采掘机械课程设计
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液压传动与采掘机械课程设计一、课程设计指导1.1 设计目的本次课程设计旨在通过液压传动与采掘机械课程的学习,使学生对液压传动系统、采矿机械装备有进一步的了解,能够对采矿机械装备进行结构设计、工艺设计、制造和维修等方面的工作,具备一定的实践能力。
1.2 基本任务本次课程设计的基本任务是选择一个常用的采矿机械装备,对其机械结构、液压传动系统进行设计,并通过实验验证。
1.3 设计内容1.选择一种常见的采矿机械装备,确定设计方案;2.进行采矿机械装备机械结构设计,包括零部件的设计与选择;3.进行液压传动系统的设计,包括设计液压缸、设计管路等;4.进行实验验证,对设计方案进行测试,得出实验数据;5.进行方案的优化和改进。
二、课程设计具体步骤2.1 选择常见的采矿机械装备首先,在所有采矿机械装备中选择一个常见的,结构复杂度适中的机械装备,例如:采煤机。
进一步了解采煤机的工作原理和结构组成,明确本次设计要完成的任务。
2.2 机械结构设计根据采煤机工作原理和结构组成,进行机械结构的设计,包括隧道宽度、工作高度、适宜性、可靠度等要求的考虑,并绘制出采煤机的三维模型。
2.3 液压传动系统设计在机械结构完成后,进行液压传动系统的设计。
液压传动系统分别包括工作液体、液压泵、水箱、液压锤等组件的设计。
设计要注意油流路径、系统压力、流量和功率等方面的考虑。
2.4 实验验证在设计完成后,进行实验验证。
根据实验方案,对采煤机进行测试,并测量出实际效果,得出实验数据。
2.5 优化改进根据实验数据和测试结果,对设计方案进行优化和改进,进一步提升采煤机的性能和可靠度。
三、思考题1.为什么采选课程设涵盖液压传动和采矿机械装备?2.液压系统与气压系统的优缺点是什么?3.设计液压系统时,应注意哪些问题?4.采煤机液压系统的设计要注意哪些问题?5.机械结构设计的步骤主要有哪些?应注意哪些问题?四、总结本次液压传动与采掘机械课程设计,通过选择一个常见的采矿机械装备,对其进行机械结构设计和液压传动系统设计,并通过实验验证,得出了实验数据和结果。
采掘机电教案一、教学目标1. 了解采掘机的定义、分类和工作原理;2. 掌握采掘机的操作方法和注意事项;3. 培养学生的观察能力和操作技能,提高安全意识;4. 增加学生对采掘机的兴趣和了解。
二、教学内容1. 采掘机的定义和分类1.1 采掘机的定义采掘机是一种用于采矿和挖掘土方的机械设备,通常包括工作装置、工作液压系统、行走系统、传动系统和电气系统等组成部分。
1.2 采掘机的分类按照采矿方式的不同,采掘机可分为矿山采掘机和工程采掘机两大类。
矿山采掘机主要用于矿山开采工作,如矿石的采集、矿井的支护等;工程采掘机主要用于土方工程、隧道工程等。
2. 采掘机的工作原理采掘机的工作原理是通过机械装置将动力转化为力和动能,实现土壤或矿石的挖掘和搬运。
常见的工作原理包括液压原理、电动机原理和机械传动原理等。
3. 采掘机的操作方法3.1 基本操作流程开启采掘机电源 -> 操作控制杆 -> 启动发动机 -> 进行操作3.2 操作注意事项- 熟悉采掘机的仪表盘和操作控制杆功能;- 及时进行检查和维护,确保设备正常运行;- 遵守安全操作规程,如佩戴安全帽、系好安全带等;- 注意观察周围环境,确保安全操作。
4. 安全意识与预防措施4.1 常见事故及其预防- 车辆碰撞:注意车距,牢记安全标识,遵守交通规则;- 机械故障:定期检查、维护设备,及时更换损坏或老化的零部件;- 人员伤害:佩戴个人防护装备,培养安全意识,避免操作失误。
4.2 安全操作技巧- 高度注意操作环境,避免碰撞;- 在操作过程中保持集中注意力;- 不违反相关操作规则和制度;- 不超负荷使用设备。
五、教学活动设计1. 教学导入通过展示采掘机的相关图片或视频,引导学生进入学习氛围,激发学生对采掘机的兴趣。
2. 理论讲解详细介绍采掘机的定义、分类、工作原理以及操作注意事项等内容,让学生对采掘机有一个全面的了解。
3. 案例分析通过分析真实案例,让学生认识到安全操作的重要性,并学习如何应对各种突发情况和采取预防措施。
现代采掘机械课程设计一、引言现代采掘机械是煤矿生产中关键的设备,也是煤炭产业发展的基础。
随着我国煤炭产业的不断发展和技术进步,现代采掘机械的种类和应用越来越广泛。
