蒸汽管线基础施工方案
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管廊高压蒸汽管线施工方案一、引言管廊是一种地下通道结构,可以用于传输各种介质,包括高压蒸汽。
在建设管廊高压蒸汽管线时,施工方案设计至关重要,涉及到工程质量和安全。
本文将介绍一种管廊高压蒸汽管线的施工方案。
二、施工前准备1. 管线设计在施工前,需要对管线进行详细设计,包括管道材料、管线走向、连接方式等方面的设计。
确保设计符合国家相关标准和规范。
2. 材料采购采购高质量的管道材料是施工的关键。
需要确保材料质量合格,并符合设计要求。
三、施工流程1. 开挖根据设计要求,进行地面开挖,为管线敷设提供空间。
2. 管道敷设将预先制作好的管道依据设计要求敷设在管廊内,注意管道的排列和连接方式,确保安装质量。
3. 焊接对管道进行焊接连接,确保连接牢固、密封性好。
4. 强度测试对焊接好的管道进行强度测试,以确保管道可以承受高压蒸汽的压力。
5. 绝缘保温对管道进行绝缘保温处理,以减少能量损失和保护管道。
6. 支架安装安装管道支架,固定管道位置,确保管道不会产生位移。
四、施工注意事项1.施工现场应严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。
2.施工过程中需定期检查管道连接处,确保连接无泄漏。
3.注意管道绝缘保温层的质量,提高管道传热效率。
4.施工结束后,需进行全面验收,确保管线安全可靠。
5.相关设备和工具使用完毕后应及时清理,保持施工现场整洁。
五、总结管廊高压蒸汽管线的施工方案是一个复杂而重要的工程,需要经过详细的设计和严谨的施工操作。
通过严格执行施工方案和注意事项,可以保证管线的安全和可靠运行,同时提高工程的质量。
希望本文介绍的管廊高压蒸汽管线施工方案能对相关人员有所帮助。
连云港蒸汽管网施工方案一、项目背景近年来随着连云港经济的发展,对于工业生产和供热的需求也不断增加。
为了满足市民和工业用户的需求,连云港市决定建设一条蒸汽管网,以便实现供热和工业用蒸汽的供应。
本文将详细介绍连云港蒸汽管网的施工方案。
二、施工目标1.提供稳定可靠的供热和工业用蒸汽供应;2.建设高效的管网系统,降低能耗;3.保证工程的安全施工,确保工人和居民的安全。
三、施工方案3.1 管网规划根据连云港市区规划和用地情况,本项目将建设一条主干管线和多条支线。
主干管线负责将蒸汽输送到各个区域,而支线则分布到各个用户。
管网规划将充分考虑市区道路和建筑的布局,避免不必要的破坏和施工难度。
3.2 材料选择蒸汽管网将采用优质无缝钢管作为主要材料。
这种钢管具有良好的耐压性和耐腐蚀性,能够确保蒸汽的顺畅运输,并且能够减少管道泄漏的风险。
同时,钢管具有较长的使用寿命,能够满足长期供热需求。
3.3 施工过程蒸汽管网的施工将按照以下步骤进行:1.地面准备:清理施工区域的杂草和垃圾,确保施工区域的清洁;2.管道敷设:根据管网规划,先敷设主干管线,再敷设支线。
管道铺设要求符合工程设计要求,确保管道的安全和可靠;3.焊接:将管道进行焊接,确保连接处的完好性;4.测试:对管道进行压力测试,确保管道的泄漏情况符合要求;5.环保处理:对施工过程中产生的废弃物进行环保处理,确保环境保护的要求;6.系统调试:对整个蒸汽管网进行系统调试,确保各项指标符合设计要求;7.运行试验:进行运行试验,检验管网的稳定性和可靠性;8.竣工验收:经过验收合格后,将正式投入使用。
3.4 安全措施施工期间,将采取一系列安全措施,以确保工人和居民的安全。
以下是一些常见的安全措施:•施工现场设置合理的警示标志,提醒行人注意安全;•工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备;•施工期间,车辆和行人应与施工区域保持足够的距离;•施工期间,切勿随意改变管道的布局和位置,确保施工质量。
蒸汽管道及冷凝水系统施工方案一、蒸汽系统施工步骤图纸会审——深化设计(单线图等绘制)——材料到厂——喷砂除锈——刷漆防腐——支吊架制作——管道下料切割——打磨坡口和钝边——管道组对——定位焊——焊接——焊缝防腐——打压试验——保温——蒸汽吹扫二、施工工艺1)材料检验(1)管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。
(2)管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。
(3)管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏,其色标或标记应明显清晰。
材料存储(示例)(4)设计压力大于1MPa 或设计压力小于等于1MPa 且设计温度小于-29℃或大于186℃饱和水蒸汽管道的阀门,应逐个进行壳体压力试验和密封试验,不合格者,不得使用。
(5)设计压力小于等于1MPa 且设计温度为-29~186℃的饱和水蒸汽管道的阀门,应从每批中抽查10%,且不得少于1 个,进行壳体试验和密封试验。
当不合格时,应加倍抽查,仍不合格时,该批阀门不得使用。
阀门水压试验(示例)(6)阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5 倍,试验时间不得少于2min,以壳体填料无渗漏为合格,密封试验宜以公称压力的1.1倍进行,试验时间不少于5min,以阀瓣密封面不漏为合格。
(7)安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。
调压时压力应稳定,每个安全阀启闭试验不得少于3 次。
(8)填写《阀门试验记录》表格。
2)管道预制安装车间管道预制的工作包括材料验收、搬运、装车、卸车、预制、检验、阀门试验、标识以及管材的除锈防腐、阀门盲板部件安装、预制的成品保护等,同时所有的操作程序应满足业主的检查要求。
