钢结构资料全套
摘要：本文旨在全面介绍钢结构资料的全套内容，包括设计、施工、规范等方面。通过对资料的收集和整理，分析钢结构的优缺点、设计流程、施工规范等，以期为相关领域的研究和应用提供有益的参考。
一、引言
随着现代建筑技术的发展，钢结构在建筑领域得到了广泛应用。钢结构具有自重轻、强度高、施工周期短、环保性能好等优点，被广泛应用于工业、商业、民用建筑等领域。然而，钢结构的设计和施工具有一定的技术难度，需要全套资料进行指导。本文将全面介绍钢结构资料的全套内容，包括设计、施工、规范等方面。
二、钢结构设计资料
钢结构设计资料主要包括以下几个方面：
1、钢结构设计手册：该手册提供了钢结构设计的基本理论、设计方法、计算公式等，是钢结构设计师必备的工具书。
2、荷载规范：荷载规范规定了建筑结构承受的荷载类型、大小、作用方式等，是钢结构设计的基础。
3、结构力学分析软件：如ANSYS、SAP2000等，可用于钢结构应力分析、位移计算等，提高设计效率和准确性。
三、钢结构施工资料
钢结构施工资料主要包括以下几个方面：
1、钢结构施工规范：该规范规定了钢结构施工的基本要求、施工流程、质量检验等，是钢结构施工的依据。
2、焊接工艺规范：该规范规定了钢结构的焊接工艺参数、焊接材料选择、焊接质量检验等，是保证钢结构施工质量的重要文件。
3、实例施工图纸：实例施工图纸详细阐述了钢结构施工的各个环节，包括构件布置、连接方式、节点构造等，是指导钢结构施工的重要依据。
四、钢结构相关规范和标准
钢结构相关规范和标准主要包括以下几个方面：
1、钢结构设计标准：该标准规定了钢结构设计的基本要求、设计流程、计算方法等，是钢结构设计的依据。
2、钢结构施工规范：该规范规定了钢结构施工的基本要求、施工流程、质量检验等，是钢结构施工的依据。
3、焊接工艺规范：该规范规定了钢结构的焊接工艺参数、焊接材料选择、焊接质量检验等，是保证钢结构施工质量的重要文件。
五、结论
本文对钢结构资料的全套内容进行了详细介绍，包括设计、施工、规范等方面。这些资料对于研究和应用钢结构具有重要意义。未来，随着技术的不断发展，钢结构资料还将不断更新和完善，为相关领域提供更加全面和准确的指导。
钢结构验收资料(全套) 钢结构验收是一个非常重要的环节，它不仅能够保证建筑的质量和安全，还可以确保建筑在使用过程中的可靠性和稳定性。以下是一份钢结构验收资料的全套内容，其中包括验收前期准备、验收方案、验收过程和验收报告等几个方面： 1. 验收前期准备 1.1 施工单位应在工程施工前对钢构件的工艺、制造企业、生产过程、质量控制体系、技术资料等进行审核，并组织技术检查、测试员试验、模拟计算及严格把关。 1.2 在钢结构工程验收前，应按照设计文件、技术标准和验收规范要求，制定钢结构验收计划，并经建设单位确认后执行。 1.3 验收前应对钢结构工程进行全面检查，特别是对焊缝和孔洞的质量应进行重点检查。 1.4 验收前，必须获得设计单位出具的强度计算和构造分析的计算说明书和验收合格证书等证明材料，以供验收组验收时使用。 1.5 施工单位应对施工现场进行培训与掌握，修补不足与找出验证记录不足之处，就需及时做出整改或更正。 2. 验收方案
2.1 钢结构工程验收应符合有关技术标准所规定的验收要求。 2.2 技术检查方案应包括以下内容： （1）验收人员应仔细查看钢结构工程的施工记录和验收记录，并对关键工艺环节的质量进行检查； （2）验收人员应仔细查看钢结构构建材料的质量证明文件和 材料检测报告等； （3）验收人员应检查建筑安全、防冲击保护和防静电方面是 否符合标准要求； （4）验收人员应通过国家标准要求的各种测试方法，对钢结 构工程的耐震性、承载能力、安全可靠性进行试验。 3. 验收过程 3.1 验收人员到现场，首先要向施工单位了解钢结构工程施工 过程中存在的问题以及验收人员需要查验的内容。 3.2 在验收过程中，验收人员应认真观察钢构件装配的工作程 序和作业方案，对各部位钢构件的构造和质量进行检查，特别是焊缝和孔洞处以及连接和支撑配件的质量要求十分严格。 3.3 如发现工程存在缺陷或满足规范要求之前的非常量化情况时，应当及时向建设单位报告，并及时采取合理的措施予以解决。
钢结构资料清单
