水表井、阀门井土建施工砌筑规范

阀门井室砌筑工程方法及方案
阀门井室砌筑工程方法及方案
1、严格控制井室几何尺寸，井室内踏步采用塑钢踏步，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不许事后凿洞补装，并及时检查踏步上下左右，间距及外露尺寸，确保位置准确无误。

2、砌筑砂浆使用强度为 M10 的水泥砂浆，水泥使用 32.5 普通硅酸盐水泥。

进行人工半和。

砂浆流动性控制在7~10cm。

半和砂浆要随拌随用，已凝固的砂浆不得使用。

3、砌筑砖使用规格要一致，颜色均匀，边角整齐的页岩砖，进行检查井砌筑。

4、砌筑检查井时，砖砌体要上下错缝，内外搭接，砂浆要满铺满挤，灰逢不得有竖向通缝，水平灰逢和竖向灰缝宽度为10mm，允许偏差为±2mm。

5、矩形检查井应挂线砌筑，砌体表面要平直，随砌随找，不得敲打找平。

6、检查井墙为清水墙，沟缝时，应先将瞎缝凿开，并将墙面上的粘结的砂浆、泥土及杂物等清除干净，洒水湿润墙面；勾缝砂浆塞入灰缝中，要压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处要平整。

凹缝比墙面凹入 3~4mm。

7、井室砌筑完成后，及时安装井盖。

8、盖板安装后，板缝及板端的三角采用水泥砂浆进行“八”字抹缝。

9、各种附件位于现况路面和步道下，井口高度与路面及步道平；
位于绿地井口高出地面 20cm。

一、阀门井、砌筑井（一）测量放线按照设计图纸进行测量定位，轴线位臵、基点高程、平面尺寸等都要作出明显的标记。

（二）人工挖基坑基坑采用机械开挖人工清底，按设计图纸对基坑进行轴线、标高、几何尺寸验收，合格后进行下道工序。

（三）基础处理基础地质情况是否附合设计要求的地基条件，如不附合，应按照设计或监理工程师的指示进行处理。

做好基坑降水，使施工在建基面保持干燥状态下进行。

（四）砂砾石垫层基坑检验认可后，恢复管沟中轴线，定出墙身位置，即可进行砂砾石垫层施工。

砂砾石垫层施工后，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。

（五）浆砌砖砖应提前1～2天浇水湿润，含水率为10%～15%。

砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。

砌砖体应上下错缝，内外搭接。

实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁，三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。

砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎高度不应小于高度的2/3。

砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。

承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。

在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层中，也应采用整砖丁砌层砌筑。

施工需要在砖墙留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm；洞口顶部设置过梁。

外露面砌体、养护期内应避免雨淋或暴晒；砌砖体完工后应至少洒水养护3天。

（六）水泥砂浆抹面抹面层按设计要求的配合比水泥砂浆底层，抹底层和中层要分层进行，每层厚度控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。

消火栓井、水表井、阀门井工程（一）砖砌井墙1.技术准备a.工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明，熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求，提出各种施工方案进行比较。

b.根据现有的人力、设备、材料，根据工期最优组合。

将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位，审批后用以指导工程施工。

c.根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单，以及各种预埋件的定制单。

d.做好材料试验与试配工作，作为施工过程可靠的依据。

e.对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。

2.材料准备砌砖工程的砖块为75号以上的机制砖，尺寸为53*115*240毫米。

无裂缝、断块或过火的结块，形体有棱有角，表面平整、整洁。

砌筑前提交样品报请监理批准后方可使用。

砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及门窗、各种贴面、屋面防水隔热等材料均要符合国家和部颁标准并经监理同意才能使用。

材料进场前有生产厂家提供的合格证书。

3.施工方法砖砌体在楼面上定出标高，用M7.50预拌砂浆或10细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。

根据设定的轴线及图纸上标注的墙身尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙身轴线和墙体宽度线，并分出门油口位置线。

