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化工行业信息化解决方案1化工行业信息化解决方案目前，化工行业企业面临较大的转型压力。
在过去，劳动力、原油、煤炭、电力、土地等资源的低要素价格纵容了化工企业高耗能、低附加值地粗放经营模式，阻碍了企业和行业通过提高技术和效率来增强竞争力、形成自主品牌和自我创新能力的步伐，而且能源消费引起的污染与生态环境容量有限的矛盾日益突出，生产增长的资源环境代价非常大，节能环保工作任重道远。
企业要发展，不断提高产品附加值是提高公司收益的一项重要策略，而目前全球化竞争日益激烈，要实现高附加值的最重要途径就是创新，信息化是企业管理创新的重要组成部分，因此借助ERP系统实现企业全面信息化成为必然趋势。
汇智在线化工行业解决方案应运而生目前很多化工行业企业都实施了一些ERP系统,但大多数都处于财务供应链简单应用状态，或者采用了不同厂商的系统，如计量系统、MES系统、人力资源系统、CRM系统、OA 办公自动化系统，各个系统之间不能进行信息传递，造成了一个个信息孤岛，从而大大降低了信息化应用价值。
汇智在线化工行业解决方案帮助企业实现全面信息化汇智在线化工行业解决方案融合先进的管理思想和管理理念，结合本企业自身的个性化管理特点，建立一个适合化工行业特点的信息化平台。
1、建立大宗原燃料、质检、综合物资、销售发运一体化整体供应链管理体系大宗原材料是化工企业的战略物资，其采购成本占企业物资采购总成本的50%-80%，长期以来，由于大宗原材料用量大，成分复杂，管理和计量检验手段落后，一直管理比较粗放，因此，从大宗材料的物流环节进行精细化管理有非常大的成本降低空间。
除了大宗原材料，备品备件的精细化管理、产品在销售流通中的精细化管理等等都大有作为，成功企业的经验告诉我们，建立供、产、销一体的整体供应链管控体系，能给企业带来可观的经济效益。
2、以管理和过程控制结合的管控一体化制造管理体系将ERP系统与MES生产控制系统集成，可以有效利用实时的现场生产数据，不但可以动态监测生产运行情况，还可以动态核算消耗、能耗等，对生产过程中的计划优化、设备管理、成本管理、绩效考核等均具有现实意义。
化工工程管理系统解决方案随着化工行业的发展和进步，化工企业的规模日益扩大，工程项目日益复杂，化工生产的安全和环保问题也日益凸显。
为了提高化工企业的整体管理水平，降低生产运营成本，提高生产效率，化工企业需要建立一套完善的化工工程管理系统，以实现信息化、数字化和智能化管理。
本文旨在探讨化工工程管理系统的需求和解决方案，以及如何通过该系统提高化工企业的管理效率和生产运营水平。
二、化工工程管理系统的需求1.项目管理需求：化工企业通常有多个工程项目同时进行，需要对项目进度、工作量、成本等进行全面的管理和控制；2.生产运营需求：化工企业需要对生产设备和生产线进行实时监控和管理，及时发现和解决生产异常情况，提高生产效率和产品质量；3.安全环保需求：化工企业需要对生产过程中的安全环保问题进行严格控制和管理，确保生产过程安全可靠，同时降低对环境的影响；4.质量管控需求：化工产品的质量是企业的生命，需要建立全面的质量管理体系，确保产品质量达到国家标准和客户要求；5.供应链管理需求：化工企业需要对原材料、能源、设备等供应链进行全面管理和控制，确保供应链的稳定性和成本控制；6.智能化需求：化工企业需要通过信息化和智能化技术，提高生产运营效率，降低人工成本，提高竞争力。
三、化工工程管理系统的解决方案1.项目管理解决方案：通过建立项目管理系统，实现对项目的进度、工作量、成本等进行全面的管理和控制，包括项目计划编制、进度跟踪、资源分配、风险管理等功能。
2.生产运营解决方案：通过建立生产运营管理系统，实现对生产设备和生产线进行实时监控和管理，及时发现和解决生产异常情况，提高生产效率和产品质量。
