带式输送机设计论文
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(完整版)带式输送机毕业设计论⽂摘要本次毕业设计是关于矿⽤固定式带式输送机的设计。
⾸先对胶带输送机作了简单的概述;接着分析了带式输送机的选型原则及计算⽅法;然后根据这些设计准则与计算选型⽅法按照给定参数要求进⾏选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进⾏了校核。
普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。
最后简单的说明了输送机的安装与维护。
⽬前,胶带输送机正朝着长距离,⾼速度,低摩擦的⽅向发展,近年来出现的⽓垫式胶带输送机就是其中的⼀个。
在胶带输送机的设计、制造以及应⽤⽅⾯,⽬前我国与国外先进⽔平相⽐仍有较⼤差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不⾜。
本次带式输送机设计代表了设计的⼀般过程, 对今后的选型设计⼯作有⼀定的参考价值。
关键词:带式输送机;选型设计;主要部件AbstractThe design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, is the di rection of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.Keyword: belt conveyor; Lectotype Design;main parts⽬录摘要 (1)Abstract (1)1绪论 (1)2带式输送机概述 (2)2.1 带式输送机的应⽤ (2)2.2 带式输送机的分类 (2)2.3 各种带式输送机的特点 (3)2.4 带式输送机的发展状况 (4)2.5 带式输送机的⼯作原理 (5)2.6 带式输送机的结构和布置形式 (6)2.6.1 带式输送机的结构 (6)2.6.2 布置⽅式 (7)3 带式输送机的设计计算 (9)3.1 已知原始数据及⼯作条件 (9)3.2 计算步骤 (10)3.2.1 带宽的确定: (10)3.2.2输送带宽度的核算 (13)3.3 圆周驱动⼒ (13)3.3.1 计算公式 (13)3.3.2 主要阻⼒计算 (14)3.3.3 主要特种阻⼒计算 (16)3.3.4 附加特种阻⼒计算 (17)3.3.5 倾斜阻⼒计算 (18)3.4传动功率计算 (18)3.4.1 传动轴功率()计算 (18)3.4.2 电动机功率计算 (18)3.5 输送带张⼒计算 (19)3.5.1 输送带不打滑条件校核 (20)3.5.2 输送带下垂度校核 (21)3.5.3 各特性点张⼒计算 (21)3.6 传动滚筒、改向滚筒合张⼒计算 (24) 3.6.1 改向滚筒合张⼒计算 (24)3.6.2 传动滚筒合张⼒计算 (24)3.7 传动滚筒最⼤扭矩计算 (25)3.8 拉紧⼒计算 (25)3.9绳芯输送带强度校核计算 (25)4 驱动装置的选⽤与设计 (27)4.1 电机的选⽤ (27)4.2.1 传动装置的总传动⽐ (28)4.2.2 液⼒偶合器 (29)4.2.3 联轴器 (30)5 带式输送机部件的选⽤ (34)5.1 输送带 (34)5.1.1 输送带的分类: (34)5.1.2 输送带的连接 (36)5.2 传动滚筒 (37)5.2.1 传动滚筒的作⽤及类型 (37)5.2.2 传动滚筒的选型及设计 (37)5.2.3 传动滚筒结构 (38)5.2.4 传动滚筒的直径验算 (40)5.3 托辊 (40)5.3.1 托辊的作⽤与类型 (40)5.3.2 托辊的选型 (44)5.3.3 托辊的校核 (48)5.4 制动装置 (50)5.4.1 制动装置的作⽤ (50)5.4.2 制动装置的种类 (50)5.4.3 制动装置的选型 (52)5.5 改向装置 (52)5.6拉紧装置 (53)5.6.1 拉紧装置的作⽤ (53)5.6.2 张紧装置在使⽤中应满⾜的要求 (53)5.6.3 拉紧装置在过渡⼯况下的⼯作特点 (54)5.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 (54)5.6.5 拉紧装置的种类及特点 (55)6其他部件的选⽤ (57)6.1 机架与中间架 (57)6.2 给料装置 (58)6.2.1 对给料装置的基本要求 (59)6.2.2 装料段拦板的布置及尺⼨ (59)6.2.3 装料点的缓冲 (60)6.3 卸料装置 (61)6.4清扫装置 (62)6.4.1 篦⼦式刮板清扫装置 (62)6.4.2 输送机式刮板清扫装置 (63)6.4.3 刷式清扫装置 (63)6.4.4 振动式清扫装置 (64)6.4.5 ⽔⼒和风⼒清扫装置 (65)6.4.6 联合清扫装置 (66)6.4.7 输送带翻转装置 (67)6.4.8 清扫装置的种类及应⽤情况分析 (69)6.5 头部漏⽃ (74)6.6 电⽓及安全保护装置 (74)结论 (76)致谢 (79)参考⽂献 (80)1绪论带式输送机是连续运⾏的运输设备,在冶⾦、采矿、动⼒、建材等重⼯业部门及交通运输部门中主要⽤来运送⼤量散状货物,如矿⽯、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
