汽车零部件识图教学进度表

汽车零件识图与CAD课程标准课程编码： 0220359 课程类别：专业基础课程适用专业：汽车电子技术课程所属系部：工程技术教研室学时：72 编写执笔人: 于天秀审定负责人及审定日期：1.课程定位与设计思路1.1课程性质与作用本课程在专业人才培养过程中的地位及作用：《汽车零件识图与CAD》是汽车电子技术专业的一门基础课。

本门课程在机械制图的基础上，结合AutoCAD课程，学习汽车零部件的识图与制图。

本课程的主要任务是培养学生掌握阅读和绘制机械图样的基本知识，基本方法，使学生具有一定的读图能力、空间想象和思维能力。

为提高学生全面素质、形成综合职业能力和继续学习打下基础。

与其他课程的关系：它要以立体几何课程、计算机基础的学习为基础，也是进一步学习机械设计基础、汽车电路识图等课程的基础。

1.2课程设计思路基于工作过程确立课程标准，按项目组织整合课程内容，课程内容的编排和组织是以企业需求、学生的认知规律、多年的教学积累为依据确定的。

结合高职院校学生实际情况，本课程最终确定了以下四个模块：绘图基本知识和投影理论；简单组合体的绘图和识图；零件图和装配图的识图与绘制；计算机辅助设计。

教学内容的安排符合学生的认识过程和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。

在教学过程中，须加强实践教学环节，增加实训学时，少讲多练，以提高学生的绘图及识图能力，以实际汽车零件为教学载体，尽可能多得为学生提供可见实物，实现教学、做一体化。

从职业典型工作任务分析着手以汽车零件识图能力为重点，走访利丰，庞大、紫维、韩国起亚、恒茂等多家汽车企业，与多名行业专家座谈，结合校内专家的建议，深刻理解工学结合课程设计的思想，以培养学生专业能力、方法能力、社会能力以及职业道德的综合素质为根本，进行以行动导向、基于工作过程系统化的课程开发和设计。

在72个总学时内，48个学时用于理论教学，24个学时用于学生上机授课，并要求配以计算机实训中心的全天候开放。

课程：汽车机械基础与识图汽车机械基础与识图教学进度表30课时汽车机械基础与识图教学大纲【本课程简介】：通过本课程的学习，掌握机械制图的基本知识、基本投影理论和有关国家标准，熟悉基本绘图知识和技能，重点培养学生的识图能力，能读懂较复杂的汽车零件图和汽车部件的装配图，同时使学生掌握一般机器中常用机构及传动装置的工作原理、运动特性、结构特点；掌握通用零部件的一般使用和维护知识。

了解常用液压元件、回路的工作原理及具体应用。

【本课程教学目标】：1、掌握一般机器中常用机构及传动装置的工作原理、运动特性、结构特点。

2、掌握通用零部件的一般使用和维护知识。

3、了解常用液压元件、回路的工作原理及具体应用。

4、熟悉图样的基本知识和常用几何作图的方法。

5、熟悉投影法的基本概念、基本理论，掌握投影作图的基本方法。

6、熟悉零件图的概念、视图选择、尺寸标注、技术要求，能识读较复杂的零件图。

7、熟悉公差与配合的概念、内容、掌握其代号及其标注。

8、熟悉装配图的概念、内容，能识读汽车部件的装配图。

【本课程教学内容】：第一章机械识图第一节制图的基本原理【本节教学目标】：1.熟悉投影法的基本概念、基本理论。

2.掌握投影作图的基本方法。

【本节教学重难点】：投影法的基本概念、基本理论。

【教学内容】：一、制图的基本知识1、图纸幅面及格式（1）图纸幅面尺寸（2）图框格式（3）标题栏2、比例（1）定义（2）国家规定的绘图比例3、字体（1）标注字体方法（2）标注要求4、图线（1）图线分类及画法（2）画图线的基本要求5、尺寸标注（1）基本规则（2）标注尺寸的基本要素（3）常用尺寸注法二、投影原理与三视图1、投影法的基本知识（1）投影的概念（2）投影法的分类2、三视图的形成（1）三面投影体系的建立（2）三视图的形成（3）三视图的投影规律（4）三视图的方位关系。

3、点、线、面的投影（1）点的投影（2）直线的投影（3）平面的投影三、基本的三视图1、平面立体投影（1）棱柱的投影（2）棱锥的投影2、曲面立体投影（1）圆柱投影（2）圆锥投影（3）圆球投影四、组合体及其尺寸标注1、组合体的组合形式及表面连接处的画法（1）平齐与不平齐（2）相切（3）相交2、组合体投影的画法与步骤（1）形体分析（2）选择视图（3）作图3、组合体的尺寸标注（1）尺寸基准（2）尺寸类型（3）尺寸布置4、读组合体视图的方法（1）读图要点（2）读图方法与步骤【本节作业】：读懂视图的基本步骤有哪些？【本节小结】：读图方法与步骤小结：看视图、抓特征，分解形体对投影；综合起来想整体，线面分析攻难点。

