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地下车库地面技术交底1、材料准备，混凝土采用商品混凝土，C25细石混凝土。
2、施工机具准备，水准仪、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、2m 刮杠、平板振捣器、切割锯、电动圆盘磨光机等。
3、地面混凝土浇筑前先将垫层上的浮土、杂物清理干净，并用水冲洗露出混凝土垫层面。
4、清理干净后利用柱子上已弹出的1m线测量标高，在垫层上做灰饼，灰饼横竖间距1.5m，标高同面层完成面标高作为地面施工厚度的标准。
待地面施工找平工作完成后将灰饼挖除，用细石混凝土填平，地面需向排水沟方向0.5%找坡。
5、施工工艺：素水泥浆一道（内掺建筑胶）→钢筋绑扎（@150*150）→50厚细石混凝土浇筑、振捣刮平→圆盘抹抹平﹑拍浆→第一次撒布金刚砂及抹平→第二次撒布金刚砂及抹平、磨光→养护→切缝→填充切割缝。
6、绑扎φ4@150*150双向钢筋网片时在分格缝处断开（柱子中线位置），留20mm的保护层，钢筋网片下加垫30mm厚垫块。
7、混凝土施工完毕后，初凝前撒布金刚砂，每平米4kg,分两次撒布第一次撒布三分之二，圆盘抹抹平﹑至少3遍纵横交错压实。
第二次撒布三分之一，圆盘抹抹平﹑至少3遍纵横交错压实磨光。
人工压光完成修饰工序。
8、车库面积较大，施工时不能一次完成，施工缝应留在切割缝的位置。
（柱子中线外置）9、柱子四周及墙体部位粘贴2cm厚苯板，高度5cm。
10、排水沟两侧地面用方管支模，每边距排水沟上口边7cm，用激光水准仪测量保证边角顺直。
11、地面平整度要求，2米见方最大偏差3mm，同标高的最低点与最高点最大偏差5mm。
12、地面施工完成12小时后及时涂刷专用耐磨地面养护剂。
13、地面完成3d-5d宜做切割缝处理，以防止不规则龟裂。
切割缝留在柱子中心部位，切割深度3cm。
切割前应先用墨斗弹出切割线，确保切割缝顺直，缝隙用树脂密封材料填塞。
14、地面完成后应注意成品保护，提前将楼梯口及通道处封堵并贴上指示标志。
未达到强度时不得上人，避免出现脚印。
地下车库地面技术交底一、停车库地面1、人工配合挖掘机找平。
2、150厚砼地面随浇随抹平。
二、主楼地面1、人工回填土，夯实找平。
2、90厚砼地面随浇随抹平。
三、地下车库坡道地面1、人工配合挖掘机找平。
2、150厚砼地面随浇随抹平。
3、20厚1:2水泥砂浆抹面溜槽15×10（宽×高）中距80.4、水泥金刚砂防滑条凸出5厚。
四、电梯间、前室、楼梯间、消防控制室地面1、人工回填土，夯实找平。
2、120厚砼地面随浇随抹平，拉粗毛。
五、注意事项：1、施工步骤（1）铺细石混凝土：细石混凝土为C20砼，配合比为1：2：3（体积比），塌落度应不大于3cm；每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
（7）第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。
（8）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
（9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
（10）养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护7天。
2、质量标准（1）保证项目1）细石混凝土的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（2）基本项目1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（2）基本项目1）细石混凝土表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2）一次抹面砂浆面层表面洁净；无裂纹、脱皮、麻面。
混凝土安全施工技术交底记录一、工程概况本次施工任务为混凝土施工，施工地点为XX工程，包括地下车库、地下室和地面平台等区域。
本次施工计划采用XX混凝土标号进行施工，施工单位为XX公司，施工工期为XX天。
二、施工前的准备工作1.施工前需对施工区域进行彻底清理，确保施工场地无杂物，地面平整清洁。
2.需要检查所有施工用具和设备是否完好，并确保施工用具和设备符合国家标准。
3.施工人员需进行岗前培训，了解施工安全技术要求、操作规范和施工方法。
三、施工材料及设备准备1.混凝土材料：按照设计要求提前准备混凝土原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
2.施工设备：包括搅拌机、输送泵、浇注机、泵送管道等水泥搅拌设备。
