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第三章 矿井通风阻力矿井通风阻力：矿井风流流动过程中，在风流内部粘滞力和惯性力、井巷壁面的外部阻滞、障碍物的扰动作用下，部分机械能不可逆地转换为热能而引起的机械能损失。
或风流流动过程中的阻滞作用，称通风阻力。
分摩擦阻力和局部阻力。
§3—1 摩擦阻力一、摩擦阻力定律由于空气具有粘性，空气在流动过程中与井巷四周壁的摩擦以及空气分子之间的相互摩擦而产生的阻碍风流流动的阻力，称摩擦阻力。
摩擦阻力是矿井通风的重要参数。
风流在紊流状态下的摩擦阻力表达式为：h 摩＝α23Q SLU式中： h 摩—井巷的摩擦阻力，Pa ；L —井巷长度U —井巷断面周长，m 。
梯形U ＝4.16S ；三心拱：U ＝4.1S ；半园拱：U ＝3.84S 。
S —井巷断面，m 2；Q —井巷通过的风量，m 3/s ；α—井巷的摩擦阻力系数（又叫达西系数），α＝8λρ，与井巷的粗糙度（λ）、空气的密度（ρ）有关，见附表。
上式说明：当井巷通过的风量一定时，摩擦阻力与巷道的长度与断面的周长成正比，与断面的立方成反比；当井巷的参数一定时，通风阻力与井巷通过风量的平方成正比。
因此，当井巷变形，通风阻力很大时，采取扩充巷道断面来降低通风阻力往往是最佳措施；采取分区通风，避免风量过分集中，可取得良好的降阻效果。
对于一定的井巷，其参数在一定时期内是一定的，令R 摩＝α3SLU——称摩擦风阻，则上式为：h 摩＝R 摩Q 2必须注意：①h 摩是1立方米空气在流动过程中的能量损失，R 摩是风流流动的阻抗参数，取决于巷道特征；②h 摩＝R 摩Q 2，即井巷通过风量的变化而变化，R 摩＝αLU，对于特定的井巷是个定值，不随风量变化而变化。
二、降低摩擦阻力的措施1、扩大井巷断面，是降阻的主要措施；2、缩短风路，如密闭旧巷等；3、选用周边长较小的井巷断面；4、选用粗糙度小的材料支护；5、避免风量的过度集中等。
例：某梯形木支护巷道长为400m ，断面4.6m 2，通过的风量8m 3/s ，测得 h 摩＝39.2Pa ，求R 摩＝？α＝？若其他条件不变，通过的风量16m 3/s 时，h 摩＝？解：R 摩＝2O h 摩＝282.39＝0.6125α＝LU RS 3＝6.416.44006.46125.03⨯⨯＝0.0167 h 摩＝R 摩Q 2＝0.6125×162＝156.8 （Pa ）显然，风量增加1倍，阻力增加了4倍。
第三章 通风阻力当空气沿井巷运动时，由于风流的粘滞性和惯性以及井巷壁面等对风流的阻滞、扰动作用而形成通风阻力，它是造成风流能量损失的原因。
井巷通风阻力可分为两类：摩擦阻力（也称为沿程阻力）和局部阻力。
通风阻力是矿井通风设计、通风系统调整和改造、通风管理工作的基础，是矿井通风学的重要组成部分。
第一节 风流的流动状态同一流体在同一管道中流动时，不同的流速，会形成不同的流动状态。
当流速较低时，流体质点互不混杂，流体的运动轨迹呈现直线或平滑的曲线，且与管道轴线平行，这种流动状态称为层流（或滞流）。
当流速较大时，流体质点剧烈混合，流体除在运动方向上产生位移外，在垂直于运动方向上也存在位移，而且流体内部存在时而存在、时而消失的漩涡，这种流动状态称为紊流（或湍流）。
井下风流多数是完全紊流，只有一部分风流处于向完全紊流过渡的状态，只有风速很小的漏风风流才可能出现层流。
流体的运动状态容易受流体的速度、黏度和管道尺寸等因素的影响，流体的速度越大、黏性越小；管道尺寸越大，流体越容易呈现紊流状态。
根据流体力学相关知识，对于圆形的管道，流体的雷诺数可以表示为：νvdR e =式中：Re —流体的雷诺数，无因此； v —管道中流体的平均流动速度，m/s ； d —管道直径，m ；ν—流体的运动粘性系数，与流体的温度、压力有关，正常通风情况下，矿井中空气的运动黏性系数一般取值为14.4×10-6m 2/s 。
