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铝电解槽烟气治理方式探讨[摘要]为满足日益严格的环保要求，同时降低电解铝厂的运行成本，必须提高净化系统集气效率、净化效率。
本文对净化系统的现状和存在的问题进行了分析，提出了可行的改造方案，并分析了改造后将能达到的效果。
[关键词]: 干法电解烟气净化系统; 氧化铝输送系统;氧化铝;氧化铝;反应器;除尘器1 前言为适应不断扩大的电解铝厂产能的要求，电解铝技术飞速发展,，从十年前240kA电解槽到2011年已经投产的500kA电解槽，近年来投产的电解槽容量越来越大，单系列电解产能成倍增加。
但与此同时，电解槽生产中的有害烟气产生量也随之增加，过去传统的净化系统已经逐渐无法适应日益严格的环保要求。
而且提高对铝电解烟气中的含氟有害物的净化回收效率，一方面可以降低企业生产过程中对周边环境的危害，另一方面也可以促进对污染物的回收利用，降低生产经营成本。
因此，如何提高净化系统的集气效率、净化效率，同时降低系统能耗，具有重要意义。
2 铝电解工艺铝电解工艺生产采用传统的冰晶石—氧化铝熔融电解法, 将冰晶石、氟化铝及其它添加剂等物质按要求的配比加入电解槽内, 将一定量的沙状氧化铝及吸附了电解烟气中氟化物的载氟氧化铝原料溶解于熔融的冰晶石中, 通过炭素阳极导入直流电流, 发生电化学反应, 在阴极上析出液态铝。
电解生产过程中析出的O2 同阳极炭反应生成CO和CO2 , 这些气体与氟化盐水解产生的氟化氢、四氟化碳以及氟化盐挥发、氟化铝升华的凝聚物和含氟烟气经电解槽的密闭罩收集后送往采用Al 2O3为吸附剂的干法净化系统处理, 净化后的烟气排入大气。
图1为电解铝生产流程的简图[1]。
3 烟气净化3.1 烟气净化技术铝电解生产原料氧化铝对氟化氢气体有较强的吸附能力，用它对含氟烟气进行干法净化，净化采用n型喷射两级逆流吸附技术。
电解槽含氟烟气从电解车间排烟管网收集后，在进入袋式净化过滤器之前，将新鲜氧化铝、循环氧化铝分别加入含氟烟气中，在气固两相充分接触过程中，氟化氢被氧化铝吸附，加入的氧化铝和从电解槽中随烟气带出的粉尘均在袋式净化过滤器内被分离下来返回电解槽使用[2]。
2023年 5月上 世界有色金属7冶金冶炼M etallurgical smelting浅谈国内电解铝烟气净化系统的主要问题及改进夏云镇，谢清申，王海涛（邹平县汇盛新材料科技有限公司，山东 邹平 ２５６２００）摘 要：本文主要介绍了国内电解铝烟气干法净化系统以及脱硫系统的发展状况及存在的主要问题，并提出了部分改进建议。
关键词：铝电解烟气；净化中图分类号：ＴＦ８２１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２３）０９－０００７－３Discussion on the main problems and improvements of domestic electrolyticaluminum flue gas purification systemXIA Yun-zhen, XIE Qing-shen, WANG Hai-tao（Ｚｏｕｐｉｎｇ Ｃｏｕｎｔｙ Ｈｕｉｓｈｅｎｇ Ｎｅｗ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｚｏｕｐｉｎｇ ２５６２００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ｍａｉｎｌｙ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｓｔａｔｕｓ ａｎｄ ｍａｉｎ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｏｆ ｄｏｍｅｓｔｉｃ ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｉｃ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｆｌｕｅ ｇａｓ ｄｒｙ ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍｓ ａｎｄ ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍｓ， ａｎｄ ｐｒｏｐｏｓｅｓ ｓｏｍｅ ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓ．Keywords: ａｌｕｍｉｎｕｍ ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ ｆｌｕｅ ｇａｓ； ｐｕｒｉｆｙ收稿日期：２０２３－０３作者简介：夏云镇，男，生于１９８１年，山东滨州人，本科，工程师，研究方向：轻金属冶炼。
电解铝生产中需要加入冰晶石、氟化盐等含氟物质，生产中会产生大量的含有氟化物的烟气。
浅谈点解烟气净化的优化与管控要点摘要：随着现代铝电解工业技术的快速发展，国家对节能减排、环境污染控制越来越严格，为减少对环境的影响，铝电解烟气净化系统技术正向环保、实效方面拓展。
