地下管线施工组织设计方案
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第一章工程概述第二章施工总体部署第三章施工方案第四章安全生产文明施工确保工期措施第五章质量目标及质量保证措施随着经济建设的飞速发展,城市建设需铺设和修复大量的地下管线。
根据业主提供的图纸,经我们认真阅读研究,子细考察工程施工现场和交通情况后,即将组织主要技术负责人和管理人员进行分析,编制本工程的施工组织设计。
在编制过程中,充分考虑了各关键部位的施工方法及要点,并作分解。
结合本公司多年的施工经验和目前的施工技术,编制本工程的施工组织设计。
1、管理机构设置及管理人员部署为确保本工程的施工工期,质量及安全目标的实现。
将抽调专业能力强,管理水平高,具有丰富施工组织的技术人员。
进行现场施工管理,成立一支精干的施工队伍。
项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员、预算编审员、材料员。
2、机工设备配备为提高工作效率,加快施工进度,本工程顶管采用机械化操作。
根据现场实际情况,配备一整套ZT-25 型施工机械设备。
名称规格及型号数量钻机ZT-25 型1台导向仪RD368 型1台发机电20KW 1台污水泵 2 台塑料管材热熔对接机1台自卸车5T 2 辆经纬仪J3 1台砂浆机1台砼搅拌机400L 1台磅称1台污水泵 4 只3、材料调配供应部置制订详细的材料供应计划。
并根据施工进度计划合理供应材料,保证施工期间不断料。
4、施工作业安排路开挖施工,中间根据电力电缆井及路口与分段施工。
具体施工顺序:先做开挖施工,后做非开挖施工5、施工顺序根据本工程特征及施工进度要求,我们作了精心组织,合理按排,充分利用公司类似工程施工中的珍贵经验,进行流水施工作业,保质保量控制在工期内完成本工程的全部工程量。
场地初勘查管线非开挖定机位开挖放样导向孔钻井挖沟槽分级扩孔安管检查拉管质量检查安管质量土方回填退场非开挖施工方法1、管道设置以道路环境特点拟定施工管线位置;为避开道路交织及十字路口,特把工作井位置设置在偏道上。
管线设置相对低深度的埋设物,及避开多管线,人均流动少的慢车道上及绿化草坪上,停机工作井断面尺寸为2.8*5.0m2,穿管工作井断面尺寸根据电力管线井大小开挖。
一、工程概况.改造工程地下水、雨污水、电力、电讯等,.二、管线保护方案本工程处于卢浦大桥浦西广场内,原来的地下管线复杂,且物探资料距今已经有一段时间,实际情况发生了改变;施工时只能边挖边看.为使本工程早日竣工和保证施工质量,从安全角度考虑,如有1、管线保护目标工程施工全过程中应无地下管线责任事故.2、管线保护组织机构组长:张火良副组长:何云成员:张永明、蒋焰、谢农民、陶亚军、陈武3、管线保护的前期调查分析首先在工程施工前,加强对施工区域管线的调查工作,将工作做在前面,防患于未然。
(1)从技术上引起重视:我部技术负责人在制定施工组织设计方案时,已从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性,从方案上保证管线无事。
(2)从施工过程引起重视:在施工前,首先根据原有管线图,摸清现状各管线的管位和走向,对明确的管线按20m距离打一样洞,确认其埋深和走向,在管线转角处,须找到转角位置,明确角度变化与管线的走向。
并插小木牌,小木牌标明管线名称、走向、埋深等。
在用挖掘机进行沟槽开挖时,管线保护员、施工员随时监测,并指挥操作。
在整个开挖过程中,各岗位均要有人到位,严禁擅自离岗.挖掘机驾驶员须有较高的操作水平,并有良好的配合意识,能坚决服从指挥.(3)如在施工路段有现状管线,则根据不同的管线性质,各管道材料情况,分别采取行之有效的保护措施,确保管线安全无事故. 4、管线保护管理措施(1)工程实施前邀请相关单位对我们进行管线保护的相关交底,对施工现场地下管线的详细情况和专业单位对制定管线保护措施提供宝贵意见,并向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底,并协助项目建立“保护地下管线责任制”,明确各级人员的责任。