摘要该课题是结合实际工程问题而制订出的一个题目,其目的是设计一套能够在给定场合下安全可靠运行的上运带式输送机系统。
本文是对通用设备(DTⅡ系列通用固定带式输送机)的选型计算,需要通过计算选择各组成部件,并着重进行电控系统的分析设计。
最后组合成使用于具体条件下的带式输送机。
本文设计的带式输送机属于向上运输,需要考虑带式输送机的软启动问题、逆止问题、可靠停车问题以及所需要的配套电控问题。
然后综合各种情况下的问题,找出最合理的解决方法并进行整合,最终选取出带式输送机的各部件来组成符合实际工程要求的输送机系统。
本文通过对输送机各部件的选型计算和电控系统的设计以使整个系统能够在给定场合下安全可靠的完成预期的任务。
关键词带式输送机;上运;软启动;液体粘性;电控目录摘要 (I)1 绪论 (1)1.1 本课题研究的目的和意义 (1)1.2 本课题研究的内容 (2)1.3国内外研究情况及其发展 (2)1.4驱动系统的技术要求 (4)1.5 长距离带式输送机合理的驱动装置 (6)1.6 带式输送机的发展趋势 (7)2 上运带式输送机设计 (10)2.1 设计题目原始参数 (10)2.2 输送带选型计算 (10)2.3 输送线路初步设计 (13)2.4 托辊的选择计算 (13)2.5 带式输送机线路阻力计算 (17)2.6 输送带张力的计算 (20)2.7 输送带强度验算 (21)2.8牵引力及电机功率计算 (22)2.9 驱动装置及分布 (23)2.10拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选择 (25)2.11制动力矩的计算及制动器的选择 (28)2.12软启动装置的选择 (29)2.13辅助装置 (30)3带式输送机电控装置 (31)3.1 概述 (31)3.2 各控制部件功能 (32)3.3 系统工作原理 (36)3.4 信号与报警 (40)3.5 故障解除与其它 (40)4结论 (41)参考文献 (42)致谢 (43)附录一 (44)1绪论带式输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带作为传送物料和牵引工作的输送机械,是输送能力最大的连续输送机械之一。
带式输送机的毕业设计带式输送机的毕业设计随着工业化的进程,带式输送机作为一种重要的物料输送设备,被广泛应用于各个领域。
在工厂、矿山、码头等场所,带式输送机可以高效地将物料从一个地方输送到另一个地方,大大提高了生产效率和工作效益。
在我即将毕业的大学阶段,我选择了带式输送机作为我的毕业设计项目,旨在深入研究其原理和优化设计,为实际应用提供更好的解决方案。
首先,我将对带式输送机的原理和结构进行详细的研究。
带式输送机主要由输送带、驱动装置、支撑装置、张紧装置和清理装置等组成。
通过驱动装置的带动,输送带将物料从起点输送到终点。
而支撑装置和张紧装置则起到稳定输送带和调整张力的作用,清理装置则用于清除输送带上的杂物。
通过对这些部件的深入研究,我将能够更好地理解带式输送机的工作原理,为后续的设计和优化提供基础。
接下来,我将进行带式输送机的设计和优化。
在设计过程中,我将充分考虑物料的特性、输送距离、输送量等因素,选择合适的带式输送机型号和参数。
同时,我还将对驱动装置、支撑装置、张紧装置和清理装置等进行优化设计,以提高带式输送机的效率和可靠性。
通过应用现代设计软件和仿真技术,我将能够更加准确地评估设计方案的可行性和优劣,并提出改进意见。
除了设计和优化,我还将进行带式输送机的实验研究。
通过搭建实验平台和采集数据,我将对带式输送机的工作性能进行测试和分析。
通过对实验结果的统计和对比,我将能够验证设计方案的可行性和有效性,并进一步改进和优化。
同时,我还将对带式输送机的运行状态、维护保养等方面进行研究,以提出相应的操作指南和维修方法,确保带式输送机的长期稳定运行。
最后,我将撰写一份完整的毕业设计报告。
在报告中,我将详细介绍带式输送机的原理、结构、设计和优化过程,以及实验研究的结果和分析。
同时,我还将总结研究中遇到的问题和挑战,并提出未来的研究方向和改进方案。
通过这份报告,我将能够全面展示我的毕业设计成果,并为相关领域的研究和实践提供有价值的参考。
带式输送机原始设计毕业设计(论文)摘要随着带式输送机在煤矿、码头、电厂等地方的使用越来越广泛,对运输能力大,倾角大的皮带机需求也越来越多,更要求它们安全可靠,自动化程度高,经营费用低,从而节约基建投资。
本文针对大倾角、高强度带式输送机设计过程中存在的问题,从四个方面对大倾角带式输送机进行分析研究。
从理论上解析大倾角带式输送机的计算过程,从大倾角带式输送机的理论入手,详细计算物料的横截面积、圆周力、滚筒轴功率和电机功率,利用逐点计算法计算各个滚筒的合张力以及传动滚筒的扭距,计算出胶带的最大张力和最大逆止力矩,给大倾角皮带机在煤矿井下的使用给予理论上的支持。
对部件的结构提出具体的设计思路,从驱动装置入手,引进了机电液一体化的可控制软启动传输,它既能实现皮带机软启动,又能很好的保证电动机的功率平衡,在皮带机的中间部分的承载段,设置了有4个托辊的深槽型托辊组,对提高物料对胶带的摩擦力,提高运输倾角有很大的作用。
在逆止器的设计过程中,采用了低速轴逆止器,要求能独立完成逆止性能,提高了皮带机的安全性,以保证大倾角皮带机的安全运行。
