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40吨/小时反渗透设备操作说明书顾客名称:设备制造商:目录一、工艺简介 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.工艺流程简图 (2)2.工艺阐明 (2)二、反渗透主机阐明 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
三、设备启动 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。
四、停机 ............................................................................................................................ 错误!未定义书签。
五、注意事项 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。
六、常见故障 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。
净水设备操作说明书1.概述RO型反渗透纯水机采用先进的低压反渗透技术对自来水进行提纯。
结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养。
3.设备工艺流程原水箱（滤池出水）原水泵多介质过滤器活性炭过滤器软化水装置保安过滤器一级增压泵一级反渗透系统二级增压泵二级反渗透出水口4.各工艺流程操作及维护说明4.1石英砂过滤器主要功能：去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。
材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10-24目石英砂滤料。
工作状态：石英砂过滤器有『运行』、『正洗』和『反洗』三种状态。
操作说明：1）设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。
2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。
一次反冲洗的工作完成°维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。
4.2活性炭过滤器主要功能：去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。
材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10 — 24目活性炭滤料。
工作状态：活性炭过滤器有运行、正洗和反洗三种状态。
操作说明：1) 设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。
2) 设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。
一次反冲洗的工作完成°维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。
当出口余氯含量〉0.1mg/L 时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。
4.3软化水装置主要功能：适用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统中, 可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。
反渗透系列净水设备操作所明书反渗透系列净水设备操作所明书 (1)1.反渗透（RO）基本原理 (1)2.反渗透基本工艺流程 (1)3.操作规程 (3)4.ENTE-RO-JS1系列净水设备常规规格及配置 (5)5.安装指导 (5)6.反渗透设备的清洗及日常维护保养 (6)1.反渗透（RO）基本原理反渗透是用足够压力使溶剂（一般常指水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来因为它和自然渗透的方向相反，故称为反渗透。
根据各种物料的不同渗透压就可以使用大于渗透压的反渗透法达到进行分离，提取，纯化和浓缩的目的。
反渗透的主要对象是分离溶液中的离子范围，反渗透法由于分离过程不需要加热没有相的变化，具有耗能少，设备体积小，操作简单，适应性强，应用范围广等优点，在水处理中应用范围日益扩大，已成为水处理净化水重要的核心技术，反渗透分离孔径很小，属于离子分离范畴，孔径一般在3.4Å（0.00034µm）。
工作原理：原水经高压泵从膜元件一端进水，从另一端浓水口排出浓水，舍弃不用或留作它用。
