3.关节臂式测量 PPT课件

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第七讲机器人的机械臂结构PPT课件

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1机械臂结构机械臂结构一臂部设计的基本要求一臂部设计的基本要求1承载能力足承载能力足n手臂是支承手腕的部件设计时不仅要虑抓取物体的重量或携带工具的重量还要考虑运动时的动载荷及转动惯性
机械臂结构
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一、臂部设计的基本要求
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1．承载能力足
手臂是支承手腕的部件，设计时不仅要考虑抓取物体的重量或携带工具的重量，还要考虑运动时的动载荷及转动惯性。
2—连杆 3—手臂 4—支承架
活塞的行程就控制
了手臂摆角的大小。
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齿轮驱动回转机构图例：
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3．关节型机械臂的结构（1）
存在的运动型式：
机身的旋转运动；肩关节和肘关节的摆动；腕关节的俯仰和旋转运动；
各运动的协调：称为5轴关节型机器人。
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五轴关节型机器人手臂运动图例（1）：
3、工字钢的长度按长度系列购买。如：5~19m。
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槽钢（GB707-88）
1、槽钢的型号与高度尺寸 h有关，如：10号槽钢即指其高度尺为100mm。
2、其它参数如截面积、单位长度的理论质量、截面静力矩等可查相应的设计手册。
3、《钢结构》
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3、导向性能好，定位精度高
为防止手臂在直线运动中，沿运动轴线发生相对转动，应设置导向装置。同时要采用一定形式的缓冲措施。
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3．关节型
由动力型旋转关节和前、下两臂组成。关节型机器人以臂部各相邻部件的相对角位移为运动坐标。动作灵活，所占空间小，工作范围大，能在狭窄空间内饶过各种障碍物。

三坐标测量机ppt课件

需要追加其它角度，可通过输入每一个A、B角，然后对其进行校验测量。
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产生测头文件
第七步
如果需要多组复合角度，可以通过A、B 角的起始角，它们的增量和终பைடு நூலகம்角的输入来实现。
当所需的测头位置全部输入后，选择“测量” 。
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产生测头文件
第八步
输入测量标准球的点数。
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逆向工程技术
1
内容
– 三坐标测量机的发展历程 – 三坐标测量机的类型和组成 – 测量方法分析 – 三坐标测量机应用 – 三坐标测量机的发展趋势
2
一、三坐标测量机的发展历程
前言
三坐标测量机（CMM）是20世纪60年代发展起来的一种新型高效的精密测量仪器。它的出现，一方面是由于自动机床、数控机床高效率加工以及越来越多复杂形状零件加工需要有快速可靠的测量设备与之配套；另一方面是由于电子技术、计算机技术、数字控制技术以及精密加工技术的发展为三坐标测量机的产生提供了技术基础。
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关节旋转测座
B角从-180 °到180 °以 7.5 °的分度(按顺时针、逆时针)旋转
B 角旋转
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关节旋转测座
正如TP20这样的机械测头，包括3个电子接触器，当测杆接触物体使测杆偏斜时，至少有一個接触器断开，此时机器接触器断开的X、Y、Z光柵被读出。这组数值表示此时的测杆球心位置。
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（2）测头系统测头是坐标测量机触测被测零件的发讯开关, 是坐
标测量机的关键部件，测头精度的高低决定了坐标测量机的测量重复性。三坐标测量机的功能、工作效率、精度与测头密切相关。三坐标测头的两大基本功能是测微和触发瞄准。