(2)落实保护地下管线的组织措施,管线单位委派管线保护专职人员协助本工程地下管线的监督保护工程,项目部现场管理人员与各施工队及各班组的兼职管线保护人,组成地下管线监护体系。
保护地下管线技术措施要求落实到现场,并设置必要的管线安全标志牌、警示牌。
地管施工方案范文一、工程概述本地管施工方案用于指导地下管线的安装和施工。
本施工方案适用于城市建设、公路、铁路、管网等项目的地下管线施工。
方案包括了前期准备工作、管线安装工作、施工完成后的检验和维护等。
二、前期准备工作1.组织人员和机具。
根据施工的规模和复杂程度,组织合适的专业施工人员和所需的机具设备。
2.勘测和设计。
根据项目要求,进行地形勘测和设计。
确认管线布置方案,绘制管道路线图和相关工程图纸。
3.材料准备和采购。
根据设计要求,进行地下管线所需材料的准备和采购。
包括管道、接头、阀门、支架等。
4.洽谈和协调。
与相关部门进行洽谈和协调,确认地下管线施工计划和时间安排。
三、管线安装工作1.管道开挖。
根据设计要求和图纸指导,在指定区域进行土方开挖。
保证开挖的深度和宽度满足管道的安装要求。
2.管道敷设。
将管道依照设计要求和图纸指导进行敷设。
注意管道的横向和纵向坡度,保证排水畅通。
3.接头连接。
根据设计要求和图纸指导,进行管道及其接头的连接。
采用适当的连接方式和密封材料,确保连接牢固和不漏水。
4.管道支撑。
根据设计要求和图纸指导,对管道进行支撑。
使用适当的支架和固定材料,保证管道的稳定和不下沉。
5.管道防护。
对管道进行防腐和保温处理。
使用适当的防腐材料和保温材料,延长管道的使用寿命。
6.管道测试。
在管道安装完成后,进行管道测试。
使用适当的试压设备进行管道的试压测试,确保管道的安全和无泄漏。
四、施工完成后的检验和维护1.现场清理。
施工完成后,对现场进行清理。
清除施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工现场的整洁。
2.工程验收。
根据设计要求和相关规范,对已施工完成的地下管线进行验收。
确保管线的质量和安全。
3.维护和保养。
对已安装完成的地下管线进行定期维护和保养。
定期检查管道的密封性和稳定性,及时修复和更换损坏的部件。
五、安全措施1.施工现场设置合适的警示标志,确保周边的行人和车辆能够识别施工区域,避免发生意外事故。
本工程为某城市管网入地工程,主要包括排水管道、电力电缆、通信光缆等管线入地施工。
工程地点位于市中心区域,施工范围约5平方公里。
工程工期为6个月。
二、施工组织设计1. 组织架构(1)成立项目管理部,负责整个工程的施工组织、协调、监督和管理。
(2)下设工程部、质量部、安全部、物资部等部门,分别负责施工、质量、安全、物资等工作。
2. 施工部署(1)施工顺序:按照排水管道、电力电缆、通信光缆的顺序进行施工。
(2)施工阶段:分为施工准备、施工实施、竣工验收三个阶段。
3. 施工方法(1)施工准备阶段1)勘察现场,了解地下管线情况,制定施工方案。
2)办理施工许可,办理相关手续。
3)组织人员、设备进场,进行技术交底。
(2)施工实施阶段1)排水管道施工:采用非开挖技术,使用钢套管进行管道敷设,施工过程中注意保护原有地下管线。
2)电力电缆施工:采用非开挖技术,使用钢套管进行电缆敷设,施工过程中注意保护原有地下管线。
3)通信光缆施工:采用非开挖技术,使用钢套管进行光缆敷设,施工过程中注意保护原有地下管线。
(3)竣工验收阶段1)对施工完成的工程进行质量检查,确保符合设计要求。
2)对施工现场进行清理,恢复原状。
3)办理竣工验收手续。
三、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求、施工规范和施工工艺进行施工。
