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`除尘排风调试运行记录设施名称滤筒式除尘器 2DC21-1型号规格GF-LTC-3-12生产厂家产品编号GF-2014-012调试时间调试记录调试检测容查收标准实测数据检测仪器备注设施运行电压（ V）380±10%393电压表设施运行电流与铭牌符合19.1A电压表电机转速与铭牌符合3总排风量 m/h设计值± 10%8489m3/h风量仪噪音厂家设计标准振动厂家设计标准过滤器阻力 pa知足厂家设计标准小于 800Pa过滤器滤效知足厂家设计标准1μm大于 99%调试时存在的问题：纠偏办理举措：调试备注：调试单位调试人员：监理单位人员：设施名称滤筒式除尘器 2DC24-1型号规格GF-DJ-2生产厂家产品编号GF-2014-017调试时间调试记录调试检测容查收标准实测数据检测仪器备注设施运行电压（ V）380±10%394电压表设施运行电流与铭牌符合 6.3A电压表电机转速与铭牌符合3设计值± 10%2209风量仪总排风量 m/h噪音厂家设计标准振动厂家设计标准过滤器阻力 pa知足厂家设计标准小于800Pa过滤器滤效知足厂家设计标准1μm大于99%调试时存在的问题：纠偏办理举措：调试备注：调试单位调试人员：监理单位人员：设施名称滤筒式除尘器 2DC21-1型号规格GF-DJ-4生产厂家产品编号GF-2014-016调试时间调试记录调试检测容查收标准实测数据检测仪器备注设施运行电压（ V）380±10%392电压表设施运行电流与铭牌符合13A电压表电机转速与铭牌符合3设计值± 10%4534m/h风量仪总排风量 m/h噪音厂家设计标准振动厂家设计标准过滤器阻力 pa知足厂家设计标准小于800Pa过滤器滤效知足厂家设计标准1μm大于99%调试时存在的问题：纠偏办理举措：调试备注：调试单位调试人员：监理单位人员：除尘（排风）机组的运行调试记录`生产厂家产品编号GF-2014-013调试时间调试记录调试检测容查收标准实测数据检测仪器备注设施运行电压（ V）380±10%393电压表设施运行电流与铭牌符合79A电压表电机转速与铭牌符合3设计值± 10%19404m3/h风量仪总排风量 m/h噪音厂家设计标准振动厂家设计标准过滤器阻力 pa知足厂家设计标准小于800Pa过滤器滤效知足厂家设计标准1μm大于99%调试时存在的问题：纠偏办理举措：调试备注：调试单位调试人员：监理单位人员：设施名称滤筒式除尘器型号规格GF-LTC-2-8生产厂家产品编号GF-2014-015调试时间调试记录调试检测容查收标准实测数据检测仪器备注设施运行电压（ V）380±10%392电压表设施运行电流与铭牌符合17A电压表电机转速与铭牌符合3总排风量 m/h设计值± 10%6310m/h风量仪噪音厂家设计标准振动厂家设计标准过滤器阻力 pa知足厂家设计标准小于800Pa过滤器滤效知足厂家设计标准1μm大于99%调试时存在的问题：纠偏办理举措：调试备注：调试单位调试人员：监理单位人员：设施名称滤筒式除尘器型号规格GF-LTC-3-18生产厂家产品编号GF-2014-016调试时间调试记录调试检测容查收标准实测数据检测仪器备注设施运行电压（ V）380±10%391电压表设施运行电流与铭牌符合63A电压表电机转速与铭牌符合3设计值± 10%12852m3风量仪总排风量 m/h/h噪音厂家设计标准振动厂家设计标准过滤器阻力 pa知足厂家设计标准小于800Pa过滤器滤效知足厂家设计标准1μm大于99%调试时存在的问题：纠偏办理举措：调试备注：调试单位调试人员：监理单位人员：设施名称滤筒式除尘器 2DC21-1型号规格GF-DJ-4生产厂家产品编号GF-2014-016调试时间调试记录调试检测容查收标准实测数据检测仪器备注设施运行电压（ V）380±10%392电压表设施运行电流与铭牌符合13A电压表电机转速与铭牌符合3设计值± 10%4534m/h风量仪总排风量 m/h噪音厂家设计标准振动厂家设计标准过滤器阻力 pa知足厂家设计标准小于800Pa过滤器滤效知足厂家设计标准1μm大于99%调试时存在的问题：纠偏办理举措：调试备注：调试单位调试人员：监理单位人员：除尘（排风）机组的运行调试记录设施名称滤筒式除尘器型号规格GF-DJ-2-6生产厂家产品编号GF-2014-016调试时间调试记录调试检测容查收标准实测数据检测仪器备注设施运行电压（ V）380±10%394电压表设施运行电流与铭牌符合16A电压表电机转速与铭牌符合3设计值± 10%4534m/h风量仪总排风量 m/h噪音厂家设计标准振动厂家设计标准过滤器阻力 pa知足厂家设计标准小于800Pa过滤器滤效知足厂家设计标准1μm大于99%调试时存在的问题：纠偏办理举措：调试备注：调试单位调试人员：监理单位人员：附件 5 接通 / 断开电源的测试记录系统名称：2DC21-1安装地点2#楼二层空调机房○ ○M× 2轴设施名称滤筒式除尘机型号规格：GF-DJ-4设施编号1). 测试目的接通 /断开电源2). 测试程序将电源主开关QL1切换到“ 0”.a)检查整个系统能否断电。
净化空气系统运行管理一、引言随着北方地区大气污染问题日益严重，空气净化系统的运行管理变得尤为重要。
合理运行管理空气净化系统可以有效减少空气污染物的排放，提高室内空气质量，保障人们的健康与安全。
本文将从空气净化系统的常见问题分析及解决、系统运行监测与维护、运行管理策略等几个方面进行探讨，旨在提高净化空气系统的运行效率和管理水平。
二、常见问题分析与解决1. 滤清器堵塞滤清器堵塞是空气净化系统常见的问题，随着使用时间的增加，滤清器内部会逐渐堆积大量灰尘和污物，导致空气流通受阻，净化效果降低。
解决该问题的关键是定期清洗和更换滤清器。
清洗滤清器时应注意使用适当的清洗剂和工具，避免损坏滤清器，同时要定期检查滤清器状况，及时更换损坏的滤清器。
2. 风管泄漏风管泄漏是另一个常见的问题，不仅会导致能量浪费，还会增加室内外空气污染物的交叉污染。
解决该问题的关键是定期检查风管的连接处，确保连接牢固，修复或更换泄漏的风管。
此外，还可采用风扇封堵措施防止风管泄漏。
3. 系统噪声大噪声大不仅会影响人们的正常工作和生活，还会增加人们的压力和疲劳感。
解决系统噪声问题的关键是采取降噪措施，如安装隔音罩、调整系统运行参数等。
另外，定期检查风机和其他设备的运行状态，及时消除噪声源也是重要的解决办法。
三、系统运行监测与维护1. 系统运行监测定期对净化空气系统进行运行监测是确保系统正常运行的重要手段。
运行监测包括对空气流量、温度、湿度等参数的实时监测和记录，以及各设备运行状态的检查。
可以借助自动监测系统进行实时监测，收集数据并生成运行报告，以便进行分析和改进。
2. 系统维护与保养定期对净化空气系统进行维护和保养是保证系统正常运行的关键。
维护和保养包括对设备进行定期巡检、清洁和保养，及时排除设备故障，并进行记录。
此外，还需对系统进行定期的维修和更新，以提高系统的运行效率和可靠性。
四、运行管理策略1. 制定系统运行计划制定系统的详细运行计划是有效管理空气净化系统的基础。
空气净化系统运行记录1 设备检查：
项目
组合式空调机组设备编号
年月日
检查结果
完好（)已清洁（）
检查人复核人
2、运行时间:
项目
空调机组冷却系统加热器加湿器臭氧发生器时间
启动时间
结束时间
3、运行参数 :
项目初效过滤器中效过滤器
送风温度回风温度记录人时间压差（ Pa) 压差（ Pa）
初校初始阻力值：（ Pa)中校初始阻力值：（说明：开机运行 2 小时后记录一次：当初中效压差值大于初始阻力值阻力值表明初中效已漏需更换。
Pa)
2 倍时更换初中效；小于初始。