烟气净化技术的升级能够减缓对环境的影响，还能有效地节约能源、材料，对于铝电解企业降本增效作用显著。
本文概述了420kA级铝电解生产烟气净化系统技术的应用情况，并对其应用中的技术特点和缺陷进行总结和分析，提出了工艺、设备及管理优化升级的思路。
关键词：电解烟气；净化方法；管控要点；1前言铝电解生产采用熔盐电解法，生产过程中产生的烟气主要成分为氟化物、二氧化硫和烟尘，为了减少这些有害物质逸散造成环境污染，设置铝电解烟气净化设施，对氟化物回收处理后返回电解生产系统使用，减少物料损失，对烟气中的烟尘进行净化处理，达到国家排放要求。
2 420kA铝电解烟气净化技术应用概况1）某司420kA铝电解生产系列共248台电解槽，分两区域采用两套烟气净化系统，该系统由贵阳铝镁设计院于2010年4月设计，2013年6月投产，采用局部和全面通风相结合的联合通、排风方法，对铝电解所产生的有害气体进行控制和净化，采用氧化铝吸附、布袋除尘器收尘处理烟气，将气态氟转化为固态氟（载氟氧化铝）回收利用。
其反应原理如下：Al2O3吸附HF反应原理如下：铝电解产生含氟烟气，经主排烟风机产生的负压由双烟管捕集后进入重力逆流反应器，与投入的新鲜氧化铝充分混合反应，将烟气中的气氟捕捉，经长袋低压脉冲袋式过滤器进行气固分离，形成的固氟（即载氟氧化铝），经沸腾床、风动溜槽收集后，由气力提升机输送到3000t载氟仓（日常仓）供电解槽生产使用，净化后的气体经烟囱直接对大气排放。
2）420kA级大型预焙电解槽铝电解烟气捕集管网采用国内铝行业先进的双排烟管道系统。
电解台槽烟气捕集管道采用双烟管系统（主、辅烟管），在出铝、更换阳极作业及阳极效应发生时，由微机控制自动开启辅助烟管，增加抽风量使开槽操作时的电解槽烟气进入净化系统，集气效率高。
总第23卷260期2021年4月大众科技Popular Science&TechnologyVol.23No.4April2021浅谈电解铝环境问题的管理及控制措施陆希俭(广西华磊新材料有限公司，广西平果531499)【摘要】电解铝工业产生的污染物会对生态环境造成严重破坏，影响到水体中各种生物的生存，人们的饮水质量、饮水安全等也会受到影响，而且周边的农作物生长也将会受到严重的威胁。
因此，文章针对电解铝环境问题的管理现状进行分析，提出应充分考虑环境承载能力，提高电解烟气集气效率和净化效率，加大电解烟气净化系统治理力度；杜绝电解铝所使用含高硫石油焦阳极，采用高效率脱硫净化技术治理电解烟气；对危险废物采取资源化、减量化和无害化处理等有针对性的控制措施，尽可能避免污染物的扩散。
【关键词】电解铝；环境问题；管理现状；控制措施【中图分类号】X75【文献标识码】A【文章编号】1008-1151(2021)04-0033-03Discussion on the Management and Control Measures of of EnvironmentalProblems of Electrolytic AluminumAbstract:The pollutants produced by electrolytic aluminum industry will cause serious damage to the ecological environment,affect the survival of various organisms in the water body,the quality and safety of drinking water of people will also be affected,and the production of crops around will be seriously threatened.Therefore,this paper analyzes the management status of electrolytic aluminum environmental problems,and puts forward that we should fully consider the environmental canying capacity,improve the gas collection efficiency and purification efficiency of t he electrolytic flue gas,and strengthen the treatment of t he electrolytic flue gas purification system; put an end to the use of high sulfur petroleum coke anode in electrolytic aluminum,and adopt high efficiency desulfurization and purification technology to treat the electrolytic flue gas;and take the measures of resource utilization and reduction of hazardous waste quantitative and harmless treatment and other targeted control measures,as far as possible to avoid the spread of pollutants.Key words:electrolytic aluminum;environmental problems;management status;control measures引言电解铝已成为生产铝产品工业中不可或缺的一环，是国民经济的支柱产业。
