糠醛生产企业废水处理措施??
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糠醛废水治理几种新方法一概述1、糠醛生产采用玉米芯水解法,即聚戊糖在酸性介质中水解成戊糖,戊糖经脱水环化生成糠醛。
其中含有醋酸、糠醛以及醇类、醛类、酮类、酯类、有机酸类等多种有机物,据色谱、质谱分析,有机物达4O余种。
其中以醋酸、糠醛为主这两类物质。
既是污染物,同时又是极有回收价值的生产原料和产品。
主要污染因子COD质量浓度为10000~15 000mg/L,pH<2 ,例膜分离电渗析技术是20世纪50年代随着高电导、高选择性膜的制成而发展起来的,其应用范围正在不断扩大。
如采用电渗折技术来治理糠醛废水,既回收了乙酸,又可控制废水水质。
既电渗析一萃取一精馏综合治理糠醛废水可生产出质量浓度为99 %的工业一级乙酸。
2、采用铁板做电极,对糠醛废水进行了电解预处理+通过电解过程中反应生成的羟基自由基的强氧化作用以及电解过程中生成的Fe(OH)3的絮凝作用来降解糠醛废水中的有机物.经实际结果证明:经过电解预处理后,CODcr 去除率为21.1%,BOD5/CODcr值升高了39.4%,为后续生化处理创造了良好的条件,而糠醛废水中主要成分糠醛、糠醇、醋酸、醋酸钠及其它低碳有机物、有机酸等,有机污染物浓度较高,酸性较强,可生化性较差,不适合生化处理中微生物的生长,所以通过电解将一些难以生物降解的、有毒性的有机物进行降解,增加BOD5/CODcr值,并提高pH值以提高其可生化性,为进一步处理创造良好的条件。
3、通过人工湿地技术选用芦苇具有生长快、根系发达、耐污能力强、又有经济价值等特点,由人工建造和监督控制的,与沼泽地类似的地面,利用自然系统中的物理、化学和生物的三重协同作用来实现对污水的净化。
形成土地—微生物一植物组成的生态系统使废水的水质得到净化和改善.并通过系统的营养物质和水分的循环利用.使绿色植物生长繁殖.从而实现废水的资源化、无害化和稳定的生态系统工程。
二原理1、离子交换与蒸馏法利用多功能高分子聚合物,将有机物从液相转移到固相,即有机物被转移剂截留,当糠醛废水进入柱内,糠醛、醋酸及其它有机杂质即转移到柱上并被分离排出,余下的则为清澈的中性水。
糠醛废水除油处理工艺糠醛废水是指在糠醛生产过程中产生的废水,废水中含有大量的油脂物质。
为了减少对环境的影响,必须对糠醛废水进行除油处理。
本文将介绍一种糠醛废水除油处理工艺。
一、废水特性分析糠醛废水中的油脂物质主要有两种形态,一种是悬浮油,即废水中呈悬浮状态的油脂颗粒;另一种是溶解油,即废水中溶解的油脂物质。
悬浮油对环境的影响较大,需要进行有效去除。
二、工艺流程1. 初级处理:通过物理方法去除废水中的悬浮油,常用的方法有沉淀池和格栅过滤。
沉淀池中,废水在静置的条件下,悬浮的油脂颗粒会逐渐沉淀到底部,然后通过废水泵将上清液抽出,得到较为清澈的废水。
格栅过滤则是通过设置格栅,将废水中的较大颗粒物拦截下来,达到除油的目的。
2. 中级处理:初级处理后的废水中仍然含有一定量的悬浮油和溶解油,需要进行进一步处理。
常用的中级处理方法有气浮法和生物法。
气浮法是利用气体的浮力将废水中的油脂颗粒浮起,然后通过刮板收集除去。
生物法则是利用微生物降解废水中的油脂物质,常用的有活性污泥法和生物膜法。
3. 高级处理:经过中级处理后,废水中的油脂物质已基本去除,但仍可能存在微量的溶解油。
为了确保废水达到排放标准,可以采用吸附法或化学法进行高级处理。
吸附法利用吸附剂将废水中的油脂吸附下来,常用的吸附剂有活性炭和沸石。
化学法则是通过添加化学药剂,使溶解油发生聚集或沉淀,达到去除的目的。
三、工艺优势1. 本工艺采用物理、生物和化学等多种方法相结合,能够有效去除糠醛废水中的油脂物质,保证废水的处理效果。
2. 工艺流程简单,操作方便,适用于不同规模的糠醛生产企业。
3. 废水处理过程中产生的污泥可以进行资源化利用,减少了二次污染的风险。