其工作要求和程序如下:碳钢管道的焊接的最低要求是氩弧焊打底,手工电弧盖面(适用于DN≥80mm),和全氩弧焊(DN<80mm),满足射线检测抽样要求。
蒸汽压力管道施工方案一、项目背景蒸汽压力管道是工业中常见的能量传输管道,用于将蒸汽从发生器运送到各个使用点。
蒸汽管道的施工需要严格遵守相关的法律法规和标准规范,以确保安全可靠的运行。
本文档旨在给出蒸汽压力管道施工方案,以指导施工人员进行安全高效的工作。
二、施工准备1.设计方案确认: 在施工前,需要确保蒸汽压力管道的设计方案已经得到确认,并按照设计要求进行施工。
2.材料准备: 根据设计方案中所需的材料清单,及时采购所需的管道、阀门、管件、支架等材料,并做好清点和验收工作。
3.人员培训: 对施工人员进行蒸汽压力管道相关的安全培训,确保他们熟悉工作流程和安全操作规范。
三、施工流程1.基础施工: 根据设计方案要求,首先进行管道基础的施工工作。
包括清理施工区域、土方开挖、基础打桩、浇筑混凝土等工作。
2.管道安装: 在基础施工完成后,进行管道的安装工作。
按照设计方案中的管道走向和高度要求,依次安装管道和管件。
在安装过程中,注意保持管道的水平和垂直度,确保管道的连接紧固。
3.阀门和管件安装: 在管道安装完成后,需要安装阀门和管件。
根据设计方案中的要求,将阀门和管件安装在适当的位置,并进行调整和紧固。
4.支架安装: 在管道安装完成后,需要安装支架以支撑管道。
根据设计方案中的要求,选择合适的支架类型,并按照相关规范进行安装。
5.绝热层施工: 在管道安装和支架安装完成后,需要对管道进行绝热处理。
根据设计方案要求,选择合适的绝热材料,并按照相关规范进行施工。
6.泄漏测试: 在施工完成后,进行泄漏测试以确保管道的密封性。
使用合适的方法和工具进行测试,并记录测试结果。
四、施工安全措施1.安全防护: 在施工现场设置明显的安全警示标志,并提供必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
施工人员应穿戴适当的个人防护装备。
2.火源控制: 在蒸汽管道施工现场,应注意火源控制,禁止在管道附近吸烟和使用明火。
必要时,应设置专门的防火墙和防火设施。
2014~2015学年度第二学期期末考试试卷八年级物理本试卷统一取g=10N/kg第I卷(选择题共24分)一、选择题:(12小题,每小题2分,共24分)每小题给出的四个选项中只有一个选项正确.请将正确的答案按要求填涂在答题卡上.1.体温计示数升高时,关于体温计内的水银,下列物理量不变的是:A.体积B.质量C.密度D.温度2.关于粒子和宇宙,下列说法中正确的是A.分子是微观世界中的最小微粒B.毛皮与橡胶棒摩擦后能吸引轻小物体是摩擦创造了电荷C.原子结构与太阳系十分相似,它的中心是原子核D.电子的发现揭示了原子核是有结构的3.如图所示的事例中,属于减小压强的是A.用厚纸垫手B.用刀切芒果C.用线切蛋D.用针绣花4.使用如图所示的装置来提升物体时,既能省力又能改变力的方向的装置是5.日常生活中采取的措施,利用惯性的是A.锤子的木柄撞击硬地面套紧锤头B.禁止汽车超载行驶C.公交车启动提醒乘客抓好扶手D.驾驶前系好安全带6.下列关于运动与力的说法正确的是A .在平衡力作用下,物体一定处于静止状态B .如果要使一个物体持续运动,就必须对它施加力的作用C .力的三要素完全相同的两个力,一定是一对平衡力D .物体不受力的作用,运动状态就一定不改变7.教室的门关不紧,常被风吹开.小明在门与门框之间塞入硬纸片后,门就不易被风吹开了.下列解释合理的是A .门被风吹开是因为门没有受到摩擦力的作用B .门没被吹开是因为风吹门的力小于摩擦力C .塞入硬纸片是通过增大压力来增大摩擦D .塞硬纸片是通过减小接触面的粗糙程度来减小摩擦8.对下列情景涉及的物理知识,描述正确的是A .建筑工人砌墙时,利用重垂线可以把墙砌直,因为重力的方向总是竖直向下的B .课本静止放在水平桌面上,课本对桌面的压力与桌面对它的支持力是一对平衡力C .向墙上按图钉时,手对图钉帽产生的压强等于图钉尖对墙壁产生的压强D .给正在运动的小车再施加一个力,小车就会比原来运动得更快9.在研究液体压强的实验中,进行了如图所示的操作,有关操作与结论正确的是A .要使实验现象明显一些,U 型管内液体的密度应适当大一些B .甲、丙两图的操作可探究液体内部压强与液体深度的关系C .对比丙、丁两图可得液体内部压强与盛液体的容器形状有关D .选用乙、丙两图的操作来探究液体内部压强与液体密度的关系 10、小聪和小明为了探究“温度和物质状态对同种物质密度的影响.在一定的环境下将lg的冰加热,分别记录其温度和体积的数据,利用描点法得到了如图所示的图象.则下列说法中正确的是 ( ▲ )A .小明和小聪的研究结果表明:密度是不会随状态而发生改变的B .当水从0℃上升到4℃的过程中,其密度逐渐增大C .在0℃时,冰块的密度比水大D .当0℃时,在冰变成水的过程中质量变大第9题图甲 乙 丙 丁10.在中考体育“引体向上”的测试中,甲、乙两生的手臂长相同,质量之比是9:8,甲在1min 内完成5个,乙在80秒内完成6个,则甲乙两人克服重力做功的功率之比是:A .9∶8B .5∶4C .4∶5D .5∶611.两容器分别装有甲、乙两种液体,密度分别为甲、乙,现有A 、B 两个实心小球,质量分别为m A 、m B ,体积分别为V A 、V B ,密度分别为A 、B 。
XXX纺织工业有限公司蒸汽管道安装工程施工方案编制人:审核人:批准人:2010年8月22日目录第一章工程概况第二章施工组织设计编制依据第三章施工部署第四章施工方法第五章工程保证措施及技术管理措施第六章施工进度计划及工期保证措施第七章劳动力和材料设备投入计划第八章施工技术安全、环境、健康(HSE)与文明施工主要措施第九章施工临时供水、供电计划第十章施工平面布置和临时设施布置第一章工程概况一、工程概况本工程为珠海XX纺织有限公司新增供蒸汽管道安装工程。
