下载文档原格式
掘进过向斜措施1. 引言掘进过向斜是一种常用的工程技术手段，用于在矿山、隧道和地下工程中进行垂直深度的掘进。
过向斜的设计和施工对于工程的顺利进行至关重要。
本文将介绍一些常用的掘进过向斜的措施，包括施工前的准备工作、过向斜的设计、施工过程中的关键技术要点以及安全措施。
2. 施工前准备工作在开始掘进过向斜之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 勘察设计在施工前，需进行地质勘察和工程设计，确定施工过向斜的位置、倾角和长度。
勘察设计的准确性将直接影响过向斜的施工效果和工程的安全性。
同时，还需要根据地质情况和施工要求决定使用的掘进机械和工艺。
2.2 施工队伍组织组织合适的施工队伍是掘进过向斜成功的关键。
需要配备经验丰富的工程师和技术人员，以及熟悉掘进机械操作的工人。
施工队伍的分工明确，配合默契，可以有效提高施工效率和质量。
2.3 材料和设备准备准备好所需的掘进工具、材料和设备是施工过程的前提。
包括掘进机械、钻具、支护材料等。
确保材料和设备的质量符合要求，以及数量充足，可以满足施工的需要。
3. 过向斜的设计过向斜的设计是保证施工质量和安全的关键一步。
下面将介绍一些常用的设计要点。
3.1 过向斜倾角设计过向斜的倾角应根据实际工程需求和地质条件来确定。
一般情况下，倾角不应大于45度，过大的倾角会增加施工难度和风险。
同时，还需要考虑过向斜的水平位置和深度，以及与周围地层和岩壁的关系。
3.2 过向斜的钻挖方法掘进过向斜可以采用爆破法、机械掘进法或钻机掘进法等不同的钻挖方法。
选择适合的钻挖方法需要考虑施工条件、设备可用性以及对周边环境和地层的影响。
钻挖过程中要注意控制钻孔的直径和深度，保证施工的稳定性和安全性。
4. 施工过程中的关键技术要点在施工过程中，有一些关键的技术要点需要注意，以确保施工的质量和安全。
以下是一些常见的关键技术要点。
4.1 支护装置的设置过向斜中的支护装置是施工的重要部分，用于保护施工人员的安全和掘进工作的顺利进行。
快速掘进施工技术在斜坡道掘进中应用一、前言保国铁矿铁蛋山采区井巷工程包括混合井、风井、辅助斜坡道等工程。
其中辅助斜坡道2004年5月8日开始井巷掘进施工，2004年11月20日一期井巷掘进工程全部完工。
斜坡道工程实际完成掘进1433.867m/20589m3，实际完成支护1413.167m/1743.5m3。
二、施工方案斜坡道掘进采用全断面开挖一次成巷的作业方式，爆破采用光面微差爆破，凿岩设备选用高效率的YT28凿岩机。
支护形式应根据围岩情况分别采用锚杆、锚喷、锚网喷支护形式。
出碴：根据巷道断面规格采用ZL–40装载机配合汽车出碴，安排两台装载机通过二次倒运，以提高出碴速度。
通风方式采用压入式通风方式，选用两台高效率N012D通风机。
三、施工总结1.组织有方，措施得当，服务到位项目部精心组织，科学管理，项目部要想一切办法协助斜坡道一线施工，对施工处进行全面技术指导；把质量指标、进度指标分解给施工处，施工处把指标分解给班组，把“安全生产”思想贯彻始终，质量指标，进度指标，安全指标与奖金挂钩，奖罚分明。
实践证明，我们采取的一系列措施行之有效。
在斜坡道施工过程中，测量放线，随叫随到，及时，快速，准确的施工出班组要求的腰线和中线，平均最多用时不超过0.5小时；施工处需要的技术资料，超前提供给施工处，并超前进行技术交底等技术服务；工程材料虽然由矿方供应，项目部起协调，催促，监督等作用，材料供应及时到位，没有耽误。