关节活动度评定-PPT课件

• 3．拇趾的MP屈曲、伸展 • 体位：踝关节中立位。 • 中心：趾跖关节。 • 固定臂：第1跖骨。 • 移动臂：第1节趾骨。 • 正常值：屈曲0－35°，伸展0－60°。
• 4．拇趾的IP屈曲、伸展 • 体位：踝关节中立位。 • 中心：趾间关节。 • 固定臂：第1节趾骨。 • 移动臂：末节趾骨。 • 正常值：屈曲0－60°，伸展0。
食指分离方向的运动。掌侧内收，与外展相反，做返回食指
方向的运动。正常值：掌侧外展0-90°，掌侧内收90°-0。
手指
手指掌指关节屈曲
• 体位：坐位，前臂、手放于桌面，前臂、腕关节中立位。
• 中心：相应掌指关节桡侧。 • 固定臂：相应掌骨纵轴。 • 移动臂：近节指骨纵轴。 • 运动：指骨向靠近手掌方向运动。 • 正常值：0-90°。
• 中心：相应远端指骨间关节桡侧。 • 固定臂：中节指骨纵轴。 • 移动臂：远节指骨纵轴。 • 运动：远节指骨向靠近中节指骨方向运动。 • 正常值：0-90°。
附：手指的外展、内收
• 体位：腕关节中立位，手指伸展位。
• 中心：两轴的交点。
• 固定臂：第3指骨纵轴。
• 移动臂：第2、4、5指骨纵轴。
运动。伸展，从基本肢位向屈曲相反的方向
运动。 • 正常值：屈曲0－135°，伸展0°。
附：小腿外旋、内旋
• 体位：坐位，膝关节90°屈曲，踝关节中立位。 • 中心：足跟在膝上的投影。 • 固定臂：膝关节90°屈曲，足长轴所指的方向。 • 移动臂：第二趾骨与跟骨的连线。 • 运动：是膝关节和踝关节的复合运动。
向后方的运动。注意固定骨盆，防止躯干的代偿
运动。 • 正常值：0－30°。
外展
• 体位：仰卧位，避免大腿旋转。 • 中心：髂前上棘。 • 固定臂：左右髂前上棘连线。 • 移动臂：股骨纵轴(髂前上棘与髌骨中心

关节臂式三坐标应用

四、三坐标高级应用案例
2.虚拟装配分析
组装间隙优化组装间隙优化前的初始对齐
优化时根据名义值调整对齐，名义值来自 CAD或手动输入
组装间隙优化后的结果
四、三坐标高级应用案例
3.大灯装配分析
四、三坐标高级应用案例
4.顶棚漏雨分析
四、三坐标高级应用案例
5.汽车腰线分析
CAD模型
扫描数据
四、三坐标高级应用案例
补偿点沿法向矢量
9
三、三坐标主要功能
1.基本测量功能：即测量零件的几何尺寸，形位公差（平面度，平行度，垂直度，同轴度，位置度，直线度等），三维坐标。
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三、三坐标主要功能
1.基本测量功能：即测量零件的几何尺寸，形位公差（平面度，平行度，垂直度，同轴度，位置度，直线度等），三维坐标。
总拼焊装夹具的标定调整
1.精度高：测量精度达到0.049μm；
产品设计开发汽车主机厂品质保证
2.便携性：轻便易携带，满足随时随地测量需要；
3.测量功能：可满足几何元素、三维坐标、形位公差、曲线曲面测量和扫描、逆向
大型零部件的现场测量
工程、CAD数模比对检测等测量；
4.测量范围：可实现6个自由度3.7m范围内的测量(使用蛙跳球阵，测量范围更广)
1.形变分析
碰撞试验前后，对于整车或零件关键位置的测量，研究形变量；对于测试前后假人关键位置的测量，研究对于人体的冲击量。
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四、三坐标高级应用案例
2.虚拟装配分析
Flush&Gap分析
四、三坐标高级应用案例
2.虚拟装配分析
Flush&Gap优化：软件对Flush&Gap按指定的约束进行优化，并给出位移量（距离和角度），快速找到最佳安装位置

