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连云港蒸汽管网施工方案一、项目背景近年来随着连云港经济的发展，对于工业生产和供热的需求也不断增加。
为了满足市民和工业用户的需求，连云港市决定建设一条蒸汽管网，以便实现供热和工业用蒸汽的供应。
本文将详细介绍连云港蒸汽管网的施工方案。
二、施工目标1.提供稳定可靠的供热和工业用蒸汽供应；2.建设高效的管网系统，降低能耗；3.保证工程的安全施工，确保工人和居民的安全。
三、施工方案3.1 管网规划根据连云港市区规划和用地情况，本项目将建设一条主干管线和多条支线。
主干管线负责将蒸汽输送到各个区域，而支线则分布到各个用户。
管网规划将充分考虑市区道路和建筑的布局，避免不必要的破坏和施工难度。
3.2 材料选择蒸汽管网将采用优质无缝钢管作为主要材料。
这种钢管具有良好的耐压性和耐腐蚀性，能够确保蒸汽的顺畅运输，并且能够减少管道泄漏的风险。
同时，钢管具有较长的使用寿命，能够满足长期供热需求。
3.3 施工过程蒸汽管网的施工将按照以下步骤进行：1.地面准备：清理施工区域的杂草和垃圾，确保施工区域的清洁；2.管道敷设：根据管网规划，先敷设主干管线，再敷设支线。
管道铺设要求符合工程设计要求，确保管道的安全和可靠；3.焊接：将管道进行焊接，确保连接处的完好性；4.测试：对管道进行压力测试，确保管道的泄漏情况符合要求；5.环保处理：对施工过程中产生的废弃物进行环保处理，确保环境保护的要求；6.系统调试：对整个蒸汽管网进行系统调试，确保各项指标符合设计要求；7.运行试验：进行运行试验，检验管网的稳定性和可靠性；8.竣工验收：经过验收合格后，将正式投入使用。
3.4 安全措施施工期间，将采取一系列安全措施，以确保工人和居民的安全。
以下是一些常见的安全措施：•施工现场设置合理的警示标志，提醒行人注意安全；•工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；•施工期间，车辆和行人应与施工区域保持足够的距离；•施工期间，切勿随意改变管道的布局和位置，确保施工质量。
5号热源厂至出口加工区蒸汽管网工程施工组织设计编制：审核：审定：目录1、编制依据2、工程项目概述3、施工组织机构4、施工准备5、主要施工方法6、工期保证措施7、质量保证措施8、保证安全生产，文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施9、雨季施工措施10、地下管线与其他地上地下设施的加固措施11、施工时机械材料的进场计划12、施工现场平面布置图及施工道路平面图13、预防非典措施1、编制依据1．1 5号热源厂至出口加工区蒸汽管网工程招标文件。
1．2 5号热源厂至出口加工区蒸汽管网施工图设计。
1．3〈〈城市供热管网工程施工及验收规范〉〉CJJ/28—981．4〈〈城市供热管网工程施工及验收规范〉〉CJJ28—891．5〈〈工业金属管道工程施工及验收规范〉〉GB50235—971．6〈〈现场设备、工业管道工程焊接工程施工及验收规范〉〉GB50236—98 2、工程项目概述2．1工程内容本工程设计为5号热源厂至出口加工区DN300蒸汽管网，设计起点为热源五厂北侧DN350蒸汽管甩口，设计终点为污水处理厂北侧现有DN150蒸汽管，路由总长560米。
本设计介质参数：蒸汽：1.3MP,240℃过热蒸汽.土建支架按一根DN350蒸汽管一根DN300蒸汽管一根DN150凝水管配置,本次只施工一根DN300蒸汽管,其余管线位置预留.本工程包括开槽、填沙、回填、管墩、管网焊接、打压、保温、防腐、蒸汽吹扫、扫线等。
