管道橡塑保温施工工艺-图文(精)

一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。

（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。

1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。

1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。

1.4 盛胶水的小罐或小桶。

2、胶水的使用2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。

胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。

如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。

2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。

2.6胶水的使用范围为：5℃-70℃。

3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。

如下图所示：4、变径管的安装a)小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。

如下图所示：b)大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。

将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。

用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。

1.1 管道保温
保温的施工程序
施工准备→防腐质量复核→材料准备→预制下料→保温→检查记录、报验→刷标识漆
橡塑保温操作
得存在粘接不牢或松散现象。

胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。

在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。

为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。

夏季保温施工，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层
收缩开胶。

冬季保温施工时，要求室内环境温度不能低于5℃，粘接剂及胶带低于5℃时粘接效果不好。

管道支吊架处必须用在热沥青中浸泡的硬木双合管夹，以防止冷桥发生。

做法如下：
铝合金板要压圆。

安装时保护层要紧贴在保温层上，纵向管道自下而上进行施工，水平管道逆着管道坡向由低到高逐段安装。

一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。

（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。

1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。

1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。

1.4 盛胶水的小罐或小桶。

2、胶水的使用2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。

胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。

如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。

2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。

2.6胶水的使用范围为：5‴-70‴。

3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。

如下图所示：4、变径管的安装a 小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。

如下图所示：b 大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。

将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。

用相同厚度的RPEFLEX 细条量出大管径端的周长，沿A ′、B ′、C ′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。

橡塑保温施工工艺文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-橡塑保温施工工艺1绝热层纵横向的接缝，应错开。

2所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。

3施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。

4安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。

5安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。

6立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。

7保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用橡塑保温碎快材料填塞。

8管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用橡塑保温碎快材料填塞后用专用胶带包裹。

9用管壳保温时，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人沿管壳一端向另一端均匀用力挤压管壳，使其紧密粘贴与管道之上。

10所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。

9.12所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。

11使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

9.14不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。

12在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。

胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

13粘接时，要掌握粘接时机，两粘贴面对准一按即可。

14如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。

如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘接。

15保温基层施工完毕后，因强度较低，应注意勿让外物扰动基层,影响粘结效果。

管道橡塑保温施工工艺
首先，在进行管道橡塑保温施工前，需要进行施工准备工作。

包括对
施工现场进行平整处理，清理管道表面的灰尘和杂物，并检查管道是否有
损坏或渗漏。

同时，还需要准备好橡塑保温材料、工具、胶水等施工所需
材料。

接下来，根据管道的尺寸和形状，选择合适的橡塑保温材料。

橡塑保
温材料通常是泡沫塑料、玻璃棉或橡胶等，要根据实际情况选择合适的材料。

然后，将橡塑保温材料切割成适合管道的形状，确保材料与管道表面
贴合。

在橡塑保温材料切割好后，需要进行固定。

首先，在管道表面涂上一
层胶水，然后将橡塑保温材料贴合在管道上，并用胶带或钢丝将其固定。

固定时要注意橡塑保温材料的密封性，确保不会产生热量的泄漏。

接下来，对保温层进行施工。

一般来说，保温层由保温材料和护罩两
部分组成。

保温材料的厚度根据管道的温度和保温要求确定，要确保能够
有效地减少热量的散失。

在保温材料上方，再覆盖一层护罩，可以起到保
护保温层和增加结构强度的作用。

最后，对保温施工进行验收和总结。

验收时要检查保温层是否均匀、
紧密，是否存在破损或开裂等问题。

如果有问题，要及时进行修补。

同时，对施工过程进行总结和评估，以便提高施工质量和效率。

综上所述，管道橡塑保温施工工艺是一项综合性的工作，需要认真对
待每一个细节。

通过合理选择材料、准确测量和切割、固定保温材料和施
工验收与总结等环节的完善，可以确保管道保温效果的良好和系统的高效
运行。

保温作业指导书一、安装工具1、 1″－ 2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。

2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。

3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。

4、盛胶水的小罐或小桶。

二、胶水的使用1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。

胶水自然干化时间为 3-8 分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。

如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。

5、胶水的用量：每升胶水可安装3-4 平方米板材或15-18 米管材。

6、胶水的使用范围为：5℃-70℃。

三、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。

如下图所示：四、变径管的安装1、小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。

如下图所示：2、大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。

将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。

用相同厚度的 RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿 A′、 B′、 C′、 D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。

