机床专用定位红外线

上海磐川光电科技有限公司激光定位灯产品说明书激光定位灯（镭射定位灯）专业术语：激光定位灯又称：镭射定位灯,红光定位灯,红光投线仪,红光对刀仪,红外线定位灯,红外线定位仪,红光一字线定位灯,红光点状定位灯,红光十字线定位灯,一字镭射灯,十字镭射灯等产品特点优点：*智能反馈控制电路；*高效透过率光学系统；*低功耗，高效能光功率输出；*性能稳定，一致性好，使用寿命长；应用领域：包装机械、SMT/电路板，石材机械，木工机械，纺织服装机械，金属锯床的对刀、标线、定位、对齐等激光产品特点及工业用途：激光的发射具有普通光所不具有的特点：单色性好、相干性好、方向性好以及高亮度。

利用其激光的定向性好和高亮度，性能稳定、体积小、使用安装便捷等优点，广泛应用于工业检测、工业机械、数控设备、电动工具、工程施工、建筑装璜、印刷、纺织服装、切割焊接等领域的激光定位、激光标线、激光水平、激光垂准、激光指示仪以及激光娱乐照明等.利用，各种板材切割成型机、石材机械、木工机械、金属锯床、包装机械的对刀、放线、服装类（缝纫机、裁剪机、自动手动断布机、开袋机、套结机、拉布机、印花机、钉扣机、铆钉机、啤机）、激光笔等产品中，方便快捷、直观实用、易于安装、稳定可靠。

可以提高工作效率，降低人力和生产时间的成本，提高工作精确度。

产品应用售后服务产品提供一年质保，三年保修。

我们全体员工愿真诚地为您提供周到专业的服务。

欢迎用户提供宝贵的改进意见技术支持上海磐川光电科技有限公司上海市浦东新区成山路2222号6#大楼六层电话：+86-21-50786780 传真：+86-21-68366296 E-mail:sales@使用注意事项1）激光定位灯使用应注意相关的激光使用安全规定，不能直射人眼；2）激光器中半导体激光管属静电敏感器件，应遵守相关的静电防护规定。

测试和使用环境应保证没有静电；3）电源线请勿用力拽拉；4）电源电压不要超过DC 5 V，最好选用激光器专用直流稳压电源供电，“+”（红线）、“−”（黑线）极性绝对不可接反；5）激光器通电时，“+”（红线）、“−”（黑线）极电源线绝对不可短路，以免烧毁激光器；6）自制稳压电源请注意消除浪涌脉冲电压电流，稳压53V或<3V将延长使用寿命，避免在各种浪涌脉冲较大的场合中使用激光器；7）激光器人为损坏或私自拆开激光器后不予保修。