淡水口出来的就是我们所需要的纯净水。
2.反渗透基本工艺流程①用超滤做反渗透预处理的工艺流程原理图图一1.原水增压泵2. 砂滤器3.活性炭过滤器4.软化器5.保安过滤器6.超滤膜组件7.高压泵8.RO膜9.成品水箱10.清洗泵11.清洗保安过滤器12.药洗箱正常工作状态：阀门①②③⑦⑾⒀打开，其余全部关闭。
单独清洗超滤状态：⒁④⑤⑧打开，其余全部关闭。
单独清洗RO状态：阀门⒁⑨⑩打开，其余全部关闭。
②直接用保安过滤器做预处理的工艺流程原理图图二1.原水增压泵2.砂滤器3. 碳滤器4.软化器5.保安过滤器6.高压泵7.RO膜8.成品水箱9.清洗药箱10.清洗泵11.保安过滤器正常工作状态：阀门①②③④⑥⑨打开，其余全部关闭。
RO清洗状态：阀门⑩⑤⑧打开，其余全部关闭。
本机标配超滤膜2支，RO膜1支。
3.操作规程说明：因水处理设备安装式样众多，不同的客户，不同的水质，有不同的要求，设备都有不同的配置。
单级反渗透纯水机利用说明书香港尔宽国际水工济南安吉尔实业敬告：欢迎利用本机、请妥帖保留说明书、谢谢一、概述本机采纳先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。
结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手腕无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
国内绝大部份地域自来水电导率都≤500us/cm，因此采纳本机制水，必然要注意原水品质，而且严格依照说明书操作、保护和保养，所制纯净水电导率完全能维持在国家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。
本机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架势放开设计、易于保护保养。
并采纳反渗透程序操纵器操纵系统自动运行，运行进程、故障采纳面板显示、操作简单，开关系统仅需一个开关即可完成，大大提高了系统运行稳固性。
可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食物、饮料、化工、医院、电子等行业的水处置设备。
进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤500us/cm的自来水。
出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。
二、要紧参数每一个设备的工作周期如下：一、石英砂过滤器累计工作2900小时，应改换石英砂滤料。
二、活性炭吸附滤器：当出口余氯含量＞L时，应改换活性炭滤料，一样情形下累计工作720小时后，应该改换活性炭滤料。
3、保安过滤器一样情形下，累计工作720小时后应改换精滤芯。
当精滤器在工作时出口压力＜且面板缺水指示灯亮时也应改换精滤芯4、反渗透过滤器累计工作240小时，应用药物清洗RO膜一次。
累计工作2900小时后应改换RO膜。
专门注意：为了您的平安、请务必将机械接地线靠得住接地。
三、预处置器的操作说明1：多介质过滤器的操作说明：A、多介质过滤器安放在适合的地址，卸下滤器顶端多途经滤阀，按自下而上顺序装填粗、细石英砂，旋紧顶端多路阀。
反渗透系统控制操作说明书反渗透系统控制操作说明书一、 概述如图所示是反渗透系统的工艺流程图，系统主要有以下几个部分组成：原水箱、原水泵、加药装置、砂滤器、炭滤器、精滤器、高压泵、RO 装置、除盐水箱、除盐水泵。
从外部过来的原水从原水泵输出后经砂滤器、炭滤器、精滤器过滤后RO 装置处理后进入除盐水箱，除盐水供给用户使用。
RO 装置在正常运行时第隔一段时间再生一次，以保证装置的除盐水能力。
二、 技术参数电源：三相四线（660V/50HZ ）;控制电源：（220V/50HZ ） 装机容量：40KW环境温度：—20℃---—60℃ 相对湿度：不大于80%（25℃） 工作环境：矿井 防护等级：矿用隔爆型 电机防护等级：MA原水泵：660V/50HZ ，2.2KW 数量：2台 高压泵：660V/50HZ ，7.5KW 数量：1台 除盐水泵：660V/50HZ ，4KW 数量：2台原水箱原水泵W1Y1H1H2加药装置高压泵F1B1B2B3Y2砂滤器炭滤器Y3加药装置Y4精滤器F2除盐水箱除盐水泵W2B4B5F3F4RO装置加药泵：660V/50HZ ，0.55KW 数量：4台 阀门：DC24V 50W 数量：5台 机箱外形尺寸：1200×1000×800 电机绝缘等级：F 级 控制方式：手动/自动三、 操作方式如图所示是控制箱的面板布置图：参数显示手动/自动ON/OFF 原水泵A/B 除盐水A/B 除盐水远程/本机原水进水阀开/关反渗透进水阀开/关反渗透浓水阀开/关反渗透淡水阀开/关备用原水泵A启动原水泵A停止原水泵B启动原水泵B停止高压泵启动高压泵停止除盐水泵A启动除盐水泵A停止除盐水泵B启动除盐水泵B停止加药泵1启动加药泵1停止加药泵2启动加药泵2停止加药泵3启动加药泵3停止加药泵4启动加药泵4停止反渗透启动反渗透停止系统在就地PLC 控制状态下，包含自动/手动控制： 3.1手动操作手动时，可按工艺要求启动每台用电设备；操作时将“手动/自动”开关拔到“手动”位置：泵的操作:按启动键启动泵，按停止键停上泵的运行。
