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湿式除尘器的工作原理湿式除尘器是一种常用于工业和环境领域的空气净化设备，其主要功能是通过湿润的环境将空气中的颗粒物捕捉并去除。
在湿式除尘器中，水作为清洗媒介，通过与空气接触，能有效地捕捉和去除微小颗粒物，从而改善空气质量，减少对人体健康和环境的危害。
1. 湿式除尘器的基本原理湿式除尘器基于湿润环境中水的吸附和沉降效应来实现颗粒物的分离。
当污染空气通过湿式除尘器时，水雾与颗粒物发生作用，使其附着在水滴上，形成较大的颗粒物。
水滴带着颗粒物进入冷却区域，在这里发生冷凝作用，使水滴形成更大的颗粒物。
水滴和附着在其上的颗粒物沉积下来，达到净化空气的目的。
2. 湿式除尘器的工作过程（1）预处理：在进入湿式除尘器之前，污染空气可能会经过一些预处理过程，例如预过滤器或旋风分离器，以减少颗粒物的数量和大小。
（2）湿润环境：在湿式除尘器中，水通过喷嘴产生雾化，使得空气中的颗粒物与水发生接触。
此时，水雾中的微小水滴可以捕捉和吸附颗粒物。
（3）冷却区域：在湿式除尘器内部，水滴和颗粒物一起进入冷却区域。
在这里，水滴会被冷凝过程中产生的热量吸收，从而形成更大的水滴和颗粒物。
（4）沉降：经过冷却后，水滴和附着在其上的颗粒物由于重力作用而沉降下来。
通过适当的设备设计和水流速度控制，可以使沉降的颗粒物集中在一定区域内，方便后续处理和清理。
3. 湿式除尘器的优势和应用领域（1）高效去除颗粒物：相比传统的干式除尘器，湿式除尘器能够更高效地去除微小颗粒物，尤其是直径小于10微米的细颗粒物。
（2）良好的脱硫效果：由于水的存在，湿式除尘器还可以有效地去除烟气中的二氧化硫等有害气体。
（3）适用范围广泛：湿式除尘器可用于燃煤电厂、钢铁冶炼厂、水泥厂等工业领域的气体净化处理，也可应用于环保领域的室内空气净化、废气处理等场景。
4. 我对湿式除尘器的观点和理解湿式除尘器作为一种常见的空气净化设备，在环保和健康领域发挥着重要的作用。
其工作原理相对简单，通过与水的接触将颗粒物从空气中捕捉和去除。
湿式除尘器的工作原理一、湿式除尘器的概述湿式除尘器是一种用水作为洗涤介质的环保除尘设备，广泛应用于燃煤电厂、钢铁厂、化工厂等工业领域。
它主要通过水的洗涤作用来去除工业废气中的颗粒物和污染物，具有高除尘效率、低能耗和无二次污染等优点。
二、湿式除尘器的作用原理湿式除尘器的工作原理可以简单描述为：废气进入除尘器后，通过与水进行反应洗涤，颗粒物和污染物被湿润水蒙蔽和溶解，在水中沉积下来，从而实现除尘的目的。
2.1 喷淋系统湿式除尘器的喷淋系统起到提供湿润水的作用，它一般由喷嘴、管道和水泵组成。
通过控制喷嘴的喷水量和喷洒方向，可以使废气与水充分接触，从而提高除尘效果。
2.2 除尘区湿式除尘器的除尘区是喷淋系统与气流混合的区域，也是废气中颗粒物与水接触的地方。
一般采用逆流式或顺流式结构，确保废气中的颗粒物与水充分接触，以提高除尘效率。
2.3 液气分离器湿式除尘器的液气分离器位于除尘区之下，主要用于分离水与废气。
它通过合理设计分离结构，使水滴沉降下来，从而达到分离的效果，将洗涤后的净水回收使用。
2.4 净化系统湿式除尘器的净化系统是用于处理废气中的污染物，主要通过反应器和吸收剂来实现。
一些化工废气中的酸性气体和有害气体可以通过与吸收剂反应被吸收并转化为无害物质，从而净化废气。
三、湿式除尘器的优点湿式除尘器相比其他类型的除尘设备，具有以下优点：3.1 高除尘效率由于废气与水充分接触，湿式除尘器能有效地去除颗粒物和污染物，除尘效率可达到90%以上，特别适用于细小颗粒物的处理。
