下载文档原格式
化工设备机械基础复习要点第六章1、910o C以下为具有体心立方晶格结构的α-铁，910o C以上为具有面心立方晶格结构的γ-铁。
2、碳溶解到α-铁中形成的固溶体叫铁素体，碳溶解到γ-铁中形成的固溶体叫奥氏体，钢的组织中只有铁素体，没有奥氏体。
铁素体和奥氏体均具有良好的塑性。
钢分为碳素钢、低合金钢、高合金钢。
3、退火是将零件放在炉中，缓慢加热至某一温度，经一定时间保温后，随炉或埋入沙中缓慢冷却。
正火只是在冷却速度上与退货不同，退火是随炉缓冷而正火是在空气中冷却。
经过正火的零件，有比退火更高的强度和硬度。
淬火的目的是为了获得马氏体以提高工件的硬度和耐磨性，淬火要求很高的冷却速度。
回火就是把淬火后的钢件重新加热至一定温度，经保温烧透后进行冷却的一种热处理操作。
低温回火：加热温度为150—250o C；中温回火：加热温度为350—450o C；高温回火：加热温度为500—650o C。
4、碳钢分为低碳钢，中碳钢，高碳钢三种。
低碳钢：含碳量小于0.3%，是钢中强度较低，塑性最好的一类。
冷冲压及焊接性能均好，是用于制作焊制的化工容器及负荷不大的机械零件。
中碳钢：含碳量在0.3%—0.6%之间，钢的强度和塑性适中，可通过适当的热处理获得优良的综合力学性能，适用制作轴、齿轮、高压设备顶盖等重要零件。
高碳钢：含碳量在0.6%以上，钢的强度及硬度均高，塑性较差，用来制造弹簧，钢丝绳等。
5、Q245R R 指“容”，容器专用 20G G 指“锅”，锅炉专用6、高合金钢号表示：①不锈钢（Cr 含量高时为铁素体Cr1，含量低是为马氏体 1Cr13 2Cr13 Cr17Ni2）Cr17：铬含量为17% ②耐热钢7、单轧钢板的公称厚度为3—400mm ，公称宽度为600—4800mm ，公称长度为2000—20000mm 。
B 类钢板的负偏差为-0.3mm 。
8、无缝钢管做筒体公称直径为筒体的外径，板卷制钢管的公称直径为筒体内径，筒体和封头的公称直径为内径。
《化工设备机械基础》期末考试（A 卷）一、填空题（30）1. 提高法兰刚度的途径是： 增加法兰厚度 、 减小螺栓作用力臂和 增加法兰盘外径 。
2. 化工管道是化工生产中用于输送流体的主要通道，化工管道的常见连接方式有： 焊接 、 法兰连接 、 螺纹连接 和 承插连接 。
3. 自支撑式塔设备在受到风压作用时，产生三种作用力： 水平风力 、拉应力 和 压应力 。
4. 内压操作的塔设备，最大组合轴向压应力的强度条件是：)(32max σσσ+=≤)][(φσtK 5. 当地震烈度≥ 7 度 时，设计塔设备必须考虑地震载荷，当地震烈度≥ 8 度 时，必须考虑垂直地震力。
6. 影响搅拌式反应器搅拌功率的因素有： 搅拌器的几何参数与运转参数 、搅拌反应器壳的几何参数 、 搅拌介质的物性参数 。
7. 金属材料的化学性能主要是 耐腐蚀性 和 抗氧化性8. 边缘应力具有的特性是 局部性 和 自限性 。
和 腐蚀裕量 组成。
1. 化工设备必须同时具有一定的强度和刚度。
（对 ）2. 对于均匀腐蚀、氢腐蚀和晶间腐蚀，采取增加腐蚀裕度的方法，都能有效地解决设备在使用寿命内的腐蚀问题。
（错 ）3. 在法兰设计中，如欲减薄法兰厚度，则应该加大法兰盘外径，加大法兰长颈部分的尺寸和加大力臂长度。
（错 ）4. 压力容器通常要做压力试验，压力试验分为液压试验和气压试验，气压试验用于气体介质设备，液压试验用于液体介质设备。