2．2工期要求2003年5月30日起至2003年6月30日。
2．3工程特点本工程工期短，工程量大，施工地带地下分布有其他专业管网及电缆等，给施工增加了不少难度，因此施工中要严谨组织，查明情况方可施工。
3、施工组织机构3．1本工程实行项目法管理，实行项目经理负责制，建立以工程进度、质量、安全、成本为目标的管理层和专业技术精湛配合默契的劳务层。
成立以分公司经理为首的项目部，技术科长领导的配以安装、土建等专业技术人员的技术管理机构，质量安全保证体系在项目部经理直接领导下的正常运转。
蒸汽管网直埋管道施工方案一、项目概述本文档旨在提供一种蒸汽管网直埋管道的施工方案。
蒸汽管网是建筑物供暖、通风和空调系统中的重要组成部分，而直埋管道则是将蒸汽传输到各个终端的关键设施。
该方案旨在确保直埋管道的安全、可靠和高效运行。
二、施工前准备在施工前，需要进行详细的规划和准备工作，包括以下步骤：1.建立项目团队：确定项目经理和相关工程师，并明确各自的职责和任务。
2.确定施工地点：根据项目需求确定直埋管道的布置位置，并进行必要的测量和勘察工作。
3.采购材料：根据项目规模和需求，确定所需的管道材料及配件，并与供应商协商采购事宜。
4.制定施工计划：根据项目要求和限制条件，编制详细的施工计划，包括施工序列、工期和资源需求等。
5.准备施工资料：编制施工图纸、工艺流程和操作手册等相关资料。
三、施工过程1. 确定管道路径和深度根据设计要求和地形条件，确定直埋管道的具体路径和埋深，并在施工地点进行标志和测量。
2. 开挖沟槽根据标志和测量结果，进行沟槽开挖工作。
开挖的宽度和深度应符合设计要求，并留有足够的空间用于安装管道及进行后续维护。
3. 安装管道根据施工图纸和工艺要求，进行直埋管道的安装。
首先，铺设管道底座，保证管道的平整和稳固。
然后，逐段焊接或连接管道，确保连接处的密封性和强度。
最后，按照设计要求进行水压测试，确保管道的质量和安全性。
4. 回填沟槽在管道安装完成后，进行沟槽的回填工作。
回填材料应符合规定的要求，以确保管道的固定性和稳定性。
回填过程中需要注意保护管道的表面，避免损坏管道。
5. 管道绝缘和保护根据设计要求和规范，对管道进行绝缘和保护。
常用的管道绝缘材料包括聚氨酯泡沫、玻璃棉和岩棉等。
绝缘材料应密封良好，以保护管道不受外界环境影响。
6. 安装附件和设备根据设计要求，安装各种附件和设备，如阀门、仪表和支架等。
安装过程中应注意连接的紧固和密封，确保附件和设备的稳定和可靠运行。
7. 施工记录和验收在施工过程中，及时记录施工数据、操作过程和质量控制措施等信息。
厂外蒸汽管网改造工程方案一、前言蒸汽管网是工业生产中常用的能源传输系统，它将蒸汽作为能源通过管道输送到各个设备中进行加热、蒸发或其他工艺操作。
随着工业生产的不断发展，原有的蒸汽管网可能存在老化、漏损、管道堵塞等问题，需要进行改造和升级。
本文将就厂外蒸汽管网改造工程方案进行详细阐述，以期为相关单位提供一份可操作的改造方案。
二、现状分析1.管网老化由于蒸汽管网长期使用、环境影响等因素，管道及附件可能出现腐蚀、变形、漏洞等情况，需要进行检修和更换。
2.能效低下原有蒸汽管网可能存在能源损失较大的情况，导致能源利用率低下，增加了生产成本。
3.安全隐患蒸汽管网老化、漏损等问题可能存在安全隐患，一旦发生故障将对生产和人员造成不良影响。
三、改造方案1.总体规划在进行改造前，需要进行整体规划，确定改造范围、方案和时间节点。
并制定详细的施工计划，确保改造工程进度和质量。
2.管道更换对于老化严重的管道，需要进行更换，采用新型材料和工艺进行安装，保证管道的使用寿命和安全性。
