环网电缆支架技术交底
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一、交底对象施工班组全体成员、监理单位人员、施工单位技术负责人。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 电缆支架的基本要求(1)电缆支架应选用符合国家标准的合格产品,材质、规格应符合设计要求。
(2)电缆支架安装应牢固、平稳,无变形、扭曲现象。
(3)电缆支架间距应符合设计要求,确保电缆在支架上敷设时,不发生拉扯、挤压等现象。
2. 电缆支架安装前的准备工作(1)熟悉电缆支架安装图纸,了解电缆支架的类型、规格、数量等。
(2)检查电缆支架及配件是否齐全、完好,不合格的应及时更换。
(3)根据设计要求,确定电缆支架安装位置,确保电缆支架安装后,电缆敷设顺畅。
3. 电缆支架安装注意事项(1)安装电缆支架时,应严格按照设计要求进行,确保电缆支架的稳定性。
(2)电缆支架与预埋件焊接固定时,焊缝应饱满,焊接质量应符合要求。
(3)膨胀螺栓固定时,应选用合适的螺栓,连接紧固,防松零件齐全。
(4)电缆支架安装过程中,应避免碰撞、划伤电缆,确保电缆安全。
4. 电缆支架安装后的检查(1)检查电缆支架安装位置是否正确,支架是否牢固、平稳。
(2)检查电缆支架间距是否符合设计要求,确保电缆在支架上敷设时,不发生拉扯、挤压等现象。
(3)检查电缆支架的焊接质量,确保焊缝饱满、无裂纹。
5. 电缆支架安装过程中的安全注意事项(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工过程中,应确保现场安全,避免发生坠落、触电等事故。
(3)高处作业时,应使用安全绳、安全网等防护措施,防止坠落。
(4)使用电动工具时,应确保接地良好,防止触电事故发生。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容,了解电缆支架安装过程中的安全注意事项。
2. 施工单位应按照交底内容,严格执行电缆支架安装技术要求。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时上报相关部门处理。
4. 施工单位应做好电缆支架安装过程中的安全文明施工,确保工程顺利进行。
电缆桥、支架安装技术安全交底一、引言1.1 背景介绍电缆桥、支架是电力、建筑等行业中最常用的设备之一,其作用是在建筑或其他场所中安装电缆、管道等设备的基础架构。
电缆桥、支架的安装技术直接影响着设备的稳定性、使用寿命以及运行效果。
因此,为确保工业安全,电缆桥、支架的安装技术必须要进行有序的安全交底。
1.2 目的本文档旨在阐述电缆桥、支架安装技术的基本知识以及安全操作规范,以确保工程人员可以安全地进行电缆桥、支架的安装工作。
二、电缆桥、支架安装技术2.1 电缆桥的基本分类电缆桥根据使用场合的不同,可分为桥架、梯架和管道等。
根据使用的材料不同,又可分为金属电缆桥和非金属电缆桥等。
2.2 电缆桥的基本安装技术电缆桥的基本安装技术包括:选择桥架的类型及尺寸,安装桥架的悬挂、桥架的进场、接头的制作、桥架的安装这几个主要环节。
其中,悬挂的安装要求吊篮、散吊式进行操作,同时操作人员必须佩戴安全带、统一安全头盔,固定连接件的拉力应大于100千克力。
桥架进场时要先安装桥架承台,承台之间的距离控制在3-5毫米之间。
同时使用方向盘工具对桥架进行调整、位移。
桥架接头制作应注意接触面的平整,连接防松控制力在120N以内。
最后,桥架要按照施工图纸进行按照预定位置进行固定。
2.3 支架的基本分类及安装技术支架按照功能可分为管道支架、机械设备支架等,按照结构又可分为简支、边支和悬臂等。
安装技术大致可分为选定支架类型、设计支架安装位置、安装支架及连接管道等几个基本步骤。
在操作过程中,应遵守安全操作规程、保持清洁工作区域、使用正确工具等。
三、电缆桥、支架的安全交底为了保障电缆桥、支架的安全安装,需要实施安全交底。
安全交底的具体要求如下:1.全体施工人员必须参加安全交底会议。
安全交底会议的内容应包括工程方案、安全要求、施工部位、作业流程、下穿地铁、接地、接地距离等主要内容。
