110kV主变直流电阻不平衡的原因及分析

变压器直流电阻不平衡的常见故障分析摘要：变压器是发电厂最常见的电力设备之一，变压器的好坏可直接影响机组的安全运行，而变压器直流电阻作为变压器在出厂交接及预防试验的重点工作之一，对变压器发生故障后的检查有着至关重要的作用。

因此，本文主要针对变压器直流电阻不平衡的常见故障进行分析，探讨了故障发展的原因，并根据原因提出了相应的处理措施，仅供参考。

关键词：变压器；直流电阻；故障；处理变压器直流电阻不平衡在一定程度上会造成变压器绕组判断故障的正确性，而且造成的变压器直流电阻不平衡的因素也比较多，不过最为常见的有人为因素、绕组结构因素、材质因素以及变压器自身因素。

与此同时，由于变压器直流电阻作为变压器出厂交接及预防等方面的试验工作的一部分，其针对变压器出现故障后的原因分析有着重要的意义，所以本文从变压器主流电阻试验数据出现问题的原因分析入手，以便提出有效的处理措施。

一、无载调压变压器直流电阻不平衡故障原因分析无载调压变压器内部的线路比较复杂，其中变压器绕组，通常都是从抽头出发，引致分接开关触头接点，继而再从分接开关触头出发连接相应的档位，形成星形连接绕组。

所以在此过程中一旦出现故障，那么该过程中的每一环节都有可能发生故障问题。

如表一中的前三个档位的不平衡试验数据，我们可以发现都是因为直流电阻的AB数据比较偏大，而相应的BC和CA的数据相差不大[1]。

因此，我们可以判断得出三相中故障主要出现在A相，所以针对A相的相关的绕组、抽头、分接开关以及相应的一些部位检查，得到以下几点故障原因：首先，检查分接开关动静触头接点。

在对分接开关动静触头的检查时，发现接触位置存在接触不良问题，导致直流电阻数据出现问题。

为确保检查的正确性，技术人员继续检查。

其次，检查触头相应的接引线及焊接位置。

如果在检查时发现，抽头的焊接部位接触不良时，此时的变压器直流电阻的多项数据都会出现异常。

第三，检查绕组。

技术人员在检查绕组的过程中，针对绕组的匝层和层间是否存在变形或短路问题实施检测，如果出现变形或者短路问题，直流电阻数据会出现异常，不过这种情况造成的故障发生的概率与实际故障发生内容会保持一致，但是发生的概率却比较低[2]。

一起110kV主变直阻不平衡率超标的原因分析及处理作者：刘波来源：《科技风》2016年第17期摘要：在日常电力输送及供应当中，变压器直流电阻测试是主变测试的主要项目，是综合判断变压器故障的主要依据。

本文就对我公司一起主变直阻不平衡率超标故障的原因进行了分析，并提出了一些解决措施，为后期管理提供基础保障。

关键词：变压器；高压绕组；不平衡率；直流电阻1 背景概况电力变电器绕组直流电阻测试是变压器交接、例试及大修后必不可少的重要试验项目之一，通过测试它能有效反映变压器绕组匝间短路、绕组断股、分接开关以及导线接头接触不良等故障，也是判断三相绕组直流电阻是否平衡，调压分接开关档位指示是否正确有效手段。

2 试验异常情况电气试验工作人员在进行1号主变例行试验时发现高压侧直流电阻三相不平衡系数超标，每一档不平衡率都达到4%左右，按规定：有中性点引出线时，各相绕组电阻同一温度的相互差异应在2%之内，此外在同一温度下各相电阻的初值差不超过±2%，从测试数据可知，三相不平衡系数超标原因可能是CO相直流电阻偏大，检测数据如表1、表2所示：3 故障查找及原因分析3.1 试验仪器方面主变高压侧直流电阻测试三相不平衡率达到4%左右，这在我们平常的主变试验中比较少见，我们首先对所用仪器测试数据的稳定性进行了排查，将测试线夹调换至中压侧并对其各相直流电阻进行测试，数据显示三相不平衡率合格，如表3所示，故排除试验仪器问题。