钢结构资料清单 一、钢结构工程物资 1、钢结构工程物资主要包括钢材、钢构件、焊接材料、连接用紧固件及配件、防火防腐涂料、焊接（螺栓）球、封板、锥头、套筒和金属板等。 2、主要物资应有质量证明文件，包括出厂合格证、检测报告和中文标志等。 3、按规定应复试的钢材必须有复试报告，并按规定实行有见证取样和送检。 4、重要钢结构采用的焊接材料应有复试报告，并按规定实行有见证取样和送检。 5、高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）检验报告，并按规定做进场复试，实行有见证取样和送检。 6、防火涂料应有有相应资质等级检测机构出具的检测报告。 施工记录 一、隐蔽工程检查记录 二、预检记录 三、施工检查记录
四、交接检查记录 五、地基验槽检查记录 六、地基处理记录 七、地基钎探记录 八、混凝土施工记录 九、构件吊装记录 《构件吊装记录》，内容包括构件名称、安装位置、搁置与搭接长度、接头处理、固定方法、标高等。 十、焊接材料烘焙记录 焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙，有烘焙记录。 十一、钢结构安装施工记录 1、钢结构主要受力构件安装应检查垂直度、侧向弯曲等安装偏差，并做施工记录。 2、钢结构主体结构在形成空间刚度单元并连接固定后，应检查整体垂直度和整体平面弯曲度的安装偏差，并做施工记录。 3、钢结构安装施工记录应由有要应资质的专业施工单位负责提供。 十二、检查挠度值和其他安装偏差 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后，
应检查挠度值和其他安装偏差，并做施工记录。十三、防水工程施工记录 十四、通风（烟）道、垃圾道检查记录 十五、支护与桩（地）基工程施工记录 施工试验记录 一、施工试验记录（通用） 1、按照设计要求和规定规定应做施工试验，且规程无相应施工试验表格的，应填写《施工试验记录》 2、采用新技术、新工艺及特殊工艺时，对施工试验方法和试验数据进行记录，应填写《施工试验记录》 二、回填土 1、土方工程应测定土的最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值，由试验单位出具《土工击实试验报告》 2、应按规范要求绘制回填土取点平面示意图，分段、分层（步）取样做《回填土试验报告》 三、钢筋连接 1、用于焊接、机械连接钢筋的力学性能和工艺性能应符合现行国家标准。 2、正式焊（连）接工程开始前及施工过程中，
钢结构资料全套 摘要：本文旨在全面介绍钢结构资料的全套内容，包括设计、施工、规范等方面。通过对资料的收集和整理，分析钢结构的优缺点、设计流程、施工规范等，以期为相关领域的研究和应用提供有益的参考。 一、引言 随着现代建筑技术的发展，钢结构在建筑领域得到了广泛应用。钢结构具有自重轻、强度高、施工周期短、环保性能好等优点，被广泛应用于工业、商业、民用建筑等领域。然而，钢结构的设计和施工具有一定的技术难度，需要全套资料进行指导。本文将全面介绍钢结构资料的全套内容，包括设计、施工、规范等方面。 二、钢结构设计资料 钢结构设计资料主要包括以下几个方面： 1、钢结构设计手册：该手册提供了钢结构设计的基本理论、设计方法、计算公式等，是钢结构设计师必备的工具书。 2、荷载规范：荷载规范规定了建筑结构承受的荷载类型、大小、作用方式等，是钢结构设计的基础。 3、结构力学分析软件：如ANSYS、SAP2000等，可用于钢结构应力分析、位移计算等，提高设计效率和准确性。
三、钢结构施工资料 钢结构施工资料主要包括以下几个方面： 1、钢结构施工规范：该规范规定了钢结构施工的基本要求、施工流程、质量检验等，是钢结构施工的依据。 2、焊接工艺规范：该规范规定了钢结构的焊接工艺参数、焊接材料选择、焊接质量检验等，是保证钢结构施工质量的重要文件。 3、实例施工图纸：实例施工图纸详细阐述了钢结构施工的各个环节，包括构件布置、连接方式、节点构造等，是指导钢结构施工的重要依据。 四、钢结构相关规范和标准 钢结构相关规范和标准主要包括以下几个方面： 1、钢结构设计标准：该标准规定了钢结构设计的基本要求、设计流程、计算方法等，是钢结构设计的依据。 2、钢结构施工规范：该规范规定了钢结构施工的基本要求、施工流程、质量检验等，是钢结构施工的依据。 3、焊接工艺规范：该规范规定了钢结构的焊接工艺参数、焊接材料选择、焊接质量检验等，是保证钢结构施工质量的重要文件。
