第七章 原油的脱盐脱水
- 格式:ppt
- 大小:180.50 KB
- 文档页数:14
综 述文章编号:1002-1124(2004)08-0032-03 原油深度脱盐脱水工艺研究赵法军,刘一臣,李春敏(大庆石油学院化学化工学院,黑龙江大庆163318) 摘 要:介绍了当前国内外原油电脱盐的基本概况,通过采用低温破乳剂,使原油在低温下得到处理净化,然后应用新型电脱盐成套设备和高效破乳剂及脱金属剂,解决了原油深度脱盐问题。
经过对工艺条件进行优化,脱盐后盐含量可达到小于3mg ・L -1的水平。
关键词:深度脱盐;脱水;破乳剂;工艺条件中图分类号:TE868 文献标识码:AStudy on technical of crude oil depth desalting and dew ateringZH AO Fa -jun ,LI U Y i -chen ,LI Chun -min(Chemical Engineering C ollege ,Daqing Petroleum Institute ,Daqing 163318,China ) Abstract :Present situation of crude electrodesalting both domestic and abroad was introduced ,the crude was puri 2fied by adopting low -temperature demulsifire at low -temperature ,after the problem of crude oil depth desalting was re 2s olved with applying complete sets of electrodesalting equipment ,hight -efficient and demetallization agent 1By optimizing the technics situations ,when desalting and dewatering ,the content of salt in crude oil will reduce to less than 3mg ・L -11K ey w ords :depth desalting ;dewatering ;demulsifier ;technics condition收稿日期:2004-05-23作者简介:赵法军(1974-),男,助理工程师,1996年毕业于大庆石油学院石油加工专业,现在大庆石油学院就读硕士研究生。
原油稳定流程
原油稳定流程是指将原油中的易挥发轻组分(主要是甲烷到丁烷,即C1~C4)分离出来的过程,以降低原油的饱和蒸气压,防止在运输和储存过程中因压力变化导致的轻烃逸出,从而保证原油的安全稳定运输。
具体的稳定流程通常包括以下几个步骤:
1. 脱盐脱水:首先,原油需要经过脱盐脱水处理,去除其中的盐分和水分,以防止在后续的稳定过程中对设备造成腐蚀或影响稳定效果。
2. 进入稳定塔:脱盐脱水后的原油进入稳定塔的上部,稳定塔内设有提馏段。
3. 负压闪蒸:在稳定塔内,原油在负压条件下进行闪蒸。
这一步的目的是利用负压环境下原油的饱和蒸气压降低,从而使轻组分更容易挥发出来。
闪蒸温度通常控制在50~80℃之间。
4. 分离轻组分:在稳定塔内部,轻组分会因为密度不同而分层,轻组分(如甲烷、乙烷、丙烷和丁烷等)会浮到塔顶,而重组分则留在塔底。
5. 收集稳定原油:经过闪蒸分离后,稳定塔底部的原油即为稳定原油,它已经去除了大部分易挥发的轻组分,可以安全地进行后续的集输和储存。
6. 收集轻烃:稳定塔顶部收集到的轻烃可以进一步进行处理,用于生产液化石油气(LPG)、汽油等产品。
此外,根据原油的类型和特性,还可能采用其他的稳定工艺,比如微正压闪蒸稳定工艺。
这种工艺适用于需要较高温度才能进行集输和处理的稠油,通过在微正压环境下进行闪蒸,能够更充分地利用原油的热能,提高稳定效率。
