浅谈煤矿掘进巷道的顶板管理

井下巷道掘进顶板管理应注意的问题及措施摘要：本文主要介绍了井下巷道掘进顶板管理的必要性以及掘进巷道时进行顶板管理应注意的问题，并针对顶板事故的发生提出了若干相应措施，以期不断地完善和强化顶板管理的相关制度,加大对顶板管理的力度,进行有效地顶板管理,以提高作业环境和施工人员的安全。

关键词：井下巷道掘进顶板管理1井下巷道掘进顶板管理的必要性在煤矿的井下掘进巷道时,对顶板进行有效的管理是确保安全生产的重要因素。

在矿井的巷道开掘之后,在巷道的围岩在其后原岩的应力及作用之下,会向着开掘以后的巷道移动,破坏围岩里的平衡,生产的应力会重新进行分布,如果此时不及时地进行支护,那巷道的围岩就很容易发生较大的位移、变形及破坏。

其主要的表现是顶板下沉等现象,严重的话则很可能会造成巷道的堵塞,这会极大地危害现场的生产和施工人员的生命安全。

但是,上面提到的采动后的地压现象并不是不能抗拒的,经实践可知,只要在巷道开掘之后能够进行合理的支护,就能完全地阻止围岩过大的变形及破坏,确保生产的安全。

然而,因为巷道所在位置和用途的不同、围岩的岩性不同,以及开掘之后巷道受力的不同,支护的形式也就应该不同,否则,若支护的选型不恰当、密度不足或者强度偏低也会导致支护的失效。

2掘进巷道时进行顶板管理应注意的问题2.1一定要坚持敲帮问顶在掘进工作的前后、打眼放炮的前后都必须要敲帮问顶,清理浮矸的人员要在上帮的安全地点,依从顶到帮的顺序来进行,并且,要安排专人进行观看,如果发现隐患,必须要立即排除。

2.2爆破后严禁空顶作业,要及时进行临时支护(即前移前探梁,并将网片、钢金托梁、绞顶大板铺设至前探梁上且采用木楔将顶绞实背牢)。

2.3掘进过程中若顶板破碎,矿压显现比较明显,必须及时缩小锚杆或锚索间排距加强支护迎头附近常备有加强支护材料(锚索、木枕、圆木)。

2.4放炮前后要对放炮地点前后10m范围内锚网支护质量进行认真检查,如果发现锚网支护质量不合格,一定要先处理好之后才能进行，施工处理时应从外向里处理,保证后路畅通。

掘进巷道顶板管理1. 前言掘进巷道是煤矿瓦斯爆炸事故的主要位置之一，而顶板事故是掘进巷道中最容易发生的事故之一。

因此，有效的掘进巷道顶板管理非常重要，不仅可以保障安全生产，还能提高工作效率和降低成本。

2. 顶板管理的意义顶板管理是指在掘进巷道时对顶板进行支护、加固、监控和管理的一系列工作。

其目的是避免顶板失稳甚至坍塌造成事故，保障矿工生命安全和设备设施的安全可靠运行。

此外，顶板管理还可以带来以下好处：•减少巷道拱顶下沉和变形，提高车辆通过的安全性和通行效率；•减少水分矿物质向下渗透，延缓掘进巷道内的水位上升；•节约成本，降低巷道维护和改造的费用。