关键词:大倾角;高强度;带式输送机;结构设计ABSTRACTWith the more and more application of belt conveyor in coal mine,wharf, power station and other places, the needs for belt conveyor with super-long distance ,high angle and high strength are more increasing, furthermore they are wanted to be safe and reliable, high automaticity, low operational expenses, in order to save the investment of fundamental construction.This paper research on the problems in the designing process of the belt conveyor with super-long disrance, hige and high strength from 4 aspects.Analyzing the calculating process of belt conveyor with high angle theoretically, starting from its theoretic calculate the cross sectional area of materials and peripheral force, shaft power of drum, power of motor ,using point by point method to get the resultant strain of every drum and torsion of driving drum, calculating the maximum strain and the maximum reverse stopping torque, to give the support on theory for using belt conveyor with super-long distance, high angle under the coal mine.The specific designing ideas for structure of the parts are put forward, and start with driving equipment, hydromechatronics Controllable Starting Transmit(CST) is introduced, with not only can achieve flexible start-up of belt conveyor, but also can better guarantee the balance of motor power.There is a deep groove rollers with 4 carrier roller in the middle loading line of belt conveyor, this play an important role in enhancing the friction that the material give to the belt and advancing carriage dip. In the designing process of backstops, there are 2 backstops which required to complete the principle of the backstop independently are employed, in this case the capacity of security is advanced, in order to insure the belt conveyor with high angle runs safely.Keywords: high angle ; high strength; belt conveyor; structure design目录1绪论 (1)1.1目前皮带机的应用情况 (1)1.2大倾角线路物料输送的类型及特点 (1)2输送机初步设计计算 (6)2.1 带式输送机原始参数 (6)2.2 初步设计计算 (6)3输送机的动力学特性研究 (24)3.1 大倾角带式输送机起动性能计算分析 (24)3.2 带式输送机停车过程分析 (27)3.3 输送机设计结论 (27)4输送机的电气控制部分 (30)4.1 控制装置的特点 (30)4.2 主要功能 (30)4.3 系统工作原理 (30)4.4 PLC工作原理 (30)4.5 输送机电控程序 (31)4.6 输送机系统的保护 (34)4.7 超温自动洒水装置 (35)5小结 (37)致谢 (38)参考文献 (39)1 绪论带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式运输设备,是目前井下煤炭的主要运输设备。
