生产管理模块培训教程

KOIMY E R P实施及应用完全手册第四章生产控制系统4．1．2投产管理系统投产的依据有三种类型，一是电脑辅助编排，二是人工投产编排，三是工作单返工。

电脑辅助编排是根据订单来进行投产；人工投产编排是在没有订单的情况下根据实际需要进行投产编排，它同时也会产生配料单和作业单；工作单返工是对重检出仓的产品或半成品进行再加工，它只产生工作单。

A.程序位置：生产计划控制系统生产计划管理投产管理B.操作举例例：现在对“PPADA0147”进行投产。

第一步：双击“投产管理”，选择“文件”，系统出现几个子菜单，选择“电脑辅助编排”进入投产界面如图（四-一）所示，图（四-一）【界面说明】电脑辅助编排：根据销售订单来进行投产。

人工投产---按照MRB：根据MRB报废情况进行投产。

工作单返工---从MRB：根据MRB报废情况进行投产。

工作单返工---从半成品仓：从半成品返工重新做。

投产编排更改---整批取消投产：将已经投产的订单取消，重新在做投料处理。

投产编排更改---取消投产更改：对已经投产的订单，在第一工序未过数时修改数量。

投产数量管理：对已经投产的订单，在原来投产的基础上再增加投产数量。

第二步：点击“电脑辅助编排”如图（四-二）所示。

图（四-二）【界面说明】只显示到期的订单：选中后显示交期已经到了还没有投产的订单。

只显示MI已OK的订单：选中后显示已经做完的MI。

过滤条件：可以通过“本厂编号”、“客户型号”、“客户代码”、“日期”来查找需要投产的订单。

排序：依市场计划交期要求与系统提供建议的投产日期二者来进行排序。

类别：显示订单是新单、样板转量产、试制等。

类别2：主要用来区分是样板还是量产板。

定义的报表，使系统显示全部内容。

定义显示的报表。

报表，可以将不需要显示的内容勾掉。

将当前表中的数据导成EXCEL 第三步：找到要投产的订单，也可以直接输入本厂编号进行查找，找到后右击（PPADA0147），系统会提供“投产编排”、“取消剩余待投产数量”、“查看评审信息”，三个子菜单。

如图（四-三）所示。

图（四-三）【界面说明】投产编排：对所选中的订单进行投产。

取消剩余投产数量：对待投产的数量不做生产计划，从而使该订单不在投产画面里显示，该动作并不影响订单的状态。

以后如果要对该订单进行投产，必须采用补投的形式。

查看评审信息：可查看该订单的评审信息，包括评审部门、评审状态、评审人员、评审日期。

第四步：选择“投产编排”进行投产管理，进入投产前检视界面，如图（四-四）。

如果早于“建议投产日”投产，系统会提示用户是否确实要投产，点“YES”确认即可。

在投产前检视界面,系统提供一些基本信息：本厂编号、版本号、销售订单号、订单数量、市场计划交期、已交数量、WIP数量等，点击确认。

图（四-四）第五步：选择确定，进入“查看材料单”界面。

如图（四-五）所示。

图（四-五）【界面说明】材料单（BOM）：提供该型号板的部件构成图，信息来自MI部件构成图。

工程参数：提供MI中关于开料的一些全局参数，包括Panel的尺寸、一个Panel的单元数、一张大料所开的Panel数。

值取至MI，也可以手动修改，但修改只对这一批投产有影响，对MI拼板设计没有影响。

最佳流转批量：生产过数时一张LOT卡的数量，系统默认的数据来自工程基本资料里面的产品类型设置。

计划报废率：生产这一部件预估的报废率，如是多层板，需要对每一部件输入预估报废率。

部件生产周期：完成这一部件所需要的天数。

部件压合比率：从MI子部件“部件信息---压合信息---压合比率”处获得值。

计划---厂房：这批板由那一个分厂进行生产。

计划---入仓提前天数：在部件生产周期前入库。

第六步：确认后进入“生产计划投产管理”界面。

如图（四-六）所示。

图（四-六）【界面说明】系统提供同一生产型号板的在制数量、成品库存数量与订单差数，这些数据都可以手动修改。

产品生产周期：做完这一批板所需要的天数，由各部件生产周期决定，可以手动修改。

计划完工日期：系统提供订单的计划日期、完工数量、已投产情况。

待计划的定单列表：提供这一型号板的一些基本信息，“订购数量”指销售定单数量；“已分配”指仓库完工的板已经分配到销售定单上；“已计划”指订单已经投产的数量；“待计划”指该订单未投产数量；“建议投产期”如果是红色则表示已经过了系统的建议投产期；“补投”指该笔投产是补料投产，并显示补投的数量。