为了提高煤矿的采煤效率和生产安全,必须对现代采掘机械进行全面深入的学习和掌握。
因此,开设现代采掘机械课程,进行课程设计,是非常有必要的。
二、现代采掘机械介绍现代采掘机械是指在煤矿采掘过程中使用的各种机械设备,主要包括煤矿掘进机、装载机、运输设备、钻机、支护设备等。
现代采掘机械的主要特点是效率高、工作效果好、安全性高,能够大大提高煤炭产量和采煤效率。
三、现代采掘机械的课程设计1. 课程目标本课程旨在使学生了解现代采掘机械的基本结构、工作原理、操作方法、维护保养等方面的知识,能够熟练掌握现代采掘机械的操作技能和安全防范措施,提高工作效率和安全性。
2. 课程内容本课程的内容主要包括现代采掘机械的基本知识、工作原理、操作技能、维护保养等方面的内容。
具体包括:(1)现代采掘机械的分类及特点介绍现代采掘机械的种类、特点、优缺点等方面的知识。
(2)现代采掘机械的结构及工作原理介绍现代采掘机械的结构组成、工作原理、掘进方式、转动方式等方面的知识。
(3)现代采掘机械的操作技能介绍现代采掘机械的操作技能,包括操作步骤、注意事项、异常情况处理等方面的知识。
(4)现代采掘机械的维护保养介绍现代采掘机械的维护保养知识,包括日常保养、定期检修、故障排除等方面的知识。
3. 教学方法本课程采用多种教学方法相结合,如讲授、实验、上机操作、案例分析、论文撰写等,充分激发学生的学习兴趣,提高学习效果。
4. 教学评估本课程采取综合评价的方式进行,主要包括平时成绩、上机操作成绩、期末考试及论文撰写等方面的评价。
通过评估,全面了解学生的学习情况和能力水平。
四、总结通过本课程的学习,学生将掌握现代采掘机械的基本知识和操作技能,能够熟练操作现代采掘机械,提高工作效率和安全性,为煤矿生产做出贡献。
随着科学技术的迅猛发展,综合机械化采煤得到广泛的应用,它应具有产量大、效率高、成本低,而且能减轻笨重的体力劳动、改善作业环境等优点,成为了煤炭工业技术的重要发展方向。
经过多年发展,我国综采技术日趋成熟,生产水平、工艺水平均已进入世界先进行列。
综合机械化采煤设备选择的是否合适,决定着设备能否正常运行、能否达到优越的技术经济效果以及能否获得良好的安全生产环境。
为了更好地检验所学的专业知识,进一步提升自身根据已有数据进行设备选择设计的能力,在赵老师的正确指导下,我们进行了本次的设计,设计中,我们就已有的数据进行了如下几个方面的设计:一、机械化采煤工作面成套设备的配套,采煤机的选型设计具体步骤及相关计算方法;二、支护设备的设计与选型。
这在一定程度上提高了我们理论与实践结合的能力,同时也为我们即将的毕业设计做了铺垫,更重要的是,这一系列的设计计算与选型过程无形中培养了我们严谨的工作作风和求实的工作态度,我们更好地步入工作岗位奠定了坚实而有力地基础。
在为期三个星期的设计中,我们积极查阅相关手册资料,并及时地与指导老师赵老师联系,确保了第一时间纠正偏差,为整个设计的圆满完成做了贡献。
由于时间紧促,设计中难免还存在部分不足,肯请赵老师仔细批阅,重点指导,给予批评与指正。
目录前言 (i)第一章采掘机械课程设计及相关要求 (1)一、题目:牛头刨床设计 (1)二、工作原理 (1)三、设计要求 (1)四、设计数据 (1)四、设计内容及工作量........................... 错误!未定义书签。
第二章连杆机构方案设计........................... 错误!未定义书签。
方案一......................................... 错误!未定义书签。
方案二....................................... 错误!未定义书签。
第三章机构运动尺寸计算........................... 错误!未定义书签。
采矿模拟掘进课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解采矿工程中掘进的基本概念、原理和技术要求。
2. 学生能够掌握模拟掘进过程中各类参数的计算和调整方法。
3. 学生能够了解并描述掘进过程中的安全措施和环境保护要求。
技能目标:1. 学生能够运用模拟软件进行简单的掘进操作,并能够分析操作结果。
2. 学生能够通过模拟掘进实验,提高解决问题的能力和团队协作能力。