简述数控机床组成数控机床是一种具有计算机数字控制技术的机床,能够实现自动化生产和加工。

它的主要特点是可以自主地精确地控制机床的运动和位置,从而实现高精度、高效率的加工。

本文将简述数控机床的组成。

数控机床主要由以下几个部分组成:1. 控制系统:数控机床的控制系统是控制机床运动和加工过程的的核心部分。

它通常由计算机、控制器、传感器等组成,通过计算机数字控制技术对机床进行控制。

2. 机床主体:数控机床的主体包括床身、主轴、刀具、工件夹持器等。

床身通常采用高强度合金钢或铸铁制成,以承受主轴和刀具的转动。

主轴通常采用高速主轴电机,以控制主轴的旋转。

刀具通常采用高强度合金钢或铸铁制成,以承受切削力。

工件夹持器通常采用高速夹具,以控制工件在机床上的位置。

3. 刀具系统:数控机床的刀具系统通常包括刀具、刀具夹持器、刀具定位装置等。

刀具通常采用高速刀具,以控制刀具的旋转和位置。

刀具夹持器通常采用磁性或非磁性材料,以控制刀具在机床上的位置。

刀具定位装置通常采用激光定位、红外线定位、数控编码器定位等。

4. 加工软件:数控机床的加工软件是用于控制机床加工过程的计算机程序。

它通常包括加工计划、加工指令、刀具路径规划、工件加工控制等模块。

加工软件通常采用计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)技术。

5. 电源系统:数控机床的电源系统是为控制系统、刀具系统、加工软件等部分提供电力的系统。

通常采用380V、220V或110V等电压,以满足不同设备的需求。

数控机床的组成是复杂而多样化的,以上仅是其组成部分的一部分。

此外,还有机械零件、液压装置、传感器、执行器等部分,共同协作完成机床的加工过程。

红外线定位技术的原理
红外线定位技术是一种利用红外线信号进行物体定位的技术。

其原理基于两个关键的概念：红外线发射与红外线接收。

首先，红外线发射器通过将电能转化为红外线信号进行发射。

理想的红外线发射器应该能够产生稳定的红外线信号，并将其集中发射到目标物体上。

红外线发射器往往采用发光二极管（LED）作为发射源，通过电流流过LED时，会导致LED发光，从而产生红外线信号。

接下来，红外线接收器是用于接收反射回来的红外线信号的装置。

可以通过红外线接收器的感光元件（例如光敏电阻）来检测红外线信号的强度。

当红外线信号照射在感光元件上时，其电阻值会发生变化。

通过对感光元件的电阻值进行测量和分析，可以获得反射回来的红外线信号的强度信息。

在实际的红外线定位系统中，通常会使用多个红外线发射器和接收器构成一个网络。

每个发射器和接收器对应一个特定的位置，这样就可以利用红外线信号的强度来确定物体距离每个发射器和接收器的距离。

通过多个发射器和接收器之间的信号强度比较，可以得出物体相对于发射器和接收器的准确位置。

总之，红外线定位技术通过发射红外线信号和接收反射回来的红外线信号，利用信号强度的变化来确定物体的位置。

这种技术被广泛应用于各种领域，如室内定位、智能家居、安全监控等。

红外线定位原理红外线定位是一种利用红外线技术实现定位的方法，通过测量物体与红外线传感器之间的距离和方向，从而确定物体的位置。

红外线是一种波长较长、能量较低的电磁辐射，通常被用于热成像、通信和遥控等领域。

在定位应用中，红外线传感器会发射红外线信号，当信号遇到物体时会被物体吸收、反射或透过，通过检测信号的变化来计算物体与传感器之间的距离和方向。

红外线传感器通过发射红外线信号，并接收信号的反射或透过，来确定物体的位置。

传感器会测量信号的强度和时间延迟，通过计算信号的传播时间和衰减程度，可以确定物体与传感器之间的距离。

此外，通过使用多个传感器组合成网络，可以实现对物体位置的三维定位。

红外线定位系统的精度和稳定性取决于传感器的灵敏度、分辨率和采样率。

红外线定位技术在室内定位、智能家居、无人驾驶、机器人导航等领域有着广泛的应用。

在室内定位中，红外线传感器可以用于实现室内导航、室内定位和人员跟踪等功能。

在智能家居中，红外线传感器可以用于控制家电设备、监测环境温度和湿度等。

在无人驾驶和机器人导航中，红外线定位可以用于实现障碍物避障、路径规划和定位导航等功能。

红外线定位技术具有响应速度快、成本低、功耗低、易于部署等优点，但也存在一些局限性。

例如，红外线信号受环境影响较大，易受光线、温度和湿度等因素的影响；传感器之间存在互相干扰和遮挡的问题，需要合理布置传感器位置以减少干扰；在复杂环境下，定位精度可能受到一定影响，需要进一步优化算法和传感器配置。