3.2 低能耗湿式除尘器通过利用水的洗涤作用，能够降低能耗。
而且其中的喷淋系统和水泵的能耗相对较低，对节能环保有很好的效果。
3.3 无二次污染湿式除尘器可以将废气中的颗粒物和污染物溶解到水中，减少了二次污染的风险，同时净化后的水可以进行循环利用，减少水资源的浪费。
四、湿式除尘器的应用领域湿式除尘器广泛应用于以下领域：4.1 燃煤电厂燃煤电厂产生的烟气中含有大量的煤灰和煤尘等颗粒物，湿式除尘器可以高效去除这些颗粒物，保证烟气排放达标。
湿除尘器工作原理
湿式除尘器是利用水的过滤作用来除去粉尘的。
它具有结构简单，操作方便，使用安全可靠，除尘效率高等特点。
它常用于工业生产过程中产生的含尘气体的净化以及烟气的脱硫等。
湿式除尘器工作原理
1.气体由进气管进入除尘器，经引风机送入文氏管或喷嘴（喷嘴有螺旋形、平板形、蜂窝状等），在文氏管中由于离心力
的作用，大部分粉尘被甩入水中，而少部分大颗粒粉尘由于惯性碰撞作用仍停留在气相中；气体进入喷淋水的液面后，由于压力降低，使小颗粒粉尘沉降于水中。
2.水膜对小颗粒粉尘起洗涤作用。
小颗粒粉尘在水的冲洗下，一部分落入水中（称脱水法），一部分落入水中（称洗水法）。
在这过程中，大部分大颗粒粉尘被留在气相中；其余小部分粉尘由于重力作用沉降到液面上。
液体洗去了大颗粒粉尘的表面污物，使其失去吸附作用而上浮到水面上。
3.由于含尘气体中的湿度增大，使其表面张力减小，使漂浮在气体中的大颗粒粉尘重新吸附到尘粒上；而在水中的小颗粒粉尘则被冲洗下来而落入水中（称洗水法）。
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湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种常用的空气净化设备，主要用于去除空气中的颗粒物和污染物。
它采用水作为清洗介质，通过湿润和冲刷的方式将空气中的污染物吸附到水中，从而实现空气的净化。
工作原理：湿式除尘器主要由进气口、水箱、喷淋系统、沉淀池和出口等组成。
其工作原理如下：1. 进气口：空气通过进气口进入湿式除尘器。
2. 喷淋系统：进入湿式除尘器的空气经过喷淋系统，喷洒水雾。
喷淋系统通常由喷嘴、水泵和管道组成。
喷嘴会将水雾均匀地喷洒到空气中，形成水雾带着微小的水滴。
3. 水箱：水箱是湿式除尘器的核心部分，用于收集和储存水雾。
水箱通常位于除尘器的底部，可以容纳大量的水。
4. 沉淀池：水箱中的水雾会与空气中的颗粒物和污染物发生接触和碰撞，使颗粒物和污染物附着在水滴表面。
这些附着物会随着水滴下沉，最终进入沉淀池。
5. 出口：经过水雾的洗涤和沉淀，空气中的颗粒物和污染物被有效地去除，净化后的空气从出口排放出去。
优势和应用：湿式除尘器具有以下优势：1. 高效除尘：湿式除尘器能够有效地去除空气中的细小颗粒物和污染物，净化效果好。
2. 适用范围广：湿式除尘器适用于处理各种颗粒物和污染物，包括烟尘、粉尘、气溶胶、有机物等。
3. 低能耗：相比于其他除尘设备，湿式除尘器的能耗相对较低。
4. 降低火灾风险：湿式除尘器通过水雾的喷洒可以有效地降低颗粒物的燃烧风险，减少火灾的发生。
湿式除尘器广泛应用于以下领域：1. 工业领域：湿式除尘器可用于钢铁、冶金、化工、水泥、电力等行业，去除工业生产过程中产生的粉尘和污染物。
2. 环保领域：湿式除尘器可用于煤矿、石油化工、焚烧厂等环保设施，净化废气排放，降低对环境的污染。
3. 建筑领域：湿式除尘器可用于建筑施工现场、隧道施工等场所，减少施工过程中产生的粉尘对周围环境和工人健康的影响。