3.安全设备：包括防护帽、安全带、安全网、安全防护眼镜等。
四、施工工艺及控制措施1.施工准备：清理施工区域，搭建脚手架和临时围挡。
确保施工区域通风良好，施工人员有良好的视野和操作空间。
2.搅拌混凝土：将所需材料按照设计配比投入搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间应符合混凝土技术要求，搅拌过程中要保持机器稳定运行，防止混凝土分离或团聚。
3.输送混凝土：使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到施工现场。
需调整输送泵的流量和压力，确保混凝土均匀输送，避免堵塞或泄漏。
4.浇注混凝土：根据设计要求，将混凝土均匀浇注到施工区域中。
浇注过程中需协调好操作人员和设备，保持浇注顺畅、均匀、持续。
5.养护混凝土：防止混凝土过早开裂，需在施工后进行养护。
养护期间，需保持施工区域湿润，避免日晒雨淋。
五、施工安全措施1.安全防护：施工人员需穿戴好安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备。
高处作业需戴安全帽、安全带，并确保脚手架搭建牢固。
2.环境卫生：施工现场需保持整洁，避免杂物堆放和淤泥积水，防止滑倒、绊倒等意外事故。
3.机械安全：施工设备运行过程中需保证稳定，避免设备故障和意外事故的发生。
4.材料安全：施工过程中需对混凝土原材料进行检查，确保材料质量和数量符合要求。
一、交底目的为确保地下车库砼浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与地下车库砼浇筑施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，并做好临时设施的安全防护。
- 检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求，无变形、扭曲、锈蚀等现象。
- 检查钢筋质量，确保其符合设计要求，无断裂、锈蚀等现象。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。
2. 施工过程安全措施- 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，佩戴安全绳，并设置安全防护网。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 施工现场严禁高空抛物，严禁在施工现场吸烟。
- 施工用电必须符合安全规范，临时电线必须架空在2.5m高以上，并设置明显的警示标志。
- 电动设备必须定期检查，确保其绝缘性能良好。
- 泵送混凝土时，输送管道应固定牢固，不得漏浆，安全阀应完好。
- 浇筑过程中，应保持施工区域整洁，及时清理施工垃圾。
- 夜间施工应提供足够的照明，照明设备必须符合安全规范。
3. 应急措施- 发生意外情况时，应立即停止施工，迅速撤离现场。
- 发现模板、支架变形、倾斜等情况，应立即停止施工，进行加固处理。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，并进行急救。
- 发生火灾事故时，应立即报警，并组织人员逃生。
4. 施工结束后- 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
- 对施工过程中发现的问题进行总结，为今后的施工提供借鉴。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格遵守各项安全规定，不得擅自改变施工方案。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 监理人员应严格按照施工图纸和规范要求进行监理，确保工程质量。
工程名称中航·城市花园二期交底部位地坪施工4.2.3 基层涂刷素水泥浆1、将清理好的混凝土地面进行洒水湿润，洒水湿润时注意混凝土地面不应有积水、明水。
2、将搅拌好的素水泥浆掺入一定量的建筑胶（掺入比例以对应牌子建筑胶厂家规定比例为准），混凝土浇筑前，将素水泥浆涂刷在清理好的混凝土地面上，确保涂刷均匀，无漏涂。
4.2.4 集水坑、排水沟模板支设1、根据地下车库建筑平面布置图，在集水井周围弹出地坪浇筑控制线，留设出混凝土盖板位置。
图4.2.4-3 集水井3（6）平面大样图工程名称中航·城市花园二期交底部位地坪施工图4.2.4-4 集水井3（6）C-C剖面图2、模板支设应当牢固，标高符合设计要求。
4.2.5钢筋绑扎1、进场钢筋必须有出厂合格证，必须在监理见证下取样，送检测中心检测合格后方可使用。
2、地坪混凝土内钢筋网片设计为φ6钢筋，双向间距为150mm。
在混凝土地面上用粉笔标出钢筋的位置和间距，绑扎必须牢固，间距必须满足设计要求。