2. 对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验,确保质量合格。
3. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
四、安全文明施工1. 严格执行安全操作规程,确保施工安全。
2. 加强施工现场管理,保持现场整洁。
3. 定期进行安全教育培训,提高员工安全意识。
4. 做好环境保护工作,减少施工对周边环境的影响。
五、进度安排1. 施工准备阶段:1个月。
2. 施工实施阶段:4个月。
3. 竣工验收阶段:1个月。
通过以上施工方案的实施,确保管网入地工程顺利进行,为城市基础设施的完善提供有力保障。
市政地下管线升级改造工程施工组织设计方案1. 项目背景和目标本文档描述了市政地下管线升级改造工程的施工组织设计方案。
该项目的背景是现有市政地下管线老化和损坏,需要进行升级改造以确保运行的安全和可靠。
项目的目标是在不影响市民生活和交通的情况下,进行管线的升级改造工作。
2. 施工组织机构为了有效地实施管线升级改造工作,我们将建立以下施工组织机构:- 项目经理:负责整体项目的管理和协调工作。
- 施工队长:负责具体工程的施工管理。
- 监理人员:监督施工过程中的合规性和质量控制。
- 安全员:负责施工现场的安全管理和风险控制。
- 设计师:提供技术支持和设计指导。
3. 施工方案3.1 施工准备在施工开始之前,我们将进行以下准备工作:- 确定施工现场,并进行必要的标示和隔离。
- 调查和评估现有管线的状况,制定改造方案。
- 准备所需的材料、设备和施工人员。
3.2 施工流程施工将按照以下流程进行:1. 施工现场搭建:设置施工临时设施和保护措施。
2. 原管线拆除:按照设计方案进行原管线的拆除和清除。
3. 新管线铺设:按照设计方案将新管线进行铺设和连接。
4. 管线测试与调试:对新管线进行测试和调试,确保其正常运行。
5. 现场恢复和整理:对施工现场进行清理和整理工作。
3.3 安全措施为了确保施工过程的安全性,我们将采取以下措施:- 设置警示标志和隔离区域,确保施工现场的安全。
- 要求施工人员遵守安全操作规程,并提供必要的个人防护装备。
- 定期进行安全培训和巡视,提高施工人员的安全意识。
4. 资源需求为了顺利实施管线升级改造工作,我们需要以下资源:- 人力资源:合格的工程施工人员和管理人员。
- 物资资源:管线材料、工具和设备。
- 资金资源:用于采购物资和支付人员工资。
5. 时间计划我们制定了以下时间计划:- 施工准备阶段:2周- 原管线拆除阶段:3周- 新管线铺设阶段:6周- 管线测试与调试阶段:1周- 现场恢复和整理阶段:2周6. 风险管理我们将采取风险管理措施,包括:- 定期检查施工现场,发现并处理潜在的安全隐患。
地下管线协调方案一、探沟开挖1、在施工前先挖探坑进行核查分类,对本工程影响范围内的管线和设施物种类、位置、形状和尺寸、材料及现状进行分析,并把情况和采取措施的方案报告给监理工程师和业主。
2、根据图纸信息和实地勘探资料,确定管线大概位置。
然后通过开挖探沟,找出浅埋地下管线。
确定管线位置前施工区域内不得堆放各种物资、设备,各种车辆机械不得驶入本区域。
探沟开挖必须使用人工。
成立6人的探沟开挖及管线保护施工队,专门负责探沟开挖工作。
5人为一组,设组长一名,组长负责本组人员的安全及文明施工,同时负责检查组员所挖电缆是否破坏,发现问题及时上报施工员。
开挖时必须小心,用铁锹轻轻挖掘,不得用镐。
发现土质变化时应改用木钎将覆盖物消除干净,以不保证不损坏地下管线。
3、采用开挖探沟的方式,首先沿施工现场周边开挖四条探沟,再根据业主提供的地下管线方位及周边开挖的探沟所露管线,垂直其管线每隔10米挖一条长度2米左右探沟。
探沟的宽度为0.6米,总体深度不小于0.8米。
探沟开挖深度不低于0.8米,宽度不小于0.5米,开挖时重点放在电缆井、过路保护管、过路盖板、用电设施、监控设施附近。
在整个施工区内及排水沟开挖范围内呈“之”字形进行,探沟范围应超出施工边界外1米。
