北疆某水电站尾水管安装工艺

水电站尾水出口金属结构安装措施尾水出口金属结构安装施工措施1 、工程概况尾水出口金属结构安装包括闸门及启闭机的安装。

全部安装项目包括检修闸门门叶、门槽及门槽二期混凝土内的埋件、启闭机械及其电气设备，以及与本合同项目有关的电气接地、拉杆、锁定装置、启闭机基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施，同时包括上述各项设备调试和试运转工作。

1# 、2#尾水洞出口检修门各2孔，设各2 套门槽，共设4扇门叶和4 孔门槽，闸门设计为滑块支承，启闭机由合同文件的4台固定卷扬式启闭机更改为设置在EL1500.00m 平台上的1 台2000KN 单向门机。

2 、引用的标准及规程规范金属结构设备安装工程引用如下标准及规程规范：《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL ／T5018以上标准、规程和规范应是最新版本，同时满足设备技术规范和相关国家标准、行业标准的要求；如有矛盾按国家标准高于部颁标准及行业标准的原则处理，或由监理人根据实际情况处理。

安装及验收优先按、标书及规范顺序执行。

3 、施工准备及布置3.1 施工准备1 、向监理单位上报进场焊工、起重工及无损检测人员等特种作业的上资格证。

2 、在金属结构设备安装前，根据土建工程的坐标和高程投放控制安装的基准轴线。

3 、安装前设备的检查在进行闸门、门槽或启闭机安装前，对该设备的全部构件、零部件和设备总成等进行检查：（1）检查该闸门、门槽或启闭机的构件、零部件或设备总成是否齐全，在运输、存放过程中有否变形和损伤。

（2）检查各构件、零部件是否属于同一设备。

凡不属于同一设备的不准拼装到一起。

（3）在拼装检查中若发现尺寸误差、损伤、缺陷或零部件丢失等，应及时报告监理人后按设计图纸要求进行修理、重新加工或补齐零部件，然后进行安装。

埃塞俄比亚GD3水电站合同编号：CGGC/GD3/2013-005水轮机尾水管安装施工方案编写: 梁树利校核: 颜昌明批准: 吴江明葛洲坝集团机电建设有限公司埃塞俄比亚GD3机电安装项目部二O一四年八月十二日目录一、概述 ..................................................................................... 错误！未定义书签。

二、桥机主要参数 ..................................................................... 错误！未定义书签。

四、安装方案 ............................................................................. 错误！未定义书签。

五、桥机负荷试验 ..................................................................... 错误！未定义书签。

六、主要技术要求:.................................................................... 错误！未定义书签。

七、主要设备及工器具 ............................................................. 错误！未定义书签。

八、安全施工措施 ..................................................................... 错误！未定义书签。

九、文明施工措施 ..................................................................... 错误！未定义书签。

一、工程概况本水电后期配套安装工程主要包括以下内容：室内照明、插座、开关、电源插座、电视插座、电话插座、网络插座、音响插座、地板采暖系统、新风系统、智能家居系统等。

二、施工准备1. 施工材料：照明灯具、插座、开关、电源插座、电视插座、电话插座、网络插座、音响插座、地板采暖系统、新风系统、智能家居系统等设备。

2. 施工工具：电钻、扳手、螺丝刀、切割机、水平尺、卷尺、电焊机、焊条、扳手等。

3. 施工人员：电工、装修工、监理等。

4. 施工现场：确保施工现场干净、整洁，确保施工安全。

三、施工方案1. 施工顺序：按照先安装照明、插座、开关，再安装电源插座、电视插座、电话插座、网络插座、音响插座，最后安装地板采暖系统、新风系统、智能家居系统的顺序进行。

2. 施工步骤：（1）照明、插座、开关安装：1）根据设计图纸，确定灯具、插座、开关的位置。

2）用电钻在墙面、地面打孔，安装膨胀螺栓。

3）将灯具、插座、开关安装在膨胀螺栓上，用螺丝固定。

4）检查安装位置是否正确，接线是否牢固。

（2）电源插座、电视插座、电话插座、网络插座、音响插座安装：1）根据设计图纸，确定插座的位置。

2）用电钻在墙面、地面打孔，安装膨胀螺栓。

3）将插座安装在膨胀螺栓上，用螺丝固定。

4）检查安装位置是否正确，接线是否牢固。

（3）地板采暖系统、新风系统、智能家居系统安装：1）根据设计图纸，确定系统设备的安装位置。

2）安装地板采暖系统管道，连接阀门、温度控制器等。

3）安装新风系统设备，连接管道、风机等。

4）安装智能家居系统设备，连接网络、电源等。

5. 施工质量要求：1）安装位置准确，接线牢固，无漏电现象。

2）设备安装牢固，表面平整，无损坏。

3）系统运行正常，各项指标达到设计要求。

四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

2. 施工人员佩戴安全帽、手套等防护用品。

3. 施工过程中，注意用电安全，防止触电事故。

4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

给排水管道安装施工工序工艺U-PVC排水管道安装施工工序工艺一、施工工序：安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验二、施工工艺：1. 施工准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。