不同温度下空气的运动粘性系数可查表2-2.在圆形管道中，水力半径r 可通过公式：4)(42dd d u s r ===ππ 所以：4e S d U =S —流体断面积，m 2； U —流体的周界，m 。
对于非圆形管道，管道直径可采用当量直径来表示。
非圆形管道的雷诺数计算式：4e vdvS R U νν==据前人的经验，当Re ≤2300时，空气变现为层流运动，Re>2300时，为紊流运动。
第二节 摩擦阻力摩擦阻力是指矿井风流沿程作均匀流动时，因受井巷固定壁面限制，引起内外摩擦而产生的能量损失，也称沿程阻力，分层流摩擦阻力和紊流摩擦阻力两类。
矿井通风阻力测定及优化分析矿井通风是煤矿生产中的重要环节，对于保证矿井安全和提高矿井生产效率具有重要作用。
通风阻力是指通风系统中空气流动受到的阻碍力，直接影响矿井通风效果和能耗。
为了准确测定通风阻力，首先需要对矿井中的各种通风设备进行检查和测试。
通风设备主要包括风机、风门、导风器、风道等。
通过检查设备的运行状态、密封性能和调节性能等，可以了解设备的工作情况和对通风流动的影响。
通风阻力测定主要包括两个方面，一是测定单一通风设备的阻力，二是测定整个通风系统的总阻力。
对于单一通风设备的阻力测定，可以通过实际操作或者模拟实验进行，通过测量设备的压力、流量和功率等参数，计算得到阻力。
对于整个通风系统的总阻力测定，需要将各个通风设备的阻力相加得到。
通风阻力的优化分析是为了减小通风系统的阻力，提高通风效果和节约能耗。
通过分析阻力的来源和影响因素，可以找出问题所在并采取相应的措施进行优化。
常见的通风阻力优化方法包括改善通风设备的设计和选用、控制通风系统中的风速和风量、优化通风系统的布置和风道的形状等。
改善通风设备的设计和选用是降低阻力的关键。
合理选择风机类型和型号、优化叶轮和泵叶设计，可以提高风机的效率和节能性能。
对于风门和导风器等通风附件的设计和选用也要注意减小阻力。
控制通风系统中的风速和风量是减小阻力的有效手段。
通过合理的调节风机的转速和风门的开度，控制通风系统中的风速和风量，可以达到最佳通风效果和能耗的平衡。
优化通风系统的布置和风道的形状也可以减小通风阻力。
合理布置通风设备和风道，减小通风系统中的阻力损失，提高通风效果。
矿井通风阻力测定及优化分析是保证矿井安全和提高矿井生产效率的重要工作。
通过准确测定通风阻力，找出问题所在并采取相应的优化措施，可以提高通风效果、节约能耗，为矿井生产提供有力支持。
矿井通风阻力测定结果矿井通风阻力是指空气在矿井中流动时所遇到的阻力，它是矿井通风系统设计和运行的重要参数之一。
准确测定矿井通风阻力对于保障矿井安全生产和提高通风效果具有重要意义。
本文将对矿井通风阻力测定结果进行分析和讨论。
一、矿井通风阻力的意义矿井通风阻力是指矿井内空气流动过程中所遇到的各种阻力的综合效应。
它通常由矿井巷道的摩擦阻力、挡风墙的阻力、支架和矿石堆积的阻力等多个因素组成。
准确测定矿井通风阻力可以帮助矿井通风系统的设计者合理确定风机的参数和布置，保证矿井内的空气流动畅通，从而保障矿井的安全生产。
二、矿井通风阻力测定方法为了准确测定矿井通风阻力，通常采用测压法和测风量法两种方法。
1. 测压法：该方法需要在矿井内设置多个压力测点，通过测量巷道内的压力差来计算通风阻力。
测压法适用于巷道断面较小、流速较高的情况，但需要在矿井内多个位置设置测点，操作较为复杂。
2. 测风量法：该方法通过测量矿井进风口和出风口处的风量差来计算通风阻力。
测风量法适用于巷道断面较大、流速较低的情况，操作较为简便。
测风量法通常采用流量计或测风仪器进行测量，可以准确获得通风阻力的数值。
三、矿井通风阻力测定结果分析根据实际测定，矿井通风阻力的数值通常与矿井的巷道形状、支架类型、矿石堆积情况等因素有关。