由翡翠制衣(珠海)有限公司与XX纺织有限公司之间外围墙已建DN200公共管线延长接驳至XX公司新锅炉房新增分汽缸,再由新建分汽缸安装两条DN150的低压蒸汽管,1条到旧锅炉房与两台在使用锅炉连通,蒸汽管道为GC2;另1条到新建8号厂房一层分气缸供各楼层使用,管道为GC3。
蒸汽管道的最高设计压力为1.76Mpa,最高设计温度为300℃。
二、工程地点珠海市南水精细化工区内三、工程特点1 、前期工作繁多,专业性强该工程的施工工期为45天,施工工期较短,施工难度大,要求高、管理严格。
为确保工期,前期图纸的设计﹑安装的告知﹑材料的订购等工作必须提前准备。
管道安装和管道保温专业性强,必须投入相当数量的专业技术人员和先进的施工设备进行施工。
在施工过程中必须按国家有关标准和规范施工,施工期间认真做好组织工作,加强安全教育,确保施工安全。
2、材料的性能要求高施工图中的流量计、阀门等在安装图中均有不同的参数要求,在材料采购时要根据不同的参数进行订购,注意是需要一定的订购周期。
第二章施工组织设计编制依据◆《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97);◆《现场设备、工业设备管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98);◆《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98◆环境、职业健康安全管理手册CNNEC/SHEM-2009◆环境、职业健康安全管理程序文件CNNEC/SHEP-2009◆大气污染物综合排放标准GB16297-1996◆《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005◆《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91第三章施工部署第一节施工部署一、管理目标在工程开工前,我司调动内部资源,包括人力、施工机械及公司资金,组织强有力施工管理队伍,实施项目管理,统一思想,调动员工的积极性,落实本工程各项的施工管理目标,确保工程按时、按质、安全完成施工任务。
中棒线蒸汽管道专项施工方案一、工程概况:本工程属于蒸汽管道安装工程。
地点位于大冶特殊钢股份有限公司中棒线厂区内,主要供轧钢综合楼用蒸汽。
由中冶京诚工程技术有限公司设计。
蒸汽管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号20—GB3087—2008,管经为DN150,总长约430米。
该蒸汽管道的工作温度为194℃ ,工作压力为1。
27Mpa .二、施工依据1、中冶京诚工程技术有限公司设计图纸261.40A101A06R—TE0022、《工业金属管道施工规范》(GB50235-2010)3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)4、《承压设备无损检测》JB/T4730-20055、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126—20086、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299-917、《管道支吊架》GB/T171168、《特种设备安全监察条例》(2009)9、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009三、施工工艺(一)管子检验:1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB/T8163-2008标准。
材质为20#钢.2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。
3、管子必须进行外观检查,其表面不得有裂纹,重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除,无超过壁厚负偏差的锈蚀,麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。
(二)管件检验1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书,并应按设计要求核对材质,型号和规格。
2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。
编制:审核:批准:3、管道壁厚尺寸测量,应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷.4、法兰、盲板密封面应平整、光洁,不得有裂纹,毛刺及径向沟槽.5、弯头采用热压无缝弯头,材质为20#钢。
(三)阀门检验;1、核对阀门制造厂的合格证书,型号、规格等,每一个阀门都应有一个合格证并要保存。
2、每个阀门须进行单体强度压力试验和严密性试验,强度试验压力为公称压力(2.5Mpa)的1。
超高压蒸汽管线施工方案一、引言随着社会经济的发展,能源需求逐渐增长,蒸汽作为一种重要的能源传输媒介,被广泛应用于工业生产中。
在一些特定场合,需要使用超高压蒸汽管线来传输蒸汽,以满足生产需要。
本文将就超高压蒸汽管线的施工方案进行探讨。
二、工程概况1. 工程背景超高压蒸汽管线工程位于工业园区,总长度约为10公里,主要用于将蒸汽从中央锅炉房输送到各个生产车间。
设计工作压力为30MPa,设计温度为400摄氏度,管道直径为500毫米。