（错 ）5. 在承受内压的圆筒形容器上开椭圆形孔，应使椭圆的长轴与筒体的轴线平行。
（对 ）)1. 耐腐蚀性金属和合金对周围介质侵蚀（发生化学和电化学作用引起的破坏）的抵抗能力。
2. 镇静钢镇静钢在用冶炼时用强脱氧剂 Si, Al 等完全脱氧脱氧，是脱氧完全的钢。
把FeO 中的氧还原出来，生成SiO 2和Al 2O 3。
钢锭膜上大下小，浇注后钢液从底部向上，向中心顺序地凝固。
钢锭上部形成集中缩孔，内部紧密坚实。
化工设备机械基础期末复习题一、选择题（共75题）：1、在一定条件下使化工原料（物料、介质）发生化学和物理变化，进而得到所需要的新物质（产品）的生产过程，称为：（）A：化学工业B：化工生产C：过程工业2、机械工作时不运动，依靠特定的机械结构等条件，让物料通过机械内部自动完成工作任务的，称为：（）A：化工设备B：化工机械C：化工机器3、化工容器中主要用于完成介质的热量交换的是：（）A：反应压力容器B：分离类容器C：换热压力容器4、某一化工容器的设计压力为5MPa，那么该容器属于：（）A：低压压力容器B：中压压力容器C：高压压力容器5、以下属于列管式换热器组成部件的是：（）A：管板B：塔盘C：燃烧器6、固定管板式换热器最大的缺点是会产生很大的：（）A：温差应力B：流体阻力C：温差轴向力7、列管式换热器中，管子与管板为活动连接的是：（）A：固定管板式换热器B：浮头式换热器C：U形管式换热器8、为了避免壳程流体对换热管产生的剧烈冲刷，延长换热管的使用寿命，我们应在壳程流体入口处设置：（）A：设备法兰B：安全附件C：缓冲挡板与接管9、列管式换热器中，折流板与支持板的固定主要是通过（）来实现：A：拉杆和定距管B：导流筒C：填料函10、板式塔总体结构分为塔顶、塔体和群座部分，其中塔顶部分主要功能是：（）A：固液分离B：气液分离C：液体再分布11、板式塔总体结构分为塔顶、塔体和群座部分，其中塔体部分主要结构元件是：（）A：泡罩B：浮阀C：塔盘12、浮阀塔中最常用的F-1型浮阀，其避免浮阀与塔板粘黏的装置是：（）A：阀腿B：降液管C：定距片13、填料塔所用的填料分为实体填料和网体填料两大类，以下属于网体填料的是：（）A：拉西环B：鲍尔环C：鞍形网14、填料塔所用的填料分为实体填料和网体填料两大类，以下属于实体填料的是：（）A：波纹板B：阶梯环C：鞍形网15、搅拌反应釜为了使参加反应的各种物料混合均匀、接触良好，以加速反应进行和便于反应控制，我们需要设置：（）A：传热装置B：搅拌装置C：轴封装置16、搅拌反应釜为了使釜体内温度控制在反应所需的范围内，我们需要设置：（）A：传热装置B：搅拌装置C：轴封装置17、搅拌反应釜为了保持设备内的压力（或真空度），防止反应物料逸出和杂质的渗入，我们需要设置：（）A：传热装置B：搅拌装置C：轴封装置18、（）是使细颗粒状的固体物料装填在一个垂直的圆筒形容器的多孔板上，气体通过多孔板向上通过颗粒层，足够大的气速使固体颗粒浮起呈沸腾状态，以达到均匀反应。
采用双鞍座时，为了充分利用封头对筒体临近部分的加强作用，应尽可能将支
座设计的靠近封头，即A ≤0.25D 0,且A 不大于0.2L 。
在法兰密封所需要的预紧力一定时，采取适当减小螺栓 和增加螺栓 的办法，对密封是有利的。
对已有内压薄壁圆筒设备进行强度校核的计算式为 。
t
()[]2t c i e e p D δσφσδ+=≤ 材料均匀，各向同性。
（2）载荷在壳体曲面上的分布是轴对称，无突变。
（3）壳体边界是自由支承的。
（4）壳体边界上无横剪力，无弯矩。