钢结构工程验收资料表格(全套) 背景 随着社会经济的发展和国家制造业对经济的重视，钢结构工程在建筑行业的应 用越来越广泛。然而，因为钢结构工程涉及的领域较多，验收难度也比较大。因此，在钢结构工程验证过程中，我们需要一组完备的验收资料，以确保工程的安全和质量。 表格列表 以下是我们整理根据我国相关标准制作的钢结构工程验收资料表格，共有10 个表格，分别是： 表格名称用途 设计文件验收记录表记录钢结构工程设计文件编号、文件份数、文件名称及验 收结果等信息。 材料验收记录表记录每批钢结构材料的厂家、出厂日期、牌号、规格、批 号、验收结果等信息。 制作工艺及加工精度检验记录表记录钢结构制作工艺，包括切割、钻孔、焊接、涂装、组装等工艺的验收结果。 焊接接头性能检验记录表记录钢结构的焊接接头性能检验结果，包括焊接工艺、焊口类型、板厚、试件类型等信息。 水压试验记录表记录钢结构工程水压试验的结果，包括试验水压、压力持 续时间、水温、容器编号等信息。 构件防腐处理记录表记录钢结构部件的防腐处理过程和结果。 构件试装及打样记录 表 记录工厂试装和打样结果，以及现场拆装过程的记录。 施工图按图验收记录 表 记录施工现场按照钢结构施工图的要求施工的验收情况。 钢结构节点实体验收 记录表 记录重要节点的验收过程，其中包括焊接接头的验收。 钢结构工程质量验收记录表钢结构工程质量验收过程中的各项资料，包括施工单位、验收时间、验收人员等。
使用建议 这组钢结构工程验收资料表格是按照国家有关标准制作的，管理部门需按照工 程验收标准执行，以确保钢结构工程的安全和质量。此外，建议管理员应对每个表格可开展的验收内容有清楚的认识，确保每张表格中填写的信息真实、准确、完整，以确保经过资料检验无误后，钢结构工程的质量不会出现严重问题。当然，如果需要在处理钢结构工程时缺失某一份表格的话，管理员可以通过相应的渠道及国家标准制作一个新的，而不是自行制定标准，以确保工程验收标准的合理性和权威性。 本文介绍了一套钢结构工程验收资料表格，共10张；每张表格都有其独立的 使用规范，相关的管理部门应通过它们的工作来给予认可和支持。在使用过程中，管理部门应通过各级验收，对钢结构工程的安全和质量进行全方位的检查，确保工程有自检、互检、专项第三方检验等多重监管措施，以达到自检、自控、自负标准，提高钢结构工程资料检验和验收的规范化水平，推动我国制造业的进步。
钢结构资料全套表格
钢结构工程概况表 (6) 钢结构工程施工现场质量管理检查记录 (7) 施工组织设计（施工方案）报审卡 (9) 技术（安全）交底记录 (12) 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 (13) 图纸会审记录 (15) 设计变更通知单 (17) 工程洽商记录 (18) 取样送样试验见证记录 (19) 钢结构工程施工日志 (21) 工程质量事故报告书 (22) 工程定位测量记录 (23) 标高抄测记录 (25) 钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录 (26) 钢结构工程材料、构配件出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表 (28) 材料、构配件进场检验记录 (30) 合格证贴条 (32) 复印件(抄件)贴条 (34) 钢构件出厂合格证 (36) 钢构基础复验记录 (37) 隐蔽工程检查记录 (39)
焊接材料烘焙记录 (41) 钢结构零件热加工施工记录 (43) 钢结构零件边缘加工施工记录 (44) 钢构件组装检查记录（焊接H型钢） (46) 钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装）48 钢构件组装检查记录（单层钢柱） (50) 钢构件组装检查记录（多节钢柱） (52) 钢构件组装检查记录（焊接实腹钢梁） (55) 钢构件组装检查记录（钢桁架） (58) 钢构件组装检查记录（钢管构件） (61) 钢构件组装检查记录（墙架、檀条、支撑系统） (62) 钢构件组装检查记录（钢平台、钢梯和防护钢栏杆） (64) 钢结构焊缝外观检查记录 (66) 钢构件预拼装检查记录 (68) 钢结构构件安装检查记录 (70) 高强度螺栓施工检查记录 (72) 钢网架结构挠度值检查记录 (74) 交接检查记录 (75) 钢结构施工力学试验报告汇总表 (77) 焊接工艺评定报告汇总表 (78) 焊缝无损检测及热处理报告汇总表 (79)