反渗透手动操作方法一、反渗透的手动运行1、系统启动前的准备（1）确认NaHSO、阻垢剂等加药箱中药液的液位正常，加药泵工作正常，搅拌阻垢剂加药箱中药液，使之混合均匀。
（2）确认过滤水箱水位能满足启动设备需要，开过滤水箱出口阀。
（3）检查并确认增压泵和高压泵的进出口阀均已经打开。
（4）确认压缩空气储罐压力达到以上。
（5）送上各泵电源和控制电源，检查各就地盘柜指示灯无异常。
2、反渗透的就地手动启动（1）调节反渗透装置上的压缩空气就地调压阀，使其压力达到，调好压力后一般不要再动。
（2）将A、B两组控制柜上的控制开关全置于就地位置。
（3）开A组产水排放阀、产水手动阀、浓水调量阀，任意启动一台增压泵，开高压泵前的过滤器上的排空气阀排空气，有水排出后关上该阀，增压泵启动正常后再启动高压泵A，高压泵电机在变频器的控制下，转速缓慢上升，高压泵的流量和压力也缓慢达到正常值。
启动高压泵的同时，启动NaHSO、阻垢剂加药泵。
（4）缓慢调节浓水调节阀和高压泵出口阀，直到就地浓水流量计显示流量为16T/H，产水就地流量表显示为51T/H，这时RO装置的回收率≥75%，观察就地产水电导率表的显示值小于10us/cm时，关产水排放阀回收产水到RO水箱，RO装置转入正常运行状态。
（5）开B组产水排放阀、产水阀、浓水调量阀，先再启动另一台增压泵，待增压泵启动正常后，然后启高压泵B，按照启动A 组一样的操作方法，将B组装置投入运行。
3、反渗透装置的停运（1）先停A、B组的高压泵，再停两台增压泵（注意：不可先停增压泵再停高压泵）。
或先停其中一组的高压泵、增压泵，再停另一组的高压泵、增压泵。
（2）停泵后，由于浓水调量阀调好流量，一般不关闭，超滤水箱的水将通过RO装置上的浓水调量阀自然溢流，故停运后一定要将RO高压泵入口的两个手动截止阀关闭！装置上的产水手动阀毋需关闭，保持常开。
浓水调节阀门调好后，一般就不要再动，以方便下次启机。
4、反渗透的停机冲洗（1）停机冲洗的意义：当反渗透停止运行时，因膜内部的水已经处于浓缩状态，在静止状态下，容易造成膜组件的污染，因此还需要用淡水冲洗膜表面，以防止污染物沉积在反渗透膜表面，影响膜的性能。
ROC-8221一级反渗透控制器说明书本仪表为单级反渗透控制器和双路在线电导率仪表的组合式控制仪表。
可完成RO系统的运行检测、状态控制和水质电导率的入水、产水、水温、脱盐率在线监控，采用大屏幕LCD显示，界面友好；图块式菜单操作，多组参数设置，可满足RO系统多种控制方式的自动运行要求。
一、仪器主要特点:1.背景光、大屏幕LCD显示，可同时监控并显示两路电导率（入水电导率、一级产水电导率），介质温度、脱盐率等多组数据的同屏显示；产水电导率量程0～20.00、0～200.0（μS/cm）自动切换；2.采用智能型微处理器芯片作数据处理,人机交互采用LCD＋触摸按键界面友好；菜单式操作，可以输入或修改用户需要的多组参数，可满足自动运行的各项要求，功能丰富，操作简便，可兼顾各种执行器和流程运行模式。
3.机体三防（潮湿、静电、腐蚀）措施，使控制系统能够满足高度潮湿和恶劣的工作环境，反渗透控制器各检测端口采用低电压上拉电位、光电隔离输入，抗干扰能力强；控制点采用无源输出直接驱动各路接触器。
4.具有485隔离数字接口，标准Modbus通讯协议（RTU）,更方便地与PLC、上位机组态连接，上位机可以发送读取命令，读取入水电导率、出水电导率、继电器控制状态、报警输入状态及系统运行状态；波特率 2400,4800,9600可由键盘设置。
图1a 设有原水储备箱的一级反渗透流程图1b 管路直接供水的一级反渗透流程二、功能及主要技术指标、主要控制输出功能：系统可根据报警信号和流程需要来控制低压泵、一级进水阀、高压泵、冲洗阀、产水超标排泄阀，用户可以自行设定低压泵启动时间、开机冲洗时间、正常冲洗时间、运行冲洗时间、待机冲洗时间、定时间隔等时间参数以配合用户系统，达到最佳运行效果。
主要报警输入信号：原水箱高液位、原水箱低液位、低压报警、高压报警、产水高液位、产水低液位、预处理进入反洗过程。
预处理反洗连锁功能：在预处理进入反洗状态，如果没有备用系统投入时，原水供应无法保障，利用其状态信号接点的闭合，使RO系统响应预处理反洗状态，实现自动连锁停机，且一直保持到反洗状态结束，RO系统才能重新运行程序；在预处理模式为“低压泵开”时，控制器将开启低压泵，直至信号消除，在模式选为“低压泵关”时，在预处理过程中，控制器关闭所有输出。
