29
• 防止办法 在材料方面,选择导热性好的材料 材料;模具方面,根据制品表面要求控制好模具 型腔表面的粗糙度;在注塑工艺方面适当提高模 温和热流道温度
• 3银丝与剥层
• 产生原因 在充模时,料流前锋析出气体,气体 分布在制品表面,就留下银丝。这些银丝通常形 成”V”子形,尖端背向浇口。当材料没有被充分 干燥时,加热会产生水蒸气,被熔体裹带进模具 也会形成银丝。在某些情况下,大气包被拉长成 扁气泡覆盖在制品表面形成剥层。有时因为从料 筒至喷嘴的温度梯度太大使剪切过大就还在浇口 周围产生银丝
23
• 聚氯乙烯(PVC)
• 聚氯乙烯属于热稳定性很差的材料,它的熔融温度和分 解温度很接近,所以必须严格控制料筒的温度:pvc一
般成型温度为160~180 ℃不要超过190 ℃,特别要 注意对料筒中段温度的控制,温度可以设置低一 些,多利用螺杆剪切作用产生自热。
• 在注塑是,为了防止材料过度剪切而分解,可以 适当提高注塑压力而尽量不要提高注塑速度。
14
• 3保压补缩过程
注塑充模阶段是螺杆在注射油缸推力作用下,将储料室中的 熔体经过喷嘴、模具流道、浇口注入型腔
15
• 4:冷却定型过程
在保压结束以后,浇口封冻,螺杆预塑开始, 制品经历一段冷却时间后具有一定的刚性 和强度,然后被顶出脱模。
16
DFV现有的注塑机和生产的产品
• 东芝3500T注塑机,生产的产品有:T63/61前保险 杠、T63后保险杠、 T63/61IP本体、 B53/B51/BX3 IP本体、X7IP本体
于280 ℃;模具流道和浇口的阻力要比较小,模具
温度要高一些,当模温低于80 ℃时,制品物理机械 性能会下降。若脱模困难而强制顶出时制品容易产 生内应力,也会使物理机械性能下降,严重的会产 生应力开裂。 • 在聚碳酸酯材料中含有水分时,会严重影响材料的 流动性能,必须干燥,一般在110~120 ℃温度下干 燥6~15h,