预埋螺栓施工方案(终稿)(精制实操)

Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx地脚螺栓预埋方案编制：审核：审定：编制单位：xxxxxxxxxxxxxx编制日期:一、施工思路:钢结构厂房地脚螺栓一般采用直埋式，需在土建做基础同时进行地脚螺栓预埋，其施工特点是数量较多,分布间距较远，而且其定位精度要求很高，因而如何准确快速地对螺栓进行定位安装是我们施工中所要解决的技术问题.二、地脚螺栓预埋施工流程:在审核设计图纸后（包括轴线间距、螺栓间距、螺栓直径、螺栓数量、螺栓标高）。

按交底要求组织有相应螺栓预埋经验的施工队伍，计划投入施工人员和施工器具数量。

螺栓预埋施工器具包括：经纬仪（要求较高的需用电子经纬仪）、水平仪、50M 钢卷尺（预埋精度特高时需弹簧称、温度计）、水平尺、电焊机、配电箱、角尺、线锤、小锤等，另还需准备一套氧气乙炔,以备矫正、返工用。

在预埋螺栓施工过程中仪器测量控制是关键环节,必须由专职测量人员配合,并保证仪器的精度和熟练操作经纬仪、水平仪。

三： 地脚螺栓预埋方案：3-1、质量要求：地脚螺栓的允许偏差:精确的控制轴线、标高螺栓安装的必要条件之一，因此施测得轴线、标高应严格控制在设计和规范允许误差范围之内。

轴线施测宜在早晚安排，避开高温天气和温差较大的天气。

钢卷尺应使用经过检测的标准钢卷尺，重要的测量在使用时一端要用弹簧拉力器，50米钢卷尺拉力值147N,同时要考虑温度改正和尺长改正。

如果预埋的螺栓群组中螺栓大而且多,施焊过程中应对称均匀施焊，以防应力集中而产生变形,影响螺栓垂直度。

砼浇筑应防止泵送骨料对螺栓及固定架冲击过大，应均匀浇筑,并做好螺栓露出部位的清理和再保护。

3—2施工条件：每批进场预埋螺栓必须经过抽样检测合格,才能进行预埋；测量用经纬仪、水平仪、50米长尺必须经过专业计量检测机构进行检测、检定；预埋设计图纸已经审核无误，预埋螺栓与土建钢筋无冲突；土建基础模板支撑牢固，放线后土建不能再进行施工或敲动；基础钢筋保护水泥块绑扎好；预埋螺栓、施工人员、施工机具全部进场到位；施工用电问题已解决。

钢结构预埋螺栓施工方案一、工程概述本工程为_____钢结构建筑项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。

该建筑结构采用钢结构框架体系，基础部分为钢筋混凝土独立基础，其中预埋螺栓是连接钢结构与基础的重要构件。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确预埋螺栓的规格、数量、位置和标高要求。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备根据设计要求，采购符合标准的预埋螺栓、螺母、垫圈等材料，并要求厂家提供质量证明文件。

对进场的预埋螺栓等材料进行检验，确保其质量符合要求。

3、施工机具准备准备好测量仪器，如全站仪、水准仪等，用于测量放线和标高控制。

准备好电焊机、切割机、扳手等安装工具。

4、作业条件准备基础钢筋绑扎完毕，并通过验收。

施工现场具备“三通一平”条件，即通水、通电、通路和平整场地。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪在基础垫层上放出预埋螺栓的中心线和定位线。