总的来说，红外线定位原理是一种基于红外线技术实现定位的方法，通过测量物体与传感器之间的距离和方向来确定物体的位置。

红外线定位技术在各个领域有着广泛的应用前景，随着技术的不断进步和发展，相信红外线定位技术将会在未来发挥更加重要的作用。

2、机床的空运转试验
噪声检测注意事项：
机床噪声检测应注意检测背景噪声，其位置与机床噪声测量位置相同。
若背景噪声比机床噪声值小10db（A）以上则测量值有效，否则应按 下表进行修正。
测量值与背景噪声之差 3
4~5
6~9
应减去的修正值
3
2
1
检测工具：声级计 允差：GB15760规定
我公司要求加工中心低于81db（A）
三、位置精度
三、位置精度
数据处理举例： 轴线的定位精度
其中：
装配过程质量控制对位置精度的影响
润滑的影响 导轨副接触精度
的影响 夹条压板受力情
况对位置精度的 影响 丝杠安装对位置 精度的影响
四、工作精度
1、工作精度检测时应注意的问题： 工作精度需要在几何精度、位置精度检测合格后
罩→空运行→最终检验→订箱入库
二、机床精度
几何精度（G1~G18项） 位置精度（P1~P10项) 工作精度(M1~M2项）
二、几何精度检测
1、几何精度检测时应注意的问题： 20℃理想环境 机床、检具达到热稳定状态 避免阳光、气流、外部热源的影响 机床安装在适当的基础上，并调整好机床水平 检验过程中不允许调整影响机床精度和性能的机构和
零件，不允许重新调整机床水平 机床完成装配且已经运转充分
二、几何精度检测
2、所用检具
平尺
直角尺
指示器 （千分表）
二、几何精度检测
检验芯轴
等高垫块
可调垫块
二、几何精度检测
G1 X轴轴线运动的直线度 a)在ZX垂直平面内 b)在XY水平面内
二、几何精度检测
G2 Y轴轴线运动的直线度 a)在YZ垂直平面内 b)在XY水平面内

对刀测头
对刀测头
应用于加工中心和铣床的 刀具设定和破损控制的硬 线传输测头系统：
重复性高 抗震性好 防护等级高 高可靠性
T18MC TS30
对刀测头
mida laser
非接触式对刀系统
Mida Laser105 Mida Laser 75 Mida Laser 75 Pico 刀具检测的典型应用：
超小红外线接收器：
超小的尺寸（Ø18mm） 宽角度红外线区域
ORI
适用于多测头应用 可容易地安装在机床主轴 头内部 防冷却液和铁削等级高
工件测头 对刀测头
双测头系统
红外传输双测头系统
功能强大的用于加工中心和 铣床的对刀和工件检测系 统。它允许在同一机床上刀 具设定测头（OTS30）和主 轴测头（E83WA）共用一 个红外接口装置：
马波斯在机检测完整系列产品
马波斯MidaTM系列产品可以实现机内工件找正和检测、对刀和机床监控 等应用。该系列产品设计考虑到数控机床恶劣的工作环境，同时保证极 高的测量精度。 MidaTM系列产品提供多种信号传输方式，使马波斯测头能满足数控机床 的各种测量需求，并提供最好的应用方案。
工件检测
加工中心
√
√√√√√√√√
√
√√
Ο
√
√√√Ο√来自√√标注： √＝拥有 Ο＝数控系统原始软件中已含有
工件测头 对刀测头
mida 软件
用于接触式或激光测量的软件包
在加工中心和车床上 接触测量和非接触激光 对刀的测量循环：
标定循环 孔和圆台测量 凹槽和凸台测量 单面，拐角和角 度测量 刀具长度和直径 的测量，标定， 轮廓检测
无线电和光学传输工件测头 激光对刀装置 接触对刀 机床监控系统