三坐标测量机

第二步从这里用鼠标单击下拉菜单
从清单中选择测座类型
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产生测头文件
精选ppt
第三步从清单中选择测头附件
42
产生测头文件
精选ppt
第四步从清单中选择相应的传感器如： Tp20, Tp200 等
43
产生测头文件
精选ppt
第五步从测头清单中选择所用的测杆，如：4 *20 〔直径、长度〕
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精选ppt
〔2〕测头系统测头是坐标测量机触测被测零件的发讯开关, 是
坐标测量机的关键部件，测头精度的上下决定了坐标测量机的测量重复性。三坐标测量机的功能、工作效率、精度与测头密切相关。三坐标测头的两大根本功能是测微和触发瞄准。
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精选ppt
测头的分类
– 按结构原理，测头可分为机械式、光学式和电气式。 – 按测量方法，测头可分为接触式和非接触式。
〔4〕测量软件
测量机本体只是提取零件外表空间坐标点的工具。测量机精度在很大程度上依赖于软件。测量机软件成为决定测量机性能的主要因素。
测量软件从功能上可以分成以下几类：
① 通用测量软件
②专用测量评价软件
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③附加功能软件
精选ppt
测量软件功能与应用的分类有以下几方面。
①箱体类零件 ②自由曲面类零件 ③特定形面类零件 ④反求测量
建立零件坐标系时需要做三件事：找正 (用任何元素的方向矢量〕。找正元素控制了工作平面的方向。旋转坐标轴 (用所测量元素的方向矢量). 旋转元素需垂直于已找正的元素。这控制着轴线相对于工作平面的旋转定位。原点 (任意测量元素或将其设为零点的定义了X、Y、Z值的元素)。
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精选ppt

关节臂式测量

一般来说关节臂测量机的精度比传统的框架式三坐标测量机精度要略低，精度一般为10 微米级以上，加上只能手动，所以选用时要注意应用场合。
（a）CimCore公司产品
（b）Romer公司产品
c）FARO公司产品
（d）ZETT MESS公司产品
工作原理关节臂的工作原理主要是设备在空间旋转时，设
7自由度关节臂测量机
与传统的三坐标测量机相比，
关节臂式坐标测量机具有体积小、质量轻、便于携带、测量灵活、测量空间大、环境适应性强、成本低等优点。被广泛应用于航空航天、汽车制造、重型机械、轨道交通、产品检具制造、零部件加工等多个行业。随着近30多年来的不断发展，该产品已经具有三坐标测量、在线检测、逆向工程、快速成型、扫描检测、弯管测量等多种功能。
实例对象为空调中隔板
物件的表面处理和着色
产品在数据采集之前需要进行表面处理，清理干净所有要进行数据采集的表面，这样才能得到高精度有用的数据信息。原则上ScanWorks扫描系统对模型没有着色要求，但是如果扫描的模型是反射效果较为强烈的塑料、金属等材质，CCD无法正确捕捉到反射回来的激光，无法正常进行扫描，特别是曲率变化较大的部位，更容易丢失数据。扫描时可以通过喷施着色剂可增强模型表面的漫反射，使CCD正常工作。
复杂的大型零件一般不能一次完成数据的扫描，可以转换零件，从多个角度来完成数据的采集，然后再使用专业的软件进行数据注册，拼接成一个完整的模型数据；利用蛙跳技术的帮助，
也可完成复杂的大型零件的扫描。
图a两次扫描数据
图b 注册后完整数据
保存并输出数据。点云数据可以保存的类型： wrp是Geomagic Studio自带的一种文件格式，此格式可以保存点云阶段、多边形阶段等各个阶段的数据文件； iges文件是一种三维软件几乎都能打开的通用格式； wrl是一种文本格式的文件，可以用文本编辑器打开编辑； u3d是3D通用图形的标准格式； obj文件一般是程序编译后的二进制文件，再通过链接器和资源文件链接就成exe文件了； dxf是AutoCAD中的矢量文件格式，它以ASCII码方式存储文件，在表现图形的大小方面十分精确。

关节活动度测定PPT课件

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结果分析：

① ②
1、关节被动活动时，如果出现抵抗（称运动终末感），应评定这种抵抗是生理性的还是病理性的，同时应分析病理性抵抗所导致逛街活动受限的原因。 2、生理性抵抗包括软组织性抵抗、结缔组织性抵抗和骨抵抗。软组织抵抗：由软组织之间接触所致结缔组织性抵抗：有肌肉、关节囊、韧带等牵张所致骨抵抗：由骨与骨之间的接触所致
9

ROM测定的目的：
1. 确定有无关节活动障碍及障碍程度； 2. 确定治疗目标，为选择治疗方法提供参考； 3. 评价治疗训练效果。
10
测量工具1——普通量角器