摘要本文在参考常规下带式输送机设计方法的基础上,分析了常见驱动方式和制动方式,提出该装置可采用的驱动和制动方式;分析了各种部件及其选型方法,归纳总结出矿用架空索道设计中的关键问题以及可靠驱动方案和制动方式优化组合的可行方案;通过常规设计计算,提出了合理确定张紧位置、张紧方式及张紧力大小的方法;对驱动装置及各主要部件进行了选型并校核。
在给定的参数的情况下进行了总体的方案设计,确定了电动机的功率、减速机的传动比、驱动轮的直径,分别计算出上、下坡时钢丝绳各点的张力,从而确定了重锤的拉力和张紧装置的拉紧行程,保证稳定的运行速度,同时对机架的安装进行了设计,对制动器、联轴器、抱索器和钢丝绳进行了选型,并对驱动装置输出轴进行了选型并校核。
矿用架空索道布置工况复杂,在设计方面需考虑各种因素,并计算最危险工况下架空装置的各项参数,保证运行过程中各组成部分能适应载荷及工况的变化。
对所给定的参数,综合考虑各方面的因素,采用合理的驱动方案、制动方式和电控系统装置组合,有效保证架空索道乘人装置的可靠运行。
关键词:矿用架空索道驱动轮托绳轮尾轮张紧装置AbstractThis reference to conventional design methods under the belt, based on analysis of the common drive mode and braking mode, make the device available to drive and brake means; analysis of various components and selection methods are summarized the mining ropeway design of the key issues and a reliable way of driving programs and to optimize brake options; by conventional design calculation, the proper tension to determine location, size of tensioning means and tension means; on the drive devices and all major components of the selection and calibration.In this paper, given the parameters in the conduct of the overall program design to determine the motor's power, speed reducer transmission ratio, driving wheel diameter, were calculated, the downhill points of tension when the wire rope to determine the heavy hammer and the tensioning device pull taut trip, to ensure a stable speed, while the installation of the rack has been designed on the brakes, couplings, and wire rope grip selection carried out, and drive output shaft to the selection and calibration.Mine layout Ropeway complex working conditions should be considered in the design of various factors, the most dangerous working conditions and calculate the parameters of aerial devices, ensure that the various components during operation to adapt to changes in load and operating conditions.The paper on the given parameters, taking various factors, using reasonable driving programs, Brake and Electronic Control systemdevice combination, effectively guaranteed by aerial cableway and reliable operation of one device.Key words:Mine Ropeway Rope-supporting wheel rear wheel driving wheel tensioning device目录第一章绪论 (1)第二章矿用架空索道概述 (2)2.1矿用架空索道的定义 (2)2.2矿用架空索道工作原理及系统 (2)2.3矿用架空索道结构组成 (4)2.3.1 驱动装置 (4)2.3.2 托轮装置 (5)2.3.3 乘人装置 (5)2.3.4 尾轮和张紧装置 (6)2.3.5 电气保护装置 (6)2.4矿用架空索道分类及说明 (10)2.5矿用架空索道选型原则 (11)2.6矿用架空索道现状及发展前景 (12)第三章架空乘人装置的选择及设计计算 (14)3.1架空乘人装置计算说明 (14)3.2电动机功率的计算与选择 (17)3.3制动器的选择 (21)3.4减速机的选用 (24)3.5联轴器的选择 (25)3.6驱动轮的设计 (27)3.7牵引钢丝绳的选用 (29)3.8乘人装置的设计 (31)3.9托绳装置的设计 (33)3.10尾轮及张紧装置的设计 (34)第四章轴的设计计算及校核 (39)4.1驱动轮轴的计算校核 (39)4.2尾轮轴的计算校核 (43)结论 (48)致谢 (49)参考文献 (50)第一章绪论地下矿用架空索道(俗称猴车)为矿山长距离安全快速地人员运输提供了经济适用的解决方案。