反渗透说明书上海禹力水处理科技有限公司简介本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备务必花一定时间认真阅读本说明书。
每一台设备的生产能力都是在原水温度为25℃的情况下设定的。
若实际运行中原水温度高于或低于这个温度其生产能力会有一定程度的变化。
当然，原水其它条件的变化都会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。
逆渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。
原水以一定压力被送至并通过逆渗透膜，水透过膜的微小孔径，经收集后得到纯水。
水中的杂质在截流液中浓缩并被排出。
RO膜可除去原水中96%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，以及几乎100%的细菌。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低，经济实惠、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。
目录一、简介二、预处理三、RO进水条件四、安装注意及指导五、开机前准备和操作说明六、系统的维护与保养七、故障排除及注意事项八、附录A—反渗透膜清洗一览表九、附录B—RO膜系统常见故障及处理十、附录C—膜元件用杀菌剂及保护液十一、附录D—反渗透电器接线图预处理系统操作规程一．多介质过滤器：石英沙装入介质过滤器后，应进行反洗，正洗以便去除滤料中的杂质，悬浮物，从而降低水的浊度提高澄明度，具体操作规程如下：1．、．打开多介质过滤器的反冲阀，排空阀，关闭进水阀，排污阀，起动原水泵进行反洗，时间约为一小时；2．、．反洗后还须进行正洗，需打开进水阀，排水阀，其余阀门关闭，起动原水阀，清洗时间约为40分钟。
以上清洗需反复进行，只至出水水质清亮，无任何杂质和悬浮物为止。
二．活性炭过滤器活性碳装入活性碳过滤器后，先进行反洗，再进行正洗，以去除滤料中的黑色粉末及其它杂质，具体操作方法如下：a)打开多介质过滤器的进水阀，活性碳过滤器的反洗冲阀，排空阀，其余阀门关闭，起动原水泵（或自来水阀门）进反洗时间约为1小时间；b)反洗后再进行正洗，打开多介质过滤器的进水阀，活性碳过滤器的进水阀，排污阀，其余阀门须关闭，正洗至出水无杂质。
反渗透装置（操作、维护、检修）使用说书江苏惠友环保设备有有限公司二00九年十月一、操作一、主要技术术语●原水：未经处理的天然水或自来水。
●电导率：在一定温度下，两块1cm2相距1cm的极片，在水中迁移的电荷称为电导率，通常以μs/cm表示，它们是水中可导电部分杂质含量的一种量度。
●电阻率：电导率的倒数称为电阻率，通常以MΩ.cm表示。
●盐透过率：盐透过率表示产品水含盐浓度与进水含盐浓度的比率。
●脱盐率：为盐的排除率。
●预处理：用多介质滤器，投加化学药剂及活性炭吸附等方法对原水进行物理和化学处理，使原水符合RO进水水质指标的过程。
●反渗透（RO）技术：一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力差为推动力的膜分离技术。
●RO膜元件：一种能使RO膜技术用于实际应用的最小基本单元。
●RO进水：经预处理后，进入RO系统的给水。
（SDI15≤4，余氯[CL] ≤0.1ppm）。
●RO产水：RO系统中透过RO膜的那部分水。
●污染指数（SDI15）：一种表示溶液中胶体含量对RO膜污染渚塞程度的一种指数。
●余氯：水中的游离氯单体，具有强氧化性。
PH值：水溶液中氢离子浓度[H+]的负对数值称为PH值。
二、工艺描述及流程该设备由美国进口的海德能复合膜组件，高压泵，电导率仪、流量计、PH仪、压力表、保安滤器等组成。
RO系统产水50L/H,回收率为90%。
反渗透工艺以压力差为推动力，具有无相变、无污染、能耗低等优点。
反渗透系统原水为工业新水，原水首先通过现有三台细砂过滤器进行过滤，去除原水中含有的悬浮物、胶体颗粒及泥沙等杂质和部分菌藻及余氯。
在原水进入膜系统前采用了两套自动计量加药系统，通过加入还原剂、阻垢剂。
可有效的降低原水中悬浮物对膜系统的污染对膜的氧化破坏作用，并防止膜结垢。
反渗透膜的清洗利用原清洗装置进行。
滤后水进入一级保安过滤器（选用10米微聚丙烯熔喷滤芯）和二级保安过滤器（选用5米微聚丙烯熔喷滤芯）再次过滤，能够有效的对水中可能含有的细砂及其他微小颗粒杂质起到拦截作用，确保膜元件不会被堵塞划伤。
反渗透装置（操作、维护、检修）使用说书江苏惠友环保设备有有限公司二00九年十月一、操作一、主要技术术语●原水：未经处理的天然水或自来水。
●电导率：在一定温度下，两块1cm2相距1cm的极片，在水中迁移的电荷称为电导率，通常以μs/cm表示，它们是水中可导电部分杂质含量的一种量度。