3. 顶板管理的措施顶板管理的措施包括了顶板加固、巷道支护、实时监测、及时维修和定期检查等方面。

3.1 顶板加固顶板加固是指使用合适的工程材料进行顶板补强，使其能够承受巷道内部分的荷载，增加巷道的安全稳定性。

常见的顶板加固材料有钢丝网、钢筋网、岩石锚杆等。

3.2 巷道支护巷道支护是指在巷道侧壁上用支护材料进行加固。

其目的是使巷道侧壁能够承受外部的荷载，增加巷道的稳定性。

常见的支护材料有木方、钢板、钢架、锚杆等。

3.3 实时监测巷道顶板的状态变化需要进行实时监测，以便及时发现潜在的问题。

常见的监测手段包括使用安装在巷道各处的智能传感器和仪器，及时监测和记录顶板的变化情况，并对数据进行分析和处理。

3.4 及时维修和定期检查巷道顶板的维修和检查是及时发现问题和解决问题的重要措施。

在日常生产中，要定期对巷道内进行巡检，并及时处理发现的问题，如发现裂缝、破损等问题要及时维修，以避免安全事故的发生。

定期巡检和维护可以减少顶板管理的成本，提高生产效率。

4. 顶板管理的优化通过优化和调整顶板管理策略，可以在保障生产安全的基础上提高生产效率和降低成本。

4.1 智能化管理比如可以借助现代智能化技术来实现巷道顶板的实时监测和数据采集，大大提高了顶板管理的效率和安全性。

4.2 优化方案设计巷道顶板管理方案应该因地制宜，根据巷道的特点和条件设计出最适合的顶板管理方案，如选择合适的支护材料、确定最佳的加固方案等。

采掘工作面顶板管理规定
是对采掘工作面顶板的安全管理的一系列规定和要求。

以下是一些可能包括在这些规定中的条款和要求：
1. 顶板稳定性评估：在采掘工作面开始运营之前，需要对顶板进行稳定性评估，以确定是否存在顶板破坏的风险。

2. 顶板支护方案：根据顶板评估结果，制定合适的顶板支护方案，确保采掘工作面的顶板稳定。

3. 顶板巡检：对采掘工作面顶板进行定期巡检，检查是否存在顶板松动、裂缝、下垮等安全隐患。

4. 顶板支护设施维护：保持顶板支护设施的完好性，及时修复或更换受损的支护设施，确保其正常功能。

5. 顶板预警系统：安装顶板预警系统，用于监测顶板的变形和位移，及时发出警报并采取相应的措施。

6. 顶板事故报告：对于顶板事故，及时进行报告，详细描述事故原因和发生的情况，并采取紧急措施以保护工作人员的安全。

7. 顶板培训：对参与采掘工作面顶板管理的相关人员进行培训，使其了解顶板管理的重要性和相关的操作规程。

8. 紧急撤离计划：制定顶板事故紧急撤离计划，并进行培训，确保所有工作人员熟悉撤离程序和安全出口的位置。

9. 顶板管理文件记录：对顶板管理的相关文件进行记录和归档，包括顶板评估报告、巡检记录、维护记录等。

10. 监督检查：定期进行顶板管理的监督检查，发现问题及时纠正，并及时整改，以确保顶板管理措施的有效实施。

一、煤矿顶板的岩层种类在进行煤矿的采掘工作时，相关工作人员就会发现采掘的工作面在一般情况下要进行支护的原因是要掌握并控制住工作面周围岩层的变形状况，了解其变形状况后能够更加高效的开采煤矿，并且为开展煤矿的工作提供一个安全的空间。

相关采掘人员根据煤层与顶板的岩层主要位置分为基本层、直接顶层、伪顶层与煤层这四种岩层类型。

伪顶岩层是处于煤层的上层，由于它自身的厚度不大，因此这种岩层较易垮落。

煤在下落的时刻就会出现完整块状的坍塌现象；直接顶岩层是处于煤层上方以及伪顶岩层上方的岩层，它是由页岩石、泥质的页岩石以及砂岩石一同组成的岩层。

并且煤矿采掘时工作面的支架进行撤回的过程中，直接定岩层就会有很大几率产生崩塌情况；而老顶岩层就是在直接顶岩层上方的岩层，但是两者之间有一定的距离，该岩层的厚度比较大，并且质地较为坚硬。

该岩层由于其坚硬的特性是不会随着直接顶岩层的坍塌而垮落的，它能够在煤矿采掘的空白区域内的上层区域存在一个较大的悬露面。

二、顶板管理问题的处理方法1.引进先进的监测技术有研究显示，煤矿采掘工作面顶板安全事故的发生与围岩破裂过程关系密切，根据这一规律，在采掘生产作业现场安装顶板围岩监测设备，就可以对顶板安全事故发生起到一定的预警作用;如先在工作面顺槽配置在线监测压力表，用以实时观察采掘工作面顶板压力的变化情况，然后在通过信息传输技术将顶板压力变化的信号传送给计算机数据系统，最后由计算机数据系统通过对收到的顶板压力变化信号的比对分析来得出采掘工作面顶板的安全阈值，这样就大大提高了对采掘工作面顶板安全状态的监控能力，有力的保证了采掘作业的顺利进行;再如，由于顶板来压能够引发岩体的破裂，其中会伴生微地震现象的发生，并释放出大量的围岩受力信息，根据这一现象，就可以通过利用监测设备采集顶板岩体破裂时的微地震信号来分析顶板岩体的破裂程度，判断顶板来压特征，预报顶板来压情况，预警顶板事故风险。