安全上，除对施工处进行全面的安全教育，制定安全岗位责任制外，定期召开安全例会外，还不定期的开展安全宣传，安全知识竞赛活动，进一步提高职工的安全意识，项目部专职安全员每天到工地进行安全检查，及时消除安全隐患。
项目部奖罚分明，项目部对存在安全质量隐患视而不见，或不没有按项目要求进行整改的，项目部对施工处进行罚款处理，5月份由于爆破方面存在重大安全隐患，项目部对其一次罚款5000元，7月份由于巷道掘进质量出现问题，一次罚款2000元，8月份施工处创出230m好水平，受到业主的高度评价，项目部进行一次奖励20000元。
坡道25度掘进机施工方案1. 引言本文档旨在详细阐述坡道25度掘进机施工方案，内容包括施工前准备、施工流程、施工安全措施等。
本方案适用于需要在坡道25度的工程项目中进行掘进作业的情况。
2. 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计与测量根据工程要求，进行设计与测量工作，确定掘进机的施工路径和掘进线路。
同时，需要通过地质勘探获得有关地质条件和地下障碍物的信息，以便制定相应的施工计划。
2.2 施工人员培训对施工人员进行培训，包括操作掘进机的技能培训、安全操作规程的培训以及应急处理的培训。
确保施工人员能够熟练掌握掘进机的操作方法，并具备相应的安全意识和应对能力。
2.3 资源准备准备好施工所需的人力、物力、机械设备和材料资源，确保施工过程中有足够的支持。
同时，对掘进机进行检查和维护，确保其正常运行并符合安全要求。
3. 施工流程根据施工准备的工作完成后，可以按照以下流程进行施工：3.1 准备工作•清理施工现场，确保施工区域无杂物和障碍物。
•搭建临时围护工程，确保施工现场的安全性。
•设置施工标志牌和警示标志，提醒周围人员注意施工区域。
3.2 掘进作业•将掘进机移动到施工位置，并进行稳固固定。
•启动掘进机，按照预定的掘进路径和线路进行掘进作业。
•对掘进机进行持续的监控和维护，确保其工作正常。
•根据掘进进度和工程要求，及时调整掘进方法和工艺。
3.3 施工结束•完成掘进作业后，关闭掘进机，并进行检查和维护。
•清理施工现场，恢复原状。
•撤除临时围护工程和警示标志，确保施工区域的安全返还。
4. 施工安全措施在掘进机施工过程中，需采取有效的安全措施以确保施工的安全性。
以下是一些常见的施工安全措施：•施工现场应设置明显的警示标志，以提醒周围人员注意施工区域，并设立专人负责安全管理。
•施工人员应着装符合标准的安全装备，包括安全帽、防护鞋和手套等。
•在掘进机的周围设置隔离区域，禁止未经许可的人员靠近。
•定期检查掘进机的工作状态和关键部件，发现异常及时进行修理或更换。
大坡度倾斜巷道掘进施工技术发布时间：2021-05-19T11:39:17.630Z 来源：《基层建设》2020年第35期作者：赵景峰[导读] 摘要：目前，煤矿岩巷掘进施工主要采用钻爆法和岩石掘进机（即机械掘进法）。
鸡西市新发煤矿黑龙江 158100摘要：目前，煤矿岩巷掘进施工主要采用钻爆法和岩石掘进机（即机械掘进法）。
岩石掘进机的使用往往需要大断面的准备巷道，生产成本相对较高，而且当巷道施工坡度达到20°以上时，掘进难度加大，安全生产效率降低，不适用现代化矿井发展。
目前，许多矿山多采用钻爆法掘进。
钻爆法已广泛应用于岩巷掘进作业施工上，虽然不同矿山的钻爆法工艺流程有所不同，但其装药时间和爆破时间基本相同。
因此，为了提高掘进作业的效益，使其发挥最大的效益作用，有必要重视提高爆破效率，提高装岩效率，有效缩短岩石矿渣运行时间。