普通量角器

也称通用量角器，是临床最常用的测量关节角度的器械。移动臂，标有指针。固定臂，附有刻度盘。两臂以活动轴固定，轴为量角器中心。
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上肢主要关节活动度的评定
关节肩屈伸测角计放置方法运动受检体位轴心坐或立位，臂置于体侧，肘伸直肩峰固定臂与腋中线平行移动臂与肱骨纵轴平行屈0～180° 伸0～50° 正常值
外展
内旋外旋肘屈伸旋前旋后
坐和站位，臂置于体侧，肘伸直
仰卧，肩外展 90°，肘屈90°
两个臂

使用通用量角器时，量角器轴心须与关节活动轴心一致，两臂与关节两端肢体长轴平行。
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测量工具
通用量角器
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普通量角器用两根直尺连接一个半圆量角器或全圆量角器制成，手指关节用小型半圆角器测量。使用时将量角器的中心点准确对到关节活动轴中心（参照一定的骨性标志），两尺的远端分别放到或指向关节两端肢体上的骨性标志或与肢体长轴相平行。随着关节远端肢体的移动，在量角器刻度盘上读出关节活动度。

FAROArm关节臂测量操作指南PPT课件

关节（6个）
操作键
探针
锂电池数据接口（USB）电源接口
固1定0 底座
第二部分 FARO Arm 组成
2、关节
共有6个关节，每个关节内置位置传感器（光栅编码器），以实现探针球心的精确定位；；
内置应力自动感应报警系统，保护关节。
注：测量时应使测量臂及各关节处于自由状态。
3、操作键基本功能
30 º、45 º、60 º、90 º、120 º、135º、150 º、180 º九个位置采点，每个角度位置采10个点，一共九十个点，采点完成后按“向后” 按钮。
注：测量过程中，应保持探针紧贴标准锥；设备与校准锥固定良好，无相对漂移。 4
第一部分 FARO Arm 综述
2.1.3 结果判定
查看报告，（最大值-最小值）/2 不超过设备的单点精度即为合格。
4、探针
1 - 6 mm 球探针、1 - 3 mm 球探针（标配）；传导探针等（选配）校准器（校准锥、校准球）。
5、数据接口
用于测量臂与计算机间的数据传输。
6、电池组
在无交流电源的场合使用，使用交流电源时拆下电池组；安装电池组：将电池组向下滑动直至发出“咔哒”声；电池组充电：当 FaroArm 插上交流电源时，无论开/关，电池组均开始
9
第二部分 FARO Arm 组成
一、测量臂（以FARO Arm Platinum 6轴为例）
功能：测量点的空间坐标值
部件组成
1、测量臂
• 内置平衡装置，测量时无需固定、把持，只需握持最后一节臂进行测量；
• 内置温度传感器，定时测量臂内温度，修正因温度变化造成的测量臂长度的变化，保证测量准确度。
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关节活动度测量

远近端协同旋转
肘部关节
屈曲、伸展ROM测量：仰卧或坐或立位,臂取解剖位，轴心肱骨外上髁，固定臂与肱骨纵轴平行，移动臂与桡骨纵轴平行。
正常值：屈曲 0-1500 伸展 00 过伸展 0-100
肘部关节
旋前、旋后ROM测量：坐位,上臂置于体侧, 肘屈90°,前臂中立位，轴心尺骨茎突，固定臂与地面垂直，移动臂腕关节背面（测旋前）或掌面（测旋后）
测角计放置方法
轴心
固定臂
移动臂
正常值
掌指屈伸
坐位，腕中立位
指间屈伸
拇指内收腕掌外展
同上同上
近节指骨近端
与掌骨平行
与近指骨平行
伸0～20°，屈0～ 90°（拇指0～30°）
远侧指骨近端腕掌关节
与近侧指骨与远指骨
平行
平行
与食指平行
与拇指平行
近指间为0～100° 远指间为0～80°
0～60°
肩部关节
内旋、外旋 ROM测量：仰卧，肩外展90°，肘屈 90°，轴心鹰嘴，固定臂与腋中线平行，移动臂与前臂纵轴平行。
正常值：内旋 0-900 外旋 0-900
肘部关节
1、解剖及运动学概要（1）骨骼：肱骨远端，桡骨、尺骨近端（2）关节：肱尺关节、肱桡关节、桡尺近端关节（3）运动：屈伸（5~10度过伸）
0～180°
与前臂纵轴平行各0～90°
与肱骨纵轴平行
与桡骨纵轴平 0～150° 行
与地面垂直
腕关节背面各0～90°
（测旋前）或掌面（测旋后）
与前臂纵轴平行
前臂背侧中线
与第二掌骨纵屈0～90°
轴平行
伸0～70°