红外线定位原理红外线定位技术是一种利用红外线进行位置定位的技术。

它主要通过发送和接收红外信号来实现对目标位置的精确定位。

红外线定位原理主要包括红外线发射器、红外线接收器和信号处理模块三个部分。

首先，红外线发射器会发射一定频率的红外信号。

这些红外信号会在空气中传播，然后被目标物体所反射。

接着，红外线接收器会接收到这些反射的红外信号，然后将信号传输给信号处理模块进行处理。

信号处理模块会对接收到的信号进行解码和处理，然后计算出目标物体的位置信息。

红外线定位原理的关键在于红外信号的发射和接收。

红外线发射器通常采用红外LED作为光源，通过控制LED的通断来实现红外信号的发射。

而红外线接收器则是通过红外感应器来接收反射的红外信号。

这些红外感应器通常具有高灵敏度和快速响应的特点，能够准确地接收到反射的红外信号。

在信号处理模块中，通常会采用微处理器或者专用的信号处理芯片来对接收到的信号进行处理。

首先，对接收到的信号进行解码，然后通过计算和算法来确定目标物体的位置信息。

最终，将计算得到的位置信息输出给用户或者其他系统进行应用。

红外线定位原理的优点在于其定位精度高、反应速度快、不受光照影响等特点。

因此，红外线定位技术在室内定位、智能家居、安防监控等领域有着广泛的应用。

总的来说，红外线定位原理是一种基于红外信号的位置定位技术，其原理主要包括红外线发射器、红外线接收器和信号处理模块三个部分。

通过对红外信号的发射、接收和处理，可以实现对目标物体的精确定位。

红外线定位技术具有定位精度高、反应速度快等优点，因此在多个领域有着广泛的应用前景。

数控机床常用的传感器类型
数控机床作为现代制造业中不可或缺的重要设备，其控制系统中涉及到的传感器类型也十分多样化。

以下是数控机床常用的传感器类型：
1. 光电传感器：用于检测工件的位置和运动状态，包括反射式、穿透式和光电开关等。

2. 触发式传感器：常用于测量工件的尺寸和形状，包括机械式和电子式触发器。

3. 温度传感器：用于测量机床各部件的温度，包括热电偶、热敏电阻和红外线温度计等。

4. 压力传感器：用于测量液压系统、气压系统等的压力，包括压阻式、压力变送器和压力开关等。

5. 位移传感器：用于测量工件或工具的位移、速度和加速度等，包括刚度式、光栅式和霍尔式等。

6. 加速度传感器：用于测量机床的振动和冲击，以便进行振动监测和故障诊断。

7. 电流传感器：用于测量机床各部件的电流，包括电感式、霍尔式和磁阻式等。

以上是数控机床常用的传感器类型，它们可以为数控机床的控制系统提供准确的数据，从而实现更精确的加工过程。

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激光红外980nm 980 nm infrared laser (cl)
2014年7月14日
本文章由陕西日成科技提供
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激光红外980nm可广泛用于电脑绣花机的起始
定位,作效率成衣激光定位、服装钉钮点光源定位、裁布机裁 布辅助标线、服装折边激光标线定位、缝纫机/裁剪机/钉钮 机/自动手动断布机辅助标线定位各种。可用于钉扣机、铆 钉机、开袋机、裁床、套结机、拉布机等等。方便快捷、直 观实用。能较大幅度的提高工作效率。 镭射一字耐用热销厂家用于工业和工艺待业的校正与定位。 它们取代了标尺、三角板、挡块等设备。激光能够帮助您在 无法采用机械导向或在需要双手同时工作的地方工作。直 线、十字线、点、圆形或这些形状的组合并不是可拨打零贰 玖~陆捌伍捌壹柒零捌您都能划出的！二维激光定位灯可以显 示各种形状和尺寸的轮廓、外形或位置。可以调节颜色和亮 度，使之适合于材料表面和您所在位置的环境光线。
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售后服ห้องสมุดไป่ตู้ 对本公司售出的产品一律保证一年保修，三年维修的原则，在保 修期内出现的任何质量问题将给予认真负责的处理。欢迎用户提 供宝贵的改进意见。
2014年7月14日
本文章由陕西日成科技提供
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切割机高精度红外线
切割机高精度红外线可广泛用于各种板材切割成型机、石材机械、木工机械、金属锯床、包装机械的对刀、放线。