3.附件更新对于附件如阀门、接头等也需要进行检修和更换，确保管网的正常运行。
4.能效提升在改造的同时，可以考虑采用更先进的蒸汽传输技术，提升管网的能效，减少能源损失。
5.安全监测安装管网安全监测设备，进行定期巡检和维护，确保管网的安全运行。
四.改造过程1. 施工准备对工程施工区域进行排查和准备，清理周边环境。
2. 管道更换对老化严重的管道进行停产处理，采用机械设备进行拆除和更换，确保施工质量。
3. 附件更新对附件进行检修和更换，并严格按照施工规范进行安装。
4. 能效提升引进更先进的蒸汽传输技术，确保管网的能效提升。
5. 安全监测安装安全监测设备，进行管网的安全监测和维护。
五、改造成本1.人力成本包括施工人员、技术人员和监理人员等的工资支出。
2.材料成本管道、附件、监测设备等的采购成本和运输成本。
3.设备成本采用的机械设备和工具等的租赁成本。
4.其他费用包括场地租赁费用、清理费用、安全保障费用等杂费支出。
涵洞蒸汽管网工程施工方案1. 引言涵洞蒸汽管网工程是一项重要的工程项目，其施工方案的制定和实施对于项目的顺利推进具有至关重要的意义。
本文档旨在提供涵洞蒸汽管网工程施工方案，以确保工程的高效、安全、质量达标的完成。
2. 工程概述涵洞蒸汽管网工程位于某市某区，主要任务是在该区域内铺设一套完整的蒸汽管网系统，以满足该地区不同单位的蒸汽供应需求。
工程总长度约为X公里，包括管道的铺设和配套设施的建设。
3. 施工准备在施工开始之前，需要做以下准备工作：•确定施工组织机构，明确各个职责和任务；•编制详细的施工计划，包括工期、关键节点和里程碑；•采购所需的材料和设备，并组织储备；•建立施工现场，包括办公区、仓库等；•确保施工现场的安全，制定并执行安全管理计划；•召集施工人员进行培训，确保他们具备相关技能和资格。
4. 施工流程涵洞蒸汽管网工程的施工流程如下：4.1 洞口处理在工程的起点和终点分别挖掘两个洞口，为管道的铺设和连接做好准备。
4.2 管道铺设根据设计图纸，在预定的路线上铺设蒸汽管道，确保管道的平整、稳固，避免出现漏水和破损的情况。
在铺设过程中，要对管道进行质量检查，确保符合设计要求。
4.3 设备安装在管道铺设完成后，需要进行设备的安装工作。
根据设计要求，将蒸汽发生器、调压装置和控制设备等安装在指定的位置上，并进行调试和测试，确保其正常运行。
4.4 系统调试在设备安装完成后，需要对整个蒸汽管网系统进行调试。
通过逐步启动各个设备和控制系统，确保整个系统的正常运行。
同时，进行系统的压力测试和泄漏检测，确保系统的安全可靠。
4.5 完工验收在系统调试通过后，进行完工验收工作。
对整个工程进行综合验收，包括各项设备的功能和性能，管道的质量和安全等。
根据验收结果，确认工程的合格，准备移交使用。
5. 安全措施在涵洞蒸汽管网工程施工过程中，需要采取以下安全措施，确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行：•遵守相关法律、法规和标准，确保施工的合法性和合规性；•制定并执行施工现场安全管理计划，明确责任分工和安全措施；•做好施工人员的安全培训工作，提高他们的安全意识和应急能力；•安排专人负责施工现场的安全监督和巡查，及时发现和处理安全隐患；•使用安全措施必要的个人防护用品和设备，确保工作环境的安全。
蒸汽管网施工方案1. 概述蒸汽管网是指用于输送和分配蒸汽的管道系统。
它在工业和商业领域中广泛使用，常见于发电厂、加工厂和暖气系统等地方。
蒸汽管网的施工方案是确保管网能够安全、高效地运行的重要一环。
本文将详细介绍蒸汽管网施工方案的各个阶段、关键步骤以及注意事项。
2. 施工前准备2.1 方案设计在进行施工之前，需要先进行方案设计。