关节臂式坐标测量机参数标定方法

ｍａｋｅｔｈｅｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｒｔｈｏｇｏｎａｌｂｅｔｗｅｅｎｔｈｅｊｏｉｎｔｓ．Ｔｈｅｎ，ｔｈｅｋｉｎｅｍａｔｉｃｓｅｑｕａｔｉｏｎｗａｓｄｅｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅ
ｆｉｘｉｎｇｄｅｖｉｃｅｗａｓｄｅｓｉｇｎｅｄａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｏｆｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ．ＴｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｗａｓｐｅｒｆｏｒｍｅｄｏｎｔｈｅＲＯＭＥＲＩｎｆｉｎｉｔｅ２．０ａｒｔｉｃｕｌａｔｅｄａｒｍｃｏｏｒｄｉｎａｔｅｍｅａｓｕｒｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ．Ｔｈｅｓｔａｎｄａｒｄｂａｌｌｗｉｔｈａｄｉａｍｅｔｅｒｏｆ１５．８７５４Ｈｉｍｗａｓｕｓｅｄｔｏｔｅｓｔｔｈｅａｃｃｕｒａｃｙｏｆｔｈｅｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎｐａｒａｍｅｔｅｒｓ．Ｔｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｒｅｓｕｌｔｓｗｅｒｅａｓｆｏｌｌｏｗｓ：ａ：７８．３１２ｎｌｍ，ａ７＝２５．９６２ｍｍ，ｂ３＝７４７．４８９ｍｍ，ｂ５＝５３１．８８０ＩＩ１ｍ，ｂ７＝１７８．３８３ｍｍ，ｄ７＝１７６．４８４ｍｍ．Ｔｈｒｏｕｇｈｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ，ｔｈｅｒｅｌａｔｉｖｅｅｒｒｏｒｏｆｔｈｅｓｔａｎｄａｒｄｂａｌｌｄｉａｍｅｔｅｒＷａｓ０．３８３６％．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｏｆｔｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｔｈｉｓｓｙｍｍｅｔｒｙｐｏｉｎｔｍｅｔｈｏｄｗａｓｆｅａｓｉｂｉｌｉｔｙａｎｄｔｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｒｅｓｕｌｔｓｗｅｒｅａｃｃｕｒａｔｅ．Ｉｔｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｓｔｈｅｆｏｕｎｄａｔｉｏｎｆｏｒｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｍｅａｓｕｒｉｎｇａｃｃｕｒａｃｙｏｆｔｈｅａｒｔｉｃｕｌａｔｅｄａｒｍｃｏｏｒｄｉｎａｔｅｍｅａｓｕｒｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ａｒｔｉｃｕｌａｔｅｄａｒｍｃｏｏｒｄｉｎａｔｅｍｅａｓｕｒｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ；ｐａｒａｍｅｔｅｒｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎ；ｓｙｍｍｅｔｒｙｐｏｉｎｔ