3.2 高压侧中性点引线接触不良的影响为了排除高压侧中性点引线与三相绕组末端接触不良造成的影响，在高压侧选一档位，将测试线夹接至任意两相线端，测量线间直流电阻，共测三次（AB/BC/CA），然后按照计算公式可以算出各相的实际阻值，测试结果如表4所示：从表4中可以看出，相间互差不大于2%（同相初值差不超过±2%为合格），测试结果不合格；三相绕组本体阻值中CO相依然偏大，这就排除了高压侧中性点引线与三相绕组末端接触不良造成的影响。

变压器直流电阻不平衡率超标的原因及纠正方法摘要：对变压器直流电组在现场测试时发现不平衡。

经过分析研究，找到了原因。

并且提出了防止措施。

关键词：变压器直阻测试1、前言测量变压器绕组的直流电阻是出厂、交接和预防性试验的基本项目之一，也是变压器故障后的重要检查项目，这是因为直流电阻及其不平衡率对综合判断变压器绕组（包括导杆与引线的连接、分接开关及线圈整个系统）的故障具有重要的意义。

事故分析表明，影响直流电阻不平衡率的因素很多，本文结合岳阳电厂二期工程启备变直流电阻超标的问题，以及通过其它情况重点分析变压器结构设计、导线材质以及绕组回路各元件本身故障等原因引起的不平衡率超标，并提出防止措施。

2、不平衡率超标的原因2.1问题的出现岳阳电厂二期工程启动/备用变是由西安变压器厂生产的SFPFZ7——50000/220三相有载分裂变压器，其分裂的两个低压绕组按上、下结构方式布置的轴向分裂，高压绕组在外面。

2005年9月我们在现场对该变压器进行直流电阻测试时，发现两个低压绕组上、下段直流电阻不平衡分别超标达3.25%和7.03%(t=9oC)，超过国标规定：相间的直流电阻值不平衡度不大于2%，线间直流电阻值不平衡度不大于1%。

为了防止试验有误，我们第二天又进行了测试，做进一步验证，其结果是该变压器低压线圈直流电阻不平衡上段为3.3%，下段为4.64%（t=1oC），见下表：岳阳电厂二期工程启备变低压侧直流电阻值一、西安变压器厂出厂电阻值单位uΩ互差%上段12oC75oCalol2.1042.579下段12oC75oCblol2.0102.5233.35%clol2.4836.2%a2o21.930b2o21.908c2o22.4232.3951.9732.477二、火电公司实测数据日期2005.9.5日下午上段9oC75oCalol1.867blol2.3731.8502.351下段9oC75oCclol1.9112.4293.25%a2o22.029b2o21.930c2o21.8907.03%2.579 2.4022.453日期2005.9.6日下午上段1oC75oCalol1.8402.397下段1oC75oCblol1.822clol2.3741.8832.4533.3%a2o22.007b2o21.913c2o21. 8826.46%2.6152.4932.452三、电厂实测电阻值日期2005.9.19日上段1oC75oCalol3.4504.534blol3.3784.439clol3.3842.1%4.447下段1oC75oCa2o23.570b2o23.480c2o23.5702.5%4.6914.5734.691注：直流电阻不平衡率计算应以三相实测最大值减最小值作分子，三相实测平均值作分母来计算。

浅议变压器直流电阻不平衡原因分析与处理三相变压器绕组的直流电阻不平衡是变压器试验中的一项重要性能参数，它的大小影响到变压器三相线圈的电压、电流的平衡。

国标GB6451.1—86，GB6450 — 86中规定，对于10kV 级，容量1600 k V A （干式变压器2500kVA）下变压器，其相直流电阻不平衡率为4%，线电阻不平衡率不为2%，并注明：如果三相变压器的直流电阻值由于线材及引线结构等原因超过规定值，应写明引起这一偏差的原因，同时出厂试验报告中应给出具体实测值，使用单位用验收试验值与出厂值进行比较，偏差不超过2%。