4、在开挖过程中,发现地下管线要及时报告现场工程师在现场工程师的监视下轻轻扩宽范围,探明管线的种类、规格、根数、走向和深度并作记录。
同时要采取清理周边大块石渣土块,用细土拖住管线底部,上用木板封盖,插上彩旗做标记,专人负责监护等重点防护措施。
将发现的地下管线全部清理暴露出地面,不留死角,探明管线路径、埋深。
现场施工人员需认真调查,不得漏挖、错挖。
5、在挖出的电缆旁立警示牌,并用砖、砂等暂时覆盖保护井并及时上报有关部门进行确认,确保方案进行。
作业班组实行交接班制度,班长负责记录当班的工作部位、工作内容、电缆状况,下班对上班的电缆情况进行检查确认,施工段与施工操作人员相统一,以便一旦造成电缆损坏等事故追查当事人的责任。
第1篇本项目为地下顶管施工项目,位于某城市某道路下,道路宽度为30米,地下水位较深,地质条件复杂。
顶管施工段长度为300米,管径为DN1000mm,采用非开挖技术进行施工。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立地下顶管施工项目组,负责项目的组织、协调、实施等工作。
(2)配备必要的施工人员、机械设备和施工材料。
2. 施工材料(1)管材:采用预应力钢筒混凝土管(PCCP),管材长度为6米,直径为DN1000mm。
(2)顶管机具:顶管机、导向系统、液压系统、润滑系统、控制系统等。
(3)施工材料:水泥、砂石、钢筋、焊条、密封材料等。
3. 施工技术准备(1)熟悉设计图纸,了解工程地质、水文地质、周围环境等情况。
(2)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工流程、施工质量控制措施等。
(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
三、施工工艺1. 施工流程(1)现场测量放样:根据设计图纸,进行现场测量放样,确定顶管施工位置。
(2)顶管机就位:将顶管机放置在施工现场,调整顶管机位置,确保顶管机中心线与设计中心线一致。
(3)导向系统安装:安装导向系统,确保顶管机在施工过程中保持直线前进。
(4)顶管施工:启动顶管机,进行顶管施工。
(5)管节连接:将管节连接,确保管节连接牢固。
(6)回填土:顶管施工完成后,进行回填土,确保管道稳定。
2. 施工方法(1)顶管机就位:将顶管机放置在施工现场,调整顶管机位置,确保顶管机中心线与设计中心线一致。
(2)导向系统安装:安装导向系统,确保顶管机在施工过程中保持直线前进。
(3)顶管施工:1)开孔:在顶管机前方开挖孔洞,孔洞尺寸略大于管径。
2)顶管:启动顶管机,将管材顶入孔洞,同时进行挖掘作业。
3)管节连接:将管节连接,确保管节连接牢固。
4)继续顶管:重复以上步骤,直至顶管施工完成。
(4)回填土:顶管施工完成后,进行回填土,确保管道稳定。
四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)管材:选用符合设计要求的管材,确保管材质量。
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,地下管线工程已成为城市基础设施建设的重要组成部分。
埋管施工作为地下管线工程的关键环节,其施工质量直接关系到城市的安全、环保和美观。
本方案旨在为某地下管线埋管施工提供一套科学、合理、安全的施工方案,确保施工质量,降低施工风险。
二、工程概况1. 工程名称:某城市地下管线埋管工程2. 工程地点:某城市XX区3. 工程规模:全长XX公里,包含XX条管线4. 工程内容:埋设各类地下管线,包括供水管道、排水管道、电力电缆、通信电缆等5. 工程期限:XX个月三、施工组织1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工人员:具备相关专业资质的施工人员,包括项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等3. 施工设备:挖掘机、装载机、平板车、吊车、压路机、切割机、焊接机等四、施工方案1. 施工准备(1)现场勘查:对施工区域进行详细勘查,了解地下管线分布、地质条件、周边环境等情况。