总的来说,原油稳定流程是一个复杂的物理分离过程,涉及到热力学、流体力学和化学工程等多个领域的知识。
原油电脱盐脱水的目的背景随着现代化工行业的快速发展和城市化程度的加深,原油作为能源的重要来源,不断被挖掘和利用。
然而,在原油生产和加工过程中,由于存在大量的杂质、沙土、水分等,对于原油的质量、粘稠度以及运输效率等问题带来了很大的影响。
因此,进行原油电脱盐脱水处理是非常重要的。
目的原油电脱盐脱水是将原油中混杂着的各种成分进行分离处理的一个过程,主要目的如下:去除杂质原油中包含有较多的杂质,如泥沙、粒状物、铁锈等等,这些杂质如果不进行去除处理,会影响原油的品质,甚至会极大地损坏生产设备。
因此,进行原油电脱盐脱水处理可以有效地去除原油中的杂质,使原油更加纯净,并且减少设备故障发生的概率,保证生产运行的顺畅。
去除水分原油中往往含有大量的水分,这是因为在原油的产生和加工中,会混进大量的雨水、地下水、自来水等等。
如果原油中的水分不能适时进行处理,就会影响原油的粘稠度,不利于其运输和储存。
更严重的是,如果原油中的水分过多,会导致设备腐蚀、损坏,从而影响工作效率。
因此,进行原油电脱盐脱水处理可以有效地去除水分,保证原油的质量。
降低粘度原油在采集和加工过程中,因为混入了大量的杂质和水分,导致其粘度非常高。
粘度过高不仅会影响原油的品质,而且会增加生产成本,造成能源浪费。
而进行原油电脱盐脱水处理,则可以将原油中大部分的杂质和水分去除,从而使原油粘度变得更低,保证生产效率的同时,降低生产成本。
提高品质原油中残留的杂质和水分,不仅会影响原油自身的性质,还会进一步导致一些化学反应的发生。
这些化学反应会导致原油中产生一些有害物质,从而降低原油的品质。
而进行原油电脱盐脱水处理,则可以有效地降低原油中的各种杂质、水分和有害物质的含量,从而提高原油的品质,符合生产和消费需求。
结论对于原油的生产和加工过程来说,进行原油电脱盐脱水处理非常关键。
这种处理方式可以去除原油中的杂质、水分和有害物质,提高产品的品质,减少生产成本,保证设备运行的顺畅。
原油电脱盐脱水技术的研究现状及进展一、引言随着全球经济的发展,原油的需求量不断增加。
然而,原油中含有大量的杂质,如盐分、水分等,这些杂质会对炼油过程产生不利影响。
因此,原油电脱盐脱水技术逐渐成为了一种重要的技术手段。
本文将对原油电脱盐脱水技术的研究现状及进展进行探讨。
二、原油电脱盐脱水技术概述1. 原理原油电脱盐脱水技术是利用电场作用将含有盐分和水分的原油中的离子和微小颗粒物质移除,从而达到去除杂质的目的。
2. 工艺流程该技术主要包括预处理、电场处理和后处理三个步骤。
预处理主要是将原油中较大颗粒物质去除;电场处理则是利用电场作用将离子和微小颗粒物质移除;后处理则是对经过电场处理后的液体进行进一步净化。
3. 优点与传统物理化学方法相比,该技术具有能耗低、设备简单、操作方便等优点。
三、原油电脱盐脱水技术的研究现状1. 国内研究现状国内学者对该技术的研究主要集中在工艺优化和机理探究两个方面。
例如,上海交通大学的王婷等人通过实验研究发现,电场强度、电极距离和处理时间等因素对原油电脱盐脱水效果有显著影响。
此外,中国科学院大连化学物理研究所的杨晓云等人通过分子模拟方法探究了原油中钾离子在电场作用下的运动规律。
2. 国际研究现状国际上对该技术的研究相对较为成熟。
例如,美国康奈尔大学的Katsenovich等人通过实验发现,利用直流电场可以将原油中约90%的钾离子去除。
此外,英国曼彻斯特大学的Zhang等人则利用纳米材料改善了该技术的效果。
四、原油电脱盐脱水技术存在的问题及展望1. 存在的问题目前,原油电脱盐脱水技术还存在一些问题,如处理效率低、设备成本高等。
此外,该技术对原油中的微小颗粒物质去除效果不佳。
2. 展望未来,可以通过优化工艺流程和改进设备结构等手段来提高该技术的效率。
此外,结合纳米材料和其他新型材料也是提高该技术效果的重要途径。
五、结论综上所述,原油电脱盐脱水技术是一种有效去除原油中杂质的方法。
虽然该技术还存在一些问题,但随着研究的深入和技术的不断发展,相信其将会得到更广泛应用。