ISO14001-2015危险化学品管理程序

化学危险品控制程序（ISO14001：2015）1 目的对生产过程中使用的化学危险品进行有效控制，避免因管理及使用不当造成职工健康安全和环境危害。

2 范围适用于化学危险品采购、使用及最终处置的全过程的管理。

3 职责供应部负责化学危险品的采购及发放工作。

安全生产部负责化学危险品采购和使用等环节职业健康安全和环境影响的监督管理。

使用部门负责所用化学危险品的临时保管和安全使用及处置。

4 控制程序4.1 采购4.1.1 危险化学品包括：a. 强酸类：盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸。

b. 强碱类：氢氧化钠。

c. 有毒类：冰乙酸d. 易燃易爆类：无水乙醇、丙三醇、硝酸钾、氧气、乙炔、液化气等。

4.1.2 采购：4.1.2.1 化学危险品的选择：使用部门应及时提出化学危险品的需求计划，制定计划时应尽量考虑采用无毒、无害、污染小的化学危险品。

4.1.2.2 供应部应依据《相关方控制程序》，对供货厂商进行资质评审，应优先考虑符合职工健康安全和环保要求的供应商，采购危险化学品时，供应商必须具有化学危险物品营业执照、生产许可证或经营许可证。

4.1.3.3 采购危险化学品时应向供应商索取危险化学品的安全数据（MSDS）。

4.1.3.4 购进的化学危险品标签必须完整清晰，包装必须完好，防止泄漏。

4.2 运输与装卸4.2.1 化学危险品应轻取轻放，防止撞击、拖拉、倾斜、滑落等造成容器破裂、泄漏以免造成人员伤害和环境污染。

4.2.2 运输化学危险品时要捆紧扎牢，卸车前，保管人员应确认有关阀门状况，确认卸车地点无明火和其它安全隐患后方可卸车。

4.2.3 运输危险化学品时，应持危险品运输证，运输途中应有防泄漏、防燃烧和防爆措施。

4.3 储存4.3.1 入库时保管员应进行检查，确保包装完好，标识清楚后办理入库手续。

4.3.2 入库应明确定位，标识醒目，危险化学品要有警示识别标志。

4.3.3 危险化学品存放处应有相关的危险化学品MSDS，保管员应熟悉MSDS，按要求进行保管。

环境监测和测量程序（ISO14001-2015）1.0目的:对可能具有重大环境影响的运行与活动进行例行监控与管理，以实现对环境影响的有效控制。

2.0适用范围:适用于对环境绩效、有关的运行控制、环境目标、指标符合情况、法律法规遵循情况等的监控与管理。

3.0定义:（无）4.0职责:4.1相关部门负责对废弃物进行区分，并分类放置。

4.2财务部门负责统计水、电的使用。

4.3行政部负责统计废弃物的处置情况，并负责对废弃物进行处置,目标和指标的统计。

4.4管理者代表负责联系法定监测单位，对公司的污染物排放进行定期监测与测量,并负责对环境绩效、有关的运行控制、环境目标、指标符合情况、法律法规的遵循情况等进行监督检查。

4.5仓库负责原材料消耗统计。

5.0作业程序:5.1监测与测量的项目及计划公司确定对可能具有重大环境影响的运行与活动的关键特性进行监测，由行政部负责制定《环境监测与测量计划》（附件一），管理者代表负责确定监测与测量的项目及监测计划并经总经理审核。

监测与测量的项目和频次可按以下方式进行：5.1.1噪声的污染（1次/年）5.1.2一般废弃物处理（一般1次/季度）5.1.3危险废弃物处理（一般1次/12个月）5.2监测、测量项目的实施5.2.1噪声的监测和测量委托由管理者代表与外部法定监测机构联系，并确定其具有足够资格和能力实施测量项目，待监测和测量后，管理者代表要求其提供书面报告，同时对其监测报告进行评估，对超标项目提出纠正措施并进行整改；5.2.2公司内废弃物的处理情况由行政部负责每月进行分类统计，并安排特定的位置统一存放废弃物，集中后定期联络有资质的专业处理机构进行处理，并将其处理结果用《废弃物处理记录表》进行记录；普通生活垃圾依据厂房租赁合同，由工业区统一处理；5.2.3公司生活污水按工业区规划由工业区统一处理达标排放，本公司对工业区作为相关方处理，对其环境施加影响。

