：辨识小组按辩识内容，结合以往经验进行辨识；(4)经辨识的危险源填入《危险源调查表》内。
5危险源辨识的确定要点(1)重大危险源是指能导致重大事故发生的危险因素，具有伤亡人数众多、经济损失严重、社会影响大的特征。
（2）危险险源一般出现在：冒顶、突水涌水、煤层瓦斯、斜竖井提升、掘进爆破、基础开挖、起吊作业、多人高处作业、高压电气、锅炉压力容器、油料、爆破物品贮运等。
（3）危险源的确定要防止遗漏，不仅要分析正常施工、操作时的危险因素，更重要的是要充分考虑组织活动的3种时态（过去、现在、将来）和3钟状态（正常、异常、紧急）下潜在的各种危险，分析支护失效，设备、装置破坏及操作失误可能产生严重后果的危险因素。
五、风险评价办法1、风险评价应由有关管理人员、技术人员成立评价小组，在熟悉作业现场、相关法规、标准、评价方法后方能进行。
2、专家打分评价法（1）由评价小组（一般5~7人）对本单位、本项目已辨识出的危险源进行逐个打分，根据分值大小确定一般危险源和重大危险源。
在评价时要考虑：A伤害程度；B风险发生的可能性；C法律法规符合性；D影响程度；E资源消耗等因素。
其分值大小见《危险源评价专家打分法分值表》。
（2）评价时，对应《危险源评价专家打分法分值表》，几人同时对某一危险源进行打分，然后由主持人将各位专家的分值相加，再除以人数，所得分数即为危险源和级别分数。
综合得分在12分以下为一般危险源，12分以上为重大危险源；当A=5和B=5时，也应定为重大危险源。
3、条件危险性评价法（LEC法）（1）作业条件危险性评法用与系统风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是：L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）。
