材料力学性能15
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材料力学性能材料力学性能是指材料在外力作用下所表现出的力学特性,包括强度、韧性、硬度、塑性等。
这些性能参数对于材料的选择、设计和应用具有重要的指导意义。
在工程实践中,我们需要对材料的力学性能进行全面的了解和评估,以确保材料能够满足工程要求并具有良好的可靠性和安全性。
首先,强度是材料力学性能的重要指标之一。
材料的强度表现了其抵抗外部载荷的能力,通常用抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等参数来描述。
强度高的材料在承受外部载荷时不易发生变形和破坏,因此在工程结构和设备中得到广泛应用。
此外,韧性是衡量材料抗破坏能力的重要指标,它反映了材料在受到冲击或挤压时的变形和吸能能力。
韧性高的材料能够在受到冲击载荷时发生一定程度的塑性变形而不破坏,因此在制造高应力、高载荷的零部件和结构中具有重要意义。
此外,材料的硬度也是其力学性能的重要指标之一。
硬度反映了材料抵抗划痕和穿刺的能力,通常通过洛氏硬度、巴氏硬度、维氏硬度等参数来描述。
硬度高的材料具有较高的耐磨性和耐划痕性,适用于制造刀具、轴承、齿轮等零部件。
此外,材料的塑性也是其力学性能的重要指标之一。
塑性反映了材料在受到外部载荷作用下发生变形的能力,通常通过延伸率、收缩率、冷弯性等参数来描述。
塑性好的材料能够在受到外部载荷时发生较大的变形而不破坏,适用于制造成形性零部件和结构。
总之,材料力学性能是材料工程中的重要内容,对于材料的选择、设计和应用具有重要的指导意义。
在工程实践中,我们需要全面了解和评估材料的强度、韧性、硬度、塑性等性能参数,以确保材料能够满足工程要求并具有良好的可靠性和安全性。
希望本文能够对材料力学性能的研究和应用提供一定的参考和帮助。
完整版材料力学性能课后习题答案整理材料力学性能课后习题答案第一章单向静拉伸力学性能1、解释下列名词。
1弹性比功:金属材料吸收弹性变形功的能力,一般用金属开始塑性变形前单位体积吸收的最大弹性变形功表示。
2.滞弹性:金属材料在弹性范围内快速加载或卸载后,随时间延长产生附加弹性应变的现象称为滞弹性,也就是应变落后于应力的现象。
3.循环韧性:金属材料在交变载荷下吸收不可逆变形功的能力称为循环韧性。
4.包申格效应:金属材料经过预先加载产生少量塑性变形,卸载后再同向加载,规定残余伸长应力增加;反向加载,规定残余伸长应力降低的现象。
5.解理刻面:这种大致以晶粒大小为单位的解理面称为解理刻面。
6.塑性:金属材料断裂前发生不可逆永久(塑性)变形的能力。
脆性:指金属材料受力时没有发生塑性变形而直接断裂的能力韧性:指金属材料断裂前吸收塑性变形功和断裂功的能力。
7.解理台阶:当解理裂纹与螺型位错相遇时,便形成一个高度为b的台阶。
8.河流花样:解理台阶沿裂纹前端滑动而相互汇合,同号台阶相互汇合长大,当汇合台阶高度足够大时,便成为河流花样。
是解理台阶的一种标志。
9.解理面:是金属材料在一定条件下,当外加正应力达到一定数值后,以极快速率沿一定晶体学平面产生的穿晶断裂,因与大理石断裂类似,故称此种晶体学平面为解理面。
10.穿晶断裂:穿晶断裂的裂纹穿过晶内,可以是韧性断裂,也可以是脆性断裂。
沿晶断裂:裂纹沿晶界扩展,多数是脆性断裂。
11.韧脆转变:具有一定韧性的金属材料当低于某一温度点时,冲击吸收功明显下降,断裂方式由原来的韧性断裂变为脆性断裂,这种现象称为韧脆转变2、说明下列力学性能指标的意义。
答:E弹性模量G切变模量r规定残余伸长应力0.2屈服强度gt金属材料拉伸时最大应力下的总伸长率n应变硬化指数P153、金属的弹性模量主要取决于什么因素?为什么说它是一个对组织不敏感的力学性能指标?答:主要决定于原子本性和晶格类型。
合金化、热处理、冷塑性变形等能够改变金属材料的组织形态和晶粒大小,但是不改变金属原子的本性和晶格类型。