一、原因分析从整个变压器的制造工艺来看，对于容量1000kVA 以上变压器的低压绕组而言直流电阻不平衡又极容易出现，不平衡可分为结构及材质引起的和变压器本身缺陷引起的两种情况。

1.变压器本身缺陷引起的不平衡率超标（1）绕组在制造过程中的焊接引起的虚焊、假焊，采用冷压焊时的接触不良等情况；（2）多根导线并联时存在断根，或多根中有一根焊接不良；（3）有载开关或无励磁分接开关接触不良；（4）绕组中存在匝间短路；（5）绕组的几何尺寸出现较大偏差；（6）绕组匝数有误差。

2.绕组导体材质或结构引起的直流电阻不平衡3.导体截面大小引起的直流电阻不平衡率超标对于扁铜线主要表现为导体的宽度或厚度偏比较大，导致导体截面偏差较大，此类导体的几何尺寸往往不合格。

对于导体采用铜箔绕组主要表现为铜箔的厚度偏差上，以常规的0.5mm厚度的铜箔为例：制造厂的厚度偏差为±0.03，如果有两卷铜箔，第一卷为+0.03，另一卷铜箔为-0.03，如果加工成绕组，则绕组的不平衡率为：0.06÷0.5=12%，这已经远远超过了国家标准关于相电阻的4%的规定，但从单卷的铜箔来说它是合格的铜箔。

在采购扁铜线时需严格检测几何尺寸，这样基本可以控制直流电阻的不平衡。

（1）对铜箔厚度进行测量，尽量选择厚度比较接近的铜箔加工同一台变压器。

一起110kV变压器直流电阻与变比异常的分析与处理在整个电力系统之中，变压器起到的作用是不可代替的.其变压器一般在出厂以及交接和一般的例行试验的时候都是需要将其绕组的直流电阻进行测量，一般这一步骤也是在变压器发生故障的时候需要重点检查的内容。

主要是要检查其变压器直流电阻是不是存在不平衡的现象，一般都是将其出厂以及例行试验的测量数据进行比较，找出绕组存在的问题以及绕组的焊接质量等等。

基于此，本文将会根据一起直流电阻的测量结果对平时其出现异常的原因进行分析和判断，最终再给出相关进行测量时候的注意事项。

标签：110kV变压器；直流电阻；变比异常引言：一般变压器的交接试验以及相关的例行试验一般都包含有直流电阻和变比试验，这两个是一种功能性的试验。

其中直流电阻一般能够对其绕组接头基本的焊接质量进行检查，另外还能够对其绕组的匝道之间的短路情况进行检查。

该试验还能够检查各个接头是否接触良好以及检查实际的位置与分接的指示位置存在统一性；其引线是不是出现了断裂的情况以及一些进行多股绕组是不是出现断股的现象等等。

变比试验一般是对绕组的匝数进行检查，另外还能够对引线的装配情况和分接开关的指示是不是与具体的要求相统一等等。

一、判断标准1.6兆伏安的变压器一般其各个电阻绕组的差别不应该超过三相平均数的2%，这是最基本的警示值；另外三相电源或者是三相负载连接点所引出来的绕组，其线之间的差别不应该超过三相平均数的1%，这是最基本的注意值，当其数值接近这个比例的时候就应该要注意是不是其直流电阻出现问题。

另外1.6兆伏安及以下的变压器，其绕组电阻的相间差异步应该超过三相平均数的4%，这是最基本的警示值；另外三相电源或者是三相负载连接点所引出来的绕组其相间差距不应该超过三相平均数的2%，这也是最基本的注意值，要是其测量数值接近这个比例，就需要注意其直流电阻是否存在问题。

