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锅炉高温腐蚀及防止措施锅炉的高温腐蚀主要发生在燃用高硫煤的锅炉水冷壁管和过热器管束上。
锅炉运行时在烟温大于700℃的区域内,在高温高压条件下受热面与含有高硫的腐蚀性燃料和高温烟气接触,极易发生高温腐蚀。
高压锅炉水冷壁管的硫腐蚀主要是由于煤粉中的黄铁矿(FeS2)燃烧受热,分解出自由的硫原子,产生腐蚀。
通常高压锅炉水冷壁管向火侧的正面腐蚀最快,减薄得最多,若发生爆管都在管子的正面爆开,管子的侧面减薄得较少,而管子背火侧几乎不减薄,这种腐蚀给锅炉水冷壁管造成很大威胁,严重时,往往几个月就得更换部分管段,给锅炉的安全经济运行带来很大危害。
而锅炉过热器管的高温腐蚀主要是由于液态的灰黏结在过热器管壁上而引起腐蚀。
1 高温腐蚀的主要原因1.1 燃烧不良和火焰冲刷持续燃烧不良和脉动火焰冲击炉墙时,导致燃烧不完全,在燃烧器区域附近的火焰中心处,当未燃尽的焰流冲刷水冷壁管时,由于煤粉具有一定的棱角,煤粉对管壁有很大的磨损作用,这种磨损将加速水冷壁保护层的破坏,在管壁的外露区段,磨损破坏了由腐蚀产物形成的不太坚固的保护膜,烟气介质便急剧地与纯金属发生反应,这种腐蚀和磨损相结合的过程,大大加剧了金属管子的损害过程。
1.2 燃料和积灰沉积物中的腐蚀成分燃用含硫量高的煤粉时,煤粉中的黄铁矿(FeS2)燃烧受热,分解出自由的硫原子:FeS2→FeS+[S],而烟气中存在的一定浓度的H2S与SO2化合,也产生自由硫原子:2H2S+SO2→2H2O+3[S]。
自由硫原子与约350℃温度的水冷壁管相遇,发生反应:Fe+[S]→FeS,3FeS+5O2→Fe3O4+3SO2,产生腐蚀。
其次,燃料中的硫及碱性物会在炉内高温下反应生成硫酸盐,当这些硫酸盐沉积到受热面上后会再吸收SO3,生成焦硫酸盐,如Na2S2O7和K2S2O7。
焦硫酸盐的熔点很低,在通常的锅炉受热面壁温下呈熔融状态,与Fe2O3更容易发生反应,生成低熔点的复合硫酸盐:3Na2SO4+Fe2O3+3SO3→2Na3Fe(SO4)3,3K2SO4+Fe2O3+3SO3→2K3Fe(SO4)3,当温度在550℃~700℃时,复合硫酸盐处于融化状态,将管壁表面的Fe2O3氧化保护膜破坏,继续和管子金属发生反应,造成过热器管的腐蚀。
1#、2#锅炉长期停运防腐方案为保证我司1#、2#锅炉长期停运锅炉设备安全，预防锅炉管道发生腐蚀，根据中国人民共和国电力工业部《电力建设施工及验收技术规范》的规定，制定如下锅炉防腐方案。
一、防腐前的准备：1.两台锅炉准备氮气瓶40个，用于充氮和防腐工作开始后的氮气补充。
2.DN25 16 Mpa阀门一个，Φ17mm高压管道10m。
3.在锅炉底部加热联箱放水门前连接高压管道加装高压阀门一个，阀门后连接到压缩空气管道和氮气注入管道。
4.便携式氧量表一块。
5.气瓶压力表一块二、锅炉防腐步骤分三的步骤进行第一步：采用热炉放水热风烘干法第二步：压缩空气吹干第三步：空气压力密闭试验第四步：氮气置换第五步：充氮防腐三、操作方法第一步：热炉放水热风烘干法操作：将锅炉在正常水位时，锅炉点火启动，当汽包水温达到110℃时，消火停炉。
开启锅炉空气门，向空排汽门，开启锅炉底部联箱放水，开启锅炉底部加热放水门，将炉水放净。
用锅炉余热将锅炉管道内壁烘干。
第二部：压缩空气吹干操作：1.将压缩空气管道连接到底部加热放水管道上。
2.当锅炉温度金属温度降至20℃时，从底部加热放水管道向锅炉管道内注入压缩空气，对炉内管道进行吹扫，同时对化学加药管道也进行吹扫。
第三部：空气压力密闭试验1.空气吹干完成后，关闭锅炉各处管道阀门，通入压缩空气，将压力提升到0.3Mpa。
关闭压缩空气门。
2.观察压降情况，如5分钟之内没有压力下降，则进行第五步。
如放现有泄漏，则查找泄漏点处理。
第四步：氮气置换1.将压缩空气注入口切断，连接到氮气注入口。
2.开启锅炉空气门、向空排气门。
3.注入氮气，当确认空气门、向空排气门没有空气喷出时，关闭空气门、向空排气门。