方案设计的目的是确定蒸汽管网的布局、管道尺寸、连接方式等。
设计人员需要考虑到相关标准和规范，并与客户进行沟通，以确保设计方案符合需求和要求。
2.2 材料准备蒸汽管网的材料包括管道、阀门、附件等。
在施工前，需要准备好所需的材料，并进行检查和验收。
检查材料的质量和数量是否符合要求，并确保材料无损坏或污染。
2.3 施工人员培训为确保施工质量和安全性，需要对施工人员进行培训。
培训内容包括蒸汽管网的构造、安装方法、安全操作等。
培训完成后，施工人员需要通过考试，以确保他们理解和掌握了相关知识。
3. 施工步骤3.1 地基处理在进行蒸汽管网施工之前，需要对施工区域的地基进行处理。
地基处理的目的是确保地基平整、坚固，并满足管道的敷设要求。
地基处理包括清理、夯实和打底等工序。
3.2 管道敷设管道敷设是蒸汽管网施工的关键步骤。
在敷设管道之前，需要根据设计方案确定管道的位置和走向。
管道敷设应符合相关安全要求和标准，且要保持一定的坡度，以便于蒸汽的流动。
3.3 管道连接在管道敷设完成后，需要进行管道连接。
管道连接包括焊接、螺纹连接、法兰连接等。
连接时应严格按照制定的工艺要求进行，以确保连接的牢固和密封。
3.4 安装阀门和附件安装阀门和附件是为了控制和调节蒸汽的流量和压力。
在安装阀门和附件之前，需要对规格、材质等进行检查，确保其符合设计要求。
安装时应注意阀门的操作方向和附件的正确安装位置。
3.5 施工质量检验在施工完成后，需要进行质量检验。
检验项目包括管道的质量、连接的牢固性、阀门和附件的功能等。
质量检验应根据相关标准和规范进行，并记录检验结果。
蒸汽管网直埋管道施工方案
蒸汽管网直埋管道施工方案包括以下几个步骤：
1. 前期准备工作：确定工程范围和管道走向，进行地质勘察和测量，制定施工方案。
2. 管道铺设：根据方案，在地面上开挖出足够宽度和深度的沟槽，清理沟槽内的杂物和土壤，使用适当的材料进行沟底处理。
然后，在沟槽底部安装管道支架或垫砂层，并逐段将管道铺设到沟槽中。
3. 管道连接：在管道的连接处，使用合适的连接件（如法兰、螺纹连接等）将管道连接起来。
确保连接处的严密性和可靠性，必要时进行测试。
4. 管道保护：在管道铺设完成后，进行管道的保护工作。
可以采用各种方法，如灌注砂浆、防腐涂层等，保护管道免受外界环境的侵蚀。
5. 管道维护：定期进行管道维护，包括清理管道内部的杂物，检查管道的漏损情况，修复破损部位等。
在施工中要遵守相关的安全规范，如穿戴合适的安全防护设备、避免违规操作等，确保工程施工的安全性和质量。
此外，还要合理安排施工进度，协调好各个施工环节之间的配合，确保施工工期的顺利进行。
新疆XX有限公司蒸汽管网施工方案编制：批准：昌吉设备安装有限公司目录第一章工程概况第二章编制依据第三章施工部署第四章管道施工方案及技术第五章质量安全技术措施第六章文明施工措施第七章质保体系组织机构第八章工程质量保证措施第一章工程概况1、建设单位：2、3、工程地点:4、工程规模:本工程为工业蒸汽管网,从已建D325蒸汽主管网接口,至换热间分气缸、生产车间分汽缸，包括管道支架的制作、安装,管道及附件的安装、管道的防腐、保温.管道采用D300X8（144米)、D219x6（225米）、D159X4。
5（35米）无缝管管沟敷设.第二章编制依据1、国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定.2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-973、《压力管道安全管理与监察规定》4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98第三章施工部署（一）施工原则1、本工程坚持立体施工原则，尽量减少误工和误时.2、充分利用有限的平面和时间组织平行施工及立体交叉作业,采取支架的制作安装和管道的组对、加工焊接同时施工。