5.2.4仓库负责对供应商回收的一般废弃物进行登记，由采购部对供应方施加环境影响。

安全环境标志管理规范（ISO14001-2015）1 范围本标准规定了在各工作场所、作业现场实施安全环境标志的管理职责、程序和要求。

本标准适用于本公司环境和职业健康安全管理体系范围内各工作场所、作业现场实施安全环境标志的管理过程。

2 职责2.1 安全环境管理主管部门负责组织各部门对工作场所、作业现场的安全环境标志的设置、使用进行管理、控制。

2.2 安全保卫主管部门负责组织各部门对消防安全标志、道路交通标志和标线的设置、使用进行管理、控制。

2.3 设备管理主管部门负责组织各部门对设备、设施的安全环境标志的设置、使用进行管理、控制。

2.4 各部门负责在本部门的工作场所、作业现场设置、使用安全环境标志，对带有危险性的物质进行特别标志，负责对本部门各类安全环境标志的管理、控制。

3 管理内容和方法3.1 安全环境标志的管理要求3.1.1 安全环境管理主管部门应根据公司环境和职业健康安全运行控制的策划结果，结合对重要环境因素、重要危险源及风险进行控制的需要，组织各部门实施必要的安全环境标志。

3.1.2 各部门应根据对重要环境因素、重要危险源及风险进行控制的需要，实施安全环境标志，并负责维护安全环境标志的完整性，确保安全环境标志的有效性。

3.1.3 安全环境标志的内容、形式、设置、使用、管理等应按相关的法律、法规、及其他要求执行，并符合相关标准的规定。

3.1.4 安全环境管理主管部门应组织有关部门对安全环境标志的使用场所、设置情况进行登记，记录在《安全环境标志清单》中。

3.2 安全色3.2.1 安全色分红、黄、蓝、绿四类，其用途如下：a)红色—作为禁止标志，或者作为停止信号（如机器上的紧急停止按钮），红色也表示防火。

b)蓝色—作为指令标志，表示必须遵守的规定（如必须佩带个人防护用品），但需与几何图形同时使用方可表示指令。

c)黄色—作为警告标志和注意标志，用于提醒人们引起警示的场所。

d)绿色—作为提示标志，对人们的行动作出提示，也用作表示安全、通行标志等。

ISO14001-2015新改扩建项目及新产品开发环境管制程序新改扩建项目及新产品开发环境管制程序（ISO14001-2015）1、目的：加强对新、改、扩建项目及新产品开发的环境管理，控制新的污染源，防止产生新的污染。

2、范围：本程序适用于本公司各管理部门新、改、扩建项目或新产品开发时，从工艺选型到竣工验收全过程的环境影响管制。

3、职责：3.1管理课、制造课、品管课、研发课（以下称责任部门）：负责对新、改、扩建的项目及新产品开发的环境影响评价手续的办理，设计和落实“三同时”的项目及建成后有关污染物排放申报登记工作。

3.2管理课：负责施工过程中的环境管理工作。

4、定义：新、改、扩建项目：新增加项目、或改变原工程用途、或在原有的基础上扩大工程规模和生产规模等的项目。

5、相关文件：5.1环境因素识别与评价管制程序（EP12）5.2相关方环境管制程序（EP09）5.3大气污染防治程序（EP05）5.4固体废物污染管制程序（EP04）5.5化学危险品管制程序（EP08）5.6噪音防治程序（EP03）5.7资源/能源管制程序（EP07）5.8采购管制程序（GP05）5.9设施管制程序（GP06）6、作业内容：6.1工艺及选型要求6.1.1各责任部门在引入新产品和新设备时，应要求相关单位及公司相关部门提供相应的环境影响评价资料。

然后，根据资料对新产品和新设备投产或运行时环境因素进行识别，并对重要环境因素提出控制方法。

6.1.2各责任部门在引入新产品和新设备时，应考虑法律法规的要求，考虑各种污染的预防，优先采用技术成熟、对环境影响小、各种能耗少的工艺技术，减少减轻对环境的污染。

6.2可行性研究阶段的要求责任部门应根据新、改、扩建项目的规模，委托有相关环境影响评价资格的专业机构对环境影响进行评价。

6.3设计阶段的要求需要投入环境治理设施时，按以下步骤进行：a.责任部门应将环境影响评价报告书及上级环保部门的审批意见及时提供给设计单位，以监督设计单位在建设项目和设计过程中，按规定编制环保管理制度，并按报告书（或报告表）的要求进行设计。