第五步：充氮防腐1.继续向锅炉内部充入氮气，当压力达到0.3Mpa时，关闭氮气注入门。
2.定期检查锅炉内氮气压力，当压力低于0.2Mpa时，开启氮气注入门，提升压力至0.3Mpa。
3.当氮气瓶压力低于1.0 Mpa时，更换氮气瓶。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.锅炉高温腐蚀及防止措施正式版锅炉高温腐蚀及防止措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
锅炉的高温腐蚀主要发生在燃用高硫煤的锅炉水冷壁管和过热器管束上。
锅炉运行时在烟温大于700℃的区域内,在高温高压条件下受热面与含有高硫的腐蚀性燃料和高温烟气接触,极易发生高温腐蚀。
高压锅炉水冷壁管的硫腐蚀主要是由于煤粉中的黄铁矿(FeS2)燃烧受热,分解出自由的硫原子,产生腐蚀。
通常高压锅炉水冷壁管向火侧的正面腐蚀最快,减薄得最多,若发生爆管都在管子的正面爆开,管子的侧面减薄得较少,而管子背火侧几乎不减薄,这种腐蚀给锅炉水冷壁管造成很大威胁,严重时,往往几个月就得更换部分管段,给锅炉的安全经济运行带来很大危害。
而锅炉过热器管的高温腐蚀主要是由于液态的灰黏结在过热器管壁上而引起腐蚀。
1 高温腐蚀的主要原因1.1 燃烧不良和火焰冲刷持续燃烧不良和脉动火焰冲击炉墙时,导致燃烧不完全,在燃烧器区域附近的火焰中心处,当未燃尽的焰流冲刷水冷壁管时,由于煤粉具有一定的棱角,煤粉对管壁有很大的磨损作用,这种磨损将加速水冷壁保护层的破坏,在管壁的外露区段,磨损破坏了由腐蚀产物形成的不太坚固的保护膜,烟气介质便急剧地与纯金属发生反应,这种腐蚀和磨损相结合的过程,大大加剧了金属管子的损害过程。
锅炉房防腐蚀
1、设备和管道在敷设保温层前，其表面应清除干净，并应刷防锈漆或防腐涂料；当介质温度高于120℃时，设备和管道的表面宜刷高温防锈漆。
2、水处理系统设备、管道、阀门及附件的防腐应符合现行行业标准《发电厂化学设计规范》DL 5068的有关规定；汽水系统的凝结水箱、给水箱等设备的内壁应刷防腐涂料，涂料性质应满足贮存介质品质的要求。
3、锅炉烟囱的防腐应符合现行国家标准《烟囱设计规范》GB 50051的有关规定；当烟道、烟囱及烟气余热回收装置内壁温度达到烟气露点温度或以下时，应采取防腐蚀措施，并应设置烟气冷凝水排出设施。
4、烟气脱硫、脱硝系统设备、管道、阀门及附件的防腐应与其接触的介质相匹配。
5、室外布置的热力设备和架空敷设的热力管道，采用玻璃布或不耐腐蚀的材料作保护层时，其表面应刷油漆或防腐涂料；采用薄铝板或镀锌薄钢板作保护层时，其表面可不刷油漆或防腐涂料。
6、埋地设备和管道的外表面应做防腐处理；防腐层材料和防腐层结构应根据设备和管道的防腐要求及土壤的腐蚀性确定；对不便检修的设备和管道，可增加阴极保护措施。
7、锅炉房设备和管道的表面或保温保护层表面的涂色和标志应符合现行国家标准《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB 7231的有关规定。
锅炉停运期间防腐方案热水油炉及启动锅炉防腐方案一、锅炉防腐工作的意义：锅炉停炉放完水后，锅炉内湿度很大，锅炉金属表面长期处于潮湿状态，锅炉金属被腐蚀生锈，这样的锅炉投入运行后，锈蚀处在高温锅水中继续发生强烈的电化学腐蚀，致使腐蚀加深和面积的扩大，锅炉金属壁减薄，必然使锅炉受压元件强度降低，从而将威胁锅炉安全运行和缩短锅炉的使用寿命。
因此要保证锅炉的安全经济运行，就必须做好锅炉停炉后的防腐保养工作。
二、热水燃油锅炉防腐方法：采取干法中的充氮防腐：由于锅炉部分没有汽包，受热管面积小，阀门少等特点。
具体方案及注意事项：1、准备一个氮气储气罐，一段与排空气管路连接的管路。
在空气门管路上的阀门后加装三通，三通的各分路要加装阀门（一个是空气门的二次门，一个是充氮阀门）。
2、锅炉酸洗、钝化后将锅水放尽。
将进水、出水门关闭严密，打开空气门一次门，打开充氮阀门开始充氮。