3.安全环保解决方案：通过建立安全环保管理系统，实现对生产过程中的安全环保问题进行严格控制和管理，确保生产过程安全可靠，同时降低对环境的影响。
4.质量管控解决方案：通过建立质量管理系统，实现对产品质量进行全面管理和控制，包括质量检验、过程管控、质量数据分析等功能。
石化盈科煤化工企业生产管理信息化解决方案方案概述煤化工行业属于典型的流程工业，其生产流程复杂、工艺复杂、物料流向复杂。
装置投入产出、企业生产工况、原料及产品的市场价格等信息瞬息万变，企业管理难度大。
石化盈科煤化工企业生产管理信息化解决方案面向企业生产管理，构建以工厂模型为核心的数据平台。
围绕计划、调度、物料、能源、设备、环境、HSE、质量等业务，搭建信息系统，做到平台标准统一、业务相互集成、数据上下一体、信息反映敏捷。
方案价值石化盈科煤化工企业生产管理信息化解决方案以企业生产方案最优和生产成本最小为优化目标。
为企业生产决策提供支撑，帮助企业建立先进的适合煤化工产业发展的崭新管理模式，实现生产管理数字化、精细化，生产决策可视化、智能化，推动企业降低成本、增强效益、不断提升煤化工产业化水平，提高企业运营效率。
核心功能煤化工企业生产管理系统的基本功能包括计划管理、物料管理、能源管理、操作管理、设备管理、计量管理、数字仓库、巡检管理、实时数据库、LIMS、衡器数据库、生产计划与优化、生产调度与优化、等功能模块，通过集成信息平台，充分实现各个业务模块之间的业务协同和集成。
面向生产管理部门和各执行部门（车间），支撑日常生产管理与执行的全部业务。
应用效果建立统一的生产营运平台，支撑业务协同通过生产管理信息化的建设，可以将企业的计划、调度、车间、计量、进出厂、统计等业务部门的数据集成到一起进行协同分析和处理，同时借助信息系统平台，能够将这些业务岗位的工作进行业务协同。
利用信息系统对生产进行按班次监控，使生产过程清晰可控，通过对生产全过程监控，及时发现生产汇总的问题，在问题发生前及时利用生产数据采取预防或者补救措施，减少生产物料损失。
利用数据分析功能，每天进行损失分析，及时优化生产，为精细管理提供数据支撑。
通过信息系统，将各个部门的生产数据的报表进行统一的管理和调度，改变报表数据分歧比较大、数据不准确和数据多头上报的问题。
优化石化行业供应链管理的信息化解决方案随着全球经济的高速发展，石化行业作为重要的基础工业之一，对供应链管理的要求也越来越高。
传统的供应链管理方式已经无法满足企业对高效、精确和协同的需求。
因此，石化企业迫切需要通过信息化技术来优化供应链管理，以提升效益和竞争力。
一、整合和共享信息为了优化石化行业供应链管理，首先需要建立一个全面、准确的信息平台来整合和共享相关数据。
这个平台可以通过建立供应链管理系统来实现。
供应链管理系统可以包含以下模块：采购管理、库存管理、物流管理、销售管理等。
通过统一的平台，不同环节的数据可以实现共享和传递，提高业务流程的协同性和信息的准确性。
二、自动化与智能化传统的石化供应链管理通常需要大量人力投入，而且容易出现人为错误。
为了提高效率和精确度，可以引入自动化和智能化的技术手段。
比如，可以利用自动化设备和系统来完成一些繁重和重复的工作，减少人力投入，降低人为错误的发生率。
同时，可以引入智能化的算法和技术，对供应链数据进行分析和预测，帮助企业做出更准确的决策和规划。
三、供应链可视化为了更好地管理和监控供应链的各个环节，可以利用信息化技术将供应链可视化。
通过建立实时监控系统，企业可以清楚地了解到供应链中每个环节的动态情况，并能够及时发现和解决问题。
同时，供应链可视化还可以帮助企业更好地进行资源调配和流程优化，提升供应链的运作效率和灵活性。
四、电子商务和移动办公随着互联网的快速发展，电子商务已经成为石化行业优化供应链管理的重要手段之一。
通过建立电子商务平台，企业可以实现与供应商、客户的高效沟通和交流，缩短交易周期，降低交易成本。