2.在施工前应将相关安全风险可行性评估和安全检查表送至工程单位以及地铁公司安全负责人审核。
环网电缆敷设施工技术交底地铁3号线供电系统环网电缆工程施工包括:环网电缆支架安装、接地扁钢安装及电缆桥架安装,张兴庄主所至张兴庄牵引变电所间的电缆排管敷设。
电缆敷设内容有:牵引降压混合变电所以及降压所区间的35KV电力电缆敷设,张兴庄主所至变电所之间的35KV电力电缆敷设。
一.电缆支架安装1.定位划线根据设计图纸确定电缆支架在站台板下的安装位置,确定钻孔位置。
水平方向,用钢卷尺、水平尺和弹线粉斗,划水平线,竖直方向,弹划竖直线;这样,每一个钻孔位置都有一个“十”字定位线。
2.钻孔、安装膨胀螺栓依照“十”字定位线钻孔,安装膨胀螺栓。
3. 区间标高线区间依据电缆支架设计安装标高,在隧道壁上测量出同一直线段上的两点,用墨斗弹出同一高度的电缆支架安装标高线。
按1.5米的间距在标记线上进行分段标记,做为电缆支架安装间距的定位点。
为了安装电缆支架准确可靠,在打孔定位时,最好将电缆支架托浮在定位点上,对准支架底座固定孔进行划线,避免由于电缆支架底座在焊接加工过程中的误差,使每个支架底座不一致互换性差,造成打好的孔不能正常安装支架。
4.隧道壁钻孔及安装螺栓区间盾构结构段电缆支架安装,采用敲击式安卡螺栓固定,在电缆支架安装之前,需先将安卡螺栓放入已钻好的固定孔内,采用专用冲子进行敲击涨铆螺栓母体,敲击力度按产品说明书操作。
当所有的安卡螺栓全部安装到位后,将电缆支架对齐各自的螺孔穿入螺杆后,拧紧螺栓将电缆支架固定。
5.电缆支架托臂调整与定测电缆支架安装时,应注意由于支架在运输和装卸的过程中,受到碰撞容易造成托臂变形。
在调整时严禁用钉锤直接敲击引起局部变形和碰坏防锈层。
检查电缆支架连接处的T型螺栓是否有松动现象等。
膨胀螺栓先装到电缆支架上,在相隔40~50米的地方,现在隧道壁上固定好2个支架,并在他们之间拉一根细绳,划线、打眼、安装,使电缆支架安装后整齐美观。
二.接地扁钢安装由于全线的电缆支架必须有可靠的接地连接,接地方式依靠接地扁钢进行全线贯通。
一、交底目的为确保电缆支架桥架安装、使用过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将电缆支架桥架安全技术进行交底。
二、交底内容1. 施工前的准备- 施工人员必须熟悉图纸,了解电缆支架桥架的安装要求、技术规范及施工工艺。
- 检查施工工具、材料是否符合要求,确保安全可靠。
- 确认施工现场环境,确保无安全隐患。
2. 安全操作规程- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严格遵守操作规程,不得违章操作。
- 使用电动工具时,必须确保接地可靠,防止触电事故。
3. 电缆支架桥架安装要点- 电缆支架桥架安装应按照设计图纸进行,确保安装位置准确、牢固。
- 支架间距应符合设计要求,水平安装的支架间距为15至3m,垂直安装的支架间距不大于2m。
- 支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。
- 电缆桥架全长均应有良好接地,接地应同接地网连接。
4. 电缆敷设注意事项- 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
- 电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5至10m 处设固定点,敷设于垂直方向时,每隔2m处设固定点。
- 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物等处应做密封处理。
5. 现场安全管理- 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。
- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止绊倒事故。
- 施工现场应配备消防器材,确保消防通道畅通。
三、安全注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全操作规程,确保自身安全。