四、工艺改进与展望糠醛废水除油处理工艺已经取得了一定的成果,但还存在一些问题亟待解决。
例如,中级处理过程中的气浮法和生物法在处理效果和稳定性上还有待提高,需要进一步研究和改进。
此外,高级处理中的吸附法和化学法也需要寻找更加经济、高效的吸附剂和药剂,以提高废水处理的效率和经济性。
科 技 天 地62INTELLIGENCE························6、操作人员发现电流跑大时,应停下设备,找出事故的原因。
避免拉断传动链条,拉坏基础。
7、定期检查张紧装置是否可用。
检查张紧程度是否适中,配重锤板是否着地。
8、保证输送机各润滑部位保持良好润滑。
但刮板链条和其接触的支撑导轨、头轮、尾轮等接触面而不得润滑。
输送机运行一个工作周期或者连续运行15天左右,应对其进行全面检查,特别是刮板与链板连接的螺栓是否松动,刮板链条的松紧度是否合适。
加强对刮板的日常巡检、维护和保养,是保证刮板长期运转的关键。
参考文献:[1] 大连化工研究设计院 主编 《纯碱工学》第二版 化学工业出版社2004年。
[2] 《工程技术人员实用手册》山东海化股份公司纯碱厂2003年。
常用糠醛生产废水处理方法比较研究吉林省环境影响评价评估中心 吴秀峰摘 要:糠醛生产废水是一种高浓度有机废水,含有乙酸、糠醛和其他有机污染物,其氨氮、COD、指标均严重超标,必须处理后达标排放或回用。
目前,关于糠醛生产废水的处理方法主要有物化法、生化法及其几种方法相组合的综合方法,本文对糠醛生产废水的不同处理方法流程及进展作了详细叙述,为糠醛生产废水的污染治理提供些许帮助。
关键词:糠醛废水 技术 现状糠醛(又名呋喃甲醛)是一种淡黄色油状液体,其化学性质比较活泼,是一种重要的有机化工溶剂和生产原料。
糠醛生产过程中,产生了大量的含酸废水,其中有机酸含量、COD、pH 值和有机物含量均严重超过了国家的排放标准[1],必须经处理后排放,否则将使水体遭到酸性污染,破坏了环境结构,对水系统的生态平衡与人体健康造成不良影响,对饮用污染水体的禽、畜及使用污染水体灌溉的农作物造成极大的危害。
糠醛(呋喃甲醛)安全高效生产及其反应体系周边废物清洁处理摘要:一步法制备糠醛最初使用助催化剂Fe2O3、ZrO2、ZnO、硫化与非硫化的TiO2参与反应,其中非硫化的TiO2催化效果最好。
随着生产要求的提高,糠醛生产方式由一步法发展到两步法再到五塔精馏法,创新性的糠醛生产方式包括果糖低温快速裂解制备糠醛和介孔分子筛(MCM-41-SO3H)催化木糖脱水制备糠醛,后者在木糖与催化剂的质量比为0.8、反应温度维持170℃、反应时间4H时,木糖转化率为83.4%,生成糠醛的选择性为76.7%,糠醛的收率可以达到64.0%。
糠醛水解脱水过程中会产生大量废水,采用中空纤维膜蒸馏技术,对糠醛废水进行膜蒸馏处理的实验研究,结果表明:设定条件下,经过12H的运行,废水中算的除去率可达76.3%;在低温运行条件下,内置式SBR腐殖活性污泥工艺对于生产糠醛的废水中氨和氮元素的去除有较好的效果。
对糠醛生产过程中各环节的废气排放采取一定措施,减轻对环境的影响。
关键词:糠醛;一步法;低温快速裂解;介孔分子筛;膜蒸馏;SBR;废气处理。
糠醛(Furfural)又名呋喃甲醛,是一种重要的杂环类有机化合物。
纯净糠醛是无色液体,有特殊香气,密度1.1598,折射率1.5261,其熔点为-38.7℃,沸点161.7℃。
工业糠醛为褐色液体,大多用于生产电绝缘原料、合成橡胶、呋喃西林等,并用做防腐剂和香烟香料等。
同时,糠醛是一种优良的溶剂,可应用于精炼石油、精制润滑油、提炼油脂和溶解硝酸纤维素等。
目前,工业制备糠醛主要是采用玉米芯、甘蔗渣等富含戊聚糖的生物质为原料,在酸性条件下,水解得到以木糖为主的单糖,再进一步环化生成糠醛。
一、糠醛生产工艺的发展1.一步法制备糠醛1922年,美国Quaker oats公司首先以燕麦壳为原料实现了糠醛的工业化生产,糠醛收率达到52.26%。
有学者研究了无机酸催化条件下影响糠醛收率的主要因素,为进一步优化生产条件奠定了一定的基础。