关键词：岩巷作业机；安全措施；大坡度上山；快速施工；随着煤矿巷道掘进施工机械化程度的不断提高，岩巷掘进机得到了广泛应用，大大提高了掘进速度，加快了现代化矿井的建设。
岩巷掘进机在水平巷道中应用广泛，施工技术成熟。
但在急倾斜巷道中，这种方法不成熟，施工速度慢，施工风险高。
1 掘进由于该巷道坡度高达26°，围岩主要由硬砂岩和砂砾岩组成，该巷道开挖施工几乎没有相应的煤矿掘进机，因此该巷道施工采用传统爆破方法。
爆破施工的大坡度上山巷道时，必须在严格遵守煤矿井下爆破的有关规定外，还应注意以下几个方面：①采用对掏，尽量减少掏槽眼眼底位置。
如果可能，掏槽孔的坡度可以大于巷道的上山坡度，这样可以增加爆破时矸石的抛掷距离也可以减小放炮冲击波崩坏工作面顶网。
②打眼、装药、出货严禁同时作业。
③头部上部要适当前移，必须避开伞檐。
④放炮点可以设在斜坡上的躲避硐内，但必须在躲避硐门口上坡方向处设置一定高度的挡矸设施，防止飞石将矸石卷进躲避硐，危及放炮人员的安全。
⑤爆破前，不仅要保护好电缆设备，而且斜巷和斜巷的右前侧也不允许在一定范围内行走或停留（100米为宜）。
斜坡道快速掘进施工工法一、前言斜坡道是矿山开拓系统工程的重要方式之一，对运输其大型采矿设备和用于紧急事件的安全通道方面起着非常重要的作用。
斜坡道具有一定的倾角，独头作业，相对平巷而言，在通风、掘进、出碴等方面有一定的施工难度。
斜坡道的施工方法有全断面掘进有轨设备出碴、全断面掘进无轨设备出碴、半断面掘进有轨设备出碴、半断面掘进无轨设备出碴等，如何达到在确保安全情况下快速掘进的目的，视其断面大小及倾角大小，首先应选择合适的施工方法，其次应精心组织，合理安排、科学管理，优化参数。
2004年中国华北冶金建设公司北票项目部承建的辽宁省北票市凌钢集团保国铁矿斜坡道选择了合适的施工方法，精心组织，合理安排、科学管理，优化参数，在安全质量技术方面采取一系列配套行之有效的措施，在7个月时间内完成了掘进1433.86m/20589m3,完成支护1413.16m/1743.5m3，斜坡道掘进平均月进尺达204m，最高月进尺达245m，创造了我公司斜坡道掘进新记录。
斜坡道配套的管理技术获得2004年建设公司科技进步三等奖。
在此基础上形成本工法。
2.工法特点2.1选择合适的施工方法：掘进采用全断面开挖一次成巷作业方式，出碴采用装载机装碴配汽车运输无轨设备出碴作业方式。
2.2掘进爆破技术：掏槽采用斜眼掏槽，周边眼采用光爆技术，掌子面爆破采用微差爆破技术。
2.3本工法循环进尺大，炮效高，每循环岩碴量大，火工材料单耗低，具有低成本，高效快速的特点。
2.4本工法采用滚班作业制，掘进、支护平行作业，具有工序衔接紧凑，凿爆循环时间短，安全可靠等优点。
3.适用范围本工法适用于矿山开拓下向斜坡道施工，并且斜坡道毛断面大于13m2，坡度小于17%，出水量小于5m3/h的巷道掘进施工中。
4.工艺原理4.1采用全断面开挖一次成巷作业方式，提高了成巷速度。
4.2采用斜眼掏槽，加快了掘进速度，保证了爆破质量。
4.3周边眼采用光面爆破技术保证了成巷质量。
高原高寒地区超长斜坡道快速施工技术在甘肃合作早子沟金矿斜坡道施工过程中，采取斜坡道机械化配套作业线施工，选用YT-28凿岩机，光面爆破，装岩，自卸汽车排矸。
支护采用转子-Ⅴ型喷射机喷射砼支护，采用汽车输送砼混合料。
通过运用机械化配套设施，使施工进度和施工质量均有很大的提升。
一、工程概况斜坡道井口标高为+3102.7m，井底标高为+2660m，坡度15%，长度4136m。
净断面3900mm×3550mm，50mm厚C20喷射砼支护，局部破碎段采用超前锚杆、钢拱架、金属网联合支护。