其中，巷道形状对通风阻力的影响较大。
巷道的断面形状越规则，通风阻力越小；反之，通风阻力越大。
因此，在矿井设计和施工过程中，应尽可能选择规则的巷道形状，以减小通风阻力。
支架的类型和矿石堆积情况也会对通风阻力产生影响。
支架的类型不同，通风阻力也会不同。
一般而言，密闭式支架的通风阻力较小，而散乱填充物的通风阻力较大。
矿石堆积情况对通风阻力的影响主要体现在矿石的堆积密度和堆积高度上。
堆积密度越大、堆积高度越高，通风阻力越大。
四、矿井通风阻力测定结果的应用矿井通风阻力测定结果可以用于矿井通风系统的设计和运行中。
根据通风阻力的测定结果，可以合理确定风机的参数和布置，保证矿井内的空气流动畅通。
矿井通风阻力测定及优化分析随着煤矿开采深度的不断增加，矿井通风阻力的问题日益突出，严重影响了矿井工作面的安全生产。
对矿井通风阻力的测定和优化分析显得尤为重要。
本文将围绕矿井通风阻力测定的方法和优化分析的过程展开讨论。
一、矿井通风阻力测定方法1. 风压法测定法风压法是通过实测矿井通风系统的总风压，再根据风道的尺寸和形状以及风机的性能参数计算得到通风网络的总阻力值。
该方法操作简单，不受环境条件的影响，适用于对通风系统总阻力的测定。
2. 等效阻力法测定等效阻力法是通过测定各个部分的阻力，再把每个部分的阻力值相加得到整个风道系统的总阻力。
这种方法相对于风压法更为精确，可以更准确地找到通风系统中存在的阻力点，是通风系统的优化提供了重要的依据。
3. 模型试验法测定模型试验法是通过建立矿井通风系统的物理模型，利用风洞实验等方法进行仿真，通过计算得到通风系统的阻力，该方法具有较高的精度和准确性，但是成本较高，周期较长。
以上三种方法在矿井通风阻力测定中各有所长，可以根据具体情况进行选择。
而在实际应用中，往往需要结合多种方法，进行多方面的测定和分析。
二、矿井通风阻力优化分析过程1. 数据收集首先需要收集矿井通风系统相关的数据，包括风道的尺寸和形状、风机的性能参数、风量、风压等信息。
通过对这些数据的收集和整理，能够为后续的优化分析提供有效的依据。
2. 阻力分析3. 优化方案制定在阻力分析的基础上，制定合理的优化方案，包括对通风系统的结构优化、风机的参数调整、风道的改造等措施，从而降低通风系统的阻力，提高其通风效率和安全性。
4. 优化效果评估实施优化措施后，需要对通风系统的性能进行评估，通过对通风量、风压、风速等指标的测定和比对，验证优化措施的效果，并进行必要的调整和改进。
在矿井通风阻力优化分析中，除了以上提到的过程之外，还需要对通风系统的运行状态进行实时监测和控制，及时发现并解决系统中存在的问题，保障通风系统的正常运行，确保矿井的安全生产。
矿井通风阻力测定及优化分析随着煤矿深部开采和煤矿井下开工面长度的增加，井下通风系统的阻力逐渐增加，通风系统的压力需求也相应增加，这对矿井的安全和生产造成了很大的影响。
矿井通风系统的阻力测定及优化分析是保障矿井安全生产和提高通风系统效率的关键工作。
本文将对矿井通风阻力测定及优化分析进行详细介绍。
一、矿井通风阻力测定方法1. 定量化测定方法通过使用风压表、风速仪等仪器对矿井通风系统的阻力进行定量化测定。
首先在矿井通风系统中安装风压表和风速仪，然后对不同通风系统元件的阻力进行测量。
通过测定不同通风系统元件的阻力，可以全面了解整个通风系统的阻力构成，为通风系统的优化提供依据。
2. 数值模拟方法利用计算机模拟软件对矿井通风系统进行数值模拟，通过模拟计算矿井通风系统中不同管道、风机、巷道等元件的阻力，得出通风系统的阻力分布情况。
通过数值模拟方法，可以较为准确地获取通风系统的阻力数据，为通风系统的优化提供科学依据。
二、矿井通风阻力优化分析1. 通风系统阻力分析通风系统的阻力主要由矿井内的巷道、风机、阀门、风门、支架等构成。