2. 工程内容•土建施工:包括管道沟槽开挖、支架、基础等•管道安装:包括管道焊接、试压、保温等•工艺安装:包括阀门、流量计、绝热材料安装等三、施工方案1. 施工准备•制定详细的施工计划,并进行周密调度•确保所有施工人员具备相关资质和工作经验•配备必要的施工设备和工器具•建立安全、环保和质量管理体系2. 土建施工•根据设计要求开挖管道沟槽,确保沟槽底部平整、无杂物•安装支架和管道基础,保证稳固可靠•进行管道铺设,注意管道的平直、坡度和间距3. 管道安装•根据工艺要求进行管道焊接,确保焊缝质量•进行管道试压,检测管道是否漏气•进行保温施工,保证管道在高温下正常运行4. 工艺安装•安装阀门、流量计等管路设备•安装绝热保温材料,减少热量损失•进行系统联调和调试,确保设备正常运行四、安全与质量控制1. 安全管理•严格遵守作业安全规范,保证施工人员安全•定期进行安全教育和培训,提高员工安全意识•建立安全检查制度,及时发现和整改安全隐患2. 质量控制•实行严格的质量管理制度,保证工程质量符合要求•定期进行工程质量检查,发现问题及时整改•真实记录施工过程,建立质量档案,为后期运维提供参考五、经济效益分析超高压蒸汽管线的施工方案执行后,可以有效实现蒸汽的输送,保障生产车间的正常运行。
通过对施工成本、运维成本和使用寿命等方面进行综合评估,可以得出工程的整体经济效益。
六、结论超高压蒸汽管线的施工是一个复杂而系统的工程,需要全面考虑设计要求、施工工艺、安全控制等方面的问题。
供热蒸汽管网工程施工方案一、前言随着城市的发展,工业和居民用热需求日益增加,供热蒸汽管网工程作为城市供热系统的重要组成部分,对于保障城市供热的稳定、安全和高效具有重要意义。
本文在对供热蒸汽管网工程的施工过程和要求进行分析的基础上,制定了一套完善的施工方案,以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、工程概况1、工程背景供热蒸汽管网工程是指在城市供热系统中,将锅炉产生的蒸汽通过管网输送到各个供热点的管道工程。
该工程需要满足输送蒸汽的稳定性、安全性和高效性要求,是城市供热系统的重要基础设施之一。
2、工程范围本工程范围包括供热蒸汽管道的敷设、连接和安装,以及管道保温、防腐和排水等工作。
涉及的设备包括蒸汽管道、阀门、管件、保温层等。
3、工程特点供热蒸汽管网工程具有技术难度大、施工工艺复杂、对人员安全和环境保护要求严格等特点。
三、施工方案1、施工准备在进行供热蒸汽管网工程之前,首先需要进行充分的施工准备工作。
包括但不限于:施工组织设计、工程材料采购、现场环境整理、安全防护措施等。
1)施工组织设计根据工程的特点和要求,制定合理的施工组织设计方案,明确施工的各项任务和责任,并制定详细的施工计划和施工进度表。
2)工程材料采购根据工程需求,采购符合要求的管道材料、阀门、管件、保温材料等,并对材料进行验收和分类存放。
3)现场环境整理对施工现场进行环境整理,清除杂物、平整场地,确保施工的正常进行。
4)安全防护措施做好现场安全防护工作,包括但不限于安全警示标识、临时围栏、安全通道设置等,确保施工人员和周边环境的安全。
2、施工工艺1)管道敷设与连接根据设计要求,在现场进行管道的敷设和连接工作。
涉及到的技术包括焊接、螺纹连接、承插连接等,要求技术操作规范,确保管道连接的牢固和密封。
2)管道保温在管道敷设完成后,进行管道保温工作,采用合适的保温材料和技术,确保管道的保温效果符合设计要求。
3)防腐处理对管道和相关设备进行防腐处理,确保设备的耐腐蚀性能和使用寿命。
博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目管道安装施工方案编制柴宇审核刘国君批准陈亚江山西省工业设备安装有限公司博野项目部2015年10月20日目录1、工程概况2、编制依据3、管道材料的验收和领料4、管道施工工艺5、管道预制6、支架制作与安装7、管道安装8、管道焊接9、管道试压10、管道吹扫11、管道涂漆12、管道保温13、交工前的管道安装检查14、质量保证措施15、工程防护16、安全文明施工注意事项17、质量保证体系18、施工工序质量控制流程19、人员配备、主要施工机具20、施工进度保证措施1、工程概况1.1、工程名称:博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目.1.2、本工程管道设计压力为1.6MP a、设计温度为245℃,本设计管道属GB2级压力管道,蒸汽管道从热源接出,沿甲方指定路由采取架空、钢套钢直埋方式敷设至各用户,关经过为DN250-DN50。
1.3、本工程蒸汽管道采用普通流体输送用埋弧焊钢管、输送流体用无缝钢管,焊接连接。
保温采用离心玻璃棉材料。
主要工程量如下表:2、编制依据2.1、施工图纸及设计要求.2.2、《城镇供热管网设计规范》(CJJ 28—2014)。
2.3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》(CJJ/T 104—2014)。
2.4、与工程相关的国家行业标准、规范。
3、管道材料的验收和领料A、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定.B、管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用.C、管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏。
D、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的 1.5 倍,试验时间不得少于 5min,以壳体填料无渗漏为合格,密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。
并填写《阀门试验记录》表格。
E、自检合格后报现场监理工程师检验认可,方可入库使用.F、材料领出之前应会同发料人共同清点其数量、规格、型号,如发现有损伤等情况其材料不得进入施工现场;发料人应记录备案并采取隔离措施。
