第五节零件图上的工艺结构

变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式
画出。
⑴ 两曲面相交
⑵ 两等直径圆柱相交
过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角
铸造圆角
过渡线 细实线
切点附近断开
第五节零件图上的工艺结构
7.5.2.机械加工工艺对零件结构的要求
1、倒角和倒圆
为了去除零件加工表面的毛刺、锐边和便于装配，在轴 或孔的端部一般加工成倒角（ 45ο ）；为了避免阶梯轴轴肩 的根部因应力集中而产生的裂纹 ，在轴肩处加工成圆角过渡， 称为倒圆。
在零件图上，零件的拔 模斜度若无特殊要求时， 可以不画出，也不加任 何标注。
第五节零件图上的工艺结构
99..62..11..22.. 铸铸件件结结构构的的要要求求 3．铸件壁厚应均匀或逐渐过渡
壁厚均匀
壁厚不同应 逐渐过渡
铸件壁厚处 理不当可能 产生的缺陷
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过渡线 ：
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线
第五节零件图上的工艺 结构
2020/12/11
第五节零件图上的工艺结构
97.65.1.铸造工艺对铸件结构的要求
7.5.1.1.铸造常识
砂型铸造的过程： 1.做木模、泥芯箱； 2.制成型箱和泥芯； 3.放入泥芯，合箱； 4.将熔化的金属液体 浇入空腔内； 5. 清砂并切除铸件上 冒口和浇口处的金属 块； 6. 机械加工。（如有 特殊要求，要时效处 理后才能进行机械加 工）
99..26..11..22.. 铸铸件件结结构构的的要要求求
2．应具有拔模斜度 为便于将木模（或金属模）从砂型中取出，铸件的内
外壁沿拔模方向应设计成具有一定的斜度，称为拔模斜度。
拔模方向尺寸在25～ 500mm的铸件，其拔模斜度约 为1：20～1：9（3°～6°）。拔 模斜度的大小也可从有关手册中 查得
C
R
C×45º
α
倒角尺寸系列及孔、轴直径与倒角值的大小关系 可查阅GB6403.4—86；圆角查阅GB6403.4—86。
α= 45°，也可取 30°或 60°。
非45°倒角不能按：“C倒角宽度” 的方 式标注，应分别标注宽度和角度。
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⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
退刀槽的画法
作用：便于退刀和零件轴向定位。
良好。
凸台
凹坑
凹腔
凹槽 接触加工面
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/12/11
来自百度文库第五节零件图上的工艺结构
退刀槽
b
b
砂轮越程槽
砂轮
图中 Φ：槽的直径；b：槽宽 b ⒊ 钻孔端面
作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。
90°
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对于斜面及曲面上的孔， 为方便加工，应使钻头与钻 孔端面垂直，即要制成与钻头垂直的凸台或凹坑。
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⒋ 凸台和凹坑
作用：减少机械加工量及保证两表面接触
铸造示意
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97.65.1.2. 铸件结构的要求
1．应有铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时 砂型落砂。
产生裂纹
产生缩孔
正确
铸造圆角的必要性
铸造圆角半径一般取3～5mm，或取壁厚的 0.2～0.4倍，也可从有关手册中查得。
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