3、氮气纯度要求在99﹪以上，空炉充氮时，炉内氮气压力应在0.05～0.3MPa之间。
并设专人看管，压力低于0.05MPa时，开启充氮阀门进行充氮；压力到达0.3MPa时，关闭充氮阀门，停止充氮。
4、在充氮保护期间，若发现耗氮气量过大，应查找漏泄的地方并立即消除。
三、启动锅炉防腐方法：采取干法中的干燥剂防腐：锅炉内有汽包，有存放干燥剂的空间。
实践证明，干燥剂保养防腐的效果是令人满意的，且费用很低，操作简单，因此适用于任何类型的锅炉作长期停炉保养，特别是夏季停用的采暖热水锅炉。
具体方案及注意事项：1、锅炉煮炉冲洗后，将锅水放尽。
利用炉膛耐火砖的余热将炉膛管路受热面烘干。
关闭蒸汽管，给水管和排污管道上的阀门。
2、待汽包温度降低后打开人孔，然后将装有15kg块状生石灰(CaO)的分别装入5个搪瓷盘放入汽包内。
打开炉膛人孔，将装有75kg 生石灰(CaO)的木盒放入炉膛，以保证受热面外部不受腐蚀。
将装入的数量和位置应做好记录，以免投入运行时忘记取出。
3、最后严密关闭锅炉的所有阀门，如孔，手孔，烟到挡风板及风门，使锅炉与外界隔绝，防止外界潮气侵入。
锅炉水冷壁高温腐蚀和防止措施锅炉水冷壁高温腐蚀和防止措施随着工业的快速发展和能源需求的增加，锅炉作为最常用的热能装置之一，在现代生产和生活中扮演着至关重要的角色。
而锅炉内部的高温水冷壁作为一种保护设备，其完好性对于锅炉的正常运行至关重要。
然而，锅炉水冷壁在长时间高温和高压环境下容易遭受腐蚀，严重影响其性能和寿命。
为了避免这种情况的发生，锅炉水冷壁需要采取一系列的防腐措施。
一、锅炉水冷壁高温腐蚀类型1. 灰渣侵蚀：锅炉燃烧产生的灰渣中含有大量腐蚀性成分，灰渣与水冷壁表面发生物理化学反应，导致水冷壁金属表面被侵蚀，进而影响其结构和性能。
2. 燃烧产物腐蚀：燃烧产物中含有大量酸性气体，例如SOx、NOx等，这些气体与水冷壁金属表面发生反应，形成酸性物质，从而引发腐蚀。
3. 燃烧沉淀腐蚀：在锅炉燃烧过程中，会产生大量沉淀物质，这些沉淀物质中含有一定的腐蚀性成分，沉淀在水冷壁上可能引发腐蚀。
二、锅炉水冷壁高温腐蚀防止措施针对锅炉水冷壁高温腐蚀问题，我们可以采取一系列的防止措施来保护水冷壁，提高其使用寿命和性能。
1. 材料选择：选择耐高温和耐腐蚀的金属材料作为水冷壁的制作材料。
常用的金属材料有SA-213T12、SA-213T22、SA-335P22等。
这些材料具有良好的抗腐蚀性和耐高温性能，能够有效抵抗锅炉高温环境下的腐蚀。
2. 表面涂层：在水冷壁表面涂覆一层耐高温和耐腐蚀的涂层，如高温耐蚀涂料。
这种涂层可以有效隔离水冷壁与高温环境之间的接触，减少腐蚀的发生。
3. 清洗保护：定期对水冷壁进行清洗，将附着在水冷壁表面的灰渣和沉淀物清除干净，以减少腐蚀的可能性。
4. 碱浸保护：通过在水冷壁上进行碱浸处理，可以形成一层保护膜，阻止腐蚀性成分进一步侵蚀水冷壁。
5. 水质控制：控制锅炉的供水水质，尽量减少其中的腐蚀性成分，以减少对水冷壁的腐蚀。
6. 锅炉操作规范：合理的运行和操作锅炉，维持合适的温度和压力，以减少对水冷壁的腐蚀风险。
热水锅炉及供热系统的防腐与除氧范文热水锅炉及供热系统的防腐与除氧是确保热水锅炉和供热系统正常运行的关键要素。
不正确的防腐与除氧处理会导致系统故障、能耗增加和效率下降。
因此，合理的防腐与除氧措施是确保热水锅炉及供热系统正常运行的必要条件。
1. 防腐处理热水锅炉及供热系统的防腐处理主要是针对水侵蚀、氧腐蚀和腐蚀性盐类所做的措施。
下面是常用的防腐处理方法。
（1）水侵蚀防护：热水锅炉和供热系统中的水侵蚀是导致设备损坏和能耗增加的主要原因之一。
为了防止水侵蚀，可以采用添加缓蚀剂的方法，通过降低水的腐蚀性来达到防腐的目的。
此外，还可以加装过滤器，去除水中的颗粒物，减少对设备的侵蚀。
（2）氧腐蚀防护：氧腐蚀是热水锅炉和供热系统中常见的腐蚀形式之一。
氧气与水中的金属反应，导致金属腐蚀和设备损坏。
为了防止氧腐蚀，可以在系统中加装氧减少器，通过降低水中的氧气含量来减少腐蚀。