(2)施工图纸会审:组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审,明确施工要求、施工工艺、质量标准等。
(3)材料设备准备:根据施工图纸和工程量,采购各类建筑材料和施工设备。
(4)人员培训:对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程和质量标准。
2. 施工工艺(1)开挖与支护1)根据设计要求,确定开挖断面尺寸、深度和坡度。
2)采用挖掘机进行土方开挖,确保开挖断面符合设计要求。
3)根据地质条件和周边环境,采取相应的支护措施,如钢板桩、锚杆等。
(2)管道铺设1)管道运输:采用平板车将管道运输至施工现场。
2)管道安装:根据设计要求,进行管道安装,确保管道连接牢固、密封性良好。
3)管道试压:对铺设完成的管道进行试压,确保管道强度和密封性。
(3)回填与压实1)回填材料:采用符合要求的土方进行回填。
2)回填顺序:先回填管道底部,再逐步回填至地面。
3)压实:采用压路机对回填土进行压实,确保回填土密实度符合要求。
倒垂孔双金属标孔施工组织设计方案一、背景介绍随着城市建设的不断发展,地下管线的铺设需求也越来越大。
在地下管线铺设过程中,标志孔的施工是一项重要的环节。
传统的标孔施工方式存在着施工周期长、施工工艺复杂等问题。
为了提高标孔施工的效率和质量,倒垂孔双金属标孔施工技术被广泛应用。
二、施工原理倒垂孔双金属标孔施工技术是利用倒垂孔钻杆和双金属标孔工具进行施工的一种方法。
倒垂孔钻杆采用特殊的结构设计,能够实现倒垂孔的操作。
双金属标孔工具采用了两种金属材料,以提高工具的耐磨性和刚性。
通过倒垂孔钻杆和双金属标孔工具的组合运用,可以高效、精确地进行地下管线的穿越。
三、施工组织设计方案1. 验证设计方案的可行性在施工前,需要对倒垂孔双金属标孔施工技术进行验证。
通过在实际工程中进行试验施工,验证施工方案的可行性和适应性。
试验结果可以为后续的实际施工提供参考和指导。
2. 施工前的准备工作在施工前,需要进行详细的现场勘测和测量工作。
通过勘测和测量,确定标孔的位置和深度。
并进行地下管线的检测和标记,以确保施工过程中不会对地下管线造成损坏。
3. 施工流程安排倒垂孔双金属标孔施工的流程需要确定,并制定出详细的实施方案。
施工流程应包括准备土方、定位孔口、深化孔口等步骤,并按照合理的顺序进行施工,以保证施工的高效进行。
4. 施工设备和材料倒垂孔双金属标孔施工所需的设备和材料应提前准备。
包括倒垂孔钻杆、双金属标孔工具、施工机械等。
同时,需要根据实际情况提前采购和调配施工所需的材料,以确保施工过程中的供应和使用。
5. 施工过程控制和监督在施工过程中,需要加强对施工的过程控制和监督。
包括对施工人员的培训和指导,加强施工现场的安全管理,及时处理施工中的问题和难点等。
通过有效的控制和监督,确保施工的质量和安全。
6. 施工后的检测和验收在施工完成后,需要对标孔的质量进行检测和验收。
通过检测和验收,验证标孔的位置、深度、直径和表面质量等是否符合要求。
埋地管过路段施工方案一、施工前准备1.1 设计审查在施工前,需对过路段埋地管的设计进行详细审查,确保设计满足使用功能、安全性、经济性等要求。
审查内容应包括管径、壁厚、材料、连接方式、防腐处理等。
1.2 现场勘查对施工现场进行详细勘查,了解地形、地貌、地质、水文、交通等条件,为施工方案制定提供依据。
1.3 施工组织设计根据设计审查和现场勘查结果,制定详细的施工组织设计,明确施工流程、人员配置、设备配置、材料供应等。
1.4 材料与设备准备根据施工组织设计,提前采购和准备所需的管材、连接件、回填材料等,以及施工所需的挖掘机、运输车、压路机等设备。
