锅炉安装检验资料：锅 炉 设 备 验 收 记 录
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锅炉安装检验资料目录及表格
表 1.3
06
现场设备、工业管道焊接工艺及验收规范
07
低压锅炉用无缝钢管
08
焊条质量管理规程
09
质量管理和质量保证
10
焊接名词术语
GBJ236-82 GB3087-82 JB3223-83 GB/T1030 GB3375-82
11
锅炉压力容器焊工考试规则
劳动人事部
12
锅炉压力容器安全监察条例》实施细则
实测横向 （mm）
002 基础平面标高偏差
+0
+100
-20
003 外形 基础上平面外形尺寸 ±20
+20
尺寸 凸台上平面外形尺寸 -20
-18
凹坑外形尺寸 004 基础平面的不水平度
005 竖向偏差
006 预 埋 地 脚 标高 螺栓 中心距
+20 5/每米：全高 ≤20 5/每米：全高 ≤20 +20 -0 ±2
五、 本资料由安装单位填写，至少三份分别送建设单位和锅炉检验单位 各一份，其余由安装单位自留存档。各表签证必须齐全否则无效。 填写时应正楷字录入，登入资料的数据应准确可靠，诉述简明扼要。 施工过程中用表可参照本资料另行复制。
安装检验资料
编号 1.0 1.1 1.2 1.3
1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10
20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温e430332100150e430325100150按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性坡口加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm种类规格射线探伤数量smawbx315交流手工机械底层3210011024265080超声波探伤数量smawbx315交流手工机械填充层3211012524265080工艺评定报告编号hp200409smawbx315交流手工机械表层2511012524265080编制批准山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档三焊工水冷壁焊接检验记录焊接工艺卡建设单位山东xx化工有限公锅炉型号shl35157aii制造单位无锡xx锅炉有限公司出厂编号yl029513结构简图技术要求20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温保温时间he430332100150e430325100150检验按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm种类规格射线探伤数量25smawbx315交流手工机械底层329010024265080超声波探伤数量smawbx315交流手工机械填充层3210011024265080工艺评定报告编号hp200403smawbx315交流手工机械表层2511012524265080编制批准山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档三焊工水冷壁焊接检验记录焊接工艺卡建设单位山东xx化工有限公司锅炉型号shl35157aii制造单位无锡xx锅炉有限公司出厂编号yl029513结构简图技术要求20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温e430332100150e430325100150按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性坡口加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm规格射线探伤数量smawbx315直流手工机械底层329010024265080超声波探伤数量smawbx315直流手工机械填充层3210011024265080工艺评定报告编号hp200404smawbx315直流手工机械表层2511012524265080编制审批山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档水冷壁焊
