15201进风顺槽正巷钻场施工措施正文1
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15201进风顺槽正巷钻场施工
安全技术措施
为了保证15201进风顺槽正巷在掘进期间的施工能够顺利进行,经研究,在顺槽150米处施工钻场,为保证施工安全,特制定措施如下:
一、钻场布置方式
两帮钻场交错布置,钻场规格为长×宽×高=5×4.2×3.5m。
附:钻场平面布置图
二、钻场支护方式
1、钻场采用“锚索+锚杆+钢带+网”支护,每个钻场内布置5排钢带,排距0.9米,第一排钢带距巷道钢带边0.2m,锚杆、锚索相间布置。
具体布置方式见附图。
2、钻场超宽处采用单体锚索、锚杆进行加强支护,锚杆、锚索相间布置。
间、排距如图所示。
3、临时支护:临时支护使用综掘机挑钢带临时支护方式。
临时支护要求严格按《15201工作面进风正、副巷掘进作业规程》执行。
附:钻场支护示意图
三、施工方法:
1、在采取了相应的防突措施以后,在无突出危险性的情况下开口采用综掘机进行截割、装煤;综掘机截割不到的地方采用放炮落煤,综掘机装煤的方式进行。
眼深(0.6m—2.2m)、炮眼数量和装药量可根据现场实际情况由爆破员和工长现场确定。
2、在采取了相应的防突措施以后,仍有突出危险性的情况下,采取放震动炮的方法掘进。
附:炮眼布置图
四、安全措施
1、巷道内“一通三防”设施必须完好。
2、坚持“由外向里逐排支护”的原则,必须在临时支护或正式支护下作业,未进行临时支护前任何人不得进入空顶区作业。
所有人员必须在可靠的支护下进
行作业,严禁空顶作业。
3、防突严格按《15201进风正、副巷掘进期间防突安全技术措施》执行。
4、钻眼采用湿式打眼,使用水炮泥。
炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合煤矿安全规程第三百二十九条规定。
眼深0.6~1.0m时,封泥长度不小于眼深的1/2,眼深1.0m以上时,封泥长度不小于500mm。
装药前,必须将炮眼内煤粉掏干净。
5、卸压孔、效检孔眼不得兼作炮眼使用,放炮前必须用炮泥封堵严,以防积存瓦斯。
6、爆破时必须执行“一炮三检”、“爆破三联锁”、“放炮停送电制度”。
只有爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度低于1.0%,方可装药爆破。
7、爆破前设专人放警戒,每次爆破前要在所有可以通往爆破地点的通道上派专人按规定设警戒。
必须将人员撤到防突门以外并关闭防突门。
撤人总距离不得小于75m;拐弯巷道,拐弯后距离不得小于10m,但总距离不得小于50m,并有掩体。
8、爆破后40分钟,待炮烟吹散,要先由爆破工、瓦检工、班组长进入检查工作面瓦斯、顶板等情况,无危险,瓦斯不超限,经专职瓦检工同意后,方可送电。
工长方可带领工人进入工作面。
9、爆破后必须检查是否有拒爆、残爆,并详细检查爆落煤体中瞎管情况,发现瞎管及时回收。
检查工作必须在爆破工、班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交代清楚。
10、通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等一定时间(不少于15分钟),才可以沿线路检查,找出拒爆的原因。
11、处理拒爆时,必须遵守下列规定:
①由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。
②在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。
③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。
④处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。
⑤在拒爆处理完毕以前严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
12、未提及之处严格按《煤矿安全规程》、《15201工作面进风正、副巷掘进作业规程》执行。
综掘三队
2008年12月16日。