厂房钢结构工程资料 ★封面 ★目录 【一、施工技术管理资料 1、分包单位资质材料及企业业绩材料， 2、钢结构工程概况 3、开工报告 4、施工组织设计 5、项目部人员 6、焊工合格证 7、技术交底 二、钢结构工程质量控制资料 1、钢构件合格证及进场验收记录 2、钢板质量证明文件 3、钢管质量证明文件 4、角钢质量证明文件 5、圆钢质量证明文件 6、C型钢质量证明文件 7、焊接材料质量证明文件 8、高强度螺栓质量证明文件 9、彩钢板质量证明文件 10、采光板质量证明文件 11、保温棉质量证明文件 12、防腐涂料质量证明文件 13、防火涂料质量证明文件及企业资质材料， 14、钢结构原材料检测报告（见证） 15、钢结构无损检测报告（见证） 16、高强度螺栓扭矩系数及抗滑移系数报告（见证） 17、焊缝超声波检测报告（自检） 18、钢材化学分析报告（自检） 19、钢结构力学性能试验扌报告（自检） 20、隐蔽工程检查验收记录 21、钢零部件边缘加工施工记录 22、钢零部件边缘加工施工记录 23、扭力颁授标定及施工记录 24、焊接材料烘焙记录 25、钢柱垂直度检查记录示意图 26、吊车梁挠度检查记录示意图 27、二级焊缝探伤检查记录（强制性条文） 28、钢结构防腐涂料涂装厚度检查记录（强制性条文） 29、钢结构防火涂料涂装厚度检查记录（强制性条文） 30、柱脚锚栓紧固检查记录
31、焊缝外观质量及焊缝尺寸检查记录 32、柱脚二次灌浆检查记录 33、整体垂直度检查记录 34、整体平面弯曲检查记录 35、钢柱垂直度检查记录 36、侧向弯曲检查记录 37、防腐涂料厚度实测值检查记录 38、防火涂料厚度实测值检查记录】 ★封面（GJ1钢结构工程施工技术管理资料） ★分包单位资格报审表（A3.4） ★公司企业资料 ★钢结构工程概况（GJ1。1） ★工程开工报审表（A1） ★开工报告（TJ1。6） ★施工组织设计/方案报审表（A3.1） ★施工组织设计、施工方案及审批（GJ1.4） ★施工组织设计（吊装方案） ★工程项目施工管理人员名单（TJ1.2）【证件】 ★焊工合格证汇总表（GJ1.6）【证件】 ★封面（GJ2钢结构工程质量控制资料） ★材料（构配件）、设备进场使用报验单（A3.2）【钢构件】 ★钢构件进场验收汇总表（GJ2.2.1）【钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁】★钢构件进场验收记录【钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁】 ★钢构件合格证汇总表（GJ2。2.2）【钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁】★制作构件合格证【钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁】 ★材料（构配件）、设备进场使用报验单（A3.2）【钢板（钢柱、钢梁、吊车梁、抗风柱、柱脚底板）】★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表（GJ统表2）【钢板（天沟、抗风柱、钢梁、檩托、吊车梁、钢梁端板、柱脚底板）】 ★钢材质量证明书（抄件）【钢板】（附：质量证明书）（一种厚度，一份抄件） ★材料（构配件）、设备进场使用报验单（A3。2）【钢管（系杆、套管）】 ★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表2）【钢管（套管、系杆）】（附产品质量证明书） ★材料（构配件）、设备进场使用报验单（A3。2）【角钢邙禺撑、连接件、柱间支撑）】 ★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表（GJ统表2）【角钢（隅撑、吊车梁与钢柱连接件、柱间支撑）】 ★钢材质量证明书（抄件）【角钢（不一样的大小，可一份抄件） ★材料（构配件）、设备进场使用报验单（A3。2）【圆钢（拉条、水平支撑、钢爬梯、柱脚锚栓）】 ★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表（GJ统表2）【圆钢（拉条、水平支撑、钢爬梯、抗风柱柱脚锚栓）】〖后接〗钢材质量证明书（抄件）【圆钢】 ★材料（构配件）、设备进场使用报验单（A3.2）【C型钢（窗框、檩条）】 ★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表（GJ统表2）【檩条（百叶窗框、墙面檩条、天窗框、屋面檩条）】〖附〗产品质量证明书 ★材料（构配件）、设备进场使用报验单（A3.2）【焊接材料（钢构件）】 ★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表（GJ统表2）【钢构件（焊条、焊丝）】〖附〗（焊条、焊丝）产品质量证明书 ★材料（构配件）、设备进场使用报验单（A3.2）【高强度螺栓（钢柱、钢梁、吊车梁）】