锅炉安全检查记录表
锅炉安全检查记录表漏现象。
2.给水泵26.给水泵运行正常，无异常声响，各联接处无泄漏现象，油位正常。
3.给水箱27.给水箱无渗漏，水位正常，水质符合要求。
六、燃烧系统28.燃烧器及点火系统运行正常，无漏油、漏气现象，点火可靠。
29.燃烧器及点火系统定期维护保养，记录完整。
30.燃料管道、阀门、过滤器、泵等设备无泄漏现象，运行正常。
七、1.电气系统31.电气系统运行正常，接线牢固，无松动现象。
32.电气设备定期维护保养，记录完整。
2.仪表系统33.仪表系统运行正常，指示准确，记录完整。
34.仪表定期校验，记录完整。
八、其他35.锅炉房内无杂物堆放，通风良好，无火源、易燃易爆物品。
36.锅炉房内灭火器材及防护设施齐全、完好、易于取用。
型号SZL14-1.15/115/70-AI是一种锅炉设备，在进行安全检查时需要注意以下几个方面。
首先，需要检查受压元件的连接处、钢架、炉墙元件等是否无损坏，各孔盖是否安装牢固且无渗漏现象。
其次，需要检查压力表、安全阀、水位计等设备的安装位置、数量、质量是否符合要求，并且定期检验记录是否完整。
再次，需要检查省煤器、水泵、鼓引风机、除氧器等设备的安装牢固、运行正常，无泄漏现象。
此外，还需要检查燃烧系统、电气系统、仪表系统等设备的运行情况和维护记录，以及锅炉房内的安全设施是否完好。
1.切断阀必须装在锅炉及止回阀、测回门阀阀水阀之间，以确保安全运行。
2.在给水管道和锅炉回水管道上必须安装紧急补水阀，且紧急补水阀应正常工作，无漏水现象。
3.排污阀应无漏泄，且应加装铅封。
紧急补水阀也应正常工作，无漏水现象。
4.热水锅炉紧急泄放阀应安装在易于操作的位置，并将泄放口排向安全地带。
5.锅炉必须装设两个串联的排污阀，并且排污阀搬把齐，排污管全管道阀体无裂纹，作用良好，无漏泄。
6.各管道必须标注介质流动方向，并且管道保温层应完好无破损。
1.操作柜的各显示灯、警铃应正常工作，电器外观检查牌齐全清晰。
锅炉质量验收记录
施工概况锅炉安装开工报告锅炉安装技术资料检查记录锅炉部件安装前检验记录附属设备、辅助机械安装前检查记录施工图纸会审及技术交底记录锅炉基础检查验收记录锅炉基础混凝土强度回弹复验检测记录锅炉就位检查验收记录省煤器安装验收记录炉内清扫验收记录锅炉水压试验检查验收记录及签证（2）试验中存在问题较多时，应另附说明。
省煤器水压试验检查验收记录有机热载体气相炉气密性试验检查记录及签证炉排冷态试运行检查记录砌筑施工检查验收记录阀门严密性试验记录锅炉范围内管道材料质量证明书审查记录施工单位质量检查员：年月日焊材质量证明审查记录施工单位质量检验员：年月日焊条烘干记录锅炉范围内管道焊接工作记录记录人：年月日锅炉范围内管道焊接质量检查验收记录注：抽查数量不少于10道焊口（抽查的焊口，应包含不同部位汽水管道，不同施焊位置及各施焊作业焊工所焊接的焊口）。
无损探伤检查记录锅炉范围内管道保温层施工质量检查验收记录水位表（液面计）安装检查验收记录测温仪表安装验收记录电动调节阀安装检查验收记录锅炉系统仪表安装检查验收记录水处理设施检查验收记录除氧设备检查验收记录给水泵、循环泵安装检查验收记录上煤、除渣设备安装验收记录燃油（气）系统安装验收记录炉体漏风试验记录烘炉记录注：1、本记录第一行的“烟气温度”栏中，应填写烘炉作业开始时测温位置处的仪表所显示的温度。
2、每两小时记录一次。
烘炉温升记录时间（d）烘炉负责人：注：本图表中应分别绘出烘炉给定的温升曲线和烘炉实际温升曲线。
年月日41烘炉检查验收记录煮炉记录煮炉升压曲线时间（h）烘炉负责人：记录人：年月日45煮炉检查验收记录安全阀安装调整验收记录锅炉保护装置检验验收记录蒸汽（热水）锅炉热态试运行记录注：应每小时记录一次。
锅炉设备安装检查记录表格
锅炉设备安装检查记录编号：(压一1)～(压—49)目录同意安装锅炉的批复 (4)锅炉安装质量证明书 (5)锅炉安装开工报告 (6)安装人员名单 (7)锅炉安装技术资料检查记录表 (8)锅炉设备开箱验收记录 (9)锅炉设备缺损件修复记录 (10)锅炉基础检查验收记录 (11)锅炉钢架安装检查记录(一) (12)锅炉钢架安装检查记录(二) (13)锅炉钢架安装记录(三) (15)锅炉钢架安装记录(四) (16)锅筒集箱安装检查记录(一) (18)锅筒集箱安装检查记录(二) (19)水冷壁安装检查记录 (20)对流壁安装检查记录 (21)过滤器安装检查记录(一) (22)过滤器安装检查记录(二) (23)钢管省煤器安装检查记录(一) (24)钢管省煤器安装检查记录(一) (25)铸铁省煤器安装检查记录 (26)焊接代(割)样试件检查记录 (29)焊接检查记录 (30)管端退火记录 (31)胀管试验检查记录 (32)胀管质量检查记录 (33)安装后通球封闭检查记录 (35)锅炉安装预备膨胀间隙记录 (37)安全阀、压力表、水位表安装记录 (39)锅炉本体汽水管线安装记录 (41)锅炉本体阀门水压试验及检修记录 (42)省煤器水压试验记录 (44)锅炉本体水压试验记录 (45)锅炉胀管补胀记录 (46)炉排安装检查记录(一) (47)炉排安装检查记录(二) (48)燃烧装置安装检查记录 (49)辅助安装及单机试运转记录 (50)耐火硷抗压强度试验记录 (52)炉墙砌筑检查记录 (53)烘炉检查记录 (54)煮炉(化学清洗)检查记录 (55)安全阀调试记录 (57)冲管质量检查记录 (58)七十二小时试运行记录 (59)总体验收 (60)锅炉安装质量回访记录 (61)压—01同意安装锅炉的批复你单位要求安装文件：一、锅炉制造技术资料；二、锅炉房内部设备布置图；三、锅炉房与周围建筑物距离图；四、受托安装单位：上述文件内容齐全有效，同意开工安装。
锅炉安装改造单位监督检查检查记录表
核对许可证书、营业执照等资料 的变化情况。
TSG Z0005-2007《特种设备制造安
装改造维修许可鉴定评审细则》
资料检杳
（九）
发现的上次评审工作质量存在问题情况
现场检杳、 资料检杳
注：检查项目可根据被检查单位的许可级别删除不适用的内容
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
位监督管理规则》
资料检杳
8.
持锅炉操作证的调试人员最少数量。
1级：/；2级：2人；3级：1人。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
位监督管理规则》
资料检杳
（三）
重要设施、设备及仪器的配置情况：
1.
自行进行射线检测的单位，还应配备洗片暗 室，配备标准密度片、黑度计、观片灯。射线 探伤机应疋期确疋曝光曲线。
3级：RT-H级人员2人。
核实人员证书及人员执业注册 情况。核实无损检测人员变化情 况及人员数量是否持续满足许 可要求。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
位监督管理规则》
资料检杳
5.
无损检测项目外协时，应至少有1名持外协无 损检测项目的II级人员负责相应无损检测项 目外协工作的质量控制（必须在中国特种设备 检验协会完成执业注册）。1级、2级：RT-H
3级：焊工总数4人，持氩弧焊项目2人；氩弧 焊的管材6G项目2人、管板6FG项目1人。
核查焊工的作业人员证书及是 否签注聘用栏（注意项目的覆盖 情况）；核查工资表、社保记录 或劳动合同；核查持证焊工的变 化情况以核实焊工数量及项目 是否持续满足许可要求。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
位监督管理规则》
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
TSG Z0005-2007《特种设备制造安
装改造维修许可鉴定评审细则》
资料检杳
（九）
发现的上次评审工作质量存在问题情况
现场检杳、 资料检杳
注：检查项目可根据被检查单位的许可级别删除不适用的内容
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
位监督管理规则》
资料检杳
8.
持锅炉操作证的调试人员最少数量。
1级：/；2级：2人；3级：1人。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
位监督管理规则》
资料检杳
（三）
重要设施、设备及仪器的配置情况：
1.
自行进行射线检测的单位，还应配备洗片暗 室，配备标准密度片、黑度计、观片灯。射线 探伤机应疋期确疋曝光曲线。
3级：RT-H级人员2人。
核实人员证书及人员执业注册 情况。核实无损检测人员变化情 况及人员数量是否持续满足许 可要求。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
位监督管理规则》
资料检杳
5.
