干砌石护坡技术要求
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干砌石护坡施工方案1、干砌石护坡施工工艺流程2、干砌石护坡施工方法(1)原材料控制石料材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石料表面无污垢、水锈等杂物,用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀,物理力学指标符合施工图纸的要求。
砌石体可采用毛石砌体和卵石砌体,各种石料外形规格如下:毛石砌体:毛石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。
规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
卵石砌体:卵石厚度不大于30cm,长度与厚度之比不得大于1.5。
(2)干砌石体砌筑的一般要求干砌石使用材料按施工图纸要求和监理人批示采用料石或毛石砌筑料。
石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。
干砌石砌体铺砌前,先铺设一层厚为100~200mm的砂砾垫层。
铺设垫层前,将地基平整夯实,砂砾垫层厚度度均匀,其密实度大于90%。
坡面上的干砌石砌筑,在夯实的砂砾石垫层上,以一层与一层错缝锁结方式铺砌,砂砾垫层料的粒径不大于50mm,含泥量小于5%,垫层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。
护坡表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘顺直、整齐牢固。
砌体外露面的坡顶和侧边,选用较整齐的石块砌筑平整。
为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应小片石料填塞紧密。
(3)干砌石护坡施工方法1)施工准备干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料,采用人工配合20t自卸车运至工作面。
2)测量放样安排测量队进行测量放样,严格控制坡面平整度。
3)削坡整平对已填筑到一定高程的坡面进行平整夯实,将坡面修整平顺。
4)块石干砌将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位,人工砌筑,超出3m范围,每1m站一人,转运至填料部位。
块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求,此外还应符合下列几点要求:①坡面应有均匀的颜色和外观。
②坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。
护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞。
干砌石护坡工法
施工准备对原坡面进行横断面测量,每20米一个断面。
然后施放设计坡面顶面线,用木桩和线绳标注。
再用挖掘机将凹凸的坡面找平,人工进行修整,达到设计要求的坡度,然后进行无纺布铺设,备足碎石和毛石料。
1.材料质量:
①无纺布:按设计要求采购,现场检验合格,经监理、业主同意
后方可使用。
②碎石:粒径为2—10cm.
③石料:强度应达到MU40,石料要新鲜、坚硬、无风化、无裂纹、
粒径要符合技筑术。
要求。
毛石每块重量为15~30kg,,中部厚
度大于15cm。
2.反滤层铺筑
先铺碎石,厚度为20cm,经检查合格后再砌筑。
质量控制主要有两项,一是材料要符合设计要求;二是铺筑厚度偏差要小于规范规定的允许值。
4.砌筑工艺
砌筑时石块要挤靠紧密,不得有对缝、空洞,通缝连续缝的长度不得大于0.5,米表面不准有浮石,无松动石块。
缝宽和角缝的偏差应符合施工规范的要求,砌筑的几何尺寸满足设计要求,厚度偏差不得超过设计厚度的±10%。
表面要平整,用2米靠尺检测凹凸处不得超过5cm。
干砌石护坡施工方案1、干砌石护坡施工工艺流程2、干砌石护坡施工方法(1)原材料控制石料材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石料表面无污垢、水锈等杂物,用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀,物理力学指标符合施工图纸的要求。
砌石体可采用毛石砌体和卵石砌体,各种石料外形规格如下:毛石砌体:毛石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。
规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
卵石砌体:卵石厚度不大于30cm,长度与厚度之比不得大于1.5。
(2)干砌石体砌筑的一般要求干砌石使用材料按施工图纸要求和监理人批示采用料石或毛石砌筑料。
石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。
干砌石砌体铺砌前,先铺设一层厚为100~200mm的砂砾垫层。
铺设垫层前,将地基平整夯实,砂砾垫层厚度度均匀,其密实度大于90%。