总结：湿式除尘器通过喷洒水雾和沉淀的方式，将空气中的颗粒物和污染物去除，提供了一种高效、可靠的空气净化解决方案。
湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种常见的空气污染控制设备，用于去除工业排放气体中的颗粒物和污染物。
它通过将气体与水接触，利用水的湿润性和表面张力来捕捉和吸附颗粒物，从而实现净化气体的目的。
下面将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
1. 气体进入湿式除尘器工业排放气体首先进入湿式除尘器的进气口，并通过管道进入除尘器的内部。
在进入除尘器之前，气体通常会经过预处理，如冷却、加湿或者去除可溶性气体等。
2. 气体与水接触当气体进入湿式除尘器内部后，它会与水进行接触。
普通情况下，湿式除尘器内部设有喷淋装置或者喷雾塔，通过喷淋水或者喷雾水将气体与水充分接触。
这样可以增加气体中颗粒物与水之间的接触面积，促进颗粒物的湿润和吸附。
3. 颗粒物的湿润和吸附在湿式除尘器中，水的湿润性和表面张力起着重要作用。
当气体中的颗粒物与水接触时，水份子会在颗粒物表面形成一层薄膜，使颗粒物湿润并与水份子发生相互作用。
这种湿润作用使颗粒物变得更重，从而降低了颗粒物的悬浮性，使其更容易被捕捉和吸附。
4. 颗粒物的沉降和分离在湿式除尘器中，湿润的颗粒物会因为重力的作用而沉降到湿式除尘器的底部。
普通情况下，湿式除尘器底部设有沉淀池或者沉淀槽，用于采集和分离沉降的颗粒物。
这些沉降的颗粒物会随着水的流动被输送到污泥处理系统进行处理和处置。
5. 净化后的气体排放经过湿式除尘器处理后，颗粒物被有效地捕捉和吸附，气体中的颗粒物浓度大大降低。
净化后的气体味通过湿式除尘器的出口排放到大气中。
根据不同的排放标准和要求，湿式除尘器可以实现高效的颗粒物去除率，从而确保排放气体的质量符合环保要求。
6. 湿式除尘器的维护和清洁湿式除尘器在长期运行后，会积累一定量的颗粒物和污垢。
为了保证除尘器的正常运行和性能稳定，需要定期对除尘器进行维护和清洁。
常见的维护措施包括清洗喷淋装置、清理沉淀池和沉淀槽、更换捕捉介质等。
这些措施可以确保湿式除尘器的正常运行，并延长其使用寿命。
总结：湿式除尘器通过将气体与水接触，利用水的湿润性和表面张力来捕捉和吸附颗粒物，实现对工业排放气体的净化。
湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种常用的空气污染控制设备，用于去除工业过程中产生的颗粒物和气态污染物。
它通过将污染物与水接触，利用水的洗涤作用将颗粒物和气态污染物吸附和溶解，从而实现净化空气的目的。
下面将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
1. 基本原理：湿式除尘器的工作原理基于颗粒物和气态污染物在水中的溶解和洗涤作用。
污染气体通过进气口进入湿式除尘器的喷淋区域，同时喷淋系统会将水雾喷洒到污染气体中。
在喷淋过程中，水雾与污染气体发生接触，使得颗粒物和气态污染物被湿润和吸附到水滴表面。
接着，湿润的颗粒物和气态污染物会随着水滴一起沉入除尘器的集水槽中，从而实现对污染物的去除。
2. 关键组成部分：湿式除尘器由喷淋系统、集水槽、废水处理系统和风机等组成。
喷淋系统负责将水雾喷洒到污染气体中，使颗粒物和气态污染物被湿润和吸附。
集水槽用于收集湿润的污染物和废水，废水处理系统则负责对废水进行处理，以确保排放的水质符合环保要求。
风机则用于产生负压，将污染气体引入湿式除尘器进行处理。