●电阻率：电导率的倒数称为电阻率，通常以MΩ.cm表示。
●盐透过率：盐透过率表示产品水含盐浓度与进水含盐浓度的比率。
●脱盐率：为盐的排除率。
●预处理：用多介质滤器，投加化学药剂及活性炭吸附等方法对原水进行物理和化学处理，使原水符合RO进水水质指标的过程。
●反渗透（RO）技术：一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力差为推动力的膜分离技术。
●RO膜元件：一种能使RO膜技术用于实际应用的最小基本单元。
●RO进水：经预处理后，进入RO系统的给水。
（SDI15≤4，余氯[CL] ≤0.1ppm）。
●RO产水：RO系统中透过RO膜的那部分水。
●污染指数（SDI15）：一种表示溶液中胶体含量对RO膜污染渚塞程度的一种指数。
●余氯：水中的游离氯单体，具有强氧化性。
PH值：水溶液中氢离子浓度[H+]的负对数值称为PH值。
二、工艺描述及流程该设备由美国进口的海德能复合膜组件，高压泵，电导率仪、流量计、PH仪、压力表、保安滤器等组成。
RO系统产水50L/H,回收率为90%。
反渗透工艺以压力差为推动力，具有无相变、无污染、能耗低等优点。
反渗透系统原水为工业新水，原水首先通过现有三台细砂过滤器进行过滤，去除原水中含有的悬浮物、胶体颗粒及泥沙等杂质和部分菌藻及余氯。
在原水进入膜系统前采用了两套自动计量加药系统，通过加入还原剂、阻垢剂。
可有效的降低原水中悬浮物对膜系统的污染对膜的氧化破坏作用，并防止膜结垢。
反渗透膜的清洗利用原清洗装置进行。
滤后水进入一级保安过滤器（选用10米微聚丙烯熔喷滤芯）和二级保安过滤器（选用5米微聚丙烯熔喷滤芯）再次过滤，能够有效的对水中可能含有的细砂及其他微小颗粒杂质起到拦截作用，确保膜元件不会被堵塞划伤。
目录第一章概述第二章预处理系统第三章反渗透主机运行与维护第四章系统操作规程第五章故障可能原因及解决方法第六章反渗透膜的清洗规程第一章概述1反渗透技术是具有国际先进技术的膜分离技术，不仅能脱除带电离子，而且能去除细菌、热源、胶体及各种中性粒子，具有较高的脱盐率和回收率。
2本公司生产的反渗透水处理设备均采用进口和国产名牌元件，配合本公司国内先进的水处理工艺工程设计，赢得了国内、外市场，已为国内诸多重点工程配套。
3本公司选用的反渗透膜是美国产——海德能膜。
根据原水水质分析报告，运用计算机软件进行工艺、设备设计，根据用户需水要求可设计成单级或双级反渗透，产水水质满足您的要求。
4主要处理单元说明：5．1、系统简易工艺流程：原水箱→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→加阻垢剂→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→臭氧发生器→纯水箱5.2、预处理：为确保反渗透装置运行的安全可靠性和经济性，预处理十分重要。
整套预处理系统包括原水箱、原水泵、机械过滤器、活性炭过滤器、加阻垢剂装置、精密过滤器。
第二章预处理系统反渗透预处理的目的是解决下列问题，以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。
☆防止膜面结垢（包括CaCO3 CaSO4 SrSO4 CaF2 SiO2 铁铝氧化物等）；☆防止有机胶体物质及悬浮固体微粒污堵；☆防止有机物质的污堵；☆防止微生物的污堵；☆防止氧化性物质对膜的氧化破坏；☆保持反渗透装置进水符合要求及产水量的稳定。
1 预处理作用：预处理单元的主要作用是通过对原水进行初步净化，使原水符合反渗透主机对进水的要求，以确保反渗透主机长期稳定地运行。
根据美国陶氏公司反渗透装置设计导则，反渗透主机对进水的要求如下：A.污染指数SDI：≤4B.PH值： 3-10C.游离氯：≤ 0.1mg/LD.化学耗氧量：≤2mg/LE.水温：≤40℃2 原水箱、原水泵2.1 原水箱主要是储存系统原水，原水泵主要是给反渗透主机提供稳定的供水压力和供水流量。
精制水操作规程∙一级RO反渗透系统常规手动开启步骤：（先开阀门后开泵，将控制柜置于“手动操作”）∙预处理来水合格后要检查看一级RO反渗透装置各手动阀门是否已调节到位。
∙原水泵（一备一用）进口阀全开，出口阀微开，（为了自动切换）∙多介质过滤器进、出口阀全开，正排、反排反进全关。
∙保安过滤器进口阀门开。
∙1#2#高压泵，两个出口阀门微开（为了自动切换）∙浓水手动手动排放阀微开。
∙清洗进口阀，清洗回流阀，清洗补水阀全关。
∙启动假药计量泵。
∙启动浓水电磁阀。
∙启动电动阀。
∙启动1#原水泵，（给保安过滤器排气，保持压力在0.2MPa左右，如果压力不稳，调节原水泵出口阀，关小备用泵出口阀，检查多介质过滤器进出口的压力保持在0.2MPa左右，不能高于0.3MPa）∙启动13#高压泵：检查农水流量：2000L／h淡水流量3.5m3／h一级淡水电导仪10us／cm以上需要清洗，一级电导仪700多（说明原水不是自来水）PH＜7左右。