为了实现通风系统的最优化设计和运行，必须对通风系统的阻力进行深入分析。
通过上述定量化测定方法和数值模拟方法获取的阻力数据，可以进行全面的阻力分析，找出通风系统中阻力较大的部位，为后续的优化提供方向。
通过对通风系统阻力分析，可以找出通风系统中存在的瓶颈和问题，进而对通风系统进行阻力优化。
包括通过改善通风系统元件的结构设计，减少通风系统元件的局部阻力；合理调整通风系统的布局设计，减少总体阻力；对通风系统进行清洁和维护，减少阻力的堆积等措施，从而降低通风系统的阻力，提高通风系统的效率。
通风系统的阻力与通风系统的能量消耗成正比，通风系统的能量消耗是其运行成本的重要组成部分。
在通风系统阻力优化的过程中，需要对通风系统的能量消耗进行分析。
通过对通风系统能量消耗的分析，可以找出通风系统中存在的能量浪费和低效问题，为通风系统的节能优化提供依据。
第三章 矿井通风阻力矿井通风阻力：矿井风流流动过程中，在风流内部粘滞力和惯性力、井巷壁面的外部阻滞、障碍物的扰动作用下，部分机械能不可逆地转换为热能而引起的机械能损失。
或风流流动过程中的阻滞作用，称通风阻力。
分摩擦阻力和局部阻力。
§3—1 摩擦阻力一、摩擦阻力定律由于空气具有粘性，空气在流动过程中与井巷四周壁的摩擦以及空气分子之间的相互摩擦而产生的阻碍风流流动的阻力，称摩擦阻力。
摩擦阻力是矿井通风的重要参数。
风流在紊流状态下的摩擦阻力表达式为：h 摩＝α23Q SLU式中： h 摩—井巷的摩擦阻力，Pa ；L —井巷长度U —井巷断面周长，m 。
梯形U ＝4.16S ；三心拱：U ＝4.1S ；半园拱：U ＝3.84S 。
S —井巷断面，m 2；Q —井巷通过的风量，m 3/s ；α—井巷的摩擦阻力系数（又叫达西系数），α＝8λρ，与井巷的粗糙度（λ）、空气的密度（ρ）有关，见附表。
上式说明：当井巷通过的风量一定时，摩擦阻力与巷道的长度与断面的周长成正比，与断面的立方成反比；当井巷的参数一定时，通风阻力与井巷通过风量的平方成正比。
因此，当井巷变形，通风阻力很大时，采取扩充巷道断面来降低通风阻力往往是最佳措施；采取分区通风，避免风量过分集中，可取得良好的降阻效果。
对于一定的井巷，其参数在一定时期内是一定的，令R 摩＝α3SLU——称摩擦风阻，则上式为：h 摩＝R 摩Q 2必须注意：①h 摩是1立方米空气在流动过程中的能量损失，R 摩是风流流动的阻抗参数，取决于巷道特征；②h 摩＝R 摩Q 2，即井巷通过风量的变化而变化，R 摩＝α3SLU，对于特定的井巷是个定值，不随风量变化而变化。
二、降低摩擦阻力的措施1、扩大井巷断面，是降阻的主要措施；2、缩短风路，如密闭旧巷等；3、选用周边长较小的井巷断面；4、选用粗糙度小的材料支护；5、避免风量的过度集中等。
例：某梯形木支护巷道长为400m ，断面4.6m 2，通过的风量8m 3/s ，测得 h 摩＝39.2Pa ，求R 摩＝？α＝？若其他条件不变，通过的风量16m 3/s 时，h 摩＝？解：R 摩＝2O h 摩＝282.39＝0.6125 α＝LU RS 3＝6.416.44006.46125.03⨯⨯＝0.0167h 摩＝R 摩Q 2＝0.6125×162＝156.8 （Pa ）显然，风量增加1倍，阻力增加了4倍。
上例中，若其他条件不变，断面为6.9 m 2时，求h 摩＝？ h 摩＝α23Q S LU ＝2389.69.616.44000167.0⨯⨯⨯＝14.22 （Pa ） 即断面增加50%，阻力为原来的9.1%。
§3—2 局部阻力因井巷参数的突然变化，导致风流方向的突然改变或冲击，形成风流的紊乱或涡流而产生的阻力叫局部通风阻力。
一、局部通风阻力定律h 局＝ξ222Q Sρ式中： h 局—井巷的局部通风阻力，Pa ；ξ—局部阻力系数，见附表。
ρ —空气密度；kg/m 3；S —井巷断面积，m 2；Q —井巷通过的风量，m 3/s 。