净化空调系统综合效能试验记录试验目的：本试验旨在评估净化空调系统的综合性能，包括空气净化效果、制冷效率、能耗和噪音等方面，以提供参考数据和报告。
试验设备和条件：1.净化空调系统：型号ASD-1000X（仅为示例，可以根据实际情况填写）2.空调房间：尺寸10m×10m×3m，总体积300m³3.遮光布：用于遮挡窗户和其它可能影响试验结果的外界光源4.温度和湿度记录仪：用于记录试验过程中房间内的温度和湿度变化5.流量计：用于测量空气流量6.噪音计：用于测量空调系统运行时产生的噪音水平试验步骤：1.安装净化空调系统并设置合适的温度、湿度和风速。
2.开始记录试验数据，并确保温度和湿度记录仪正常工作。
3.正常运行净化空调系统，持续记录30分钟。
4.测量空调系统的制冷能力，包括制冷功率和制冷效率。
5.测量空调系统的能耗，包括电能消耗和能源消耗。
6.测量空调系统的噪音水平，并记录噪音数据。
7.将所有试验数据整理并进行分析。
试验结果：1.空气净化效果：通过测量房间内的空气质量指数（AQI），评估净化空调系统对空气净化的效果。
2.制冷效率：计算空调系统的制冷能力和能耗，评估其制冷效率。
3.能耗：通过测量电能消耗和能源消耗，评估空调系统的能耗水平。
4.噪音水平：通过测量空调系统运行时产生的噪音水平，评估其噪音水平是否符合国家标准和用户需求。
结果分析：1.根据测量的空气质量指数（AQI）和国家相关标准，评估净化空调系统的空气净化效果。
2.比较净化空调系统的制冷效率和能耗数据，评估其在制冷过程中的能效性能。
3.对净化空调系统的噪音水平进行分析，并与国家标准和用户需求进行对比。
结论：根据试验结果，综合评估净化空调系统的性能和效能。
在此基础上，提出改进建议，以提高空调系统的性能和效能，并满足用户的需求。
净化空气系统运行管理范文空气净化系统是一种用以处理和净化室内空气的设备，广泛应用于各类建筑物，包括住宅、办公楼、医院、学校等。
随着环境污染和人们对空气质量的关注度增加，净化空气系统的运行管理变得愈发重要。
本文将介绍净化空气系统的运行管理，并提出一些改善措施。
1. 定期检查和维护净化空气系统的运行管理首先要确保设备的正常运行。
为此，定期的检查和维护是必不可少的。
检查包括对过滤器、风道、换气扇等设备进行清洁和维护，以确保其顺利运行。
同时，还应注意观察系统的运行情况，如空气流量、温度、湿度等参数是否正常，如发现异常及时处理。
2. 合理调节设备运行净化空气系统的运行管理还包括对设备的合理调节。
根据室内空气质量和人员活动情况，合理调节空气流量、温度、湿度等参数，以满足人们的需求。
比如，在人员较多的情况下，应增加空气流量和排风量，以保持空气的新鲜和清洁。
合理的设备运行调节不仅可以提高空气净化效果，还能节约能源。
3. 提高过滤器效能过滤器是净化空气系统中最重要的部件之一，其效能直接影响到空气质量。
因此，在运行管理中要重点关注过滤器的使用和维护。
首先，选择合适的过滤器，根据室内环境的需要选择不同类型的过滤器，如HEPA过滤器、活性炭过滤器等。
其次，定期更换过滤器，避免过滤器堵塞和细菌滋生。
另外，定期清洁过滤器表面，以便保持其正常运行。
4. 加强室内空气质量监测净化空气系统的运行管理中，室内空气质量监测是一个重要环节。
通过监测室内空气质量的指标，如PM2.5浓度、CO2浓度、甲醛含量等，可以及时了解室内空气的污染程度，并采取相应的措施进行处理。
此外，室内空气质量监测还可以帮助管理人员评估净化空气系统的性能和效果，以便进行调整和改进。
5. 做好人员培训和宣传工作净化空气系统的运行管理还需要加强相关人员的培训和宣传工作。
培训可以提高员工对净化空气系统的操作和维护能力，使其能够独立处理常见的故障和问题。
宣传工作可以提高人们对空气质量问题的认识和关注度，增强对净化空气系统的重视和使用意识。