双击要投产的订单就进入“本次将要计划的定单”，并确认“拟计划”数量，如需修改“拟计划”数量，可以在选中的数据上右击，选择“修改计划数量”来修改计划数量。

如要退出计划，可以双击或右击选中“退出计划区”来退出计划。

对大料数量进行自动取整：在开料时对大料自动取整数值，如最终大料数为2.6张时，系统会自动取3张。

第七步：确认后系统进入配料单、材料清单、作业单管理模块。

如图（四-七）所示。

【界面说明】图（四-七）配料单：该订单在投产时，所产生产配料单情况，包括投产数量、超额、PCS/SHEET 等信息。

材料清单（BOM）：右击可以对BOM记录新增、编辑、删除，在这里修改BOM时，不能对PANEL尺寸与一个PANEL的SET数量进行修改。

如果工程没有做BOM，则材料清单里面会显示为空。

作业单：系统产生该订单的所有作业单，根据需要可以对作业单进行修改。

右击作业单，选中“编辑工作单”如图（四-八）。

根据需要可以修改完工日期、PANEL数量、优先顺序。

其中PCS数量是根据PNL数量自动产生。

图（四-八）点击确认，系统会提示“确认要储存吗？”确认后，该订单投产就已经完成，同时系统自动产生了配料单与LOT卡。

4.1.1.投产编排更改--- 整批取消投产对已经投产的订单，作业单还没有过数的，进行整批取消，同时相应的配料单、工作单也消失，订单恢复到未投产状态。

如果作业单已经过数，取消时系统会提示“该批产品已有业务发生，不能删除。

”A）举例如取消“订单号为040718536-01”的订单。

第一步：点击“投料单编号”右边的图标，系统会跳出一个“投料单搜索”的界面，如图（四-九）所示，从中找到要取消的投料单号并点确定。

图（四-九）第二步：在取消投产编排界面，点确认后，系统会出现一个提示框，如图（四-十）。

点“YES”后就可以取消投产编排。

图（四-十）4.1.2.投产编排更改---修改投产数量对已经投产，还没有过数的作业单进行修改数量，使作业单数量与实际数量一致。

如修改投料单号为“B0002518-0”的数量。

产数量的投料单并确定，系统自动会带出这一投料单产生的作业单。

如图（四-十一）所示：图（四- 十一）第二步：选择需要修改的作业单，右击---编辑工作单，系统会跳出一个“编辑工作单”的界面，如图（四-十二）所示。

在编辑界面，可以修改“计划完工日期”与“数量（PNL）”。

确认“更改投产编排”后，系统在一次提示“确认上述更改无误吗？”确认后，投产编排修改就完成。

图（四-十二）4.1.3.投产数量管理投产数量管理主要是针对有订单的补料，补料完成后在做“电脑辅助编排”，对订单做投产作业。

在做补料投产时，系统默认的投产数量是原来待投产数量与补料的和。

如果多次补料时，系统只保留最后一次补料的数量。

A）操作举例如对订单号为“040718559-01”进行补料作业。

第一步：点击“投产数量管理”进入补料管理界面。

第二步：在“订单号”处输入要进行补料的订单号。

回车后，系统会出现一个提示框，如图（四-十三）所示。

点“YES”后在“申请补料数量”栏位输入需要补料的PCS数量。

如果有备注说明，可以在“备注信息”栏位输入相应的信息。

点击存档，系统也会出现一个是否要保存的提示，确认后补料动作就完成。

图（四- 十三）第三步：回到“电脑辅助编排”，查看这一订单，发现“补投数量”字段下面有刚才新增补投的数据。

如图（四- 十四）所示，然后按正常订单投产步骤操作即可。

图（四–十四）4．1．3配料单管理配料单管理，根据BOM，算出这一个订单所需要的材料清单。

程序位置：生产计划控制系统---生产计划管理---配料单管理A）、举例说明：例：修改ASB4529BA的配料单B）、操作步骤第一步：双击“配料单管理”进入，如图（四- 十五）所示：图（四- 十五）【界面说明】产品型号：从产品型号查找配料单。

投料单号：按投料单号查找配料单。

投产日期：按投产的日期段来查找配料单。

类别：按生产板的内外层结构来查找配料单。

状态：按打印状态来查找配料单。

投产类别：按订单是正常投产还是补料投产来查找配料单。

选中所要查看的投料单号后右击，系统会出现一些菜单。

预览配料单：可以查看与打印配料单，如果打印，“列印状况”还是原来的状态不会改变。

列印配料单：打印配料单，同时将这一个投料单标记为“已列印”。

标记为已列印：将配料单号的打印状态标记为“已列印”。

标记为未列印：将配料单号的打印状态标记为“未列印”。

修改配料单：系统允许对投产后的配料单进行修改，允许新增配料、编辑配料、删除配料。

重算配额：主要是对BOM有修改，或投产前没有做BOM，投产后在补做BOM，这时就需要重新计算配料单上的配额。

第二步：点击“预览配料单”，出现“只列印MI项目”与“列印全部项目”二个选项。

“只列印MI项目”，将只列印需要用到大料的工序。

“列印全部项目”，将列印所有用到料的工序（包括板材、钻嘴、油墨等）。

点击“修改配料单”，出现如下图（四- 十六）所示；在这里可以对配料单进行新增、修改和删除，在新增加配料时，可以增加标准料、发出余料、余料入库。

如增加标准料，点击中后，系统跳出新增标准料界面。

如图(四–十七)所示。

图（四- 十六）图(四- 十七)【界面说明】部门：选择所需要使用这一物料的部门。

材料代码：点，从原材料项目中选择配料单中所需要的材料。

配额：这一个配料单需要的数量。

供应商：所用的物料由那一个供应商提供。

第三步：多次点击“确认”，保存配料单。

4．1．4、作业单管理【功能简述】：订单投产完后会产生作业单（LOT卡），作业单是实现对生产有效控制的一种方法。

生产线各工序在进行产品移转时，是以作业单为基本单位的。

作业单必须经过发放后，生产线上的作业单才能过数。

多层板外层作业单的发放与单双面板的作业单发放又不一样，它要在所有内层的作业单都入库后进行分配半成品分配，半成品分配完后才能对外层的作业单进行发放。

【程序位置】：生产计划控制系统---生产计划管理---作业单管理作业单管理系统下面有打印作业单、分配半成品、发放作业单、作业单管理等几个子菜单。

打印作业单：用来打印或补印作业单。

分配半成品：多层板的内层入库后，在这里进行半成品分配，只有经过半成品分配的外层作业单才能够进行发放。

发放作业单：将作业单发放到WIP上，只有经过发放的作业单生产线才能过数。