此外，移动办公技术的应用也可以使企业的供应链管理更加灵活和便利。
员工可以随时随地通过移动设备进行信息查询、审批流程等，提高工作效率和响应速度。
总结：优化石化行业供应链管理的信息化解决方案涉及到整合和共享信息、自动化与智能化、供应链可视化、电子商务和移动办公等方面。
信息化解决方案在石化行业企业级应用中的案例分析随着科技的快速发展和信息化时代的到来，信息化已经成为许多行业提高竞争力和效益的关键所在。
石化行业作为国民经济的重要支柱之一，也积极跟进信息化的步伐，利用信息化解决方案来提升企业的管理水平和生产效益。
本文将通过分析石化行业企业的具体案例，来探讨信息化解决方案在该行业中的应用。
一、信息化解决方案在石化企业管理中的应用信息化解决方案在石化企业管理中发挥着重要的作用。
以某石化企业为例，该企业通过引入先进的信息化系统，实现了对生产过程、质量控制、供应链管理等方面的全面监控和管理。
通过建立信息化平台，各部门之间的信息沟通得以加快，信息流动更加顺畅，大大提高了企业的管理效率和决策能力。
同时，信息化解决方案还能够帮助企业实现对人力资源的优化配置，提高员工工作效率和满意度。
二、信息化解决方案在石化企业生产过程中的应用在石化企业的生产过程中，信息化解决方案也发挥着重要的作用。
以炼油厂为例，通过建立信息化系统，实现了对生产线的实时监控和数据分析。
通过对生产数据进行采集和分析，可以更加准确地判定生产状态，提前发现潜在的问题，并及时进行调整和处理，从而提高生产的稳定性和质量。
此外，信息化解决方案还能够帮助企业实现对能源的合理利用和节约，降低生产成本，提高资源利用率。
三、信息化解决方案在石化企业供应链管理中的应用石化企业的供应链管理也是一个复杂的系统工程，信息化解决方案在其中发挥着关键作用。
以某石化企业为例，通过引入信息化系统，实现了对供应链各个环节的实时监控和协调。
通过对供应商和分销商的信息进行采集和整合，可以实现供应链的透明化和可视化，提高协同效应，降低物流成本，并及时响应市场需求的变化。
此外，信息化解决方案还可以帮助企业实现对库存、销售和客户信息的整合和分析，提高对市场的敏感度，优化供应链配置，提高综合竞争力。
综上所述，信息化解决方案在石化行业企业级应用中发挥着重要作用。
石化行业信息化的战略规划与实施路径随着信息技术的快速发展，石化行业也日益重视信息化的作用与影响。
信息化对石化行业的发展意义重大，可以提高企业的运营效率、优化生产流程、降低成本，并且在环境保护、资源利用等方面也扮演着重要角色。
本文将探讨石化行业信息化的战略规划与实施路径，并提出一些建议。
一、战略规划1. 定义目标：石化企业在信息化战略规划中首先需要明确目标。
目标可以是提高企业的竞争力、改善生产运营效率、降低生产成本等。
明确目标有助于指导后续的信息化投资和实施过程。
2. 评估现状：在制定信息化战略之前，企业需要全面评估当前信息化水平和存在的问题。
通过对现有系统的分析和调研，发现瓶颈和潜力，制定相应的战略规划。
3. 制定战略：在明确了目标和现状评估的基础上，石化企业可以制定与其业务发展相适应的信息化战略。
战略的制定需要综合考虑企业的实际情况和市场需求，选择合适的信息化技术和解决方案。
4. 安全保障：信息安全是信息化建设的重要组成部分，尤其对于石化行业来说更加重要。
企业在信息化战略规划中需要考虑信息安全，并采取相应的措施来保障企业的数据和系统的安全。
二、实施路径1. 前期准备：在信息化项目启动之前，石化企业需要进行前期准备工作。
包括明确项目范围、制定详细的项目计划、组建专业团队等。
同时，需要对人员进行培训，提高信息化意识和水平。
2. 系统建设：信息化系统建设是信息化战略实施的核心环节。
企业需根据战略规划，选择合适的系统，包括ERP（企业资源规划）、MES（制造执行系统）、CRM（客户关系管理）等，根据业务需求进行定制和开发。