1.目的：建立口服液体车间空气净化系统标准操作规程，规范设备操作方法，确保设备正常运行。
2.范围：适用于ZKW系列组合式空调机组。
3.责任：车间主任、设备管理员、质量监督员、空调空压组组长、操作人员。
4.内容：4.1设备用途：该设备用于控制口服液车间空气的温度、湿度、洁净度。
4.2设备结构：其主要结构由混合段、初效过滤器、表冷挡水段、加热段、中间段、风机段、中间段、中效过滤器、出风段等组成。
4.3工作原理：用风机将空气抽入机器，通过内置的过滤器过滤空气，主要能够起到过滤粉尘、有毒气体和灭杀部分细菌的作用。
4.4操作前的检查工作。
4.4.1全面检查机组外观、冷水、蒸汽管道系统，电气控制系统各功能段。
4.4.2检查风机叶轮是否碰撞蜗壳，皮带松紧适量，紧固件牢靠程度。
4.4.3检查各系统风阀应调位置，送风空调照明等开关。
4.4.4各项指标符合要求后开机。
4.5操作4.5.1开机：按启动按钮，起动风机，打开新风，如臭氧灭菌消毒时，应关闭新风。
4.5.2停机：先关闭新风，按“停机”按钮，停止风机。
4.5.3及时填写《空气净化系统运行记录》（S0P-05-LW111-1）4.5.4各项指标符合要求后开机。
4.5.5清洁按《ZKW系列组合式空调机组清洁标准操作规程》(SOP-05-SW311)进行，及时填写清洁记录。
4.6注意事项：4.6.1生产期间空气处理机组24小时运行。
4.6.2臭氧灭菌周期为三天灭菌一次。
臭氧灭菌时湿度控制在70%±5%，每次灭菌时间为1小时，每次灭菌完后，应打开新风循环30分钟。
4.6.3开机前检查风机轴瓦架是否漏油，风机运转是否良好，全面进行检查，无异常方可开机，如有问题及时处理。
4.6.4当夏季天热时或者湿度过高，须开启模块化风冷式冷（热）水机组，通过表冷器对空调机组内空气进行冷却，循环冷冻水入水温控制在12℃，出水为7℃。
冬季天气寒冷或冷却除湿后温度低于标准时，需开启加热段蒸汽阀对空气进行加热。
除尘排风系统试运行记
录
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
除尘排风调试运行记录
除尘（排风）机组的运行调试记录
除尘（排风）机组的运行调试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件6-1 控制系统运行状态检查记录表（除尘、排风机组）
空调净化系统除尘（排风）机组风量的测试记录第
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检测人：复核人：。
废气处理设施运行记录表
日期: [日期]
设施名称: [设施名称]
设施编号: [设施编号]
1. 设施运行概况
本次记录旨在详细描述废气处理设施的运行情况，以确保设施的正常运转和排放符合相关标准要求。
2. 运行时间
设施运行时间: [开始时间]-[结束时间]
运行持续时间: [持续时间]
3. 废气排放情况
根据监测数据显示，本次废气处理设施的排放情况如下：
- 废气种类: [废气种类]
- 排放浓度: [排放浓度]
- 排放量: [排放量]
- 排放温度: [排放温度]
- 排放压力: [排放压力]
4. 设施运行参数
- 设施温度: [设施温度]
- 设施压力: [设施压力]
- 设施流量: [设施流量]
- 设施处理效率: [设施处理效率]
5. 异常情况记录
在本次运行过程中，未发现任何异常情况或故障报警。
6. 设施维护情况
为确保设施的正常运行，进行了以下维护工作：
- 清洁设施内部零部件
- 检查设施管道连接是否松动
- 检查设施传感器和控制器的工作状态
7. 运行人员签名
运行人员: [运行人员姓名]
日期: [日期]
签名: [运行人员签名]
8. 审核人员签名
审核人员: [审核人员姓名]