此外，还可以加装阻氧剂，形成保护膜，阻止氧气与水接触金属。
（3）腐蚀性盐类防护：腐蚀性盐类是供热系统中常见的腐蚀物质，在水中存在一定浓度时会导致系统腐蚀。
为了防止腐蚀性盐类的产生，可以添加盐类抑制剂，通过抑制盐类的生成来防止腐蚀。
另外，定期进行水质检测，通过控制盐类浓度来保证系统的水质稳定。
2. 除氧处理除氧是指将水中的气体去除，主要是为了防止气体的存在导致的腐蚀和系统故障。
下面是一些常用的除氧处理方法。
（1）机械除氧：机械除氧是通过物理方法将水中的气体去除，常用的方法有加热、减压和溢流等。
通过加热，可以加速气体从水中的溶解，使其溢出。
通过减压，可以降低气体的溶解度，促使气体释放。
通过溢流，可以将水中所含的气体排出。
（2）化学除氧：化学除氧是通过添加化学剂将水中的气体去除，常用的剂有亚硝酸盐、亚硫酸盐和二氧化硫等。
这些化学剂可以与氧气反应，形成不溶于水的物质，从而去除氧气。
化学除氧需要根据系统的具体情况和水质的特点选择适当的剂量和方法。
（3）自然除氧：自然除氧是通过自然气体分离的方式将水中的气体去除。
停(备)用热力设备防锈蚀保护措施为防止机组热力设备在停（备）用期间腐蚀，保证机组安全经济运行，根据《化学监督条例》和《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定如下保护措施。
一、防锈蚀保护方法：（一）、停（备）用锅炉、给水系统采用氨、联氨钝化烘干法：1、技术要点：锅炉停炉前2小时，利用给水、炉水加药系统，向给水、炉水加氨和联氨，提高PH值和联氨浓度，在高温下形成保护膜，然后热炉放水，余热烘干。
2、保护方法：锅炉停炉前2小时，停止向炉水加磷酸盐，利用给水、炉水加药系统，向给水、炉水加氨和联氨，加大向凝结水加氨量，#4、#5机组省煤器入口PH达9.0-9.2，联氨浓度为0.5-10mg/L, 炉水联氨浓度达到200-400 mg/L；#6、#7机组省煤器入口PH达9.4-10.0，联氨浓度为10-50 mg/L，炉水联氨浓度达到200-400 mg/L。
停炉过程中，在汽包压力降至4.0Mpa时保持2小时，然后继续降压，当汽包压力降至0.6-1.6Mpa时，迅速放尽炉水。
放水过程中全开空气门、排汽门和放水门，自然通风排出锅内湿气，直至锅内空气相对湿度达到70%或等于环境相对湿度。
3、停炉期间：（1）每小时测定给水、炉水PH和联氨浓度；（2）凝结水精处理系统旁路；（3）在保证金属壁温差不超过制订允许值的前提下尽量提高放水压力和温度。
（二）、停（备）用汽轮机采用压缩空气法（汽轮机快冷装置保护法）1、技术要点：汽轮机停运后，启动汽轮机快冷装置，向汽缸通热压缩空气，在汽缸降温的同时，干燥汽缸。
2、保护方法：（1）汽轮机停止进汽后，加强汽轮机本体疏水，当汽缸温度降至允许通热风时，启动汽轮机快冷装置，加快汽缸冷却并保持汽缸干燥。
（2）汽轮机高、中、低压缸可按下表所示注入点和压缩空气量进行部位充气点压缩空气量m3/h高压缸放气管70中压缸抽汽管70低压缸抽汽管260(3)注入汽缸内的压缩空气经过抽封装置，高、中、低压缸调节阀的疏水管，汽轮机本体疏水管，以及凝汽器汽侧人孔和放水门排出。
热水锅炉及供热系统的防腐与除氧热水锅炉及供热系统是现代建筑中常用的取暖方式之一，它们的正常运行和维护对于室内温暖舒适至关重要。
然而，由于热水锅炉及供热系统与水直接接触，水中的氧气和其他杂质会导致腐蚀和结垢，进而影响系统的正常运行。
因此，防腐与除氧是确保热水锅炉及供热系统长期稳定运行的重要环节。
首先，我们来谈谈热水锅炉及供热系统中的腐蚀问题。
腐蚀是热水锅炉及供热系统的常见问题，尤其是在高温和高压的环境下。
腐蚀会导致管道和设备的损坏，甚至引发泄漏和爆炸等严重后果。
为了防止腐蚀，我们可以采取以下措施：1. 使用优质的材料：在热水锅炉及供热系统的建设过程中，选择高质量的钢材和其他材料，以确保其抗腐蚀能力。
2. 采用防腐涂层：在锅炉和管道的内部和外部表面涂上耐高温和耐腐蚀的涂层，以增强其抗腐蚀能力。
