预埋螺栓施工方案(终稿)

预埋螺栓施工方案终稿 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.预埋螺栓施工方案一、概述本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。

本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。

直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。

二、准备工作(1)、图纸的熟悉预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。

(2)、材料准备当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密）；还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。

(3)、工具准备在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有；A、测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤；为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。

经纬仪：一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在1/2000之内。

水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±㎜/km。

钢卷尺：应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响：温度改正数=(t－t0)L式中 L—测量长度； t—测量时的温度； t0—标定长度时的温度，20℃。

钢结构预埋螺栓施工方案一、工程概述本工程为_____钢结构建筑项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。

该建筑结构采用钢结构框架体系，基础部分为钢筋混凝土独立基础，其中预埋螺栓是连接钢结构与基础的重要构件。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确预埋螺栓的规格、数量、位置和标高要求。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备根据设计要求，采购符合标准的预埋螺栓、螺母、垫圈等材料，并要求厂家提供质量证明文件。

对进场的预埋螺栓等材料进行检验，确保其质量符合要求。

3、施工机具准备准备好测量仪器，如全站仪、水准仪等，用于测量放线和标高控制。

准备好电焊机、切割机、扳手等安装工具。

4、作业条件准备基础钢筋绑扎完毕，并通过验收。

施工现场具备“三通一平”条件，即通水、通电、通路和平整场地。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪在基础垫层上放出预埋螺栓的中心线和定位线。

用水准仪测量出预埋螺栓的标高控制点，并做好标记。

2、制作螺栓固定架根据预埋螺栓的布置情况，制作螺栓固定架。

固定架采用角钢或槽钢焊接而成，确保其具有足够的强度和稳定性。

3、安装预埋螺栓将预埋螺栓穿过固定架上的预留孔，用螺母初步固定。

调整预埋螺栓的位置和标高，使其符合设计要求。

用水平尺和线锤检查预埋螺栓的垂直度，确保偏差在允许范围内。

4、固定预埋螺栓调整好预埋螺栓后，将螺母拧紧，使其牢固固定在固定架上。

在预埋螺栓的底部焊接钢筋，以增强其稳定性。

5、复查验收对安装好的预埋螺栓进行全面复查，检查其位置、标高、垂直度等是否符合设计要求。

如有偏差，及时进行调整，直至符合要求。

6、混凝土浇筑在复查验收合格后，进行基础混凝土浇筑。

浇筑过程中，要注意避免碰撞预埋螺栓，防止其位置发生偏移。

混凝土浇筑完毕后，及时对预埋螺栓进行清理和保护。

四、质量控制要点1、预埋螺栓的规格、型号、长度必须符合设计要求。

2、测量放线要准确，误差控制在允许范围内。

总目录总目录 (1)第一章工程概况与施工组织设计 (2)第一节工程概述 (2)第二节编制依据 (2)第二章施工准备 (3)一、技术准备 (3)二、材料的准备 (3)三、施工现场准备 (4)第三章基础及设备基础施工技术方案 (5)一、基础施工技术方案 (5)二、设备基础施工技术方案 (5)三、预埋地脚螺栓安装 (6)四、预埋件的安装 (10)五、预留孔模及套管的安装 (12)六、预埋地脚螺栓安装示意图： (16)第一章工程概况与施工组织设计第一节工程概述建设单位：宁波江宁化工有限公司工程名称：宁波江宁化工有限公司8万吨/年顺酐及衍生物一体化工程建设规模：本工程为江宁化工810火炬构筑物,占地面积约1500m2，其中有两个大型火炬，及周边设备基础，大部分有预埋螺栓和预埋铁件。

其他单体有预埋螺栓均按此方案执行。

要求质量标准：国家施工验收规范一次性验收合格。

第二节编制依据1、根据810火炬装置工程建筑工程的施工图。

2、《工程质量规范》(GB50026-93）。

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002）.5、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001）6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）7、《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》（SH3510-2000）8、《建设工程质量管理条例》(国务院第279号令）。