日期: [日期]
签名: [审核人员签名]
本次废气处理设施运行记录表详细记录了设施的运行情况和排放情况，并对设施进行了维护。
通过及时记录和维护，我们能够确保设施的正常运行，达到废气排放标准要求。
我们将继续保持对设施的
监测和维护工作，为环境保护和人类健康作出贡献。
污染减排设施运行记录20200819
日期：2020年8月19日
目的：
本文档旨在记录污染减排设施的运行情况，包括设备运行时间、维护工作和相关问题。
运行时间：
- 设施启动时间：8:00AM
- 设施关闭时间：6:00PM
设备运行情况：
- 燃烧炉：运行正常，无异常情况。
- 废气处理设备：运行正常，没有漏气现象。
- 污水处理设备：运行正常，水质监测结果符合排放标准。
维护工作：
- 清洁燃烧炉内部：进行了定期清洁，保持了燃烧效率。
- 检修废气处理设备：检查了设备各个部件，修复了一个控制阀门的故障。
- 清理污水处理设备：清理了过滤器，以确保设备正常工作。
相关问题：
- 烟尘排放：在设备运行期间进行了烟尘监测，结果表明排放浓度在允许范围内。
- 噪音问题：接收到周边居民的投诉，我们立即采取了措施降低噪音水平，并进行了噪音监测。
其他事项：
- 设施日常巡查：运营人员按照计划进行了设施巡查，未发现异常情况。
- 维修计划：制定了下一阶段的维修计划，包括检修燃烧炉控制系统和更换废气处理设备的滤芯。
总结：
本次污染减排设施运行正常，未发生任何大的问题。
我们将继续密切关注设施的运行情况，并采取必要的维护和修复工作，确保设施持续符合环保要求。
空气净化系统验证报告及记录类别：验证方案编号：VM-A-2-001(06)部门：原料药车间页码：共10 第1页2010验证小组成员人员部门人员部门验证日期：年月日至年月日文件编号：VM-A-2-001(06)文件名称：原料药生产车间十万级洁净区空气净化系统再验证报告及记录一、概述.....................................................................3 二、在验证内容. (3)1 空调系统的运行再确认 (3)2 运行再确认程序 (4)3 性能再确认.............................................................6 三、拟定日常监测程序及验证周期.....................................8 四、再验证结果评定及结论. (8)第2页共10页文件编号：VM-A-2-001(06)文件名称：原料药生产车间十万级洁净区空气净化系统再验证报告及记录原料药车间空气净化级别为十万级，洁净区洁净度均应符合GMP标准要求。
该净化机组主要由风量调节阀、过滤器、加热器、加湿器、表冷器、风机、消音器等组成。
其中过滤器包括初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器（风机包括送风机、排风机）。
其原理为将空气通过初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器，把空气中的尘粒捕住，使洁净区到所需洁净标准，其中精制、干燥、苯丙醇正沸物收集、混合包装间为直排，粉碎过筛间为经捕尘后直排，该系统由2004年3月安装、调试，验证合格后运行，分别经过验证、再验证，均符合规定。
为了再次确认验证周期后其洁净效果，满足空气洁净要求，验证小组与年月日至年月日依据再验证方案，对空气净化系统进行再验证。
11.1 运行再确认的目的HVAC系统的运行确认是为证明HVAC系统能否达到设计要求及生产工艺要求而进行的实际运行试验。
净化空气系统运行管理范本一、概述净化空气系统在现代生活中起着至关重要的作用。
为了确保净化空气系统的高效运行和有效管理，制定本管理范本旨在提供一种全面的管理措施和指导原则。