坡面上的干砌石砌筑,在夯实的砂砾石垫层上,以一层与一层错缝锁结方式铺砌,砂砾垫层料的粒径不大于50mm,含泥量小于5%,垫层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。
护坡表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘顺直、整齐牢固。
砌体外露面的坡顶和侧边,选用较整齐的石块砌筑平整。
为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应小片石料填塞紧密。
(3)干砌石护坡施工方法1)施工准备干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料,采用人工配合20t自卸车运至工作面。
2)测量放样安排测量队进行测量放样,严格控制坡面平整度。
3)削坡整平对已填筑到一定高程的坡面进行平整夯实,将坡面修整平顺。
4)块石干砌将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位,人工砌筑,超出3m范围,每1m站一人,转运至填料部位。
块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求,此外还应符合下列几点要求:①坡面应有均匀的颜色和外观。
②坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。
护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞。
干砌石护坡工艺:
1、坡面清理:采用人工精确削坡至设计土坝边坡线,人工开挖脚槽土方,并清除坡面杂物。
2、反滤层铺筑:采用人工由下至上铺筑,振动碾进行碾压,边角处蛙式打夯机补边夯,确保反滤层达到设计厚度及质量标准。
3、干砌石护坡:
1)精确测量定位,沿坝轴线方向每隔10m设一道坡顶、坡中及坡脚的纵向护坡表面高程控制桩,用22号铁线进行拉线控制护坡铺砌。
铺筑时横向采用两道纵向控制线之间挂线控制砌石表面平整度(用2m靠尺量测不超过±5cm)。
2)干砌石砌体铺砌前,先铺设碎石垫层,垫层与砌体相配合随铺随砌。
干砌石护坡以一层与一层错缝锁结方式砌筑,石块咬合紧密,石块前后的明缝用小片石料镶嵌添塞平稳。
3)护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。
砌体外露面选用较整齐的石块砌筑平整。
块石无风化,岩石表面新鲜,砌筑后表面平整度2m直尺不超过±5cm,无通缝,缝宽不超过2.5cm。
干砌石护坡技术交底一、介绍干砌石护坡,是指在山坡等陡峭地形处,通过人工将石块进行砌筑并互相压实,形成护坡结构的一种施工方法。
该技术具有施工简便、造价低廉、美观大方等特点。
以下是针对该技术的具体交底。
二、施工材料1. 土工布土工布是本工程的重要材料,其起到的作用是将石块与土壤隔开,避免石块下沉或者掉落。
在施工前需要预先切割好土工布,并根据实际场地情况进行压缩和固定。
2. 石材石材是搭建干砌石护坡的必备材料。
一般来说,石材要求质地坚硬、规格规整,以保证搭建护坡时的牢固程度。
对于石材的单位重量、长度、宽度和高度都需要进行精确测量,并分类储存,以便于后期的施工。
3. 砂浆砂浆是干砌石护坡的重要组成部分,其用途是将石材互相粘结在一起。
在施工现场,需要进行砂浆的配制和加水、搅拌等工作,系统调整砂浆的比例。
另外,还需要按需添加各种外加剂,比如防水剂、硬化剂等。
三、施工步骤1. 准备工作在进行干砌石护坡施工前,需要先将施工现场进行平整和清理工作,建立好施工框架和基础支撑结构。
具体就是依照设计要求,在坡度一定的条件下,建立好固定结构体(如模板、支撑架等),并安装好TT1、TT2坡度控制标定线。
2. 安装土工布一般来说,土工布不能直接放在石块下方,而是要在石块上方和下方各一层,且两层之间应隔一定距离,以保证各层之间的相互支撑性和相对平衡性。
此外,还需要注意,各层土工布的搭接宽度要不少于20cm,并需在连接处进行缝合。
3. 开始砌筑在进行砌筑时,先将石材摆放在施工现场,进行规格、型号的按照计划的顺序摆放。
然后,在摆放好的石材和土工布之间,用砂浆进行粘结处理。
最后,在石材稳定之后,紧缩挤密,使石块紧密贴合,形成坚固的护坡结构。
4. 收尾工作在完成砌筑之后,还需要进行收尾工作。
具体而言,包括对整个作业区域进行清理、检查和整理,汇总各种技术资料,检验和修整砌体的每一处细节,以确保工程处在良好的状态下。
四、施工注意事项1. 施工现场安全施工现场是施工的安全基础,施工人员需要注重摆放筋石,严防“被砸”或者“滚石”事故的发生。