《识读标准件与常用件零件图》教学设计检查1．监控学生的操作并及时纠正错误。

2．回答学生提出的问题。

1．零件图的尺寸标注是否正确。

3．零件图的标注和画法是否正确。

2．零件图标记表达是否正确。

15min评估1．对各学生的作业进行综合评估。

2．提出改进意见和注意事项。

1．根据教师提出的意见修改。

45min学习内容2.6.1 螺纹螺纹是回转体表面沿螺旋线所形成的具有相同断面的连续凸起和沟槽。

实际上可以认为是由平面图形(三角形、梯形、矩形等)绕和它共面的回转轴线作螺旋运动的轨迹。

在零件外表面加工的螺纹称为外螺纹，在零件内表面加工的螺纹称为内螺纹。

图2-6-1 螺纹的加工螺纹的加工方法很多。

图2-6-1为在车床上加工内、外螺纹的示意图。

在车削螺纹时，零件在车床上绕轴线等速旋转，刀具沿轴线方向作等速直线运动即形成螺旋线运动。

只要刀具切入零件一定深度，就车削成螺纹。

加工直径较小的螺孔，可先用钻头钻出光孔，再用丝锥攻丝得到螺纹。

1.螺纹的几何参数单个螺纹无使用意义，只有内外螺纹旋合到一起，才能起到应有的连接和紧固作用，而内外螺纹旋合的条件是必须具有相同的几何参数，螺纹的几何参数如下：(1)直径直径有基本大径(d、D)、基本中径(d2 、D2)和基本小径(d1 、D1)之分，如图2-6-2所示(以下简称大径、中径、小径)。

其中外螺纹大径d、内螺纹小径D1 亦称为顶径。

小写字母表示外螺纹直径，大写字母表示内螺纹直径。

图2-6-2 螺纹各部分名称①大径大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面或圆锥面的直径。

②小径小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面或圆锥面的直径。

③中径中径是指一个假想圆柱面或圆锥面的直径，该圆柱面或圆锥面的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。

中径是控制螺纹精度的主要参数之一。

公称直径是代表螺纹尺寸的直径，一般指螺纹大径(管螺纹用尺寸代号表示)。

(2)线数螺纹有单线螺纹和多线螺纹，沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹，沿两条或两条以上沿轴向等距分布的螺旋线形成的螺纹为多线螺纹。

《汽车零部件识图基础》课程标准一、课程信息课程名称(中文) 汽车零部件识图基础课程名称(英文)Identify the images based on autoparts课程代码12001417 开课分院（部）汽车机电工程学院总学时/学分68/4 其中实训学时8考核方式考试课程类别专业基础课适用专业汽车维修与检测、制造与装配、汽车营销必修/选修必修二、课程任务要求学生能够熟练运用正投影法图示空间物体；能够掌握和贯彻国家新标准的有关规定，快速查阅工程图样中常用的国家标准；能够快速识读工程图样，弄清汽车零、部件结构、尺寸、技术要求，想象出该零、部件的三维图形；能够根据给定的三维图形正确绘制工程图样、标注尺寸、提出合理的技术要求；能够根据给定的汽车零、部件测绘出该零、部件的技术图纸。

通过本课程的学习，可为后续汽车机械基础和专业课程的学习及发展自身的职业生涯打下必要的基础，是后续在生产管理及技术提升方面必备的基本技能。

三、课程目标1.知识目标：通过任务引领的项目活动，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必需的正投影理论、阅读和绘制机械图样的基本知识、基本方法和技能，培养学生空间想象和形象思维能力。

（1）掌握正投影法的基础理论和基本方法。

（2）掌握正确地使用绘图仪器画图，并具有一定的绘图技能和技巧。

（3）能根据国家标准的规定，能识读和绘制正确的零件图和装配图。

（4）培养和发展学生的空间想象能力，并且具有三维形体构思和思维能力。

2.能力目标：具有识读中等复杂程度的零件图和装配图、绘制一般的零件图和简单装配图的基础能力。

3.素质目标：（1）培养耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度，为今后进一步学习和掌握专业知识打基础。

