斜坡道场地混凝土路面施工方案
- 格式：doc
- 大小：33.49 KB
- 文档页数：17
下载文档原格式
合集下载
砼斜道施工方案
砼斜道施工方案1. 砼斜道施工方案概述砼斜道是指在道路或者桥梁建设中，为了车辆和行人顺利过渡，而采取的一种斜坡结构。
本文档将介绍砼斜道的施工方案，包括工程准备、施工方法、质量控制等内容。
2. 工程准备砼斜道施工前的工程准备主要包括以下几个方面：•方案设计：根据设计要求，确定斜道的坡度、长度和宽度等参数。
•施工图纸准备：根据方案设计，绘制详细的施工图纸，包括平面布置图、剖面图等。
•材料采购：根据设计要求和图纸，采购所需的材料，包括砼、钢筋、模板等。
•施工人员准备：调配合适的施工人员，包括项目经理、工程师、技术人员和施工人员等。
•设备准备：准备必要的施工设备，如混凝土搅拌机、泵车、起重机等。
3. 施工方法3.1 地基处理施工前需要对地基进行处理，主要包括以下几个步骤：1.清理地表杂物：清理施工区域的杂草、石块等。
2.压实地基：使用压路机对地基进行压实，确保地基的坚实性。
3.处理软基：如果地基存在软弱区域，需要采用加固措施，如灌浆、加筋等。
3.2 模板安装砼斜道需要使用模板进行形状的定型，模板的安装是保证斜坡质量的关键步骤。
以下是模板安装的基本步骤：1.搭设模板支架：根据设计要求，搭设模板支架，确保支架的稳定性和平整度。
2.安装模板板材：根据设计要求，安装模板板材，确保板材的连接牢固，并对板材进行校正。
3.调整模板：根据剖面图要求，对模板进行调整，确保斜道的平顺度和纵横坡度的一致性。
3.3 砼浇筑砼斜道的浇筑是施工的核心环节。
以下是砼斜道浇筑的主要步骤：1.预埋件安装：在模板安装完成后，根据设计要求，安装预埋件，包括栏杆支架、排水孔等。
2.砼料搅拌：将按照设计比例配制好的砼料送至混凝土搅拌机进行搅拌，保证砼的均匀性和质量。
3.砼浇筑：采用自卸车或泵车将搅拌好的砼料倒入模板中，逐层浇筑，确保每层厚度均匀。
4.振捣：使用振动器对砼进行振捣，使砼密实，排除空隙和气泡，提高砼的强度和耐久性。
5.表面处理：使用抹光机对砼斜道表面进行抹平和抛光，使其光滑平整。
斜坡混凝土施工措施方案
斜坡混凝土施工措施方案引言斜坡混凝土施工是在斜坡地形上进行的一项重要工程，其目的是为了加固和保护斜坡，并提供稳定的基础。
本文将对斜坡混凝土施工的措施方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、混凝土浇筑、加固手段以及施工后的检测和维护等内容。
施工前的准备工作在进行斜坡混凝土施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：1. 地质勘测：对斜坡地形进行详细的地质勘测，了解地下水位、土壤结构和力学性质等信息，以确定施工的可行性和施工方案。
2. 设计斜坡防护结构：根据地质勘测结果，设计合理的斜坡防护结构，包括防滑桩、挡土墙和喷射混凝土等。
3. 资材准备：准备充足的混凝土、钢筋和其他必要的施工材料，确保施工过程中的顺利进行。
4. 施工人员培训：对施工人员进行培训，包括施工操作规范、安全注意事项以及紧急救援预案等。
混凝土浇筑混凝土浇筑是斜坡混凝土施工的核心步骤，需要注意以下几点：1. 模板支撑：在进行混凝土浇筑前，需要进行模板搭设和支撑，确保浇筑面的水平和平整度。
2. 钢筋安装：根据设计要求，将预埋钢筋按照一定的间距和位置固定在模板上，并与混凝土浇筑相结合，提高斜坡的强度和稳定性。
3. 混凝土配制：按照设计要求，选用合适的水泥、骨料、矿粉和掺合料，进行混凝土的调配和搅拌，确保混凝土的强度和工作性能。
4. 浇筑方式：根据斜坡的具体情况，选择适当的浇筑方式，包括手动浇筑、泵送浇筑和喷射浇筑等，以确保混凝土在施工过程中的均匀性和紧密性。
5. 养护措施：混凝土浇筑后，需要进行养护措施，包括覆盖保护层、喷水养护以及防护网等，以确保混凝土的正常硬化和强度发展。