干砌护坡工程2.砌筑选材干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质;块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去;所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm;石料最小尺寸不宜小于50cm;一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用;3.砌筑要求3.1砌石的基本要求平整:砌体的外露面应平顺和整齐;要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm;稳定:石块的安置必须自身稳定;密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧;错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝;3.2 块石砌筑应符合下列要求⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压;下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑;⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实;坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填;⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空;⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌;护坡表面砌缝的宽度不应大25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡;⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整;⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶;⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密;⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求;4.检定标准坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定:合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70%;优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90%;2 干砌石的质量要求1块石料应质地坚硬,无裂痕的新鲜花岗岩,表面色泽均匀;块石要求上下两面大致平行且平整,形状大致方正,宽度为厚度的1~1.5倍,长度为厚度的1.5~3倍;2干砌石砌体铺筑前,应按设计图纸要求先铺设垫层或反滤层,垫层或反滤层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌;3干砌石护坡铺筑须自底部向上进行,错缝竖砌,原则上要求单层砌筑,坡脚与封边均应使用较大块石料;4砌石与岸坡接触处,应开挖成适合块石形状,使块石与岸坡结合紧密,护坡面砌缝的宽度不应大于25㎜,砌石边缘应顺直,整齐牢固,砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整;5为使砌石块的全长有坚实支撑,所以有前后的明缝均用小片石料填塞密实;6坝坡块石护坡的砌筑应做到:认真挂线,自下而上,错缝竖砌,紧靠密实,塞垫稳固,大块封边,表面平整;7砌筑表面要求平整,相邻块石之间高差最大不应超过5㎝,且不得有递增或递减现象,表面不得有明显的凹凸不平;8上、下游护坡砌筑时,新旧护坡应紧密结合,交接处不得形成明显的分界线;3干砌石容易出现的质量问题干砌石的施工虽工序简单,但质量控制难度大,容易出现的质量问题的点多、面广;容易出现的质量问题有:1 石料质量达不到要求,石料形状不规则,砌筑不能够成面,鹅卵石料严禁使用;2 建基面的平整度决定着干砌石结构的平整度,建基面平整度达不到设计及规范要求是存在质量问题之一;3 干砌石结构中块石之间缝隙过大,甚至产生空洞;4 块石砌筑表面凹凸不平,平整度不符合要求;5 反滤料或垫层铺筑不规范,不均匀,铺筑不到位;6 干砌石块石松动,不牢固,块石不紧密;7 块石大小搭配不均,小石集中,外观质量差;8 浮石砌筑,砌石厚度不合要求;9 新旧石料混用,颜色不一致,不美观;10使用风化石料,影响干砌石结构质量;4解决干砌石质量问题的主要措施1 块石原材质量是干砌石质量的基础,严把石料进货关;干砌石施工前要由甲方、监理、施工三方联合对石料场进行考察,对石料的形状,硬度,颜色等进行综合考察,货比三家后,选定质量合格的石料场作为货源;2 做好砌石人员的选配工作;干砌石结构工序较为简单,人们往往认为只要有力气就能从事干砌石的施工,这种认识是严重错误的,是对干砌石施工的一种误解;要使干砌石砌体施工达到质量要求,如果没有多年砌石施工经验是难以完成的;在进行干砌石结构施工前,要选定试验块,考察工人的砌石操作能力,根据考察情况,组成一支有经验、负责任、会操作的砌石队伍;3 相互交流学习;今年卢龙县15座小型水库除险加固工程中,每座水库干砌石项目均是重点,这就给干砌石施工提供了很好的交流平台;对未开始进行干砌石施工的水库工程项目,组织施工人员到正在施工的工程项目学习取经;并认真总结容易出现的质量问题,研究制订避免质量问题的办法,不断提高操作能力,保证干砌石质量;4 加大质量抽查力度;干砌石一块或几块石料的砌筑,就会影响干砌石结构的整体质量,当大面积干砌石砌筑完成后,再进行检查,拆除难度大,工人情绪受影响,干砌石质量检查及时性非常重要;所以,必须加大质量检查力度,要做到全过程的质量检查,及时发现问题,及时改正,对不合格的干砌石立即拆除,不留隐患;5 