用水准仪测量出预埋螺栓的标高控制点，并做好标记。

2、制作螺栓固定架根据预埋螺栓的布置情况，制作螺栓固定架。

固定架采用角钢或槽钢焊接而成，确保其具有足够的强度和稳定性。

3、安装预埋螺栓将预埋螺栓穿过固定架上的预留孔，用螺母初步固定。

调整预埋螺栓的位置和标高，使其符合设计要求。

用水平尺和线锤检查预埋螺栓的垂直度，确保偏差在允许范围内。

4、固定预埋螺栓调整好预埋螺栓后，将螺母拧紧，使其牢固固定在固定架上。

在预埋螺栓的底部焊接钢筋，以增强其稳定性。

5、复查验收对安装好的预埋螺栓进行全面复查，检查其位置、标高、垂直度等是否符合设计要求。

如有偏差，及时进行调整，直至符合要求。

6、混凝土浇筑在复查验收合格后，进行基础混凝土浇筑。

浇筑过程中，要注意避免碰撞预埋螺栓，防止其位置发生偏移。

混凝土浇筑完毕后，及时对预埋螺栓进行清理和保护。

四、质量控制要点1、预埋螺栓的规格、型号、长度必须符合设计要求。

2、测量放线要准确，误差控制在允许范围内。

地脚螺栓预埋施工方案一、工程概况本工程为轻钢结构，对地脚线螺栓预埋有较高的精确要求，预埋地脚螺栓作为一关键工序来控制。

二、施工部署（1）地脚螺栓的加工及控制地脚螺栓位置、标高和钢板加工要精确。

（2）每个柱脚的地脚螺栓预制、组装、加工要准确无误。

（3）地脚螺栓的固定作为一项重点工作进行，要做到万无一失。

（4）柱砼浇筑时，地脚螺栓的校正作为一项必不可少，并且是非常关键的一项工序来抓。

三、施工方法和技术要求（1）地脚螺栓和钢板的加工①地脚螺栓用长99cmφ25钢筋到专业加工厂加工，套丝扣的长度为17cm，地脚螺栓底部在钢筋煨弯机上冷煨90°，平直段长度为12cm，竖直段长度为87cm。

②控制地脚螺栓的位置及标高的钢板，用1cm厚钢板加工成8块33×25cm的尺寸后到专业加工打眼，眼直径为φ26mm，眼中心长向间距为170mm，短向间距为120mm，四个眼的位置必须准确无误。

在打好眼的钢板上用尖刀划出眼之间的中心线，再根据中心线划出南北方向的轴线来，中间柱子，南北柱子，两山墙的柱子，抗风柱每种为两块钢板，将钢板上的南北轴线用红蓝铅笔描红。

（二）地脚螺栓的预制加工①首先将四根地脚螺栓各套上一个螺母，螺母上皮调至距螺柱顶部130mm处，套上钢板再在每个地脚螺栓上套上螺母，拧紧螺母与钢板后，检查螺栓与钢板是否垂直。

②地脚螺栓与钢板垂直后用Ф10的钢筋围绕距地脚螺栓底部10cm处焊一个钢筋箍，再在距钢板下皮10cm处焊一个钢筋箍。

焊好后再用2根Ф12的钢筋在两个钢筋箍间与四个地脚螺栓焊接斜撑。

③斜撑焊完后，距钢板底面3cm处的地脚螺栓处作为下皮焊2根长80cm的Φ12钢筋。

焊接一定要牢固准确。

（三）地脚螺栓的固定①地脚螺栓预加工组装好后将地脚螺栓放到柱模中进行加固。

②用两台经纬仪分别在所埋螺栓柱基的南北两控制桩上，固定准确无误后，移动地脚螺栓使钢板上的南北轴线与经纬仪所观察的南北轴线相符。

③用一台水平仪和一个水平尺来确定控制地脚螺栓标高及垂直、平整度使其与设计相符。

目录1．编制依据 (1)1.1施工图纸 (1)2．概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2现场概况 (1)3．施工准备 (2)3.1材料准备 (2)3.2技术准备 (2)3.3机具准备 (2)4．施工工艺及施工方法 (2)4.1螺栓安装流程图 (2)4.2测量定位 (2)4.3螺栓安装 (3)5．质量保证措施 (3)6.成品保护措施 (4)7．安全技术措施 (4)8．附图 (5)1．编制依据1.1施工图纸2．概况2.1工程概况2.2现场概况xxxxxxxxxxxxxxx3．施工准备3.1材料准备L75×8角钢、L50×5角钢、螺栓及支架，螺栓及支架由钢结构厂家提供。