7、某化工厂欲设计一台石油气分离用乙烯精馏塔。
工艺参数为：塔体内径Di=600mm,计算压力p c =2.2MPa ，工作温度为-3至+20℃，塔体材料选用Q345R ，
单面焊，局部无损检测。
给定参数：C 2=1.0mm, C 1=0.25mm ，Φ=0.8，
[σ]t =[σ]=170MPa ，σs =345MPa
2[]c i
t c p D p δσφ=-
()0.92T i e T s e
p D δσφσδ+=≤ （1）确定塔体厚度。
（2）校核水压试验强度。
0.9=0.90.8345=248.（4MPa ）s φσ⨯⨯
＜0.9T s σφσ，水压试验强度够。
太原理工大学化工设备基础复习资料（你懂的）蠕变指在高温下，在一定的应力下，应变随时间增加的现象，或者金属在高温和存在内应力情况下逐渐产生塑性变形的现象。
1、延伸率试件受拉力断裂后，总伸长长度与原始长度之比的百分率。
2、弹性模量金属材料在弹性变形阶段应力与应变的关系，是金属材料对弹性变形抗力的指标，是衡量材料产生弹性变形难易程度的。
3、硬度指金属材料表面上不大的体积内抵抗其他更硬物体压入表面发生变形或破裂的能力，或称在外力作用下，材料抵抗局部变形，尤其是抵抗塑性变形，压痕或划痕的能力。
4、冲击功与冲击韧度冲击负荷使试样断裂所做的功，成为冲击吸收功；冲击韧性是衡量材料韧性的一个指标，是材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的能力。
5、泊松比是拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比。
6、耐腐蚀性金属和合金对周围介质，如大气、水汽、各种电解质液侵蚀的抵抗能力。
7、抗氧化性金属和合金抵抗自由氧或其他气体介质如水蒸气、二氧化碳、二氧化硫等氧化腐蚀的能力。
8、屈服点发生屈服时的应力，即开始出现塑性变形时的能力。
10、抗拉强度金属材料在拉伸条件下，从开始加载到发生断裂所承受的最大应力值。
1、镇静钢镇静钢在浇注前用硅铝等元素对钢液进行完全脱氧，把氧化亚铁中的氧还原出来，生成二氧化硅和氧化铝，使得钢中含氧量不超过0.01%，钢锭模上大下小，成材率较低，成本较高。
2、沸腾钢冶炼时只用弱氧化剂锰脱氧，是脱氧不完全的钢，含氧量为0.03%-0.07%，其锭模上小下大，内部结构疏松。
3、半镇静钢介于镇静钢和沸腾钢之间，浇注前在盛钢桶内或钢锭模内加入脱氧剂，定模也是上小下大。
4、低碳钢含碳量小于0.25%的碳素钢。
5、低合金钢合金元素总含量小于5%的合金钢。
6、碳素钢没有添加合金元素，含碳量在0.02%-2%之间的铁碳合金。
7、铸铁含碳量大于2%的铁碳合金。
8、奥氏体碳溶解在y-Fe中所形成的固溶体。
9、马氏体刚和铁从高温奥氏体状态极冷下来，得到的一种碳原子在a-Fe中过饱和的固溶体。
化工机器与设备期末复习资料《化工机器与设备》期末复习资料一、选择题1. 下列哪项不属于离心泵基本性能曲线？（）A Q-H曲线B Q-N曲线C Q-Hc 曲线D Q-Η曲线2. 下列说法中正确的是（）A 液体密度只影响离心泵的轴功率，且轴功率与液体密度成正比B 调节离心泵的流量时，切割叶轮外径可以增大流量C 离心泵并联工作的目的是在流量不变的情况下增大扬程D 离心泵三大性能曲线中，当流量为0是，扬程也为03. 下列不属于往复泵的特点的是（）A 流量不均匀B 排出压力可以无限高C 流量与排出压力无关D 启动前需要灌泵4. 过程指数m取决于变化中被压缩气体与外界热交换的情况。