材料的力学性能有哪些
1材料力学性能
材料力学性能是指材料受外力作用时产生的结构变形以及产生的变形所抵抗的力之间的相互关系。
材料力学性能决定着物体能够承受多大载荷,从而保证物体的安全和稳定性,也是应用工程材料的重要考量标准。
材料力学性能的分类:
1.1弹性性能
弹性性能是指材料受外力作用时能够承受的恢复力的大小,是衡量材料的强度的重要指标。
包括屈服强度、抗拉强度、抗压强度和断裂强度等级。
若外力作用则材料发生变形,材料结构恢复后变形越小,弹性性能越好。
1.2理论性能
理论性能是指材料在不受外力作用时产生的固有属性,一般包括形状、尺寸、密度、抗剪强度、压缩性能等。
这些性能判断材料的加工性能。
1.3定向性能
定向性能是指材料在特定方向受外力作用时,所产生的变形程度以及抵抗力的大小,一般包括抗断裂性能、抗拉伸性能、抗压缩性能以及特殊材料(如硅胶、聚氨酯)的韧性,用来测试其在特定应用场合时的表现。
1.4加工性能
加工性能是指材料加工时机械性能指标,一般包括热处理性能、热变形性能、焊接性能以及表面质量等。
1.5材料寿命性能
材料寿命性能是指材料受到温度、湿度、外力等作用时的抗老化性能,是材料用途的重要考量标准,一般包括热稳定性、导热性能、环境老化性能、化学稳定性等。
以上就是材料的力学性能的分类及指标,它们的测试可以反映出一种材料的强度、稳定性、耐久性及环境效应等状况。
选择合适的材料并使之满足应用要求,需要对材料力学性能做出合理评估。
填空:1.影响材料弹性模数的因素有、、、、、等。
2.提供材料弹性比功的途径有二,提高材料的,或降低。
3.退火态和高温回火态的金属都有包申格效应,因此包申格效应是具有的普遍现象。
4.金属材料常见的塑性变形机理为晶体的和两种。
5.多晶体金属材料由于各晶粒位向不同和晶界的存在,其塑性变形更加复杂,主要有各晶粒变形的及各晶粒变形的的特点。
6.影响金属材料屈服强度的因素主要有、、、、等。
7.产生超塑性的条件是(1);(2);(3)。
8.材料的断裂过程大都包括裂纹的形成与扩展两个阶段,根据断裂过程材料的宏观塑性变形过程,可以将断裂分为与;按照晶体材料断裂时裂纹扩展的途径,分为和;按照微观断裂机理分为和;按作用力的性质可分为和。
9.包申格效应:金属材料经过的塑性变形,而后再同向加载,规定残余伸长应力;,规定残余伸长应力的现象。
10.剪切断裂的两种主要形式为、和。
11.解理断口的基本微观特征为、和。
12.韧性断裂的断口一般呈杯锥状,由、和三个区域组成。
13.韧度是衡量材料韧性大小的力学性能指标,其中又分为、和。
14.材料在受到应力作用时压力状态最硬,其分量为零,材料最易发生,适用于揭示塑性较好的金属材料的脆性倾向。
时,正应力分量较大,切应力分量较小,应力状态较硬。
一般用于塑性变形抗力与切断抗力较低的所谓塑性材料试验;时应力状态较软,材料易产生塑性变形,适用于在单向拉伸时容易发生脆断而不能充分反映其塑性性能的所谓脆性材料;材料的硬度试验属于状态,应力状态非常软,可在各种材料上进行。
15. 材料缺口敏感性除与材料本身性能、压力状态(加载方式)有关外,还与、、有关。
16. 硬度是衡量材料软硬程度的一种力学性能,按加载方式基本上可以分为和两大类,在压入法中,根据加载速率的不同又分为和。
17. 国家标准规定冲击弯曲试验用标准试样分别为试样和试样,所测得的冲击吸收功分别用标记。
18. 影响材料低温脆性的因素有、、、、、等。
材料力学性能材料力学性能是指材料在外力的作用下所表现出来的力学特性和性能。
材料力学性能的评价是材料工程中非常重要的一个方面,它直接关系到材料的使用性能和安全性。
下面就常见的材料力学性能进行简要介绍。
1. 强度:材料的强度是指材料在外力作用下抗变形和断裂的能力。
强度是材料力学性能中最基本和重要的指标之一。
常见的强度指标有拉伸强度、屈服强度、抗压强度、剪切强度等。
2. 韧性:材料的韧性是指材料在受到外力作用下的抗冲击和抗断裂能力。