（2）培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。

四、教学内容与教学要求绪论（一）教学目的1.明确课程目标与学习任务；2.明确本课程主要内容与基本要求；3.掌握学习本课程的方法。

（二）教学内容1.本课程的目标和学习任务；2.本课程的主要内容与基本要求；3.本课程学习方法指导。

汽车车身结构与维修教学进度表周次课次教学目标教学内容一 1 了解车身在整车中的作用，掌握车身结构，掌握车身用材料，掌握车身焊接基础知识。

掌握气焊、电弧焊、电阻点焊的作业方法，了解惰性气体保护焊及锡焊、铜焊的作业方法。

车身维修概论及焊接工艺2 3 4 、掌握汽车车身结构形式2、记住轿车车身各钣金构件的名称及位置3、了解各汽车钣金件的维修工艺4、掌握不、掌握汽车车身结构形式车身与整车结构及造型的关系车身结构与整车性能的关系车身的构成5 掌握：什么是1、汽车用钢板2、低碳钢3、高强度钢了解：铝制车身的特点和塑料车身的运用轿车车身材料二 1 掌握车身修复的重要性，了解车身修复的工艺种类车身维修概论2 了解气焊的结构，掌握气焊使用的操作方法，了解操作的注意事项气焊的焊接装置3 掌握气焊工艺操作气焊工艺4 掌握气焊操作方法并熟练操作气焊实操5 掌握气焊操作方法并熟练操作气焊实操三 1 掌握气焊操作方法并熟练操作气焊实操2 掌握气焊操作方法并熟练操作气焊实操3 掌握气焊操作方法并熟练操作气焊实操4 掌握气焊操作方法并熟练操作气焊实操5 了解电焊的结构，掌握电弧焊使用的操作电焊法，了解操作的注意事项四 1 掌握电焊，点焊工艺操作电焊.点焊工艺2 掌握电焊，点焊操作方法并熟练操作电焊.点焊工艺3 掌握点焊，电焊操作方法并熟练操作电焊.点焊工艺4 掌握电焊，点焊操作方法并熟练操作电焊.点焊工艺5 掌握点焊，电焊操作方法并熟练操作电焊.点焊工艺五 1 掌握点焊，电焊操作方法并熟练操作电焊.点焊工艺2 掌握点焊，电焊操作方法并熟练操作电焊.点焊工艺惰性气体保护焊3 了解惰性气体保护焊的结构，掌握惰性气体保护焊使用的操作方法，了解操作的注意事项4 掌握惰性气体保护焊焊操作方法并熟练操作惰性气体保护焊实训5 掌握惰性气体保护焊焊操作方法并熟练操作惰性气体保护焊实训六 1 掌握惰性气体保护焊焊操作方法并熟练操作惰性气体保护焊实训2 掌握惰性气体保护焊焊操作方法并熟练操作惰性气体保护焊实训3 了解锡焊与铜焊的结构，掌握锡焊与铜焊使用的锡焊与铜焊操作方法，了解操作的注意事项4 掌握锡焊与铜焊焊操作方法并熟练操作锡焊与铜焊实训5 掌握锡焊与铜焊焊操作方法并熟练操作锡焊与铜焊实训七 1 掌握锡焊与铜焊焊操作方法并熟练操作锡焊与铜焊实训2 了解工具的种类和用途和正确使用一般常用的工具3 了解工具的种类和用途和正确使用车身修复工具4 了解工具的种类和用途和正确使用钣金矫正工具5 了解工具的种类和用途和正确使用钣金矫正工具八 1 掌握车身变形的规律掌握矫正技巧和方法车身变形的矫正2 掌握正面碰撞的损伤规律和修理方法正面碰撞的修复3 掌握正面碰撞的损伤规律和修理方法正面碰撞的修复4 掌握侧向损伤的规律和修理方法侧向损伤的修复5 掌握侧向损伤的规律和修理方法侧向损伤的修复九 1 掌握追尾的损伤规律和修理方法追尾损伤的修复2 掌握追尾的损伤规律和修理方法追尾损伤的修复3 掌握颠覆的损伤规律和修理方法颠覆损伤的修复4 掌握颠覆的损伤规律和修理方法颠覆损伤的修复5 车架变形的规律和矫正方法车架变形的矫正十 1 掌握车身矫正的步骤和注意事项车身矫正过程中的注意事项2 了解板件的画图制作及安装工艺钣金修复基本工艺3 掌握工具的正确使用方法和注意事项工作平台车身锤垫铁和修平刀4 掌握工具的正确使用方法和注意事项撬具、凹坑拉出器和拉杆、吸杯5 掌握工具的正确使用方法和注意事项钢直尺、划针、划规、圆规和样冲十一1 掌握工具的正确使用方法和注意事项剪刀、夹具2 掌握工具的正确使用方法和注意事项装饰件修理工具、门手柄工具3 掌握工具的正确使用方法和注意事项手电钻、风枪4 掌握工具的正确使用方法和注意事项手提砂轮机、圆盘抛光器5 掌握机器的结构和正确操作和注意事项钣金零件压弯成形机十二1 了解车身修复机的结构和操作规范车身修复机结构和使用2 了解钣金大型设备的种类钣金操作常用的大型设备3 掌握划线的基本方法和基本要求划线的基本方法与要求4 掌握画圆弧线和打孔的技巧和方法以及要求打中心孔；圆弧线的划法5 掌握配裁的手法和技巧配裁工艺十 1 掌握手工剪刀的使用方法和技巧以及注意事项手工剪刀的剪切工艺；2 掌握手工剪刀的使用方法和技巧以及注意事项手工剪刀的剪切工艺；3 掌握小型剪切设备的使用方法和技巧以及注意事项小型剪切设备的剪切工艺；三4 掌握大型剪切设备的操作工艺和使用规范大型剪切设备的剪切工艺5 掌握双隆板面的粗加工与矫正工艺双隆板面的粗加工与矫正十四1 掌握双隆板面的粗加工与矫正工艺双隆板面的粗加工与矫正2 掌握修形匙的使用方法修形匙的使用3 掌握修形匙的使用方法修形匙的使用4 掌握双端重载卷边工具的使用双端重载卷边工具的使用5 掌握双端重载卷边工具的使用双端重载卷边工具的使用十五1 掌握敛缝工具的使用敛缝工具的使用2 掌握敛缝工具的使用敛缝工具的使用3 掌握皱缩修复法修整凹坑皱缩修复法修整凹坑4 掌握皱缩修复法修整凹坑皱缩修复法修整凹坑5 掌握车身锉的使用车身锉的使用十六1 掌握车身锉的使用车身锉的使用2 掌握铝质钣金零件的修复技巧和方法以及注意事项铝质钣金零件的修复3 掌握前保险杠的拆装方法和技巧前保险杠的拆装4 掌握机舱盖拆装的技巧和方法机舱盖拆装5 掌握后翼子板拆装技巧和方法后翼子板拆装十七1 掌握车门拆装与调整技巧和方法车门拆装与调整2 掌握后保险杠拆装技巧和方法后保险杠拆装3 掌握后备箱盖拆装技巧和方法后备箱盖拆装4 复习5 复习十八1 理论考试2 实训考试3 实训考试4 实训考试5 实训考试。