斜坡道开口段30m为钢筋砼支护，支护厚度为300mm，主斜坡道巷道每隔100m设一调车硐室，长度为30m。
连接至3080m、3050m、3010m、2960m、2910m、2860m、2810m、2760m、2710m、2660m共十个中段的中段运输平巷。
岩石硬度f=8-10，岩石体重2.60t/m3。
二、斜坡道主要施工设备为满足斜坡道施工需要，根据巷道特点, 斜坡道布置如下设备、设施：20m3空压机二台，ZL —30装载机两台，JS—500自动搅拌机一台（配备PLD—800配料机），YT-28凿岩机8台，12吨自卸式汽车5台，风管、供水管、风筒各一趟,动力照明电缆、通讯电缆、爆破电缆各一趟。
1、φ159×4.5压风管、φ57×3.5供水管一趟，Φ87×3.5、φ100×10排水管各一趟，固定在斜坡道侧壁下部。
2、动力、照明电缆选用YC-500，3×35+1×10，通讯电缆选用KVV32-500 19×2.5，架设于井壁上方。
3、φ800mm柔性风筒于巷道左帮起拱线以上固定。
表1 斜坡道设备表三、斜坡道施工方法斜坡道采用正掘的施工顺序，首先将斜坡道上口明槽开挖，再进行超前锚杆、钢拱架、金属网临时支护，然后按照正循环的组织顺序进行斜坡道掘支作业；破碎段一掘一支。
矿山斜坡道施工方案简介矿山斜坡道是连接采矿工区和地面的重要通道，用于提供矿石、设备和人员的运输。
施工方案的制定对于保证斜坡道建设的安全和高效至关重要。
本文档将介绍一种矿山斜坡道的施工方案，包括前期准备、施工流程、安全措施等内容。
前期准备1. 项目评估在施工前，需要进行全面的项目评估。
评估内容包括但不限于地质条件、水文地质情况、斜坡道设计参数等。
评估结果将对施工方案的制定和施工过程中的安全措施提供重要依据。
2. 设计斜坡道基于评估结果和相关设计参数，进行斜坡道的设计。
设计内容包括斜坡道的倾角、宽度、高度、支护措施等。
保证设计方案符合国家相关标准和规范。
3. 采购材料和设备根据设计方案，采购所需的材料和设备。
包括爆破材料、支护材料、运输设备等。
选择合适的供应商，保证原材料的质量和设备的可靠性。
4. 培训工人为施工人员提供必要的培训，包括斜坡道施工的安全操作规程、使用设备的操作技能等。
确保施工人员具备必要的技能和知识，保证施工过程的安全性和高效性。
施工流程1. 土方开挖根据设计方案，使用爆破等方式进行土方开挖。
在施工过程中，需要根据实际情况及时调整开挖方案。
爆破作业需要由具备爆破证书的专业人员进行，确保安全操作。
2. 边坡切削在土方开挖后，对斜坡边坡进行切削。
根据设计要求和地质情况，使用切削设备对边坡进行整形，保证斜坡道的平整度和安全性。
3. 石方开挖斜坡道穿越的地层中可能存在石方，需要对石方进行开挖。
可以采用手工开挖、机械开挖等方式进行，确保斜坡道的通行畅顺。
4. 支护和锚固斜坡道施工过程中需要进行支护和锚固工作。
根据设计方案和地质情况，选择合适的支护材料和锚固技术。
支护材料包括钢筋网、锚杆、锚索等，确保斜坡道的稳定和安全。
5. 通风和排水确保斜坡道的通风和排水工作。
根据地质情况和设计要求，设置通风孔和排水系统。
保证斜坡道内空气流通畅顺，并及时排除积水，避免施工和使用过程中出现安全事故。
6. 表面整理在施工完成后，对斜坡道表面进行整理工作。
土方挖掘斜坡流程土方挖掘斜坡是在建筑工程中常见的施工方法，主要用于改变地形、建设道路或铁路、开采矿石等。
本文将详细介绍土方挖掘斜坡的流程，以便读者了解该施工过程的具体步骤。