其次，先进的生产设备也是保证煤矿采掘工作面顶板安全必不可少的条件，先进的生产设备带来的不仅仅只是生产效率的提高，还能够减少采掘作业中人力资源的投入，尤其是能够减少危险性大、作业条件艰苦、地质环境恶劣、地造结构复杂地段的人力资源投入，因而大大的减少了采掘工作面顶板危险因素对矿工生命财产的威胁，所以，煤矿在采掘作业中要不断引进先进的生产设备，不断淘汰落后的老旧设备，不断研发先进的生产技术，不断优化、改造、整合过时的生产技术。

煤 矿掘进巷 道的顶板 事故主要 是指采煤 人 员在采煤 的过程 中，顶板突然 冒落 ，最终 导致采煤人 员伤亡 、采 煤设备损坏 、采煤工 程 停止 。由于煤矿掘进 巷道 的顶板 事故对煤 矿 的安全 生产会造成 很大的影 响，因此 ，为 了保 障煤矿 日常生产安 全，就应该进 一步加 强煤 矿掘进巷 道顶板管 理，采取安全 的防护 措施 。 和 排水都很有 利。但是预 留煤柱支护 形式也 存在着一 定的缺 陷，要承担较高的支护费用 ， 煤柱 易造成损 失，对巷道进行维护 比较 困难 。 同时煤柱 的支 撑压力对周 围巷道 的稳定性还 会 造成影 响，甚至会 出现 安全隐患 。（ ２ ）可 缩性支 架 。可缩 性支架 的实际承载 能力受连 接件 和支架 的工作情况影 响，在刚性 阶段体 现 出来的是极 限承载力 ，在 通常情况 下，极 限承载力要 比实 际承载力大 。（ ３ ）锚杆支护 。 锚 杆对 巷道 围岩的稳定性起 着很大 的作用 。 由于煤 矿 掘进 巷 道 所处 的地质 环 境有 所 不 同，锚 杆所体现 的功能也不 同。利用锚 杆支 护主要 是为 了使 巷道岩层更 加稳定 。如 果在 煤矿掘 进巷道 的实际支护过 程中 ，利用 单体 锚杆 不能对巷道 进行加 固处理，就可 以利用 组合锚杆的支护形式 。 （ 三 ）对煤矿掘进巷道进行监测和维护 ， 保障巷道使用安全 １ 尉 巷道实施监测 。 对煤矿掘进巷道的顶 板进行监测 ，有利于加深对顶板离层 的理解 。 对掘 进巷道 实行 支护时 ，应该采用适 合掘进 巷道 的支护形式 ，同时 ，要安排专业人 员对 顶板 离层进行观 察和记录 。此外煤矿 企业技 术 管 理人 员 要定 期 对顶 板 下沉 进 行 监测 分 析 ，提 前采取解 决措施 ，保证巷道使 用过程 中的安全可靠性 。 ２ ． 加强巷道 的顶板维修 。 煤矿企业必须制 定煤矿 掘进巷道 的顶板维修 制度，在进行 维 修之前 ，必须从巷 道的 自身实际情况 出发 ， 制定技术管理措施 ，组织维修人员加强学习 ， 并且对 维修人员 的维修情 况进行考核 。对 巷 道 的支 护进行更换 时，要安排 专人对 维修 现 场进行 监督 ，监督 维修人 员使 用的维修技 术 是否适 合维修要求 ，同时还要 提高维修人 员 的安全 意识 ，确保 维修人 员能够在安全 的环 境下进行维修实际操作 。 ３ ． 对巷道支护材料进行回收管理。当巷 道 支护材料 可 以进行 回收之前 ，必须制定技 术 安全管 理措施 ，在进 行回收 时必须使用 回收 专用设备，并且要严格按照相关的技术要求， 杜绝违章作业 。 （ 四）强化安全管理，将各项工作落实 １ ． 煤矿 各个管 理部 门应该 定期 召开煤矿 掘进巷道 的顶板管理会 议 ，对煤 矿掘进巷 道 的顶板 管理存在 的问题 进行详 细的分析 ，并 且进行会议 讨论 ，制 定相应 的预防措施 。此 外，煤矿 管理人员 以及 煤矿企业 员工应该加 强学习煤矿 掘进巷道 的顶 板管理 知识 ，并 且 做好 培训，以防止顶 板事 故的发 生。 ２ ． 煤矿 企业管 理部 门应该加 强对 掘进巷 道的顶板管理进行 监督，对巷道 的支护 设计、 没有对 顶板 管理进 行检测 的，应 该进行整 改。