1绪论带式输送机是连续运行的运输设备,在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物,如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备相比,不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。
特别是近10年,长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现,使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。
选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题,能培养我们独立解决工程实际问题的能力,通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用,也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。
原始参数: 1)输送物料:煤2)物料特性:(1)块度:0~300mm(2)散装密度:0.90t/m3 (3)在输送带上堆积角:ρ=20° (4)物料温度:<50℃3)工作环境:井下4)输送系统及相关尺寸:(1)运距:300m(2)倾斜角:β=0° (3)最大运量:350t/h设计解决的问题:熟悉带式输送机的各部分的功能与作用,对主要部件进行选型设计与计算,解决在实际使用中容易出现的问题,并大胆地进行创新设计。
2带式输送机概述 2.1 带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的一种,连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一,其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流,靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。
在工业、农业、交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。
连续运输机可分为:(1)具有挠性牵引物件的输送机,如带式输送机,板式输送机,刮板输送机,斗式输送机、自动扶梯及架空索道等;(2)不具有挠性牵引物件的输送机,如螺旋输送机、振动输送机等;(3)管道输送机(流体输送),如气力输送装置和液力输送管道。
摘要带式输送机在当今社会应用日益广泛,当然一个产品也需要不断的研发和更新,才能永保活力。
我所做的单托辊全封闭带式输送机就是在一些方面进行了改良,首先用单托辊代替槽型托辊以防止跑偏,其次在输送机外加外罩来防止污染,美化环境,再次螺旋拉紧装置保证了运行的稳定和可靠性等。
这些结构和技术保证了带式输送机的整机性能优良,输送量大,带速快,高效节能。
通过对国内外带式输送机技术现状的分析,得出了其在以后的发展趋势;在对带式输送机的各部件进行设计与选择,得出了对其整体的设计与选择;在其计算中验证了带式输送机的各部件满足了它的功能要求,另外输送机在设计的过程中考虑到了工作环境,运行过程中皮带易磨损等问题进行了加外罩和单托辊结构,是本输送机与其他机器的不同之处!可以使输送机在更广的范围,更可靠的运行。
关键词:带式输送机、单托辊、螺旋拉紧装置。
目录前言 (3)第一章带式输送机的技术现状与发展趋势 (4)第一节. 国外带式输送机技术的现状 (5)第二节. 国内带式输送机技术的现状 (6)第三节. 国内外带式输送机技术的差距 (6)第二章整体的设计与选择 (8)第一节电动机的选择 (9)第二节带速的选择 (9)第三节总体布置设计 (10)第四节控制系统的设计 (12)第三章输送机各部件选型计算过程. (14)第一节输送机布置简图 (15)第二节初定参数 (16)第三节张力计算 (17)第四节拉紧装置计算 (18)第五节输送带选择计算 (19)第六节输送带组合型号 (20)参考文献 (21)致谢 (22)前言运输机又称带式输送机,是一种连续运输机械,也是一种通用机械。
皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。
即可以运送散状物料,也可以运送成件物品,堆取料机,堆料机,取料机,皮带机,发电等。
在煤矿的开采过程中,带式输送机的作用至关重要,其性能的好坏直接影响到煤矿行业的发展和效益,因此研究带式输送机对煤矿行业和其他一些输送类的行业有着非常重要的意义。