钢结构工程概况表3 钢结构工程施工现场质量管理检查记录4 施工组织设计（施工方案）报审卡5 技术（安全）交底记录6 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表7 图纸会审记录9 设计变更通知单10 工程洽商记录11 取样送样试验见证记录12 钢结构工程施工日志13 工程质量事故报告书14 工程定位测量记录16 标高抄测记录17 钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录18 钢结构工程材料、构配件出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表19 材料、构配件进场检验记录21 合格证贴条22 复印件(抄件)贴条23 钢构件出厂合格证24 钢构基础复验记录25 隐蔽工程检查记录26 焊接材料烘焙记录27 钢结构零件热加工施工记录28 钢结构零件边缘加工施工记录29 钢构件组装检查记录（焊接H型钢）31 钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装）32 钢构件组装检查记录（单层钢柱）33 钢构件组装检查记录（多节钢柱）34 钢构件组装检查记录（焊接实腹钢梁）35 钢构件组装检查记录（钢桁架）37 钢构件组装检查记录（钢管构件）38 钢构件组装检查记录（墙架、檀条、支撑系统）39 钢构件组装检查记录（钢平台、钢梯和防护钢栏杆）40 钢结构焊缝外观检查记录41 钢构件预拼装检查记录42 钢结构构件安装检查记录43 高强度螺栓施工检查记录45 钢网架结构挠度值检查记录46 交接检查记录47 钢结构施工力学试验报告汇总表48 焊接工艺评定报告汇总表49 焊缝无损检测及热处理报告汇总表50 涂装质量检测报告汇总表51 漆膜附着力测试记录52 涂层厚度检测记录53 钢结构分部（子分部）工程质量验收记录54
钢结构工程资料 一、钢结构工程开工前要做的资料： 1、钢结构工程深化施工图审查文件 2、图纸会审 1）施工图设计文件会审记录（一） 2）施工图设计文件会审记录（二） 3、方案 1）划分方案 （1）分部划分方案：分部（系统）所属子分部（和子系统）工程划分方案 （2）子分部划分方案：子分部（子系统）所属分项工程划分方案（3）分项划分方案：分项工程质量验收检验批划分方案 （4）检验批划分方案：检验批质量验收抽样检验计划方案 2）钢结构施工方案 ①施工组织设计（工程方案）报审表 ②施工组织设计（工程方案）封面 ③目录 ④方案具体内容 3）钢结构工程实体检测方案 ①施工组织设计（工程方案）报审表
②施工组织设计（工程方案）封面 ③目录 ④方案具体内容 4、钢结构工程开工报告 1）工程开工令 2）单位（分部）工程开工报审表 5、各分项工程施工技术交底记录 6、基座、埋件交接记录 二、钢结构工程开工后要做的资料： 1、施工物资产品进场检查验收记录 2、钢结构焊接工程 （1）建筑钢结构焊接工艺评定报告（焊接前） （2）（物资）质量证明文件汇总表（所有焊接试验报告取回后汇总）（3）钢（铝合金）结构焊缝外表检查记录 （4）钢结构焊接检验批质量验收记录 （5）焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录 3、紧固件连接工程 （1）高强度螺栓连接副施工质量检查记录 （2）网架工程挠度测量记录 （3）高强度螺栓连接检验批质量验收记录 （4）普通紧固件连接检验批质量验收记录