2023年掘进巷道顶板管理引言：随着我国煤矿安全管理水平的不断提高，对于煤矿生产过程中的各项安全措施也提出了更高的要求。

其中，巷道顶板的管理问题一直以来都是煤矿生产中的重点和难点。

巷道顶板的稳定与否直接关系到矿工的安全，且在采煤工作中常常会面临大量顶板事故的威胁。

因此，在2023年的掘进巷道顶板管理中，我们需要进一步加强顶板管理，采取一系列有效的措施，以确保矿工的安全。

一、加强技术力量和设备装备建设首先，在2023年的掘进巷道顶板管理中，需要加强煤矿的技术力量和设备装备建设。

技术力量的加强可以通过培养和引进高级技术人才，提高其在矿山安全管理中的专业水平。

同时，还需要加强矿山设备装备的建设，包括顶板支护设备、检测设备等，以满足矿山顶板管理的需求。

二、推行现代化的巷道顶板管理理念在2023年的巷道顶板管理中，我们需要进一步推行现代化的管理理念。

传统的巷道顶板管理主要依靠经验和人工的方式进行，这种方式存在一定的局限性。

因此，我们需要引入现代化的管理理念，采用科学的管理方法和先进的管理技术，以提高巷道顶板的管理效果。

三、完善巷道顶板管理制度和规范要做好2023年的巷道顶板管理工作，我们还需要完善相关的管理制度和规范。

制定一套科学合理的管理制度和规范，对于巷道顶板的检测、评估、支护等方面进行详细规定，确保每项管理工作都能按规定进行。

同时，还需要加强对管理制度和规范的宣传和培训，提高全体矿工的管理意识和操作技能。

四、加强顶板检测和评估巷道顶板的稳定与否需要通过检测和评估来确定。

2023年的巷道顶板管理中，我们要加强对巷道顶板的检测和评估工作。

通过现代化的检测设备和技术手段，对巷道顶板的稳定性进行全面、准确地评估。

同时，要定期对巷道顶板进行检测，及时发现问题并采取相应的措施进行处理。

五、强化巷道顶板支护工作对于巷道顶板的支护工作，在2023年的管理中需要进一步强化。

要选用合适的支护材料和设备，并结合巷道顶板的情况进行合理的支护设计和施工。

采掘工作面顶板管理制度一、总则1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。

2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。

二、职能界定1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。

结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。

2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。

3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。

三、一般规定1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。

首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。

在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。

2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。

施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施，安全监察部负责检查落实执行情况。

3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。

4、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。

跟班班长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，预防事态扩大；出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，及时向调度指挥中心、本单位负责人汇报，并组织现场人员撤离。

5、各采掘工作面要配备足够数量的备用料，以备应急之用。

6、对主要回风巷道支护情况的检查必须两人以上，并且事先联系好通风部门，由瓦检员陪同。

四、掘进工作面顶板管理1、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开窝、切眼刷大、巷修、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。

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掘进工作面顶板管理办法一、引言掘进工作面顶板是煤矿生产过程中重要的安全环节，对矿井安全稳定运营起着至关重要的作用。