3. 数据整合：石化企业的信息化系统通常包括各个部门和环节的数据。
为了实现信息的共享和协同，需要对数据进行整合。
通过建立数据仓库或数据集成平台，实现数据的统一管理和分析。
4. 信息共享：信息共享是信息化实施路径中的重要环节。
通过建立信息平台、共享系统和通讯网络，实现各部门间的信息交流和共享。
ES1石化行业信息化解决方案概述石化行业作为全球能源消费的重要组成部分，其信息化建设一直是行业发展的关键因素之一。
为了实现石化企业的高效运营、优化生产管理和提升竞争力，ES1公司提供了一套石化行业信息化解决方案。
该解决方案基于先进的技术和服务，涵盖了石化企业在生产管理、供应链协同、安全环保等方面的各种需求。
解决方案特点1. 全面信息化覆盖ES1的石化行业信息化解决方案涵盖了石化企业的各个业务环节，包括生产计划与调度、原料供应与采购、生产过程监控与优化、产品质量管理、设备维修与保养等。
通过集成各个环节的信息流，实现了企业内部各个部门的协同工作，提高了整体业务流程的效率和效果。
2. 大数据驱动决策通过采集、清洗和分析多源数据，ES1的解决方案能够为石化企业提供全面、准确的数据支持，从而帮助企业管理者做出更加科学、合理的决策。
无论是生产计划制定、设备维修安排还是供应链调度，都可以依靠大数据分析得出最佳方案，提高资源利用效率。
3. 系统集成与定制化ES1的石化行业信息化解决方案采用模块化设计，可以根据石化企业的实际需求进行定制化开发。
无论是与现有企业系统的集成还是针对特定业务需求的开发，都可以快速高效地实现。
此外，解决方案还提供了灵活的可配置性，使得企业可以根据自身的发展需求，随时进行功能的添加和修改。
解决方案内容1. 生产计划与调度ES1的解决方案通过集成企业的市场需求、资源供应和生产能力等信息，实现了全面的生产计划与调度管理。
通过智能算法的支持，能够实现对生产车间的实时调度和优化，提高生产效率和降低生产成本。
同时，方案还提供了生产计划的实时监控和报表分析功能，为决策者提供参考依据。
2. 原料供应与采购石化企业的原料供应与采购对于生产运营的稳定性和成本控制至关重要。
ES1的解决方案通过与供应商和第三方平台的对接，实现了供应与采购的全程透明化管理。
企业可以实时了解原料的供应情况和价格波动，做出最佳的供应决策，并通过系统自动化采购流程，提高采购效率和减少人为错误。
化工企业安全生产信息系统管理解决方案1.建设背景2.方案简介 (4)3.系统功能 (6)3.1 系统主界面 (6)3.2 重大危险源监控系统 (7)3.3 有毒有害气体监测预警系统 (8)3.4 企业人员在岗在位管理系统 (9)3.4.1. 主要功能. (9)3.4.2. 人员及车辆管理 (10)3.4.3. 作业管理. (10)3.5 企业安全风险分区管理系统 (11)3.6 企业生产全流程管理系统 (12)3.6.1. 安全巡检管理 (12)3.6.2. 区域管理. (12)3.6.3. 特种设备管理 (13)3.6.4. 安全教育培训. (13)3.6.5. 应急管理（选配） (14)3.7 固废处置智能化管理系统 (15)3.7.1. 系统简介 (15)3.7.2. 主要功能. (15)3.8 系统管理 (16)3.8.1. 系统 (16)3.8.2. 图层管理. (16)3.8.3. 三维模型管理（选配） (17)3.9 人脸（指纹）识别 (17)3.10 拓展功能 (17)4.数据共享与交换系统 (18)4.1 平台概述 (18)4.2 平台结构设计 (18)4.3 平台功能设计 (19)5.定位系统 (21)5.1 定位系统架构图 (21)5.2 蓝牙信标 (22)53 蓝牙通讯基站 (22)5.4 蓝牙定位标签卡 (23)1.建设背景化工生产是国家、社会经济发展不可或缺的一大产业，但其具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强，高温、高压操作，生产工艺复杂等特点，稍有不慎很容易发生火灾、有毒物质泄露、爆炸事故，造成较大的损失如：经济、财物、生命、名誉等。