一、总则为保障电解铝净化车间安全生产，防止各类事故发生，确保员工生命安全和财产安全，特制定本制度。
二、安全教育培训1. 新员工入职前，必须接受三级安全教育，包括安全生产知识、操作规程、应急处理等方面的培训。
2. 定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3. 对特种作业人员，必须进行专门的安全培训和考核，合格后方可上岗。
三、安全设施与设备1. 车间内必须配备完善的安全设施，如消防设施、安全防护设施、通风设施等。
2. 定期检查和维护安全设施，确保其正常使用。
3. 车间内设备应按照操作规程进行操作，不得随意调整或拆卸。
四、现场安全管理1. 严格遵守劳动纪律，工作前保证休息充足，工作前八小时内禁止酗酒。
2. 严格遵守岗位责任制，未经领导批准不得将工作交于他人。
3. 工作时必须穿戴好防护用品，如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等。
4. 严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志，妥善保管使用安全防护设施。
5. 高空作业必须佩戴安全带，并确保安全带挂在坚固的构件上。
五、事故处理与报告1. 发生事故或险情时，现场人员应立即采取紧急措施，组织抢救，保护现场。
2. 立即向上级领导报告事故情况，并配合相关部门进行调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、监督检查1. 定期对车间进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 加强对员工的安全教育，提高员工安全意识。
3. 对违反安全规定的行为进行严肃处理。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行，由车间安全管理部门负责解释。
2. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
干法净化系统在电解铝企业中的应用及维护管理发布时间：2021-07-12T16:18:07.857Z 来源：《科学与技术》2021年第8期作者：卓涛[导读] 电解铝工业是高污染产业，其污染物排放对环境影响巨大。
卓涛广西来宾银海铝业有限责任公司【摘要】电解铝工业是高污染产业，其污染物排放对环境影响巨大。
随着电解铝工业的发展，国内外不同的电解铝烟气净化技术以低污染为目标争先恐后地被推出，并应用于各大铝厂，企业从降本和环保的角度出发对净化系统的工作效果也越来越重视。
本文结合笔者多年的研究与实践，探讨干法净化系统在电解铝企业中的应用及维护管理，以供参考。
【关键词】干法净化系统;电解铝企业;应用;维护管理电解铝生产所产生的烟气中含有大量的氟化物，该气体危害到人类的健康和植物的生长。
铝工业污染物排放新标准对企业的排放指标也有了更严格的要求。
电解铝烟气干法净化是有效而又比较实用的净化技术，是解决电解铝行业污染问题的主要途径。
净化系统在投产初期工作效果比较好，但随着运行年限的加长，系统中一些设备逐渐老化，系统故障率增高，造成了整个系统的工作效率偏低，系统的净化效率、除尘效率、集气效率逐年下降，电解烟气中氟化物的利用率降低，电解生产中氟化盐单耗增高，同时也破坏了生产车间内的工作环境。
因此，要深入研究烟气净化系统，解决生产实践中存在的相关问题，做好铝电解生产流程中净化系统的运行维护工作，加强日常管理，提高系统运行效果，1.干法净化系统运行中存在问题分析1.1净化系统集气效率降低集气效率指的是单位时间内电解槽密闭集气系统捕集的烟气数量与电解槽产生的全部烟气数量的百分比。
电解车间内电解槽集气效率较低，无组织排放的烟气量较大，电解车间内烟气弥漫，严重破坏了生产环境，损害职工的身体健康，这也直接导致氟化物挥发量增加，使电解生产指标中的氟化盐单耗升高[1]。
电解车间职工在操作过程中，应该严格按规程进行，减少槽盖板非正常开启的次数，最大程度的收集一次烟气，避免二次烟气的扩散，以确保集气效率达98%以上。
电解车间减少烟气排放管理规定由于电解车间是公司烟气排放主要单位，是环保达标的重要影响因素，为了更好的实现烟气达标排放，杜绝净化风机异常时出现烟气无序排放，造成环境污染，特制定如下管理规定。
一、密封效果的保证1、正常生产过程中，关闭车间所有通风窗户，避免烟气经窗户排出。
2、设备技术员要检查槽罩板的损坏情况，发现密封帆布缺失，槽罩板变形严重，要及时更换维修，减少烟气过多溢出。
3、针对槽罩板密封制定考核制度，严格落实。
