油泥模型制作过程课件
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Chapter 1 Seedtime 准备工作Seedtime第一节工作地点的选定首先工作地点必须是室内,阴凉干燥,由于工业油泥含铅,在加热时有腻人的气味(如有不适应者可以带口罩,并且多饮水),所以尤其要求工作地点具有良好的通风设施,如排风扇,大面积开启的窗户等。
图1:模型工作台,上铺光滑的塑料布图2:由二个小课桌拼成的加热工作台第二节基本制作知识与准备缩比油泥模型的制作是设计前沿中至关重要的一步。
其目的是用实物再现造型设计的思想,验证效果图的立体效果,进行优化和方案论证,并且可用以对比性风洞试验。
在一些先进的国外公司还对所选定造型模型进行三维坐标测量及处理,可高效准确地得到造型曲线曲面坐标数据,直接用于汽车CAD而提高设计水平。
一般汽车公司制作的油泥模型比例为1:20,1:10,1:5,1:4,1:2,1:1等。
图为:日本马自达汽车公司制作的1:1油泥模型(外形及内饰)2.1 模型设计制作基本流程油泥模型的设计制作流程包括材料选用、设计图纸准备、工具准备、胎架,胎基的制作、成型精修、车轮车轴及附件的制作和色彩(喷漆)处理等过程。
本章就材料选用、设计图纸准备、工具准备这三个准备步骤进行详细描述。
流程靠后的制作过程将在后面分不同的章节结合本次模型制作过程进行叙述。
2.2 模型材料的选用可制作汽车油泥模型的材料主要有:油泥、木料、三合板、泡沫等。
目前常用的油泥材料主要有以下几种。
第一种是工业粘土(滑石粉)60%,柔性粘结剂(油脂即黄油)30%,固性粘结剂(石蜡或凡士林)10%。
第二种是蜡9%~10%,硫磺50%~55%,灰9%~10%,油脂(黄油)20%~25%,树脂、颜料少许。
第三种是建筑用油泥,成分为粘土和桐油等。
不同的油泥具有不同的物理化学特性,第一种油泥在制作时固性粘结剂与柔性粘结剂的比例随地域的变化难以控制。
第二种油泥的成分复杂,且油泥的膨胀系数随温度变化大,不适合长期保存。
第三种油泥使用方便,成本低廉,粘性好,可塑性好,容易成型,而且干燥后可固结便于存放和测量;只是该种油泥有轻微的毒性,置干过程较长,且必须放置于通风清凉处,以免产生裂纹和高温产生“流样”,故在使用过程中需要注意。
一.三厢轿车1:1油泥模型模型制作步骤1.整体计划制定。
2.采购材料,工具。
3.进行前期准备工作。
数据收集整理;构思图的绘制;坐标的定位等。
4.制作卡板制作各个剖面的卡板,有利于更准确的把握形态。
卡板以胶合板为主体,以金属为骨架,要准确展示其表示剖面的曲线。
5.制作车身金属骨架金属骨架具有良好的承重性,并且在能够过程中不回发生形变,损坏。
骨架一般由金属焊接而成,因此完成这部分工作除了要出骨架的CAD图纸以外,还需要电焊工完成焊接工作。
6.在骨架上覆盖木板木板可以把金属骨架的框架结构转变为许多面的结构,便于衔接金属骨架和聚氨脂硬质泡沫板材)。
木板可以使用螺丝固定在金属骨架上,这样才能保证牢固,不会脱落。
7.在木板上添加覆盖物。
并且修整形状,使之基本与所要完成形态一致。
覆盖物一般为高密度苯板或聚氨脂硬质泡沫板材。
添加覆盖物不但可以减轻车身重量,便于移动,也可以更准确的塑造内芯的形态,使之与完成形态更加接近,节省了油泥的用量,从而降低的成本。
覆盖物形状的修整可以使用很多工具:刀,锯,砂纸等等。
如果是苯板材料,还可以使用热熔性的工具,简单的说,就是电热丝。
它可以通过融化苯板来完成切割的目的。
这样做的好处是快且整洁,不会有飞屑。
同时加工后的表面光滑,更有利于油泥的黏接。
8.在覆盖物上添加油泥。
1:1油泥模型表面一般覆盖4~6厘米厚油泥,添加油泥时首先上薄薄一层的底泥,然后在一层一层的添加,添加过程中要使用拇指或手掌边缘顺着一个方向撵压添加。
并且要注意不能有气泡产生,否则对后期精修平整处理有很大影响。
9.修整。
先确定坐标准确的点,再以点连成线,最后线组成各个面。
线做大的面,再做小的面,最后处理面与面之间的楞。
先完成一侧的工作,再参照它完成另外一侧的工作,做到准确,对称。
10.精细修整及表面平整处理。
制作做出模型的细节部分,主要是一些凹槽,如排气槽,牌照槽,侧边凹槽,门窗缝等。
然后模型整体的再次确认,这是做型阶段的最后工作,确认形状完全无误,各面的光顺度都要达到要求。