蒸汽管施工方案范文
一、概述
本施工方案是针对项目现场施工所施行的蒸汽管施工工程的方案。
本施工工程主要包括:放样、安装、焊接、检测等环节,本施工方案的目的是保证蒸汽管施工质量。
二、施工方案
1、放样:
根据工程设计图进行放样,放弃测量设备、放样准备工具,符合技术规范。
2、安装:
现场施工人员按照施工图纸要求,采用挂钩起重机吊装,根据管道安装所需的型号、长度、安装位置等要求,对蒸汽管逐个进行安装,细线检查过程中,控制蒸汽管的放置垂直度,厚度,宽度,安装质量,不得低于设计要求。
3、焊接:
根据设计要求,焊接焊缝,并采用热合剂对焊接缝进行热固性试验,以确保焊接质量。
同时,用水压试验机执行静态压力试验,以确保焊接缝强度达到设计要求。
4、管道检测:
现场施工人员应检查管道的安装质量,安装位置是否正确,管道的垂直度是否符合规定,焊接连接是否紧固,焊丝是否完整,管道是否正常接头,及保温层的厚度是否符合要求。
三、施工安全
1、做好施工的安全防护措施,并组织对施工人员的安全知识和安全技能培训,提高施工安全意识,落实施工安全规定。
副本山东常林道依茨法尔机械有限公司蒸汽管道建设工程工程施工招标投标文件工程名称:山东常林道依茨法尔机械有限公司蒸汽管道建设工程投标文件内容:技术标投标文件投标人:(盖章)法人代表或委托代理人:(签字)日期:2014年02月11日第一节总体概述:施工程序总体设想及施工阶段划分1、编制说明及依据1.1、编制说明在认真阅读、领会招标文件的基础上,我们依据工程特点,结合我公司的施工实力、特长、技术及机具配套能力等方面因素,在充分尊重合同及有关技术要求的前提下,编制了本工程的施工组织设计。
在编制过程中,对本工程各分项、分部工程的施工方案、方法,施工工艺,各工序的施工安排及相互衔接等进行了各种方案的技术措施和组织保障措施的可行性论证,认为是较为科学和合理的,能确保工程进度、质量、安全并提高经济效益和社会效益。
1.2、编制依据依据我公司对现场的实地调查情况;依据我公司有关人员对本工程施工所需水、电、路、及地材资源等的实际调查情况;国家、行业颁布的相关法律、法规及技术规范。
1.3、施工总体指导思想及组织原则1.3.1、施工总体指导思想:精心组织、文明施工、安全优质、守约重誉、强化管理、确保工期,工程质量达到优良标准。
1.3.2、组织原则:根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及技术要求,合理组织人力、物力、机械设备。
精心、妥善地安排和组织各道工序的施工。
坚持高起点、高标准、严要求,按“统一指挥、统筹安排、计划管理、分工负责、全面推进”的原则,工序安排上先管线后道路,先深后浅,先地下后地上,多工序立体交叉、平行流水作业。
充分利用空间和时间,见缝插针,争取主动,确保按期、优质完成施工任务。
2、工程概况及特点2.1、工程概况山东常林道依茨法尔机械有限公司蒸汽管道建设工程,工程地点:开发区牛腿沟东侧,工贸北路南侧。
规模:全长约3000米,总投资:约350万。
计划开工日期为2014年02月17日,计划竣工日期为2014年05月17日,工期90日历天。
蒸汽管道安装施工方案1. 引言蒸汽管道安装是工业生产中常见的一项工程,其目的是为了将蒸汽从发生器或锅炉输送到需要蒸汽的设备或工艺中。
蒸汽管道的安装需要考虑到安全性、稳定性和效率等因素,以确保蒸汽能够顺利传输,并满足设备或工艺的要求。
本文将介绍蒸汽管道安装施工方案的关键步骤和注意事项。
2. 施工准备在开始蒸汽管道安装施工之前,需要进行充分的准备工作,包括以下几个方面:2.1 施工方案设计在进行蒸汽管道安装施工之前,需要进行详细的方案设计。
方案设计应包括蒸汽管道的布置、管道材料的选择、管径和压力等级的确定,以及管道的支撑和固定方式等。
设计过程中需要充分考虑蒸汽的流量、温度和压力等参数,以确保管道的安全运行。
2.2 材料准备和采购根据方案设计要求,准备好所需的蒸汽管道材料,包括管道、阀门、法兰和管件等。
在采购过程中要确保材料的质量和规格与方案设计要求一致。
2.3 设备准备施工过程中需要使用一些特定的工具和设备,如切割机、焊接机、支撑架和千斤顶等。
在施工前要检查设备的工作状态和安全性,确保设备能够正常运行。
3. 施工步骤蒸汽管道安装的施工步骤包括管道布置、管道切割和焊接、阀门和管件安装、管道支撑和固定等。
3.1 管道布置根据方案设计确定的管道布置要求,在施工区域进行标记。
根据布置要求选择合适的管道路径,避免与其他设备或管线发生冲突。
布置过程中要特别注意管道的坡度和弯头的设置,以确保蒸汽能够顺畅流动。
3.2 管道切割和焊接根据管道布置要求,将管道进行切割和焊接。
在切割和焊接过程中,要确保管道切口和焊缝的质量,避免出现漏气或漏水的情况。
切割和焊接时要注意安全,避免火灾和意外事故的发生。
3.3 阀门和管件安装安装阀门和管件前要进行清洁和检查,确保其无锈蚀和损坏。
根据方案设计要求,安装阀门和管件,并进行紧固。
阀门和管件的安装要严密可靠,避免漏气和泄漏。
3.4 管道支撑和固定根据方案设计要求,设置蒸汽管道的支撑和固定。
蒸汽管道安装施工方案蒸汽管道是一种广泛应用于工业生产中的管道系统,其主要用于传输高温高压的蒸汽介质。
在蒸汽管道的安装施工过程中,必须严格按照相关规范和标准进行设计、制造和安装,以确保蒸汽管道的安全稳定运行。
本文将介绍蒸汽管道安装施工方案,以供相关从业人员参考。
一、设计与制造1. 设计在进行蒸汽管道的设计时,必须考虑到以下因素:(1) 载荷:蒸汽管道需要承受生产过程中的压力、温度、流量等载荷。
(2) 材料:采用高温高压材料,如钢、不锈钢、铜、铜合金等,以承受高温高压环境下的腐蚀和磨损。
(3) 热胀冷缩:由于热胀冷缩效应,蒸汽管道在使用过程中会发生长度变化,因此必须在设计时计算管道的伸缩量。