若压缩过程为一等温过程则（）A m=1B m=0C m=kD 1＜m＜k5. 以下表述错误的是（）A 泵——用来输送液体并提高其压力的机器B 机械密封——依靠静环与动环的端面相互贴合，并作相对运动而构成的密封装置C 通过调节压盖的松紧程度可以调节调料密封的密封性D 扬程，是泵将液体从低处送到高出的垂直距离，即升扬高度6. 下列关于离心式压缩机的概念错误的是：（）A 级——由一个叶轮及其相配合的固定元件所构成的基本单元B 段——以中间冷却器作为分段的标志，气流从吸入开始至被引出冷却的过程或从吸入至排出机外的过程C 缸——将一个机壳称为一个缸，多机壳的压缩机称为多缸压缩机D 列——压缩机缸的排列方式，由一缸或几缸排列在一条直线上。
一台压缩机只能有一列。
7. 下列关于离心式压缩机的润滑油系统的叙述错误的是：（）A 机组启动时润滑油温度应保证能升至35~45℃B 润滑油泵一般均配置两台，一台主油泵，一台辅助油泵C 所配油泵出口压力应不小于0.3.MpaD 高位油箱的储油量应维持不小于5min的供油时间8.以下哪项不属于离心式压缩机的性能曲线：（）A H—Q曲线B N—Q曲线C ηpol—Q曲线D ε—Q曲线9. 按照分离原理可以将我市刮刀卸料离心机分为三类，以下不属于此种分类的是（）A 过滤式B 沉降式C 虹吸式D 悬臂式10. 不属于工业汽轮机动叶片的组成部分的是：（）A 叶型部分B 叶中部分C 叶顶部分D叶根部分11. 为了防止汽轮机超出预订的转速，通常均设置超速保护机构，这个机构称为（）A 危机保安器B 高位油箱C 危急遮断器D 电磁阀12. 按照粉碎要求可以将粉碎机械分为三类，以下不属于此种分类的是（）A 破碎机B 磨碎机C 研碎机D 超细粉碎机13. 筒体内装有许多研磨体的破碎机是（）A 球磨机B 颚式破碎机C 辊式破碎机D 挤压破碎14. 输送坡度不大于30度的输送机械是（）A 斗式提升机B 螺旋输送机C 带式输送机D 承载式输送机15. 以下各组中，压力容器与代号对应错误的一组是：（）A 反应设备——RB 换热器——EC 分离设备——SD 储存容器——D16. 下列各项中，不属于填料塔的部件的是：（）A 溢流堰B 喷淋装置C 液体在分布器D 填料支承结构17. 适用于大规模气象反应，尤其是气相催化反应的反应设备是：（）A 流化床反应器B 流动床反应器C 固定床反应器D 鼓泡反应器18. 用于控制流体方向，防止流体逆流的阀门是：（）A 截止阀B 闸阀C 节流阀D 止回阀19. 以下设备中不属于动设备的是：A 泵B 蒸发器C 压缩机D 离心机20. 不是利用阀芯的垂直升降实现阀门启闭的是：（）A 球阀B 节流阀C 截止阀D 闸阀21. 管件中用于连接两端直径不同的管子，起到节流升压作用的是：（）A 异径管B 三通C 四通D 弯头22. 在化工厂中，换热器的投资约占到了整个投资的40%，其中列管式换热器使用最为普遍。
化工设备机械基础期末复习题型：1、判断题2、解释题3、填空题4、简答题5、计算题6、论述题一、重要的定理、原理、准则1、力的平行四边形法则或三角形法则：作用于同一点的两个力可以合成为一个合力，合力的大小和方向是以这两个力为邻边的平行四边形的对角线矢量，其作用点不变。
也即： 合力等于两分力的矢量和。
2、二力平衡定理：作用在刚体上的两个力，使刚体保持平衡的充要条件为：等值、反向、共线3、三力平衡汇交定理：刚体受不平行的三个力作用而平衡时，此三力的作用线必汇交于一点。