做好测量工作,从干砌石建基面施工到干砌石结构砌筑,全过程跟踪测量,目测、靠尺、仪器要同时进行,及时检查干砌石平整度;6 做好施工组织安排;干砌石施工看似施工组织非常简单,其实科学合理的施工组织安排对工程质量、进度、投资影响很大;首先,在干砌石施工前,要按设计要求铺筑反滤料或垫层,反滤料或垫层完成后再进行干砌石砌筑,往往因反滤料或垫层厚度小使干砌石沉陷,反滤料或垫层厚度过厚干砌石不稳定,增加干砌石施工难度;其次,进料要有序,先进反滤料,后进石料,进料要合理安排,讲究进料顺序,有的石料和反滤料混在一起,质量不能得到保证,工人也无法施工;第三,石料尽量堆放在施工现场,减少工人施工场地搬运工作量,如果施工场地工人搬运石料工作量大,会影响工人的体力,也势必影响干砌石质量;5干砌石施工质量控制的细节1 需配备必要的工具,小锤、大锤、钎子等工具要备齐;大锤将大石分块,以使石料符合结构要求的尺寸和形状;在砌筑过程中,用小锤敲掉块石不规则的棱角,以保证块石砌筑紧凑;2用钢线在纵横两个方向挂工程线,钢线挂紧、不松动、不下垂,给砌石工人一个标准的砌石结构线;3 干砌石护坡等结构要横向分块,宽度不宜大于5㎝,合理安排每一个砌石工人工作面,这样砌石工人自身能够及时控制砌石平整度;4 砌石过程块石之间难免有空隙,要利用小石塞缝,并用大石将小石卡紧,这样既避免了块石之间过大缝隙,又使块石不松动;5 砌石过程中,控制较小块石集中砌筑的现象,大、小块石均匀分布砌筑,这样既牢固又美观;6 排水棱体及护坡坡脚砌筑前,要在地基处开挖0.5m左右的基槽,将第一层块石埋入地基中,并挂工程线检查是否顺直,以保证砌石体的稳定性;7 变坡线砌筑时,先砌筑第一层块石,检查是否顺直,再进行第二层砌筑,以保证砌石体外观质量;8 石料中难免有一部分厚度达不到要求的块石,将块石竖向砌筑,以保证砌石体的结构厚度;9 根据干砌石结构及地形情况,制定合理的承包费用,要保证砌石工人合理的工资;由于石料的不规则性以及干砌石结构自身特点,干砌石施工质量控制一直是人们头疼的一件事,但只要我们端正工作态度,抓住质量控制要点,实行科学的施工方法,认真进行质量检查,及时整改质量问题,干砌石结构会以美观,亮丽的形象呈现在我们前面的;。
干砌护坡工程1.施工工艺流程块石护坡施工工艺流程图2.砌筑选材干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。
块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。
石料最小尺寸不宜小于50cm。
一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。
砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定:块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准3.砌筑要求3.1砌石的基本要求平整:砌体的外露面应平顺和整齐。
要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。
稳定:石块的安置必须自身稳定。
密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。
错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。
3.2 块石砌筑应符合下列要求⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。
下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。
⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。
坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填;⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空;⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。
护坡表面砌缝的宽度不应大25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡;⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。
⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶;⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。
⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求;4.检定标准坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定:合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70%。