无损检测项目外协时，应至少有1名持外协无 损检测项目的II级人员负责相应无损检测项 目外协工作的质量控制（必须在中国特种设备 检验协会完成执业注册）。1级、2级：RT-H
3级：焊工总数4人，持氩弧焊项目2人；氩弧 焊的管材6G项目2人、管板6FG项目1人。
核查焊工的作业人员证书及是 否签注聘用栏（注意项目的覆盖 情况）；核查工资表、社保记录 或劳动合同；核查持证焊工的变 化情况以核实焊工数量及项目 是否持续满足许可要求。
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
位监督管理规则》
TSG G3001-2004《锅炉安装改造单
锅炉附属设备安装验收表格
断面轴向间隙
mm
1.5～3.0
深度尺测量
断面径向间隙
mm
1.0～1.5
赛尺测量
阀杆与阀杆套径向总间隙
主要
mm
0.25～0.35
游标卡尺测量
阀杆套轴向膨胀间隙
mm
2～3
深度尺测量
导向键
侧面总间隙
mm
0.1～0.2
赛尺测量
顶部间隙
mm
1.0
阀碟与发套径向间隙
mm
0.25～0.45
赛尺测量
阀杆空行程
mm
3±0.5
符合要求
水平仪测量
导向键与键槽
外观
无毛刺，蚀坑。锈污
符合要求
观察
总间隙
主要
mm
0.05～0.08
符合要求
游标卡尺测量
对
轮
安
装
中心线偏差
＜10
符合要求
钢卷尺测量
标高偏差
主要
mm
±10
符合要求
水准仪测量
水平度偏差
mm/m
＜0.04
符合要求
水平仪测量
顶颈晃度
主要
mm/m
＜0.02
符合要求
百分表测量
弯曲度
主要
观察
隔板及滤网
位置均正确
对照图纸
滤网检查
滤网更换，一道80目，
二道120目。
观察
油箱内部清理
主要
无锈皮，焊渣，
观察
油
箱
安
装
纵横中心线偏差
mm
≤10
以基准线测量
标高偏差
mm
±10
以基准线测量
油位计安装
mm
1.5～3.0
深度尺测量
断面径向间隙
mm
1.0～1.5
赛尺测量
阀杆与阀杆套径向总间隙
主要
mm
0.25～0.35
游标卡尺测量
阀杆套轴向膨胀间隙
mm
2～3
深度尺测量
导向键
侧面总间隙
mm
0.1～0.2
赛尺测量
顶部间隙
mm
1.0
阀碟与发套径向间隙
mm
0.25～0.45
赛尺测量
阀杆空行程
mm
3±0.5
符合要求
水平仪测量
导向键与键槽
外观
无毛刺，蚀坑。锈污
符合要求
观察
总间隙
主要
mm
0.05～0.08
符合要求
游标卡尺测量
对
轮
安
装
中心线偏差
＜10
符合要求
钢卷尺测量
标高偏差
主要
mm
±10
符合要求
水准仪测量
水平度偏差
mm/m
＜0.04
符合要求
水平仪测量
顶颈晃度
主要
mm/m
＜0.02
符合要求
百分表测量
弯曲度
主要
观察
隔板及滤网
位置均正确
对照图纸
滤网检查
滤网更换，一道80目，
二道120目。
观察
油箱内部清理
主要
无锈皮，焊渣，
观察
油
箱
安
装
纵横中心线偏差
mm
≤10
以基准线测量
标高偏差
mm
±10
以基准线测量
油位计安装
锅炉安装许可监督检查记录表
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.2与申请许可安装改造相关的工程技术人员是否满足许可级别锅炉安装、改造、维修需要
注：1级：15人，其中工程师以上8人；2级：8人，其中工程师以上4人；3级：3人，其中工程师以上1人
查阅相关工程技术人员的学历、职称证明等资格文件和聘用合同、工资发放凭证、记录表单中签名
□符合
2级：10人（氩弧焊工5人，氩弧焊工中：管材6G项目2人，板材3G项目1人，管板6FG项目2人）
3级：4人（氩弧焊工2人，氩弧焊工中：管材6G项目2人，管板6FG项目1人）
核查焊工证，统计持证焊工人数和合格项目能否符合要求
查聘用合同、工资发放凭证、记录表单中的人员签名
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.6具有Ⅱ类及以上材料试件合格项目的焊工人数
注：1、2级不少于50%。
检查焊工名单、质监部门核发的焊工证
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.7无损检测人员人数、合格项目的数量是否符合要求