叠加原理：几个载荷共同作用的效果，等于各个载荷单独作用效果之和。
叠加原理成立的前提条件：（1）小变形； （2）材料满足虎克定理。
“效果”——指载荷引起的反力、内力、应力或变形。
“之和”——代数和。
等面积补强法的设计原则开孔被削弱的有效面积（承受强度的面积） ≤可起补强作用的金属截面积（补强面积）。
等面积补强—— 补强的金属量等于或大于开孔所削弱的金属量。
重要公式 拉压杆的强度条件根据强度条件，可以解决三类强度计算问题1、强度校核：2、设计截面：3、确定许可载荷：[]σσ≤=ASmax[]σσ≤=ASm ax []σS A ≥[]σA S ≤挤压强度条件：剪应力强度条件：弯曲正应力强度条件：根据强度条件，同样可以解决三类强度计算问题 圆轴扭转时的强度条件----------- -圆轴扭转时的刚度条件------------若[θ ]的单位用 º/m ，则刚度条件式为：应用扭转的强度和刚度条件同样可以解决校核、设计和确定许用载荷三大类问题 扭转强度条件扭转刚度条件虎克定理：纯弯曲时梁横截面上任一点的正应力与该点到中性轴的距离成正比，距中性轴同一高度上各点的正应力相等。
剪切虎克定律：[]ττ≤=AF S[]bs bsbs bs A Fσσ≤=[]σW σz max ≤⎪⎪⎭⎫⎝⎛=max M []ττ≤=PT W M maxmax[]米单位为弧度最大单位长度扭转角/, - rad/mmax max θθθ≤=P GI M][180θπθ≤⨯=p GI M []ττ≤=PWMm ax* 已知M 、D 和[τ]，校核强度 * 已知M 和[τ]， 设计截面* 已知D 和[τ]，确定许可载荷][180θπθ≤⨯=pGIM * 已知M 、D 和[θ ]，校核刚度 * 已知M 和[θ ]，设计截面 * 已知D 和[θ ]， 确定许可载荷εσE =ρσyE=dxd G G G ϕργτγτρρ===圆轴扭转时横截面上各点的剪应力变化规律：圆轴横截面上某一点的剪应力大小与该点到圆心的距离成正比，圆心处为零，圆轴表面最大，在半径为 的同一圆周上各点的剪应力均相等，其方向与半径相垂直。
无力矩理论的两个方程 (薄膜理论)区域平衡方程式------微体平衡方程式-------σm ——经向应力，M Pa —— 环向应力，M Pap ——工作压力，M Pa δ —— 壁厚，mmR1 ——第一曲率半径，mm R2 ——第二曲率半径，mm适用条件：1.材料是均匀的，各向同性的：厚度无突变，材料物理性能相同；2.轴对称——几何轴对称，材料轴对称，载荷轴对称，支撑轴对称；3.连 续——几何连续，载荷（支撑）分布连续，材料连续。
4.壳体边界力在壳体曲面的切平面内：无横向剪力和弯距作用，自由支撑等；5. δ/DI ≤0.1 (薄壁容器) 常用强度理论第一强度理论（最大主应力理论）强度条件（适用于脆性材料）第三强度理论（最大剪应力理论）强度条件适用于：塑性材料第四强度理论（能量理论）强度条件适用于：塑性材料第二强度理论（最大变形理论）与实际相差较大，目前很少采用。