同相的初值之间的差异不应该大于±2%，这是最基本的警示值。

浅谈变压器绕组直流电阻不平衡因素及处理对策摘要：在变压器运行的缺陷当中绕组相间或线间直流电阻不平衡率超标是非常常见的，为了对变压器的故障进行查找，可以使用变压器绕组直流电阻试验法。

直流电阻不平衡会造成变压器线地间以及相间会出现循环电流，这些循环电流的出现会导致变压器附加损耗增加。

如果情况严重，甚至有可能会造成变压器产生不对称运行或者是变压器出线烧毁等事故，所以需要重视深入地对变压器绕组直流电阻不平衡的因素进行研究，与实际情况相结合，采取合理的措施进行控制，以保证变压器安全稳定地运行，提升供电的效率。

关键词：变压器；绕组；直流电阻；不平衡；因素；处理对策1电力变压器绕组直流电阻的不平衡率通过对变压器绕组直流电阻进行检查，可以了解变压器运行的情况，主要是对绕组的材质、绕组间是否出现匝间短路、焊接质量等进行检查和判断，了解引出线是否出现破损，对绕组间的平衡、温度进行检查，判断是否出现温度过高等问题。

我国对电力变压器绕组直流电阻不平衡率有着明确的规定和要求，具体如下表所示。

不平衡率=（Rmax-Rmin）/Rav （1）我国对电力变压器绕组直流电阻不平衡率进行了明确地要求，如表1：表1 电力变压器直流电阻不平衡率的要求需要关注的问题在于不同温度下获得的电阻值不同，需要使用公式，对其进行换算，获得在同一温度下的值再进行比较。

R2=R1（T+t2）/（T+t1）（2）2 电力变压器直流电阻不平衡因素及处理对策2.1实例概况型号为S11-800/10-0.4的三相油浸式配电变压器，高压侧绕组为5档电压调节，连接组别为Yyn0，运行档位设定在10千伏3档的位置。

在测试直流电阻时，突然发现数据异常，具体的实测数据如下所示。

表2 S11-800/10-0.4型配电变压器低压侧直流电阻测量值通过对数据进行统计分析，可以发现该变压器的相间不平衡率达到34.88%。

，远远超过4%的规定偏差。

2.2 不平衡率异常的原因分析与预防2.2.1 人为和测量仪器因素的处理人为因素涉及的内容很多，范围很广，主要包含了测试电流大小选择不当、测试仪选择不当等诸多问题。

一起110kV变压器直流电阻试验数据异常原因分析发表时间：2017-10-23T17:55:19.500Z 来源：《电力设备》2017年第17期作者：孙建明党杰阿迪力•玉素甫[导读] 针对110kV某站1号主变容量为40MV A的主变在例行测试中出现高压侧直流电阻不平衡的问题，从故障前后直流电阻对比分析、实践经验判断、排油、吊罩全面检查等方法进行综合分析判断，确定变压器高压侧A相套管与引线线连接的紧固销子发热烧蚀是引起不平衡超标的主要原因。

经现场全面处理更换后，（国网哈密供电公司）摘要：绕组直流电阻的测试是分析变压器例行试验、交接试验的基本项目之一，也是运行中变压器发生故障后的重要故障查找分析手段。

针对110kV某站1号主变容量为40MVA的主变在例行测试中出现高压侧直流电阻不平衡的问题，从故障前后直流电阻对比分析、实践经验判断、排油、吊罩全面检查等方法进行综合分析判断，确定变压器高压侧A相套管与引线线连接的紧固销子发热烧蚀是引起不平衡超标的主要原因。

经现场全面处理更换后，该主变成功投运。

关键词：变压器；直流电阻前言变压器是电力系统重要的设备，为保证其安全、可靠、经济运行、必须按相关规程定期进行各项试验，变压器绕组直流电阻测试是变压器出厂及预防性试验的主要项目之一，通过该项试验可以检查绕组焊接质量、分接开关各个位置接触是否良好、绕组或引出线有无折断处、并联支路的正确性，是否存在由几根并联导线绕制成的绕组发生一处或多处断线的情况、层、匝间有无短路的现象；所以变压器绕组直流电阻测量既是简单常规的试验项目，但又是耗时、准确度要求高的项目，它是确保变压器生产质量、检修质量和安全运行的一个重要手段。