2. 严禁在电缆支架桥架下方作业,防止发生坠落事故。
3. 使用梯子、脚手架等高处作业工具时,必须确保其稳固可靠。
4. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并报告相关部门进行处理。
四、应急措施1. 发生触电事故时,立即切断电源,并进行急救。
2. 发生火灾事故时,立即拨打火警电话,并使用灭火器进行灭火。
电缆支架焊接安装施工技术安全交底记录项目概述本项目是为了在某工业厂房中,对电缆支架进行焊接安装,并保证施工安全和质量。
该工业厂房地处城区,周围车辆、行人较多,施工过程需特别注意交通安全和焊接安全。
安全措施在施工前,我们对项目现场进行了风险评估,并制定了相应的安全措施。
1.建立施工现场管控制度:我们在现场设立了施工区域,并设置专人进行现场管理,对非施工人员的进出进行控制,确保施工区域的安全。
2.加强交通安全管理:由于现场地处城区,交通繁忙,我们采取了以下交通安全措施:•为施工现场设置了橙色警示牌,提醒过往车辆减速慢行;•在施工区域设置了围挡和防撞杆,保证施工区域内的人员和车辆安全;•在现场设置了交通指引牌和指挥员,现场交通流畅。
3.焊接安全措施•在焊接现场设置明显的警示牌,提醒人员注意安全;•采用专业焊接工具和材料,保证焊接质量;•对焊接工具和设备进行定期检查和维护,确保使用安全;•焊接人员需持有相应的职业证书,并配带个人防护装备。
施工过程1.准备工作•确认焊接位置和高度,制定施工方案;•清理现场垃圾和杂物,保持环境整洁;•检查电缆支架的安装位置和支撑情况,确保安全施工。
2.焊接制作•按照制定的方案,进行焊接制作;•进行焊接前检查,保证焊接准确无误;•使用优质焊接材料和工具,保证焊接质量。
3.安装电缆支架•将焊接制作好的电缆支架搬到安装位置;•根据安装要求进行支架安装,并进行调整;•对支架进行检查,保证安装到位、支撑稳定。
4.安全交底在施工过程中,我们进行了安全交底,确保施工人员和现场工作人员的安全。
•提醒工作人员注意现场警示标志,保证行动安全;•告知施工人员焊接需要贴近电缆支架,需要注意身体安全;•强调施工人员不得随意更改施工方案和过程,确保指令顺畅。
总结通过以上安全措施和施工过程,我们顺利完成了电缆支架焊接安装,并保证了现场安全和施工质量。
在以后的施工中,我们将继续加强安全管理和施工质量管控,确保施工安全和质量。
一、交底目的为确保电缆支架桥架安装及使用过程中的安全,降低事故发生风险,特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 电缆支架桥架安装施工人员2. 电缆支架桥架使用人员3. 监理人员三、交底内容1. 电缆支架桥架安装前的准备工作(1)施工人员应熟悉电缆支架桥架安装的相关规范、标准和工艺流程。
(2)检查施工材料、工具、设备是否符合要求,确保安全可靠。
(3)现场勘查,了解电缆支架桥架安装的具体位置、高度、间距等。
2. 电缆支架桥架安装过程中的注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)高空作业时,必须采取安全措施,如设置安全网、安全绳等。
(3)电缆支架桥架的安装应按照设计要求进行,确保安装牢固、水平、垂直。
(4)电缆支架桥架的间距应符合规范要求,避免因间距过大或过小而造成安全隐患。
(5)电缆支架桥架的接地应可靠,确保电气安全。
(6)电缆支架桥架的防腐处理应符合要求,防止腐蚀、生锈。
3. 电缆支架桥架使用过程中的注意事项(1)使用人员应熟悉电缆支架桥架的结构、性能和使用方法。
(2)禁止超负荷使用电缆支架桥架,避免因负荷过大而造成损坏。
(3)禁止在电缆支架桥架附近进行敲打、切割等作业,防止损坏电缆支架桥架。
(4)定期检查电缆支架桥架的安装情况,发现问题及时处理。
(5)发现电缆支架桥架存在安全隐患时,应立即停止使用,并及时上报相关部门。
四、安全管理制度1. 施工单位应建立健全电缆支架桥架安装及使用过程中的安全管理制度。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工单位应定期对电缆支架桥架进行检查、维护,确保其安全可靠。