对于特定的井巷，其参数为一常数，令R 局＝ξ22S ρ——称局部风阻，则上式为：h 局＝R 局Q 2在进行通风设计时，局部阻力一般不计算，一般按摩擦阻力的10%计入，即取摩擦阻力的1.1倍作为矿井通风的总阻力。
二、降低局部阻力的措施1、避免巷道突然转弯、突然分叉与汇合等。
巷道拐弯要平缓，以弧形过度，并加大曲率半径，尽量避免直角转弯。
根据实验，巷道一个直角转弯的阻力相当于83m 长同等断面直线巷道的阻力。
2、避免断面突然变化。
巷道断面突然扩大和缩小的地方风流变化剧烈，风流产生涡流，致使风流受到冲击和阻碍，因此，在掘进巷道时要尽量做到断面一致，需要扩大或缩小时，要通过过渡段，采用逐步扩大或缩小的方式，以减少局部通风阻力。
3、要及时清除巷道中的堆积物，避免在风量集中断面较小的巷道内停放矿车、设备、坑木等。
如一个相当于巷道断面积15%～20%矿车的阻力相当于30m 长巷道的阻力；若矿车占停放巷道断面的40%时，则相当于120m 长的巷道阻力。
因此，巷道中不应放置和堆积无用的东西，如果需要暂时堆放时，也应疏散放置，特别是采煤工作面的上下风巷更应注意。
4、通风机风流入口处要按集风器，风流出口要按扩散器；局部通风的风筒要吊挂平直等。
§3—3 通风阻力定律一、矿井通风阻力定律 1、矿井通风阻力定律矿井通风的摩擦阻力、局部阻力以及其他阻力等，构成矿井通风的总阻力，可用下式表示：h ＝⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧）（过渡流，（层流）（完全紊流）2~12xRQ RQ RQ矿井通风多为紊流，即：h ＝RQ 2。
由该式可知：①井巷通过的风量越大，通风阻力越大。
对于特定的巷道要增加风量时，必须提高井巷两端的压力差；②特定井巷的风量，取决于井巷的风压与风阻以及风阻的匹配情况，即特定井巷的风量并不是任意给的。
2、风阻特性曲线以纵坐标表示通风阻力，以横坐标表示 通过的风量，所得的二次曲线，称风阻特性 曲线，如图。
（方法：分别给出风量值，求出对应的阻力值，在坐标图上找出坐标点，然后用平滑的曲线连接可得）例：分别绘制 h ＝0.1Q 2和h ＝0.2Q 2的风阻特性曲线。
解：由h ＝0.1Q 2和h ＝0.2Q 2，当分别给出不同的风量值时，对应的风压值显然，井巷风阻越大，曲线越陡； 井巷风阻越小，曲线越平缓。
风阻曲线可图解法解算通风网路，如求矿井主要通风机的工作点等。
二、井巷通风特性1、风阻风阻反映了井巷的固有特性，其大小与巷道参数有关。
因此，风阻可反映矿井通风难易程度。
风阻越大，相同风压下的供风量越小，通风越困难。
否则相反。
根据风阻值的大小，将矿井通风的难易程度分为三级，如表。
2、等积孔等积孔：衡量矿井或风巷通风难易程度的假想薄壁孔口面积值。
即假设一个薄板，其上有一个孔，当通过的风量等于矿井的风量，两侧的压力等于矿井的风压时，其孔口的大小恰好与矿井风阻相当，该孔口的面积就称为该矿井（井巷）的等积孔，单位，m 2。
等积孔与风阻、风量与风压的关系为：A ＝1.19hQm 2 将 h ＝RQ 2代入上式得：A ＝R19.1 m 2 上式说明：①井巷风阻越大，等积孔越小，井巷通风越困难；否则相反；②对于一定的等积孔，在压力一定时，产生的风量是一定的。
根据矿井通风等积孔大小，将矿井通风的难易程度分为三级，如表。
例1、某矿井的风量为100m 3/s ，风压2158Pa ，分析矿井的通风难易程度并绘制风阻特性曲线。
解：由 h ＝RQ 2 得R ＝2Q h ＝21002158＝0.2158＜0.35 A ＝1.19hQ ＝1.1921581002＝2.56 ＞2 （m 2）或：A ＝R19.1＝2158.019.1＝2.56 （m 2）（作图略）答：由于R＝0.2158＜0.35（或：A＝2.56＞2）所以矿井通风容易。