压力容器材料都是塑性材料，应采用三、四强度理论， GB150-98δσ22pR m=δσσθpR R m =+21θσ 21δσσpD I==当][2σδσ≤=pD I当231δσσσpD III=-=当][2σδσ≤=pD III当δσσσσσσσσσσσ 2.3 21])()()[(21212221213232221pD IV =-+=-+-+-=当 ][3.2σδσ≤=pD IV当采用第三强度理论. 压力容器强度设计步骤提高梁强度的主要措施1. 降低 Mmax ：合理安排支座，合理布置载荷2. 增大 WZ ： 合理设计截面，合理放置截面提高梁的刚度的主要措施1、选择合理的截面形状2、改善结构形式，减少弯矩数值3、改变支座形式，改变载荷类型 计算法则与符号规定轴力的计算法则：受轴向外力作用的直杆，其任意截面上的轴力，在数值上等于该截面一侧所有轴向外力的代数和。
背向该截面的外力取正值，指向该截面的外力取负值。
轴力正负号：拉为正 ； 压为负剪力的计算法则：任一横截面上的剪力在数值上等于该截面一侧所有横向外力的代数和（取其绝对值）。
拉伸变形与剪切变形的区别：拉伸变形是两相邻横截面之间距离的增加剪切变形时，两相邻横截面间的距离不改变、但发生相互错动。
弯矩的计算法则：任一截面上的弯矩，等于该截面一侧所有外力对该截面中性轴取矩的代数和。
其中向上的外力，其矩为正；向下的外力，其矩为负。
[]σσ≤=Zm ax m axWM弯矩的符号约定：上压下拉为正； 上拉下压为负求弯矩的规则梁的任一截面上的弯矩的大小等于截面之左（或右）所有外力（包括力偶）对该截面形心之矩的代数和。
扭矩正负规定：右手螺旋法则右手的四个手指顺着扭矩的弯曲方向时，拇指指向外法线方向为 正(+),反之为 负(-) 化工设备材料选择要考虑哪些因素？1设备的操作条件——压力、温度、介质特性、操作特点； 2材料的使用性能——力学性能、物理性能、化学性能；3加工工艺性能—— 焊接性能、热处理性能、冷弯性能及其他冷热加工性能； 4经济合理性及设备结构——材料价格、制造费用和使用寿命。
高温设备对材料的要求：1、化学稳定性——抵抗高温气体（O2、H2S 、SO2 等)腐蚀的 能力。
钢的表面能生成致密的氧化膜。
抗氧化钢——抗高温氧化，强度不高。
Cr13SiAl, Cr25Ti, Cr25Ni12等。
2、热强性——抗高温蠕变能力。
热强钢——抗蠕变，有一定抗氧化能力。
12CrMo,Cr5Mo,1Cr18Ni9Ti,Cr25Ni20等。
Q235钢有A 、B 、C 、D 四个质量等级，它们的区别体现在何处？ 质量等级按碳、硫、含量的控制范围、 脱硫程度、允许使用的最低温度以及 是否提供的AKV 值划分为A 、B 、C 、D 四级，D 级最高，A 级最低。
碳钢与铸铁钢铁的组成 = 95%以上铁+（0.05 -- 4%）碳 +1%杂质 —— 铁碳合金 含碳量0.02~2% 为钢； 含碳量＞2% 为铸铁；含碳量＜0.02% 为工业纯铁； 含碳量＞ 4.3% 无实用价值。
钢号表示法例：优质碳素钢——08F ：沸腾钢，含碳量为0.08%；M >mmM mmM 0M <20 R ：容器钢，含碳量为0.2% 。
普通碳素钢——Q235-A,F：沸腾钢，类别为A 。
钢材屈服点(MPa)：屈服点屈字的拼音首位字母低合金钢——16MnR 16——含碳量0.16%；M n——合金元素；R ——容器钢。
特殊性能钢——1Cr18Ni9 1——含碳量0.1%（千分数）；Cr, Ni——主要合金元素；18——含铬量18%；9 ——含镍量9%。
第七章压力容器中薄膜应力、弯曲应力与二次应力1、薄壁容器：容器的壁厚与其最大截面圆的内径之比小于0.1的容器。
2、回转壳体：壳体的中间面是直线或平面曲线绕其同平面内的固定轴线旋转360°而成的壳体。