加固手段在斜坡混凝土施工中，为提高斜坡的强度和稳定性，可以采用以下加固手段：1. 喷射混凝土：喷射混凝土是一种有效的加固手段，通过压力喷射混凝土于斜坡表面，形成一层坚实的保护层，提高斜坡的抗滑性能。
2. 钢筋加固：在斜坡表面预设钢筋，并与混凝土浇筑相结合，形成钢筋混凝土结构，增强斜坡的承载力和抗风压能力。
斜坡现浇混凝土施工方案
斜坡现浇混凝土施工方案一、施工准备清理斜坡面：在施工前，必须清除斜坡表面的杂物、松土、石块等，确保斜坡表面平整、干燥、无油污。
标高控制：按照设计要求，在斜坡面上设置标高控制点，并用明显的标志标识，以确保混凝土的浇筑厚度和平整度。
模板制作与安装：根据斜坡的形状和尺寸，制作相应的模板，并进行预拼装，确保模板的尺寸准确、牢固稳定。
二、斜坡处理与支撑斜坡稳定性分析：在施工前，应对斜坡的稳定性进行评估，确保斜坡在施工过程中不会发生滑动或坍塌。
支撑结构设计：根据斜坡的稳定性分析结果，设计合理的支撑结构，如安装支撑木、钢架等，以确保斜坡在施工过程中的稳定性。
支撑安装与固定：按照设计要求，准确安装支撑结构，并进行固定，确保支撑结构在施工过程中不会发生移位或变形。
三、材料选择与调配水泥：选用符合国家标准的水泥，确保其强度等级和安定性满足设计要求。
骨料：选用符合规范要求的骨料，如砂、石等，确保其粒径、级配和含泥量等指标符合要求。
外加剂：根据需要，可以添加适量的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，以改善混凝土的工作性能和硬化性能。
材料调配：根据设计要求，进行材料的配比试验，确定合适的配合比，并严格按照配合比进行材料的调配。
四、混凝土制备与运输混凝土制备：在搅拌站进行混凝土的制备，确保搅拌均匀、无杂质，并按照配合比严格控制材料的投放量。
混凝土运输：采用合适的运输工具，如搅拌车、泵车等，将混凝土及时运送到施工现场，确保混凝土在初凝前完成浇筑。
五、浇筑与振捣方法浇筑顺序：从斜坡底部开始，逐步向上浇筑，确保混凝土的浇筑顺序合理、连续。
振捣方法：采用合适的振捣设备，如插入式振捣器、平板振捣器等，对混凝土进行充分的振捣，确保混凝土内部密实、无空洞。
六、养护与保护措施混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面的湿润状态，防止混凝土出现干裂、起皮等现象。
在养护期间，应采取保护措施，如设置围挡、覆盖塑料薄膜等，防止外界因素对混凝土造成损害。
斜坡混凝土浇筑方案
斜坡混凝土浇筑方案背景斜坡混凝土浇筑是一种常见的土木工程施工技术，用于在斜坡地形上建造道路、桥梁和其他基础设施。
这种施工技术旨在提供稳定的地基和抵御土壤侵蚀，为土木工程提供持久支持。
本文将介绍一种有效的斜坡混凝土浇筑方案，以确保工程的质量和持久性。
设计1.确定斜坡设计参数：–混凝土的抗压强度等级–斜坡的坡度角度–斜坡的长度和宽度–斜坡的高度和厚度2.混凝土配比设计：–根据混凝土的抗压强度等级确定配比比例–考虑斜坡曝露在水和环境条件下，适当调整配比以提高混凝土的耐久性3.斜坡预处理：–清理斜坡表面的杂草、石块和其他障碍物–如果有必要，在斜坡表面布置防渗透层以防止水分对混凝土造成损害–在斜坡表面附近设置足够数量的护坡底板以支撑混凝土浇筑时的重量4.混凝土浇筑：–在施工前，应摆放混凝土输送设备，并确保输送设备能够方便地到达斜坡工作区域–根据斜坡的长度和宽度，在施工区域设置适当数量的浇筑点–使用水泥搅拌车将混凝土输送到斜坡的浇筑点–使用振动器和手工工具来确保混凝土在斜坡表面分布均匀且充实–如果斜坡过长，应在浇筑过程中进行分段，以确保混凝土的质量和一致性5.养护：–在混凝土浇筑完成后，立即开始养护过程–对混凝土表面进行喷水养护，以防止混凝土因过快脱水而出现龟裂–在施工结束后的7天内，保持斜坡表面湿润，并避免施工现场受到外来干扰–根据斜坡的使用情况和当地气候条件，持续进行养护，保持斜坡表面的湿润和养护层的完整性安全注意事项•施工前，应清理施工现场并确保斜坡表面平整无障碍物•在施工现场设置明显的警示标志，以提醒人员注意施工区域•工人应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套•操作混凝土输送设备时，应注意操作规范，避免事故发生•在养护期间，禁止人员和车辆进入施工区域，以确保斜坡的完整性和养护质量结论通过合理的设计和施工，斜坡混凝土浇筑可以提供持久支持，并保护土地免受侵蚀和损坏。