优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90%。
2 干砌石的质量要求(1)块石料应质地坚硬,无裂痕的新鲜花岗岩,表面色泽均匀。
干砌石护坡技术要求(总3页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--干砌石护坡石料必须选用质地坚硬,不易风化,没有裂缝的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合设计要求,无尖角、薄边。
上、下两面基本平行且大致平整;石料最小边尺寸不宜小于20cm。
干砌块石按从外到内,从低到高的顺序进行。
首先在坡面上每隔5m钉立坡脚、坡中和坡顶木桩,在木桩上划出铺碎石垫层线和砌石线,顺排桩方向(垂直于堤轴线)拉竖向细钢丝,再在两排竖向钢丝之间,用活结拉一根横向钢丝(平行于堤轴线方向),便于钢丝能在顺坡面方向平行移动,在砌筑块石时随砌筑高度向上移动,铺石渣垫层及砌石即依此线为标准,控制不同平面、不同平面间直线、底角线、顶角线。
石料用自卸车运到外镇压层,人工搬运到坡面上进行砌筑。
干砌块石护坡砌筑时形成一个整体,以错缝锁结方式铺砌,缝隙紧密,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,块石间契合紧密无松动。
砌体缝口应砌紧,底部垫稳填实,严禁架空;所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密,不使用翅口石和飞口石。
砌体外露面的坡顶及侧边,均选用较整齐的石块砌筑平整。
砌体表面砌缝的宽度小于20mm,砌石边缘顺直、整齐牢固。
坡面平顺美观,表面平整度符合规范要求,不得有凹陷凸肚现象。
工程一、砌体工程概述本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目,其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌;节制闸下游海漫、防冲槽等护砌;沙河改道工程的护砌;导流明渠护砌;其它永久和临时工程浆砌石砌筑。
其中浆砌石结构为100~200mm厚碎石垫层和300~500mm厚的浆砌块石,砂浆标号为~M10;400mm厚的干砌石;1000mm厚的抛石防冲槽。
二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测1、原材料的检验:本砌体工程涉及需检验的原材料有:水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。
上述六种原材料在采购时除业主指定外,均在本公司ISO9002质量体系纳入的合格分供方中选购,材料运到施工现场后,在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验,闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。
干砌石护坡工程施工一、前言在我国,河流、湖泊众多,水岸线漫长,水利工程中的护坡施工是保障工程安全、延长工程使用寿命的重要环节。
干砌石护坡工程作为一种传统的护坡方式,具有结构稳定、抗冲刷能力强、施工工艺简单等优点,因此在水利工程中得到了广泛的应用。
本文将对干砌石护坡工程施工的相关技术要求及注意事项进行详细介绍。
二、干砌石护坡工程施工技术要求1. 施工准备在干砌石护坡工程施工前,首先要进行现场勘查,了解地质、水文、气象等情况,为施工方案的制定提供依据。
同时,要准备好所需的施工材料、设备及人员,确保施工顺利进行。
2. 基础处理干砌石护坡工程的基础处理至关重要,直接影响到护坡的稳定性和使用寿命。
基础处理包括清除基础表面的杂物、松散土层,对基础面进行平整、压实,以确保干砌石体与基础紧密接触。
3. 砌石施工干砌石护坡的施工顺序一般从底部开始,逐层向上进行。
施工过程中要注意以下几点:(1)块石的选择:块石应具有足够的强度、抗冲刷能力和稳定性,表面要求大致平整,以便于块石之间的嵌合。
(2)层与层之间的缝隙处理:干砌石护坡的层与层之间应保持适当的缝隙,以适应地基的变形和温度变化。
缝隙宽度一般为2-5cm,填充材料可选用碎石、砂等。
(3)砌石坡度:干砌石护坡的坡度应符合设计要求,确保护坡的稳定性和抗滑性能。
(4)块石稳固性:砌筑过程中,要确保块石间连接牢固,无松动现象。
块石稳固性检查可通过人工敲击或振动试验来进行。
4. 施工质量控制施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保干砌石护坡的施工质量。
质量控制主要包括以下几个方面:(1)施工工艺:遵循正确的施工顺序和操作方法,确保干砌石体的稳定性。
(2)施工厚度:干砌石护坡的厚度应符合设计要求,确保护坡的抗冲刷能力和稳定性。
(3)坡度控制:通过测量和检查,确保干砌石护坡的坡度符合设计要求。
(4)砌筑质量:对砌筑完成的干砌石体进行验收,检查块石稳固性、缝隙宽度等指标,确保合格。
干砌片石墁石护坡技术交底一、工程概况K139+250—K140+000段路基右侧边坡采用干砌片石防护厚0.3m,下设排水土工格栅反滤层,坡脚设干砌片石墁石基础,边坡坡率为1:1.75。
二、干砌片石护坡、墁石基础大样图:m2=1.75墁石基础顶宽=2.1m,图中标注以m计。