4. 施工单位应设立专职安全管理人员,负责电缆支架桥架安装及使用过程中的安全监督。
五、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止作业,组织人员撤离现场。
2. 报告上级领导,启动应急预案。
3. 对事故原因进行调查,采取有效措施防止类似事故再次发生。
4. 对事故责任人和相关人员进行严肃处理。
一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[具体地点]3. 工程规模:[简要描述工程规模]4. 施工单位:[施工单位名称]5. 监理单位:[监理单位名称]二、环网电缆敷设安全注意事项1. 施工人员安全(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉环网电缆敷设的相关知识和操作技能。
(2)施工人员必须佩戴好安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。
(3)施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员严格遵守安全操作规程。
2. 电缆安全(1)电缆敷设前,应检查电缆的外观、绝缘、接地等性能,确保电缆质量符合要求。
(2)电缆敷设过程中,应避免电缆受到外力损伤,如碰撞、挤压等。
(3)电缆敷设时,应保持电缆的弯曲半径,避免过度弯曲导致电缆损坏。
3. 施工设备安全(1)施工设备应定期检查、维护,确保设备正常运行。
(2)使用电动工具时,必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
(3)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意设备安全。
4. 环境保护(1)施工现场应保持整洁,避免污染环境。
(2)施工过程中,应合理规划施工区域,减少对周边环境的影响。
(3)施工结束后,应清理施工现场,恢复原状。
三、环网电缆敷设施工流程1. 施工准备(1)组织施工人员学习环网电缆敷设的安全技术要求。
(2)制定详细的施工方案,明确施工步骤、安全措施等。
(3)准备施工所需的材料、设备、工具等。
2. 电缆敷设(1)根据施工方案,合理规划电缆敷设路径。
(2)按照电缆敷设工艺要求,进行电缆敷设。
(3)敷设过程中,注意电缆的保护,避免损坏。
3. 电缆连接(1)根据电缆连接要求,选择合适的连接方式。
(2)严格按照连接工艺要求,进行电缆连接。
(3)连接完成后,检查连接质量,确保连接牢固。
4. 电缆测试(1)使用电缆测试仪器,对电缆进行绝缘电阻、接地电阻等测试。
(2)测试结果应符合相关标准要求。
(3)测试合格后,方可进行下一道工序。
四、应急处理1. 电缆损伤(1)发现电缆损伤,立即停止施工,隔离受损电缆。
环网电缆支、吊架安装技术交底书电缆支架安装技术交底1.电缆支架安装技术标准及要求1.1电缆支架安装范围:变电所电缆夹层。
1.2电缆支架安装技术标准:⑴电缆支架、桥架敷设于变电所电缆夹层和电缆竖井。
电缆支架的水平支撑距离0.8米左右,垂直敷设时相邻支架相距1.5米。
为便于电缆敷设,电缆支架位置可根据现场情况做适当调整。
⑵电缆每经过4个电缆支架用刚性卡子固定1次,电缆进出支架和转弯用刚性卡子固定,电缆卡子采用非磁性材料制作。
对于不设置刚性卡子的电缆支架,均应采用电缆绑带固定电缆。
⑶变电所电缆在电缆支架上的布置应遵循强电下,弱电上的原则。
⑷在电缆支架的第二层上设置接地扁钢,与电缆支架通过螺栓紧固连接。
电缆桥架安装在电缆支架第一层上,与电缆支架通过螺栓紧固连接。
每个支架都用螺栓固定一次。
⑸所有螺栓采用圆头紧固螺栓,以防划伤电缆。
⑹变电所电缆敷设完成后,电缆竖井及变电所夹层预留孔洞用防火堵料进行封堵。
⑺电缆支架安装后应横平竖直,注重美观。
电缆支架打孔时,打孔方向垂直于所在位置的盾构壁,锚栓为M10*40,即螺栓外露25mm,孔径为16mm,深度40mm。
1.3电缆支架安装技术要求:⑴电缆支架运输到现场,在搬运过程中小心搬运,不得损伤电缆支架表层。