确保所有电解槽的密封，并保证密封效果。
4、正常进行换极作业时，人员须加快换极作业速度，换一块、揭一块槽罩板，严禁同时打开多个槽罩板；并保证换一块，收边一块；同时停止对电解槽的所有其他日常作业，避免因打开槽罩板造成烟气大量外排。
5、新极换入槽内，要及时将打开的槽罩板放回原位置。
6、在铝水吸出前后，保证其他槽罩门不打开，出铝工应及时关闭出铝端槽罩门。
7、电解车间每月至少进行一次V型槽的清理，确保烟气回收畅通。
8、大小面卫生清理时，尽量不用风管吹地（特殊情况时，用微风清扫，将氧化铝粉集中到一处，回收入槽内）。
9、用物料将槽内所有火眼进行封堵，并保证密封效果。
10、当车间发生效应时，尽快将效应熄灭，熄灭后将出铝口用物料封好。
11、如果净化风机两个小时后仍然无法启动，将系列电流降至120kA。
12、如果净化风机六个小时后仍然无法启动，将多有电解槽阳极缓慢坐入铝液中，停止电解，抑制烟气产生。
13、当净化风机恢复正常运行后，将电解槽运行参数恢复正常。
二、检查考核车间针对以上内容的完成情况进行检查，发现问题后要求责任人在规定时间内及时整改，对限期整改未达到以上规定要求的责任人或班组，考核100-500元。
提高铝电解烟气净化效率探讨摘要：铝电解生产是高污染、高能耗的生产，所以铝电解烟气净化在该行业中起到的作用是非常重要的，而应用集气效率可以有效地凈化回收效率，这也是该行业持续发展的重要条件。
为了可以更好地提高在铝电解生产时所产生的污染可以得到有效的净化回收，就必须要加强集气效率。
文章讨论了提高烟气净化的主要措施，从而达到理想的效果。
关键词：铝电解生产；集气效率；烟气净化一、影响电解烟气效率的主要因素1、在铝电解的生产过程当中，电解槽内会产生一定量的烟气，而这些烟气在排放时是有组织的，主要是通过排放风机来减少负压的，最主要的目的也是为了确保在板间缝的位置有一定量的微负压，从而控制烟气不会扩散。
由于排烟量的多少会影响到电解槽内的集气量，只有提高排烟量才能有效地增加集气效率，也可以控制污染源的排放。
从这些年来看，在设计一些大容量的电解槽时可以看出，排烟量都有所增加，这种处理虽然可以提高净化系统，但同时也会增加大量的费用。
对此，选用合理的电解槽排放量是解决净化系统的根本，也是提高净化效率的基础。
2、处理烟气净化系统时，一旦出现烟气分布不均匀的现象时将会导致烟气量超标，这是因为除尘器的过滤单元没有达到设计的要求，从而加大了过滤单元的负担。
在这种情况下，不仅会缩短过滤袋的使用时间，同时也会降低净化效率，影响净化系统的应用，所以在对净化系统设计时必须要把管道制成几何形状，从而来确保过滤单元的排放量。
此外，在投放氧化铝时也应均匀分布，这是非常重要的一点，在进行投放时应连续并均匀，应用合理的反应器，把风速控制好，保证电解烟气和氧化铝可以均匀地混合吸附。
还应注意的是，进行氧化铝的净化时必须要对其筛分，从而避免氧化铝当中存在的大颗粒物质的沉积，降低对设备造成的影响。
3、由于在净化系统当中的除尘布袋所起到的除尘效率是非常低的，对净化效率造成直接的影响。
所以袋式除尘器的效率越高，所投入的原材料回收率也就越高，也就是说应用氧化铝的材料越少，铝电解的成本就相对较低，而对环境的污染也较少。
电解铝设备管理及维修探析摘要：随着社会经济的发展,我国纯铝提炼工艺发展极为迅速,利用电解法所制成的铝其整体纯度极高,且在此期间,相应电解铝设备可对其他矿物质做实时有效分离,最大限度排除其内部气体,同时这一部分所排出气体还可利用科学的过滤装置做实时回收利用,实现资源利用最大化.铝生产过程中最重要的部分是铝的净化，这是由主要采用电解法原理、加工原料、提出铝成分作为进一步生产的材料的电解设备进行的，但采用电解法可能会引起许多因此铝电解设备的管理和维护很重要。
本文基于当前智能化发展, 分析了电解铝设备管理与维修对策。
关键词：电解铝；设备维修；管理1、铝电解生产过程中常见的设备故障分析1.1漏炉事故漏炉故障问题是电解铝设备应用中非常见故障之一，对于设备的安全稳定运行状态具有直接影响，可诱发较高系数的安全生产事故，对现场操作生产人员人身安全构成威胁，需要给予高度重视。
一般而言，电解铝设备漏炉故障往往出现在设备焙烧接收、生产启动等阶段。
在上述阶段，若电解铝设备的电解槽边侧钢板、阴极钢棒口存在缺陷或损毁等问题，则容易使设备的初期负荷超限，致使其内部原料外泄，导致漏炉问题。
因此，应强化对电解铝设备管理与检测，并通过专业技术维修手段，将诱发漏炉事故的诱因消灭在萌芽状态。
1.2控制中枢和电解槽阳极效应异常电解槽阳极效应可能干扰铝电解槽设备的正常运行，其主要原因是电压过高和运行不良。
计算机控制问题也是电解铝设备的常见事故，主要原因是由于使用时间长，没有必要及时对电解槽控制单元进行维护和处理，电解槽按钮是从而使计算机的实际控制效果无法实时修复，不仅严重影响了电解铝设备的稳定性，而且降低了。
1.3母线打火事故在铝电解槽设备的应用中，特别是在烹饪阶段结束后，棒材火灾事故很常见，而且通常是由于人为因素造成的，即铝电解槽设备的应用取决于劳动力，而劳动力必然受到此类事故本身并不危险，但具有高度的可伸缩性，并可能引起许多附带问题，例如阳极杆或阴极杆断裂，这种情况对安全构成一定的威胁，因此应予以考虑[1]。