为了保障矿井顶板的安全管理，需要制定一套科学有效的掘进工作面顶板管理办法，以保证矿井安全生产。

本文将从顶板管理的重要性、顶板管理的原则以及顶板管理的具体措施等方面进行详细阐述。

二、顶板管理的重要性1. 保护矿工安全：掘进工作面顶板是直接面向矿工的，如果顶板不稳定，容易引发顶板事故，给人员带来伤害甚至危及生命。

因此，顶板管理对保障矿工安全至关重要。

2. 保证工作面的正常运转：顶板固结后能为工作面提供稳定的支护结构，保证工作面的正常进行。

如果顶板不稳定，将会给当地产生巨大的动力和变形，会影响到掘进机和其他设备的正常操作，严重影响工作面的工作效率。

3. 保护矿井设备的安全运行：顶板的稳定性直接关系到巷道的通行能力，如果顶板不稳定，会导致巷道坍塌，损坏矿井设备，甚至影响矿井的正常运行。

三、顶板管理的原则1. 全员参与：顶板管理是一个复杂的过程，需要全员参与。

矿井管理者应该把顶板管理作为一个重要的工作内容，并将其纳入到每个员工的日常工作中，确保每个人都能够切实履行顶板管理的职责。

2. 依法治井：在顶板管理中，必须坚守国家法律法规，遵循相关标准和规定。

这样可以确保顶板管理工作的科学性和合法性，为矿井的安全生产提供可靠的法律依据。

3. 预防为主：顶板管理的核心原则是预防为主。

矿井管理者应该通过科学合理的顶板管理措施，预先识别出安全风险，并采取相应的措施进行防范和控制，以尽量减少和避免顶板事故的发生。

四、顶板管理的具体措施1. 顶板监测：矿井管理者应该建立完善的顶板监测系统，通过定期对顶板进行监测，及时获取顶板的变化情况，掌握相关数据，以便及时采取相应的措施，保障顶板的稳定性。

2. 合理支护：根据顶板的条件和要求，选择适当的支护方式，配备合适的支护材料和设备。

同时，在支护过程中，要加强对支护的质量管理，确保支护的牢固稳定。

煤业采掘工作面顶板管理制度第一章总则第一条为进一步加强采掘工作面顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。

第二条井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。

第二条本制度适用于公司所属煤业矿井的采掘工作面顶板管理工作。

第三条本制度所称顶板管理是指对采掘工作面顶板进行预测预报、支护设计、施工管理、验收评价等工作，确保顶板安全稳定的全过程。

第四条公司所属煤业矿井应建立健全顶板管理制度，明确各部门和岗位的职责，制定具体的管理措施，并严格执行。

第五条公司所属煤业矿井应加强顶板管理人员的培训，提高顶板管理水平，确保顶板安全。

第六条公司所属煤业矿井应定期对顶板管理工作进行检查，对存在的问题进行整改，确保顶板安全。

第二章职能界定第七条技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。

结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。

第八条安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。

第九条施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。

第三章支护设计第十条技术部在巷道支护设计时应充分考虑地质条件、围岩稳定性、使用设备等因素，合理选择支护形式和参数。

第十一条支护设计应包括支护形式、材料、参数、施工工艺等内容，并应经过技术部审核批准。

第十二条支护设计应根据施工过程中的实际情况进行调整，确保支护效果。

第四章施工管理第十三条施工单位应按照支护设计进行施工，确保支护质量。

第十四条施工单位应建立健全顶板巡查制度，定期对顶板进行检查，发现问题及时处理。

第十五条施工单位应建立健全顶板事故应急预案，提高应对顶板事故的能力。

第五章验收评价第十六条巷道施工完毕后，应组织验收，验收合格后方准设备撤除。

采掘工程顶板管理制度
是为了保障人员安全和避免事故发生，规范采矿工作中对顶板的管理和操作的一套制度和规章。

1. 顶板检查：在采掘工程进行之前和进行中，需要定期对顶板进行检查，确保顶板的稳定性和安全性。

检查人员应具备相关专业知识和经验，并记录检查结果。

2. 顶板支护：根据采矿工程的具体情况和顶板的稳定性，采取适当的顶板支护措施，如钢支撑、锚杆、锚网等，确保顶板的稳定性。

3. 顶板监测：在采掘过程中，需要进行顶板的实时监测，例如利用地质雷达、振动仪等设备进行监测，及时发现顶板变形和松动的情况，并采取相应措施。

4. 顶板处理：如果发现顶板存在问题或安全隐患，需要及时采取处理措施，例如加固支护、清除松动物质等，确保顶板的安全稳定。

5. 培训和教育：采矿工人需要经过专业的培训和教育，掌握顶板管理的基本知识和技能，了解顶板管理制度，提高对顶板安全的意识和责任感。

6. 预防措施和应急预案：制定针对顶板安全的预防措施和应急预案，如制定撤离路线、组织应急救援等，以防止事故发生和及时处理紧急情况。

采掘工程顶板管理制度的具体内容和要求可以根据不同采矿工程的特点和法律法规进行制定，以保障人员的安全和顶板的稳定性。

掘进工作面顶板管理规定一、一般规定1、井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、应执行操作程序中规定的操作程序和操作程序中规定的操作方法。