能产生一条清晰明亮的红线、体积小巧、方便调节、易于安装、稳定可靠。

能较大幅度的提高工作效率。

我们还可以提供电源内置一体式激光辅助定位灯，使客户的使用更加方便。

输出波长：635nm 650nm
输出功率：635nm 10～30mw 650nm 20～150mw
工作电压： 5V DC
工作电流：≤450mA
光束发散度：0.1～1.5mrad
出光张角：10 º～135º
光线直径：≤0.5mm＠0.5m；≤1.0mm＠3.0m；≤1.5mm＠6.0m；
直线度：≤1.0mm＠6.0m
光学透镜：光学镀膜玻璃或塑胶透镜
尺寸：Φ16×55mm；Φ16×65mm；Φ16×80mm；Φ22×85mm；Φ26×110mm（可定制）
尺寸：Φ45×210mm；Φ60×210mm（电源内置一体式）
工作温度：－10～75℃
储存温度：－40～85℃
使用寿命：连续使用大于8000小时
附件：专用电源工业支架
对本公司售打零贰玖捌捌柒贰陆柒柒叁出的产品一律保证一年保修，三年维修的原则，在保修期内出现的任何质量问题将给予认真负责的处理。

欢迎用户提供宝贵的改进意见
yyz。

红外定位原理红外定位技术是一种利用红外辐射进行定位的技术。

红外辐射是指波长在0.7μm至1000μm之间的电磁波辐射，它具有很强的穿透力和较高的热效应。

红外辐射可以穿透一些透明材料，如玻璃、塑料等，同时也可以被一些材料吸收和反射。

基于这些特性，红外定位技术可以广泛应用于军事、安防、工业生产等领域。

红外定位技术的原理主要包括红外辐射源、红外传感器和信号处理三个部分。

红外辐射源是红外定位技术的核心部件，它可以发射红外辐射，通常采用红外发光二极管作为红外辐射源。

红外传感器则是用来接收红外辐射的部件，它可以将接收到的红外辐射转化为电信号输出。

信号处理部分则是对接收到的信号进行处理和分析，通常包括信号放大、滤波、模数转换等环节。

红外定位技术的工作原理是利用红外辐射源发射红外辐射，当红外辐射遇到目标物体时，一部分红外辐射被目标物体吸收，另一部分红外辐射被目标物体反射。

红外传感器接收到被目标物体反射的红外辐射，并将其转化为电信号输出。

通过信号处理部分的处理和分析，可以得到目标物体的位置信息。

红外定位技术具有许多优点。

首先，红外辐射具有很强的穿透力，可以穿透一些透明材料，因此可以实现隔墙定位。

其次，红外辐射在夜间和恶劣环境下也能够正常工作，具有很强的环境适应能力。

此外，红外定位技术还具有定位精度高、反应速度快等优点，可以满足各种应用场景的需求。

红外定位技术在军事领域有着广泛的应用。

例如，在无人机导航系统中，可以利用红外定位技术实现无人机的精确定位和导航。

在安防领域，红外定位技术可以用于监控系统，实现对目标物体的精确定位和跟踪。

在工业生产中，红外定位技术可以应用于自动化生产线，实现对工件的定位和检测。

总之，红外定位技术是一种应用广泛、效果显著的定位技术。

它利用红外辐射进行定位，具有穿透力强、环境适应能力强、定位精度高等优点，可以满足各种应用场景的需求。

随着科技的不断发展，红外定位技术将会在更多领域得到应用，并发挥出更大的作用。

调制方式
总结词
调制方式决定了红外线定位测距激光 器的抗干扰能力和信号传输质量。
详细描述
适当的调制方式可以有效抑制背景噪 声和其他干扰，提高信号传输的稳定 性和可靠性。
抗干扰性能
总结词
抗干扰性能是评估红外线定位测距激光器性能的重要指标。
详细描述
在实际应用中，激光器可能会受到各种干扰因素的影响，如天气、环境光线、其他电磁波等。抗干扰性能强的激 光器能够在复杂环境下保持稳定的性能表现。