带式输送机毕业设计论文目录1 绪论 (1)1.1常用带式输送机类型与特点................ 错误!未定义书签。
1.2 国外带式输送机的发展与现状 (4)1.3 PLC简介 (10)1.4 本课题的研究目的及选题背景 (15)2 带式输送机初步设计 ....................... 错误!未定义书签。
2.1 选择机型............................... 错误!未定义书签。
2.2 输送带选择计算......................... 错误!未定义书签。
2.3 输送线路的初步设计 (17)2.4 托辊的选择计算 (18)2.5 带式输送机线路阻力计算 (20)2.6 输送带的力计算 (22)2.7 输送带强度验算......................... 错误!未定义书签。
2.8 牵引力及电动机功率的计算............... 错误!未定义书签。
2.9 驱动装置及其布置....................... 错误!未定义书签。
2.10 拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选择 (29)2.11 制动力矩的计算及制动器的选择.......... 错误!未定义书签。
2.12 减速器与联轴器的选型.................. 错误!未定义书签。
2.13 软启动装置的选择...................... 错误!未定义书签。
2.14 辅助装置.............................. 错误!未定义书签。
2.15设计结论表 (36)3 带式输送机电控系统设计 (39)3.1 电控系统的概述 (39)3.2 电控系统设计基本要求 (40)3.3 电控系统常用保护 (40)3.4 电气系统设计 (41)4 毕业设计总结 (49)参考文献 (50)致谢 (51)附录一外文文献及翻译 (52)附录二钢丝绳芯输送带规格及技术参数 (64)1 绪论带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
皮带输送机毕业论文摘要本篇论文主要研究了皮带输送机在工业生产中的应用及其相关的技术参数和性能指标。
通过对相关文献的综述和分析,我们对皮带输送机的结构和工作原理进行了深入的探讨。
论文还详细介绍了皮带输送机的分类、优缺点、应用领域、关键部件及其选取指南等内容。
同时,通过对皮带输送机的性能指标进行实验测试和数据分析,提出了进一步优化其性能的建议。
引言皮带输送机作为一种常见的物料输送装置,在现代工业生产中起着重要的作用。
它能够高效、连续地将物料从一个位置输送到另一个位置,大大提高了生产效率和降低了人力成本。
因此,对于皮带输送机的研究和优化具有重要的现实意义。
本文将首先介绍皮带输送机的基本结构和工作原理,然后对其进行分类,并分析其优缺点。
接着,我们将深入探讨皮带输送机的应用领域和关键部件的选取指南。
最后,通过实验测试和数据分析,我们将提出进一步优化皮带输送机性能的建议。
皮带输送机的结构和工作原理1. 结构皮带输送机主要由输送带、驱动装置、张紧装置、支撑架和传动装置等组成。
其中,输送带是皮带输送机的核心部件,负责物料的输送。
2. 工作原理皮带输送机的工作原理基于摩擦力和张力的作用。
当驱动装置启动时,输送带通过张紧装置和传动装置的协同作用,产生摩擦力,从而驱动物料的输送。
输送带的张紧装置能够保持适当的张力,以确保输送带的工作正常。
皮带输送机的分类根据不同的工作方式和输送物料的性质,皮带输送机可以分为几个主要类别:1.直接驱动式皮带输送机:输送带由驱动装置直接驱动,适用于短距离和轻负荷的物料输送。
2.减速器驱动式皮带输送机:输送带由减速器驱动,适用于长距离和大负荷的物料输送。
3.倾斜式皮带输送机:输送带倾斜安装,适用于输送倾斜物料。
4.曲线式皮带输送机:输送带设计成曲线形状,适用于输送物料沿弯曲路径的场景。
5.特殊作业皮带输送机:根据不同的作业要求设计的定制化皮带输送机,如成批输送机、装配线输送机等。
皮带输送机的优缺点1. 优点•适应性强:皮带输送机适用于各种类型的物料输送,包括散状物料、块状物料和液状物料等。
带式输送机毕业设计毕业论文目录摘要 (I)1 绪论 (1)1.1 本课题研究的目的和意义 (1)1.2 本课题研究的容 (2)1.3国外研究情况及其发展 (2)1.4驱动系统的技术要求 (4)1.5 长距离带式输送机合理的驱动装置 (6)1.6 带式输送机的发展趋势 (7)2 上运带式输送机设计 (10)2.1 设计题目原始参数 (10)2.2 输送带选型计算 (10)2.3 输送线路初步设计 (13)2.4 托辊的选择计算 (13)2.5 带式输送机线路阻力计算 (17)2.6 输送带力的计算 (20)2.7 输送带强度验算 (21)2.8牵引力及电机功率计算 (22)2.9 驱动装置及分布 (23)2.10拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选择 (25)2.11制动力矩的计算及制动器的选择 (28)2.12软启动装置的选择 (29)2.13辅助装置 (30)3带式输送机电控装置 (31)3.1 概述 (31)3.2 各控制部件功能 (32)3.3 系统工作原理 (36)3.4 信号与报警 (40)3.5 故障解除与其它 (40)4结论 (41)参考文献 (42)致谢 (43)附录一 (44)1 绪论带式输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带作为传送物料和牵引工作的输送机械,是输送能力最大的连续输送机械之一。