（二）、质量方针1、优化管理、精心施工、优质服务。
2、质量目标达到国家规定工程验收标准，工程验收合格率100%，以每道工序的合格保证分项工程的合格。
①蒸汽管道焊口技术标准及射线探伤Ⅱ级（含Ⅱ级），合格率100％②支架的制作,达到标准图集规范标准,合格率为100%③防腐、保温用盐棉毡保温，达到设计要求,合格率为100%。
④管道水压试验达到验收规范要求一次性合格。
（三)进度控制①计划工期限 2007 年 10 月 14日至 2006 年10月30日，严格履行合同约定工期，合理进行施工,确保按期完工。
②合理的调配人力、设备,同时在几个施工面施工。
（四）现场设备配置及人员配置1、设备配置见拟投入的施工机具表2、人员配置项目经理：施工负责人：质量检验员: 施工技术员:电焊工：管工:普工:5人（五）、施工准备1、技术准备（1)现场技术人员及施工项目经理共同查看现场，熟悉和审查图纸，做好图纸会审及技术交底。
热电厂蒸汽管网施工方案
热电厂蒸汽管网施工方案是热电厂施工中的一个重要环节，直接关系到热电厂
的正常运行和效率。
本文将从设计、预备工作、施工过程等方面介绍热电厂蒸汽管网的施工方案。
设计阶段
在热电厂蒸汽管网的设计阶段，需要考虑以下几个方面：
•管网布置：合理规划管网的布置，确保热量传输的高效和稳定。
•材料选择：选择耐高温、耐压的材料，确保管网的安全运行。
•设备配置：合理配置阀门、附件等设备，为管网的维护和管理提供便利。
预备工作
在施工前的预备工作中，需要做好以下几个方面的准备：
•场地清理：清理施工现场，确保施工的顺利进行。
•设备检查：对施工所需的设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
•安全措施：制定施工安全计划，保障施工人员的安全。
施工过程
热电厂蒸汽管网的施工过程主要包括以下几个步骤：
1.定位和安装支架：根据设计图纸，确定管道的位置，并安装支架。
2.焊接管道：进行管道的焊接，确保焊接质量达标。
3.安装阀门和附件：安装阀门、附件等设备，确保管网的正常运行。
4.检测和调试：进行管道的检测和调试，确保管网的安全和稳定。
总结
热电厂蒸汽管网施工方案的设计和施工过程需要严格按照规范和标准进行操作，确保管网的安全和稳定运行。
只有在设计合理、预备工作到位、施工过程严谨的情况下，热电厂蒸汽管网才能发挥最佳的效果，为热电厂的正常运行提供保障。
供热蒸汽管网工程施工方案一、前言随着城市的发展，工业和居民用热需求日益增加，供热蒸汽管网工程作为城市供热系统的重要组成部分，对于保障城市供热的稳定、安全和高效具有重要意义。
本文在对供热蒸汽管网工程的施工过程和要求进行分析的基础上，制定了一套完善的施工方案，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、工程概况1、工程背景供热蒸汽管网工程是指在城市供热系统中，将锅炉产生的蒸汽通过管网输送到各个供热点的管道工程。
该工程需要满足输送蒸汽的稳定性、安全性和高效性要求，是城市供热系统的重要基础设施之一。
2、工程范围本工程范围包括供热蒸汽管道的敷设、连接和安装，以及管道保温、防腐和排水等工作。
涉及的设备包括蒸汽管道、阀门、管件、保温层等。
3、工程特点供热蒸汽管网工程具有技术难度大、施工工艺复杂、对人员安全和环境保护要求严格等特点。