1设备状况及测试情况国网新疆电力公司哈密供电公司110kV某变电站1号主变压器，型号：SFSZ10-40000/110，生产日期：2010年06月，2010年10月投入运行，2015年10月13日，变电检修人员对1号主变开展例行试验工作，试验项目为绝缘电阻试验、直流电阻试验、变比试验、介质损耗试验、直流泄露试验、油中溶解气体分析实验，而在直流电阻试验中发现A相的直流电阻不平衡度严重超标，其他试验项目数据合格。

/400直流电阻测试仪不平衡原因分析在使用直流电阻测试仪测试过程中，造成绕组直流电阻不平衡的原因很多，主要分为认为因素、绕组结构及材质问题和变压器自身缺陷三种情况。

其中，人为因素主要包括仪器选择不正确、测试方法不正确及测试要点未按规定执行等，这些问题主要通过人员自身素质的提高来解决。

绕组结构设计不合理和导体材质不合格也会引起直流电阻不平衡度超标的原因。

一、结构条件链接不良若绕组引线与导电杆或分接开关链接不，或套管将军帽与导电杆接触不良，将导致变压器直流电阻不平衡度超标。

这种情况下一般表现为相应相别的某档或某几档的直流电阻值偏大。

解决此类问题的关键是提高安装与检修质量，检查各连接部位是否连接良好。

此外，在运行中，可通过红外线测试和色谱分析仪得到的分析结果综合判断，及时查处故障位置，尽早处理。

二、绕组缺陷绕组缺陷主要包括绕组与引线连接处虚焊、脱焊、绕组断线、断股及层间短路等。

若绕组和引线连接处发生虚焊将造成电阻偏大，多股并联的绕组有一两股未焊接时，一般电阻也偏大。

三角形连接的绕组，若有一相断线，则此相线间电阻为正常值的3倍，另两个线间电阻为正常值的1.5倍。

当系统发生短路故障时，易造成绕组断股、匝间短路，因此当变压器收到短路电流冲击后，应及时测量器直流电阻，发现问题及时检修；另外可利用色谱分析结果进行综合分析判断。

三、有载分接开关故障/4001、有载分接开关档位指针移位。

有载分接开关档位指针位移也会导致变压器直流电阻不平衡度超标，在变压器出厂前进行的有载分接开关试验中，有核对有载分接开关位置这一项内容。

此外，在有载分接开关大修后，也必须进行核对。

正常情况下，有载分接开关各档位的直流电阻值应符合递增或递减的规律。

如果不符合这个规律，且三相情况又相同，则可能是由于有载分接开关档位指针位移引起的。

对于分相切换档位的有载分接开关，这种不规律现象可能只发生在一相上，这就是有载分接开关的错位。

2、有载分接开关引线接错。

110KV变压器直流电阻不平衡缺陷分析摘要：在大型变压器中，绕组直流电阻测试是一项必须的例行试验，能够对绕组的焊接质量以及短路情况进行检查、确认，并且还能够分接绕组引线以及开关接触情况。

此外，还能够确定绕组的平均温升。

因此，在现场预防性试验中，绕组直流电阻测试是一项非常关键的项目，并且也是变压器出现故障之后对故障原因进行分析的主要试验项目。

国家对于线间绕组直流电阻或者相间的不平衡率有着明确的规定。

鉴于此，本文就110KV变压器直流电阻不平衡缺陷展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。

关键词：变压器；直流电阻；轻瓦斯保护；绕组出线；引线；冷压焊接1.现场情况本文以某110kV变电站为例展开探讨，2号主变第一次发轻瓦斯保护信号。

运维人员现场检查设备无异常，复归信号。

第二次发轻瓦斯保护信号。

运维人员将主变转检修，未造成负荷损失。

停运后，对主变外观检查，未发现异常，但在气体集气盒中发现气体。

该主变型号SZ11－50000/110，额定容量50MVA，为双线圈结构，额定电压为110kV/10．5kV，变压器高压侧额定电流为262A，变压器低压侧额定电流为2749A，主变压器高压侧为GIS设备，变压器低压侧各带一段母线，故障时主变负荷为17MW。