二、管沟土方开挖2.1 挖沟方式选择根据现场条件选择合适的挖沟方式,如机械开挖、人工开挖等。
在开挖过程中,应注意保护周围环境,避免破坏地下管线、文物等。
2.2 沟底处理沟底应平整、坚实,无积水、杂物等。
如有需要,可进行地基处理或铺设垫层。
三、管材验收与连接3.1 管材验收对进场的管材进行严格检查,确保其质量、规格、型号等符合设计要求。
如有不合格品,应及时退换。
3.2 管材连接选择合适的连接方式,如焊接、承插连接、法兰连接等。
连接过程中,应严格按照操作规程进行,确保连接牢固、密封性好。
四、管线敷设与保护4.1 管线敷设将管材按照设计要求敷设在沟底,确保管线平直、无扭曲、无折皱。
同时,应注意管线的间距、埋深、防腐处理等。
4.2 管线保护在管线敷设完成后,应采取必要的保护措施,如铺设警示标志、设置围栏等,防止外力损坏或人为破坏。
五、沟槽回填5.1 回填材料选择选择合格的回填材料,如沙土、碎石等。
严禁使用不合格的回填材料,以免对管线造成损害。
5.2 回填方式采用合适的回填方式,如分层回填、夯实等。
回填过程中,应注意保护管线,避免管线受到挤压或损坏。
六、排水设计与施工6.1 排水系统设计根据现场条件和设计要求,设计合理的排水系统,确保施工期间和投入使用后的排水顺畅。
6.2 排水设施施工按照设计要求施工排水设施,如排水沟、排水管等。
项目道路地下管线工程施工组织设计方案建设单位:监理单位:施工单位:项目负责人:技术负责人:编制人:四川XXXXXXX建筑工程技术有限公司2020年10月20日目录1、编制依据 (1)2、编制范围 (1)3、工程概况 (1)4、专项施工安全方案 (2)4.1、施工准备 (2)4.2、管道施工中的安全防护 (3)5、管坑施工安全保证措施 (5)5.1、安全保证体系 (5)5.1.1、安全生产管理组织机构 (5)5.1.2、建立健全安全生产管理制度 (5)5.2、具体安全保证措施 (8)1、编制依据1.1指导性施工组织设计。
1.2实施性施工组织设计。
1.3施工图纸、澄清书、补遗书、技术交底等。
1.4涵洞、箱型桥、路基施工图。
1.5施工合同文件及业主相关文件要求。
1.6现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。
1.7国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。
1.8招标文件中所要求的相关安全技术标准、规范、规程。
2、编制范围**********************3、工程概况************************土质说明:地表0~15米左右为粉质粘土,粉质粘土之下为强风化泥岩或强风化砾岩,所有地下管线均位于粉质粘土之中,地下水位在原地表7m左右。
地下水据季节性变化的特点,地下水随季节变化而变化。
D1K474+200~D1K475+300段地下水位埋深3.6~9.0m。
4、专项施工安全方案4.1 施工准备4.1.1 对施工现场及周边情况进行详细的调查,对各管线的产权单位进行走访,取得地下管线的平面位置、埋深、走向等第一手图纸资料。
4.1.2 首先在其走向方向每50m人工开挖探坑,暴露出管顶位置,测出管顶标高及平面位置,并在查明的位置上撒上白灰线。
4.2、管线施工中的安全防护4.2.1、八道灌溉管对于深度在1.5米的灌溉管道处的CFG桩施工中,首先避免机械停放在管线上方,主要是指机械的支重腿。
其次在管道左右30cm处不允许施工CFG桩。
4.2.2、煤气管道首先用人工将管顶挖出来,找出管道精确位置,管道底间隔3米设混凝土支墩。
在便道处修筑混凝土便桥,待便桥修好后车辆从便桥上通过,再施工正线范围内的CFG桩。
4.2.2.1、施工便道处防护管道通过处施工便道宽4米,在管道上方修建便桥。
便桥宽4米,桥台采用C30混凝土,梁板采用40㎝厚钢筋混凝土,详见下图。
4.2.2.2、正线防护先用人工沿管道中心线每隔3米将管道周边及管底的土挖出,开挖宽度1米,开挖长度1米,开挖深度至涵洞基础底。