在施工过程中，确保斜坡表面的平整和养护层的完整性非常重要。
斜坡混凝土浇筑方案
斜坡混凝土浇筑方案1. 引言斜坡混凝土浇筑是指在地面倾斜的表面上进行混凝土的浇筑。
这种施工方法常见于道路、坡道和排水沟等工程中。
本文档将介绍斜坡混凝土浇筑的方案和注意事项，以确保施工质量和工程安全。
2. 准备工作在进行斜坡混凝土浇筑之前，需要进行以下准备工作：•确定斜坡的倾斜度和长度•根据倾斜度和长度计算混凝土的用量•移除斜坡表面的杂物和污垢•在斜坡两侧设置支撑和围栏，确保施工安全3. 施工步骤3.1. 打桩和标高在斜坡两侧的合适位置打桩，并使用水平仪和测量工具确定斜坡的标高。
这些标高将指导混凝土浇筑的高度和坡度。
3.2. 模板制作根据斜坡的形状和尺寸，制作适应斜坡的木质或金属模板。
模板应稳固且与斜坡表面紧密结合，以确保混凝土均匀浇筑。
3.3. 钢筋绑扎在混凝土浇筑前，在斜坡的顶部和底部安装并绑扎钢筋。
钢筋的密度和直径应根据施工规范确定。
3.4. 基础处理在斜坡表面施工前，需要进行基础处理。
可以使用喷浇混凝土或其他适当的材料填补坑洞和不平整的地面。
3.5. 混凝土浇筑在混凝土准备好后，开始进行混凝土的浇筑。
可以使用混凝土泵或手动浇筑的方式。
确保混凝土均匀覆盖整个斜坡表面，并使用木槽或振动器除去气泡和空隙。
3.6. 平整和抹光在混凝土初凝后，使用平整工具将混凝土表面进行平整，并确保斜坡的坡度符合要求。
随后，使用抹光工具对混凝土表面进行抹光，以提高表面的光滑度和美观度。
3.7. 养护施工完成后，混凝土需要进行养护以达到设计强度。
覆盖施工的混凝土表面，以防止水分蒸发，并根据混凝土养护的时间要求进行定期灌水。
4. 注意事项在斜坡混凝土浇筑过程中，需要注意以下事项：•斜坡的倾斜度和长度应符合施工规范和设计要求•混凝土的配比和浇筑工艺应根据实际情况进行调整•斜坡两侧的支撑和围栏应稳固可靠，确保工人的安全•模板应紧密贴合斜坡表面，避免混凝土外漏或产生空隙•混凝土浇筑过程中需均匀浇注，不得出现漏浆或积聚情况•混凝土浇筑后需要及时平整和抹光，以确保斜坡表面的均匀性和光滑度5. 总结斜坡混凝土浇筑方案包括准备工作、施工步骤和注意事项。
斜坡混凝土浇筑方案
斜坡混凝土浇筑方案斜坡混凝土浇筑方案是在施工过程中确保混凝土坡道的质量和稳定性的重要步骤。
本文将介绍一个适用于斜坡混凝土浇筑的方案，并详细说明各个步骤和要点。
一、斜坡准备工作1. 确定斜坡的坡度和长度，并进行必要的测量和标记。
根据设计要求，绘制出坡道的剖面图，以确定整体坡道形状和高度。
2. 清理斜坡表面，去除杂物、泥土和其他不适宜的材料。
确保斜坡表面平整、干燥，并具备良好的粘附性。
二、斜坡浇筑方案制定1. 选择合适的混凝土配方，考虑到斜坡的使用要求和环境条件。
确保混凝土材料具备足够的强度和耐久性。
2. 根据斜坡的长度和坡度，合理确定浇筑断面，并确保浇筑后的形状和均匀度符合要求。
可以采用分段浇筑的方式，以提高施工的可控性和效率。
三、斜坡浇筑流程1. 在施工现场设置好施工标志和安全警示标志，确保施工过程安全有序。
2. 进行合适的模板制作，并按照设计要求设置挡墙或者边坡保护结构。
3. 进行混凝土的搅拌和运输，确保混凝土的质量和均匀性。
搅拌时间和搅拌速度需要根据具体材料和配方进行调整。
4. 开始进行斜坡的混凝土浇筑，从下至上进行，避免混凝土流失或者其他质量问题。
如果需要分段浇筑，需要确保每个段落之间的连续性和一致性。
5. 根据需要进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