以及本公司有关工程管理、质量、工期、安全、文明考核，规定标准。

本公司质量体系文件“质量手册、程序文件、作业指导书”有关管理规定和文件。

第二章施工准备施工准备工作从内容上分技术准备、物资准备、施工现场准备、劳动力组织准备四部分。

一、技术准备（一）熟悉和审查施工图纸1、检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规范要求。

2、施工图纸与其说明在内容上是否一致，施工图纸的各组成部分间是否矛盾。

目录1．编制依据 (1)1.1施工图纸 (1)2．概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2现场概况 (1)3．施工准备 (2)3.1材料准备 (2)3.2技术准备 (2)3.3机具准备 (2)4．施工工艺及施工方法 (2)4.1螺栓安装流程图 (2)4.2测量定位 (2)4.3螺栓安装 (3)5．质量保证措施 (3)6.成品保护措施 (4)7．安全技术措施 (4)8．附图 (5)1．编制依据1.1施工图纸2．概况2.1工程概况2.2现场概况xxxxxxxxxxxxxxx3．施工准备3.1材料准备L75×8角钢、L50×5角钢、螺栓及支架，螺栓及支架由钢结构厂家提供。

3.2技术准备要熟悉图纸,了解掌握焊接施工工艺,与测量人员密切配合，焊接位置准确。

按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底。

3.3机具准备4．施工工艺及施工方法4.1螺栓安装流程图4.2测量定位4.2.1 FZ2～FZ7、FZ10～FZ15矩形柱及YZ1～YZ4圆柱埋件轴线控制：首先选用徕卡1201+型全站仪，采用全站仪三维坐标法及极坐标的测量施测方法，施测出矩形柱FZ2～FZ7、FZ10～FZ15及圆柱YZ1～YZ4双方向的轴线交点，然后将全站仪架设于同一轴线矩形柱或圆柱中心点上，后视同一轴线上另一个矩形柱或圆柱中心点，选用全站仪直线投测法及转角法，将矩形柱及圆柱相互垂直的轴线投测至柱侧边。

待螺栓定位架固定好后，将柱十字轴线投测至螺栓定位架上。

作为各矩形柱及圆柱螺栓位置的施测依据。

4.2.2FZ1、FZ8、FZ9及FZ16矩形柱埋件轴线控制：首先选用徕卡1201+型全站仪，采用全站仪三维坐标法及极坐标的测量施测方法，施测出FZ1、FZ8、FZ9及FZ16矩形柱轴线交点及FZ1与V-IR(W2)轴线连线上或轴线延长线上任意一点，然后将全站仪架设于矩形柱中心点上，选用全站仪直线投测法及转角法，后视轴线连线点或轴线延长线点，将矩形柱及圆柱相互垂直的轴线投测至柱侧边。

预埋螺栓及锚板施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）天津忠旺铝业特大高精度铝及铝合金加工项目2＃冷轧车间设备基础预埋螺栓套筒固定架及钢衬板安装方案编号：SBC(TJZW）—2LZ—028—2021/0上海宝冶集团天津忠旺铝业工程项目部（盖章）2021年12月16日发布受控状态:受控版本：0版天津忠旺2#冷轧车间主厂房内共有4个设备基础（2个单机架，2个三级架）,其位置分别位于：1号轧机：4~10轴/A—C轴2号轧机：12～18轴/A-C轴4号轧机：23～29轴/A—C轴5号轧机:30～35轴/A-C轴每个设备基础均共使用4种螺栓，分别为：地脚螺栓、化学螺栓、T型螺栓及对拧螺栓,局部螺栓配置锚板,详见下图。

由于螺栓直径较大、长度较长,高差各异、给现场施工带来困难,为了确保螺栓定位准确，不与钢筋、模板碰撞，减少砼浇注时碰撞螺栓发生位移，螺栓埋设必须加设牢固、独立、可靠的固定架为便于现场施工，特编制此方案指导施工。

螺栓规格表1.预埋螺栓及套筒固定架安装方案1.1.材料准备（1）φ30及以内的固定架采用L50×5角钢（2）φ30以上采用L50×5,L75×5,［14等组合形式（3）固定架的锚板采用12mm的钢板1.2.螺栓分组根据螺栓所处位置，按照互相接通、高差小和同一品种、规格的原则，对基础螺栓进行分组。

分组距离控制在2。

0m以内,成排连线螺栓则不受此限制。

本工程如辊道螺栓为成排连线,其他可按同一规格、品种，或同一设备基础分别归组,分别布设固定架。

1.3.螺栓安装工艺流程螺栓固定架设计→固定架制作→固定架现场安装→固定架连接、加固→螺栓安装→螺栓校正、加固→验收1.4.螺栓固定架安装直径φ30以内螺栓φ30以内螺栓固定架立杆采用L50×5，水平杆采用φ22之间圆钢，并将原有钢筋固定架焊牢固定。