3.2技术准备要熟悉图纸,了解掌握焊接施工工艺,与测量人员密切配合，焊接位置准确。

按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底。

3.3机具准备4．施工工艺及施工方法4.1螺栓安装流程图4.2测量定位4.2.1 FZ2～FZ7、FZ10～FZ15矩形柱及YZ1～YZ4圆柱埋件轴线控制：首先选用徕卡1201+型全站仪，采用全站仪三维坐标法及极坐标的测量施测方法，施测出矩形柱FZ2～FZ7、FZ10～FZ15及圆柱YZ1～YZ4双方向的轴线交点，然后将全站仪架设于同一轴线矩形柱或圆柱中心点上，后视同一轴线上另一个矩形柱或圆柱中心点，选用全站仪直线投测法及转角法，将矩形柱及圆柱相互垂直的轴线投测至柱侧边。

待螺栓定位架固定好后，将柱十字轴线投测至螺栓定位架上。

作为各矩形柱及圆柱螺栓位置的施测依据。

4.2.2FZ1、FZ8、FZ9及FZ16矩形柱埋件轴线控制：首先选用徕卡1201+型全站仪，采用全站仪三维坐标法及极坐标的测量施测方法，施测出FZ1、FZ8、FZ9及FZ16矩形柱轴线交点及FZ1与V-IR(W2)轴线连线上或轴线延长线上任意一点，然后将全站仪架设于矩形柱中心点上，选用全站仪直线投测法及转角法，后视轴线连线点或轴线延长线点，将矩形柱及圆柱相互垂直的轴线投测至柱侧边。

预埋螺栓施工方案预埋螺栓是指在混凝土中事先埋入的螺栓，用于连接或固定构件。

预埋螺栓施工方案的主要目标是保证施工质量和安全性。

下面是一个700字的预埋螺栓施工方案。

一、施工准备1.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。

配备必要的防护装备，如安全帽、安全鞋、鞋套、手套等。

2.机械设备准备：配备必要的机械设备，如起重机、气动扳手、电动扳手等，以便于预埋螺栓的安装和固定。

3.材料准备：准备好预埋螺栓、螺母、垫圈等必要材料，并进行质检，确保质量合格。

二、螺栓预埋施工流程1.确定位置和布置：根据设计图纸以及相关规范要求，确定预埋螺栓的位置和布置方法。

2.施工准备：在确定的位置上进行必要的挖掘和清理工作，确保施工区域的干净和平整。

3.制作模板：根据螺栓的规格和要求，制作相应的预埋模板。

模板的制作应精确，确保预埋螺栓的位置和方向准确无误。

4.浇筑混凝土：将预埋模板放置在挖掘好的坑内，并用木板加固。

然后按照施工图纸的要求，进行混凝土浇筑。

5.安装螺栓：在混凝土还没有完全凝固之前，将预埋螺栓插入到相应的位置。

螺栓的长度要根据设计要求和混凝土厚度来确定。

确保螺栓的垂直和水平度。

6.固定螺栓：用扳手或扳手等工具，将螺母紧固在螺栓上，并加以适当的力道和顺序，确保螺栓与构件的连接牢固。

7.清理现场：螺栓固定后，清除施工现场上的残渣和垃圾，并进行必要的修整工作，使施工现场整洁有序。

8.验收和记录：对已经固定的螺栓进行验收，并将验收结果进行记录，以备后续的整改和查验。

三、安全质量控制1.质检：对预埋螺栓和相关材料进行质量检查，确保其符合相关要求。

2.施工监督：设立专门的施工监督人员，进行现场巡查和检查，确保施工质量和安全。

3.培训培训：对参与预埋螺栓施工的人员进行相关培训，提高其相关知识和技能，并加强安全意识。

4.质量验收：在施工完成之后，进行质量验收，确保预埋螺栓的质量和使用效果。

以上是一个预埋螺栓施工方案的基本内容。

钢结构预埋螺栓施工方案一、工程概况关于本工程上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于和上部钢柱连接。

用这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格。

地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。

地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项叙述如下：二、地脚螺栓预埋首先在厂房周边布下各轴线的外控点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。

预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离，经复核无误后，再进行最后的固定。

1、地脚螺栓施工工艺流程：测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护2、施工方法（1）轴线、标高确定按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。