可以采用振动器、捣打器等工具进行。
6. 浇筑完毕后，进行适当的养护，以确保混凝土的强度发展和固化。
根据环境条件，可以进行喷水养护或者设置遮阳棚等措施。
四、质量验收和安全注意事项1. 在施工过程中，需进行必要的质量验收和监控。
检测斜坡混凝土的强度、均匀性和密实度等指标，确保施工质量符合要求。
2. 严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。
避免人员和设备在施工区域内发生事故。
3. 根据当地相关法律和法规、设计要求以及工程规范，合理选择施工材料，并确保施工过程符合相关标准和要求。
总结斜坡混凝土浇筑方案是保证斜坡质量和稳定性的关键步骤。
通过合理的施工准备和流程安排，以及严格的质量验收和安全注意事项，可以确保斜坡混凝土浇筑达到设计要求，并提高施工效率和施工质量。
河南斜坡混凝土施工方案
河南斜坡混凝土施工方案1. 简介本文档旨在提供河南地区斜坡混凝土施工方案的详细介绍，包括施工准备、工程要求、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行混凝土斜坡施工之前，需要进行充分的准备工作。
具体的准备事项如下：•确定斜坡的设计要求，包括坡度、坡高等参数；•修整斜坡表面，将杂草、泥土等清理干净；•准备好所需的施工材料和设备，包括混凝土、模板、水泥、砂子、石子、护坡网等；•组织施工人员，明确各个岗位的职责和工作安排；•制定详细的施工计划，确保施工按照规定的时间节点和质量要求进行。
3. 工程要求河南斜坡混凝土施工的工程要求如下：•混凝土的配合比应符合设计要求，并进行试块制作和强度检测；•混凝土施工应满足施工工艺和标准规范的要求，确保斜坡的稳定性和安全性；•施工过程中应严格控制斜坡的坡度和坡高，保持其符合设计要求；•施工现场应整洁有序，安全防护设施齐全，确保施工人员的安全。
4. 施工步骤河南斜坡混凝土的施工步骤一般包括以下几个阶段：1.设置模板：按照设计要求，使用木质或金属模板在斜坡上设置好施工模板，固定模板并保证其稳定性。
2.基础处理：例如在斜坡上进行破碎、夯实等工作，以提高基础的稳定性。
3.铺设护坡网：根据需要，在斜坡表面铺设护坡网，以增加斜坡的抗滑能力。
4.混凝土浇筑：根据混凝土的配合比，将新鲜的混凝土均匀地倒入模板内，使用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
5.平整斜坡表面：使用砂浆或其他材料进行斜坡表面的修整和平整，以达到施工要求。
6.养护：对斜坡上已施工完毕的混凝土进行适当的养护，以确保其强度和稳定性。
5. 施工注意事项在进行河南斜坡混凝土施工时，需要特别注意以下事项：•施工现场应设置明显的安全警示标识，提示施工区域的危险；•施工人员应严格按照操作规程进行作业，注意安全事项，防止发生意外；•施工过程中要及时清理斜坡表面的杂物，以确保施工质量；•混凝土浇筑过程中，应注意控制混凝土的流动性和均匀性；•施工完成后，及时进行养护，避免混凝土出现裂缝或开裂现象。
混凝土坡道施工方案
混凝土坡道施工方案1. 引言混凝土坡道是在公路、桥梁、地铁、隧道等大型基础设施工程中常见的构筑物之一。
其作用是连接不同高度的地面，方便车辆进出或行人通行。
本文将详细阐述混凝土坡道施工的方案，包括施工准备、主要工艺步骤、施工材料与设备、质量控制等内容。
2. 施工准备在正式施工之前，必须进行准备工作，确保施工能够顺利进行。
施工准备阶段的主要工作包括：•设计：根据工程要求和地形条件，绘制详细的施工图纸，并确定施工路径和坡度。
•场地准备：清理施工区域，除去杂物、沉积物等障碍物，并进行场地平整与压实。
•材料准备：采购混凝土、钢筋、外模板等施工所需材料，并进行质量检验。
•设备调配：调配必要的施工设备，如混凝土搅拌机、振动器、铺设机等。
3. 主要工艺步骤混凝土坡道施工的主要工艺步骤如下：3.1. 坡道基础处理在施工之前，需要对坡道的基础进行加固处理，以确保基础的稳定性。