安装方法见以下详图直径大于φ30小于φ42之间的螺栓φ30以上弯钩螺栓固定架材料采用立杆L50×5，水平杆L50×5。

预埋螺栓施工方案预埋螺栓是指在混凝土中事先埋入的螺栓，用于连接或固定构件。

预埋螺栓施工方案的主要目标是保证施工质量和安全性。

下面是一个700字的预埋螺栓施工方案。

一、施工准备1.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。

配备必要的防护装备，如安全帽、安全鞋、鞋套、手套等。

2.机械设备准备：配备必要的机械设备，如起重机、气动扳手、电动扳手等，以便于预埋螺栓的安装和固定。

3.材料准备：准备好预埋螺栓、螺母、垫圈等必要材料，并进行质检，确保质量合格。

二、螺栓预埋施工流程1.确定位置和布置：根据设计图纸以及相关规范要求，确定预埋螺栓的位置和布置方法。

2.施工准备：在确定的位置上进行必要的挖掘和清理工作，确保施工区域的干净和平整。

3.制作模板：根据螺栓的规格和要求，制作相应的预埋模板。

模板的制作应精确，确保预埋螺栓的位置和方向准确无误。

4.浇筑混凝土：将预埋模板放置在挖掘好的坑内，并用木板加固。

然后按照施工图纸的要求，进行混凝土浇筑。

5.安装螺栓：在混凝土还没有完全凝固之前，将预埋螺栓插入到相应的位置。

螺栓的长度要根据设计要求和混凝土厚度来确定。

确保螺栓的垂直和水平度。

6.固定螺栓：用扳手或扳手等工具，将螺母紧固在螺栓上，并加以适当的力道和顺序，确保螺栓与构件的连接牢固。

7.清理现场：螺栓固定后，清除施工现场上的残渣和垃圾，并进行必要的修整工作，使施工现场整洁有序。

8.验收和记录：对已经固定的螺栓进行验收，并将验收结果进行记录，以备后续的整改和查验。

三、安全质量控制1.质检：对预埋螺栓和相关材料进行质量检查，确保其符合相关要求。

2.施工监督：设立专门的施工监督人员，进行现场巡查和检查，确保施工质量和安全。

3.培训培训：对参与预埋螺栓施工的人员进行相关培训，提高其相关知识和技能，并加强安全意识。

4.质量验收：在施工完成之后，进行质量验收，确保预埋螺栓的质量和使用效果。

以上是一个预埋螺栓施工方案的基本内容。

钢结构预埋螺栓施工方案一、工程概况关于本工程上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于和上部钢柱连接。

用这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格。

地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。

地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项叙述如下：二、地脚螺栓预埋首先在厂房周边布下各轴线的外控点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。

预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离，经复核无误后，再进行最后的固定。

1、地脚螺栓施工工艺流程：测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护2、施工方法（1）轴线、标高确定按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。