2、促进使用先进的支持技术和材料，提倡锚杆、锚索支护。

开拓巷道、准备巷道不得采用木棚支护，回采巷道尽量不用木棚支护。

3、开挖面应严格执行边敲边要顶制度，找顶后，必须首先设置好临时支护，严禁空顶作业。

临时支撑形式必须结合实际情况加以规定。

4、巷道掘进时，即将贯通的2个掘进工作面相距20m原地质调查部门必须发出连接通知，施工单位必须编制贯通措施。

5、巷道掘进时，操作规程中必须制定安全技术措施，防止隧道顶板坠落和堵塞。

6、临时停掘时，永久支护必须紧跟迎头。

凡变更施工队伍或停止掘进7天以上而又复工的掘进工作面，必须重新执行操作规程和施工安全技术措施。

7、掘进工作面的循环进尺必须根据技术和现场条件在操作程序中明确规定，永久支护距迎头距离不得超过一个循环的进尺。

地质条件变化时，应及时编制补充安全技术措施。

8、支架之间应设置牢固的撑杆或拉杆。

炮掘工作面靠近掘进工作面10m内的支架，在爆破前必须加固。

爆破崩倒、崩坏支架必须先修复。

9、对有冲击地压危险的煤层，应根据顶板岩性掘进宽巷。

巷道支护严禁采用刚性支架。

冲击地压严重的厚煤层中所有巷道的布置应避开压力集中区。

双巷掘进时，2条平行巷道之间的煤柱不得小于２０m，联络巷道应与2条平行巷道垂直。

二、巷道支护1、采用锚杆(索)、锚喷支护形式时，支护的形式、规格、材质、安装要求、锚杆布置参数、网络的连接必须在操作程序和安全技术措施中明确规定。

2、锚杆必须按规定进行拉拔力试验，并有安全措施。

锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，螺母的扭矩必须逐个检查，并符合规定要求。

3、螺栓支架的顶部永久支架必须紧跟正面，且逐排向迎头施工，不得待所有锚杆眼施工完后再安装锚杆。

4、煤巷锚杆支护应安装顶板离层指示器，安装地点、数量应在作业规程、措施中规定，并定期观测分析顶板离层情况，有问题及时采取措施。

煤业采掘工作面顶板管理制度
以确保矿井安全生产为目标，具体包括以下内容：
1. 工作面开拓和开采前要进行顶板预测，确定工作面顶板稳定性评级，制定相应的支护方案。

2. 工作面开采过程中，需进行定期顶板巡查，发现问题及时处理，确保顶板的稳定。

3. 工作面采取适当的支护技术，包括锚杆、螺栓、网片等支护设施，确保顶板的稳定。

4. 工作面地质构造复杂的地段，加强支护设施的使用，如矩形闸板、采空区支护等。

5. 工作面采取合理的透水措施，防止地质灾害的发生。

6. 工作面顶板出现严重塌方、煤与顶板分离等情况时，要立即停采并采取应急措施，保证人员安全。

7. 工作面顶板管理要建立健全的责任制，每个岗位要明确职责，做好交接班工作。

8. 工作面顶板管理要加强人员培训和安全教育，提高员工安全意识和应急处理能力。

9. 工作面顶板管理要建立完善的记录和档案，便于管理和事故调查分析。

10. 工作面顶板管理要与相关部门进行沟通与协调，及时汇报工作面顶板的情况，保证工作面的安全。

以上为煤业采掘工作面顶板管理制度的一些内容，具体的制度可根据实际情况进行调整和完善。

煤矿井下掘进工作面顶板的管理发布时间：2023-03-09T01:17:03.524Z 来源：《中国科技信息》2022年20期作者：王帅[导读] 大多数煤矿作业都在地下完成王帅陕西彬长胡家河矿业有限公司陕西省咸阳市712000摘要：大多数煤矿作业都在地下完成。