因此，搞好化工企业的安全生产，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。
安全生产是企业生产的核心工作，具有压倒一切的优先权。
对于安全生产管理需要有系统的和科学的方法，本危化企业安全生产信息管理解决方案用科技和信息化手段为危化企业安全生产保驾护航。
简述石化行业项目管理信息化解决方案1.石化化工工程建设项目的特点石油化工类工程项目在其建设的各个阶段中信息交流是多边的、跨地域的。
由于行业建设项目投资涉及金额巨大、周期长，风险贯穿于整个项目周期内，因此，应该做到规划在前，兼顾效率。
随着国际工程投标机会的增加，石油化工建设项目与设计之间关系越来越紧密，EPC及PMC等项目管理模式正逐渐为国内行业、企业所应用，承包商向业主提供包括融资、设计、施工、设备采购、安装和调试直至竣工移交的全套服务，无疑更大程度上增加了承包商的风险。
同时，多种模式下对合同管理的要求亦提高到一个新高度，即提高合同风险管理、合同变更、索赔与反索赔、合同计量支付管理等。
其次，随着工程量清单计价在国内的逐渐普及，基于工程量清单的招投标及合同管理也是石油化工建设企业必须面对的一个问题。
另外，质量和安全也是石油化工建设项目十分重要的一环。
同时，项目执行过程中一般均会产生大量数据和文档，给建设方管理工作造成了非常大的负担。
1.1石油企业建设特点工程项目管理模式是项目管理的核心问题，它是实施HSE、质量、进度、费用和合同执行等方面有效控制和管理的基础。
目前我国石油化工行业工程项目管理模式主要分两类：国外通用的管理模式和国内传统的业主自营管理模式。
国外较通用的管理模式大多采用PMC+EPC管理模式。
我国大多采用业主自营管理这一传统项目管理模式。
该模式有两种组织架构：项目建设指挥部或基建管理部门领导下，按照工程职能划分建立的职能式组织架构；项目建设指挥部或基建管理部门领导下，按照工程项目的项目划分建立的项目式组织架构。
这两种组织架构有利于利用业主现有资源和条件，实现行政协调，纵向管理比较顺畅。
由于国外通用的PMC+EPC管理模式在中国出现了水土不服的情况，因此有较多国内石化企业借鉴上述管理模式，并结合国内流行的业主自营管理模式的特点及我国石油石化工程建设实际，提出“IPMT+EPC+工程监理”项目管理模式。
IPMT是Integrated Project Management Team的缩写，直译为项目一体化管理组。
其中，中国石化已经将该模式推广应用于海南炼油、茂名乙烯扩建、广州炼油改造等重大工程建设项目，取得了重大成效，使得该模式成为石化行业工程项目管理的主要借鉴方法之一。
2.石化行业对工程项目管理信息化需求2.1现状分析虽然工程建设项目管理信息化在国内运用起步较晚，但随着信息技术的高速发展，目前我国许多大型工程建设项目都实现了信息化管理，如：三峡水力工程、小浪底水力工程等都运用信息管理实现其工程建设目标。
但是，和国际先进水平相比较，我国项目管理的应用面窄（仅在水利、国防等国家大型重点项目以及跨国公司的在华机构中使用），发展缓慢，项目管理信息化专业人才较为缺乏。
究其原因，是我国还没有形成适合自己的理论体系和学科体系，没有建立起完备的项目管理教育培训及传承体系。
2.1.1国内石油石化行业现状中国石化已成功将信息化手段作为提高管理水平及生产效率的重要举措之一，同时与香港电信盈科组织成立石化盈科，为中国石化提供整体信息化规划和服务，使得集团的信息化建设自上而下得到具体落实。
在中国石化工程项目管理中，由集团工程建设管理部统一规划，建立了集团统一的工程项目管理系统，核心模块为项目管理、企业管理模块，辅助信息发布、日常办公、报表系统、协同办公等功能模块，由集团总部及下属企业更新各大型工程项目管理信息，充分将中国石化的工程项目管理方法得以在系统中贯彻落实。