专利名称:糠醛生产工业废水的处理方法专利类型:发明专利
发明人:于广军,朱果逸,张书义,寇艳秋申请号:CN200410011386.2
申请日:20041224
公开号:CN1654370A
公开日:
20050817
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及一种糠醛生产工业废水的处理方法,属于工业废水的处理方法。
包括下列步骤:一.废水中和:糠醛生产中的产生塔底废水经过一个由石灰石构成的流化床,使该废水中和到pH 值7~8;二.残液浓缩:利用双效蒸发系统,使废水中的水分蒸发,残液得到浓缩,三.吸附过滤:排出的残液移入反应釜中,加入粉状活性炭,加热至沸腾,吸附、离心,过滤;四.烘干滤液。
优点在于:整个处理工艺是一个物理过程,技术先进,操作简单,稳定可靠,易于维护和管理。
废水处理与糠醛生产同步,运行费用低,易于环保监控。
使废水资源化,污水零排放。
残余的有机污染物及醋酸钙集中处理。
申请人:长春市佳辰环保设备有限公司
地址:130022 吉林省长春市经开区自由大路4848号
国籍:CN
代理机构:吉林长春新纪元专利代理有限责任公司
代理人:魏征骥
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电解法与生化法处理糠醛废水一概述糠醛废水COD浓度高,色度高,其中含有大量的醋酸,pH值在2-3左右,直接生化难度很大,利用内电解处理可以有效地提高废水的可生化性,当进水(CODcr)为12 000 的糠醛废水,经内电解法预处理后,CODcr去除率也可达到33%左右,可生化性大大提高,为后续的生化处理奠定了基础。
例以玉米芯为原料,在催化剂(如稀硫酸)的存在下进行高温加热,使多聚戊糖水解成戊糖,戊糖脱水生成糠醛。
生产过程中废水主要来源于塔底废水、中和废水、减压蒸馏废水、刷罐与刷桶废水和其他废水等。
废水中有机污染物浓度较高,酸性强,pH在2—3之间,BOD /COD平均为0.5,废水可生化性较好,废水情况分别为:COD16000—22000 mg/L,BOD5 7000—9600 mg/L,糠醛生产废水的水量为Q=240 m³/d,可利用其微电解原理,提高难生化降解有机物的分解,进一步提高其生化性;如采用化学混凝工序,有效降低COD负荷,并提高废水pH值。
综合废水部分由于其污染物浓度较低,经pH调节和初沉后直接进入生物接触氧化池中一并处理。
二原理1、当废水进入内电解反应池,废水作为电解质,就构成了成千上万个微电池,其纯铁为阳极,碳化铁为阴极发生电极反应,铁电极本身及其所产生的新生态H和Fe2+等均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,从而使废水的(COD)降低,同时提高废水可生化性。
为进一步生物处理提供了条件。
随着电化学反应的继续,铁屑填料逐渐被消耗,每年需补充15%、 20%经过特殊处理的废铁屑、以保证稳定的处理效果。
2、进入中和池调节pH值,使后续厌氧处理保持适宜的酸性状态。
3、通过UASB反应器上流式厌氧污泥床反应器主体为无填料的空容器。
废水由反应器底部进入,其中含有大量厌氧污泥。
由于废水以一定的流速自下向上流动,以及厌氧过程产生大量沼气的搅拌作用,使废水与污泥充分混合,有机质被吸附分解。
减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施随着经济的快速发展和工业化进程的加快,糠醛精制装置的数量和规模也在不断增加。
糠醛精制装置是一种重要的化工设备,它主要用于生产糠醛,广泛应用于染料、助剂、药品等行业。
糠醛精制装置在生产过程中会产生大量的污染物排放,对环境造成了巨大的影响。
减少糠醛精制装置污染物排放成为当前亟待解决的环境问题之一。
本文将探讨减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施。