3、梅花状设置钢筋网片垫块，摆放时应注意将钢筋网片撑起，垫块选用合适垫块。
4.2.6 混凝土浇筑1、钢筋、模板安装完成，自检合格后，及时向监理单位进行报验，必须在工程名称中航·城市花园二期交底部位地坪施工五、质量标准5.1.1允许偏差水泥混凝土地坪允许偏差与检测方法符合表5.1.1-1的规定。
表5.1.1-1 水泥混凝土整体面层允许偏差5.1.2 施工要求1、面层标高与厚度符合设计要求。
2、面层与基层粘结牢固，没有空鼓和裂缝。
3、面层表面应密实光洁，无明显脱皮和起砂等质量缺陷。
4、面层表面不应有气泡、开裂、砂眼和接槎不平等现象。
5、带有坡度的面层，应进行泼水检验，不得有积水。
一、施工准备
1、材料、机具
1.1材料
（1）、白灰：使用成品石灰粉，不得夹有未熟化的石灰块。
素土：
⑵、土料使用前过筛，粒径不大于50mm ；
⑶、含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分；
⑷、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土。
⑸、C2混凝土：商混。
⑹、铸铁篦子：规格型号为590（长）X 380（宽）X 20（厚）。
⑺、角钢：采用40 X 40 X 3（厚）的等边角钢。
1.2机具：运输小铲车、小水桶、扫帚、 3 m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、平锹、凿15.&进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽，高处、临边、洞口作业必
二：作业条件
1、回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收，混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
2、施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
3、施工前，集水坑四周用竹胶板做好围挡，在车库内墙、柱面四周弹好建筑标高1m 线，并做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。
三：技术准备
1、施工前组织工人进行安全技术交底。
2、施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺。
四：操作工艺
1工艺流程
基层清理T测量放线T检验土质、混匀灰土T铺土、耙平T夯打密实T找平验收T排水沟模板安装T浇筑混凝土、找坡T切割分隔缝。
2.施工工艺
2.1基层清理
（1）、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。
2.2、测量放线
在墙柱上弹出建筑标高 1 m或建筑50cm线，并标注回填土高度及混凝土找坡高度控制线，拉
控制线保证标高和厚度。
车库内停车场回填土厚度为 2.55m，即回填土完毕后标
高8.9m ；(绝对标高)、地面混凝土完成后标高为9.1米(绝对标高)即 20cm高C25钢筋
混凝土。
配筋为双向三级钢 6@250mm (地下车库换热站、配电室、发电机房、储油间地面完成后绝对标高为 9.1米。
水泵房地面完成后绝对标高为8.7米。
地面做法另祥)
2.3、检验土质、混匀 3:7灰土
(1)、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定要求，回填土的含水量是否在控制范围内；如水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺如干土等措施；如遇含水量偏低可采用预先洒水湿润等措施。
(2)、三七灰土为在场外搅拌好运入施工现场，搅拌均匀，颜色一致，灰土配比严格按设计要求；
(3)、含水量测量以手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，即“手握成团、落地开
花”，一般最优含水量为14%-18%
2.4、铺土、耙平
灰土铺摊后应用木耙找平，与墙壁上控制线一致；
2.5、夯打密实
(1卜打夯机具为蛙式打夯机，打夯前应对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
(2)、打夯的遍数根据要求一般不少于3遍。
夯打应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，
纵横交叉(用环刀取样，回填土压实度合格为止)。
(3)、灰土应当日铺填夯压，入坑灰土不能隔日夯打。
夯打后的灰土3d内不得受水浸泡，保证回填在无积水状态下进行。
2.6、找平验收