（5）螺栓球检验批质量验收记录 4、钢零件及钢部件加工工程 （1）钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表 （2）钢结构钢材质量检查及外观质量检验批质量验收记录表 （3）钢结构封板、锥头和套筒质量检查及外观质量检验批质量验收记录表 5、钢构件组装工程 （1）钢构件组装检验批质量验收记录 （2）钢（铝合金）结构构件（整体）侧向弯曲测量记录 6、钢构件预拼装工程 （1）钢构件预拼装检验批质量验收记录 7、单层钢结构安装工程 （1）单层钢结构安装检验批质量验收记录 2）基础 施工层基线复核记录 钢（铝合金）结构隐蔽工程质量验收记录 3）钢柱 （1）施工层基线复核记录 （2）大型构件吊装记录 4）屋面 （1）钢桁架外形尺寸允许偏差检查记录表 （2）钢墙架、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸检查记录
工程主体结构验收应提交的资料 一、结构实体资料 1、图纸会审记录 2、质量、安全监督交底记录 3、地基处理资料 4、地基验槽记录 5、基桩检测报告 6、主体结构分部工程质最验收报告 7、钢筋后锚固抗拔检测报告 8、水泥出厂合格证明、进场检验报告 9、砖出厂合格证明、进场检验报告 10、钢材出厂合格证明、进场检验报告 11、钢材连接试验报告，焊条(剂)、连接出厂合格证 12、砼、砂浆配合比通知单，砂、石检验报告 13、砼试块试验报告、砼抗渗试验报告 14、砼同条件养护试块试验报告 15、砂浆试块试验报告 16、砼、砂浆强度评定表 17、沉降观测记录 18、钢筋保护层检测报告及处理意见 19、板厚检查表 20、设计变更通知单、工程技术核定单、材料代用签证单
21、停、复工通知单及整改完成报告 22、质量问题（事故）处理资料 二、工程建设各方责任主体行为资料 建设单位： 1、房地产开发公司资质证书 2、建设工程质量安全监督证书 3、建筑工程施工许可证 4、建设工程规划许可证（通知） 5、建设工程委托监理合同 6、施工图设计文件审查意见及设计回复意见 7、建设工程施工图设计文件合格批准书 勘察、设计单位: 1、单位资质 2、省外企业入川备案登记 监理单位: 1、单位资质 2、外地监理公司入攀登记 3、工程项目监理资格审查表 4、总监、监理工程师、监理员上岗证 5、建设工程质量安全能力考核合格证 6、监理规划、监理细则 7、旁站监理方案、旁站监理记录
8、对施工组织设计的安全技术措施、专项方案、进场材料、设备的审查、签证资料 9、监理日志（应记录质量、安全问题及处理结果） 施工单位: 1、单位资质 2、外地施工企业入攀备案登记 3、安全生产许可证 4、工程施工中标通知书 5、施工现场管理人员资格证（项目经理、项目技术负责人、施工员、质量员、安全员） 6、企业主要负责人和安全管理人员能力考核证（法人、项目经理、安全员） 7、继续再教育考核合格证（项目经理、安全员、质检员） 8、特种作业人员操作证：起重机械操作（司机、指挥、司索）、电工作业、金属焊接（切割）作业、建筑登高架设作业等 9、施工组织设计、专项施工方案（高边坡、深基坑、脚手架、模板、塔机、临电等）。 10、施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施备案及检测。 11、意外伤害保险 12、生产安全事故应急救援预案。
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钢结构施工技术 一、钢结构材料 1、钢结构工程中，常用钢材有普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢等三种。 2、钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 3、钢材进场正式入库前必须严格执行检验制度，经检验合格的钢材方可办理入库手续。 4、钢材的堆放要便于搬运，要尽量减少钢材的变形和锈蚀,钢材端部应树立标牌,标牌应标明钢材规格、钢号、数量和材质验收证明书。 二、钢结构构件的制作加工 （一）准备工作 钢结构构件加工前，应先进行详图设计、审查图纸、提料、备料、工艺试验和工艺规程的编制、技术交底等工作。 （二)钢结构构件生产的工艺流程和加工 1、放样:包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样标作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。 2、号料：包括检查核对材料，在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置,打冲孔,标出零件编号等。