减少糠醛精制装置污染物排放的关键在于优化工艺流程。
在糠醛精制装置的生产过程中,需要对原料、中间产品和终产品进行多次提炼和分离,这些操作会产生大量的废水、废气、固废等污染物。
针对这些污染物,我们可以采取不同的优化措施。
在提炼和分离过程中采用高效的分离设备,提高分离效率,减少废物的产生;在废水处理过程中采用生物膜法、膜分离法等先进的水处理技术,将废水中的有机物和重金属等污染物去除,达到排放标准;在废气处理过程中采用吸附剂、催化剂等技术,将废气中的有害气体进行吸附和催化分解,减少对大气的污染。
采用先进的环保设备也是减少糠醛精制装置污染物排放的重要技术措施。
在糠醛精制装置的生产过程中,可以安装高效的废气处理设备,如脱硫装置、脱硝装置等,对废气进行深度处理,使废气排放达到国家排放标准;在废水处理方面,可以采用膜分离设备、反渗透设备等高效的水处理设备,将废水中的有害物质去除,达到“零排放”或“循环利用”的要求。
通过采用这些先进的环保设备,不仅可以降低糠醛精制装置污染物的排放,还可以减少对环境的损害,为环境保护作出贡献。
加强管理和监督也是减少糠醛精制装置污染物排放的重要技术措施。
在糠醛精制装置生产过程中,必须严格执行环保相关的法律法规和标准,加强对生产过程的监督和管理,确保生产过程中不会产生过多的污染物排放。
还应加强环保设施的检修和维护,及时发现并排除设施运行中的故障和漏气、漏水等问题,确保环保设施的正常运行,降低污染物的排放。
加强科研创新也是减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施之一。
减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施【摘要】糠醛精制装置是一种常见的化工设备,但其排放的污染物对环境造成严重影响。
为了减少糠醛精制装置污染物排放,可以通过优化工艺流程、完善系统设备、加强监测与治理、推广清洁生产技术以及引进先进污染治理技术等技术措施来实现。
这些措施不仅可以减少环境污染,还可以提高生产效率和产品质量。
未来的发展方向应该是不断探索新的环保技术,提升企业的环保意识,实现可持续发展。
通过采取这些技术措施,可以有效减少糠醛精制装置的污染物排放,促进环境保护和可持续发展。
技术措施的重要性在于保护环境、减少资源浪费,提升企业形象,是一个重要的发展方向。
【关键词】糠醛精制装置、污染物排放、技术措施、优化工艺流程、完善系统设备、污染物监测与治理、清洁生产技术、先进污染治理技术、环保意识、未来发展方向。
1. 引言1.1 背景介绍糠醛是一种重要的有机化工产品,广泛应用于树脂、涂料、胶粘剂等领域。
糠醛精制装置是生产糠醛的重要设备之一,但在生产过程中会产生大量的污染物排放,严重影响环境质量和人们的生活。
随着环境保护意识的提升和环境保护法律法规的不断完善,减少糠醛精制装置污染物排放已成为当前亟待解决的环境问题之一。
为了有效减少糠醛精制装置污染物排放,需要采取一系列技术措施,包括优化工艺流程、完善系统设备、加强污染物监测与治理、推广清洁生产技术以及引进先进污染治理技术等。
这些技术措施将有助于提高糠醛精制装置生产效率,降低环境污染,促进糠醛产业持续健康发展。
本文将详细介绍减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施及其重要性,探讨未来发展方向,以期提升环保意识,建设更加清洁美丽的环境。
2. 正文2.1 优化糠醛精制装置工艺流程优化糠醛精制装置工艺流程是减少污染物排放的重要措施之一。
可以对糠醛精制装置的原料、中间产品和废水进行综合利用,实现资源的最大化利用,减少废弃物的排放。
优化反应条件和操作参数,降低能耗,减少废气中污染物的排放。
糠醛生产中废水、废气的治理分析摘要糠醛的生产过程中产生大量的废水、废气。
废水治理方法主要有三大类,分别为物理法、物理化学法和生化法。
介绍糠醛废水的零排放的技术方案。
糠醛的废气治理采用专业厂家生产的燃糠醛渣锅炉技术,并配备除尘脱硫设施。