3. 进行定期检查和维护：定期检查和维护锅炉和供热系统，清除可能会导致腐蚀的杂质和污物。
4. 控制水质：水质的好坏直接影响着腐蚀的程度。
因此，需要在供水过程中进行水质处理，控制水中的溶解氧、硬度和碱度等因素。
除了腐蚀问题，热水锅炉及供热系统中还存在氧气的问题。
水中的氧气会与金属发生氧化反应，导致管道、设备和锅炉内部结垢。
结垢不仅会阻塞水流、降低传热效率，还会增加耗能和维护成本。
除氧是解决供热系统中氧气问题的重要方法。
常见的除氧方式包括气体除氧和化学除氧。
气体除氧是通过将系统中的氧气替换为惰性气体，如氮气或二氧化碳，来降低氧气的浓度。
这种方法需要一个专门的除氧装置，能够将气体与水进行充分接触以去除氧气。
化学除氧是向供热系统中加入一种化学剂，如亚硝酸或柠檬酸，与氧气发生反应生成可溶性气体，从而达到除氧的目的。
这种方法相对简单，但需要定期添加化学剂。
除了以上的防腐与除氧措施，定期检查和维护也是关键。
通过定期清洗和检查锅炉和供热系统，及时发现和解决问题，可以延长设备的使用寿命，并确保其稳定运行。
综上所述，对于热水锅炉及供热系统来说，防腐与除氧是非常重要的工作。
一、安全管理机构二、目录1、工程概况2、安全施工管理体系3、安全组织措施4、现场安全管理5、安全保证措施6、施工方案7、质量及工期保证措施一、工程概况：二、安全施工管理体系坚决贯彻执行党和国家及工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，做到科学施工，文明施工。
同时，采取一切必要措施和手段强化施工安全管理，提高安全施工水平，以严格的安全施工秩序保证施工人员在施工生产中的生命安全与身体健康。
坚持贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行中华人民共和国电力行业标准《电力建设安全工作规程（火电发电厂部分）》（DL5009.1-92），以及《涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全》GB7692-87和项目法人有关安全工作规定。
三、安全组织措施本项目工作人员共12人，项目负责人1人，项目专责安全员1人，工作成员10人。
项目负责人职责：全面负责本项目工作，对工程质量、安全、进度、施工生产的调度负责，监督检查施工进度和施工质量，协调工人进行均衡施工。
熟悉掌握系统及有关工艺和技术要求，进行开工前的安全技术交底。
组织施工人员参加电厂安全管理制度及规定的培训。
项目专责安全员是项目部的专管安全生产业务人员，认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。
严格履行上级规定的职责和公司的有关决定，对现场违章、冒险作业负有检查、监督之责，及时检查发现施工现场和作业环境中的安全隐患及漏洞，对职权范围内不能解决的问题，要及时向领导反映、报告，提出消除隐患的措施、建议，并检查督促落实隐患的整改治理；四、现场安全管理进入施工现场必须正确佩戴安全帽（规范系带）及胸卡，否则不得进入施工现场。
所有从事作业人员必须按规定统一劳保着装，脚穿护趾劳保皮鞋，严禁穿短袖衣服，更不允许穿凉（拖）鞋、背心或光膀子进入施工现场。
工作时应思想集中，严禁打闹、开玩笑，班前、班中严禁饮酒，酒后不得进入施工现场，更不准从事施工作业。
锅炉防腐安全措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0599锅炉防腐安全措施(最新版)一、工程概况工程名称：**************有限公司锅炉本体防腐工程建设地点：*****************8有限公司内工作量：主要工程量为锅炉本体、钢结构、钢梯部分的防腐。
除锈等级为st3建设单位：************有限公司施工单位：****************工程有限公司二、安全方针坚持“预防为主，安全第一”的安全生产方针，做到防管结合、专管与群管相结合，传统管理与系统管理相结合，加强控制，消除隐患于萌芽状态，做到安全、文明、环保施工。
