电装实习报告书
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电装实习报告
电装实习报告导读：本文电装实习报告，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
电装实习报告（一）实验一：焊接练习一、实习内容：使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。
实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。
实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。
二、实习器材及介绍：1、电烙铁：由烙铁头。
加热管。
电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。
由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。
2、钳子、镊子各一把。
3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。
焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。
由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。
印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5、细铜丝。
三、原理简述：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
四、实习步骤：步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开五、实习小结及心得：电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
电装实习报告(一)2024
电装实习报告（一）引言：本报告为电装实习的第一部分，旨在总结并分析实习过程中所涉及的主要内容。
本次实习主要围绕着电装公司的工作环境、实习项目、技能培训、团队合作和个人成长展开。
通过实践和学习，我对电装公司的运营和业务工作有了更深入的了解。
正文：一、工作环境1.1 公司概况：电装公司的发展历程、业务领域和市场竞争状况。
1.2 实习部门：介绍所在部门的职责和工作流程。
1.3 公司文化：电装公司的价值观和行为准则，在工作中体现的具体情况。
1.4 工作氛围：同事间的合作与沟通、领导与下属的关系、团队的凝聚力等。
二、实习项目2.1 项目背景：探讨实习项目的背景和目标。
2.2 项目内容：具体实习任务和操作步骤的介绍。
2.3 技术应用：实习项目中涉及到的技术和工具的使用。
2.4 项目成果：实习项目的完成情况和效果评估。
2.5 收获与反思：个人在项目中的学习和成长，对实习结果的反思。
三、技能培训3.1 培训内容：实习期间所接受的专业知识和技能培训。
3.2 培训方式：培训形式和教学方法的介绍。
3.3 培训效果：个人对培训内容的理解和应用情况。
3.4 实践应用：培训所学知识在实习项目中的应用情况。
3.5 综合评价：对培训的总体评价及对未来学习的影响。
四、团队合作4.1 团队组成：介绍实习团队的人员结构和角色分工。
4.2 团队协作：团队成员之间的合作方式和沟通方式。
4.3 项目分工：任务分解和进度安排的情况。
4.4 问题解决：团队遇到的问题及解决方法。
4.5 团队成果：团队共同努力下取得的成绩和经验总结。
五、个人成长5.1 职业素养：实习过程中对个人职业素养的提升。
5.2 沟通能力：与同事、上级和客户之间的有效沟通情况。
5.3 自我管理：实习期间个人时间和任务管理的情况。
5.4 技术能力：通过实习项目提升的技术能力和专业知识。
5.5 发展方向：对个人在电装公司及行业中的未来发展方向的思考。
总结：本报告总结了电装实习的相关内容，包括工作环境、实习项目、技能培训、团队合作和个人成长。
电装工实习报告
一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，电力行业作为国民经济的重要支柱，对电力设施的需求日益增长。
为了更好地适应社会需求，提高自身的专业技能，我于2023年3月至5月在某电力公司进行了为期两个月电装工实习。
本次实习旨在通过实际操作，加深对电力设备安装、调试和维护等知识的理解，提高实际操作技能，为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实习单位及环境实习单位为我国一家具有较高知名度的电力公司，主要从事电力设备的安装、调试、维修和保养等工作。
公司拥有先进的生产设备和完善的售后服务体系，为我国电力事业的发展做出了积极贡献。
实习期间，我主要在公司的电力设备安装部门进行实习，该部门负责各类电力设备的安装和调试工作。
部门内环境整洁，设备齐全，为实习提供了良好的条件。
三、实习内容及过程1. 电力设备安装实习初期，我在师傅的带领下，参与了电力设备的安装工作。
首先，我们学习了电力设备的种类、性能和安装要求，了解了安装过程中的注意事项。
随后，我们按照施工图纸和安装规范，对电力设备进行了安装。