如下页图所示：五、直角弯头的安装1、原理：垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材的外径，并且在记号上画下它的切面，如图所示：沿 A-B 线切下一个 45 度的管面，颠倒一个管面，使其与管面的另一部分粘和即可。

1.1管道保温
保温的施工程序
施工准备→防腐质量复核→材料准备→预制下料→保温→检查记录、报验→刷标识漆
橡塑保温操作
序
1 2 3
号
图
片
说
切开管道保温层切开三通、弯头保温层保温层接缝刷胶
明
序
4 5 6
号
图
片
说
保温层侧面刷胶保温层粘接、压紧阀和弯头的保温
明
得存在粘接不牢或松散现象。

胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。

在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。

为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。

夏季保温施工，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层
收缩开胶。

冬季保温施工时，要求室内环境温度不能低于5℃，粘接剂及胶带低于5℃时粘接效果不好。

管道支吊架处必须用在热沥青中浸泡的硬木双合管夹，以防止冷桥发生。

做法如下：
铝合金板要压圆。

安装时保护层要紧贴在保温层上，纵向管道自下而上进行施工，水平管道逆着管道坡向由低到高逐段安装。

建筑住宅管道橡塑保温施工工艺标准
2.1工艺流程
施工准备——刷胶——缠裹保温材料——安装保护层
2.2 工艺做法
2.2.1 施工准备：对需要保温的设备及管道进行检查，并清除设备及管道表面的污垢、铁锈等杂物。

2.2.2 刷胶：胶水使用之前摇动容器，使胶水均匀，胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。

2.2.3 缠裹保温材料：根据管道规格尺寸裁剪好保温材料，待胶水自然干化后，进行保温材料的粘接。

设备、管道上的阀门、法兰单独进行保温。

2.2.4 安装保护层：设备及管道保温完成后，用金属或玻璃钢薄板作保护层，保护层用插芯铆钉或自攻螺丝固定，纵向接缝朝下。

橡塑保温材料不安装保护层亦可正常使用，根据具体要求判断是否需要安装保护层，对于未安装保护层的设备及管道做好成品保护。

2.3 质量标准：
2.3.1 保温材料的强度、厚度、规格、及保温做法应符合施工规范及设计要求。

2.3.2 保温材料的接口、缝隙均要使用橡塑专用胶水粘结严密，不得存在粘接不牢或松散现象。

2.3.3 保温材料与管道粘贴紧密，保温层表面平整无裂缝，无空鼓及松动。

保温作业指导书一、 安装工具1、 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。

2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。

3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。

4、盛胶水的小罐或小桶。

二、 胶水的使用1、 使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

2、 不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中3、 在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。

胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

4、 如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。

如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。

5、 胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。

6、 胶水的使用范围为：5℃-70℃。

三、 直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上 胶水、 待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两 段向中间粘合，直至全部封合。

如下图所示：四、变径管的安装1、小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。

如下图所示：2、大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。

将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。

用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。

如下页图所示：五、直角弯头的安装1、原理：垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材的外径，并且在记号上画下它的切面，如图所示：沿A-B线切下一个45度的管面，颠倒一个管面，使其与管面的另一部分粘和即可。

一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。

（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。

1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。

1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。

1.4 盛胶水的小罐或小桶。

2、胶水的使用2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。

胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。

如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。

2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。

2.6胶水的使用范围为：5℃-70℃。

3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。

如下图所示：4、变径管的安装a)小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。

如下图所示：b)大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。

将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。

用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。