化学危险品管理程序（ISO14001-2015）1.0目的:加强危险品的管理，减少和避免危险品在搬运、储存、使用过程中事故的发生。

2.0:适用范围本公司范围内危险品的管理。

3.0定义:危险品：本文件指按GB6944-86《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品，易燃液体，易燃固体，压缩气体和液化气体，自燃物品和易湿易燃物品，氧化剂和有机过氧化物，毒害品和腐蚀品七大类。

4.0职责:4.1仓库负责原材料、化学品、油品危险品的仓库管理。

4.2相关部门负责本部门所使用的危险品的管理，重点是使用过程中的管理。

5.0作业程序:5.1 危险品管理/使用人员的资格5.1.1必须接受公司危险品专业知识培训，并且考核合格。

5.2危险品的储存：5.2.1危险品必须设专人管理；批量危险品必须储存在专用仓库内，使用部门零星领用的危险品必须储存在专用储存室（柜）内；使用现场只能存放少量正在使用或即将使用的化学危险品；所有危险品都必须有标明该危险品名称及危险特性的标签；使用现场的危险品当日不再使用或未使用完（下一个工作日会继续使用）时，仍需返回专用储存室（柜）存放。

5.2.2化学性质或防护灭火方法相互抵触的危险品，不得在同一仓库或同一储存室存放；5.2.3仓库所储各种类危险品泄漏的具体处理方法：5.2.3.1含苯或甲苯的制品、涂料：戴好口罩和手套，用沙土混合，倒置到空旷地方掩埋，污染地面用肥皂或洗涤剂刷洗；5.2.3.2工业醇类：戴好口罩，用水冲洗地面；5.2.3.3强酸类：戴好口罩和手套，将废液收集起来作固体废物处理，用水冲洗地面。

5.3危险品进、出库的管理：5.3.1危险品的进货必须根据生产计划和生产用量，不得超量储存；5.3.2危险品入库前必须进行检查登记（检查内容包括：名称、规格、生产日期、有效期、是否发生泄漏、包装是否损坏等），入库后应每周检查；5.3.3危险品应按先进先出的原则出库；5.3.4使用部门领用危险品时，必须登记，一次领取不得超过2天的使用量；5.4废弃危险品的管理5.4.1使用中产生的废弃危险品，不得混装，必须分类存装；5.4.2废弃危险品必须交给危险品管理人员，不得自行处理；5.4.3危险品管理人员定期将废弃危险品交环保部门或有资质的单位处理。

※※修订履历※※1.0目的明确本公司内潜在的环境事故或紧急状况以及影响食品安全的预防措施、应变准备、应急处理方式，确保一旦发生意外事件，把对人类伤害、食品安全和环境污染降至最低。

2.0范围适用于本公司产品在生产过程中的紧急情况的控制及回应以及本公司内部及周边潜在的外部环境事故或紧急状况的应急准备和回应管理。

3.0职责3.1公司管理部负责应急管理。

3.2各部门负责异常、紧急状况的鉴定、通报和协助处理。

3.3管理部负责组织事故调查，记录存档。

3.4制造部负责制订和评审产品在制造过程中潜在的可能发生的紧急状况，并就以上可能制订一系列的应急措施，形成档。

3.5品保部负责评估以上应急措施对产品安全造成的影响。

3.6总经理批准应急措施，品保部分析报告及改进意见。

4.0工作程序4.1应急准备4.1.1公司已根据环境因素评价的结果，将以下情况确定为潜在的紧急情况：火灾、压力容器的爆炸；化学品的大量泄漏等；4.1.2管理部应针对紧急状态，组织相关人员制定《应急预案》。

《应急预案》应包括下列内容：——应包括含人员的组成(如联络员、救护人员等)，并指定负责指挥的人员。

——应有行之有效的应变程序。

——外界相关的应急的联络方法(内部组织义务消防队)，消防大队（电话119），及医院急救中心（电话120）。

——应包含必要的处理措施或急救设备。

——应包含事故后的环境污染处理方式。

4.1.3设施的准备4.1.3.1配备相应的消防设施，并进行日常维护，确保其完好。

具体参照《消防设施使用和管理办法》。

4.1.3.2个人防护用品的配备。

4.1.3.3应绘制紧急逃生图，并在每个房间醒目的地方进行挂贴。

4.1.3.4污染处理设施应考虑设备的备用。

4.1.3.5应确保压力容器、贮罐及管路等设施完好。

4.1.4人员的能力4.1.4.1 确保与此有关的人员都具备相应的能力，做到事前预防，事后能进行正确的处理，减少由此产生的环境影响。

4.1.4.2对每位员工进行培训，确保其能正确使用消防设施及逃生本领。

※※修订履历※※1.0 目的为确保公司所使用的化学品、油品从采购、运输、储存、搬运、使用及废弃处理都能得到有效的管理和控制，避免造成对环境的影响和对人员的伤害，符合有关环境、安全法律法规的要求，实现公司环境方针中对预防污染、合理利用资源的承诺，特制定本程序。