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广东工业大学
按照“顺着特征线走，沿着法线方向扫”的原则，从各个角度和方位完成对数据的扫描。一般来说，期间需要暂停或者停止扫描，以观察扫描点云质量如何，同时观察哪些部位数据还没有扫到，决定是否需要继续或者追加扫描数据。要想接上次数据追加扫描，则需点击软件上的追加扫描图标，直到将数据扫描完毕。
广东工业大学
在扫描过程中，关节臂的激光发射器与相应零件区域保持在150 mm左右，使测量机达到最佳的数据输入状态。如果两者的距离过近或过远，系统将透过距离探测显示和声音来提示，绿色指示条显示在2/3位置为佳，可以根据绿色指示条位置和扫描时发出的声音来调整激光头和物体表面的位置，以得到最佳的扫描效果。
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（7）报告输出。一般报告中需显示图片，以增加报告的生动性。
先将图形窗口摆放到适当的位置，并把图形上的特征标识符调整到合适的位置。
广东工业大学
广东工业大学
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18:30：材料成型及控制工程测控技术与仪器电气工程及其自动化电子科学与技术给水排水工程工程管理光信息科学与技术化学工程与工艺
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19:00 环境工程计算机科学与技术交通运输金属材料工程软件工程生物工程食品科学与工程统计学土木工程
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19:30 网络工程微电子学信息工程应用化学制药工程自动化
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激光扫描操作流程
物件的表面处理和着色连接测量系统关节臂的初始化扫描采集数据根据需要保存并输出数据
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关节臂测量机激光扫描检测实例
实例对象为空调中隔板
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物件的表面处理和着色产品在数据采集之前需要进行表面处理，清理干净所有要进
行数据采集的表面，这样才能得到高精度有用的数据信息。原则上ScanWorks扫描系统对模型没有着色要求，但是如果扫描的模型是反射效果较为强烈的塑料、金属等材质，CCD无法正确捕捉到反射回来的激光，无法正常进行扫描，特别是曲率变化较大的部位，更容易丢失数据。扫描时可以通过喷施着色剂可增强模型表面的漫反射，使CCD正常工作。
关节臂测量机
杨雪荣
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教学要求：了解关节臂测量机结构、原理了解关节臂测量机主要功能了解关节臂测量机测量方法
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关节臂测量机的定义：关节臂测量机仿照人体关节结构，以角度基准取
代长度基准，由几根固定长度的臂通过绕互相垂直轴线转动的关节（分别称为肩、肘和腕关节）互相连接，在最后的转轴上装有探测系统的坐标测量装置。
死角较少，对被测物体表面无特殊要求
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激光扫描测头——实现密集点云数据的采集，用于逆向工程和 CAD对比检测
Perceptron公司的 ScanWorks V系列激光扫描头
Romer公司的 G-Scan系列
FARO公司的ScanArm V2、ScanArm V3系列
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优点：
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关节臂式坐标测量机是一种新型的非正交坐标测量机，每个臂的转动轴或者与臂轴线垂直，或者绕臂自身轴线转动，一般用三条横线“-”来表示肩、肘和腕的转动自由度，例如图3.1和3.2分别表示的2-2-2、2-2-3配置的关节臂测量机，为了适应当前情况，一般关节数为不大于7的手动测量机。
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（5）基本元素的测量。在软件界面，把测量模式切换成“自动测量”模
式，用自动特征在CAD模型上分别测量圆1、圆2、圆 3、圆4、圆5和圆柱体1、圆柱体2，平面2，得出上述特征的理论值，然后选择自动测量生成的程序，单击鼠标右键，点击“执行块”，如图3.33所示，根据弹出提示对话框手动测量上述特征（图3.34），得到上述特征的实测值，最终测量的结果如图3.35所示。
测量模型
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（1）固定好机器。
若机器置于金属的工作台上，建议选用磁力底座(图a)，也可使用卡钳进行固定(图b)；如为非金属工作台，建议使用卡钳进行固定；而在工厂现场测量建议采用三角架固定方式(图c)。
（a）磁力底座（b）卡钳（c）三脚架
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（2）新建程序
命名零件名，修订号和序列号可以不填，然后选择测量单位，点击“确定”，完成程序新建。如图所示。
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关节臂的初始化运行关节臂初始化程序，设备将进行整个系统的
连接和初始化工作，从设备主机到各个关节的连接检测，检测6个关节的响应，保证数据传输正常，。
如果是首次使用关节臂测量机或者是需要对激光扫描头进行校准。