运行10分钟后，记录近水电导仪和产水电导率仪的度数，计算脱盐率。
脱盐率＞97%，产水量，压力稳定视为系统运行正常。
∙待系统进行一切正常后，关闭浓水电磁阀，将电力柜置于“手动操作”注，a、高压泵出口阀开大压力大，开小压力小。
b、浓水手动阀开大，压力小，流量大，开小压力小，流量小。
c热交换器夏天常关，冬季常开，温度控制在200℃左右。
不能低于10℃，一级RO反渗透系统常规停运步骤：（先关阀门，10s后停泵）∙手动停运（将控制柜置于“手动操作”）∙开启浓水电磁阀∙关闭1#高压泵∙关闭1#原水泵∙关闭电磁阀∙关闭浓水电磁阀∙强制自动停运（系统正处于自动运行状态）拧控制柜种的“急停按钮”注：保持中间水箱中液位，如不使用须两天换一次水。
保持原水箱中液位状态。
∙二级反渗透系统常规手动开启步骤（先开阀门再开泵，将控制柜置于“手动操作”）∙经一级RO反渗透系统脱盐合格后要检查二级RO反渗透装置各手动阀门是否已调节到位。
反渗透设备操作手册及说明书
一、反渗透设备基本原理
反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程，其原理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。
若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。
利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬
浮物浓度逐渐增大。
对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套
系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢
预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映
该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。
二、反渗透设备进水与环境要求
电源：380V 50Hz
水源供应量：3.0m3/h
进水要求：。
1.0m3/h一级反渗透系统操作说明书目录第一章企业简介 (2)第二章前言 (3)第三章工作原理 (4)第四章系统操作说明 (5)第五章电气控制系统 (17)第六章注意事项 (18)第一章企业简介江西度众环境科技是一家集设计，开发，制造，经营于一体的高薪技术型企业，公司凭借先进的技术、精湛的工艺、优良的品质、完善的管理和高素质的员工，致力于给水处理、排水处理、中水回用、空气净化的技术开发与应用；制造与销售反渗透（RO）装置、桶瓶装纯净水设备、灌装设备、混床、中空纤维超滤（UF）装置、软水器、离子交换器、电再生离子交换器（EDI）、除铁除锰器、活性碳过滤器；工厂、办公饮用水设备、农村安全饮用水设备等多种优质水处理设备；承接各类环境工程、纯水净化工程、污水处理工程、循环水工程、中水回用工程、空气净化工程、工厂办公人员饮水工程、直饮分质供水工程、农村安全饮用水工程的设计、安装、调试及相关的技术服务。
并为您提供从策划方案、设计制造、安装调试到系统培训及售后服务等一整套完善的服务和一流的水处理设备及产品。
我们深知，只有用真诚的服务和优良的质量才能赢得用户的信赖这一真理。
因此，在任何时候都会让用户放心——您在选择我们一流产品的同时，也选择我们无微不至的终身服务。
第二章前言本纯水系统采用高级材料和先进工艺研制而成的高科技全自动纯水系统；具有控制功能丰富、自保护功能强大、操作简便的特点。
电控系统实现系统的高性能、高可靠性自动控制，对整个工艺系统具备检测、控制、报警等功能。
选用高品质国际知名品牌元配件加以专业化的科学设计，精心缔造。
反渗透膜是国际膜行业中性能卓越的陶氏公司优质产品，具有极高的通量、寿命长、性能特别稳定、不易污染、清洗恢复性好。
本系统所有管道选用卫生级PVC-U管道，在使用过程中，不会对水的味、嗅、质产生任何影响和造成污染。
阁下在使用过程中，若发现有疑问急需解决，敬请致电询问；我们的技术人员会非常乐意地随时帮您解决问题。
一级反渗透水处理系统操作使用说明书扬州新亚环境工程有限公司水质处理设备注意安全事项尊敬的用户：首先感谢您选用我公司的水质处理器产品，我公司生产的反渗透纯水设备是由预处理、反渗透处理和杀菌设备三部份组成的水质反渗透处理设备。
它广泛应用于各行各业及住小区、医院、宾馆、写字楼等场所的饮水深度净化处理。
本产品处理后的净水水质，经疾病预防控制中心的检测，完全达到《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范——反渗透处理装置》（2001）及《生活饮用水水质卫生规范》（2001）规定、耗氧量指标去除率≥25%的要求。