主要工艺步骤包括：•表层土方开挖：根据设计要求，在施工区域内进行表层土方的开挖，确保达到设计的基础深度。
•基础处理：清理基础表面的泥土、杂物，修补不平整的表面，并进行土工布铺设以增强基础的承载能力。
3.2. 混凝土浇筑混凝土坡道的施工离不开混凝土的浇筑，主要工艺步骤包括：•模板安装：根据设计图纸的要求，搭建混凝土浇筑所需的模板，并进行调整和固定。
•钢筋布置：根据设计要求，在模板内铺设和固定钢筋，以增强混凝土的强度和耐久性。
•混凝土浇筑：将预制的混凝土输送到施工现场，对模板内进行均匀的浇筑，并使用振动器进行密实处理。
3.3. 坡道表面处理为了提高坡道的使用性能和美观度，在混凝土浇筑完成后需要进行表面处理，主要工艺步骤包括：•机械打磨：使用特殊的机械设备对混凝土表面进行打磨，以达到光滑平整的效果。
•表面涂覆：根据需求，对坡道表面进行涂覆处理，如铺设沥青层、施加耐磨涂料等。
4. 施工材料与设备混凝土坡道的施工需要使用多种材料和设备，包括：•材料：水泥、砂、石子、钢筋、土工布、模板、沥青层、耐磨涂料等。
斜坡道砼路面施工计划组织方案
斜坡道砼路面施工计划组织方案一、工程状况介绍：斜坡道已于 2014 年 1 月 20 日施工究竟，依据设计及甲方要求，斜坡道底板需打砼路面，斜坡道掘支究竟后，本应接着对斜坡道全长底板都进行砼路面的施工，但因为经过斜坡道还要持续施工 2215m 中段、2150m 中段、1974m 水平破裂电梯井等节余基建工程，并且经过斜坡道还要下放机电安装设备、构件、资料及破裂设备、设备等大件，再者 2215m 中段正在经过斜坡道进行采矿。
所以，斜坡道掘支究竟后还不可以立刻进行砼路面的施工，还需等候上述工程施工结束或利用时机司机分段进行。
二、砼路面分段施工计划：1、2215～1974m 段：依据我项目部整体施工计划安排，利用斜坡道施工2150m 中段工程（包含掘、支、安）竣工时间和利用斜坡道1974m 和 2020m 两水平施工破裂电梯井（包含掘、支、安）竣工时间均为9月1日，此时，经过斜坡道下放各中段机电安装用的设备、构件、资料及破裂设备、大件等也已结束，但经过斜坡道进行的2215m 中段采矿工程仍在进行中，所以，自9 月 2 日开始只好进行 1974～2215m 段斜坡道砼路面的施工。
斜坡道 2215m～1974 段，设计总长度为 1971m，计划自 2014 年9 月 2 日开始施工。
施工前，需对原底板路面的垫渣进行清理，清理采纳小型发掘机配小型农用卡车进行，计划依据1000m/月的进度指标进行清渣，此阶段的清渣需要约 2 个月时间，即到 2014 年 11 月 2 日方能清完。
以后，自 11 月 3 日开始施工砼路面，砼路面依据 1000m/ 月的进度指标组织施工，施工工期为2 个月，即于2015 年1 月3 日结束。
2、硐口～ 2280m 段：6#斜坡道延深工程当前正在加紧施工中间，计划于6月30日施工结束，以后， 2215m 中段采矿工程（包含2260、2245、2230m 三分段工程）的采切掘进渣石和采出矿石可改由6#斜坡道运输，原需要经过斜坡道运输的安装设备、构件、资料等，也能够改由自6#斜坡道进行运输，所以，此时，斜坡道硐口～2280m 段运输可中断，可立刻对此段进行砼路面施工。
斜坡混凝土浇筑方法
斜坡混凝土浇筑是一种常见的工程操作，以下是一般的斜坡混凝土浇筑方法：
1. 准备工作：清理斜坡表面，确保其光滑、平整，并清除杂物和尘土。
如果需要，可以进行斜坡的固结处理，以提高施工条件。
2. 搭建模板：根据设计要求和斜坡形状，搭建适合的模板或支撑结构。
模板应稳固可靠，能够承受混凝土的重量和压力。
3. 铺设防护层：在斜坡表面铺设一层防护层，可以使用塑料薄膜或其他防护材料，以防止混凝土与土壤直接接触，减少水分损失。
4. 混凝土配制：根据设计要求，按比例配制混凝土。
确保混凝土的质量符合标准，以保证斜坡的强度和耐久性。