三、施工方案1、施工准备在进行供热蒸汽管网工程之前，首先需要进行充分的施工准备工作。
包括但不限于：施工组织设计、工程材料采购、现场环境整理、安全防护措施等。
1）施工组织设计根据工程的特点和要求，制定合理的施工组织设计方案，明确施工的各项任务和责任，并制定详细的施工计划和施工进度表。
2）工程材料采购根据工程需求，采购符合要求的管道材料、阀门、管件、保温材料等，并对材料进行验收和分类存放。
3）现场环境整理对施工现场进行环境整理，清除杂物、平整场地，确保施工的正常进行。
4）安全防护措施做好现场安全防护工作，包括但不限于安全警示标识、临时围栏、安全通道设置等，确保施工人员和周边环境的安全。
2、施工工艺1）管道敷设与连接根据设计要求，在现场进行管道的敷设和连接工作。
涉及到的技术包括焊接、螺纹连接、承插连接等，要求技术操作规范，确保管道连接的牢固和密封。
2）管道保温在管道敷设完成后，进行管道保温工作，采用合适的保温材料和技术，确保管道的保温效果符合设计要求。
3）防腐处理对管道和相关设备进行防腐处理，确保设备的耐腐蚀性能和使用寿命。
新疆XX有限公司蒸汽管网施工方案编制：批准：昌吉设备安装有限公司第一章工程概况第二章编制依据第三章施工部署第四章管道施工方案及技术第五章质量安全技术措施第六章文明施工措施第七章质保体系组织机构第八章工程质量保证措施第一章工程概况1、建设单位：2、3、工程地点：4、工程规模：本工程为工业蒸汽管网，从已建D325 蒸汽主管网接口，至换热间分气缸、生产车间分汽缸，包括管道支架的制作、安装，管道及附件的安装、管道的防腐、保温。
管道采用D300X8（144米）、 D21 9x6（ 225米）、 D159X4.5（35 米）无缝管管沟敷设。
第二章编制依据1、国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。
2、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-973、《压力管道安全管理与监察规定》4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98第三章施工部署（一）施工原则1 、本工程坚持立体施工原则，尽量减少误工和误时。
2、充分利用有限的平面和时间组织平行施工及立体交叉作业，采取支架的制作安装和管道的组对、加工焊接同时施工。
（二）、质量方针1 、优化管理、精心施工、优质服务。
2、质量目标达到国家规定工程验收标准，工程验收合格率100%，以每道工序的合格保证分项工程的合格。
①蒸汽管道焊口技术标准及射线探伤□级（含H级），合格率100%②支架的制作，达到标准图集规范标准，合格率为 100%③防腐、保温用盐棉毡保温，达到设计要求，合格率为 100%。
④管道水压试验达到验收规范要求一次性合格。
（三）进度控制①计划工期限 2007 年 10 月 14 日至 2006 年 10 月 30 日，严格履行合同约定工期，合理进行施工，确保按期完工。
②合理的调配人力、设备，同时在几个施工面施工。
（四）现场设备配置及人员配置1、设备配置见拟投入的施工机具表2、人员配置项目经理：施工负责人：质量检验员：施工技术员：电焊工：管工：普工：5 人（五）、施工准备1、技术准备（1）现场技术人员及施工项目经理共同查看现场，熟悉和审查图纸，做好图纸会审及技术交底。
（2）A、 B、 C 三级质量控制点的确认A、关健控制点 B 、重要控制点 C 、一般控制点2、现场准备（1）在施工地点要及时协调好用电、用水等事宜。
（2）做好施工场地清理及预制加工场地选择。