3、应注意的问题⑴等积孔是实际中不存在的、形象化替代风阻的表达值；⑵等积孔可反映矿井通风的难易程度，但不能反映矿井通风的状况；⑶多个风井通风时，应分别计算；⑷计算时要主义单位；⑸等积孔的大小要注意合理性，等积孔的建议值为：§3—4 通风阻力测量矿井通风测量：测定矿井通风参数的工作。
矿井风量测量：检测矿井井巷中风流流量的工作。
矿井通风阻力测定：测量矿井井巷中风流的摩擦阻力和局部阻力的工作。
一、测量的内容 1、测算风阻值R 由 h ＝RQ 2 得 R ＝2Q h h ＝P 1总－P 2总＝（P 1＋h 速1＋h 位1）－（P 2＋h 速2＋h 位2）Q ＝SV2、测算摩擦阻力系数α由h 摩＝α23Q SLU 得 α＝23ULQ hS所测得的值，必须换算成标准值标α＝测ρα2.13、测定通风阻力与分布各测量段的阻力计算式子为：h ＝P 1总－P 2总＝（P 1＋h 速1＋h 位1）－（P 2＋h 速2＋h 位2）4、矿井气候条件及风量内容包括温度、湿度、风速和风量等。
二、测定依据 能量方程h ＝P 1总－P 2总＝（P 1＋h 速1＋h 位1）－（P 2＋h 速2＋h 位2）三、测定方法1、测定路线和测点的选择分主要线路和次要线路。
线路最长，需要风量最大的线路为主要线路；除主要线路以外的线路为次要线路。
测点应避开风流分叉与汇合点或巷道断面突然变化等风流流动不稳定处。
若测点布置在分叉与汇合点前时，应距分叉与汇合点（3~4）B ；若测点布置在分叉与汇合点后时，应距分叉与汇合点（12~14）B 。
2、仪器、工具 ⑴记录表格；⑵皮尺、卷尺（丈量线路长度、巷道参数） ⑶风表、秒表（测量风速、风量） ⑷温度计（温度、湿度、空气密度）T P 484.3=干ρ TP～）（湿473.3458.3=ρ⑸气压计（空盒、精密气压计，绝对压力、空气密度） ⑹湿度计（湿度、温度）⑺压差计（U 型压差计、单管压差计、恒温压差计、补偿式压差计、精密气压计等，测段压差）3、整理整理有关数据，编制测定报告。
测定报告的内容包括： ⑴情况说明；⑵测定矿井概况； ⑶测定的组织工作；⑷使用的仪器设备和型号、精度等； ⑸测定原理叙述；⑹数据整理，往往以附表、附图的形式。
⑺误差分析；⑻存在问题与建议等。
§3—5 减少通风阻力的措施一、降低矿井通风阻力的方法1、减少摩擦阻力⑴扩大井巷断面，是降阻的主要措施；⑵缩短风路，如密闭旧巷等；⑶选用周边长较小的井巷断面；⑷选用粗糙度小的材料支护；⑸避免风量的过度集中等。
2、减少局部阻力⑴避免巷道突然转弯、突然分叉与汇合等。
巷道拐弯要平缓，以弧形过度，并加大曲率半径，尽量避免直角转弯。
根据实验，巷道一个直角转弯的阻力相当于83m长同等断面直线巷道的阻力。
⑵避免断面突然变化。
巷道断面突然扩大和缩小的地方风流变化剧烈，风流产生涡流，致使风流受到冲击和阻碍，因此，在掘进巷道时要尽量做到断面一致，需要扩大或缩小时，要通过过渡段，采用逐步扩大或缩小的方式，以减少局部通风阻力。
⑶要及时清除巷道中的堆积物，避免在风量集中断面较小的巷道内停放矿车、设备、坑木等。
如一个相当于巷道断面积15%～20%矿车的阻力相当于30m 长巷道的阻力；若矿车占停放巷道断面的40%时，则相当于120m长的巷道阻力。
因此，巷道中不应放置和堆积无用的东西，如果需要暂时堆放时，也应疏散放置，特别是采煤工作面的上下风巷更应注意。
⑷通风机风流入口处要按集风器，风流出口要按扩散器；局部通风的风筒要吊挂平直等。
二、经济断面的选择1、经济性断面扩大后，矿井通风容易，通风费用降低，但是巷道掘进费用、维护费用升高。
因此，在扩大巷道断面时，应进行综合经济比较；2、合理性即做到安全上可靠。
巷道断面应满足运输、行人、通风、设备安装与检修、施工、风速的限制等的要求；3、技术上可行即在目前施工技术水平上能够满足的断面。