韧性可以通过材料的断裂韧性、冲击韧性等指标来评价。
高韧性的材料具有良好的抗冲击和抗断裂性能。
3. 塑性:材料的塑性是指材料在受到外力作用下能够发生可逆的形变。
材料的塑性可以通过塑性应变、塑性延伸率、塑性饱和应变等指标来描述。
常见的塑性材料有金属材料和塑料材料。
4. 刚性:材料的刚性是指材料在受到外力作用下不易发生形变的能力。
刚性材料具有较高的弹性模量和抗弯刚度。
常见的刚性材料有钢材和铝合金等。
5. 弹性:材料的弹性是指材料在受到外力作用后能自行恢复原状的能力。
弹性材料具有较高的弹性模量和较小的应变率。
常见的弹性材料有弹簧钢和橡胶等。
6. 硬度:材料的硬度是指材料抵抗外部物体对其表面的压入的能力。
硬度指标可以通过洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度等来表示。
硬度高的材料具有较好的抗划伤和抗磨损性能。
7. 耐磨性:材料的耐磨性是指材料在长时间摩擦和磨损作用下的抗磨损能力。
耐磨性可以通过磨损试验来评价。
高耐磨性的材料具有较长的使用寿命。
总的来说,材料力学性能是评价材料使用性能的重要指标,不同材料的力学性能差异很大,选择合适的材料可以提高产品的使用寿命和安全性。
在材料工程中,需要根据具体应用要求和工作环境选择合适的材料,并通过力学性能的评价来保证材料的质量和可靠性。
实验15材料力学性能及热性能测试实验15-1聚合物拉伸性能测试——电子拉力机测定聚合物材料的应力-应变曲线聚合物在拉力下的应力-应变测试是一种广泛使用的最基础的力学试验。
聚合物的应力-应变曲线提供力学行为的许多重要线索,从而得到有用的表征参数(杨氏模量、屈服应力、屈服伸长率、破坏应力、极限伸长率、断裂能)以评价材料抵抗载荷、抵抗变形和吸收能量的性质优劣;从宽广的试验温度和试验速度范围内测得的应力-应变曲线,有助于判断聚合物材料的强弱、硬软、韧脆和粗略估计聚合物所处的状态与拉伸取向过程,以及为设计和应用部门选取最佳材料提供科学依据。
电子拉力试验机是将聚合物材料的刺激(载荷)和响应(变形)由换能装置转变为电信号传入计算机,经计算处理可得应力-应变曲线。
电子拉力机除了应用于力学试验中最常用的拉伸试验外,还可进行压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离以及疲劳、应力松弛等各种力学试验,是测定和研究聚合物材料力学行为和机械性能的有效手段。
一、实验目的1.熟悉电子拉力机的使用方法;2.测定聚合物的载荷-时间曲线,判断不同聚合物的拉伸性能特征,了解测试条件对测试结果的影响;3.绘制应力-应变曲线,测定其屈服强度、拉伸强度、断裂强度和断裂伸长率。
二、实验原理拉伸性能是聚合物力学性能中最重要、最基本的性能之一。
拉伸性能的好坏,可以通过拉伸实验来检测。
拉伸实验是在规定的试验温度、湿度和速度条件下,对标准试样沿纵轴方向施加静态拉伸负荷,直到试样被拉断为止。
用于聚合物应力-应变曲线测定的电子拉力试验机是将试样上施加的载荷、形变通过压力传感器和形变测量装置转变成电信号记录下来,经计算机处理后,测绘出试样在拉伸形变过程中的拉伸应力-应变曲线。
从应力-应变曲线上可得到材料的各项拉伸性能指标值:如拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、偏置屈服应力、拉伸弹性模量、断裂伸长率等。
通过拉伸试验提供的数据,可对高分子材料的拉伸性能做出评价,从而为质量控制,按技术要求验收或拒绝验收产品,研究、开发与工程设计及其他项目提供参考。
材料力学性能试题集判断1.由内力引起的内力集度称为应力。
(某)2.当应变为一个单位时,弹性模量即等于弹性应力,即弹性模量是产生100%弹性变形所需的应力。
(√)3.工程上弹性模量被称为材料的刚度,表征金属材料对弹性变形的抗力,其值越大,则在相同应力条件下产生的弹性变形就越大。