3. 工作过程：湿式除尘器的工作过程可以分为喷淋、吸附、沉降和排放四个阶段。
首先，喷淋系统会将水雾喷洒到污染气体中，使颗粒物和气态污染物被湿润和吸附。
接着，湿润的污染物会随着水滴一起沉入集水槽中。
在集水槽中，污染物会逐渐沉淀，形成污泥。
最后，经过废水处理系统的处理，废水会被处理成符合排放标准的水质，而净化后的空气则通过风机排放到大气中。
4. 优点和应用范围：湿式除尘器具有以下几个优点：首先，它可以有效去除颗粒物和气态污染物，净化空气质量。
其次，湿式除尘器的处理效率较高，可以达到90%以上。
此外，湿式除尘器对一些易燃易爆的污染物也具有较好的处理效果。
因此，湿式除尘器广泛应用于电力、冶金、化工、石化、建材等工业领域。
总结：湿式除尘器通过将污染气体与水接触，利用水的洗涤作用将颗粒物和气态污染物吸附和溶解，从而实现净化空气的目的。
它由喷淋系统、集水槽、废水处理系统和风机等组成，并通过喷淋、吸附、沉降和排放四个阶段来完成除尘过程。
湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种常用的空气污染控制设备，它通过水膜的形式将空气中的颗粒物捕集下来，从而实现除尘的效果。
下面将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
1. 原理概述湿式除尘器利用水的吸附作用和冲击作用，将空气中的颗粒物捕集到水中。
通过与水接触，颗粒物被湿润并吸附在水膜上，然后通过水的冲击力或重力作用沉降到底部。
最终，清洁的空气从除尘器的顶部排出。
2. 设备结构湿式除尘器通常由以下几个主要部分组成：(1) 进气口：用于引入含有颗粒物的空气。
(2) 预处理装置：对进入除尘器的空气进行预处理，如降低温度、湿度等。
(3) 湿润室：空气通过湿润室时与水膜接触，颗粒物被湿润并吸附在水膜上。
(4) 底部池：用于收集和排放含有颗粒物的水。
(5) 出口管道：清洁的空气从顶部排出。
3. 工作过程湿式除尘器的工作过程可以分为湿润和沉降两个阶段：(1) 湿润阶段：空气经过预处理后进入湿润室，与水膜接触。
在与水膜接触的过程中，颗粒物被湿润并吸附在水膜上。
湿润室中的水膜可以通过喷淋水、水幕、喷雾等方式形成。
(2) 沉降阶段：湿润的颗粒物随着水膜的冲击力或重力作用逐渐沉降到底部池中。
底部池中的含有颗粒物的水经过处理后可以进行循环使用或排放处理。
4. 优点和应用湿式除尘器具有以下几个优点：(1) 高效除尘：湿式除尘器能够有效地捕集颗粒物，去除率通常可达到90%以上。
(2) 适用范围广：湿式除尘器适用于处理多种颗粒物，包括可吸入颗粒物、可见颗粒物等。
(3) 降低空气温度：湿式除尘器在湿润室中与水接触，可以起到降低空气温度的作用。
(4) 减少爆炸风险：湿式除尘器通过湿润作用可以有效地降低粉尘的爆炸风险。
湿式除尘器广泛应用于各个行业，包括电力、冶金、化工、矿山、建材等。
它可以用于处理煤炭粉尘、金属粉尘、化工粉尘等不同类型的颗粒物。
总结：湿式除尘器通过水的吸附和冲击作用，将空气中的颗粒物捕集到水中，从而实现除尘的效果。
它具有高效除尘、适用范围广、降低空气温度和减少爆炸风险等优点。
湿式除尘器工作原理引言概述：湿式除尘器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的颗粒物和污染物。
它通过水的作用将颗粒物吸附并沉淀，从而实现空气净化的目的。
本文将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
正文内容：1. 湿式除尘器的基本原理1.1 水膜捕集湿式除尘器通过在设备内部形成水膜，将空气中的颗粒物吸附到水膜上。