2.变压器解体情况在变压器返厂准备工作进行到拆除高压套管环节时，发现拆出的变压器高压侧C相套管均压球部位沾有黑色异物。

拆除升高座后发现，绝缘油浑浊，引线绝缘纸存在烧损，并有绝缘纸烧黑碳化产物，见图1。

变压器高压侧A、B相套管拆出后未见异常，绝缘油清澈。

在制造厂内吊罩，对变压器器身外部绝缘件、引线、铁心、夹件、绕组、开关等部件进行外观检查，发现C相高压线圈扁铜线和铜绞线压接位置有严重烧黑现象，烧黑长度约300m，附近绝缘纸局部碳化脱落。

进一步剖开扁铜线绝缘纸，发现扁铜线外层绝缘纸碳化变黑，见图2。

拆除高压C相开关引线，复试C相高压各单支线直流电阻，合格。

股间短路试验合格。

一台110kV变压器三相直流电阻不平衡问题的原因分析实例作者：董智赵永亮王琛刘洪波刘永来源：《山东工业技术》2017年第03期摘要：针对一台110kV变压器直流电阻不平衡问题，对其进行了分析，找出了变压器三相电阻不平衡率偏大的原因。

关键词：变压器；直流电阻；三相电阻不平衡率DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.03.1461 引言我公司生产的三相三绕组110kV电力变压器，中压35kV侧调压开关多采用三相集中调压的无励磁分接开关，型号多为WSL型。

它的优点是：便于集中安装，极间距离充裕，排线美观，变压器油箱开孔少，减少了变压器整体的渗漏点，变换档位三相同步可靠。

针对某变压器SFSZ10-31500/110有载调压电力变压器，中压侧直阻三相不平衡问题进行简要分析。

中压为38.5±2×2.5%kV，中压开关选用WSLⅡ600/63-6×5A型无励磁三相集中调压分接开关。

2 问题描述及原因分析该开关装设在A相绕组侧面，在变压器内与高压有载调压开关并列。

该变压器引线冷压焊接完毕后，测试中压直流电阻如表1。

以上数值虽满足国家标准对于三相电阻最大不平衡率≤2%的要求，但1、2、4、5档电阻不平衡率与3档比明显偏大，存在异常。

（1）查线圈三相中压电阻测试值：RAmXm=0.05603Ω，RBmYm=0.05606Ω，Rcmzm=0.05573Ω中压原线圈电阻三相最大不平衡率为0.59%，合格。

（2）对引线焊接质量及开关的接触电阻进行检查测试，均符合要求。

经分析发现，中压三相绕组Am、Bm、Cm到中压开关的水平距离依次为1000mm、2350mm、3700mm（图1所示）。

（3）开关接线示意图如图2所示。

（4）中压从绕组到开关分接引线的截面为150mm2，以上三个水平单距的电阻分别为0.00011Ω，0.00026Ω，0.00041Ω；变压器引线装配完毕后，由开关接线图可以看出，额定档（即第三档）每相引线长度即为图1所示距离乘1，即由K点引出到开关的“—”端，然后直接从开关的“1”引到Om；其余档每相引线长度为图1所示距离乘3。

变压器直流电阻不平衡率超标原因分析变压器直流电阻不平衡率超标原因分析Cause Analysis on Abnormal Unbalance Rate of Transformer Direct Resistance 摘要: 找出引线电阻的差异、导线质量、引线连接不紧、分接开关接触不良、分接开关指位指针移位、绕组断股是引起变压器直流电阻不平衡率超标的主要原因, 并结合实际情况, 提出相应的解决措施。