1. 确定设计要求在进行土方挖掘斜坡之前，必须根据工程的需要确定相应的设计要求。
包括挖掘的深度、坡度、坡面的稳定性要求等。
根据设计要求，确定适用的土方挖掘方法和设备。
2. 土地准备在正式进行土方挖掘之前，需要对挖掘地区进行必要的土地准备工作。
包括清理工地、拆除临时建筑物、清除地表杂物等。
确保施工区域的平整与清洁。
3. 建立标志桩根据设计要求，在施工区域的边界上建立标志桩，以确保挖掘的准确性和一致性。
标志桩应按照工程设计固定在地面上，并标有明确的标识和位置。
4. 挖掘斜坡根据设计要求和实际情况，选择合适的挖掘机械进行挖掘斜坡作业。
根据挖掘要求，从斜坡上部或下部开始进行挖掘，逐渐开拓土壤，将土方切割或推倒。
5. 运输土方挖掘完成后，挖掘机或装载机将土方装载到运输车辆上。
根据工程需要，土方可以通过运输车辆直接运输到目标位置，或堆放在临时堆场等待后续处理。
6. 防止坡面塌方为确保斜坡的稳定性，必须采取措施防止坡面塌方。
例如，可以进行土体护坡、布设防护网、喷洒固结剂等。
这些措施可以增强土体的抗侧推能力，保持斜坡的稳定。
7. 清理施工区域在土方挖掘斜坡完成后，需要进行施工区域的清理工作。
包括移除挖掘机械、清除挖掘场地上的残留土方、回填处理等。
8. 定期检查与维护为确保土方挖掘斜坡的长期稳定性，需要定期进行检查与维护。
及时处理可能存在的裂缝、滑坡等问题，以保障斜坡的安全。
通过以上流程，土方挖掘斜坡施工可以高效进行，确保斜坡在工程期间和使用期间的安全稳定。
读者可以根据实际情况调整流程细节，并结合专业知识和技术指导进行操作。
煤矿斜坡施工方案1. 引言煤矿斜坡在煤矿开采过程中起着关键作用，它是将矿石从地下运输到地面的重要通道。
斜坡的施工方案对矿山开采的安全和效率有着重要影响。
本文将介绍一个煤矿斜坡的施工方案，包括设计准备、施工过程和质量控制等内容。
2. 设计准备在开始斜坡的施工之前，需要进行一系列的设计准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
2.1 地质勘测在斜坡的施工前，首先要进行地质勘测工作。
地质勘测的目的是了解斜坡所经过的地质条件，包括地质构造、地下水位、地质岩层的性质和稳定性等。
根据地质勘测结果，可以确定斜坡的具体位置和形式，以及采用的支护措施。
2.2 设计计算在进行斜坡施工方案的设计时，需要进行一系列的设计计算。
主要包括斜坡的纵断面设计、横断面设计、坡度设计等。
通过合理的设计计算，可以确定斜坡的尺寸和稳定性，并提出相应的支护方案。
2.3 施工方案编制在完成设计计算后，需要编制详细的施工方案。
施工方案要包括斜坡的具体施工工序、施工方法、施工工期、施工组织等内容。
通过施工方案的编制，可以为斜坡的实际施工提供指导。
3. 施工过程3.1 斜坡开挖斜坡开挖是斜坡施工的关键环节，也是最困难的一步。
开挖斜坡时，要根据设计要求控制开挖尺寸和坡度，确保斜坡的稳定性。
同时，要注意采取安全措施，防止坍塌事故的发生。
3.2 斜坡支护完成斜坡的开挖后，需要对斜坡进行支护，以保证斜坡的稳定性。
常用的斜坡支护措施包括钢架支护、锚索支护、喷射混凝土支护等。
具体的支护方式要根据地质条件和设计要求进行选择，并严格按照相关规范操作。
3.3 斜坡排水在斜坡施工过程中，地下水的排除是非常重要的。
地下水的积累会对斜坡的稳定性造成影响，因此需要进行斜坡的排水处理。
通常采用井眼和排水管等方式进行斜坡的排水。
4. 质量控制在斜坡施工的过程中，质量控制是非常重要的一环。
有效的质量控制可以保证斜坡的安全和可靠性。