(4) 安全:管道的设计必须符合国家相关的安全规定,避免发生事故。
2. 制造蒸汽管道的制造过程中,需要采用合适的材料,进行适当的工艺加工和检测,以确保管道的质量合格。
在制造过程中应当注意以下事项:(1) 焊接:管道的连接必须采用专业的焊接工艺,确保接头的牢固。
(2) 检测:对每一根管道都要进行非破坏性检测、水压试验等,确保管道的质量.(3) 标准:在制造蒸汽管道时必须遵守相关的标准和规范,如GB/T9711、GB/T14291、ASME等。
二、安装施工1. 基础和支架安装在安装蒸汽管道之前,首先要安装好管道的基础和支架。
基础应该使用混凝土做成,支架应该使用可靠的金属材料,以确保管道的稳定性。
在安装支架时应该注意以下事项:(1) 支架材料:支架应该使用高强度钢材制成,可以承受管道的重量和载荷。
(2) 安装高度:支架的高度应该根据管道的安装要求和施工现场的情况进行测量,确保支架的安装高度正确。
(3) 空间距离:支架之间的空间距离应该根据管道的外径、材料和载荷等因素进行计算,以确保支架的密度适中,可以稳定支撑管道。
2. 管道安装在进行管道安装时,应注意以下事项:(1) 方向:管道的安装方向应符合设计要求,不得偏离。
当管道需要弯曲时,必须采用专业的弯管机进行加工,确保弯头的弯曲角度符合设计要求。
天保蒸汽管道施工方案第1章编制阐明1.1施工图纸1.2规范、原则及规定1.2.1《城乡供热直埋蒸汽管道技术规程》;1.2.2《都市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-);1.2.3《工业金属管道管道工程施工及验收规范》(GB50208-);第2章工程概况2.1工程概况本工程为园区内连接都市热网及换热站房间室外蒸汽管道及回收凝结水管道施工。
市政管网蒸汽压力为1.6MPa,该压力下饱和温度204.380C,流量为15t/h,管径为DN150;凝结水温度为950C,流量为15t/h,管径为DN100。
采用直埋敷设,管道中心标高为-1.800~-1.400米(室外地坪为-0.200),蒸汽管道坡度0.002,汽水同向。
室外蒸汽管道采用直埋蒸汽保温管制作,工作钢管为无缝钢管,管径为D159×5/D219×6,外护钢管材质为螺旋焊缝钢管,管径为325×7/D426×8,高温玻璃棉保温厚度60mm/80mm,管道长360米,工作钢管需设波纹补偿器。
凝结水管道采用聚氨脂硬质泡沫塑料直埋保温管,保温厚度38mm,工作钢管为无缝钢管,管道长360米。
直埋蒸汽管道补偿器间及变径处均需设固定支座。
2.2质量原则合格第3章施工组织布置3.1人工、材料、机械筹划3.1.1人力布置依照工程量及工期规定,项目部制定了详细劳务用工筹划,规定施工队伍各工种人员配备齐全,保证工程顺利实行。
3.1.2材料、机械筹划工作钢管为无缝钢管,管径为D159×5/D219×6,外护钢管材质为螺旋焊缝钢管,管径为325×7/D426×8,高温玻璃棉保温厚度60mm/80mm。
凝结水管道采用聚氨脂硬质泡沫塑料直埋保温管,保温厚度38mm,工作钢管为无缝钢管。
阀门选用截止阀,连接方式为焊接。
阀门公称压力为2.5MPa,凝水管道上阀门公称压力为1.6MPa,所有阀门均需保温。
蒸汽管道铺设施工方案范本一、项目背景蒸汽管道是工业生产中常用的能源传输设备之一。
为了保证工业生产的正常进行,需要对蒸汽管道进行合理的铺设和维护。
本方案旨在提供一套蒸汽管道铺设施工方案范本,以指导相关项目的设计和施工工作。
二、施工前准备工作在开始施工前,需要进行一系列的准备工作:1.确定管道铺设的具体位置和路径。
2.进行现场勘察,评估土壤条件、地下管线情况等。
3.与相关部门协商,确保施工符合环保、安全等要求。
4.准备施工所需的材料和设备,如管道、管件、支架等。
三、施工步骤1. 土壤处理根据现场勘察结果,评估土壤的承载力和稳定性。
如果土壤条件不理想,需要进行土壤处理以保证蒸汽管道的安全运行。
常见的土壤处理方法包括加固、加密和挖土等。
2. 管道铺设(1) 定位和测量根据预定的方案,确定管道的具体位置和铺设路径。
使用测量工具对地面进行标记,并确保标记的准确性。
(2) 埋设管道按照设计要求,进行管道的埋设工作。
在埋设过程中,需要注意以下几点:•管道的埋深应符合相关标准和要求。
•管道的铺设走向应与设计方案一致。
•在弯曲或拐角处,需要采用合适的管件,确保管道的连续性和稳固性。
(3) 连接管道在管道铺设完成后,对接管段进行连接。
连接管道时,需要注意以下几点:•管道的连接应牢固可靠,不得发生漏水或渗漏现象。
•采用适当的连接方式和管件,如焊接、承插连接等。
3. 支撑和固定为了保证管道的稳定性和安全性,需要进行支撑和固定工作。
支撑和固定的方式可以根据具体情况选用,如吊杆、托架、支架等。
4. 防腐保温为了延长管道的使用寿命和降低能源损耗,需要进行防腐保温处理。
常见的防腐保温材料包括玻璃钢、聚氨酯等。
在进行防腐保温工作时,需要严格按照相关标准和要求进行施工。
5. 测试和验收在施工完成后,需要进行测试和验收工作。
常见的测试方法包括压力测试、泄漏测试等。
测试结果符合要求后,可进行最终的验收工作。
四、质量控制在施工过程中,需要进行严格的质量控制,确保施工质量符合相关标准和要求。
蒸汽架空管道施工方案1. 简介该施工方案旨在提供一个高效、安全的方法来进行蒸汽架空管道的施工。
通过正确的计划和执行,我们可以确保项目的顺利进行并遵守相应的法律法规和安全要求。
2. 施工步骤下面是蒸汽架空管道的施工步骤:1. 研究和规划:- 确定施工地点和蒸汽管道的路径。
- 进行地质勘探,以了解土地条件和地下设施情况。
- 根据要求获得必要的许可证和批准。
2. 设计和材料准备:- 根据项目要求,设计管道布局和支架结构。
- 选择合适的材料和设备,并进行采购。
- 确保所使用的材料符合相关的标准和规定。
3. 基础施工:- 根据设计要求,进行支架基础的施工。