砖砌体的转角和交接处，同时砌筑或设置成斜槎。

砖砌体砌到规定标高后，如需等待下道工序施工，则洒水养护，且用潮湿的草袋遮盖。

砖砌体在砌筑完之后，至少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。

砌筑过程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑误差消灰在操作过程中。

砌体墙面的灰浆，在砌筑时，边砌筑边刮除，以免影响面层粉刷。

当该层砖砌体砌完后，立即进行墙面的清理。

砌筑过程中，注意拉结筋的正确预留。

墙抹灰先用拉线检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7毫米）再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5厘米见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据灾两个灰饼用拉线或线锤挂垂直线做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准。

待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约5厘米的砂浆冲筋，用木板刮平，厚度与灰饼一致，待稍干后可进行底层抹灰。

水表井、阀门井土建施工砌筑规范
水表井、阀门井砌筑规范
1.井室砌筑应在铺好管道、装好阀门等配件后进行，构筑物尺寸与阀门、配件在井室内的位置，应保证阀门与配件的拆换，阀门与井壁、境地的距离不小于40cm。

2.管道穿过井壁时预留5cm到10cm的环缝，用混凝土填实，再用砂浆封面。

3.DN100以上局采用防盗闸阀：DN100以上阀门井外径为 1.95m（长）X1.75m（宽），不具备施工条件的除外，阀门底部局境地不根据阀门大小、方便拆卸螺丝及更换为宜。

4.阀门井砌筑时，应先将井内的阀门及管件用塑料薄膜包严实，砌筑完成后再把所有的薄膜撕掉，保持室内干净。

5.在砌筑的过程中，应随砌随检查井的墙壁上下、左右是否垂直，内外壁用原浆勾缝，内外壁均需抹面，分层压实，井室内必须安装爬梯，爬梯每30cm安装一个，并相应交错。

井底有10公分的垫层，集水井直径30cm，深50cm，以便于维修。

6.阀门井要用合格的红砖砌筑，用砖均匀，迷失，上下左右间隙不应大于1cm。

水泥砂浆抹均匀，至少两遍成型，厚度不小于2cm，标号为M
7.5（水泥与沙子的比例为1:4.8）
7.矩形阀门井或Φ80以上水表井要先挖好操作坑，井底做好10cm厚的混凝土垫层（混凝土垫层水、水泥、沙子、石子的比例为：0.47:1:1.35：3.129），养护24小时候再砌筑井壁。

8.井盖安装时，下面要铺设M7.5水泥砂浆与井栓粘合牢固，井盖安装要保证轻便、牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配提盖与撬棍槽。

阀门井、排水井砌筑施工工艺及措施1、土方工程1.1施工要求（1）基坑开挖、排水及基础处理开挖时必须保证基坑边坡稳定，若不能进行下道工序，应预留15-30cm土层不挖，待下道工序开始前再挖至设计标高（2）根据设计图纸标明的建筑物的尺寸进行施工放样。

先用全站仪确定建筑物的轴线点或关键点的位置，再用水准仪测出地面或建筑物施工高程，用钢尺丈量出断面尺寸，用墨线或灰粉标出，放样后方能施工。

1.2土方开挖（1）泄水井基坑采用人工配合机械开挖，开挖边坡系数根据放坡高度确定，开挖土料尽可能就近利用。

基坑开挖接近坑底标高时，应尽量保护好地基结构，减少对地基土的扰动。

使用挖掘机开挖时，可在设计开挖标高以上保留30cm的土层暂时不挖。

（2）采用人工开挖的小型基坑，留有足够的操作空间，一般土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。