第四章管道施工方案及技术施工工艺流程安装前的准备——支架基础标高的测量与浇注——材料检验、验收——支架制作安装——管道的加工组对——管道的焊接——焊口检查、检测——管道的吊装——管道附件安装——管道水压试验——管道的防腐、保温——工程验收1、础标高、测量与浇注：根据图纸所示用水平仪精确的测定出各支架基础的水平，按基础图浇注支架基础。
2、材料检验、验收：运送到现场的材料应对其几何尺寸外观检查（水平度、椭圆度等）是否“三证齐全” ，缺陷严重的应退换。
3、支架制作安装支架的制作分为固定支架和滑动支架，固定支架的制作严格按照标准图集制作，保证不得有漏焊、少焊或焊接高度不够等现象发生，滑动支架必须保证管道的伸缩自由。
安装严格按施工图纸要求安装支架的位置和标高，固定支架和滑动支架安装的允许偏差符合规定。
4 管道的加工组对管子运到预定现场，由管工用磨光机将管口打成“V’形坡口，用磨光机把坡口由外壁 20mm处打磨干净露出金属光泽，钢焊件坡口形成及尺寸应符合下列要求：组对时先将管子的平直度调整好，待对口的管子成一直线且水平时将对口间隙调整到2-3mm时，采用手工电弧焊点焊，点焊夹角为120°，点焊长度不大于20mm5、管道的焊接管道焊接前，先将被焊的管子固定牢固，焊接采用手工电弧焊，施焊焊工必须是所持焊次与施焊部位相符，焊缝为单道多层焊施焊，一层焊缝完后由管工即时清理方可施焊第二层，施焊完的焊口，应及时进行外观质量检查和探伤工作，并做好检查记录。
6、管道的吊装预制好的管道在往支架上安装时，由起重工按现场要求在安全员确认安全后方可起吊。
7、管道的水压试验管道在安装完毕后，按要求进行 1.815MPa水压试验，将管线里注满水，用手动试压泵进行缓慢升压，升压速度不大于0.2Mpa/分钟,安装两块量程大于设计压力2倍的压力表并且在校验期内，表盘直径不小于© 150,升压至0.2-0.3Mpa时检查焊口、法兰有无漏点、渗漏等现象，如无再缓慢升至试验压力，停留 20 分钟，无任何压降，水压试验合格，合格后缓慢泄压，泄压速度不大于 0.2Mpa/ 分钟。
8、管道的防腐、保温管道的防腐、保温严格按照施工图纸、《设计规范》要求施工。
水压试验完毕，管道外表除锈露出金属光泽，刷红丹防锈漆两遍，待干后进行盐棉毡外保温，外表用玻璃布缠绕处理。
9、工程验收工程施工完毕后，由施工单位初验合格后向甲方提出验收申请，由甲方会同技术监督部门进行验收。
① 是否按图施工，达到设计要求及验收规范② 竣工资料是否真实、齐全。
第五章质量安全技术措施一、质量控制措施1、设置专职质检人员，负责管道安装等质量监督工作，施行专检、自检、互检。
2、施工前应熟悉图纸、规范，对各工种人员进行技术交底，明确施工过程中的各工序技术要求及质量目标，在施工过程中实行多级质量控制管理，对各种质量隐患绝不放过。
3、各工序经检验合格后才能进行下一道工序。
二、安全技术措施1、所有从事管道安装的工作人员，必须提高对安全生产重要性的认识，工作中认真贯彻执行安全技术规程，人人重视安全工作，防止安全事故的发生。
未受过安全技术教育的人员，不能直接参加安装工作，对本工种安全技术规程不熟悉的人员不能独立工作。
2、设专职安全人员，对管道施工过程中的安全进行监督；3、进入现场必须戴好安全帽，正确使用个人劳动防护用品。
4、各种电动机械设备，必须按正确的程序操作，并设置有效的安全措施，必须有专职电工进行监护，不懂电器和机械的人员严禁使用设备。
5、在施工现场应按指定的道路行走，不能从危险区域通过，不能在起吊物品下通过或停留，要注意与正在运转的机械保持一定的安全距离。
6、项目部对施工人员每周进行安全思想、安全技术、遵章守纪的教育，增强职工的安全施工意识。