覆盖在地下煤层上的岩层称为顶板，顶板管理在煤矿开采过程中至关重要。

不可控的工作环境给工作面顶板管理带来了诸多困难。

由于顶板管理不善，许多煤矿队造成了一系列重大安全事故。

因此，煤矿应加强对煤矿一侧顶板的管理，避免因顶板问题引发安全事故。

同时，煤矿生产具有高风险的特点。

作为一个具有代表性的高风险行业，每年都会发生许多煤矿生产事故，而所有事故中约占30%的比例表明了管理工作面顶板的重要性。

在煤矿作业中，管理者可以明确管理重点，严格规范和限制工作面顶板的装配和施工，实施工作面顶板技术，消除作业中的风险和隐患，提高煤矿产量，进一步增加社会对煤炭的需求。

关键词：煤矿井下；掘进工作面；顶板；管理1煤层掘进工作面顶板事故原因分析针对“三软”煤层展开掘进工作会对支护体系本身的抗弹性和变形能力产生一定的负面影响，容易降低其承载能力。

如果支护系统周围各层压力继续升高，当达到系统强度极限时，会引起下顶板的弯曲和下沉，煤层上覆顶板将受到严重破坏，这将对掘进工作造成极大危害，总体难度将逐步加大。

同时，煤层顶板一旦坍塌，将直接造成人员伤亡和设备破坏，最终造成巨大的经济损失。

煤层坍塌的主要原因是由“天灾”和“人祸”两方面引起的。

“天灾”是指煤层掘进地区地质地貌特征造成一个自然灾害，“三软”煤层暴露后极易受周围环境和风化的影响，巷道煤壁和锚杆的有效性会受到不同程度的影响，造成壁面破裂和顶板事故，在一定程度上危害了工作面的作业安全。

“人祸”是指在企业生产中，由于部分人员并没有相应的安全意识和专业素养，工人工作面布置不合理，同时，在生产作业过程中不但未能遵守相应安全规定，对工作面地质地貌结构调查不彻底，甚至还有些重大安全隐患没有及时发现和处置，而使得在布置上出现问题，受到影响，最后造成了顶板事故的发生。

煤矿巷道顶板管理规定一、煤巷掘进必须采用综掘，综掘设备要符合有关要求，不得采用落后淘汰设备。

二、矿井要加强巷道施工的科学性和及时性：（一）大力提倡和推广无爆破巷道机械化掘进工艺，最大限度减少对围岩原应力状态和自身强度的破坏。

（二）严格落实光面爆破，减少超、欠挖量，降低爆破对围岩的扰动破坏。

（三）严格执行巷道一次成巷的施工作业要求，及时顺序完成全部设计支护内容，杜绝因支护不及时而造成围岩松动离层、风化脱落的问题和事故，掘进一循环未结束，不得施工。

三、井下掘进单位工程开工前，必须编制作业规程，并且包括下列顶板管理内容：支护设计说明，支护方式和选择的支护参数，明确临时支护方式，确定最大最小控顶距、空顶距，各类巷道支护工艺要求，顶板管理的安全技术措施。

四、巷道掘进施工中，应每隔50～100m（顶板变化较大时减小距离）或在构造区域进行顶、底板岩性探测工作，并将探测结果及时反馈地质部门并填绘到工作图上，在巷道掘进结束后由地质部门提供整体工作区域顶、底板岩性柱状图，为相邻工作面的支护设计提供依据。

五、严禁空顶作业，掘进工作面有下述情形之一进行作业，视为空顶作业。

（一）掘进工作面无临时支护作业的；（二）临时支护与掘进工作面迎头距离超过作业规程规定的；（三）在最大控顶距内未及时按规程、措施规定完成永久支护，继续向前施工作业的；（四）永久支护失效，未采取措施的；（五）相邻两架（柱）及两根锚杆以上支护不合格者（六）巷道片帮深度超过0.5m，长度超10m而未支护者。