在安装过程中，我学习了以下技能：- 电力设备的拆卸与组装；- 电缆的连接与铺设；- 电气元件的安装与调试；- 电力设备的接地与防护。
2. 电力设备调试电力设备安装完成后，需要进行调试以确保其正常运行。
在师傅的指导下，我参与了电力设备的调试工作，学习了以下调试方法：- 测量电流、电压、功率等参数；- 检查设备绝缘性能；- 调整设备参数，确保设备正常运行。
3. 电力设备维护与保养电力设备的维护与保养是保证其长期稳定运行的关键。
在实习期间，我学习了以下维护保养方法：- 清洁设备，防止灰尘、油污等污染；- 检查设备紧固件，确保设备连接牢固；- 检查设备绝缘性能，防止漏电事故发生；- 定期更换设备中的易损件，延长设备使用寿命。
四、实习体会与收获1. 专业技能提升通过本次实习，我对电力设备的安装、调试和维护等知识有了更加深入的了解，掌握了实际操作技能，为今后从事相关工作打下了坚实基础。
电子装配实训报告6篇
电子装配实训报告6篇顶岗实习是我们大学期间的最重要的一门课程，经过实习我深刻地体会到了社会与学校的区别。
经过在公司的实习体验到了做为一个社会人的职责和义务。
在顶岗实习中不断充实自我，锻炼自身各方面本事，进而逐步融入社会，开始从学校生活进入社会生活，更好更快地适应岗位要求，做好从学生族到上班族的过渡，为彻底成为一名社会人打好了基矗争取做好社会的一份子，为建设社会尽一份力量。
随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自我步入社会打下坚实的基础，我系同学各自开展了顶岗实习活动。
从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了许多知识，体会到很多，相信此次经历对我而言是一笔宝贵的财富。
顶岗实习的生活是充满艰辛的、挑战的。
因为实习是为我们进入社会做准备，是为了让我们毕业后能更好的去适应社会和工作岗位。
此刻正在进行的这段实习时间能够说是我大学三年来最辛苦也是最充实的一段时间。
辛苦是因为刚踏上工作岗位，有很多方面不能很快适应;而充实则是在这段时间里，我学到了在学校无法学到的知识和技能，更提高了自我各方面的素质，异常是专业发面的知识。
同时实习也给了我必须的工作经验。
为将来谋求一份好职业打下了坚实的基矗此刻我真正明白了实践是检验真理的唯一标准，理论知识来源于现实生活，学习了理论后没有应用于实际中，那就等于没有学，再好的理论知识没有应用于实际，只能是纸上谈兵，所以要付诸实践来检验所学，再辛苦也是值得的。
此刻我为期五个月的实习结束了，我在这五个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益非浅。
保定长城内燃机制造有限公司成立于2000年5月，是长城汽车股份有限公司生产轻型汽车发动机的全资子公司。
公司位于保定市定兴县，占地面积400余亩，现有员工1800余人，现总资产6亿元。
电装实习报告11篇
电装实习报告11篇电装实习报告1一、实习内容：使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。
实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。
实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。
二、实习器材及介绍：1、电烙铁：由烙铁头。
加热管。
电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20―30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。
由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。
2、钳子、镊子各一把。
3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。
焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。
由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。
印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5、细铜丝。
三、原理简述：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
四、实习步骤：步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开五、实习小结及心得：电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
电气线路安装实训报告范文（通用6篇）
电气线路安装实训报告电气线路安装实训报告范文（通用6篇）在当下社会，我们都不可避免地要接触到报告，报告具有语言陈述性的特点。
一起来参考报告是怎么写的吧，下面是小编整理的电气线路安装实训报告范文（通用6篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
电气线路安装实训报告1实训目的这次实训的目的主要是为了让我们掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。
学习PLC的实践接线和程序的编写。