5. 浇筑混凝土：将配制好的混凝土倒入斜坡区域，可以采用泵送或人工推浇的方式。
注意控制浇筑速度，避免混凝土过早干燥或发生裂缝。
6. 压实与养护：在浇筑混凝土后，使用振动棒或其他压实工
具对混凝土进行压实，以提高其密实度。
然后进行养护，覆盖保湿材料或喷水进行湿润养护，以防止混凝土过早干燥和开裂。
以上是一般的斜坡混凝土浇筑方法，具体操作还需根据实际情况和工程要求进行调整。
在施工过程中，要注意安全措施，确保人员和设备的安全。
另外，在施工前，需要制定详细的施工方案，并由专业人员进行指导和监督。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、编制依据根据斜坡道工程整体进度计划要求，结合锡铁山的气候条件，锡铁山铅锌矿技术改造斜坡道工程硐外工业场地的混凝土路面已具备施工条件；针对本工程特点，本着技术上先进，经济上合理、安全上可靠，工期上尽可能短的原则，充分发挥本单位施工工艺水平及管理水平，严格按设计要求组织施工，以合理配置人、财、机、物、料等要素，确保工程的顺利实施，特编制《锡铁山二矿技术改造斜坡道工程工业场地混凝土路面施工方案》。
依据相关图纸、规程规范如下：（一）、《锡铁山铅锌矿扩建工程可行性研究》；（二）、《斜坡道平面线路图》图号L891K1—3；（三）、《斜坡道路面结构图》图号L891K1—22；（四）、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30—2003; （五）、《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97—87；(六)、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—92;(七)、《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》YBJ 218—89。
二、工程概况斜坡道硐外工业场地混凝土路面工程是斜坡道工程的一项重要组成部分，包括斜坡道硐口工业场坪、重车道、空车道、卸矿平台及花池、水沟、检修地沟、流水坡等工程。
硐口处工业场坪规格为45×24.5m （长×宽）；重车道及空车道全长165m，路面宽度为4.0m，基础宽度为4.5m，重车道采用双层钢筋网混凝土路面，空车道采用单层钢筋网混凝土路面；钢筋型号为；在重车道与空车（长×宽）30.0m×24.0螺纹钢；卸矿平台规格为18mmΦ．道之间设置一花池，花池四周采用路牙石砌筑，路牙石采用预制混凝土板；为了便于斜坡道工业场地的排水，在重车道、空车道非花池侧浇注400×250mm的矩形水沟，同时在半坡矿仓附近砌筑排水明沟，沿3065m水平边坡砌筑流水坡将水排到3055m水平主水沟中。
斜坡道工业场地混凝土路面结构采用C25砼，厚度为200mm；路面每6m 设置一条伸缩缝；路面横向坡3；720.67m1.0m；路面混凝土工程量度为i=1%，公路路面在弯道处内侧加宽为了保证混凝土路面的强度，在铺设路面之前，进行碎石砂浆基层施工，基3；花池两侧设有平道牙，规格为345.57m10~15cm，基础工程量为层厚度为500×120×350mm；排水明沟均为浆砌片石结构，采用30#片石，M7.5水泥砂浆砌筑，每隔10~15m设宽2.0cm的伸缩缝，缝内用沥青麻筋塞满，表面用水泥砂浆抹平。
混凝土路面的具体结构参数详见斜坡道工业场地道路示意图及相关的图纸。
三、施工方案根据目前的施工情况及设备状况，同时结合锡铁山的气候条件，斜坡道混凝土路面采用以下施工顺序进行施工：先进行硐口西侧一半工业场地的混凝土施工——重车道——空车道——另一侧工业场地（预留出碴出口）——卸矿平台——花池——水沟及流水坡（检修地沟）；确定出合理的施工方法，确定出最佳的机械组合、最佳的施工程序、最优的人员配备。
路面施工前，先进行碎石砂浆基层的施工，采用分层铺设夯实后，浇注砂浆震捣密实；在基础达到一定强度后，进行路面的铺设；根据目前的设备情况，混凝土路面施工采用人工上料，JZC-500型砼搅拌机进行搅拌，人工或机械运输，机械振捣的施工方法。