水膜的形成与湿式除尘器内部的水雾喷淋装置密切相关。
水雾喷淋装置会将水雾喷洒到设备内部，形成水膜，颗粒物在与水膜接触的过程中被捕集。
1.2 水膜沉淀湿式除尘器内部的水膜会沉淀到底部的水槽中。
水槽中的水会定期排放，将被吸附的颗粒物排出系统。
这种水膜沉淀的方式可以有效去除空气中的颗粒物。
1.3 水的作用水在湿式除尘器中起到多重作用。
首先，水膜的形成和水的喷洒使得颗粒物与水接触，从而实现颗粒物的捕集。
其次，水的沉淀作用使得被捕集的颗粒物沉积到底部的水槽中。
最后，水的循环使用可以降低水的消耗量，提高设备的效率。
2. 湿式除尘器的优势2.1 高效除尘湿式除尘器通过水的作用将颗粒物捕集和沉淀，相比其他除尘设备，其除尘效率更高。
尤其对于细小颗粒物的去除效果更为显著。
2.2 适用范围广湿式除尘器适用于处理各种颗粒物和污染物，包括粉尘、烟尘、烟气等。
无论是工业生产过程中产生的颗粒物，还是燃烧产生的烟气，湿式除尘器都能有效处理。
2.3 环保节能湿式除尘器采用水作为捕集和沉淀介质，相比其他除尘设备，不会产生二次污染。
同时，湿式除尘器的水循环使用可以降低水的消耗量，节约资源。
3. 湿式除尘器的应用领域3.1 工业生产湿式除尘器广泛应用于各种工业生产过程中，如钢铁、化工、电力等行业。
它可以有效去除工业生产中产生的颗粒物和污染物，保护环境和员工的健康。
3.2 烟气净化湿式除尘器在燃煤电厂、焚烧厂等烟气净化领域也有重要应用。
它可以去除烟气中的颗粒物和有害气体，减少对大气的污染。
3.3 家庭空气净化湿式除尘器也逐渐应用于家庭空气净化领域。
湿式除尘器原理
湿式除尘器是一种利用水膜来捕集和去除空气中悬浮颗粒物的设备。
其原理主要是通过将污染的空气通过喷淋水膜的方式，使悬浮的颗粒物与水膜发生接触和冲击，从而实现颗粒物的捕集和去除。
在湿式除尘器中，空气首先通过一个预处理装置，如喷淋器或喷嘴，将水细化成水膜或水雾。
然后，污染的空气经过水膜或水雾中，颗粒物与水膜发生碰撞、沉降或附着，从而被捕集。
随后，清洁的空气从湿式除尘器的顶部或侧面排出。
湿式除尘器与干式除尘器相比有一些明显的优势。
首先，湿式除尘器可以有效地捕集和去除细小颗粒物，因为水膜具有较高的密度和黏性，可以吸附和沉积细小的颗粒物。
其次，湿式除尘器可以同时去除气溶胶和气态污染物，如可吸入颗粒物、烟尘和有机物。
此外，湿式除尘器还可以降低空气中的温度和湿度，从而改善工作环境和舒适度。
然而，湿式除尘器也存在一些局限性。
首先，对于一些特定的颗粒物，如一些化学物质和粘稠物质，湿式除尘器的捕集效率可能较低。
其次，湿式除尘器需要大量的水资源，并产生废水。
最后，湿式除尘器的运行和维护成本相对较高。
总的来说，湿式除尘器利用水膜将空气中的颗粒物进行捕集和去除，具有较高的捕集效率和去除效果。
然而，其应用还需要考虑到特定的工况和环境因素，以及相应的运行和维护成本。
湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种常用于工业环境中的空气污染控制设备，它通过水膜的形成和水滴的冲击作用，将气体中的颗粒物捕集并去除。
下面将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
一、湿式除尘器的组成部分湿式除尘器主要由以下几个组成部分构成：1. 进气口：气体通过进气口进入除尘器。
2. 预处理器：用于去除气体中的大颗粒物和水分。
3. 喷淋系统：喷淋系统通过喷淋装置将水雾喷洒到气体中。
4. 水槽：用于收集和储存喷洒下来的水雾和颗粒物。