同时学会分析、排除线路故障的方法，通过亲自动手增强实际连接控制电路的能力和操作能力。
理论和实践相结合让我们对学过的知识有更深的了解，在实践中了解理论知识的重要性并且找到自己的不足，让以后的学习目标更加的明确。
实训内容实训一：三相鼠笼式异步电动机星三角降压起动控制一、实验目的1、通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。
2、加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。
3、学会分析、排除继电——接触控制线路故障的方法。
二、原理说明按时间原则控制电路的特点是各个动作之间有一定的时间间隔，使用的元件主要是时间继电器。
按时间原则控制鼠笼式电动机Y－△降压自动换接起动的控制线路。
当接触器KM1、KM2主触头闭合，KM3主触头断开时，电动机三相定子绕组作Y连接；而当接触器KM1和KM3主触头闭合，KM2主触头断开时，电动机三相定子绕组作△连接。
因此，所设计的控制线路若能先使KM1和KM2得电闭合，后经一定时间的延时，使KM2失电断开，而后使KM3得电闭合，则电动机就能实现降压起动后自动转换到正常工作运转。
这个实验让我了解时间继电器的结构、使用方法、延时时间的调整及在控制系统中的应用。
让我对电路接线有了更深的了解。
实训二：三相鼠笼式异步电动机的反接制动控制一、实验目的1、进一步提高按图接线的能力2、了解时间继电器的结构、使用方法、延时时间的调整及在控制系统中的应用。
3、熟悉异步电动机Y－△降压起动控制的运行情况和操作方法。
电装实习报告范文
电装实习报告范文以下是一个电装实习报告的范文，供参考：实习报告实习单位：XXX电装公司实习部门：电装技术部实习时间：2021年6月1日至2021年8月31日一、实习目标和任务在电装技术部门的实习期间，我的主要目标是加深对电装行业的理解，学习并掌握相关的技术知识和实践技能。
具体任务包括：1. 参与电装产品的研发与测试，学习产品设计流程和测试方法；2. 协助工程师进行电装系统的安装和维修，熟悉系统组装和故障排除的流程；3. 学习使用各种电装工具和设备，包括焊接机、测量仪器等；4. 参与团队讨论和交流，提出自己的观点和建议。
二、实习经历和收获在实习期间，我参与了多个项目的研发与测试工作。
通过与团队成员的合作，我学到了很多电装产品的设计和制造的基本知识。
我学会了使用CAD软件进行产品设计和绘图，并在实际项目中应用了所学的知识。
在协助工程师进行电装系统安装和维修的过程中，我学习到了系统组装和故障排除的基本流程。
我通过实际操作，加深了对电装系统的理解，掌握了相关的操作技能。
同时，在与工程师的交流中，我也学到了很多实际工作中的经验和技巧。
通过学习使用各种电装工具和设备，我提高了自己的操作能力，并学会了如何正确地使用这些工具和设备。
在实习期间，我还参与了焊接实践，学习了焊接的基本原理和技术要点。
在团队讨论和交流的过程中，我不仅可以听取其他成员的专业建议和意见，也能够提出自己的观点和建议。
这对于培养团队合作能力和沟通能力非常有帮助。
三、实习收获和心得体会通过这次实习，我对电装行业有了更深入的了解，并提升了自己的专业能力。
在与工程师和其他团队成员的合作中，我学到了很多实际工作中的经验和技巧。
通过参与实际项目的研发和测试工作，我对产品设计和制造流程有了更清晰的认识，并掌握了相关的技术知识和实践技能。
此外，通过实习，我还加强了自己的团队合作能力和沟通能力。
在团队讨论和交流的过程中，我能够听取其他成员的意见和建议，并提出自己的观点。
电装实习报告书
实习报告书实习单位：XX科技有限公司实习岗位：电子装接工实习时间：2023年6月1日至2023年6月30日一、实习目的通过此次实习，了解和掌握电子装接的基本工艺和操作技能，培养动手能力和团队协作精神，提高自己的职业素养，为今后的工作打下坚实的基础。
二、实习单位及岗位介绍XX科技有限公司是一家专业从事电子产品研发、生产和销售的高新技术企业。
我实习的岗位是电子装接工，主要负责电子产品的组装、调试和检验等工作。
三、实习内容及过程1. 电子装接基本工艺学习在实习期间，我学习了电子装接的基本工艺，包括电子元件的识别、焊接、组装、调试等环节。
通过实习，我熟练掌握了电子元件的焊接技巧，了解了电子产品组装的流程和规范。
2. 电子产品组装实践在导师的指导下，我参与了多个电子产品的组装工作。
通过实践，我熟悉了各种电子仪器的使用方法，掌握了电子产品的组装技巧，提高了自己的动手能力。
3. 电子产品调试与检验在组装完成后，我参与了电子产品的调试与检验工作。
通过使用专业设备，我学会了如何检测电子产品的工作性能，确保产品质量达到标准要求。
4. 团队协作与沟通在实习过程中，我与同事们共同完成工作任务，学会了团队协作和沟通。
我们相互学习、相互帮助，共同解决工作中遇到的问题，取得了良好的实习成果。
四、实习收获1. 技能方面：通过实习，我掌握了电子装接的基本工艺和操作技能，提高了自己的动手能力，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 职业素养方面：实习过程中，我严格遵守实习单位的规章制度，认真对待每一项工作，培养了良好的职业素养。
3. 团队协作方面：我与同事们共同完成工作任务，学会了团队协作和沟通，提高了自己的综合素质。
五、实习总结通过本次实习，我对电子装接工作有了更深入的了解，提高了自己的专业技能和职业素养。