4.1 施工监测施工过程中需要进行斜坡的监测。
监测内容包括斜坡的变形、位移、倾斜度等。
斜坡道快速掘进施工工法一、前言斜坡道是矿山开拓系统工程的重要方式之一，对运输其大型采矿设备和用于紧急事件的安全通道方面起着非常重要的作用。
斜坡道具有一定的倾角，独头作业，相对平巷而言，在通风、掘进、出碴等方面有一定的施工难度。
斜坡道的施工方法有全断面掘进有轨设备出碴、全断面掘进无轨设备出碴、半断面掘进有轨设备出碴、半断面掘进无轨设备出碴等，如何达到在确保安全情况下快速掘进的目的，视其断面大小及倾角大小，首先应选择合适的施工方法，其次应精心组织，合理安排、科学管理，优化参数。
2004年中国华北冶金建设公司北票项目部承建的辽宁省北票市凌钢集团保国铁矿斜坡道选择了合适的施工方法，精心组织，合理安排、科学管理，优化参数，在安全质量技术方面采取一系列配套行之有效的措施，在7个月时间内完成了掘进1433.86m/20589m3,完成支护1413.16m/1743.5m3，斜坡道掘进平均月进尺达204m，最高月进尺达245m，创造了我公司斜坡道掘进新记录。
斜坡道配套的管理技术获得2004年建设公司科技进步三等奖。
在此基础上形成本工法。
2.工法特点2.1选择合适的施工方法：掘进采用全断面开挖一次成巷作业方式，出碴采用装载机装碴配汽车运输无轨设备出碴作业方式。
2.2掘进爆破技术：掏槽采用斜眼掏槽，周边眼采用光爆技术，掌子面爆破采用微差爆破技术。
2.3本工法循环进尺大，炮效高，每循环岩碴量大，火工材料单耗低，具有低成本，高效快速的特点。
2.4本工法采用滚班作业制，掘进、支护平行作业，具有工序衔接紧凑，凿爆循环时间短，安全可靠等优点。
3.适用范围本工法适用于矿山开拓下向斜坡道施工，并且斜坡道毛断面大于13m2，坡度小于17%，出水量小于5m3/h的巷道掘进施工中。
4.工艺原理4.1采用全断面开挖一次成巷作业方式，提高了成巷速度。
4.2采用斜眼掏槽，加快了掘进速度，保证了爆破质量。
4.3周边眼采用光面爆破技术保证了成巷质量。
4.4采用掘进、支护、通风平行作业，确保了施工安全。
5.施工工艺流程和操作要点5.1施工工艺流程施工准备→凿岩→爆破→通风→出碴5.2操作要点5.2.1劳动组织1、采用滚班作业制：分两个凿爆班，两个出碴班，一个支护班，一个机修班。
2、凿爆班每班5人，共计10人，出碴班每班5人，共计10人，支护班4人，机修班6人。
5.2.2施工准备1、检撬帮顶浮石，恢复照明，清理底根。
2、搭建工作平台，工作平台制作应轻巧，使用安全方便，便于安装和拆卸，高度在1650mm左右，平台与斜坡道顶底板平行，平台上能站两人操作两台凿岩机。
3、放出巷道中线和腰线，将中心和腰线引到掌子面，根据中线和腰线划出巷道轮廓线。
4、接入风水管。
5.2.3凿岩1、掌子面安排4台YT28凿岩机，采用一字形钻头，直径取φ38mm，平台上2台，平台下2台。
2、布置炮眼时，根据作业面大小和岩石情况，布置掏槽眼、辅助眼和周边眼。
3、炮眼数量：按下列公式计算：炮眼总数：N＝3.332fSf－岩石硬度系数；S－巷道断面面积。
4、开门子：两人相互配合，一人操作钻机，另一人扶钎杆，注意作业面浮石和断钎，钎杆与顶底板平行，当两台钻机都开门并稳定后，两台钻机再同时服务业。
5、掘进循环炮眼深度不小于2.0m，掏槽眼超深10～20cm,周边眼应在巷道轮廓线内5～10cm，排列整齐。
底眼距离底板15cm略下斜，拱部眼距不超过500mm，墙部眼距不超过700mm，光面层厚度为周边眼距。