注：1级：RTⅡ级5人，其中1人具备持RTⅡ级证书4年以上（含4年）或具备RTⅢ级证书，UTⅡ级2人，MT或PTⅡ级2人。外协时，每种方法至少应有1名Ⅱ级人员，其中RT人员应持RTⅡ级证书4年以上（含4年）或具有RTⅢ级证书。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
监督检验单位问题记录（包括未在“检查项目、内容与要求”栏目中列出的其他项目及其问题）：
监督检查人员：日期：
8.安装单位反映的问题
9.当地安全监察机构反映的问题
10.实施监督检验工作的检验机构反映的问题
监督检查人员：日期：
特种设备许可监督检查工作备忘录
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.2与申请许可安装改造相关的工程技术人员是否满足许可级别锅炉安装、改造、维修需要
注：1级：15人，其中工程师以上8人；2级：8人，其中工程师以上4人；3级：3人，其中工程师以上1人
查阅相关工程技术人员的学历、职称证明等资格文件和聘用合同、工资发放凭证、记录表单中签名
□符合
2级：10人（氩弧焊工5人，氩弧焊工中：管材6G项目2人，板材3G项目1人，管板6FG项目2人）
3级：4人（氩弧焊工2人，氩弧焊工中：管材6G项目2人，管板6FG项目1人）
核查焊工证，统计持证焊工人数和合格项目能否符合要求
查聘用合同、工资发放凭证、记录表单中的人员签名
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.6具有Ⅱ类及以上材料试件合格项目的焊工人数
注：1、2级不少于50%。
检查焊工名单、质监部门核发的焊工证
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.7无损检测人员人数、合格项目的数量是否符合要求
注：1级：RTⅡ级5人，其中1人具备持RTⅡ级证书4年以上（含4年）或具备RTⅢ级证书，UTⅡ级2人，MT或PTⅡ级2人。外协时，每种方法至少应有1名Ⅱ级人员，其中RT人员应持RTⅡ级证书4年以上（含4年）或具有RTⅢ级证书。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
监督检验单位问题记录（包括未在“检查项目、内容与要求”栏目中列出的其他项目及其问题）：
监督检查人员：日期：
8.安装单位反映的问题
9.当地安全监察机构反映的问题
10.实施监督检验工作的检验机构反映的问题
监督检查人员：日期：
特种设备许可监督检查工作备忘录
锅炉安装表格(全套)
锅炉安装开工报告_____________________ 劳动局：厂（单位）型锅炉台委托我单位安装。
锅炉制造厂锅炉房设计单位锅炉安装许可证号及级别我单位各项施工准备工作已经就绪现将锅炉安装有关技术资料呈报你局，申请开工，请予审批。
锅炉安全检察机构施工单位技术负责人审批意见（章）年月曰施工单位（章）审批人建设单位（章）年月曰锅炉压力容器安装质量证明书TSZS002 - 2003特种设备安装改造维修告知书施工单位：中国十五冶金建设有限公司设备种类施工类别告知日期国家质量监督检验检疫总局制在此，我申明：所告知的内容真实；在施工过程中，严格执行《特种设备安全监察条例》及其相关规定，保证质量，接受监督管理和施工监督检察施工单位法定代表人：日期:施工现场负责人：日期:现场技术负责人：日期:安全监察机构意见接收告知书人员：日期: 意见：意见通知书编号：发出意见书日期:锅炉技术资料清查记录年月曰锅炉设备缺损件清单记录年月曰锅炉阀门水压试验记录年月曰锅炉受热面通球(吹扫)记录年月曰锅炉设备缺损件修复记录年月曰锅炉基础验收签证年月曰锅炉立柱垫铁及二次灌浆签证年月曰隐蔽工程记录及验收签证年月曰锅炉钢架结构安装记录年月曰锅炉钢架结构安装检查表年月曰锅炉管端退火记录年月曰年月曰年月曰锅炉上锅筒胀管情况记录年月曰锅炉水冷壁安装记录年月曰锅炉集箱安装记录年月曰年月曰年月曰锅炉咼温过热器安装记录锅炉省煤器安装记录年月曰锅炉空气预热器管箱油渗漏试验记录年月曰锅炉空气预热器安装记录年月曰年月曰年月曰年月曰锅炉锅筒封闭记录年月曰锅炉型号锅炉台号锅炉内部装置安装（修理）完毕，经检验符合验收规范要求，锅筒表面清洁，无杂物，双方认为合格，并予以封闭。