⑵电缆支架安装前检查型号是否正确,支架钢材应平直,表明光滑无毛刺、耐久稳固、外观平齐无锈蚀。
支架应焊接牢固,无显著变形。
⑶安装时,电缆支架底面应与电缆沟壁或墙壁充分接触,不得有明显间隙。
⑷用水平尺检验支架槽钢立柱的垂直度,确认无误后,紧固螺栓将底板固定牢固。
⑸电缆支架安装后,根据线路坡度情况在坡度相同的区段两端分别整正调平两个支架并紧固螺栓,然后用两根线绳在两根立柱之间绷紧两条直线,上层托臂与下层托臂各一条。
以线绳为基准对该段电缆支架逐个进行调整,使电缆支架托臂坡度与线路坡度一致。
2.打孔及锚栓安装2.1打孔及锚栓安装技术标准及要求⑴打孔1)按水平及垂直距离确定好支架的安装位置后,以支架为磨具标记锚栓安装位置,移开支架,准备打孔。
一、交底对象1. 施工单位全体参与电缆架设工程的施工人员;2. 监理单位相关人员;3. 建设单位相关人员。
二、交底时间[具体时间]三、交底地点[具体地点]四、交底内容一、安全意识与规定1. 施工人员必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准以及公司内部规章制度;2. 施工人员应充分认识电缆架设工程的安全重要性,提高安全意识,确保自身及他人安全;3. 施工过程中,严禁违章作业、冒险蛮干,确保工程安全顺利进行。
二、施工准备1. 工具、设备检查:确保所有工具、设备符合安全标准,无损坏;2. 材料检查:电缆、桥架、支架等材料符合设计要求,质量合格;3. 施工现场检查:现场环境整洁,安全通道畅通,无安全隐患。
三、施工工艺1. 电缆桥架安装:a. 电缆桥架应水平、垂直安装,安装位置符合设计要求;b. 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;c. 非镀锌电缆桥架间连接的两端接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;d. 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2. 电缆敷设:a. 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷;b. 电缆桥架水平安装的支架间距为15至3m;垂直安装的支架间距不大于2m;c. 敷设在竖井内和安装不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔墙措施;d. 支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全;e. 桥架内电缆敷设应符合下列规定:大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;2. 高处作业时,必须设置安全防护措施,如安全网、防护栏等;3. 电缆敷设过程中,注意避免电缆损坏,防止触电事故发生;4. 施工现场设置警示标志,确保施工区域安全;5. 施工结束后,及时清理现场,消除安全隐患。
环网电缆支架安装技术交底
1技术交底范围
xxx工程环网电缆支架安装技术交底。
2设计情况
供电系统采用集中供电方式,主变电站进线电源110kV,系统环网电压35kV。
由xxx主变电站和xxx主变电站对本工程各车站、控制中心、车辆段、停车场变电所供电。
牵引降压混合变电所的主要功能是接受35kV电源,将其降压/整流后,向接触网提供直流1500V电源,向车站低压开关柜提供交流0.4kV电源。
每座变电所内均设置一套综合自动化系统,实现对变电所设备的监视与控制,并通过主控制系统实现在控制中心对各变电所设备的监视与控制。
3施工准备
3.1作业准备
施工图及技术资料齐全无误。
土建施工工序完成,符合设计标准。
安装位置场地已经清理已经满足安装要求。
3.2材料准备
电缆支架、膨胀螺栓。
3.3人员配备
每1组的人员配置见下表:
冲击电钻、锤子、水平尺、记号笔、扳手、钢锯、钢卷尺、墨斗、配电箱、人字梯、尼龙绳。
4施工工艺和方法
4.1施工工艺流程
钻孔→拓孔→清灰→安装锚栓→锚栓拉力测试。
4.2施工工艺
4.2.1钻孔:
钻孔前,使用钢筋探测仪探测钻孔范围内是否有钢筋,以便适当调整避开钢筋。