3. 学生能够运用所学知识,对实际采矿掘进工程中的问题进行初步分析和提出解决方案。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对采矿工程领域的兴趣,激发他们探索自然、服务社会的热情。
2. 增强学生的安全意识,使他们认识到安全生产和环境保护在采矿工程中的重要性。
3. 培养学生的团队合作精神,提高他们面对困难和挑战时的坚持和克服能力。
课程性质:本课程为实践性较强的课程,以模拟掘进实验为主要教学手段,结合理论知识,培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
学生特点:高中年级学生,具备一定的物理、数学基础,对实践活动有较高的兴趣,但可能缺乏实际工程经验。
教学要求:教师应充分准备实验设备、软件和教学资源,确保学生能够在实践中掌握知识,提高能力。
同时,注重培养学生的安全意识和团队协作精神,为后续学习奠定基础。
教学过程中,要关注学生的个体差异,给予个性化指导,确保课程目标的实现。
二、教学内容1. 理论知识:- 掘进工程基本概念:掘进、隧道、矿井等。
- 掘进技术原理:钻爆法、机械掘进法、掘进机工作原理等。
- 安全措施及环境保护:通风、排水、支护、环保要求等。
2. 实践操作:- 模拟掘进软件操作:软件介绍、基本操作方法、参数调整等。
- 掘进模拟实验:实验流程、操作步骤、实验数据记录与分析等。
3. 教学大纲:- 第一周:掘进工程基本概念、原理及安全环保要求。
- 第二周:模拟掘进软件介绍与操作方法。
- 第三周:分组进行掘进模拟实验,分析实验结果。
- 第四周:针对实际问题进行讨论,提出解决方案。
矿山机械课程设计模板河南工程学院《矿井运输提升及采掘机械》课程设计综合机械采煤工作面配套机械选型设计学生姓名:学院:安全工程学院专业班级:采矿工程1141班专业课程:矿井运输提升及采掘机械指导教师:2014年06月19日《矿井运输提升及采掘机械》课程设计任务书题目综合机械采煤工作面配套机械选型设计专业采矿工程班级采矿工程1141一、设计题目综合机械采煤工作面配套机械选型设计二、设计资料工作面长:150m;倾角:12°;煤层平均厚度:3m;顶板中等稳定;截割阻抗:A=300N/m;煤的坚硬度系数:f=3.5。
三、完成的任务(1)设计内容:试确定综采机械采煤工作面采煤机、液压支架、刮板输送机的型号及它们的配套关系。
(2)提交课程设计报告。
四、成果要求设计说明书。
指导教师签名:2014年 6 月 5 日目录一、绪论 (1)(一)概述 (1)(二)原始参数 (1)(三)选型基本原则 (1)二、采煤机选型设计 (3)(一)采煤机械的基本要求 (3)(二)采煤工作面参数 (4)(三)采煤机选型 (4)(四)结果 (10)三、支护设备选型设计 (12)(一)支护设备的基本要求 (12)(二)支护设备工作面参数 (13)(三)支护设备机选型 (15)(四)结果 (16)四、刮板运输机选型设计 (16)(一)刮板运输机的基本要求 (16)(二)采煤工作面参数 (17)(三)刮板运输机选型 (18)(四)结果 (25)五、综采工作面机械配套设计 (27)(一)设备主要空间尺寸的配套关系 (27)(二)设备主要参数的匹配 (28)六、结论 .........................................................28 参考文献 .........................................................29 结束语 ...........................................................291 综合机械采煤工作面配套机械选型设计一、绪论(一)概述综采工作面配套设备由采煤机、支护设备、刮板输送机等设备组成.所谓综采工作面配套设备的选型含义,系指依据煤层赋存和矿井生产技术条件,可获得良好使用效果而实际选用的综采成套设备。
《采掘机械使用与维护》课程整体设计一、课程设置1、课程性质:煤矿开采技术是国家示范院校重点建设专业,是河南省教改试点专业。
《采掘机械使用与维护》课程是煤矿开采技术专业课程体系中的核心课程,是学习和掌握煤矿采、掘一线生产、管理、服务技术能力的必修课程;是采掘生产一线主要岗位从业人员、区队技术管理人员、生产服务相关人员必备的理论知识和操作技能。
同时也是学生或从业人员技术资格认证及技术等级晋升的培训课程。