任务4-4 识读汽车零件图本项目参考课时：6 学时【组织教学】检查学生出勤，作好学生考勤记录。

强调课堂纪律，活跃课堂气氛。

在对基础知识理解的基础上，通过必要绘图练习来筑固所学的知识。

【课题导入】在实际工作中，我们所看到的汽车零件，种类繁多，结构、形状各异，但根据其在结构形状、表达方法上的某些共同特点，可将其分为四类：即轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件和箱体类零件，本任务通过对四类典型零件的结构特点、表达方法、尺寸标注、技术要求等方面的分析，以达到识懂一般读零件图的目的。

【讲授新课】任务4-4 识读汽车零件图一、教学内容（一）识读零件图的方法和步骤识读零件图的目的，就是要根据零件图想象出零件的结构形状，弄清零件全部尺寸及各项技术要求等，以便在制造或加工零件时，能更好地理解设计意图、确定零件合理的加工方案，达到图样上规定的各项要求，保证产品质量。

看零件图的方法和步骤可归纳为“两看三分析”，具体分析如下：1．看标题栏，了解概况由标题栏可了解零件的名称、材料、比例等。

从名称大致了解零件的用途，从材料可大约知其制造方法，从比例可估计零件的大小。

2．分析表达方案，弄清各视图的关系及表达重点看懂主视图所表达的重点，分析主视图与其它视图之间的关系，明确其它视图的名称、表达方法、投影方向及表达的目的。

3．分析形体根据视图特征，先将零件分解为几个组成部分，用形体分析法和线面分析法分析各部分由哪些基本形体组成，找出各形体在相应视图上的投影，弄清结构，最后将各部分综合起来，想出零件的整体结构形状。

这是识读零件图的重点，也是难点。

一般情况看图是按“先大后小，先外后内，先粗后细”的顺序来读。

4．分析尺寸按照视图和形体分析，找出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准，然后从基准入手，找出各形体的定形尺寸、定位尺寸以及零件的总体尺寸。

5．看技术要求分析零件的技术要求和质量指标，如表面结构要求、尺寸公差、形位公差及热处理要求等。

（二）识读零件图举例根据零件的形状结构、加工方法、视图表示、尺寸标注和技术要求等方面结构特点，可以把零件归纳为轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类四种类型，下面就分别介绍如何识读这四类典型零件的零件图。