三、安全目标认真执行《安全法》贯彻“预防为主”，加强“以人为本”的管理核心，采取“过程控制”手段，齐抓共管，确保无二级以上非伤亡事故，确保职工的人身安全。
四、组织机构安全保证体系见表1。
1、主要职责项目经理：安全生产工作第一责任人，对该项目安全生产负全面责任；注：虚线表示信息反馈表1安全保证体系技术负责人：对该项目的安全生产负技术领导责任；安全负责人：认真执行安全生产施工组织设计中的安全技术措施和做好安全生产管理监督检查工作；专职安全员：负责对各施工过程中的日常全面检查和安全生产管理工作，并详细记录每日的安全情况并及时汇报；各班组长：负责认真遵守操作规程和安全技术交底，并对该组的安全工作负责任。
2、安全管理制度安全管理制度见表2。
3、安全技术措施及注意事项1）施工前对全体参加施工人员进行安全教育，并贯彻安全措施，提高施工人员安全意识；项目制度名称内容简介公司《安全管理制度》安全生产教育制度①教育对象：项目部管理人员；职工（包括联营队伍）进厂要进行三级安全教育；特种作业人员经安全技术培训，执证上岗。
②经常性安全教育内容：安全生产思想教育；安全生产技术知识教育；安全生产技能教育；厂规、厂纪、劳动纪律教育；安全生产法律、法规、制度教育，安全事故案例分析。
安全教育有教育计划，有记录台帐。
安全生产检查制度①公司每季度组织对项目部安全生产大检查，项目经理组织项目安全管理委员会成员每月对项目安全生产管理的执行情况进行检查，考核和评价项目部安全生产管理工作。
安全监察科每日对施工现场进行检查，及时发现处理安全隐患。
②建立健全安全检查台帐：施工现场领导值班记录；施工现场安全会议记录；施工现场安全日记；安全检查记录；安全检查隐患整改通知单；安全检查隐患整改复查单；定期检查评分表；验收重大设备，危险部位台帐等。
安全生产奖罚制度①制定表彰、奖励安全生产事迹及人员和处罚施工生产中违章指挥、违章制作人员的管理办法。
②建立安全事故的调查处理规定。
其它具体安全施工管理制度建立安全技术措施编制及安全技术交底制度；建立班组安全活动制度；建立项目部每周、班组每日安全生产会议制度。
表2安全管理制度2）开工前，应准备好施工所需各种安全用具，同时对电气设备等进行仔细检查，保证性能良好，安全可靠；3）设备、材料运输装车合理，固定牢靠，运输过程中有专人监护，严防碰撞。
4）材料等应根据形状、重量合理安排人员和配用起吊装置，对大件要先试吊，试吊高度200mm，时间为10min，试吊中对设备、索具等进行检查，确保无误后方可吊运。
5）施工中随时检查安全用具，及时排除安全隐患，严禁“三违”。
6）进入施工现场要戴安全帽，严禁酒后作业。
7）临时用电设施要可靠接地，严禁用铜线等代替保险丝，严禁带电作业，所用电气用具有专人负责，确保安全可靠。
8）施工完毕，要对各部位进行详细检查，清除杂物工具等无关材料，无误后方可送电。
五、防腐油漆安全操作规程1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。
挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
油漆涂料库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其他物应保持一定的安全距离。
2、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用品，不准吸烟。
3、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。
安全带应高挂低用。
4、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。
5、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。