在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。

根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。

（2）定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。

将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。

检查其位置是否合适，否则再做局部调整。

（3）安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。

把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。

（4）地脚螺栓的固定第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。

预埋螺栓施工方案预埋螺栓施工方案一、施工前准备1. 确定预埋螺栓施工的位置和数量，并进行标记。

2. 准备预埋螺栓、螺母、垫圈等材料，并进行检查，确保质量合格。

3. 准备相应的施工工具和设备，如扳手、电钻、焊接设备等。

二、开孔预埋螺栓1. 根据设计要求和标记位置，在混凝土结构上进行开孔。

开孔直径需比螺栓直径略大，以便于螺栓的安装。

2. 清理孔洞内的尘土和杂物，确保孔洞干净。

3. 将预埋螺栓插入孔洞中，并用钳子或其他工具将其固定住，以防在灌浆过程中螺栓移位。

4. 确保预埋螺栓嵌入混凝土的深度符合设计要求，并保证预埋螺栓与混凝土表面平齐。

三、灌浆施工1. 预先准备好需要使用的灌浆材料，如环氧树脂、聚氨酯等。

2. 将灌浆材料按照规定的比例进行混合，并搅拌均匀。

3. 将混合好的灌浆材料倒入预埋螺栓孔洞中，确保灌浆材料充满孔洞，将孔洞完全填满。

4. 待灌浆材料固化之后，对其进行检查，确保螺栓牢固连接在混凝土结构中。

四、螺母安装1. 在预埋螺栓露出的一端，安装螺母和垫圈，并使用扳手进行拧紧。

2. 确保螺母与螺栓之间的间隙适当，不得过松或过紧。

五、焊接施工（适用于需要焊接的预埋螺栓）1. 准备好相应的焊接设备和焊接材料。

2. 在预埋螺栓露出的一端进行焊接，确保焊接牢固可靠。

3. 对焊接部位进行检查，确保焊接质量合格。

六、验收和交付1. 对预埋螺栓施工的质量进行检查和验收，确保符合设计要求和施工规范。

2. 清理施工现场，确保安全、整洁。

以上就是预埋螺栓施工的方案，通过合理的准备和施工操作，能够保证预埋螺栓的牢固安装，为后续的施工工程提供可靠支持。

地脚螺栓预埋(专项)施工方案工程概况：本工程的上部结构为钢结构，其中柱子为钢柱。

根据设计图纸的要求，在基础施工阶段需要预埋地脚螺栓，用于连接基础和上部钢柱。

本工程需要预埋的地脚螺栓数量为182根ø24、396根ø27和144根ø30.地脚螺栓施工的精度要求非常严格，因为其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。

因此，为保障施工的顺利进行，需要对此项工作严肃对待。

地脚螺栓预埋：首先，在厂房周边布下各轴线的外控桩点，以便在预埋时使用经纬仪进行投测控制。

其次，在每块固定模板上标注轴线刻画线。

预埋时，架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定。

然后，使用钢卷尺检查每个柱子地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸。

经过复核无误后，利用事先做好的柱脚模板进行套对，只有套对合格后，才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。

施工方法：首先，按照施工图纸的要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需要进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。

利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。

螺栓安装时，拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。

并根据模板上的标记位置，用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。

其次，为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性和安装便捷性，本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套板辅助安装。

在地脚螺栓安装完成后，再采用定位套板加以试套。

试套合格后，才可进入下一步工序。

最后，将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。

将标高调节一致，并达到设计要求，再进行下一步固定工作。

地脚螺栓的固定：第一步固定是使用短钢筋头作为基础钢筋笼的支架，与模板及垫层顶死，并与基础钢筋笼焊接牢固，以防止基础梁移位。

xxxx基础地脚螺栓、预埋件、钢衬板专项施工方案编制人：审核人：批准人：xxxxxxxxxx公司1地脚螺栓、螺栓套管和预埋件的施工方案一、编制依据1、xxxx 设备基础螺栓布置图、模板平面图、预埋件布置图。

2、现浇砼质量验收规范 GB50204—2002.二、施工准备1、地脚螺栓、T 型螺栓进场后应积极配合生产厂家、建设单位、管理单位及监理单位共同对螺栓的质量数量以及有关的技术资料等进行认真的检查验收，如果发现问题及时向建设单位、管理单位及监理单位提出，并做好记录。