2.0范围适用于公司所使用的化学品、油品的管理。

3.0职责3.1采购组负责化学品、油品的采购并索取MSDS。

3.2生产部（仓库）负责化学品、油品仓库的管理、储存。

3.3使用部门负责使用现场化学品、油品的搬运、贮存及使用以及废弃物的管理。

3.4品保部负责实验用化学品的贮存及使用管理。

3.5各使用部门负责对本部门使用人员及保管人员进行MSDS的培训。

3.6品保部负责化学品、油品管理状况的定期检查。

3.8管理者代表负责批准新化学品，油品的使用。

4.0程序4.1使用部门根据本部门的实际情况选购化学品、油品，同时将要选购的化学品、油品资料提交到采购组进行审核。

4.2采购组在确认化学品、油品符合环保要求后，并确保相关供应商具有相关的资质。

4.3采购组在获得采购化学品、油品的请购单后，负责联系相关供应商，同时取得化学品、油品的MSDS，并对供应商施加影响，相关操作内容参考《向相关方施加影响控制程序》。

4.4仓库管理员负责办理化学品、油品的入库手续；入库时化学品应有标识，危险化学品应有安全标签，由仓库核对包装（或容器）上的安全标签。

安全标签若脱落或损坏，经检查确认后应补贴。

如确认无误，办理入库手续，在供应商的《送货单》签字。

4.5化学品、油品的储存4.5.1仓库管理员按《国家化学品管理规范》的要求，将化学品、油品分别存放在指定仓库，对用于化学品存放区的管理作出规定。

4.5.2使用部门现场化学品、油品的储存应做好“三定”，即定点、定量、定人。

4.5.3不同种类的化学品应分类分区贮藏，特别注意有机类物质严禁与氧化剂或腐蚀类化学品混存，有毒类严禁与易燃易爆类、腐蚀类混存，并且充分考虑不同化学品的禁忌物，货架或堆垛之间的主要通道应当有安全距离，不得超量储存。

※※修订履历※※1. 目的明确对相关方的质量环境管理要求，确保与相关方有关的重要质量环境因素得到控制并不断减少。

2. 适用范围本要求适用与公司有关的所以相关方。

相关方：可影响决策或活动，或被决策或活动所影响，或他自己感觉到被决策或活动所影响的个人或组织。

(如：客户、所有者、组织内的员工、供方、银行、监管者、工会、合作伙伴以及可包括竞争对手或反压力团体的社会)3. 组织和职责3.1. 管理部负责建立并改进本文件。

3.2. 与重要质量环境因素有关相关方实施本文件。

4. 步骤和方法4.1. 相关方的所有活动、产品或服务必须遵守所在国家、市的与环境有关的法律法规。

4.2. 相关方必须对环境污染采取积极预防并不断改进的措施，确保环境污染排放达到所在地的标准，同时应作出持续改进的承诺。

4.3. 为确保活动和提供的产品或服务对环境影响得到持续有效控制，相关方必须建立环境控制制度，同时应建立定期评价环境影响和环境控制的制度。

4.4. 在给客户提供产品或服务前，相关方必须将产品或服务与环境有可能的影响向客户提供书面的说明，可行时，得到客户的确认。

4.5 在产品或服务交付过程中，相关方必须采取有效措施产品或服务有可能造成的环境影响得到识别，以便客户在接收产品或服务后能有效控制。

这种识别措施应包括按相关法律法规在产品外箱上的环境标识和其他内容的标识。

4.6 在产品或服务交付过程中，相关方必须采取措施控制并不断减少交付活动给环境带来的影响，这种影响活动应包括产品的运输、包装、标识和装卸等。

4.7. 相关方向客户提供产品或服务后，必须对产品或服务随后带来的环境影响作出协助处理义务的承诺，这种承诺应包括对其提供的产品或服务带来的固体废弃物进行无偿回收处理和协助客户对其他环境污染进行控制与管理。