开挖完后立模浇注混凝土支墩,支墩顶至管道底标高以上10㎝,利用混凝土支墩将管道固定牢靠。
支墩施工完后先施工管道一侧CFG桩,施工完后钻机从便桥上通过,施工管道另一侧CFG桩。
待CFG桩施工完并经检测合格后,开挖涵洞基坑。
在管道两侧一米范围内采用人工开挖,一米以外采用机械开挖。
,基坑开挖完后依次立模浇注涵洞基础、涵身及两侧检查井,检查井施工时在靠管道出入涵洞处留上下爬梯,并留一个直径50㎝的圆洞,以方便管道维修。
涵洞施工完后,在涵洞内回填素土至管道顶以上1.5米,如下图。
4.2.2.3、安全保证措施1、基坑开挖设专人指挥,避免开挖时扰动管道。
2、沿基坑一周设钢管围挡,挂密目网防护,并在醒目位置设警示牌。
3、涵洞施工脚手架搭设要避开管道,不得利用管道和支墩作为支撑。
4、便桥混凝土达到90%强度前禁止一切车辆通过。
4.2.3、供水管道对于深度在6米的供水管道处的CFG桩施工中,首先避免机械停放在管线上方,主要是指机械的支重腿。
其次在管道左右30cm处不允许施工CFG桩。
5、管坑施工安全保证措施5.1、安全保证体系坚持“安全第一,预防为主”的方针,按照GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准的要求建立安全生产保证体系,具体见“安全保证体系框图”。
5.1.1、安全生产管理组织机构为实现安全目标,本工程设立以项目经理为第一责任者的安全生产领导小组,对本工程的安全生产工作负总责;经理部副经理为安全生产的直接责任人;经理部总工程师为安全生产的技术负责人;经理部设安全环保部,配备安全工程师;工区成立以工区经理为组长的安全生产领导小组,配备专职安全员,班组配兼职安全员,自上而下形成安全生产监督、保证体系。
5.1.2、建立健全安全生产管理制度5.1.2.1、三级管理制度实行安全生产三级管理,即一级管理由经理部负责,二级管理由工区负责,三级管理由各施工队负责,并在各作业点设共青团安全监督岗。
5.1.2.2、安全生产责任制度贯彻国家有关安全生产的法律、法规,严格执行现行《铁路工程施工安全技术规程》,突出安全管理重点,划分安全责任区,制定安全包保责任制,逐级签订安全承包合同,明确各级岗位职责,同时建立与经济挂钩的激励约束机制。
使参建员工都能遵守安全规定,互相监督,协调配合,尽职尽责,堵塞漏洞,消除不安全因素,充分体现“安全生产、事事相关、人人有责”,达到全员参与、全面管理。
5.1.2.3、教育与培训制度开工前分批次组织全体员工进行安全教育,使每个人都掌握施工的安全知识,考核合格后方可上岗。
安全教育内容包括《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》、《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401.1-2003、TB10401.2.2003)。
对从事特种作业的架子工、电工、电焊工、机械驾驶员、机械工、吊装司机等人员严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》进行安全培训,考核合格,取得《安全操作合格证》后持证上岗。
对持证者进行登记存档,规范管理。
对上岗证要按期复审,并要设专人管理。
5.1.2.4、安全生产检查制度建立由第三项目经理部经理为组长的施工安全防护体系,防护员经培训后持证上岗,建立并落实工区经理、安全员、防护组长监督制度。
经理部负责审核工区报送施工方案中安全措施是否全面、可行,施工机械、设备的安全防护设施是否符合要求,施工人员是否经过安全教育和培训等。
工区定期进行安全生产检查,积极配合上级进行安全生产专项和重点检查。
班组每日进行自检、互检、交接检查。
安检工程师、安全员日常巡回安全检查。
检查的重点为施工用电、机械设备、模板工程、等。
针对施工现场的特种作业、大中型设备的使用、运转、维修进行专项检查,同时做好节假日安全生产专项检查。