以施工测量时标记在隧道顶壁的基准点(线),套用钻孔模板画出钻孔孔位。
采用专用钻头钻孔,上面带有限位挡环,可保证钻孔深度的准确。
先利用模板在孔位上钻出3~5mm的凹槽后取下模板,1人持冲击电钻开始钻孔,保持钻头垂直于隧道壁,1人握吹尘器将尘屑吹向无人侧。
钻孔完成后,测量检查孔深、孔距等尺寸并做好钻孔记录。
4.2.2拓孔
采用后切底锚栓时,钻孔后需要拓孔。
根据安装培训的方式进行拓孔。
4.2.3清灰
采用清孔毛刷、气筒彻底清孔并将孔内的浮灰吹出来。
4.2.4安装锚栓
锚栓安装时,将锚栓放到孔中,锚栓的螺杆安装到孔底。
使用专用敲击工具敲击锚栓套管,使锚栓的套管上表面与混凝土表面齐平,同时可以在螺杆上看到一条标记线,即表明安装到位。
然后,将需要被固定的零件安装好后,利用扭力扳手根据该锚栓的扭矩要求值锁紧螺母。
4.2.5螺栓拉力测试
在待测螺栓上安装好测试仪。
逐渐加大拉力至规定测试值,并保持3~5分钟,期间如无异常,即通过测试,作好测试记录。
如螺栓被拉出,应分析找出原因,并对同一作业批次的螺栓全部测试。
4.2.6电缆支架、吊架、桥架安装
电缆支架运输到现场,在搬运过程中小心搬运,不得损伤电缆支架表层。
电缆支架、吊架安装前检查型号是否正确,支架钢材应平直,表明光滑无毛刺、耐久稳固、外观平齐无锈蚀。
支架应焊接牢固,无显著变形。
各托臂间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
安装时,电缆支架、吊架底面应与电缆沟壁或墙壁充分接触,不得有明显间隙。
用水平尺检验支架槽钢立柱的垂直度,确认无误后,紧固螺栓将底板固定牢固。
5质量标准
电缆支架安装后,根据线路坡度情况在坡度相同的区段两端分别整正调平两个支架并紧固螺栓,然后用两根线绳在两根立柱之间绷紧两条直线,上层托臂与下层托臂各一条。
以线绳为基准对该段电缆支架逐个进行调整,使电缆支架托臂坡度与线路坡度一致。
电缆支架在安装时
同一层托臂要安装在同一平面上,相邻托臂高低偏差不大于5mm;立柱间距均匀,排列整齐,
立柱的垂直偏差不大于5mm。
电缆支架与吊架的连接由于安装高度不同,一般采取过渡措施,使电缆支架逐步抬高,以
符合电缆弯曲半径的需求,保证电缆平滑过渡。
电缆支架接地扁钢与每个支架间采用螺栓可靠连接,接地扁钢间搭接并用圆头热镀锌螺栓式连接,螺栓的穿入方向,由下向上,由里向外。
搭接长度为扁钢宽度的2倍。
接地扁钢与支架采用螺栓连接时,需要现场钻孔并连接,螺栓连接紧固牢固。
扁钢连接要求正确、牢固、工艺美观。
在电缆支架的转弯处、电缆竖井的出口处等,接地扁钢采用母线煨弯机做弧状过渡,防止电缆敷设时划伤电缆,不允许扁钢交叉搭接。
接地扁钢敷设安装,在隧道结构伸缩缝处,接地扁钢应根据隧道设计的最大伸缩值留有备用长度,接地扁钢应制作成弯曲的形状,以防止由于气候温度的变化引起隧道伸缩缝变形而造成接地扁钢断裂。
6安全、环保、文明施工等技术措施
6.1安全技术措施
施工作业人员进入施工现场必须配戴安全帽,不得赤脚与穿拖鞋进入作业区。
操作人员必须经过一定的培训,了解机械的构造、性能、操作方法,并经考试合格后,方可持证上岗。
施工现场的电气设备必须符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JG46-2005),输电线路必须采用三相五线制和“三级配电二级保护”,各类电箱执行“一机、一闸、一箱、一漏、一锁”制。
2米及2米以上高空作业必须系安全带,且绳带应系牢固;坚持高挂低用的原则。
靠梯不准碰、压电源线,使用时须平稳靠住坚固体,使用人字梯时要先检查是否有安全绳固定,放平后再施工。
每天施工完毕,应及时清理现场,电缆支架不得堆放在隧道内。
6.2环境保护措施
包装用的塑料布及草带等物品应及时分类清除出现场。
6.3文明施工
施工便道上不得堆放任何杂物。
施工现场显目位置设置安全、质量宣传标语及安全警示牌。
危险作业的场所应悬挂危险警示标志。
施工现场人员均佩证上岗。
工地材料堆码整齐。
7成品及半成品保护措施
7.1现场内电缆支架不得放于轨道水沟内。
7.2电缆支架不得有镀锌层损伤。
8钢性要求
9其他应注意的问题
9.1在区间进行电缆支架安装时需编制专题方案并进行交底。
10附表及附图。