2、课程任务:根据煤矿开采技术专业人才培养目标,本课程的任务是培养学生具备煤矿采掘一线生产中所使用的主要机械设备的使用操作、维护检修、故障处理、设备选型与安装等方面的理论知识和操作技能。
达到能说、会做、善写。
同时,培养学生掌握自主学习、认真钻研的学习方法,爱岗敬业、乐于奉献的时代精神,团结协作、互惠互利的团队意识和遵章守纪、安全文明的工作习惯,为学生的就业和创业奠定坚实的基础。
二、课程教学设计(一)教学内容的选取根据本课程的性质和任,经过现场实际调查,与本课程相关的工作岗位是区队生产技术管理人员、采煤机司机、液压支架工、输送机操作工、液压泵工、综掘机司机、综采维修钳工等。
遵循“根据岗位需求设课程的原则”,依据各岗位劳动服务的对象不同,将其归纳为7类,作为本课程的7个能力模块(或项目)。
依据各岗位的职责范围和工作性质不同再分解为28项工作任务。
并将新技术、新设备、新工艺、新材料充实到教学内容中,使本课程形成模块式、任务化的课程体系。
充分体现出教学内容设置的针对性、现代技术的代表性、教学实施的操作性。
(二)教学内容的组织与安排遵循职业能力培养的基本规律,结合本课程的特点,教学的组织紧紧围绕以工作任务为引领,以工作过程为主线,以提高学生综合能力为目标。
将本课程七个能力模块、28项工作任务进行序化组合。
见下表:(三)教学设计按照基于工作过程人才能力培养方式的基本要求,本课程以工作任务为基本单位进行组织教学,充分体现出以学生为主体、以教师为主导,融教学做为一体。
采掘机械课程设计
项目概况
本课程设计旨在设计一款用于煤矿采掘的机械设备。
该设备需要具备以下特征:•能够采掘深度达到300米的储煤层。
•能够自动化采煤,减少人工操作成本。
•能够保障矿工的安全。
设计思路
为了满足以上特征,我们设计了以下解决方案:
1. 采用液压系统
液压系统可以提供足够的动力,使设备能够在更深的煤层中运行。
同时,液压
系统可以实现自动化控制,从而降低人工操作的成本。
2. 采用现代化的传感器与控制系统
传感器可以实现机械设备的自动化监测。
例如,通过传感器能够检测到煤层的
硬度、裂纹等情况,并自动调整设备的工作状态。
同时,控制系统可以实现实时监控,从而保障矿工的安全。
3. 采用先进的材料与加工工艺
为了保证设备的稳定性和可靠性,我们采用了先进的材料与加工工艺。
例如,
设备的机架和铰链部分采用高强度钢材料制造,从而增加了其承载能力和稳定性。
另外,设备的重要部件还进行了多次热处理和表面处理,以保证其使用寿命。
设计方案
设计流程
以下是本课程设计的主要流程:
1.需求分析:明确机械设备的功能和特点,确定设计目标。
2.概念设计:在满足设计目标的基础上,提出多种设计方案,并筛选出
最佳的方案。
3.设计细节:将概念设计转化为具体的设计细节,包括机械结构、控制
系统、零部件加工等。
4.仿真测试:对设计结果进行仿真测试,发现问题并修改。
5.生产制造:将设计文件转换为机械设备,进行生产制造。
6.安装调试:将机械设备安装到煤矿现场并进行调试,确保设备正常工
作。
设计具体方案
具体设计方案如下:
1.设备外形:采用伸缩式的机架设计,从而适应不同深度的煤层。
同时,
对机械设备进行整体涂层,以防止腐蚀和磨损。
2.采煤系统:采用斗轮式挖掘工具,具有强力破碎和强力抓取功能,能
够更快速、高效地采煤。
3.支护系统:结合传感器技术,实现自动化支护系统。
支撑系统可根据
煤层采掘速度智能调节,提高采掘效率。
4.升降系统:对机械设备升降系统进行优化,使其具有更稳定的升降体
系,可以准确和平稳地下沉和升起。
5.控制系统:采用PLC控制系统,能够实现自动化控制和远程监控。
实
时监测机械设备的工作状态、支撑系统、采煤系统等,降低人为操作错误。
6.安全系统:加装警示灯、音响和火灾探测器系统,提升设备的安全性。
总体效益
本课程设计将会有以下方面的效益:
1.高效:自动化采煤确保采掘效率,减少了人工操作成本。
2.安全:完善的安全系统确保矿工安全,防止火灾等危险。
3.先进:采用液压系统、自动化控制等先进技术,处于行业领先地位。
4.经济:机械设备的高效和稳定性,一定程度上降低了维护成本。
5.环保:采用涂层和非污染式设备制造技术,无污染、环保。
结语
本课程设计详细介绍了新型采煤机械设备的方案设计。
该设备基于现代化材料、加工工艺、自动化控制技术和液压系统等先进技术,集高效、安全、先进、经济、环保于一身,达到煤矿采矿自动化化的目标。