烟气中脱硫主要采用湿法,湿法烟气脱硫是用水或钙盐溶液作吸收剂吸收烟气中二氧化硫的方法。
关键词糠醛生产;废水污染源;废气、废水的治理;预防和减轻不良环境影响的措施中图分类号:X703 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2014)10-0147-01糠醛(Furfural)又名呋喃甲醛,是重要的杂环类有机化合物。
纯品是无色液体,有特殊香味;密度1.1598;折射率1.5261;熔点-38.7℃;沸点161.7℃。
工业品是褐色液体,用于制合成树脂、电绝缘材料、清漆、呋喃西林等,并用作防腐剂和香烟香料等。
它也是优良的溶剂,可用于精炼石油、精制润滑油、提炼油脂和溶解硝酸纤维素等。
糠醛经催化氢化制成糠醇,用于有机合成、合成纤维、橡胶、农药等,也可用于制造树脂、火箭燃料和溶剂;糠醛经氧化制成糠酸,用作防腐剂、杀菌剂和制作香料;糠醛经缩聚制成糠醛树脂,用于制造耐腐蚀的塑料、涂料、胶泥和胶粘剂等。
在生产糠醛的过程中产生大量的废水、废气,对环境造成污染,所以对其生产排出的废气、废水必须在进行处理后才能排放。
1 糠醛生产糠醛水解后的废渣经特殊的排渣装置排放后,去锅炉房作燃料使用;锅炉为专用锅炉,不需要煤、油等燃料,只用废渣作燃料就可以满足整个系统的蒸汽需求。
醛气经冷凝后进粗馏塔蒸馏,粗馏气经冷凝后进醛水分离器,其富水相回流进粗塔再次复蒸;醛液进中和罐加碱中和酸后进粗醛,醛液由塔底自流进精馏塔,精馏塔二次蒸汽冷凝后进精醛罐,检验合格后计量灌装;精馏后的废液(醛饴)由塔底排出。
整个脱水、精馏过程都是在真空状态下进行的。
2 废水污染源废水污染源主要包括蒸馏塔废水、软水制备废水、锅炉烟气除尘水、精制釜清洗水、冷却池排污水、软水制备废水和生活污水。
糠醛生产企业废水处理措施
作者:花拉
来源:《环境与发展》2014年第03期
摘要使用糠醛塔下污水循环利用装置,糠醛生产污水得到全部综合利用,不产生二次污染,节省了能源消耗,减轻了环境污染,实现了“节能减排”的目标。
关键词糠醛废水处理措施
中图分类号 X703文献标识码 A文章编号2095-672X(2014)03-0129-02
Abstract: By using furfuraldehyde under-tower recycling facilities, all of the wastewater produced in furfuraldehyde manufacturing process can be utilized comprehensively. This method won't bring secondary pollution and therefore decrease energy consumption and environmental pollution, as well as achieve the objective of energy conservation and emission reduction.Key words: Furfuraldehyde; Wastewater treatment; Method
糠醛(又名呋喃甲醛)是一种淡黄色油状液体,是一种重要的有机化工溶剂和生产原料。
广泛用于合成塑料、医药、农药等工业。
用它直接和间接合成的化工产品有1600多种,包括:糠醇、马来酸酐、四氯呋喃、呋喃树脂、糠酮树脂等。
糠醛主要是以含多缩戊糖的纤维为原料,经水解精致而成。
玉米芯、葵花籽壳、麦秸、甘蔗渣、棉籽壳、油菜壳等都是生产糠醛的好原料。
1糠醛生产工艺流程及废水排污节点
糠醛生产的基本原理是以含丰富多聚戊糖的植物为原料,在催化剂(5%稀硫酸)存在下进行高温加热,使多聚戊糖水解,然后在同样条件下,使戊糖脱水生产糠醛。
其基本化学反应可表示为:糠醛生产主要由以下几个工序组成,即粉碎、输送、配酸和拌酸、水解、蒸馏、精制工序。
糠醛生产工艺流程及废水产生节点图见图1。