全保证体系框图安全领导小组组长:经理部经理副组长:经理部副经理、总工程师安全方针安全目标安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全活动经费安全管理措施安全奖惩条例系统安全教育三工教育防煤气泄露定期检查不定期检查防水灾各业务室各队安全员各工班安全员现场安全生产确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现提高安全意识提高预防、预测能力防塌方消除事故隐患工区业务部门5.1.2.5、记录与报告制度各级安全管理人员做好安全检查记录及安全台帐,及时整理、汇报和通报,发现隐患及时整改与消除。
严格执行安全事故报告、调查处理和责任追究制度。
5.2、具体安全保证措施5.2.1 在管线周围醒目的位置悬挂管线警示标牌,标明管线名称、走向、埋深等。
5.2.2 管坑顶面应提前做好地面防、排水设施;坑顶面边坡的四周,应开挖排水沟,并经常保持畅通。
5.2.3 开挖基坑时应根据规定的基坑边坡开挖,分层下挖到符合管底高程为止。
5.2.4管线范围不能建造生产生活用房,不能堆积施工材料。
5.2.5 基坑顶有动载时,坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑的深度、坡度、地质和水文条件及动载的大小等情况确定,且应小于1.0米,必要时应采取其他措施。
5.2.6 基坑开挖,挖掘机、压路机不宜置于管道范围上及两侧1m范围。
应专人指挥,至管边时要铺以人工开挖。
5.2.7 管坑顶有动载时,坑顶缘与动载间应留有大于1米的护道,当动载过大时,宜增宽护道或采取加固措施。
5.2.8 弃土不得妨碍施工。
弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于管坑的深度,且宜弃在下游指定地点,不得淤塞河道,影响泄洪。
5.2.9 基坑开挖时,应观测坡面稳定情况。
当发现坑壁顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌沙时,应立即停止施工,加固处理后,方可继续进行施工。
5.2.10 机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡周边安全距离以外。
当土质良好地下管线专项安全方案时,要距坑边1.0以外,堆放高度不得超过1.5米。
5.2.11 管坑底部用汇水井或井点法排水时,应保持基坑不被浸泡。
在排水过程中,当出现大量沙漏、围堰裂缝水较大、围堰内侧坍塌情况时,应停止作业,采取有效措施加固后再进行作业。
5.2.12 地下管线的标识线及防护围挡应派专人维护管理。
5.2.13 地下管线的就位应采用柔性接触,慢移轻放,严禁器具碰伤管线。
5.2.14 管沟的回填采用粒料,使用小型压实机具分层夯实。
5.2.15 给排水和煤气管线等连接口施工时应事先与相关部门联系,只有在停水和关闭煤气等情况下才能进行接口的施工操作。
5.2.16施工过程中发生意外情况,应事先制订好应急措施,配备好抢修器材,以便在管线出现险兆时及时抢修,做到防患于未然。
5.2.17一旦出现管线损坏事故,在24小时内报上级部门和建设单位,特殊管线立即上报,并立即通知有关管线单位要求抢修,组织力量协助抢修。
对人为损坏事故,要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。
5.2.18工程实施前,把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、施工员、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底,填写安全交底记录,明确各级人员的责任。
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