钢筋安装质量检验报告单
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钢筋加工及安装现场质量检验报告单工程名称
施工时间 4.12
施工单位检测时间 4.12桩号及部位监理单位检测时间 4.12
项次检验项目规定值
或允许
偏差
施工单位检测监理单位检测检测结果频率检测结果频率
1△受力钢
筋间距
(mm)
两排以上排距5mm OK1OK1同
排
梁、板、拱肋5mm OK1OK1
基础、墩台、柱5mm OK1OK1
灌注桩5mm OK1OK1
2箍筋、横向水平钢筋、
螺旋筋间距(mm)
5mm OK1OK1
3钢筋骨
架尺寸
(mm)
长5mm OK1OK1宽、高或直径5mm OK1OK1
4弯起钢筋位置(mm)5mm OK1OK1
5△保护层
厚度
(mm)
柱、梁、拱肋5mm OK1OK1
基础、墩台5mm OK1OK1板5mm OK1OK1
6管道座标
(mm)
梁长方向5mm OK1OK1
梁高方向5mm OK1OK1管道间距
(mm)
同排5mm OK1OK1
上下排5mm OK1OK1
结论:
监理工程师:年月日承包人:年月日。
监表5
检验申请批复单
承包单位:中国十五冶金建设有限公司合同段:NO.6
监理单位:广西八桂工程监理咨询有限公司编号:LQ-№6-监05-
钢筋加工及安装现场质量检验报告单
承包单位:中国十五冶金建设有限公司合同段:NO.6
钢筋加工及安装现场质量检验报告单
承包单位:中国十五冶金建设有限公司合同段:NO.6
钢筋加工及安装现场质量检验报告单
承包单位:中国十五冶金建设有限公司合同段:NO.6
钢筋加工及安装现场质量检验报告单
承包单位:中国十五冶金建设有限公司合同段:NO.6
钢筋加工及安装现场质量检验报告单
承包单位:中国十五冶金建设有限公司合同段:NO.6
钢筋加工及安装现场质量检验报告单
承包单位:中国十五冶金建设有限公司合同段:NO.6
监表5
检验申请批复单
承包单位:中国十五冶金建设有限公司合同段:NO.6
监理单位:广西八桂工程监理咨询有限公司编号:LQ-№6-监05-
检表76
钢筋加工及安装现场质量检验报告单
承包单位:中国十五冶金建设有限公司合同段:NO.6。
钢筋安装质量检验单页码共页监检表47 JTG F80/1—2004公路工程质量检验评定〔表8.3.1-1〕编:填表:监理工程师:钢筋安装质量检验单页码共页监检表47 JTG F80/1—2004公路工程质量检验评定〔表8.3.1-1〕编:填表:监理工程师:监抽检表49—1 JTJ041—2000 公路桥涵施工技术编:填表:监理员:监理工程师:监抽检表49—1 JTJ041—2000 公路桥涵施工技术编:填表:监理员:监理工程师:监抽检表49—1 JTJ041—2000 公路桥涵施工技术编:填表:监理员:监理工程师:附:工程管理工作内容如下:1.合同管理方面应在规范、强化招标行为的基础上,执行国的新经济合同法,加强签约的可靠性和合同执行中的变更管理,掌握和运用索赔技术,充分发挥合同在市场经济履约经营中的作用。
2.质量管理方面应按国家新规范、新标准、国家和地方强制性条文的规定,在建立建筑企业质量体系的基础上,针对施工项目的特点建立施工项目质量体系,扎扎实实地推行全面质量管理。
吸取各方面的施工经验,把管理的重点转移到产品(项目)上来。
3.进度管理方面要在加强预测和决策的基础上,编制施工项目的滚动式计划。
采用网络计划的形式并组织流水作业,绘制“S”形曲线或“香蕉”曲线,以方便进度计划执行情况的检查和计划的调整。
4.成本管理方面,加强施工项目成本的预测、计划、动态控制、核算和分析等各个环节,以月控制年总结的办法,努力在承包成本计划成本的基础上降低实际成本,以增加经营利润。
5.安全管理方面,关键在于安全思想的建立、安全组织(安全保证体系)的建立、安全教育的加强、安全措施的设计,以及对人不安全行为和物的不安全状态的控制。
引进风险管理技术,加强劳动保险工作以转移风险,减少损失。
着重做好班前交底工作,定期检查,建立安全生产领导小组,把不安全的事和物控制在萌芽状态。
定的全部施工任务,达到验收、交工的条件。
这一阶段主要进行以下工作:按施工组织设计的安排进行施工;在施工中努力做好动态控制工作,保证质量目标、进度目标、造价目标、安全目标、节约目标的实现;管好施工现场,实行文明施工;亚格履行工程承包合同,处理好内外关系,管好合同变更及索赔;做好记录、协调、检查、分析工作。
