净化空调系统测试记录
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空调系统检测验收报告目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (4)设备进场验收记录 (5)设备基础验收记录 (6)隐蔽工程验收记录 (7)风机盘管水压试验检验记录 (8)风管强度检验记录 (9)风管系统漏风量测试记录 (10)风管系统漏光检验记录 (11)现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (12)水系统管道强度(严密性)检验记录 (13)空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录 (14)冷凝水管道通水试验记录 (15)制冷系统气密性试验记录 (16)净化空调系统风管清洗记录 (17)设备单机试运转记录 (18)阀门试验记录 (19)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (21)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (22)风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (23)风管系统安装检验批质量验收记录表 (24)风管系统安装检验批质量验收记录表 (25)风管系统安装检验批质量验收记录表 (26)通风机安装检验批质量验收记录表 (27)风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (29)空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (30)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (33)工程系统调试验收记录表 (34)通风与空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表B-4-1技术负责人:质检员:年月日设备进场验收记录B-4-2。
净化空调系统测试记录测试记录:净化空调系统测试目的:测试净化空调系统的效果和性能。
测试设备:净化空调系统、测试仪器、测湿仪、控温仪、浊度计测试时间:2024年5月1日-2024年5月5日测试内容:1.初始测试1.1测试净化空调系统的启动和停止功能。
-启动功能:将净化空调系统开关打开,系统顺利启动。
-停止功能:将净化空调系统开关关闭,系统顺利停止。
1.2测试净化空调系统的温度控制功能。
-设定温度为25°C,系统运行后,使用控温仪检测室内温度,稳定在25±1°C之间。
1.3测试净化空调系统的湿度控制功能。
-设定湿度为50%,系统运行后,使用测湿仪检测室内湿度,稳定在50±5%RH之间。
1.4测试净化空调系统对空气浊度的控制能力。
-使用浊度计检测室内空气浊度,在净化空调系统运行后,空气浊度明显下降。
2.运行效果测试2.1测试净化空调系统对PM2.5颗粒的净化效果。
-测量室内的PM2.5颗粒浓度,记录初始值。
-启动净化空调系统,设定为自动调节模式,记录系统运行20分钟后的PM2.5浓度。
-比较室内PM2.5浓度的变化,评估净化空调系统对PM2.5颗粒的净化效果。
2.2测试净化空调系统对VOCs的净化效果。
-测量室内的VOCs浓度,记录初始值。
-启动净化空调系统,设定为自动调节模式,记录系统运行20分钟后的VOCs浓度。
-比较室内VOCs浓度的变化,评估净化空调系统对VOCs的净化效果。
2.3测试净化空调系统对细菌和病毒的净化效果。
-使用分生器产生细菌和病毒模拟物质,测量室内的细菌和病毒浓度,记录初始值。
-启动净化空调系统,设定为自动调节模式,记录系统运行20分钟后的细菌和病毒浓度。
-比较室内细菌和病毒浓度的变化,评估净化空调系统对细菌和病毒的净化效果。
3.性能测试3.1测试净化空调系统的能耗。
-使用电能测试仪测量净化空调系统在运行过程中的能耗情况。
3.2测试净化空调系统的噪音水平。
空调系统试运转调试记录1.调试人员:XXX日期:XXXX年XX月XX日2.调试目的:对新安装的空调系统进行试运转和调试,确保其正常运行、冷热效果良好。
3.调试环境:调试地点为XXXXX(具体地点),室内温度为XX℃,湿度为XX%。
4.待调试的空调系统:型号为XXXXXX,功率为XXXXKw,适用于XXXXX(具体用途)。
5.调试步骤:步骤一:检查设备和连线-确认空调设备的供电电压符合要求,并接通电源。
-检查空调系统与电源之间的连线,确保连接牢固、没有短路或断路。
步骤二:启动系统-打开控制面板,将空调系统调至制冷模式。
-设置目标温度为XX℃,风速为XX档(根据实际情况调整)。
步骤三:运行观察与调整-等待空调系统启动,观察设备是否正常运行。
-检查空调系统制冷循环是否流畅,是否有异常噪音或振动。
-根据设备的实际情况,逐步调整温度和风速,观察设备的响应和效果。
-检查空调系统排水是否畅通,是否有漏水现象。
-如果系统配置了除湿功能,进行除湿模式的调试,观察除湿效果。
-如有其他特殊功能,逐一进行调试和观察。
步骤四:性能测试-使用温度计和湿度计监测室内环境温度和湿度,并与设定值进行对比。
-检查空调系统的制冷/制热效果是否达到要求。
-测量空调系统的制冷/制热功率和额定功率比较。
步骤五:记录测试结果-记录系统启动时间、运行时间、目标温度、实际温度、湿度及风速等相关参数。
-将调试过程中的观察和调整记录下来,包括设备运行情况、存在的问题和解决方法。
6.调试结果及问题分析:-空调系统启动正常,运行平稳。
-制冷循环流畅,无异常噪音或振动。
-控制面板显示符合预期,与实际环境温度保持一致。
-排水通畅,无漏水现象。
-除湿功能良好,能有效降低室内湿度。
-温度计和湿度计测量结果与设定值相符合。
-空调系统的制冷/制热效果达到要求。
-空调系统的制冷/制热功率与额定功率相匹配。
问题分析:-在调试过程中未发现明显问题。
空调系统运行稳定,制冷/制热效果良好。
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目11.2.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定:1 通风机、空调机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。
在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80℃。
2 水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。
水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过75℃。
3 冷却塔本体应稳固、无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定。
风机试运转按本条第1款的规定。
冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行应无异常情况。
4 制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定,正常运转不应少于8h。
5 电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正确。
检查数量:第1款按风机数量抽查10%,且不得少于1台;第2、3、4款全数检查;第5款按系统中风阀的数量抽查20%,且不得少于5件。
检查方法:观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。
11.2.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定:1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。
2 空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。