6、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔一小时到室外换气一次。
工作场所应保持良好的通风。
7、使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。
禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。
中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。
8、刷坡度大于25°的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。
9、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。
涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。
10、作业区周围严禁有火种或明火作业，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
11、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。
一般情况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。
12、刷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。
如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼镜。
13、刷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。
14、大面积刷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
15、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。
如仍感不适，应去医院医治。
六、登高安全措施1、作业人员身体条件符合要求，无恐高证。
2、作业人员着装符合工作要求。
3、作业人员正确佩戴安全帽、安全带，离地面2m以上的作业必须挂牢安全带后方可作业，禁止安全带低挂高用。
4、作业点下方设警戒区，并设警戒标志。
5、现场搭设的脚手架，防护围栏符合规定要求。
7、攀登作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。
8、夜间高处作业要有充足可靠的照明，必要时安装临时照明灯具。
9、特级高处作业配备通讯联络工具并安排专人监护。
11、施工人员配备工具袋，施工工具和工件应有防滑落措施。
12、严禁向下抛投杂物。
13、登高作业前，必须按规定办理“登高作业票”，采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，各级审批人员严格履行审批手续。
审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准。
14、患有凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。
15、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
16、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。
17、登高作业与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行时，应采取可靠的隔离措施。
18、脚手架的负荷量不能超过规定的要求，如负荷量必须加大，架子应适当加固。
19、铺板应进行固定，防止脱落或由于受力不均侧翻，超过3米长的铺板不能同时站两人工作。