其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便,在连续装载条件下可实现连续运输。
它是运输成件货物与散状物料的理想工具,因此被广泛用于电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行业。
1.1 本课题研究的目的和意义带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种运输设备,它在地面和井下运输具有广泛的应用。
带式输送机自1795年被发明以来,经过两个世纪的发展,已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业广泛采用。
特别是第二次工业革命带来了新材料、新技术的采用,使带式输送机的发展步入了一个新纪元。
带式输送机毕业设计论文【毕业设计】
摘要
本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。
首先对胶带输送机作了简单的概述;接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。
普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。
最后简单的说明了输送机的安装与维护。
目前,胶带输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。
在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送
机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词:带式输送机;选型设计;主要部件
Abstract
The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return
End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.
Keyword: belt conveyor; Lectotype Design;main parts
目录
摘要1
Abstract 1
1绪论1
2带式输送机概述2
2.1 带式输送机的应用2
2.2 带式输送机的分类2
2.3 各种带式输送机的特点3
2.4 带式输送机的发展状况4
2.5 带式输送机的工作原理5
2.6 带式输送机的结构和布置形式6
2.6.1 带式输送机的结构6
2.6.2 布置方式7
3 带式输送机的设计计算9
3.1 已知原始数据及工作条件9 3.2 计算步骤10
3.2.1 带宽的确定: 10
3.2.2输送带宽度的核算13
3.3 圆周驱动力13
3.3.1 计算公式13
3.3.2 主要阻力计算14
3.3.3 主要特种阻力计算16
3.3.4 附加特种阻力计算17
3.3.5 倾斜阻力计算18
3.4传动功率计算18
3.4.1 传动轴功率()计算18
3.4.2 电动机功率计算18
3.5 输送带张力计算19
3.5.1 输送带不打滑条件校核20
3.5.2 输送带下垂度校核21
3.5.3 各特性点张力计算21
3.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算24 3.6.1 改向滚筒合张力计算24
3.6.2 传动滚筒合张力计算24
3.7 传动滚筒最大扭矩计算25
3.8 拉紧力计算25
3.9绳芯输送带强度校核计算25
4 驱动装置的选用与设计27
4.1 电机的选用27
4.2.1 传动装置的总传动比28
4.2.2 液力偶合器29
4.2.3 联轴器30
5 带式输送机部件的选用34 5.1 输送带34
5.1.1 输送带的分类:34
5.1.2 输送带的连接36
5.2 传动滚筒37
5.2.1 传动滚筒的作用及类型37 5.2.2 传动滚筒的选型及设计37 5.2.3 传动滚筒结构38
5.2.4 传动滚筒的直径验算40 5.3 托辊40
5.3.1 托辊的作用与类型40
5.3.2 托辊的选型44
5.3.3 托辊的校核48
5.4 制动装置50
5.4.1 制动装置的作用50
5.4.2 制动装置的种类50
5.4.3 制动装置的选型52
5.5 改向装置52
5.6拉紧装置53
5.6.1 拉紧装置的作用53
5.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求53 5.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点54 5.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则54
5.6.5 拉紧装置的种类及特点55
6其他部件的选用57
6.1 机架与中间架57
6.2 给料装置58
6.2.1 对给料装置的基本要求59
6.2.2 装料段拦板的布置及尺寸59。