(某)4.弹性比功表示金属材料吸收弹性变形功的能力。
(√)5.滑移面和滑移方向的组合称为滑移系,滑移系越少金属的塑性越好。
(某)6.高的屈服强度有利于材料冷成型加工和改善焊接性能。
(某)7.固溶强化的效果是溶质原子与位错交互作用及溶质浓度的函数,因而它不受单相固溶合金(或多项合金中的基体相)中溶质量所限制。
(某)8.随着绕过质点的位错数量增加,留下的位错环增多,相当于质点的间距减小,流变应力就增大。
(√)9.层错能低的材料应变硬度程度小。
(某)10.磨损、腐蚀和断裂是机件的三种主要失效形式,其中以腐蚀的危害最大。
(某)11.韧性断裂用肉眼或放大镜观察时断口呈氧化色,颗粒状。
(某)12.脆性断裂的断裂面一般与正应力垂直,断口平齐而光亮,长呈放射状或结晶状。
(√)13.决定材料强度的最基本因素是原子间接合力,原子间结合力越高,则弹性模量、熔点就越小。
(某)14.脆性金属材料在拉伸时产生垂直于载荷轴线的正断,塑性变形量几乎为零。
(√)15.脆性金属材料在压缩时除产生一定的压缩变形外,常沿与轴线呈45°方向产生断裂具有切断特征。
(√)16.弯曲试验主要测定非脆性或低塑性材料的抗弯强度。
(某)17.可根据断口宏观特征,来判断承受扭矩而断裂的机件性能。
(√)18.缺口截面上的应力分布是均匀的。
(某)19.硬度是表征金属材料软硬程度的一种性能。
(√)20.于降低温度不同,提高应变速率将使金属材料的变脆倾向增大。
(某)21.低温脆性是材料屈服强度随温度降低急剧下降的结果。
(某)22.体心立方金属及其合金存在低温脆性。
(√)23.无论第二相分布于晶界上还是独立在基体中,当其尺寸增大时均使材料韧性下降,韧脆转变温度升高。
一、填空:1.提供材料弹性比功的途径有二,提高材料的,或降低。
2.退火态和高温回火态的金属都有包申格效应,因此包申格效应是具有的普遍现象。
3.材料的断裂过程大都包括裂纹的形成与扩展两个阶段,根据断裂过程材料的宏观塑性变形过程,可以将断裂分为与;按照晶体材料断裂时裂纹扩展的途径,分为和;按照微观断裂机理分为和;按作用力的性质可分为和。
4.滞弹性是指材料在范围内快速加载或卸载后,随时间延长产生附加的现象,滞弹性应变量与材料、有关。
5.包申格效应:金属材料经过预先加载产生少量的塑性变形,而后再同向加载,规定残余伸长应力;反向加载,规定残余伸长应力的现象。
消除包申格效应的方法有和。
6.单向静拉伸时实验方法的特征是、、必须确定的。
7.过载损伤界越,过载损伤区越,说明材料的抗过载能力越强。
8. 依据磨粒受的应力大小,磨粒磨损可分为、、三类。
9.解理断口的基本微观特征为、和。
10.韧性断裂的断口一般呈杯锥状,由、和三个区域组成。
11.韧度是衡量材料韧性大小的力学性能指标,其中又分为、和。
12.在α值的试验方法中,正应力分量较大,切应力分量较小,应力状态较硬。
一般用于塑性变形抗力与切断抗力较低的所谓塑性材料试验;在α值的试验方法中,应力状态较软,材料易产生塑性变形,适用于在单向拉伸时容易发生脆断而不能充分反映其塑性性能的所谓脆性材料;13.材料的硬度试验应力状态软性系数,在这样的应力状态下,几乎所有金属材料都能产生。
14. 硬度是衡量材料软硬程度的一种力学性能,大体上可以分为、和三大类;在压入法中,根据测量方式不同又分为、和。
15. 国家标准规定冲击弯曲试验用标准试样分别为试样和试样,所测得的冲击吸收功分别用、标记。
16. 根据外加压力的类型及其与裂纹扩展面的取向关系,裂纹扩展的基本方式有、和。
17. 机件的失效形式主要有、、三种。
18.低碳钢的力伸长曲线包括、、、、断裂等五个阶段。
19.内耗又称为,可用面积度量。
材料的力学性能读书报告一、材料的力学性能材料的力学性能是材料的宏观性能,可以定义为材料抵抗力与外形所呈现的性能。
一般指材料在不同温度下承受各种外加载荷时所表现出的力学特征,如弹性性能、塑性性能、硬度、抗冲击性等。
研究材料的力学性能是材料取得实际应用的基础。