图1糠醛生产工艺流程及废水产污节点2工艺废水种类及水质分析
糠醛生产工艺废水包括粗馏塔底废水、分醛水、精制工艺脱水、精馏塔清洗废水。
2.1粗馏塔底废水糠醛生产废水的主要来源是粗馏塔下的废水,废水中的pH值为2~4,含有大量的有机酸,主要为醋酸,大约占废水总量的2%~2.5%,并有相当数量的高沸点有机物,其中甲基糠醛和萜烯类为0.2%~0.3%,糠醛为0.05%。
经查阅相关资料并调查多家糠醛厂,粗馏塔底废水产生量大约为糠醛产量的15~30倍,粗馏塔底废水产生量与工艺参数及管理水平有关,例如水解锅压力与蒸汽耗量成反比,因此,水解锅压力越小,粗馏塔底废水产生量越多,另外,还受到其它因素制约。
粗馏塔底废水中主要污染指标CODcr浓度在12775~22400mg/l之间,PH:2~4。
2.2分醛水从粗馏塔出来的粗糠醛中还含有少量的水,由于比重不同,在分醛罐中出现分层现象,在精馏前,需把此废水排放掉,由于该股废水中糠醛含量较高,将分醛罐出水直接回流至粗馏塔中。
2.3精制工艺脱水精馏工艺脱水工序产生的废水是由水蒸气和低沸物冷凝而得,该废水全部排入污水蒸发器系统,经蒸发处理后回用与生产工艺。
2.4精馏塔清洗废水为了保证糠醛产品质量,防止高沸点树脂状物质因积累过多,而被醛气带入成品中,需对精馏塔进行清洗,从而产生清洗废水。
3废水处理措施分析
3.1粗馏塔底废水处理措施
部分粗馏塔底废水直接回用于拌酸工艺,剩余经沉淀池后,用过滤器将污水中的漂浮物去除(如泡沫等),然后用污水泵打入污水蒸发器中;在污水蒸发器中,污水与锅炉来的一次蒸汽进行热交换将污水蒸发产生含醋酸的二次蒸汽,二次蒸汽作为水解用的蒸汽通入反应釜中作为热源并及时带出生成的糠醛。
3.2分醛水处理措施:
从粗馏塔出来的粗糠醛中含有少量的水,由于比重不同,在分醛罐中出现分层现象,在精馏前,需把此废水排放掉。
该股废水水层中一般含糠醛9%左右,废水中糠醛含量较高,将分醛罐出水直接回流至粗馏塔中,故分醛罐处无废水外排。
3.3精馏工艺脱水废水处理措施:
精馏工艺脱水工序产生的废水是由水蒸气和低沸物冷凝而得,全部排入污水蒸发器系统经蒸发后回用于生产工艺。
3.4精馏塔清洗废水
为了保证糠醛产品质量,防止高沸点树脂状物质因积累过多,而被醛气带入成品中,需对精馏塔进行清洗,该清洗废水产生量较少,全部排入污水蒸发器系统经蒸发后回用于生产工艺。
4废水处理工艺特点及技术效果分析
4.1废水处理工艺特点主要有
能彻底根治污水排放这一污染难题;设备紧凑,占地面积小,维修简便,污水处理成本低;可对再利用的化学成分进行回收,达到综合利用的目的;可处理不同介质的废弃液体;配备智能化的监控系统,高品位的磁盘柱式液位显示,无需专人看管,使设备运行更可靠。
4.2废水处理工艺技术效果分析如下
使用糠醛塔下污水循环利用装置后,糠醛生产污水得到全部综合利用,不产生二次污染,实现了糠醛工艺污水的零排放。
污水中的醋酸循环使用,每吨糠醛节约60-100kg硫酸。
污水的循环利用,每吨糠醛节约15吨水,并且余热可综合利用,实现节能。
污水的循环利用,每吨糠醛产生的污水中可回收少量糠醛约在15-20kg。
由于该装置能够与糠醛生产同步处理污水,克服了生化处理所需要的菌种驯化和温度条件,特别适合在气温较低地区使用。
该装置的运行费用相对于其他污水处理方式是运行费用最低的一种,每吨污水处理费用约在4-6元,并且是唯一可以达到零排放的。
改变了环境污染严重的生产方式,实现了污水的循环利用,节省了能源消耗,减轻了环境污染,实现了“节能减排”的目标。
该装置相对于其他污水处理方式设备投资少,年产糠醛2000-3000吨的企业,装置投资大约需要130万元。
参考文献
[1]冯晓领,李承文.糠醛生产中的废水处理.辽宁化工.2000.29(2):117-118.
[2]吉林省技术监督局.糠醛工业污染物控制要求DB22/426-2005(吉林省地方标准).2006.
[3]邹小南,谭红等.双效蒸发法处理糠醛废水的实验研究.工业安全与环保.2008(34).
收稿日期:2014-3-2。