二、目标和原则1. 目标：确保净化空气系统的高效运行，提供对环境的保护和保证用户的健康。
2. 原则：a. 安全第一：确保净化空气系统的安全运行，包括设备安全和用户安全。
b. 高效能：提高净化空气系统的运行效率和能耗管理，以降低运行成本。
c. 维护管理：定期检查和维修净化空气系统，确保设备的良好状态和长期稳定运行。
d. 数据分析：监测和分析净化空气系统的工作数据，以提供决策依据和改进措施。
e. 持续改进：根据实际运行情况，逐步改进管理体系和工作流程，以提高净化空气系统的运行效果。
三、管理措施1. 设备管理：a. 定期维护：制定净化空气系统的定期维护计划，包括清洁设备、更换滤芯等。
b. 异常检测：建立异常检测机制，及时发现和解决净化空气系统运行中的问题。
c. 设备更新：根据设备寿命和技术更新的情况，及时考虑设备的更新和升级。
2. 环境管理：a. 空气质量监测：定期对室内和室外空气进行质量监测，收集数据并分析。
b. 环境调整：根据空气质量监测结果，调整净化空气系统的运行参数，以使空气质量达到标准要求。
3. 能耗管理：a. 能耗监测：建立净化空气系统的能耗监测机制，定期收集和分析能耗数据。
b. 节能措施：根据能耗监测结果，采取相应的节能措施，如调整运行参数、优化运行策略等。
4. 安全管理：a. 安全培训：对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
b. 定期检查：定期检查净化空气系统的安全装置和设备运行情况，确保安全问题得到及时解决。
5. 数据分析与决策：a. 数据收集：建立净化空气系统的数据收集机制，包括工作数据、运行日志等。
b. 数据分析：定期对收集的数据进行分析，发现问题和改进措施。
c. 决策制定：根据数据分析的结果，制定相应的决策和改进措施。
污染防治设备运行记录一、设备基本信息设备名称：污染防治设备设备型号：xxxxx设备编号：xxxxx运行日期：xxxx年xx月xx日运行时间：xx:xx-xx:xx二、设备运行情况1. 污染防治设备整体运行情况在运行期间，污染防治设备运行正常，未发生任何异常情况。
设备参数：（根据具体设备填写，如温度、压力、流量等）2. 污染防治设备处理效果对于污染物处理效果进行评估，以下是具体指标的监测结果：指标1：（如氮氧化物浓度、颗粒物浓度等）监测结果：（填写具体监测数据）达到/未达到排放标准：（根据实际情况填写）指标2：（如二氧化硫浓度、VOCs浓度等）监测结果：（填写具体监测数据）达到/未达到排放标准：（根据实际情况填写）3. 操作人员记录在运行期间，操作人员按照操作规程进行设备的启停、操作和维护等工作。
操作人员姓名：xxxxx操作内容：（根据实际情况填写，如设备启动、停机、维护情况等）4. 维护记录在运行期间，进行了设备的日常维护工作。
维护内容和结果如下：维护项目1：（如设备清洁、设备部件更换等）维护结果：（填写具体维护情况）维护项目2：（如设备润滑、设备校准等）维护结果：（填写具体维护情况）三、问题和改进措施在设备运行期间，出现了以下问题和改进措施：问题1：（如设备故障、设备效率降低等）原因分析：（填写具体问题原因分析）改进措施：（填写具体改进措施）问题2：（如运行参数异常、设备易损件损坏等）原因分析：（填写具体问题原因分析）改进措施：（填写具体改进措施）四、设备运行总结在本次设备运行记录中，污染防治设备正常运行，处理效果符合排放标准。
通过维护记录和问题改进措施，进一步提高了设备的可靠性和效率。
五、附件（根据实际情况添加）1. 监测数据记录表2. 维护记录表3. 操作记录表六、签名和日期设备运行负责人签名：xxxxx日期：xxxx年xx月xx日（以上为根据《污染防治设备运行记录》编写的文本示例，具体内容和格式根据实际情况进行修改和完善。