（3）在开挖过程中，必须连续观测，发现异常现象，采取相应的有效措施，每天开挖前，必须对机械进行检查。

坑周围设防护栏、警示牌等，设专人看护现场，防止有人坠坑。

夜间施工保证足够照明。

（4）为了防止在开挖过程中放生塌方及泛水，放坡坡度必须符合设计要求和现场土质情况。

对于有积水的开挖面在开挖前采用基坑集中抽排的办法进行排水。

（5）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段逐片的分期完成。

雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。

同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。

施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。

土方开挖不宜在冬期施工。

如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。

1.3检查验收土方开挖工程完成后，会同主管单位对主体工程开挖基础面检查清理情况进行验收，主要按施工图纸要求检查基础开挖平面尺寸、标高、进行检查核实。

1.4土方回填（1）泄水井砌筑安装完成后，对基础原土进行分层分段平整夯实。

土方填筑和压实以人工为主，土料填筑前应将表层的杂草、树根、浮土、有机质等清除干净，并刨毛和洒水，使新老土料结合紧密，填筑质量严格控制。

阀门井、排水井砌筑施工工艺及措施一：阀门井砌筑施工工艺及措施1. 前期准备1.1 施工图纸准备：根据设计图纸，制定施工图纸，明确阀门井的尺寸、布置、材料等要求。

1.2 施工方案制定：根据施工图纸和设计要求，制定阀门井的施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工工序等。

1.3 材料准备：按照施工方案，准备好所需的砖、水泥、砂浆等施工材料，并进行质量检验和验收。

2. 砌筑工艺2.1 基底处理：先清理基底，确保基底平整、干燥。

然后进行底板砼浇筑，确保阀门井基底的平整性和强度。

2.2 砌筑墙体：按照施工图纸和施工方案，进行墙体砌筑。

先根据要求砌筑出阀门井的主体结构，然后进行剩余空间的填充。

2.3 安装阀门：在墙体砌筑完成后，按照设计要求和施工方案，将阀门安装到阀门井中，并进行密封处理。

3. 施工措施3.1 施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行操作，确保施工质量。

3.2 砌筑墙体时，要注意墙体的垂直度和水平度，确保阀门井的整体结构稳固。

3.3 在安装阀门时，要注意阀门的安装方向和位置，确保阀门的使用效果。

附件：施工图纸、质量检验报告等。

法律名词及注释：1. 阀门：控制介质流动的装置，具有启闭和调节作用。

2. 施工图纸：根据设计要求绘制的施工图纸，包括平面图、立面图、剖面图等。

3. 砌筑工艺：指砌筑施工的方法和技术，包括砌筑工序、施工顺序等。

二：排水井砌筑施工工艺及措施1. 前期准备1.1 施工图纸准备：根据设计图纸，制定施工图纸，明确排水井的尺寸、布置、材料等要求。

1.2 施工方案制定：根据施工图纸和设计要求，制定排水井的施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工工序等。

1.3 材料准备：按照施工方案，准备好所需的砖、水泥、砂浆等施工材料，并进行质量检验和验收。

2. 砌筑工艺2.1 基底处理：先清理基底，确保基底平整、干燥。

然后进行底板砼浇筑，确保排水井基底的平整性和强度。

2.2 砌筑墙体：按照施工图纸和施工方案，进行墙体砌筑。

6 阀门井施工方案本标段工程设阀井1座，内设DN600全焊接直埋球阀，球阀两侧各一根节流截止放空阀。

阀井采用C20混凝土底板，砖砌墙体，预制钢筋混凝土盖板。

6.1 测量放线6.1.1按照设计给定的阀门井平面位置和标高在现场进行核测，并对现场地下管线及障碍物进行调查，阀室的平面位置、净空高度及井筒高度必须符合相关规范的规定及设计图纸的要求。

如发现现况管线或障碍物影响施工，应与设计协商解决。

6.1.2施放阀门井的中心线和轴线，并在不妨碍施工操作的位置进行栓桩。

6.2 基坑开挖6.2.1阀门井基坑采用人工配合机械开挖，土方开挖前施工员必须向挖铲司机、测量人员、施工人员进行技术、安全交底。

6.2.2基坑必须按照测量放线位置进行，并由施工员现场指挥。

开挖时按照1：0.5放坡，底口各边宽度分别超出阀门井外墙轴线1.5m。

机械挖土时应遵守有关规范要求，坑底应保留200mm厚的土层由人工挖除。

6.2.3开挖时应随挖随测，避免超挖及扰动土的原状结构，如经扰动，应挖除扰动部分，扰动范围在150mm以内时，采用原状土夯实，压实系数应≥0.95；扰动范围在150mm以上时，采用3：7灰土分层填充夯实，压实系数应≥0.95。