同时，在中国石化工程建设公司（SEI）建立工程项目电子文档管理系统（EDMS），实现了项目文档的过程管理、异地存储、实时共享、即时查询、版本控制以及电子文档的交付等，为全球执行项目提供了协同工作平台。
中国石油由不同部门分别建设了两套工程项目管理系统。
其中中国石油炼化工程建设项目部建立了工程项目管理门户，实现了从总部到承包商的四级计划管理，每个地区炼化项目都可在系统上建立各自的项目子门户，实现“近细远粗，动态调整”的计划编制和控制理论，并实现各项目相关方进度控制和评价指标的统一。
由工程建设公司组织，建设中国石油工程项目管理系统（EPM），该系统通过搭建“集中、统一、标准的工程项目管理平台”，实现“集中共享”的项目沟通，覆盖项目从启动到收尾的全过程管理，实现工程项目作业现场的综合管理以及工程项目的整体过程管理。
2.2需求分析2.2.1业务需求普遍而言，石油化工建设行业的项目管理需要提供针对战略、战术及经营各个层次上的不同管理应用，包括项目投资效应决策、设计管理、采购招投标、合同管理以及施工计划等应用。
同时还需提供基于行业标准的建设项目规范内容，包括成本控制、进度控制、质量及安全控制、生产要素管理、现场管理、信息管理以组织协调等规范应用。
及时准确获取项目决策数据的需求；全过程的进度、资源管控需求；全过程的投资及成本控制需求；专业的风险控制需求；严谨的质量健康安全环保控制需求。
2.2.2实施需求就一般石油化工企业而言，企业已有成熟的工程项目管理经验，工程项目类型较为集中，因此普遍需求为两种：一种为集中式部署，只部署一套系统，由总部集中对集团内所有项目进行管控；一种为分布式部署，由总部规定系统标准版，再在各个项目中进行实施，从而规范工程项目管理过程。
由于工程项目信息化的建设过程，同时是企业项目管理方法的科学化、合理化的总结过程，因此会有不同的信息系统作为业务支持，同时要求各系统的建设不能影响工程项目原有进度，而且需要同时满足各种管理需求，因此可简要归纳为以下几点：集中部署、试点先行及分批实施；应建设企业专属的系统标准版，以便在所有项目快速应用；与现有信息系统进行结合，保护投资，资源共享；系统可根据各单位实际情况进行适当调整。
3.工程建设信息化遇到的难题3.1遇到困难在石油石化行业中，项目管理的信息化问题已不是管理技术方面的障碍和计算机系统方面的障碍，而越来越集中在管理体制、管理的基础工作、组织和组织行为方面的障碍。
而根据企业的现状和需求分析表明，由于各层业务板块多样，导致工程项目管理需求不同，信息化的需求也不同，可以从以下几个方面进行说明：1）领导人对项目管理的信息化存在偏见，认为项目管理信息化就是高级的计算机和网络系统，及其购买高级的项目管理的应用软件。
而在企业项目管理系统的设计、有效运作、项目管理的规范化等方面不愿意花时间和费用；2）部分单位已投资建设与工程项目相关的信息管理系统，各系统的侧重点不同，各单位均希望充分利用原有系统的资源，避免重复投资；3）由于出现多业主、多类型工程项目、项目成员经验不同的情况，企业管理和工程项目管理工作没有标准化（如工作流程、组织责任、信息的整合等）；4）项目建设周期短，预留给工程项目管理系统实施的时间短或根本没有预留；5）缺乏对项目管理的知识、能力的整体掌握，暂未养成项目管理信息化运行所需的按程序、按规定工作的习惯。
3.2解决建议针对目前国内外发展的趋势，工程项目管理的信息化工作对企业来说利大于弊，技术因素已不是主要的因素，我们应该更加注重管理体制和组织文化及架构等方面的调整，才能真正有效的推动工程项目管理的规范化、专业化及信息化提升。
1）统一规划、形成标准由总部主导，结合内部各领域的管理特点、现状及需求进行梳理，并对国内外主要技术进行适用性分析，形成可行的系统选型、建设及实施方案。