在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。

根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。

（2）定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。

将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。

检查其位置是否合适，否则再做局部调整。

（3）安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。

把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。

（4）地脚螺栓的固定第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。

预埋螺栓施工方案预埋螺栓施工方案一、施工前准备1. 确定预埋螺栓施工的位置和数量，并进行标记。

2. 准备预埋螺栓、螺母、垫圈等材料，并进行检查，确保质量合格。

3. 准备相应的施工工具和设备，如扳手、电钻、焊接设备等。

二、开孔预埋螺栓1. 根据设计要求和标记位置，在混凝土结构上进行开孔。

开孔直径需比螺栓直径略大，以便于螺栓的安装。

2. 清理孔洞内的尘土和杂物，确保孔洞干净。

3. 将预埋螺栓插入孔洞中，并用钳子或其他工具将其固定住，以防在灌浆过程中螺栓移位。

4. 确保预埋螺栓嵌入混凝土的深度符合设计要求，并保证预埋螺栓与混凝土表面平齐。

三、灌浆施工1. 预先准备好需要使用的灌浆材料，如环氧树脂、聚氨酯等。

2. 将灌浆材料按照规定的比例进行混合，并搅拌均匀。

3. 将混合好的灌浆材料倒入预埋螺栓孔洞中，确保灌浆材料充满孔洞，将孔洞完全填满。

4. 待灌浆材料固化之后，对其进行检查，确保螺栓牢固连接在混凝土结构中。

四、螺母安装1. 在预埋螺栓露出的一端，安装螺母和垫圈，并使用扳手进行拧紧。

2. 确保螺母与螺栓之间的间隙适当，不得过松或过紧。

五、焊接施工（适用于需要焊接的预埋螺栓）1. 准备好相应的焊接设备和焊接材料。

2. 在预埋螺栓露出的一端进行焊接，确保焊接牢固可靠。

3. 对焊接部位进行检查，确保焊接质量合格。

六、验收和交付1. 对预埋螺栓施工的质量进行检查和验收，确保符合设计要求和施工规范。

2. 清理施工现场，确保安全、整洁。

以上就是预埋螺栓施工的方案，通过合理的准备和施工操作，能够保证预埋螺栓的牢固安装，为后续的施工工程提供可靠支持。

地脚螺栓预埋(专项)施工方案工程概况：本工程的上部结构为钢结构，其中柱子为钢柱。

根据设计图纸的要求，在基础施工阶段需要预埋地脚螺栓，用于连接基础和上部钢柱。

本工程需要预埋的地脚螺栓数量为182根ø24、396根ø27和144根ø30.地脚螺栓施工的精度要求非常严格，因为其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。

因此，为保障施工的顺利进行，需要对此项工作严肃对待。

地脚螺栓预埋：首先，在厂房周边布下各轴线的外控桩点，以便在预埋时使用经纬仪进行投测控制。

其次，在每块固定模板上标注轴线刻画线。

预埋时，架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定。

然后，使用钢卷尺检查每个柱子地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸。

经过复核无误后，利用事先做好的柱脚模板进行套对，只有套对合格后，才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。

施工方法：首先，按照施工图纸的要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需要进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。

利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。

螺栓安装时，拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。

并根据模板上的标记位置，用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。

其次，为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性和安装便捷性，本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套板辅助安装。

在地脚螺栓安装完成后，再采用定位套板加以试套。

试套合格后，才可进入下一步工序。

最后，将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。

将标高调节一致，并达到设计要求，再进行下一步固定工作。

地脚螺栓的固定：第一步固定是使用短钢筋头作为基础钢筋笼的支架，与模板及垫层顶死，并与基础钢筋笼焊接牢固，以防止基础梁移位。

预埋螺栓固定施工方案
3.4.1预埋螺栓因定采用预埋螺栓敷设架和定位锚固板，预埋螺栓敷设架固定在柱基底板预埋的150㎜×150㎜钢板上。

3.4.2敷设架采用8#槽钢作为主要支架，局部剪刀撑、斜撑采用10#角钢。

敷设架的平面尺寸及高度情况根据地脚螺栓的深入基础深度、平面相对距离进行适当调整，以适应锚固需要。

3.4.3锚固板一般采用8㎜钢板，根据地脚螺栓的平面相对尺寸进行分类定加工，锚固板根据地脚螺栓相应位置进行钻孔，孔的尺寸根据地脚螺栓的容许偏差定尺寸，一般孔尺寸较螺栓直径大5㎜。

并定加工与地脚螺栓相同数量的垫圈，垫圈一般采用6㎜钢板加工，其开孔尺寸一般比地脚螺栓直径大0.5㎜.
3.4.4锚固板、预埋螺栓的定们和验收采用经纬仪侧角、拉统长钢丝、吊线锤、标准尺（加弹簧秤并作温度改正）量距等方法。

地脚螺栓敷设架根据轴线位置固定完毕后，进行地脚螺栓的就位，就位矫正时通过锚固板确定整体位置，地脚螺栓相应位置高速完毕后，把事先套在地脚螺栓上的垫圈焊接在敷设架上，然后移走锚固板。

这样地脚螺栓的平面位置基本固定完毕。

3.4.5地脚螺栓的标高通过水平仪来测量，调整时，利用地脚螺栓配套的螺母旋转进行调整（垫圈位置事先固定在螺纹处）。

通过垂直仪矫正地脚螺栓的垂直度，然后通过角钢焊接固定地脚螺栓下端。

同时螺母采用点焊固定。

3.4.6螺栓固定验收完毕后（混凝土浇注前）必须进行保护。

方法采用上端螺纹螺母处涂以黄油，用油纸包好，防止混凝土浇注时污染和雨水的侵蚀。