同时，我也认识到自己在某些方面还存在不足，需要继续努力。
在今后的工作中，我将不断学习，努力提高自己，为自己的职业生涯奠定更为坚实的基础。
电气安装实训报告（通用7篇）
电气安装实训报告电气安装实训报告（通用7篇）在日常生活和工作中，我们都不可避免地要接触到报告，写报告的时候要注意内容的完整。
那么什么样的报告才是有效的呢？下面是小编为大家收集的电气安装实训报告（通用7篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
电气安装实训报告1一、公司简介珠江电信设备制造有限公司是专业生产高频开关电源及配套设备的高新技术企业，是目前中国最具实力的通信电源厂家之一。
多年来，珠江公司专注于PRTEM高频开关电源及配套产品的自主研发。
具备较强的技术研发能力，成为《通信用离网型风光互补系统标准》，《通信用太阳能供电系统》、《通信用风能供电系统》及相关通信行业标准的制定者之一，并形成涵盖大、中、小容量的通信电源系统、电力操作电源、太阳能供电系统、风光互补供电系统、及各种规格的交、直流配电屏、直流变换器和逆变器及相关客户定制产品。
二、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时，培养我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高我们的组织观念。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起重要作用。
三、入厂以来的工作内容自从08年6月份我被录取到珠江电信设备制造公司实习工作至今。
工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。
组装、接线和布线主要涉及PR20xxCH-6S高阻直流配电屏、PR20xxCH-6M高阻直流配电屏、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500 机架等;调试主要进行SMPS1000、SMPS20xx 、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。
电装实习报告
电装实习报告1. 实习单位介绍本次实习在一家电装公司进行，该公司是一家专注于汽车电子产品研发和制造的知名企业。
公司致力于提供高品质的电子产品，如车载音频系统、导航仪等，以满足汽车制造商和消费者的需求。
2. 实习目的和意义本次实习旨在为我提供一个了解汽车电子行业和相关技术的机会。
通过亲身参与制造过程和与专业人士的合作，我可以提高自己的实践能力和专业知识，并将理论知识应用于实际工作中。
3. 实习内容在实习过程中，我主要参与了以下几个方面的工作：3.1 产品设计与开发在产品设计和开发阶段，我与团队成员一起参与了新一代车载音频系统的开发工作。
我学习了如何使用CAD软件进行电路设计和模拟，并通过实践掌握了原理图的绘制和电路板的布局设计。
3.2 零部件测试与质量控制为了确保产品的质量和可靠性，我参与了零部件的测试和质量控制工作。
我学习了如何使用仪器设备进行电路测试和性能评估，并学会了如何对测试结果进行分析和处理。
3.3 生产流程管理在生产流程管理方面，我了解了整个生产线的工作流程和管理方法。
我参与了产品组装和调试的工作，并了解了如何对流程进行优化以提高生产效率和产品质量。
4. 实习心得体会通过这次实习，我收获了许多宝贵的经验和知识。
首先，我学会了如何与他人合作并在团队中取得良好的协作效果。
在团队合作中，我积极倾听他人意见，提出自己的看法，并积极参与讨论和决策。
其次，我提高了自己的问题解决能力。
在实习中，我遇到了许多技术和工作上的问题，但通过不断尝试和学习，我成功地解决了这些问题，并提出了一些改进建议。
最重要的是，我对汽车电子行业有了更深入的了解。
通过亲身参与生产过程和与相关工作人员的交流，我对汽车电子产品的设计、制造和市场需求有了更清晰的认识。
5. 实习总结通过这次实习，我不仅提高了自己的专业知识和实践能力，而且学到了很多与职业发展相关的技能。
我意识到在汽车电子行业中，不仅需要掌握相关技术和知识，还需要具备良好的团队合作能力和问题解决能力。
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西安邮电学院电装实习报告书系部名称：学生姓名：专业名称：班级：时间：实验一：焊接练习一、实习内容：使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。
二、实习器材及介绍：1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。
由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。
2.钳子、镊子各一把。
3.焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。
焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。
由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观4.印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。