- 检查基础的质量和稳定性,确保其能够承受管道和负载的重量。
4. 管道安装:- 按照设计要求,安装蒸汽管道和支架。
- 确保管道的连接牢固可靠,防止泄漏和安全事故。
5. 测试和调试:- 进行蒸汽管道的压力测试。
- 检查系统的各项功能和安全性能,确保其正常运行。
6. 完工和清理:- 完成蒸汽架空管道的施工。
- 清理施工现场,处理废弃材料和设备,保持环境整洁。
3. 安全措施在整个施工过程中,应注意以下安全措施:- 工人必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋和手套等。
- 所有设备和材料必须符合相关的安全标准,并经过定期检查和维护。
- 工地必须设置明显的警示标志和临时围栏,以确保施工区域的安全。
- 检查施工现场的地形和环境条件,采取必要的措施防止滑倒和坠落事故。
- 建立沟通和紧急救援机制,及时应对突发事件和事故。
4. 监督和质量控制为了确保施工质量和合规性,建议进行以下监督和质量控制措施:- 设立监督人员,负责监督施工过程并记录关键环节。
- 进行定期检查和回顾,确保施工符合设计要求和法律法规。
- 进行质量检测和试验,确保施工材料和设备符合质量标准。
- 实施合理的质量控制措施,确保施工的可持续性和安全性。
5. 环境保护措施在施工过程中,应采取以下环境保护措施:- 控制施工噪音和扬尘,避免对周围环境和居民的影响。
加工800万吨/年含硫原油改扩建工程蒸汽管网调整(一)子项电厂段管架基础施工方案编制:丁利审核:批准:会签:南京扬子石化检修安装有限责任公司工程科2004年6月28日一、工程概况:本工程系加工800万吨/年含硫原油改扩建工程蒸汽管网调整(一)子项中电厂段管架基础201#-215#。
全线长约100米,共38个管架基础(其中J-1 14个,J-2 2个,J-3 5个、J-4 1个、D-1 12个、D-2 2个、GD-1 1个、GD-2 1个)。
施工工期:25天二、编制依据:1、扬子石化设计院设计的南京化工园公用工程扬子配套设施图纸 2003023-200-62-1、22、《江苏省建筑工程施工及验收规范》三、主体实物工程量1、土方:1050m32、砼:300 m33、钢筋预埋件制安 15T四、施工部署4.1 部署原则4.1.1 切实抓好施工前期准备工作,密切与设计部门、业主、等所涉及的部门做好协调工作,编制好施工方案、做好材料计划、抓好现场施工的各项准备。
4.1.2 施工过程中,应对施工图所标注尺寸进行复核并经确认后预制,严格施工工序,做到分工明确,合理组织,提高经济效益,把安全放在首位。
4.2 施工组织4.2.1 组织机构:以检安公司项目部为核心的组织机构,全面负责,全面协调现场施工。
4.2.2 劳动力组织,依据本项目的工程量以及工程的计划进度来配备各专业的劳动力。
劳动力安排计划4.3施工机具安排:现场机具安排4.4施工计划进度本项目施工进度考虑施工现场情况,总工期为 25 天,详见项目施工网络进度图。
4.5 现场准备现场需提供10KW三相电源。
五、施工准备1、组织现场施工有关人员学习和领会图纸精神,组织学习各种操作规范及验收标准,并进行必要的图纸会审,技术交底和安全交底。
2、组织各有关部门的施工人员,工程技术人员到现场勘察地形地貌,并向有关部门办理必要的施工证。
3、组织测量人员根据现场的要求沿路放线,标桩。
4、组织编制此工程的施工管理,技术管理,安全质量管理的组织方案。
六、施工方法1、测量定位1.1 根据甲方要求用木桩定出基础中心用石灰撤出边线,待甲方验收合格后,方可施工。
1.2在项目工程师的领导下,委派测量员1名,有一定经验的木工1名,技术员1名,组成3人小组,负责对该项目测量放线。
1.3仪器准备2、施工放线根据甲方要求,定位放线,标高的引测,均必须会同甲方经有关部门认定,并做好验收资料,存档保管。
3、土方施工3.1采用人工开挖土方,根据放线位置开挖,要求开挖达设计深度,整体在挖深部位,根据施工规范放坡开挖,本项目放坡1:0.4,如发生异常情况,及时停止施工,告知甲方,采取必要保护措施后,方可继续施工,避免造成损失。
3.2在开挖基槽时,应有排水措施,防止地面水流入坑内,以免造成基础破坏。
基槽断面如图:3.3土方回填前做好各项隐藏验收工作,经监理同意后方可回填,回填前检查坑内是否有积水或建筑杂物,如有及时清理干净,主要采用人工回填,分层夯实,每层厚度≤300抗压达98%。
4、砼施工本工程要求浇筑混凝土的量较大,为保证施工质量和各项技术要求,作出下列方案。
4.1模板工程模板的施工,不但要有一定的强度,还要有一定的刚度、侧模要加强支撑,以防止涨模。
支模板要加强下部的加固处理,保证浇筑不变形。
模板搭边整齐。
与混凝土接触面刷隔离剂。
4.3 钢筋工程施工 4.3.1 本工程由于现场的范围较大,故钢筋加工安排在基地加工,钢筋在加工前必须提供各种型号的钢筋及出厂合格证明和复试报告,否则不得使用。
4.3.2 钢筋在加工时弯曲起点,弯起长度,锚用长度,必须符合图纸和设计要求,和设计规范要求,钢筋及箍筋必须有弯钩,钢筋的保护层,不得小于25,钢筋按照各项要求绑扎后,必须有自检记录,后请甲方验收后,方可进行下一个工序施工。
4.3.3 钢筋的形状、尺寸必须按设计要求、4.3.4 划线、钢筋在弯曲点前、应根据钢的配料单上注明的尺寸用石笔将各弯位置划出、并不小于钢筋直径(d)的2.5倍,平直部分长不宜小于钢筋直径d的3倍。
钢筋焊接双面焊≥5d,单面焊≥10d。
4.3.5 钢筋绑扎和安装钢筋网片的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢、中间部份每隔一根相互成梅花式扎牢、钢筋两端的弯沟必须支模板底相垂直。
钢筋的弯沟应向上,不得朝一边倒。
4.3.6 钢筋焊接长度单面焊大于或等于10d,双面焊大于或等于5d,接头绑扎40d。