号料应注意以下问题：（1）根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料.（2）应有利于切割和保证零件质量。(3）当工艺有规定时,应按规定取料. 3、切割下料：包括氧割(气割）、等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。 4、平直矫正：包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。 5、边缘及端部加工：方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。 6、滚圆：可选用对称三轴滚圆机，不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。 7、煨弯：根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时，一定要控制好温度，满足规定要求。 8、制孔：包括铆钉孔、普通螺栓连接孔、高强螺栓连接孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法,有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔.钻孔通常在钻床上进行，不便用钻床时，可用电钻、风钻和磁座钻加工。 9、钢结构组装：方法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、胎模装配法等。 10、焊接：是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方法，严格按要求操作。 11、摩擦面的处理:可选用喷丸、喷砂、酸洗、打磨等方法，严格按设计要求和有关规定进行施工。 12、涂装：严格按设计要求和有关规定进行施工。 三、钢结构构件的连接 钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强螺栓连接和铆接。 （一)焊接 1、建中工程中钢结构常用的焊接方法：按焊接的自动化程度一般分为手工焊接、半自动焊接和自动化焊接三种。 2、钢材的可焊性:是指在适当的设计和工作条件下，材料易于焊接和满足结构性能的程度.可焊性常常受钢
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钢结构施工常用表格 序号代号名称 1 建1-1 图纸会审 2 建2 设计变更 3 建2—1 设计变更记录 4 建3-1 施工组织设计（施工方安）报审卡 5 建4 开工报告 6 建4-1 开工报告 7 建5 技术交底记录 8 建5-1 技术交底记录 9 建5-2 技术(安全)交底记录 10 建5-4-1 构件安装分项工程质量检验评定表 11 建6—1 施工日志 12 建7 合格证、试（检）验报告 13 建7-1—1 钢材出厂合格证、实验报告汇总表 14 建7—1-2 合格证贴条 15 建7—1—3 复印件（或抄件)贴条 16 建7—1—4 材料实验报告 17 建8—1—1 钢结构焊接分项工程质量检验评定表 18 建8-2—1 钢结构螺栓连接分项工程质量检验评定表 19 建8—3-1 单层钢柱制作分项工程质量检验评定表 20 建8-3-2 高层多节柱制作分项工程质量检验评定表 序号代号名称 21 建8-3—3 焊接实腹梁分项工程质量检验评定表 22 建8-3-4 屋架、屋架梁、桁架工程质量检验评定表 23 建8—3—5 墙架、连接系统构件制作分项工程质量检验评定表 24 建8—3—6 固定式钢直梯、斜梯、防护栏杆、平台制作分项工程质量检验评定表 25 建8—3-7 钢构件制孔、钢构件铣平分项工程质量检验评定表 建8-3-7 钢构件制作分项工程质量检验评定表 26 建8—4—1 钢结构主体与围护系统安装分项工程质量检验评定表 27 建8-4-2 钢结构吊车梁安装分项工程质量检验评定表 28 建8—4-3 固定式钢直梯、栏杆、平台安装分项工程质量检验评定表 建8-5—1 钢结构油漆分项工程质量检验评定表 29 建9-6 构件吊装记录 30 建9—9-1 定位放线验收记录 31 建9-9-2 工程定位测量记录 32 建9-11—1 工程质量事故处理报告（记录) 33 建9—12 定位放线记录 34 建10 工程材料/构配件/设备报审表 35 建10—1 隐蔽工程验收记录