七、雨季施工措施由于本工程锅炉本体为露天钢结构，应避免雨雪天施工。
八、风季施工措施1、尽量避开大风天气吊装或高空作业。
2、对粉尘较大地段的施工应避开大风天气。
3、大风天气施工，防止火灾事故的发生，防止火势蔓延。
九、消防保卫措施1、保卫及消防总体要求1）施工现场按照“谁主管,谁负责”的原则，确定项目经理负责消防保卫工作。
建立完善的消防、保卫体制体系，并由项目经理指定专人负责。
2）成立专门的义务消防队，设专职保卫人员。
专职保卫人员经必要的业务培训合格后方可上岗。
3）制定消防保卫措施条例，定期组织保卫、防火工作检查；建立保卫、防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反条例者予以处罚。
2、保卫工作措施1）施工现场建立巡逻护场制度，护场守卫人员佩带执勤标志，实行凭证件出入制度。
2）做好成品保卫工作，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
3）加强对民工队伍的管理，掌握人员底数，签定治安协议。
非施工及管理人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。
3、消防工作措施1）生活区临时设施及施工现场应有良好的防火通道，并设置消火栓，标志明显、齐全，不允许挤压、破坏。
2）施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养。
在易发生火灾部位存放的消防器材有明显标志。
3）电工、从事电气设备安装作业，有操作证。
清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。
4）使用电气设备和易燃易爆物品，严格实施防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。
5）施工工地严禁吸烟。
6）对包工队严格管理，签订消防协议书。
十、施工现场临时用电管理措施1）配电箱开关分开设置，必须坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。
2）现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在围挡角钢上。
3）配电箱、开关箱：使用标准配电箱，配电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。
配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分开设置。
金属外壳电箱作接地或接零保护。
4）接地接零：接地采用角钢，接地电阻符合规定，电杆、中断杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。
5）用电管理：安装、维修拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
十一、文明施工措施1、文明生产应贯彻谁负责安全生产谁负责文明生产的安全责任制，明确各级领导人员的安全文明生产责任；2、工地入口处及关键部位悬挂各种安全警示牌，所有洞口应设安全护栏，高空脚手架应设张安全网；3、施工现场严禁抽烟，保持地面清洁卫生；施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。
4、每月进行安全生产和文明施工的分析讲评会，公布安全生产情况；十二、事故应急措施触电事故应急措施1、现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。
将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。
2、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。