应用领域的拓展
01
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智能交通
应用于车辆测距、交通监 控和自动驾驶等领域，提 高交通系统的安全性和效 率。
无人机定位
为无人机提供精确的定位 信息，实现更稳定和安全 的飞行控制。
安全监控
用于建筑、工厂、仓库等 场所的安全监控，实时监 测和预警潜在的安全隐患 。
市场前景与发展趋势
市场需求增长
随着智能化和自动化技术 的发展，红外线定位测距 激光器的市场需求将不断 增长。
VS
技术特点
高精度测距、实时数据处理、非接触性测 量、高稳定性等。
案例三：无人驾驶与智能导航
案例描述
红外线定位测距激光器在无人驾驶和智能导 航中发挥着重要作用，为无人驾驶车辆提供 实时路况感知、障碍物识别和路径规划等功 能，提高无人驾驶的安全性和可靠性。
技术特点
实时路况感知、障碍物识别、路径规划、高 精度地图匹配等。
红外线定位测距激光器的制造 成本较高，导致其市场价格也 相对较高。
由于红外线定位测距激光器发 射的是激光束，如果不当使用 或操作不当，可能会对眼睛等 器官造成损伤，需要注意安全 问题。
使用注意事项
确保安全操作
选择合适的测量模式

西安日成科技提供
gl
谢谢观看！！
Thanks for your attention
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光线颜色：红色 绿色（可选）
输出波长： 532nm 635nm 650nm 管芯功率：10～300mW 规 格：Φ10×35mm Φ12×36mm Φ12×60mm Φ16×80mm Φ22×85mm Φ26×110mm（可 定制）
光学透镜：光学镀膜玻璃透镜G3 出光张角：10°～120° 直 线 度：≥1/5000 线 宽：3米处线宽≤1.0mm 工作电压： 直流 5V
西安日成科技提供
温馨提示：
1使用应注意相关的激光使用安全规定，不能直射人眼； 2激光器中半导体激光管属静电敏感器件，应遵守相关的 电防护规定；
3电源线请勿用力拽拉；
4电源电压不要超过5v；
西安日成科技提供
售后服务
对本公司售出的产品一律保证一年保修，三年维修的 原则，在保修期内出现的任何质量问题将给予认真负 责的处理。欢迎用户提供宝贵的改进意见。
剪板机专用红外线定位灯
红外线定位灯
描述
剪板机专用红外线定位灯主要作用就是金属加工行业是 一种方便实用的快速定位工具。本产品适合：剪板机，4 米折弯机，4米切割机，服装定位，本产品直线度高。红 外线定位灯也可用于成衣激光定位、服装钉钮点光源定 位、裁布机裁布辅助标线、服装折边激光标线定位、缝 纫机/裁剪机/钉钮机/自动手动断布机辅助标线定位各种 。使用方便快捷、直观实用。能较大幅度的提高工作效 率！
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产品领域：
产品使用领域：轮胎定位、服装裁剪定位、服装对格定 位、石材切割定位、等离子切割定位、SMT定格定位、 木工单片锯|多片锯|推台锯|四边锯定位、锯边机定位、机 械划线定位、金属锯床定位、印刷机定位、钢板划线定 位、医疗器械划线定位等。

红外线激光定位灯产品可广泛应用于各类工业加工机械，能起辅助标线与定位作用，如:轮胎成型机、木工机械、钢板划线定位、五金剪压机械、成衣加工、裁床裁剪对格与对条、纺织印染标示、制鞋机定位、运动器材加工、玻璃加工机械、电子SMT定位定格、印刷电路板标示定位、印刷机标示定位及建筑装潢等行业。