六、掘进工作面迎头在落煤（岩）后必须及时进行临时支护，临时支护要遵守以下要求：（一）临时支护方式、技术要求、操作程序等应在作业规程中明确规定。

（二）掘进工作面要积极推广使用机载超前支护。

（三）临时柱要选用单体液压支柱；前探梁一般采用金属制作，必须有足够强度，严禁采用木支护。

（四）坡度大于15°的斜巷不能采用前探梁支护。

（五）顶板出现局部冒落，导致顶板不平整时，前探梁必须用背木垫实，背木要紧贴迎头顶板；顶板较大范围冒落，前探梁不能有效支撑顶板时，要采取其它安全技术措施。

掘进进顶板管理规定一、掘进顶板管理（一）一般规定1.巷道掘进必须按照批准的设计施工。

开工前必须按要求编制作业规程或施工措施，并进行贯彻、学习、考试，严格按照规程和措施施工，没有规程和措施或没有进行贯彻学习的不准施工。

2.队长是掘进工作面施工管理和执行作业规程及施工措施的第一责任者。

跟班队干、工长负责本班掘进工作面的施工管理和执行作业规程及施工措施，发现顶板事故隐患，须立即采取相应措施，预防事态扩大，并及时向本单位相关负责人汇报。

出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，并组织现场人员撤离。

3.要建立健全顶板管理隐患排查制度，每月至少要对井下所有作业地点的顶板支护状况进行一次隐患排查，并记录在案，对检查出的顶板支护方面存在的安全隐患及时整改。

4.要定期预测作业地点可能导致顶板事故发生的危险因素，研究、制定预防顶板事故发生的安全技术措施。

对顶板管理存在严重隐患的地点，要在醒目位置悬挂警示牌板；在未采取有效措施前，不得允许人员通行或在附近区域作业。

掘进前应查明工作面的地质构造、应力情况、顶板岩性、煤层特征、上下层对照关系及四周开采情况，水、火、瓦斯、煤尘情况。

加强雨季期间和掘进工作面过地质构造期间构造区域的顶板监测和管理，加强巡回检查，及时排除顶板事故隐患。

5.掘进工作面严禁空顶作业。

临时和永久支护距掘进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。

锚杆支护巷道，当班掘出，当班应打好锚杆，顶板有效支护距煤头最大空顶距离不超过500mm o在掘进施工中实行平行作业时,巷道两帮最上面的一排帮锚杆要紧跟煤头，最大不超过一排距离，避免发生片帮事故。

6.公司安全监察处负责监督顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门对顶板事故进行分析和责任认定。

7.巷道贯通前应当制定贯通专项措施。

综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，实行单头作业，做好调整通风系统的准备工作。

浅谈煤矿掘进巷道的顶板管理发表时间：2018-10-09T15:07:03.033Z 来源：《防护工程》2018年第12期作者：李玉文[导读] 引起瓦斯超限，影响巷道掘进速度，可见煤矿掘进巷道的顶板事故对煤矿的安全生产会造成很大的影响，因此，为了保障煤矿日常生产安全，就应该进一步加强煤矿掘进巷道顶板管理，采取安全的防护措施。

李玉文国家能源集团神东煤炭集团开拓准备中心陕西省榆林市 719315煤矿掘进巷道的顶板事故主要是指采煤人员在采煤的过程中，顶板突然冒落，最终导致采煤人员伤亡、采煤设备损坏、采煤工程停止。

顶板冒落同时会导致巷道堵塞，引起瓦斯超限，影响巷道掘进速度，可见煤矿掘进巷道的顶板事故对煤矿的安全生产会造成很大的影响，因此，为了保障煤矿日常生产安全，就应该进一步加强煤矿掘进巷道顶板管理，采取安全的防护措施。

一、煤矿掘进巷道的顶板事故防范的技术性措施（一）对巷道断面进行优化煤矿掘进巷道应该使用拱形顶板，这样便于施工，还能对巷道围岩的受力情况进行改善，以提高其承载能力。

运用图像处理技术对煤矿掘进巷道的弧形底角断面和巷道的直角断面进行比较，然后对它们的受力情况进行计算，以此对巷道断面进行优化。

（二）对巷道结构进行优化，以免巷道出现冒顶现象在煤矿掘进巷道中，经常利用支护形式是锚杆和锚索联合的组合拱。

组合拱所起的作用是对拱进行加固。

组合拱能够承受软弱岩层所施加的重力。

还可以使岩体的硬度增加，避免巷道围岩出现变形。

当岩层倾向和巷道走向之间所存在的夹角非常小时，可以把长是1.8米的锚杆打进岩层中。

如果巷道的顶板没有出现破碎的现象，那么打入岩层中的锚杆所处的方向可以和巷道的拱形边缘进行垂直，在这种状态下，锚杆所起的悬吊作用是非常小的。

如果巷道的顶板出现破碎，那么打入岩层的锚杆方向就应该按照岩层发生的倾向变化而进行变化。

当岩层倾向和巷道走向之间所存在的夹角非常大时，就不能把锚杆的另一面打到岩层里，此时，悬吊和加固拱的作用不能充分的体现出来。