通过形成规范性、适用性及通用性强的标准版系统，促进企业整体管理思路及行为的规范、统一、标准。
2）优势共享，增强成效完整的工程建设信息化难以依靠一个部门或一套系统完成，各个相关专业组织参与以及对配套专业系统集成才是目前最有效的解决方案。
通过集结工程管理部门、信息化管理部门、各板块专家、信息化实施团队，对系统功能定位进行设计，包括项目管理模式确定、项目管理组织设置、项目管理组织职能分解、项目管理工作流程、项目管理信息流程，并结合已有应用系统，从而定制出适应集团大部分工程项目管理要求的项目管理系统。
实现优势互补，信息共享，管理提升。
3）持续优化，凝聚专业建议形成常态化的定期交流会议制度，让企业内工程项目专家、信息管理专家以及本系统的使用单位等对目前公司的管理体系及信息化系统的使用情况、存在问题及发展规划等展开讨论和交流，促使整个企业的工程项目管理相关从业人员更有序的凝聚在一起，形成良好的学术交流氛围，实现知识共享，同时有助于优化信息化系统的实用性。
4.石化行业工程建设过程信息化解决方案4.1系统设计理念综上所述，企业内缺乏的不是管理经验及信息化建设思路，而是适用于企业整体工程项目管理的方法论以及管理平台。
在工程项目管理信息化建设过程中，可以以当前已有的SAP、工程项目管理系统、工程数据信息系统作为应用基础，通过整理分析各业务板块对进度控制、费用控制、HSE管理、质量管理、文档管理的主要核心需求，形成基础版本，以便快速实施部署。
同时为适应各业务板块的管理要求，可根据业务的性质进行定制化开发，并在日后的管理过程中逐步形成适合不同业务板块标准版本。
为更好地对工程项目信息化建设进行有力支持，各种专业信息系统必不可少，使工程项目管理过程中的数据更加完善。
但是由于各种业务系统由不同的实施厂家建设，会造成数据采集困难、数据不符合要求等问题，为达到数据的有效统一，必须形成工程数据规范及标准，使得各种数据录入符合企业工程项目管理的标准。
通过对比分析，结合日后的需求补充，整体建设思路进行如下设计：首先需先确定系统管理的基础架构是以工程项目管理系统、工程数据信息系统、SAP为关键技术核心，配合公司制定的相关业务标准、系统数据录入标准等规范体系，对其他专业系统进行约束。
用户通过门户系统进入工程项目管理系统，工程项目管理系统主要以进度控制、费用控制为业务核心，工程数据信息系统作为所有统建系统的数据中心，可通过企业服务总线或直接采用接口的方式进行各种业务数据采集，从而实现工程建设过程整体的信息化建设。
5.总结通过在工程项目管理过程中引入现代信息技术，对于改进工程项目管理、提高工效和工作质量、降低造价、积累信息财富具有十分重要的意义，是促进建设工程项目管理现代化、科学化的重要途径。
其目的主要是用于石化工程项目系统化、直观化的控制管理，有利于提高项目管理水平。
通过该系统能够迅速掌握工程项目建设进度、投资、质量、安全控制及合同执行状况，及时找到问题所在，为领导层及时正确做出决策提供参考和依据。
通过工程项目管理的信息化建设，可预见在未来对企业工程项目管理有巨大的提升，表现在以下方面：1）建立总部工程项目管理信息门户，有利于集团对工程项目进行集中管控，发挥总部的调控作用；2）有效提高进度、费用等多方面管控，提升工程项目管理的效率与质量，大大提高项目效益；3）有效规范各支撑系统的数据，达到数据统一、知识共享的作用，可以大大提高工程管理人员的知识水平，提高同类工程项目的建设效率；4）通过SAP的数据梳理，可以使得报表更准确，同时为其他应用提供精准的数据支持，衍生出其协同效益；5）建立起单元计划之间的逻辑关系，形成项目总体计划管理网络，体现项目总体建设宏观关键路径，进行重点监控；6）提升进度风险监控管理水平，实现进度滞后及时报警，问题追踪持续化、有据可查，该项管理提升重点体现在对总体建设宏观关键路径的进度监控方面；7）为企业的工程项目管理方法有效执行提供行而有效的技术保障。