为了保证您使用安全，为了让我们的服务更加让您满意，请您认真阅读并妥保管本手册。
本说明书主要介绍了本产品的生产操作运行管理维护基本要求和方法，用户应熟悉掌握，并给合自身生产实践和条件，总结出更好的生产运行管理经验，确保设备在较佳工作状态运行。
1．装置运到现场后，应放置于室内，周围环境温度应≥5℃，加强通风，最高不得高于38℃2．装置到达后应在一个月内安装完毕，并应即刻进行通水试车运行。
3．装置在未进行通水试车之前均不得开启，以免保护溶液流出，致使膜元件破坏。
4．在设备运行的过程中每二小时需要记录水温、进水、出水的压力，浓水、纯水的流量，进水、出水电导率等参数。
5．注：说明书中提到的设备配制主要以现场为准。
第一章概况一、适用范围：本说明书是专为一级反渗透装置生产运行管理而编制。
有关各专用设备、仪表的使用、维护及检查，请参阅相关设备使用说明书和仪表说明书。
本书叙述的是基本要领，操作人员应以本书为基础，结合现场条件，根据实际情况进行适当的修改，编制出适合现场设备运行规程，使装置处于最佳运行状态。
本书所列运行数据，均为在假定条件基础上计算所得，或借鉴相同设备运行所得。
故在实际运行中要根据试运行情况进行修正。
二、有关资料及图纸本水质处理器系统是根据需方提供的水质检验报告及其产水要求而设计的。
和本书有关的，对于设备运行必需的图纸资料，操作人员应必需充分了解。
三、纯水处理装置和基本工艺流程说明外来水源经原水泵增压后送入多介质过滤器和活性炭过滤器，除去水中的大颗粒状杂质、悬浮物、及部分的有机物胶体。
经过活性炭过滤器以脱除更多的有机物污染物，及吸咐水中余氯。
多介质过滤器的进水中加入絮凝剂，加强悬浮物的絮凝效果。
活性炭过滤器产水经软化装置后进入保安过滤器，除去水中的大于 5u 的颗粒后，进入反渗透系统。
确保膜表面免受机械性损伤，以使膜有良好的性能和足够的使用寿命。
保安过滤器的出水由高压泵增压后进入反渗透装置，浓水直接排放，产水贮于纯水箱，贮水经过紫外线杀菌设备由变频供水水泵增压后并送往用水点。
生产装置的处理流程见图：原水→预处理系统→软化系统→反渗透系统→消毒系统→变频供水→用水点四、纯水设备装置的组成整套系统装置的组成及操作方式，简述如下：4.1 预处理系统机械过滤器 1 台活性炭过滤器 1 台设备配手动多路阀控制器，根据水质及实际运行情况现场确定系统冲洗时间。
4.2 软化系统软化器 1 台盐箱 1 只设备配自动多路阀控制器，根据水质及实反渗透系统操作维护技术手册际运行情况现场确定系统再生时间。
4.3 反渗透装置一级RO装置 1 台整套装置组装在一个机架上，当保安过滤器进出水压差超过设定值，人工操作并更换滤芯。
4.4 消毒装置及变频供水紫外线杀菌器 1 台安装于反渗透产水产水管路上。
当反渗透启动时，产水经过杀菌器消毒。
变频供水水泵 2 台根据用水点压力变化自行调节流量。
4.5 设备安装规范：a.在安装前，认真检查所有设备的进口及流向。
b.设备管道连顺序（现场确定）：c.电力连接：在电气控制箱内 L1、L2、L3、N 四个接线端子接上电源线（380V 三相四线），用户需按装空气开关。
反渗透系统操作维护技术手册第二章预处理系统一、简述原水经原水泵增压后送入机械过滤器、活性炭过滤器的过滤和吸附处理，将水中存在的颗粒、胶状物截留，并除去了水中的有机物及游离氯，使出水于游离氯含量小于0.1PPm，SDI 小于5。
二、使用前准备2.1 机械过滤器：a.先卸下多路阀，查看过滤器下布水装置是否完好，零部件有否遗漏。
b.按所设计的填料高度，依次装入各规格的石英砂，粗的装在底部，细的装在上面。
在装石英砂时先要固定好中心管与布水器，封住中心管的出水口，防止石英砂掉入中心管中（先清洗干净后石英砂再装入）。
c.重新装好多路控制阀，把多路控制阀的手柄转到反洗方向进行冲洗，至排放水清澈，转至正洗方向冲洗至排放水清澈，这样反复冲洗直至排放水清澈（目测），才可转至运行方向以备使用。
d.注：第一次冲洗时间最少要 150 分钟2.2 活性炭过滤器：a.先卸下多路阀，查看过滤器下布水装置是否完好，零部件有否遗漏。
b.按所设计的填料高度，依次装入粗的石英砂，活性碳装在石英砂上面，在装石英砂及活性碳时先要固定好中心管与布水器，封住中心管的出水口，防止石英砂及活性碳掉入中心管中（先清洗干净后石英砂、活性碳再装入活性碳过滤器内）。
c.重新装好多路控制阀，把多路控制阀的手柄转到反洗方向进行冲洗，至排放水清澈，转至正洗方向冲洗至排放水清澈，这样反复冲洗直至排放水清澈（目测），才可转至运行方向以备使用。
d.注：第一次冲洗时间最少要 150 分钟三、运行操作说明3.1 多路控制阀工作原理说明：在控制阀上标识运行、正洗、反洗等三个操作运行方向（见下图）进水口出水口多路控制阀平面示意图1．运行：是指手柄箭头对准运行方向，表明原水从控制阀的进水口进入过滤器，通过中心管从控阀的出水口出水，所于工作处于运行状态。