4.8. 相关方必须建立一套环境事故应急反应程序并且定期试验和评价该程序的适宜性和有效性。

4.9. 相关方应建立接收和满足客户提出的其他环境及质量要求的程序，这种其他要求包括书面的和口头的。

ISO14001环境管理体系中对化学品的管理在不同类的企业中，在生产和加工的过程中都或多或少地使用了一些化学品，在一些特定的生产企业中还有危险化学品、剧毒物品的使用。

在这些化学品的储存、搬运、使用等过程中，若管理不善，存在着原料消耗、化学品挥发、化学品的泄漏、潜在的火灾和爆炸等情况发生，造成大气污染、水体污染以及生命、财产的威胁，这方面的例子是屡见不鲜的。

如著名的博帕尔事件。

因此在企业依据ISO14001标准建立环境管理体系的时候，应该对化学品尤其是危险化学品采取有效的控制方法，以减少其对人员和环境所造成的影响和伤害。

依据笔者多年从事ISO14000环境管理体系认证咨询工作经验，从化学品的购买、运输、储存、搬运、使用和废弃等过程等方面总结出以下的管理要点，供大家参考。

一、化学品的识别和评估在初期建立ISO14000体系时，应该对企业正在使用的化学品、危险品及其所带来的环境影响做出详细的识别和评估，以确立环境管理的对象，并针对化学品制定出具体的管理文件的需求清单和管理改进的方面。

1、环境因素识别在初始环境评审过程中，环境管理体系的推行人员应该对涉及化学品的环境因素进行详细的识别，可以考试：（1）组织本身存在的化学品的环境因素及影响a生产和加工中使用的化学品；b生产和加工中存在的化学品的挥发；c生产等过程中化学品直接排放；d生产等过程中产生的废弃化学品；e生产等过程中的废弃的化学品容器；f储存、使用潜在的化学品的泄漏；g储存、使用潜在的化学品的火灾、爆炸；h组织提供的产品和服务中的存在的化学品方面的问题；对环境因素识别时，应充分考虑过去、现在、将来三种时态；正常、异常、紧急三种状态，向大气排放、向水体排放等七种类型，发及直接和间接的影响。

以确保对环境因素的识别充分有效。

而针对化学品特别应注意异常、紧急状态的识别和间接的影响。

（2）相关方产生的化学品的环境因素a化学品的生产部门在生产中使用的能源资源及产生的废弃物；b化学品的经营部门产生的环境问题；c化学品的运输单位在运输中伴随的环境问题d废弃化学品及废弃容器处理单位在处理中伴随的环境问题；e化学品的生产、经营、运输及废物处理单位的资格，能力及其运作的实绩f组织对相关方管理规定及合同等的执行情况。

1、目的对公司使用的化学品进行有效的控制，预防火灾、爆炸及环境污染等灾害事故的发生。

2 、适用范围适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和使用管理及应急。

3 、定义3.1危险化学品：化学品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性，会对人（包括生物）、设备、环境造成伤害和侵害的化学品。

3.2 MSDS（化学品安全技术说明书）：为化学物质及其制品提供了有关安全、健康和环境保护方面的各种信息，并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料。

4 、职责4.1生产部：负责生产现场使用危险化学品过程中的管理。

4.2品质部：4.2.1负责验证化学品品质状况，确保生产使用的化学品为采购合格的化学品。

4.2.2负责编制危险化学品的MSDS等文件，并对化学品安全使用进行监督。

4.3采购部：危险化学品的采购，在合格供方厂家采购，并要求提供相应化学品的MSDS及对负责化学品的收发及储存，同时建立公司的《化学物品清单》4.4管理部：负责对化学品危害及应急防护知识进行培训。

5 、工作程序5.1工作流程见《流程图》。

5.2管理部根据GB13690-1992《常用危险化学品分类及标志》制定本公司的《化学物品清单》。

5.3采购部根据《化学品清单》的内容，要求其供方提供物质安全数据表（MSDS）等相关资料，了解其物理、化学性质及有关贮存防护的要求。

5.4新增加的化学品，应于采购前要求供方提供物质安全数据表。

采购的化学品应在其包装（或送货单上）有清晰的标识，如品名、防火、防爆、有毒等相关内容。

检查化学品的包装、标识是否完好。

5.5运输装卸过程控制5.5.1采购部门应对承担运输服务的承包方进行运输资格审核,并要求其在运输装卸化学危险品时,具体要求如下:a）轻拿轻放，防止撞击、推拉和倾倒；b)碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的化学危险品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的化学危险品，不得违反配装限制进行混合装运。