4.4 砼施工施工前,根据设计要求,将砼标号,砂浆标号分别填写清楚。
送实验室检测,确定砼配合比报告,送照实验室配合比报告组织砼施工。
4.4.1砼配合比的控制材料根据配合比数量用地磅称出石子、砂重量,装筐,按报告要求后入盘,以后每盘按此盘为准装科,不得任意增加或减少。
4.4.2水份的控制,以搅拌机控制泵定时加水时间控制。
4.4.3在砼搅拌厂,砼、砂浆配合比应挂牌,以便甲方及时抽样检查。
4.4.4 现场浇筑混凝土,均为C25,要求比较高,我们决定采集中搅拌的方法,机械运输到现场,入模前在人工翻拌一次,具体方法如下4.4.5混凝土工艺流程:取模复试混凝土配合比搅拌运输浇筑养护拆模清理4.4.6混凝土的拌制与浇筑混凝土搅拌时。
控制好搅拌时间,一般每盘为60-90s为宜,不宜长也不宜短。
搅拌第一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量减半。
每盘用量不得超过搅拌筒标准容量的10%。
入盘顺序:砂水泥石子水石子水泥砂水4.4.7砼运输砼在运输过程中,应保持期匀质性,做到不分层,不离析,不漏浆。
砼运至地点时,应具有规定的场地放,如运至地点发现有离析现象,必须在浇筑前二次搅抖,方可入模,对以凝结的砼,不得用工程中。
4.4.8 砼浇筑与振捣在浇筑过程中严格规范施工,混凝土应先用插入式振动器进行振捣,而再用平板振动器振捣保证其密实度。
使用振动器,宜采用垂直振动捣实。
应避免漏振,振动棒难以插入时,但棒与水平面夹角不小于45应做到快插慢拨“快插是为了防止砼表面先振实,而下面砼发生分层,离析现象。
”慢拨“是为了防止砼能填满振动棒抽出时造成的。
”振动棒插入砼后,应上下抽动,幅度5-10cm以排出砼的空气,振捣密实,每点振捣为20-30cm。
4.4.9 混凝土的养护及拆模凝土浇筑24小时后,要进行覆盖浇水湿养工作,保养时间正常气温7天。
模板拆除时应由技术人员到场,木工方可施工。
拆模时不得用力过猛,拆下材料及时运走,整理。
七、施工技术措施1、保证质量技术措施1.1、质量控制目标:1.1.1质量上必须符合设计图纸要求及国家有关施工规范和验收标准。
1.1.2 单位工程合格率100%1.1.3 受检点合格率100%1.1.4 工程质量达到建设单位要求2、严格执行三检一评和隐蔽记录制度。
2.1为确保工程质量,我们将贯彻我公司业已行之有效的质量保证体系,具体如下:2.1.1认真学习图低,领会示意图。
2.1.2遵循砼,砂浆级配,试块制作,试后制度。
2.1.3工程上所有一切物料由建设单位进行现场验收。
2.1.4遵循“谁施工,谁负责”的原则。
2.1.5工程竣工后,竣工图和竣工资料一并交给建设单位。
八、保证安全、文明施工 1、安全管理网络 安全管理机构网络:2、安全管理目标:2.1重大人身伤害事故为零,减少工伤负伤率 2.2 重大设备操作事故为零,减少一事故率2.3 重大火灾爆炸事故为零,减少各类现场机械工伤率不 合 格3、各项安全管理保证措施3.1进入现场施工的全部人员必须接受厂级安全检查教育,方可进入现场工作。
3.2 现场工作人员必须戴安全帽,严防在平面施工中出现意外事故。
3.3基槽开挖后,做好安全防护措施,靠路口用钢或是彩布拉起来,以免影响市容。
3.4用电要加漏电保护器,专人专管专用。
开关应设防雨、防潮措施,不符合安全要求的电力器材,无接地的禁用,操作人员应持证上岗,电缆电线应架空,严禁非专业人员擅动设备,造成触电事故。
3.5加强拆除工作中的安全防护措施。
3.6特殊工种应持证上岗。
3.7每天坚持听天气预报并做好记录,及早制定预防天气继变的措施。
3.8机械设备的运转部位应有安全防护装置,对钻机、吊机及各种机械使用前认真检查,确定无误后,方可使用。
3.9夜间施工时,应分组安排好施工顺序,并有足够的照明设施。
3.10加强运输司机的安全教育,禁止无证或洒后架车,在行驶时必须遵循交通规则,做到低中速行驶。
3.11施工影响地方交通时,应按交通部门要求设置道路交通检查必须派人看护。
3.12做好防火工作,工棚与易燃物之间必须有符合规定的要距离,附近放灭火器。
九、文明施工1、开工前对全体职工进行安全教育、2、各种废品、废料按规定处理,保乱堆乱放,以免影响生产。
3、成品半成品堆放整齐,场地平整卫生,做到物流有序可控。
4、工完料尽场地清。
十、工程进度保证措施1、严格执行施工进度的计划安排,确保工程按时开工,按期竣工。
2、按照施工方案中的施工机械组织施工,充分发挥中种机械的利用率,降低成本,提高劳动生产率。
3、采用流水施工方法,合理组织,精心安排,避免窝工,减少返工,提高效率。
4、利用加班加点,延长劳动时间进行施工,确保工期完成。
5、做好后勤保障工作,减少施工人员的后顾之忧。
十一、现场特殊情况处理措施1、施工区安全防护措施:为了更好的施工和文明生产,在施工区周围用彩布护栏围护,并注有施工区域,闲人免进警示牌,夜间接红灯标志。
2、现场原有管线,管基保护措施:根据现场实际情况,在基础开挖时,可能影响到原有管线和基础。
为确保生产正常运行,采取以下保护措施。
2.1管线用10吨以上的导链将管道拉起,导链间距3—5m,2.2基础在开挖过程中,如相邻基础和管墩有滑坡现象,及时用[18槽钢打排桩,底部用横梁架起,焊接牢固。
3、现场设备管线密集,开挖土方无法堆积。
为方便施工和保护原管线、设备,挖基槽的土方及时运走,请甲方协调解决。
十二、进场施工1、进入场区施工人员必须经电厂安监部进行安全教育,方可办理进厂通行证。
2、进入人员必须挂牌上岗。
3、现场严禁吸烟,私自动用其它设备4、协调好行管部门的工作,绿化处理意见等。
5、动土办理动土证,动火办理动火证,施工工作票。
6、运土过程中,保证不抛洒,路面及时清理。
7、严格执行业主、甲方、监理的管理制度,保质、保量、保工期完成任务。
附件:施工网络进度图以上工期如遇大雨或甲方材料不到位等特殊情况应会同甲方协调解决。