(1)、灰土回填夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求后方可进行下一步施工。
(2)、灰土回填完成后应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锨铲平；低洼处应及时补打灰土。
2.7、排水沟模板安装
(1)、在有排水沟位置挖土至要求标高，浇100mm厚钢筋混凝土垫层、配筋、做法、
挖沟尺寸见排水沟剖面详图一。
(2)、按照图所示尺寸安装排水沟立面模板。
当集水坑处于图2所示位置，即排水沟是
从两端向中间的集水坑排水时，排水沟排水口位置按图2施工。
图2建设图纸原排水孔位置示意图
(3)、排水沟立面浇筑与地面混凝土采用一体浇筑做法。
在混凝土浇筑时，需将角钢安
装在图1标注位置，角钢上需焊接锚固件，锚固件样式做法及与角钢焊接位置详见图3。
与甯钢澤牢
图3角钢锚固安装细部做法
(4)、待立面混凝土浇筑完成后，在排水沟内砼底板基层上按放坡系数0.1%0集水坑打
灰饼以控制放坡坡度，每隔2m做一个灰饼。
根据做好的灰饼抹防水砂浆，待砂浆抹面完
成用木杠刮平，厚度与灰饼相平。
排水沟内侧边用防水砂浆压光抹平。
2.8、混凝土浇筑
（1）、基层处理：将已经碾压夯实达到要求的回填土面层清理干净，在浇注之前向回填土面层适量洒水。
（2）、贴灰饼冲筋：根据标高线按 1赠出灰饼（间距1.5m）,。
坡向排水沟，灰饼要采用水泥砂浆制作，随后浇筑混凝土。
（3）、浇注混凝土
⑷、车库地面做法
采用C25混凝土浇筑，混凝土内双向配筋A6@250,混凝土振捣密实后用长刮杠刮平，表面塌陷处应用混凝土铺平，然后用长木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，
并用混凝土填平。
木刮杠刮平后，并随时用2m靠尺严格检查其平整度。
⑸、混凝土初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用磨光机第一次收面、直至混凝土泛浆。
⑹、在混凝土终凝前（人踩上去稍有脚印），用磨光机第二次、第三次收面、压光（必须在终凝前完成、不得加水或水泥浆收光）。
⑺、养护：混凝土浇筑 24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。
2.9、切割分隔缝（分隔缝布置见图四、排气孔位置、及做法见图五）
在地库框架柱中位置双向设置伸缩缝，伸缩缝切割深度为200mm ,伸缩缝宽度设置为
2-3mm。
（混凝土地面所接触墙面、框架柱均设置10mm宽伸缩缝。
浇混凝时提前贴20cm 高泡沫板隔离）
五：施工注意事项
1、操作时要认真按控制线做灰饼、冲标筋，严格用大杠刮平。
2、由于地面混凝土施工面积较大，一定要有计划有组织的分段施工，根据混凝土供应量（提前和搅拌站联系、确认）合理安排充足的劳动力。
确保混凝土地面浇筑的顺利进行。
3、对当天混凝土浇筑部位应提前控制好施工缝位置、并支设模板，模板支设标高要正确、加固牢靠、拉线调直、必须设在要求设置的施工缝位置。
六：质量标准
1、保证项目：
①、回填土必须按要求夯压密实。
取样测定夯（压）实后土的最大干密度，其合格率
不应小于90%,不合格土的最大干密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
②、混凝土的强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。
允许偏差项目：
七：成品保护
1、夜间施工时应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。
2、注意安装的管线、槽洞，经过妥善的保护后再按规定回填土料，不得碰坏；
3、混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
4、地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。
5、不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物；
6、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
八：、安全措施：
1进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽。
2出入施工现场必须走安全通道，外用电梯，楼梯，不得随意出入，
3上班作业前必须严格检查作业范围内的安全用电
4作业产生的建渣要及时清理运输到指定地点。
5施工用电要符合JGJ46 —2005的有关规定，服从项目电工的统一管
理，不得擅自乱拉乱接，随地拖拉，不得使用不符合要求的电线、器具，确保施工安全。