特点:红外线激光定位灯产品的安装机使用简单方便，可安装在使用机械的垂直或水平面上，提供一条可见的激光标线，使得在整个生产过程中有一条可见的、非接触的定位线指导操作过程。

具有方便生产操作和提高生产效率的优点。

激光线可在三维空间任意微调，已达到最佳使用效果。

应用领域红外线激光定位灯安装使用简单方便，通电即可使用，可广泛应用于轮胎成型机、纸张裁切机、金属锯床、pcb电路板切割机等工业机械的辅助定位，能较大幅度的提高工作效率。

一字线激光器线条清晰，小巧，易于安装。

参数光斑形状：一字线型波长:532nm 635nm 650nm可定制管芯功率:0~200mw（按要求定制工作电流:0~2000mA（可定制工作电压:5V 12V 24V 36V外形尺寸：①16X 55mm①16X 80mm①22x 85mm①26x 110mm选择光束发散度:0.3~1.5mrad出光张角:10（~135o光线直径：< 0.5mm @0.5m ; < 1.0mm @3.0m ; < 1.5mm @6.直线度：< 1.0mm@3.0m光学透镜:光学镀膜玻璃或塑胶透镜工作温度：-10~75C储存温度：-40~85C工作介质:半导体等级:川b可选配:专用支架、电源yxl。

现代制造业，尤其是精密加工技术的不断发展，对产品定位检测、尺寸测量、工件精度提出了更高的要求，因此，在数控机床上进行工件在线检测，在精密加工中尤为重要。

雷尼绍测头是英国雷尼绍公司推出的机床在线测量产品，由测头和接收器两部分组成，两者通过红外线光学传输，测头是可以看着一个高精度传感器，通过宏程序控制装在主轴上的测头来移动，当测头触碰工件特定点时，接收器接收到测头的触碰信号，将该信号反馈给数控系统，宏程序在数控系统中获取触碰点的实际坐标值，将实际坐标值与理论坐标值对比即可。

机床测头主要有以下应用：1.工件自动分中：机床测头在固定好的工件上，分别测量XY方向工件边缘的坐标值，即可计算出工件中心的坐标，并将其更新到加工坐标系中，适用于手机壳加工，工艺复杂的精密工件，进行二次装夹再加工等。

2.工件在线测量：在精密加工过程中，判断加工工件是否合格，不合格的工件，可对工件快速修正，提供工件良品率，以及检测时间。

本文阐述的重点是雷尼绍机床测头在国内安装的乱象。

下图来自雷尼绍官方资料，图中雷尼绍测头接收器标注了5个LED指示灯代表的含义，依次是开启指示灯、电池电压低指示灯、测头状态指示灯、错误指示灯、信号指示灯。

这些指示灯有效地防止机床测头、甚至主轴被撞。

造成被撞的原因主要有测头电池电压低，测头与接收器之间的信号干扰。

电池电压低情况：在测量过程中，机床测头的电池没电了（由电池供电），会造成当测头触碰工件时，接收器无法接受到测头触碰信号，主轴继续一直移动，则是就发生撞机。

信号干扰情况：在测量过程中，机床测头与接收器之间的信号中断（比如：工件遮挡），同样会造成接收器无法接收到测头触碰信号，造成撞机事故。

故要在安装过程中要实现测头电池电压低报警、信号干扰报警来防止撞机事故。

但目前国内90%已经安装的测头，并没有实现以上两点功能。

数控机床切削温度的测量与控制数控机床是一种高精密、高自动化的切削机床，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。