6、掏槽眼采用楔形掏槽，数量取4～8个，眼距取300～500mm，斜眼角度取55°～70°，眼底距离取100～200mm，控制角度时，用量角器。
7、辅助眼根据实际情况而定其眼距及数量。
8、吹眼打眼结束后，应用吹风器吹净炮孔内碎石、泥浆，吹风时人要站在炮孔侧面。
5.2.4爆破1、装药1）每孔2～3卷卷药用底药。
2）母药设两发同段非电雷管，雷管全部斜插入母药，为防止雷管在装药时脱落，导爆管绕过药卷并用胶布缠牢，导爆管雷管传爆方向向孔口。
3）周边眼用直径为φ22～25mm的药卷，装药系数取0.7。
4）掏槽眼及辅助眼用φ32mm的药卷，掏槽眼装药系数取0.8，辅助眼装药系数取0.7。
5）为防止导爆管打折，装药时，一手将导爆管拉直，再用炮棍将药卷顶入。
6）为防止药卷间有间隙，每装一卷药，都要用炮棍用力顶，以使药卷之间紧密接触。
7）药卷装后必须堵孔，材料用炸药箱纸，用水渗泡后，再用炮棍用力将炮纸顶入炮孔，至少堵塞10cm。
2、本工法采用半秒单数非电导爆管雷管。
3、起爆顺序：掏槽眼→辅助眼→周边眼和底眼。
4、联线：孔外统一采用一段非电导爆管雷管作为联接管，采用复式族联接，最后一级非电导爆管雷管导爆管用导爆管套管与导爆管联接，将导爆管引到安全处直接与电子引爆机联接。
5、孔处联接非电导爆管雷管与导爆管应反联接，导爆管应均匀分布在导爆管周围并用胶布缠紧。
6、导爆管与导爆管联接用导爆管套管作为联接管，导爆管套管长度不少于150mm，导爆管应用刀切齐，插在导爆管套管中央位置，两段导爆管对齐并紧密接触，将导爆管套管围成圆环，在两段导爆管交叉处用胶布缠紧。
7、导爆管与电引子引爆机联接时，将导爆管切成齐头，齐头处不允许有脏物，把激发弹引爆线用刀切齐，插入导爆管10mm左右即可。
8、将导爆管接入电子引爆机之前，先将两股引爆线的首端绞合在一起，予以短路，在起爆点位置，分开两股引爆干线，将其分别接牢在电子引爆机的两个输出接线柱上，待“起爆指令”下达后，要先将“充电起爆”开关向左扭转90°至“充电”档位，等看到电压表指针走到2kv时，就该马上把“充电起爆开关”向右扭转90°至“起爆”档位，开始起爆。
5.2.5通风1、通风方式采用压入式通风方式。
2、风量计算：按下面公式计算Q掘＝60×V×SV－规定允许风速：0.25~4m/s；S－掘进巷道的断面积；则局部通风机工作风量为：Q＝KQ掘3、本工法推荐风机：选择2K70型离心式通风机机号为N012D，数量2台，能满足施工通风需要；风筒选用胶质柔形风筒，直径1.2m。
4、风机安装：两台风台串联安装共用一套风管，安装在距斜坡道硐口10m位置。
5、风筒吊挂在巷道小拱位置。
6、爆破、出碴、掘进全程通风。
5.2.6出碴1、采用2台ZLC-50装载机装碴，5台5吨自卸汽车运输。
2、斜坡道每掘进80m左右，打一错车硐室，错车硐室与斜坡道断面相同，深度15m，错车道作错车之用，在本工法中也是作临时装碴场之用。
3、汽车正向开入斜坡道，在错车硐室调头，车头向斜坡道硐口。
4、在汽车开入斜坡道之前，两台装载机先进斜坡道，一台装载机到掌子面铲碴，一台在错车道等待。
5、装车时汽车先向硐口行进10m左右，装碴的装载机上缓冲平台，另一台装载机到掌子面装碴，装碴装载机倒车进错车硐室，汽车倒入缓冲平台，装载机将碴装入汽车；另一台装载机装碴重复上述步骤；每台汽车装两铲碴即可。
5.2.7排水采用接力排水方式，在掘进过程中，每掘进30m在巷道一侧掘一积水坑，用小泵将水接力排出地表。
6.材料与设备6.1材料本工法主要用材：乳化炸药、非电导半秒爆管雷管、导爆管、导爆管套管。