5. 出口管道：处理后的气体通过出口管道排出。
二、湿式除尘器的工作原理湿式除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 进气处理：气体从进气口进入湿式除尘器，首先经过预处理器，其中的大颗粒物会被过滤掉，水分也会被一定程度上去除。
2. 水雾喷洒：经过预处理的气体进入喷淋系统，喷淋装置会将水雾均匀地喷洒到气体中。
水雾的喷洒可以采用多种方式，如喷淋头、喷淋板等。
3. 颗粒物捕集：水雾与气体中的颗粒物发生碰撞，颗粒物会被水滴吸附并沉降到水槽中。
水雾中的微小颗粒物也会因为水的表面张力而聚集成较大的颗粒，增加其沉降速度。
4. 净化处理：经过颗粒物捕集后的气体继续向前流动，其中的颗粒物已经被去除，气体质量得到了净化。
5. 排放：处理后的气体通过出口管道排出湿式除尘器。
三、湿式除尘器的优势和应用湿式除尘器相比于其他类型的除尘设备具有以下优势：1. 高效除尘：湿式除尘器可以有效去除气体中的颗粒物，尤其对于细小的颗粒物有良好的捕集效果。
2. 低能耗：湿式除尘器的能耗相对较低，主要消耗在水泵和喷淋系统上。
3. 适应性强：湿式除尘器对于气体中含有高湿度和粘性颗粒物的情况具有较好的处理效果。
4. 除尘效果稳定：湿式除尘器的除尘效果相对稳定，不会因为气体流速和颗粒物浓度的变化而受到影响。
湿式除尘器广泛应用于以下领域：1. 电力行业：用于火力发电厂和燃煤电厂的烟气处理。
2. 钢铁行业：用于高炉、炼钢等工艺过程中的烟气净化。
湿式除尘器湿式除尘器使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其它作用捕集颗粒或使粒径增大从而把尘粒从气流中分离出来的装置。
×优点：结构简单、造价低、占地面积小、操作及维修方便等优点，且能同时进行有害气体的净化、烟气冷却和增湿；特别适用于处理高温、高湿和有爆炸危险的气体。
此外，在操作过程中不会产生捕集到粉尘的再飞扬。
可以有效地除去直径为0.1－20μm的液态或固态粒子，亦能脱除气态污染物×缺点：要消耗一定数量的水；泥水不易分离，不利于副产品的回收；污水、污泥的不适当处理易造成水的污染；设备安装在室外，冬天需考虑设备可能冻结的问题。
不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的气体•重点：碰撞效率；湿式除尘器的常见类型；文丘里洗涤器。
•工程上使用的湿式除尘器型式很多，大体分为低能、高能两类。
低能压力损失0.2-1.5Kpa，包括喷雾塔、旋风洗涤器等。
一般耗水量（L/G比）0.5-3.0l/m3，对10μm以上的η可达90-95%,常用于焚烧炉、化肥制造、石灰窑的除尘;高能湿式除尘器ΔP=2.5-9.0Kpa，•η可达95%以上,如文丘里洗涤器•根据湿式除尘器的净化机理，可分为：重力喷雾洗涤器；旋风洗涤器；板式洗涤器；填料洗涤器；文丘里洗涤器；机械诱导喷雾洗涤器。
工作原理：其除尘原理有些与惯性、旋风和袋式除尘器的原理有共同之处。
但又有其特殊性。
原理主要有惯性碰撞、直接拦截、重力沉降、扩散、黏附、扩散飘移和热漂移以及凝集作用。
•1. 惯性碰撞尺寸在0.3µm以上的尘粒而言，尘粒与水滴的碰撞效率取决于尘粒的惯性。
含尘⽓体与液滴相遇，在液滴前x d处开始绕过液滴流动，惯性较⼤的尘粒继续保持原来的直线运动。
尘粒从脱离流线到惯性运动结束时所移动的直线距离为粒⼦的停⽌距离x s，若x s⼤于x d；尘粒和液滴就会发⽣碰撞•2. 黏附与袋式除尘器的黏附作用类似，即当粉尘粒径的半径大于粉尘中心到边缘的距离时，则粉尘被水滴黏附而被捕集。