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扫描采集数据启动Geomagic Studio软件进行数据采集，按照
一般来说关节臂测量机的精度比传统的框架式三坐标测量机精度要略低，精度一般为10 微米级以上，加上只能手动，所以选用时要注意应用场合。
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（a）CimCore公司产品
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（b）Romer公司产品
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c）FARO公司产品
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（d）ZETT MESS公司产品
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“顺着特征线走，沿着法线方向扫”的原则，从各个角度和方位完成对数据的扫描。
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把模型放在可扫描范围之内，在扫描过程中不能移动物体，按下手持部位的红色按钮，激光发射器将发出线激光到物体表面，激光返回到接收器，通过关节臂数据传感器传输数据到控制器，然后传输到计算机界面，显示扫描的动态实时过程。
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（3）导入数模
在有CAD数模的情况下才执行这步。从“文件”→“导入”→“IGES”从放置数模的文件夹下选则模型文件”，点击 “导入”→“处理”→“确定”，然后对线框模型实体化，最终导入的模型如图所示。
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坐标系的建立
典型的“3-2-1”法建立坐标系有三步：用平面的法矢量确定第一轴向；用直线的矢量确定第二轴向；用面、线、点确定三个轴向的原点。没有CAD模型情况下，根据图纸设计基准建立零件坐标系；有CAD模型情况下，建立和CAD模型完全相同的坐标系，需点击CAD=PART，使模型和零件实际摆放位置重合。
广东工业大学
图空调中隔板多边形数据模型
广东工业大学
PC-DIMS工件检测流程
PC-DIMS工件检测流程固定好机器选择测头、系统连接固定好工件开启机器电源开关，对机器进行复位建立零件坐标系进行检测项目元素的测量进行形状、位置公差评价输出检测报告
广东工业大学
基于PC-DIMS关节臂零件检测实例
广东工业大学
（6）尺寸评价。
本实例用的上的尺寸评价功能有“位置”、“同心度”、 “同轴度”、“平行度”、“垂直度”。对于零件上的每一特征对象，一般图纸上都给出了尺寸公差和形位公差，尺寸公差就是某特征单一尺寸的允许变化范围，它给出了一个尺寸合格的条件；而形位公差约束了零件某一对象的形状和置误差，比如平面的平整度（平面度）、两个平面的垂直度等。
广东工业大学
联接测量系统将测量机主体安装在磁力底座
或者固定架上，按照系统联接规范，用各种数据线将机器设备、计算机、控制器连接起来。连接完成后检查各种数据线，启动控制器、主机电源开关，再启动计算机和相关程序。启动数据盒开关进行预热5min后，当激光头开关旁边的ready指示灯亮，就可以启动激光头开关，进入初始化阶段。
工作原理关节臂的工作原理主要是设备在空间旋转时，设
备同时从多个角度编码器获取角度数据，而设备臂长为一定值，这样计算机就可以根据三角函数换算出测头当前的位置，从而转化为XYZ的形式。
广东工业大学
测头触发式测头扫描寸检测和点云数据的采集；优点：超轻重量，可移动性好，便于移动运输；精度较高，测量范围大，
速度快，采样密度高，适用面广；对被测物体大小和重量无特别限制，适用于柔软物体扫描；操作方便灵活，死角少，柔性好；维护容易，环境要求低，抗干扰性强；特征测量和扫描测量可结合使用。
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红外线弯管测头——可实现弯管参数的检测，从而修正弯管机执行参数。
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关节臂测量机系统组成主机系统激光测头系统计算机系统软件系统
6自由度关节臂测量机
7自由度关节臂测量机
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与传统的三坐标测量机相比，关节臂式坐标测量机具有体积小、质量轻、便于携带、测
量灵活、测量空间大、环境适应性强、成本低等优点。被广泛应用于航空航天、汽车制造、重型机械、轨道交通、产品检具制造、零部件加工等多个行业。随着近30多年来的不断发展，该产品已经具有三坐标测量、在线检测、逆向工程、快速成型、扫描检测、弯管测量等多种功能。
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的完整点云数据。
复杂的大型零件一般不能一次完成数据的扫描，可以转换零件，从多个角度来完成数据的采集，然后再使用专业的软件进行数据注册，拼接成一个完整的模型数据；利用蛙跳技术的帮助，也可完成复杂的大型零件的扫描。
图a两次扫描数据
图b 注册后完整数据
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保存并输出数据。点云数据可以保存的类型： wrp是Geomagic Studio自带的一种文件格式，此格式可以保存点云阶段、多边形阶段等各个阶段的数据文件； iges文件是一种三维软件几乎都能打开的通用格式； wrl是一种文本格式的文件，可以用文本编辑器打开编辑； u3d是3D通用图形的标准格式； obj文件一般是程序编译后的二进制文件，再通过链接器和资源文件链接就成exe文件了； dxf是AutoCAD中的矢量文件格式，它以ASCII码方式存储文件，在表现图形的大小方面十分精确。