二、应力与应变当材料在外力作用下不能产生位移时,其几何形状和尺寸将发生变化,即形变,其原子、分子、离子间的相对位置和距离会发生变化,在材料的内部会产生原子、分子或离子间的附加内力来抵抗外力,并试图恢复到原来的状态,当达到平衡时,这种附加内力与外力相等、方向相反。
材料单位面积上所受的附加内力,其值等于单位面积上所受的外力,即应力。
表达式F=σ/A ,式中σ为应力,F 为外力,A 为面积。
应变是用来表征材料受力时内部各质点间的相对位移。
晶体材料的应变分为拉伸应变ε、剪切应变γ、压缩应变Δ拉伸应变 剪切应变 压缩应变 0001l l l l l ∆=-=ε0010V V V V V ∆=-=∆γ=tanθ拉伸应变是指材料受到垂直于截面积的大小相等、方向相反并作用在同一条直线上的两个拉伸应力时材料发生的形变。
剪切应变是指材料受到平行于截面积的大小相等、方向相反的两个剪切力时发生的形变。
压缩应变是指材料周围受到均匀应力P时,其体积从开始时的V0变化为V1=V0-V 的形变。
三、弹性形变及其性能指标1.对于理想的弹性材料,在应力的作用下会发生弹性形变其应力与应变关系2.服从Hook定律:σ=Eε比例系数E成为弹性模量(Elastic Modulus),又称弹性刚度3.三种应变类型的弹性模量杨氏模量E、剪切模量G、体积模量B弹性模量的物理本质:原子间结合强度的标志之一弹性模量实际与曲线上受力点的曲线斜率成正比。
影响弹性模量的主要因素①原子结构和键合方式②晶体结构③化学成分④温度⑤微观结构4.泊松比μ:在拉伸试验中,材料横向单位面积的减少与纵向单位面积长度的增加之比值,即在E、G、B和μ四个参数中只有两个独立:E=2G(1+μ) =3B(1-2μ)四、材料的塑形、屈服与应变硬化1.塑性:材料在外力去除后仍保持部分应变的特性塑性形变在足够大的剪切应力 作用下或温度T较高时,材料中的晶体部分会沿着最易滑移的系统在晶粒内部发生位错滑移,宏观上表现为材料的塑性形变。
15号钢板属于优质碳素结构钢的S,P杂质含量比普通碳素结构钢要低些,一般在0.035%(质量分数)以下。
按碳含量由低到高可分为低碳钢,中碳钢和高碳钢;按锰含量不同可分为普通含锰量和较高含锰量两类。
这类钢产量较大,用途较广,多轧制(或锻造)成圆、方、扁平产品,有的制成管材和丝材。
一般经正火或调质等热处理后使用,多用于机械或机器结构件。
15号钢板是一种低碳钢材料,它的延展性、可塑性都是比较好的,由于它的含碳量低(在0.12-0.18%之间)所以,硬度比较低。
另外,由于15号钢的含碳量低,对这样的材料制成的零件在进行热处理提高其硬度比较困难。
需要加热到1100℃以上,一般的钡盐浴炉是不能处理的,需要用高温硝酸盐浴炉来加热。
特性15号钢板其塑性、韧性高,但强度、硬度较低,锻造、焊接和冷冲压性能良好,冷变形塑性高,但切削加工时不易得到光洁的表面。
用于制造受力不大、韧性要求高的零件和渗碳件,聊城泰佑启金属:0635-7779210 139-69-55-8118紧固件和冲模锻件以及不经热处理的低负荷零件。
15号钢板的用途:15号钢板用途:制作渗碳零件、紧固件、冲锻模件及不需热处理的低负荷零件,如螺栓、螺钉、拉条、法兰盘及化工用贮器、蒸汽锅炉等15号钢板化学成份:C :0.12~0.19Mn :0.35~0.65P :≤0.035S :≤0.035Cr :≤0.25Ni :≤0.25Cu :≤0.25Si :0.17~0.3715号钢板力学性能:抗拉强度σb (MPa):≥375 屈服强度σs (MPa):≥225伸长率δ5/(%):≥27断面收缩率ψ/(%):≥55钢材交货状态硬度HBS 10/3000 不大于: 未热处理钢14315号钢板的重量是这样计算出来的:重量=长(单位m)*宽(单位m)*厚(单位mm)*7.85碳钢板的不足:(1)淬透性低。
一般情况下,碳钢水淬的最大淬透直径只有10mm-20mm。
(2) 强度和屈强比较低。