四、扩散漂移和热漂移若气流中含有饱和蒸汽，当其与较冷液滴接触时，饱和蒸汽会在较冷的液滴表面上凝结，形成一个向液滴运动的附加气流，这就是所谓的热漂移和扩散漂移，这种气流促使较小尘粒向液滴移动，并沉积在液滴表面而被捕集。
五、凝聚作用排烟中常含有水蒸汽、气态有机物等。
随着温度降低，这些凝结成分就会被吸附在粉尘表面，使尘粒彼此凝聚成较大的二次粒子，易于被液滴捕集。
二、气液界面及除尘器的型式•(一)气液界面•用液体来洗涤和捕集气体中微粒，大体要在四种气—液交界面上进行。
即气泡表面、液体喷射表面、液膜表面以及液滴表面。
•1．气泡表面•含尘气流通过多孔板上的液体时，气体在孔眼处形成气泡，并逐渐变大，随后上升通过液层，筛板可分为三个区域：最下层是鼓泡区，主要为液体；中间层是运动的气泡层，主要是气体，液体是以气泡膜的形式存在；上层是溅沫区，液体变成了不连续的溅沫。
•气流中的尘粒主要在气泡区被捕集。
•2．液体射流表面•表示一个压力喷咀形成的射流。
喷出的射流经一定距离后破碎为直径分布范围很广的液滴群。
气体和液体发生强烈混合，常见的除尘器是引射式文丘里洗涤器，由于尘粒和液滴相对速度较小，故此装置的捕集效率不很高，但由于液体喷射的抽吸作用，气体不需引风设备。
•3．液膜•液体依靠其流动性、润湿性在固体表面铺展开来，即形成液膜，如洗涤塔，内装填料，在填料表面形成液膜。
•4．液滴•靠机械力、惯性力以及摩擦力等使液体分散在大量气体中，从而形成液滴。
•洗涤器其最早的型式是在一空塔内喷水使其逆向与上升的含尘气体相接触，利用尘粒与水滴接触碰撞而相互凝集或尘粒间团聚，使其重量大大增加，靠重力作用而沉降下来。
效率很低。
因此常在塔内装置填料或其他塔板结构，增加水与含尘气体的接触，提高效率并减小除尘器的体积。
填料有陶瓷、塑料、玻璃等制成的环或球。
主要有湍球塔、泡沫除尘器和旋流板塔。
图喷雾塔洗涤器将流化床的原理应用到气液传质设备中，使填料处于流化状态，因而使过程得到强化•泡沫除尘器在塔内装有筛板和挡水板。
液体由塔上部喷入，含尘气体由下部进入除尘器，当含尘气体通过筛板时，气体中的一部分粉尘在泡沫层中被除去，而另一部分粉尘则被筛板泄漏液所捕集。
通过气液两相的充分接触而达到出尘的目的。
•水膜除尘器•立式水膜除尘器常用的有CLS型、CLS/A型和干湿一体型除尘器（旋风水膜双级除尘器）等。
•卧式旋风水膜除尘器水浴除尘器•冲击水水浴阶段•淋水浴阶段•冲击式除尘器其结构如图所示。
当机组通电后，除尘器自行充水，至启动水位（与上叶片下沿平齐，即图中虚线位置）后风机就自动启动。
含尘气体由进风口进入后转弯向下冲击水面，由于断面扩大较大，尘粒便靠重力作用掉入水中被水捕集。
未被除去的细小尘粒随着气体携带冲击卷起的大量水滴进入两叶片间的“S”形通道，气水充分接触，尘粒为水滴黏附。
经“S”形通道时，由于气体突然转向，形成离心力，将为水滴黏附的尘粒甩至外壁，并顺壁流下，从而使细小尘粒被水捕获，气体得到净化。
气体流出“S”形通道后进入净气分雾室，由于重力的作用，水滴以及部分为水黏附的细小尘粒返回水中，净化气体向上流动，经过挡水板再次除去细小水滴后又排气口排出。
被捕集的尘粒靠自重沉降于器底，通过排泥浆装置排出器外。
•文氏管除尘器除尘器系统的构成¾⽂丘⾥洗涤器¾除雾器¾沉淀池¾加压循环⽔泵¾⽂丘⾥除尘器：收缩管，喉管，扩散管¾就其断⾯形状•圆形⽂丘⾥除尘器•矩形⽂丘⾥除尘器除雾器一般采用旋风分离器。
不仅可以用作除尘，还可以除雾、降温和吸收、蒸发等方面。
压力损失较大，用水量也大。