工施的面路土凝混．混凝土路面的施工程序为：①前期准备工作；②基础施工；③安装模板；④钢筋网安装；⑤混凝土的拌和与运送；⑥混凝土的摊铺和振捣；⑦表面整修；⑧路面砼防滑纹施工；⑨混凝土的养生与填缝。
1.1、前期准备工作a、测量放线在混凝土路面施工前，测量人员应施放好铺设路面所需要的控制线；施工作业人员根据控制严格施工；测量放线由地测科按照相关的技术规范进行路面铺设中控制线的施工。
b、施工模板加工混凝土路面的铺设需要特殊的模板，因此在施工之前需要加工铺设路面的模板，施工模板采用［20a的槽钢加工，模板长度为6.0m，模板的加工大样图详见相关的设计图纸。
1.2、基础施工在工程施工前，将需要施工基础的地段的场地平整后，先用平板震动器将场地夯实，然后采用碎石进行分层充填，并进行夯实后，再进行砂浆的铺设工作，同时用平板震动器将场地夯实。
1.3、安装模板在基础处理完毕并达到一定的强度后，进行混凝土路面的铺设，施工作业人员根据施工中腰线，精确测设出路面中心线和边缘线，并严格按照中心线及边线立模；按照设计高程及纵横坡度确定模板顶面高程，并对模板下部用与路面同标号砼精确找平；施工模板采用［20a的槽钢加工；模板应安装稳固、顺直、平整，相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象；模板安装完毕，再涂刷脱模剂。
计划管理科工程技术人员及测量、质检技术人员根据设计情况对模板工程进行检验、验收，经验收合格并签字后，才可进行浇注混凝土施工，同时．做好工程隐蔽记录。
1.4、钢筋网安装根据混凝土路面的设计要求，重车道采用双层钢筋网混凝土路面，空车道采用单层钢筋网混凝土路面；钢筋型号为Φ18mm螺纹钢；网度规格为300×300mm；路面铺筑前，应按照设计准确放置钢筋网的设置位置，以保证路面胀缝的施工。
钢筋网采用预先架设安装方式，单层钢筋网的安装高度应在面板下（1/3~1/2）h处，外侧钢筋中心至接缝或自由边的距离不宜小于100mm，2焊接支架或三角形架钢筋支座，保证在拌和物堆压下钢筋个/m并应配置4~6网基本不下陷，不移位。
双层钢筋网底部到基层表面应有不小于30mm的保护层，顶部离面板表面应有不小于50mm的耐磨保护层。
单层钢筋网纵筋应安装在底部，双层钢筋网纵筋应分别安装在上层顶部、下层底部。
钢筋网采用绑扎搭接方式，搭接长度不小于35d，相临钢筋的绑扎接头应错开500mm 以上。
钢筋网安装完毕后，经过验收合格后，方可进行混凝土路面的铺筑。
1.5、路面砼施工a、砼搅拌根据质检部门提供的配合比报告，C混凝土的配合比为水：水泥：砂：25#普通硅酸盐水泥，42.50.52，水泥为水灰比为石子=0.52:1.00:2.19:4.08(质量比),砂采用泡沫河的中粗砂，石子由破碎站加工，粒径不大于40mm，根据混凝土3砼需水160Kg，水泥308Kg，砂1.0m676Kg，石子1256Kg。
混凝土配合比路面施工采用人工计量后上料，JZC-500型砼搅拌机进行搅拌，搅拌时间不小于100s。
b、砼运输砼采用人工或机械运输，自搅拌机出料至浇筑完毕时间不得超。
1.5m过超应不度高料卸及料出，浆漏得不中程过输运，1h过．c、砼入模砼卸至摊铺区内，以人工铁锹等进行均匀布料，布料高度超过模板3cm为宜，任何设备不得碰撞模板，车辆要设专人指挥。
砼的运输应连续均匀，掌握适宜的速度。
d、砼振捣及整平砼入模并人工布料结束后，先用插入式振捣器振捣，振捣均匀后，再用平板式振捣器纵横交错全面振捣，纵横振捣时应重叠10—20cm，振捣后，使砼骨料及浆液分布均匀，砼浆充分。
采用平板振捣器进行振捣施工时，平板振捣器在同一位置停留的时间，一般为10-15s，以达到表面振出浆水混和料为准，平板振器振捣后，用带有振器的振捣梁，两端搁在侧模上，沿摊铺方向捣拖平。
拖振过程中，多余的混凝土将随着振捣梁的拖移而刮去，低陷处则应随时补足。