2、经验收合格的螺栓应妥善保管，保证防雨，防锈，防丢失，并标示清楚种类、数量。

3、施工技术人员在施工螺栓前应认真的熟悉图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好技术交底。

4、测量施工所用仪器：DSZ2 自动安平水准仪和DT202C 电子经纬仪。

三、予埋地脚螺栓、螺栓套筒施工1、地脚螺栓及螺栓套管是用来固定机器设备于钢筋混凝土设备基础上的，其位置是否正确、牢固、螺栓标高偏差大小，直接影响机器设备安装的顺利与否。

加之该工程中设备基础的螺栓预埋量大，要求精度高，机器设备之间是关联的，所以各螺栓组与主控线的偏差需严格控制在设计说2明要求和规范的误差范围内，否则将给机械设备安装带来很大的困难。

考虑到以上情况，并根据我公司成立以来，建筑大型设备基础的施工经验，我们将采用型钢支架来固定安装螺栓，以确保工程质量。

2、固定架及螺栓（套管）的安装应遵循以下程序：在基础混凝土垫层上固定架立柱（固定架立柱焊接在桩头的钢筋上）→按固定架平面在垫层上放线，安设立柱并临时固定→绑扎基础底板钢筋，焊固定架横梁及螺栓固定框→安地脚螺栓（套管），用钢尺、测量仪找正位置和垂直度，控制偏差在设计要求及规范规定之内→将地脚螺栓（套管）固定。

3、一次性直埋螺栓、预埋T型头螺栓套筒锚板的施工，将视螺栓直径大小及套管重量和该处混凝土的深度及相邻螺栓之间底距离等具体情况采用槽钢或角钢的型钢支架来固定，每组螺栓均有单独的自成体系固定架，每个单独的固定架将通过型钢梁和剪刀撑连接成一片，以形成一个固定架群、体系，以增加固定架的稳定性和可靠性，从而确保螺栓位置和标高正确。

某工程整体性地脚螺栓预埋施工方案螺栓预埋是在建筑工程中常见的一种连接方式，它可以用于连接不同构件或者固定和支撑一些结构。

下面是一份针对整个工程的螺栓预埋施工方案，包括施工前准备、施工步骤、质量控制等内容。

一、施工前准备1.1确定螺栓预埋的具体位置和数量，根据设计图纸计算出所需的预埋螺栓数量。

1.2准备好所需的预埋螺栓材料，包括螺栓、垫圈、螺母等。

1.3清理施工现场，确保施工区域干净整洁，没有杂物和障碍物。

二、施工步骤2.1根据设计要求，在施工区域进行标线，确定每个预埋螺栓的具体位置和间距。

2.2根据标线，在混凝土浇筑前的合适时间，开挖出符合螺栓尺寸和深度要求的基坑。

2.3在基坑底部铺设一层细石料或沙子，用以填充坑底中的不平整、空隙和异物。

2.4根据预埋螺栓的尺寸和长度，选择合适的套管，将套管嵌入基底中。

2.5将套管调整到正确的高度，并用水平仪检查其水平度。

2.6在套管内的内壁涂抹防锈剂，以保护螺栓。

2.7在套管内预埋螺栓，并用水平仪检查其垂直度和水平度。

2.8根据设计要求进行螺栓配筋作业，包括螺栓草室以及与钢筋焊接等工作。

2.9将螺栓的一侧用塑料膜覆盖，防止砼浇筑时发生黏结、腐蚀等情况。

2.10在螺栓周围搭设膜材料或者其他措施，防止砼浇筑时发生泥浆泄漏现象。

2.11在螺栓的另一侧安装保护套，以保护螺栓。

2.12根据设计要求进行混凝土浇筑作业。

三、质量控制3.1施工前，施工人员必须熟悉相关的安全技术规范和操作规程。

3.2施工过程中，使用专业测量仪器检测螺栓的水平度和垂直度。

3.3施工人员必须采取必要的防护措施，确保施工区域的安全、整洁。

3.4混凝土浇筑后，及时进行灌浆作业，以确保预埋螺栓的固定和支撑效果。

3.5施工结束后，对预埋螺栓进行清理和检查，确保其质量合格。

四、安全注意事项4.1施工前，严格遵守相关安全规范，必须戴上安全帽、安全鞋等个人防护装备。

4.2施工过程中，注意防止砼浇筑时发生的挤压、碰撞等意外情况。