钢筋加工检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅰ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋加工、安装验报表A9工程名称:闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号:GB50204-2002(Ⅰ)模板安装验表A9工程名称:闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号:混凝土浇捣令编号05本表一式三份,建设、监理、施工单位各一份。
浇捣要求:1、浇捣前模板清理干净;浇水湿润;2、后台主计量器具校核,保证计量准确;3、施工缝处浇水湿润,按要求接浆;4、严格控制水灰比,配合比,振捣密实等。
本表由施工单位,经监理单位检查合格签字,总监签发批准后方可进行操作施工。
钢筋及预埋件隐蔽验收记录混凝土开盘鉴定质控(建)表4.1.6.8 共 1 页第 1 页混凝土原材料及配合比设计混凝土施工检验批质量报验表A9工程名称:闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号:混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅰ)混凝土施工检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)混凝土工程(现场搅拌)施工记录质控(建)表4.1.6.9-1 共页第页模板拆除工序申请表工程名称:闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号:本表由施工承包单位填报,一式二份,监理单位和施工承包单位各一份。
(附件:砼压强报告)模板拆除工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅲ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)GB50204-2002(Ⅱ)GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)(Ⅱ)(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ)。
钢筋安装质量检验报告单
监检表47JTGF80/1—2004公路工程质量检验评定标准(表8.3.1-1)编号:
填表:监理工程师:
钢筋安装质量检验报告单页码共页监检表47JTGF80/1—2004公路工程质量检验评定标准(表8.3.1-1)编号:
填表:监理工程师:
预应力管道检查记录表页码共页监抽检表49—1JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范编号:
填表:监理员:监理工程师:
预应力管道检查记录表页码共页监抽检表49—1JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范编号:
填表:监理员:监理工程师:
预应力管道检查记录表页码共页监抽检表49—1JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范编号:
填表:监理员:监理工程师:。
钢筋安装质量检验报告单
概述
该报告单是对钢筋安装质量进行检验的结果,以确保钢筋的安装符合设计要求和相关的标准规范。
检验内容
本次检验主要涉及以下内容:
•钢筋的种类和规格是否符合设计要求
•钢筋的位置是否符合设计要求
•钢筋的长度、弯曲和拉直是否符合设计要求
•钢筋与混凝土的粘结情况是否良好
•钢筋的焊接是否合格
标准规范
本次检验所遵循的标准规范包括:
•《建筑结构工程钢筋加工和预埋件安装通用技术规范》GB 50205-2001
•《钢筋及其焊接接头检查规范》GB/T 232-2010
•《混凝土结构工程验收规范》GB 50204-2015
检验方法
本次检验采用以下方法:
•目视检查和测量
•手摸检查
•破坏性检查
•无损检测
检验结果
钢筋数量符合要求数量不合格数量
100根98根2根
不合格情况
1.钢筋的位置与设计要求不符合,应进行搬移和调整。
2.钢筋的长度不满足设计要求,需进行重新加工和安装。
改进措施
1.对钢筋安装人员进行培训,强化对设计要求的理解和注意事项的认识。
2.对钢筋的定位和测量过程加强监督和管理,避免出现偏差。
结论
根据本次检验的结果,部分钢筋的安装质量不符合标准规范和设计要求,有必
要对相关人员进行培训和加强监督,确保今后的钢筋安装质量得到有效的保证。