随后，再用直径75-100mm长的无缝钢管，两端放在侧模上，沿纵向滚压一遍。
经整平后，再以人工用木抹子找平，并用靠尺及时检查平整度，不合格处及时处理，在砼初凝前用钢抹子精平压光。
1.6、砼养护砼做面完毕终凝后及时养护，这是防止砼裂纹的关键环节之一要采用无纺布或草苫饱水覆盖养护，并保证无纺布或草苫始终处于饱水状态；湿式养护的时间为14—21d；砼在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度40%以后，方可行人通行。
1.7、砼拆模时间钢板模板的拆模时间应根据环境温度确定，一般在砼浇筑完成20—24h方可拆模，拆模时应仔细小心，不得破坏砼边角，并保证模板不受损伤。
1.8、路面砼防滑纹施工，理处纹压用采定决究研经，量质感观和果效滑防面路加增了为压纹机自行加工，采用Φ133mm的圆钢，长度为0.5m，用车床加工出压纹机的规格：拉槽深度3~5mm，槽宽3~5mm,槽间距15~25mm；在铺设的混凝土路面泌水完毕20~30min内及时人工进行压纹施工。
1.9、填缝填缝材料按设计要求采用聚氨脂胶或沥青橡胶。
填缝前应用高压风将缝内的水、灰浆等杂物清理干净，并在干燥状态下进行填塞。
四、施工辅助系统1、供电斜坡道路面施工的供电系统利用硐口搅拌站附近一台变压器变压为380v,敷设VLV-1000 3×120+1×95电缆至搅拌站，终端接一配电盘，安装22DZ10-400v/200A空气开关和200A磁力起动器，经空气开关引供电线路，一路直接作为搅拌机的动力用电，另一路经36v变压器用作施工现场的照明，配电盘应做好防潮措施。
2、供水斜坡道路面施工用水可直接利用3065m水平硐口的供水系统，在搅拌站附近水管上焊6＇球阀及梭接头，接6＇胶管至混凝土搅拌现场，形成混凝土搅拌站的供水系统。
为便于控制搅拌料的用水量，在搅拌现场放置一储水容器，采用潜水泵及时间继电器控制用水量。
五、施工进度计划、劳动组织1、施工进度3065m斜坡道工业场地混凝土路面施工计划从8月1日至9月15日，工期为45天，平均每天铺设路面10米。
、劳动组织2．根据工程特点和施工方案，斜坡道混凝土路面施工直接作业人员实行“两班”制作业；每班人员20人。
六、技术质量与安全措施斜坡道工程为我公司2003年形象工程，为使工程在建设过程中管理与施工更加科学化、规范化、制度化，制定锡铁山主斜坡道支护施工组织管理办法，明确责任，分工负责，逐级管理，责任到人，实现“计划、执行、检查、处理”（PDCA）循环工作，不断改进过程控制。
（一）、技术质量方面1、组织保证建立以矿长为技术质量第一管理者的组织保证机构，配备井巷工程师、测量工程师，施工班组配备兼职技术质量检查员，形成自上而下的技术质量检查监督工作网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、熟知施工技术规范和质量检验评定标准，有丰富施工经验的人员担任，做到人人有专责，事事有人抓，处处有人管。
2、技术质量保证1)、支模时，先对中腰线进行检查，严格按中腰线进行支模；2)、碹胎的架设要满足设计要求，模板应安设牢固，板面应平整；3）、严格按设计的混凝土配比、计量、振捣进行施工；4)、混凝土自高处倾落的自由高度不应超过1.5米；5)、采用插入式振动棒振动时，捣实混凝土的移动间距不应大于振动棒作用半径的1.5倍，每一振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；清除已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松在施工缝处浇筑混凝土时，、6)．动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净；7)、外观上不能有蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、石子外露和缺边掉角等现象。