关键词: 直流电阻; 不平衡率; 超标直流电阻测试是电力变压器(以下简称变压器) 交接试验及预防性试验必不可少的试验, 是判断变压器是否存在故障的有效手段之一。

因此, 研究变压器直流电阻不平衡率超标具有十分重要的作用。

1 变压器引线电阻中、小型变压器的引线结构如图1 所示,由图1 可以看出, 各相绕组引线长短不同, 因此, 各相绕组的直流电阻就不同( R ab≈R bc < R ca) , 导致不平衡率超标。

2002 年3 月, 辽宁石油化工大学1 台箱式变电站内的SL7 - 315/ 10 型变压器在做交接试验时, 低压侧直流电阻出厂值及实测值均超标(见表1) 。

图1 变压器二次引线结构示意图表1 变压器的二次直流电阻及不平衡率直流电阻/Ωa0 b0 c0不平衡率/ %(相间)出厂值01002 098 01002 034 01002 135 4186实测值01002 036 01001 992 01002 091 4185由表1 可以看出, 由于引线的影响将导致变压器绕组不平衡率超标。

结合出厂试验报告中的数据, 并根据经验判断是引线电阻的影响。

变压器的直流电阻虽然超标(规程规定< 4 %) , 但可以投入运行, 变压器已投入运行2 年多, 未发现任何异常。

对于三相绕组直流电阻非常相近的变压器, a 、c 两相绕组的直流电阻受引线的影响最大, 因此,其不平衡率易超标。

为消除引线电阻差异的影响, 可采取以下措施。

电力变压器绕组直流电阻不平衡超标的原因及防止措施来源：旺点电气时间：2010-09-08 阅读：303次1 问题的提出2003年3月10日，我厂#2低厂变S7-630/6小修，预试时变压器低压绕组直流电阻及不平衡系数如表1所示：表1 直流电阻及不平衡系数测试时间分接位置直流电阻（Ω）不平衡率% A0B0C02003.3.10II 1.537 1.203 1.26225%由表1可知，变压器绕组直流电阻相间不平衡系数远大于4%，所以怀疑绕阻系统有问题,据此让我们对变压器绕组直流电阻不平衡率超标的原因进行分析。

信息来源:2 引线电阻的差异中小型变压器的引线结构示意图如图1：图1 中小型变压器的引线结构示意图信息来源:由图1知：各相绕组的引线长短不同，各相绕组的直流电阻就不同，可能导致其不平衡率超标。

信息来源:由表2可知,35kV侧直流电阻不平衡率远大于2%,怀疑分接开关有问题,故转动分接开关后复测,其不平衡仍然很大,又分别测其它几个分接位置的直流电阻,其不平衡率都在11%以上,而且规律都是A相直流电阻偏大,好像在A相绕组中串入一个电阻,这一电阻的产生可能出现在A相绕组的首端或套管的引线连接处,是连接不良造成的。

经分析确认后，停电打开A相套管下部的手孔门检查,发现引线与套管连接松动(螺丝连接)主要由于安装时无垫圈引起,经处理后恢复正常。

另外,分接开关接触不良,也是变压器各类缺陷中数量最多的一种约占40%,给变压器安全运行带来很大威胁。

例如:某台SFSLB1—20000/110型主变压器,预试时直流电阻三相平衡,但运行8个月后,110kV侧中相套管喷油,温度达84℃,色谱分析结果认为该变压器内部有热故障,最热点温度为150℃～300℃,经分析是导电回路接触不良造成的。

又进行直流电阻测试,在中压运行分接位置时的结果是:A0为0.286Ω，BO为0.281Ω，CO为0.35Ω。

不平衡率为24.55%。

其它部位测试结果正常.这样就把缺陷范围缩小在中压C相绕组的引线、分接开关、套管之内。