7、施工班组每天坚持作业前的施工交底。
8、安全检查，班给安全员每日进行施工前的安全检查，安全措施不落实不准施工。
第六章文明施工措施1、进入施工现场的材料及设备必须摆放整齐，保证施工现场整洁;2、用电设备必须安全可靠，要挂警示标志，并设专职安全员进行监督；3、施工人员严禁酒后进入施工现场进行施工；4、不准穿拖鞋、短裤进进施工，违者严肃处理；第七章质保体系组织机构、为了满足安全技术法规的要求，同时为安装符合质量要求的压力管道，满足用户及监督检验，保证压力管道的安装、检验、试验和检查，对整个施工过程进行全方位的质控，公司将严格按压力管道保证体系运作，以质保工程师为主，施工技术部和质检安全部为主体，建立技术、施工、质检、计划统计等方面的质量保证体系，在每个专业方面都没有专职管理人员负责，由质保工程师负责整个现场的质量检查和工艺过程，指导各专业责任师进行各项工作，每月进行一次考核，及时改进管理中存在的问题，并做出必要的技术处理。
2、保体系机构人员组织见表3、质保责任人员名单任命：同志为管理者代表同志为工艺资料情报责师同志为焊接热处理责任师同志为检验、计量责任师同志为无损检测责任师项目质量保证体系结构图项目经理:项目部机构人员组织见表项目经理:施工总负责第八章工程质量保证措施1、质量方针以国家规定要求为准则，实事求是的指导思想，合理法的管理手段、准确、及时、全面的工作方法，使工程质量始终处于正常的控制状态。
2、质量目标达到国家规定的优良工程标准，其合格率为1 0 0%优良有率为10 0%。
3、质量保证具体措施(1)制定质量检查监督制度A、对每道设置质量控制点，由质保工程师会同有关设计监理等部门共同复测，正确无误后，方可进行下一道的施工。
B＞每个项目部设置专职材料员、安全员、质量检验员对各项目部的质量安全进行全面监督检查。
C、工程质检人员在施工中有权指出或纠正存在的质量问题，施工人员必须认真接受，并及时改正。
D、质检人员发现有重大质量并会带来严重不良后果时，有权要求项目经理立即停止施工，即时处理后方可复工。
(2)制定质量控制措施施工时的质量控制必须严格执行有关的设计文件、合同文件以及压力管道的有关标准，规范和文件。
A:施工前的控制1、对进场货物进行检验和试验，保证未经检验和不合格的以及三证不全的材料、附件不投入使用。
2、编制合理科学的施工方案和进行技术交底，也就是根据施工组织设计中列出的需要编制的施工技术方案，在项目施工前应将这些方案编制完成，对参加该项目施工的人员进行技术交底。
检验、测量和试验设备的控制配备满足项目施工需要的检验、测量和试验设备(大卷尺、水准仪、超声波测厚仪、水平仪、焊缝检验尺等等) 设备必须经检验准确合格，以确保质量控制的真实性、准确性、精密性。
人员资格控制：有特殊要求的参加项目施工的管理人员和操作人员，经资格审查和确认持证上岗。
制定A、E、C三级质量控制检查点A、E、C三级质量控制点的设置原则是：A(AR )级，关键工序的质量检查点B(BR )级，重要工序的质量控制点C(CR )级，除AB级以外的质量检查点安装三级质量检查控制点见表三级质量检查一览表管道施工1、材料进厂验收BR2、焊接工艺规程及焊接工艺评定AR3、焊工考试经焊工考核委员会4、焊工资格审查AR5、支架基础坐标放线、浇注AR6、管道试压检查CRB施工过程中的控制、施工班组实行三检制度，即自检、互检、交接检。
开展三工序活动，即保证本工序，监督保护上工序，优质服务下工序。
2、工序检验：工序检验是控制施工质量的关键，工序控制严格按A、E、C三级质量控制点检查制度。
设备一览表投入电焊机 2氧乙炔切割设备1 套台角向磨光机 3 台切割机2 台手动试压泵 1 台两吨吊炼4 台。