印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5.细铜丝。
6. 斜口钳：可用来给铜线剥皮，也可以将焊完的元器件的过长的线剪掉等等；7. 金属棉：用来适时的擦试烙铁头，应浸适量的水。
三、原理简述：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
四、实习步骤：1. 首先在老师辅导下学习焊接技术的理论知识以及注意事项，得知焊接基本步骤:(1)准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理和元器件的检查，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。
提前预加热烙铁，然后左手拿焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。
(2) 加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热，使得用烙铁的最热的部位进行加热。
(3) 送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊锡丝从对面接触焊件，最好使的焊锡丝刚好插在烙铁头下方铜片上。
(4) 移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝，不能时间过长，以防焊锡丝过多造成焊接不良或者焊接短路。
(5)移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁，其中要注意不能从旁边移开，那样容易造成焊锡的带离，与其他接口相连接造成短路，还有整体的不美观，进而影响整体质量。
其具体操作图形概况如下：2. 学习解焊，用电烙铁使旧的电路板上的铜丝与焊盘脱离，注意使用镊子取铜丝，并体会初次使用烙铁的感受，为接下来的焊接做准备。
3. 用斜口钳将铜丝的绝缘皮剪掉，并将铜丝截成等长度的小段，加工成弯钩形状，并一个个插在板子上，注意整齐度与美观。
4.用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上，要注意在插铜丝的过程中不能一次聚集的插上太多的铜线，那样会导致不容易焊接。
五、实习小结及心得：小结：电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。
焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
心得：经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。
听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。
整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。
锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。
并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。
通过练习，我了解了焊接的基本原理与方法。
实验二：组装收音机一、实习内容：1、学习并掌握收音机的原理；2、学习识别简单的电子线路；3、按照图纸组装一台收音机，焊接、安装、调试、排除故障一体化，并掌握其调试方法。
二、实习器材及介绍：1. 电烙铁：由烙铁头、加热器、手柄及电源线组成。
值得注意的是：在焊接时，烙铁头尖上常常有污物，需在湿的金属绵上不停擦拭，使用时要随时镀锡，再进行焊接；在使用前应当注意，检查电源线是否有裸露，以防触电，应用绝缘胶布将落露出缠绕起来，还有在使用过程中，应注意不能触碰烙铁加热部位，以防烧伤等；2. 镊子：可用来夹较小的电子元件等；3. 焊锡丝：是锡铅合金，其熔点很低。
焊锡丝中间填充有助焊剂——松香，因而焊接牢固，但因含铅，所以每次使用完后需要洗手，在焊接时应该注意将铜片完全加热，使得松香、铜片、焊锡融为一体，这样有助于焊接的质量与牢固性；4. 斜口钳：可用来给铜线剥皮，也可以将焊完的元器件的过长的线剪掉；5. 金属棉：擦试烙铁头，应浸适量的水。
6. 器件简介：S205T调频调幅电视伴音收音机套件、元件清单目录表如下：三、原理简述：(一)调幅（AM）工作原理：中波广播信号520-1620KHZ,通过L3与CO-1组成的输入回路选择后，送到CD1691BM集成电路（IC）10脚，与本振信号混频。
本振信号是由IC内电路与5脚外接B1，C8，Co-2构成本振回路产生的。
混频后IC14脚输出各种组合信号，由B2和CF1组成465KHZ 中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（465KHZ），然后从IC16叫输入到中频放大电路进行放大，再经过检波回路，从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，由C23耦合到喇叭上。
从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益控制。
调幅工作原理图（二）调频（FM）工作原理：调频信号64——108MHZ从ANT拉杆天线输入，经C2耦合到L2与C3组成的预选输入回路，再经C4到IC12脚。