Gas-liquid Contactor (scrubber)Gas-liquid Separator (cyclone)Solid-liquid separatorDirty gas Mixed gas Clean gasAnd liquidDirty liquidClean liquidLiquid recirculating pump Collected solidFIGURE Schematic of venturi scrubber除尘过程除尘过程（可除去1μm以下的尘粒）¾含尘⽓体由迸⽓管进⼊收缩管后，流速逐渐增⼤，⽓流的压⼒能逐渐转变为动能¾在喉管⼊⼝处，⽓速达到最⼤，⼀般为50－180m/s¾洗涤液（⼀般为⽔）通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴进⼊，液滴被⾼速⽓流雾化和加速，粒径在几百微米以下。
¾充分的雾化是实现⾼效除尘的基本条件（二）文丘里洗涤器的设计•喉管速度（气速）要求大一些好（50-180m/s），若小于40m/s，效率会大大降低。
最佳的速度为50m/s。
喉管要有一定的长度，一般大于200mm，过长阻力会增大，水量太小，形不成水帘子，太大，会反方向跑掉，也不能完全喷成雾状，一般控制的水气比为0.5-1 L/m3。
¾进气管直径D1按与之相联管道直径确定¾收缩管的收缩角α1常取23o－25o¾喉管直径D T按喉管气速v T确定，其截面积与进口管截面积之比的典型值为1：4¾扩散管的扩散角α2一般为5o一7o¾出口管的直径D2按与其相联的除雾器要求的气速确定装置名称⽓体流速（m/s）液⽓⽐（l/m3）压⼒损失（Pa）分割直径（μm）喷淋塔0.1－22－3100－500 3.0填料塔0.5－12－31000－2500 1.0旋风洗涤器15－450.5－1.51200－1500 1.0转筒洗涤器（300－750r/min）0.7－2500－15000.2冲击式洗涤器10－2010－500－1500.2⽂丘⾥洗涤器60－900.3－1.53000－80000.1主要湿式除尘装置的性能和操作范围处理燃煤锅炉烟气湿式洗涤和旋风分离机理相结合，研究了一种新型湿式旋风除尘脱硫技术与装置（见图）炉烟气由进口切向旋转进入筒体内的改性芯管，并与雾化的吸收液充分混合。
在芯管的喉部，气速度增大，静压降低，利于吸收液的充分雾化和气、液、固三相的充分接触，进而利于吸收液捕集尘粒和吸收二氧化硫。
在芯管渐扩段，气流速度降低，静压得以恢复，利于吸收液滴直径的增大和沉降。
在装置的下部，有一改性旋流板，该板上布满流动的水膜，扩大气液接触面积，进行烟气的进一步除尘和脱硫。
脱硫是在气液充分接触的情况下发生的，即有物理吸收，也有化学吸收。
物理吸收的二氧化硫可以在其后与吸收液中的碱性物质发生酸碱中和反应。
×以废治废、综合利用印染废水和烟气脱硫联合治理利用锅炉原有的湿式除尘系统，将碱性印染废水作为湿式除尘器的水源，进行除尘脱硫.废水中的ＮａＯＨ、Ｎａ2ＣＯ3与烟道气中的ＳＯ2发生中和反应而达到净化的目的。
•齐齐哈尔市富区黑化集团原来一直采用旋风分离除尘，这种方法排出的烟气含尘量超高。
花岗岩水膜除尘器，由捕滴器和文丘里管组成，文丘里管在捕滴器前面。
•齐鲁石化公司的腈纶厂采用流化床脱硫除尘一体化技术对6台35t的锅炉进行烟气治理在水膜除尘器的筒体内增加两道流化床洗涤板，用以实现流化鼓泡，增大气膜传质系数，从而提高脱硫除尘效率。
x太原东山热电厂采用另外一种方法来提高除尘脱硫的效率。
用中低速文丘里管代替高速文丘里管，同时用旋流板塔代替水膜除尘器，利用碱液加强二氧化硫的吸收，污水经沉淀并添加碱液后可以循环使用。
旋流板的存在强化了传质过程。