6.2机具及设备施工主要机具、设备见表6.2-1。
表6.2-1 主要施工机具和设备一览表7.质量控制7.1质量检验标准7.1.1本工法执行的现行国家规范及行业标准7.1.2检验标准1、巷道的掘进宽度中心线到任何一帮不得小于设计规定的-50mm，也不得大于设计规定的200mm。
2、顶板掘进允许偏差-50mm，+200mm。
3、底板不得超高。
4、前后炮茬错台不超过100mm。
5、炮眼利用率达到95%。
6、周边眼半眼率达到85%以上。
7.2质量控制7.2.1测量控制：1、设计中心线点应在巷道顶板设置。
2、每掘进20m左右应至少放一次线，中线应给出巷道至少两条，两条中线距离不应超过2m，腰线点应设置在巷道两侧，每次放线时，要对上次放线（中线、腰线）进行复核，两次放线中线误差不超过10mm，腰线误差超过20mm；3、对每次施工结果，应给施工负责人进行现场交底，交待清楚中心线巷道中心线、腰线，并将施工放样整理成书面资料，再向施工负责人进行书面交底。
7.2.2施工掘进1、施工处或施工班组至少负责人等应会看图纸，能看董图纸，能领会图纸设计意图。
2、对每次技术人员（包括工程技术人员、测量技术人员和质量技术人员）进行的现场或书面技术交底，施工处或施工班组负责人要在场，能领会交底内容，并能把交底内容准确传达给施工处或施工班组其它施工人员。
3、施工处或施工班组必须严格按测量组给定的中腰线施工，对测量组每次给出的中腰线要妥善保护，不得破坏。
4、在每次开钻之前必须将中腰线引到掌子面，利用中腰线划出开挖轮廓线，并按照掌子面实际情况；周边眼采用光面爆破时，周边眼眼距：拱部不超过500mm，墙部不超过700mm，光面层厚度应为周边眼眼距；5、凿岩工在开钻前要知道那些孔是垂直孔，那些孔是斜孔；钻凿垂直孔时，钻机钎杆应与巷道顶底板平行，钻凿斜孔时，先计算出斜孔与中心线的角度，用量角器控制钻机钎杆与中心线的角度；周边孔应布置在轮廓线内50-100mm，孔底正好在轮廓线上，所以要求钻凿周边眼应由有经验的钻凿技术好的凿岩工钻凿。
6、在装药前应对钻凿好的炮眼进行检查，特别是周边眼，必须进行检查，对不合格的周边眼炮孔应进行补孔；7、为防止导爆管打折，装药时，一手将导爆管拉直，再用炮棍将药卷顶入。
8、为防止药卷间有间隙，每装一卷药，都要用炮棍用力顶，以使药卷之间紧密接触。
9、药卷装后必须堵孔，材料用炸药箱纸，用水渗泡后，再用炮棍用力将炮纸顶入炮孔，至少堵塞10cm。
10、孔外联接导爆管雷管与导火爆管必须反联，并用胶布缠紧。
8. 8.安全措施8.1起爆网络联接必须正确、合理，起爆前必须对网络进行一次复查.8.1.1《金属非金属矿山安全规程》 8.1.2《爆破安全规程》8.2爆破安全距离影响范围按以下公式计算 8.2.1地震波影响范围()m vKQ R a1＝地式中：地R 为地震波影响半径，(m)；Q 为最大一响炸药量； K 为地震波系数； a 为安全系数； V 为安全速度（cm/s ）；m 为药量指数；8.2.2冲击波影响范围Q K R 冲冲＝式中：冲R 为冲击波影响半径，（m ）；Q 为最大一响炸药量；冲K 为冲击波的安全系数。
8. 3安全控制措施8.3.1爆破地震波影响半径影响范围内的各种管线和电器设备必须进行加固和防护。
8.2.2施工前要求对通道和作业现场认真检查，将浮石检撬干净，保证安全可靠，畅通无阻，且有良好的照明。
8.2.3作业按国家爆破规程和有关安全法规要求准备和施工。
8.2.4爆破后先恢复照明和通风，必须对作业地点的帮顶浮石进行检撬，如有破坏，必须及时修复，确定安全后再进行下一步作业施工。