三、施工方法1、基坑开挖路基填筑超过护坡顶面标高后即可开始护坡施工,先进行机械修坡,再准确将护坡的位置放出并挂好线,人工开挖基础及修整边坡;开挖时注意,墁石基础底面一定要置于非淤泥层中。
2、干砌片石施工墁石基础及护坡均为干砌片石,先施工墁石基础,再施工护坡;施工护坡时必须将其基础的接触面打扫干净,保证粘接良好,施工时在护坡下设排水土工格栅作为反滤层;护坡砌筑时必须保证密实,防止水浸泡路基。
3、干砌片石施工质量要求1)砌筑干砌片石护坡前,应将基底土夯实。
干砌时宜将较大石块置于底层,石块应交错咬搭,空隙应用碎石填实。
石块外露面应稍加修整,砌筑完毕后用一米直尺检查,凹凸差不得大于2cm。
干砌片平面和侧面应整齐、平顺,两面接合部应不在一条直线上,不允许有通缝现象。
干砌片石顶部及斜坡面顶部以下40公分高度范围内改为M10砂浆勾缝,勾缝为凹缝,深2公分、宽2-4公分。
2)片石的石料应质地坚硬,不易风化,无裂纹。
石料表面的污渍应予清除。
3)片石中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大,边缘厚度不得小于15cm。
4)护坡与墁石基础接合部应密贴,保证粘接良好。
5)施工中应做好民工的安全教育工作,以避免各类事故的发生。
6)临近既有线施工必须有防护员现场防护,施工人员必须听从现场防护员指挥。
干砌片石墁石护坡。
干砌石护坡技术要求文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
干砌石护坡石料必须选用质地坚硬,不易风化,没有裂缝的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合设计要求,无尖角、薄边。
上、下两面基本平行且大致平整;石料最小边尺寸不宜小于20cm。
干砌块石按从外到内,从低到高的顺序进行。
首先在坡面上每隔5m钉立坡脚、坡中和坡顶木桩,在木桩上划出铺碎石垫层线和砌石线,顺排桩方向(垂直于堤轴线)拉竖向细钢丝,再在两排竖向钢丝之间,用活结拉一根横向钢丝(平行于堤轴线方向),便于钢丝能在顺坡面方向平行移动,在砌筑块石时随砌筑高度向上移动,铺石渣垫层及砌石即依此线为标准,控制不同平面、不同平面间直线、底角线、顶角线。
石料用自卸车运到外镇压层,人工搬运到坡面上进行砌筑。
干砌块石护坡砌筑时形成一个整体,以错缝锁结方式铺砌,缝隙紧密,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,块石间契合紧密无松动。
砌体缝口应砌紧,底部垫稳填实,严禁架空;所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密,不使用翅口石和飞口石。
砌体外露面的坡顶及侧边,均选用较整齐的石块砌筑平整。
砌体表面砌缝的宽度小于20mm,砌石边缘顺直、整齐牢固。
坡面平顺美观,表面平整度符合规范要求,不得有凹陷凸肚现象。
工程
一、砌体工程概述
本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目,其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌;节制闸下游海漫、防冲槽等护砌;沙河改道工程的护砌;导流明渠护砌;其它永久和临时工程浆砌石砌筑。
其中浆砌石结构为100~200mm厚碎石垫层和300~500mm厚的浆砌块石,砂浆标号为M7.5~M10;400mm厚的干砌石;1000mm厚的抛石防冲槽。
二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测
1、原材料的检验:
本砌体工程涉及需检验的原材料有:水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。
上述六种原材料在采购时除业主指定外,均在本公司ISO9002质量体系纳入的合格分供方中选购,材料运到施工现场后,在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验,闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。
原材料经检验其结果若不合格,在施工现场进行标识隔离并退货出场;若材料合格,报送工程师审批后,进行标识并投入工程使用。
2、水泥砂浆配合比试验:
本砌体主要砌筑材料为水泥砂浆。
根据设计要求标号,抽取经检验合格后的水泥、砂,送工地试验室进行水泥砂浆配合比的试配工作。
其配合比及试验结果上报工程师经审批同意后方可使用。
3、工程过程质量检测:
在砌体工程施工中,对施工过程中需要检测的项目有:基槽及削坡、土工布铺设、碎石垫层铺设、浆砌块石砌筑、干砌石砌筑、砼框格护坡
砌筑、砂浆坍落度及砂浆强度;针对检测项目,根据施工规范及设计图纸进行验评并报工程师复检。
三、材料控制
1.石料:
砌体所采用的石料为毛石料,其质量要求为:质地坚硬、不易风化、无裂缝,中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg,每块石料最少具有一个平面。
2.砂:
砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为
2.5~
3.0,砂中含泥量不大于3%。