2．正洗：是指手柄箭头对准正洗方向，表明原水从控制阀的进水口进入过滤器，通过中心管从控制阀的排水口出水，所于工作处于正洗状态。
3．反洗：是指手柄箭头对准反洗方向，表明原水从控制阀的中心管进入过滤器，通过中心管从控制阀的排水口出水，所于工作反洗状态。
3.2 机械过滤器：本系统中机械过滤器主要作用去除水中的悬浮物和胶状物，当滤层截污量过多而影响设备正常运行时，需要反冲洗填料。
1．正洗：把多路控制阀的手柄转到正洗方向进行冲洗，当出水水质达到要求后，把多路控制阀的手柄转到运行方向准备进入正常制水。
2. 制水：把多路控制阀的手柄转到运行方向等待设备运行状态。
由于滤层截污量使过滤器进出水压差≥0.1MPa 时，须对过滤器进行反冲洗。
3. 反洗：把多路控制阀的手柄转到反洗方向，反洗流速控制在 20-30m/ h,视滤料的膨胀程度而定，反洗排水中不应含有正常的颗粒过滤介质。
反洗时间与滤层的截污量及反洗的流速有关，应以反冲洗排水浊度而定，一般反冲洗至排水浊度＜3mg/L，（目测）且不小于10 分钟，反洗结束后需正洗。
3.3 活性炭过滤器本系统中活性炭过滤器主要作用去除水中的有机物和余氯，当滤层截污量过多而影响设备正常运行时，需要反冲洗填料。
1．正洗：把多路控制阀的手柄转到正洗方向进行冲洗，当出水水质达到要求后，把多路控制阀的手柄转到运行方向准备进入正常制水。
2．制水：把多路控制阀的手柄转到运行方向等待设备运行状态，一般一星期须对活性碳过滤器进行反冲洗反洗一次。
3．反洗：把多路控制阀的手柄转到反洗方向，反洗流速控制在 10-20m/h，反洗排水中不应含有正常的活性碳颗粒被冲出，清洗直至出水水质清澈为止，反洗结束后需正洗。
3.5 预处理系统维护管理①平时经常应对装置的各个部件进行检查，检查装置是否有异常情况。
②当装置出水质恶化，即机械过滤器的出水污染指数≥5，或单台设备压差值≥0.06MPa，应立即对装置进行检查，以查明原因并于排除。
③出现上述情况往往有多方面的原因，我公司提供以下原因时作参考：1.原水水质分析：如果原水浊度、COD 上升，对机械过滤器的周期制水量，产水水质影响最大，当在周期内产水水质超标时，需立即采取措施。
2.产水水质分析：A 产水水质分析结果是浊度高、污染指数高，原因一般在于机械过滤器；机械过滤器需要反洗。
B 产水水质分析结果是余氯，原因一般在于活性碳过滤器；就应对活性炭填料进行检查，活性炭对进水余氯和有机物吸附有一定的容量，当吸附饱和时，应对活性炭填料进行更换。
第三章反渗透系统一、简述本系统主要是利用膜分离的高脱盐率，去除水中的大部分离子。
SiO2、有机物胶体等水中的杂质。
本系统中的核心设备反渗透装置（简称 RO 装置）是整个水处理生产装置的关键设备，其能否正常运行，因此必须悉心管理、认真操作。
本反渗透系统由2段RO装置组成，并且选用国内外具有脱盐率高、产水量大、操作压低、抗压密性好、耐生物分解力强等诸多优点 RO 膜元件。
但 RO 膜对进水有严格要求，（见下表），必须严格按规定的指标执行。
（a）回收率（Y）Y=QP/（QP+QF）×100%式中：QP 产水流量（m3/h）Q F 浓水流量（m3/h）（b）脱盐率（Rf）Rf=（Cr—Cp）/ Cr×100%式中：Cr 进水电导率（us/cm）Cp 产水电导率（us/cm）（c）不同水温与标准水温下产水量换算Qt=Q25×To×Y式中：Qt 该水温下装置产水量（m3/h）Q25 25℃水温下装置产水量（m3/h）To 温度对RO 膜的衰减量三、反渗透装置的运行操作步骤说明：反渗透水处理系统图详见附件。
1、RO装置起动前的准备：⒈在反渗透装置的起动之前，预处理系统必须经过调试和试运，给水水质和给水流量应能满足反渗透装置运行的要求。
预处理系统处于供水状态。
⒉检查装置各管道连接是否完善，高低压管道连接是否紧密，各阀门开关状态是否良好。
⒊检查全部仪器仪表安装正确，能否正常运转。
⒋确认高压泵，低压冲洗低处于可以立即运行状态，进水阀处于打开状态。
⒌核对联锁、报警、电气控制系统已经过正确的设置和整定。
⒍加药系统是否处于正常备用状态。
⒎浓水控制调节阀处于适当的开启位置。
2、RO装置手动运行步骤：⒈反渗透装置的电气控制面板上的选择开关“手动－停止－自动”应处于手动的位置。
⒉加药量的投入运行为手动调节方式。
⒊打开高压泵出口手动调节阀,打开浓水调节阀,在预处理系统提供的低压（0.2--0.4Mpa）、小流量下使给水进入反渗透装置，以便将系统中的空气排出（10 秒）。
⒋起动高压泵，调整高压泵出口手动调节阀（开度 2/3），使装置处于低压冲洗（2 分钟）。
⒌检查加药计量泵工作是否正常。
⒍调整浓水排放调节阀与高压泵出口调节阀，使进水压力达到设定 0.8----1.2Mpa，产水回收率为且总进水的 30%或 70%，通过检查压力、淡水流量、浓水流量，查看系统是否达到设计的出水流量和回收率。
⒎系统稳定运行后（大约 30 分的运行时间），检测产品水水质电导率，是否符合要求，记录所有运行参数。