在数控机床的工作过程中，由于高速切削带来的摩擦和热量，容易导致工件和刀具过热，从而影响加工质量，甚至导致刀具破损。

因此，准确测量和控制数控机床的切削温度是非常重要的。

为了测量数控机床的切削温度，目前常用的方法有接触式测量和非接触式测量两种。

接触式测量方法是使用热电偶或红外测温仪等设备对切削区进行直接接触测量。

热电偶是一种基于材料热电效应的测温装置，通过将热电偶插入切削区并与工件接触，可以测量到切削区的温度。

但这种方法的测量精度受到热电偶固定的位置和切削过程中的振动影响较大。

红外测温仪则是利用红外线传感器对工件表面的红外辐射进行测量，具有无接触、快速、灵敏度高等特点，但对于不同材料的工件，精确校准红外测温仪的温度转换系数是非常重要的。

非接触式测量方法是使用红外热像仪对切削区或工件表面进行扫描，通过记录热像仪接收到的红外辐射图像，可以得到切削区的温度分布情况。

热像图像不仅可以显示出整个切削区的温度分布情况，还可以提供时间上的变化过程，从而判断切削过程中是否存在异常热源或热量积累等问题。

然而，由于红外热像仪的成本较高，使用非接触式测量方法也需要考虑经济成本。

除了测量切削温度外，对数控机床的切削温度进行控制也是至关重要的。

切削温度的控制可以通过以下几种方式实现：1. 刀具冷却系统：在数控机床的刀架上安装冷却系统，通过喷射冷却液体来降低刀具和工件的温度。

冷却液可以通过喷射装置直接喷射到刀具和工件的接触面，使切削过程中产生的热量迅速散失，从而降低切削区的温度。

2. 进给速度控制：增加进给速度可以减少切削区的停留时间，进而减少切削区的热积聚量。

通过调节数控机床的进给速度，可以控制切削过程中的温度变化，以避免过热导致的刀具破损或工件表面质量问题。

3. 切削参数优化：切削参数的选择对于控制切削温度也起着至关重要的作用。

红外线应用到缝纫机的原理1. 红外线技术简介•红外线是指波长在0.75~1000微米之间的电磁波，具有较高的穿透力和较强的反射特性。

•红外线可被广泛应用于各个领域，如通信、遥感、安防、医疗等。

2. 红外线应用于缝纫机的必要性•在缝纫机操作中，经常需要准确感知织物的位置和形状，以便控制缝纫机的工作。

•传统的机械方式可能不够精确，而使用红外线技术可以提供更准确和可靠的感知。

3. 红外线感知织物位置的原理•缝纫机通过设置红外发射器和红外接收器，通过红外线的发射和接收来感知织物位置。

•发射器发射一束红外线，如果织物挡住了红外线，接收器就无法接收到红外线信号。

•通过检测接收器的红外线信号强度变化，可以确定织物的位置和形状。

4. 红外线感知在缝纫机中的应用•导引织物：红外线被用于引导织物沿着特定的路径移动，使缝纫过程更加精确和稳定。

•定位缝纫点：红外线可以帮助缝纫机在织物上准确定位需要缝合的点，从而提高缝合的准确性。

•检测织物松紧度：红外线可以感知织物的松紧度，从而调整缝纫机的工作模式，以适应不同松紧度的织物。

5. 红外线应用于缝纫机的优势•高精确性：红外线技术可提供高精确度的织物感知能力，从而实现更准确的缝纫。

•快速响应：红外线感知速度快，可以实时感知织物的位置变化，及时作出调整。

•稳定性好：红外线技术可以在不同环境条件下保持稳定工作，对光线干扰较小。

•无接触感知：红外线感知无需接触织物，不会对织物造成损伤。

6. 红外线应用于缝纫机的潜在挑战•外界环境干扰：红外线技术容易受到强光、灰尘等因素的干扰，可能会影响感知准确性。

•维护成本：红外线发射器和接收器可能需要定期维护和更换，以保证其工作的稳定性和可靠性。

•适用范围有限：红外线技术在特定的工作环境和缝纫要求下才能发挥最佳效果，适用范围有限。

7. 结论红外线技术在缝纫机中的应用，能够提高缝纫的精确度、稳定性和效率。

通过红外线感知织物位置和形状，缝纫机可以更好地控制缝纫过程。