将预选的调频波信号得到高频放大，由L4，Co-3组成选频回路，选择64-108MHz 调频电台节目。
FM本振回路由L5，Co-4组成。
Co-3和Co-4是同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化，始终相差10.7MHz。
本振信号与电台信号的差频组合由陶瓷泸波器CF2选择，使得FM高频载波变为统一中频载波（10.7MHz），再输入IC17脚进行中频放大，又经过鉴频回路和附加回路CF3，将音频信号解调下来，从IC23脚输出。
内经IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚经C23耦合到喇叭上，鉴频输出的10.7MHz偏移，通过IC内部AFC回路，到IC21脚输出，通过C15，R3送入IC6脚来实现的。
调频工作原理图四、实习步骤：1．对照元件清单目录表检查元件是否齐全和完整；2．认识识别各种元器件并了解认清其基本作用；3．深入学习S205T型收音机调频调幅的工作原理；4．按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处（注意完全按照之前在焊接时间过程中的步骤与细节进行焊接，并注意不能出现任何短路现象）；5．装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若存在缺陷则用万能表按照其电路原理图进行检查并纠正，特别要注意一下电路板的焊接处以及元器件的焊接正确性，例如有些元器件的正负极容易接错；6．按照实验要求与步骤做一些基本的调试；7．把焊接好的电路板和外壳进行组装；8．检查验收。
五、实习小结及心得：小结：在本次实习过程中，首先我们在老师的指导下学习了收音机原理图和装配图以及识别，了解了各个元器件的作用，然后自己对照电路图与印制电路图，应用前面所学习的焊接技术进行了收音机的组装。
收音机的组装并不难，只要仔细认真严格地按照所给的装配图进行焊接，并且注意焊接技术的要点就可以完成。
心得：通过组装收音机我明白凡事都应该认真、仔细、耐心的做，不要因为简单而漫不经心或者急于求成从而难以达到预定的要求与目标。
一定要达到一次性完成的效果，否则将带来很多麻烦。
应该踏踏实实一步一步地去走，我也从来没有这样投入的进行实践，相信收获是颇丰的。
实验三、电话机的组装一、实习内容：二、实习器材及介绍：三、原理简述：四、实习步骤：五、实习小结及心得：实验四：简单印制电路板设计一、实习内容：根据电路图，自主绘制印制电路板图。
二、设计要求：1.印制电路板图的大小为100mm*100mm;2.插孔直径为1mm，焊盘直径为1.5mm-2mm，铜箔宽1mm;3.根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度（1mm宽导线可按2ma电流量计算）；4.设计印制电路图形应考虑减少干扰，维修方便；5.印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框；6.电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线；7.布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角；8.输入、输出的印制导线应尽量避免平行，以免发生串绕；9.高低电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些；10.公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保留铜箔做地线。
三、实习步骤：1.认真了解电路图的组成和结构，首先要了解电路原理，以及各个元器件的作用和大概的位置，并对照要求的电路板大小来确定大致的电路图构成。
同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。
2.整体布局与印制板结构的确定。
3.根据电路图先做简单的草图设计，画出相应的草图。
考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。
最后观察整体布局是否合理。
4.根据草图在正式的图纸上绘图，这时可以根据坐标纸上的网格来确定具体的走线和元件位置。
另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不可以相交。
四、实习小结及心得：实习的任务是在前两次实习的基础上根据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的情况下，根据实验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。
在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，实用性更高。
刚开始设计时，布线时过渡线太多影响实用性，通过思考解决了这一问题。
通过本次实习，我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础；也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。
西安邮电学院电装实习过程控制及成绩鉴定表。