3、经线：若通过回转轴作一纵截面与壳体曲面相交所得的交线。
4、薄膜理论：薄膜应力是只有拉压正应力没有弯曲正应力的一种两向应力状态，也称为无力矩理论。
5、第一曲率半径：中间面上任一点M处经线的曲率半径。
6、小位移假设：壳体受力以后，各点位移都远小于壁厚。
7、区域平衡方程式：计算回转壳体在任意纬线上径向应力的公式。
8、边缘应力及特点：内压圆筒壁上的弯曲应力及连接边缘区的变形与应力。
特点：局部性与自限性9、边缘应力的自限性：当边缘处的局部材料发生屈服进入塑性变形阶段时，弹性约束开始缓解，原来不同的薄膜变形便趋于协调，边缘应力就自动限制。
第八章内压容器一、压力容器设计的参数：设计压力p、设计温度t、公称直径DN、设计温度下的许用应力、焊接接头系数φ二、内压圆筒的五种厚度及其确定方法：1、计算厚度（理论计算壁厚）2、设计厚度3、名义厚度4、有效厚度5、最小厚度工作压力：指在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力(工作压力是由工艺过程决定的，可能是变动的)设计压力：指设定的容器顶部的最高压力，它与相应设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。
计算压力：指在相应设计温度下，用以确定壳体各部位厚度的压力，其中包括液柱静压力。
计算压力pc=设计压力p+液柱静压力设计温度t指容器在正常工作情况下，在相应的设计压力下，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面厚度的温度平均值）。
设计温度是选择材料和确定许用应力时不可少的参数。
壁厚的概念设计压力和计算压力的区别:第一：确定压力容器受压元件尺寸如筒体、封头需通过计算来确定壁厚，在计算公式中应该用计算压力PC,在多数情况下取PC=P 对与法兰、人孔、手孔、视镜等是通过标准查取的，在使用这些标准时必须知道容器的设计压力，不同的设计压力会查得不同的零件尺寸，所以决定受压元件尺寸的是设计压力。
第二、容器进行压力实验时，其试验压力的确定都是以容器的设计压力为基准乘以一定的系数。
第三、在对压力容器的监察管理上，要对压力容器进行分类，容器的设计压力p 是容器分类的重要依据之一。
设计压力比计算压力的应用要广泛的多 影响材料安全系数的因素：1、计算方法的准确性、可靠性和受力分析的精度；2、材料质量和制造的技术水平；3、容器的工作条件及其在生产中的重要性和危险性。
容器封头（端盖）凸形封头（半球形封头，椭圆形封头，碟形封头，球冠形封头） 锥形封头 平板封头内压圆筒封头的分类封头的选择应考虑的因素1.几何方面——内表面积，容积。
2.力学方面——承载能力。
3.使用方面——满足工艺要求。
4.制造方面——难易程度，标准化程度。
计算厚度δdδnδ2C 设计厚度1C 圆整值名义厚度有效厚度eδ21C C C +=毛坯厚度加工减薄量5.材料消耗——金属耗量及其价格。
例：反应器 ，t=350℃，p=1.5Mpa ，取C1=0.8mm ，C2=2mm ，φ=0.85，材料16MnR ，求：（1）筒体壁厚；（2）水压试验压力；（3）校核水压试验时壳体最大应力。
解（1）计算筒体壁厚在用压力容器强度校核的思路、公式和举例 思路：算出容器在校核压力下的计算应力，看其是否小于材料的许用应力，即：算出容器的最大许用压力，看它是否大于校核压力，即： 对于筒体和封头进行强度校核时，必须满足以下条件： 例 校验旧气瓶。