记事:施工负责人：建设单位代表:责任技术负责人：监理单位代表:安全监督机构代表:质检员:锅炉表面式热交换器盘管水压试验记录年月曰锅炉本体水压试验记录及签证年月曰锅炉炉墙施工记录年月曰锅炉耐火混凝土施工记录年月曰锅炉风道及炉膛风压试验记录年月曰锅炉安全阀调整试验记录年月曰锅炉炉排冷态试运转记录年月曰年月曰年月曰锅炉机组整体试运转记录年月曰锅炉焊接记录图年月曰。
锅炉安装记录表
表盘直径
力 精度等级
压力表数量
表 校验日期
校验部门
试 设计压力
压 条
环境温度
件 升压速度
试验压力 进水温度 降压速度
项
目
第一次
试
升至试验压力后保持五分钟，
压力降 验
降至工作压力后
（MPa/分） 密封面渗漏处
检
焊缝渗漏处
查检 情 结论：
查 （ ）渗漏处
时分 第二次
况
备
注
监表人 签 建设单位代表：
记录人 维修单位代表：
建设单位
维修单位
检查项目
维 管子规格
修
每组排数 受热面积 M2
前 管端偏移
验 管端长度偏差
收
检 边缘管沿宽度方向偏移
查
蛇形管弯头长度方向偏差 蛇形管不平度
记 录 管外径．壁厚偏差
外径 壁厚
表面锈蚀．裂纹．伤痕．压扁
维 集箱中心线位置偏差
纵 横
向 向
修 集箱不水平度
检 集箱标高偏差 组建对角线偏差
查 蛇形管端部长度偏差
度
右侧 ≤16
修 录 扭 曲 左侧 ＜ 1/1000
度
右侧 ≤16
记 维修 标 高 偏差
录 找正 水 平 记录 偏 差
建设单位代表：
左侧 右侧 左侧 右侧
±5
±5 维修单位代表：
监理公司代表：
年月日
年月日
年月日
水压试验记录
建设单位
锅炉型号
维修单位
产品编号
时 间
年 月 日 时 分至
年月日
压 量值范围
年月日
空气预热器维修检查记录
《锅炉安装工程检验批质量验收记录》填写说明与依据
《锅炉安装工程检验批质量验收记录》填写说明与依据一、总说明(1)适用范围，适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于125MPa.热水温度不超过130%的整装蒸汽和热水锅妒及辅助设备安装工程的质量检验与验收。
(2)检验批的划分:室外供热管道及配件安装分项工程应按系统、区城、施工段或楼层等划分。
分项工程应划分成若干检验批进行验收。
(3)验收人员:由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工单位项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人等进行验收。
二、表格项目填写说明1.主控项目(1)锅炉基础验收1)规范要求:锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合下表12-43 的规定。
锅炉及辅助设备基础的允许偏差和检验方法表12-432)检查数量:全数检查。
(2)燃油、燃汽及非承压锅炉安装1)规范要求;非承压锅炉，应严格按设计或产品说明书的要求施工。
锅简顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。
检查方法:对照设计图纸或产品说明书检查。
2)规范要求:以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气,应通向贮存或处理装置。
检查方法:对照设计图纸检查。
3)规范要求:两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟肉时，每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。
检查方法:观察和手扳检查。
检查数量:全数检查。
山建市卫建生市公间中的大为工(3)锅炉烘炉和试运行1)规范要求:锅炉火焰烘炉应符合下列规定火焰应在炉膛中央燃烧,不应直接烧烤炉墙及炉拱。
烘炉时间一般不少于4d,升温应缓慢，后期烟温不应高于160C,且持续时间不应少于24h。
链条炉排在烘炉过程中应定期转动。
烘炉的中、后期应根据锅炉水水质情况排污。
检查方法:计时测温、操作观察检查。
2)规范要求:锅炉结束后应符合下列规定:①炉墙经烘烤后没有变形，裂纹及塌落现象。
2炉墙砌筑砂浆含水率达到7%以下。