6.2.4施工时如地下水位较高，应人工降低地下水位至施工面以下500mm，开挖基坑时应注意边坡稳定。

6.2.5施工中要保护好测量高程，以保证其准确有效。

6.3 垫层混凝土阀门井垫层采用现场搅拌的C15混凝土一次浇筑成型，浇筑时必须严格控制顶面高程，不得高于设计高程，宽度应符合设计要求。

垫层厚度100，要求表面平整。

混凝土初凝后必须及时养护，垫层强度达到70％后，方可进行下道工序施工。

6.4 底板混凝土6.4.1阀门井基础支模采用15×15木方，模板拼装应直顺严密,支撑要牢固。

底板混凝土标号为C20，作业时一次浇筑成型，边浇筑边振捣，其表面应平整，并注意控制其顶面高程，不得高于设计高程。

混凝土浇筑完毕应及时养护。

阀门井、检查井、排补气井、排水湿井的施工11.1阀门井、检查井、排补气井、排水湿井的施工应遵守规范有关规定。

11.2当采用砖石砌筑井室时，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底高程应符合本规范的规定。

11.3管道的井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于l00mm，井壁与承口或法兰盘外缘的距离，当管径≤400mm时，不应小于250mm；当管径≥500mm时，不应小于350mm。

11.4在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。

11.5在砌筑（浇筑）阀门井、检查井、排补气井、排水湿井时应同时安装预留套管，预留套管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口摸平。

11.6砌筑圆形井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。

砌筑井室的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。

11.7在安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉应力的措施。

口径大于100mm的阀门下应设支墩。

（1）管道及管道附件的支墩和锚固结构位置应准确，锚固应牢固。

（2）支墩应在坚固的地基上修筑。

当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。

当采用砌筑支墩时，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。

（3）管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。

管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。

11.8阀门井、检查井、排补气井、排水湿井采用预制装配式构件施工时，井口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。

采用混凝土现浇的井室，应按照混凝土有关规定执行，详见混凝土工程。

一、工程概况本工程为某小区地下管网阀门井砌体工程，包括阀门井、检查井等设施。

阀门井内径为1200mm，井深为1800mm，内设DN200截止阀；检查井长2750mm，宽1300mm，高1600mm。

本方案参照国家标准图集05SS907-4，施工方法为地面操作砖砌圆形立式阀井。

二、施工准备1. 材料准备：砖、水泥、砂、钢筋、模板、水泥砂浆等。

2. 工具准备：砖刀、水平尺、线锤、水准仪、切割机、搅拌机、振捣器、手推车等。

3. 人员准备：施工队伍、技术负责人、质检员、安全员等。

三、施工工艺流程1. 测量放线：按照设计图纸要求，确定阀门井、检查井的位置和标高，进行测量放线。

2. 预埋件安装：在测量放线后，根据设计要求，预埋钢筋、管道等。

3. 井底施工：先进行井底混凝土浇筑，待凝固后进行砌筑。

4. 井壁砌筑：根据设计尺寸，砌筑井壁，砌筑时注意砂浆饱满，确保砌体牢固。

5. 阀门安装：在井壁砌筑完成后，安装DN200截止阀。

6. 检查井施工：按照与阀门井相同的施工工艺进行施工。

7. 模板拆除：在砌体强度达到设计要求后，拆除模板。

8. 质量检查：对砌体进行质量检查，确保砌体符合设计要求。

四、施工要点1. 砌筑前，应将砖浇水湿润，避免砌体出现裂缝。

2. 砌筑时，应先砌筑转角、阴阳角，然后逐步向中间进行。

3. 砌筑过程中，应保持砌体表面平整，砂浆饱满。

4. 砌筑完成后，应及时进行养护，避免砌体出现裂缝、变形。

5. 阀门安装时，应注意安装位置准确，确保阀门启闭灵活。

6. 施工过程中，应严格执行安全操作规程，确保施工安全。

五、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 预埋件安装：2天3. 井底施工：3天4. 井壁砌筑：5天5. 阀门安装：1天6. 检查井施工：5天7. 模板拆除：1天8. 质量检查：1天总计：21天六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

2. 加强施工过程中的质量控制，确保砌体质量。

3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。