2. 材料准备及要求(1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。

所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。

所有材料进场时，必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。

(2）管材外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。

直管段挠度不大于1%。

管件造型应规矩、光滑,无毛刺。

承口应有梢度,并与插口配套。

3.干管安装在整个楼层施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。

预留孔洞尺寸按规规定执行。

管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。

首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。

埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。

全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。

地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。

托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。

最后将预留口封严和堵洞。

4.立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。

安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。

将已预制好的立管按编号运到安装部位。

首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。

电站尾水导流墙模板施工流程一、施工前的准备。

施工前的准备可重要啦。

你得先把施工场地给整明白咯。

就像收拾自己的小窝一样，要把场地清理干净，不能有乱七八糟的东西。

那些杂物呀，要是留在场地里，就像在干净的地板上扔了好多小石子，到时候施工的时候可麻烦啦。

还有呢，施工材料也得准备齐全。

模板的质量可得好好检查，要是有破破烂烂的，就像穿了破洞的衣服，那肯定不行。

各种规格的模板都得按照设计要求来准备，不能缺胳膊少腿的。

施工设备也不能忘呀。

像那些吊装设备，要确保它们能正常工作。

这就好比你出门前要检查自己的交通工具一样，要是车胎没气了，还咋赶路呢？所以设备的检查和调试是很关键的一步哦。

二、模板的安装。

安装模板就像搭积木一样，但是可比搭积木复杂多啦。

首先得确定模板的位置，这得按照设计图来，可不能随心所欲地乱放。

要是放错了位置，那整个导流墙就可能歪七扭八的，像个喝醉了酒的大汉。

在安装的过程中，模板之间的连接要牢固。

这就像小伙伴们手拉手一样，要紧紧地握住。

如果连接不牢固，在混凝土浇筑的时候，模板就可能会被撑开，那可就糟糕透顶了。

而且呀，安装模板的时候要保证它的垂直度和平整度。

如果不垂直，就像盖房子盖歪了一样，不仅难看，还可能影响整个电站尾水导流墙的功能呢。

三、加固模板。

模板安装好了之后可不能就这么不管了，还得给它加固呢。

就像给小树苗支上支架一样，让它能稳稳地站在那里。

加固的时候要用合适的支撑材料，不能随便找个东西就往上凑。

这些支撑材料要能承受住混凝土浇筑时产生的压力。

要是支撑不住，那模板就会变形，就像被捏扁的易拉罐一样。

而且加固的间距也要合理，不能太稀也不能太密。

太稀了没效果，太密了又浪费材料，这都是要考虑的事儿呀。

四、模板的清理和维护。

在施工过程中，模板可能会沾上一些脏东西，这时候就得给它清理清理。

就像我们每天要洗脸一样，模板也要保持干净。

要是模板上有很多污垢，会影响混凝土的表面质量。

而且呀，在施工过程中还要时不时地检查模板的情况，看看有没有松动呀，有没有损坏呀。

一、砼板内PVC管/盒的工序流程固化→线盒定位、固定→线管敷设、固定→隐蔽→浇砼时值班看护→线管、盒清理→线管疏通→管内穿引铁丝→线盒标识→线管移交控制要点图纸固化、线盒定位、线管敷设、弱电线管移交共四个方面工序流程图文解析：1、线盒固定牢固、排列整齐、预留接口方向准确2、线管弯曲半径符合要求、上下交叉合理3、线管隐蔽前复核坐标，进行施工质量验收4、线管、盒在浇砼前状态5、浇砼时派专职电工值班看护，保证线盒隐蔽6、后砌墙线管甩口排列整齐，长短一致、间距均匀? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?7、线盒排列整齐、间距一致、盒内清洁干净8、线盒清理后及时穿引铁丝，保证管路畅通?9、线盒标识清楚，便于移交和检查二、砼内PVC线管/盒的施工工序流程墙体内线管预留→预留线盒位标高测定→泡沫板固定→砼墙体内泡沫清理→线盒固定→洞口修补→线盒打磨控制要点线管预留位置、泡沫板预埋标高和坐标、线盒安装共三个方面工序流程图文解析：1、砼剪力墙内采用泡沫板预留线盒安装位置，标高准确2、砼浇筑完成后预留线盒位的泡沫成型规矩、方正3、砼剪力墙上预留泡沫清理完成后，孔洞内干净整洁4、砼剪力墙上PVC线盒安装，标高准确5、砼剪力墙上线盒修补，填塞饱满、表面平整6、砼剪力墙上线盒安装完成后与墙面平齐三、后砌墙内PVC线管/盒的施工工序流程墙体上划线定位→开槽→垃圾清运→线盒安装→线管敷设及固定→管线疏通→管口保护→墙槽修补→空鼓检查和移交→抹灰前线盒成品保护→线盒打磨和清理控制要点划线定位、线盒安装、空鼓检查、成品保护共四个方面工序流程图文解析：1、后砌墙上开槽，槽宽度和深度符合要求，割缝顺直?2、后砌墙上线盒固定，填塞饱满。

3、后砌墙内PVC暗配管，线管敷设顺直4、PVC线盒内管口成品保护5、后砌墙线槽修补，全部采用瓜米石填缝，表面平整、无空鼓6、抹灰完成后，线盒面冒出抹灰面1~2mm7、PVC线盒冒出抹灰面打磨,保证线盒面与墙面平整8、成排线盒标高一致、线盒面与墙面平齐9、墙面括完腻子后，线盒安装效果四、户内强/弱电箱安装工序流程砌体上留洞→箱体上开孔→箱体坐标和标高复核→箱体安装、固定→灌浆→配管→箱体成品保护和清理控制要点箱体上开孔、坐标和标高复核、灌浆、成品保护共四个方面户内强电箱安装工艺流程图文解析：1、砼墙上强电箱预留孔，洞口尺寸满足箱体安装要求2、后砌墙上强电箱预留孔，洞口尺寸满足箱体安装3、后砌体上强电箱固定，采用瓜米石填塞饱满，箱体安装标高准确，箱体上开孔符合要求4、强电箱暗配PVC管排列整齐、线管间距均匀，入箱锁扣固定牢固5、安装在有要求的砌体上的箱体，应预留厚度，确保体与保温完成后墙面平齐6、强电箱安装完成后与面平齐，标高准确，箱体内干净整洁户内弱电箱安装工艺流程图文解析：1、砼墙上弱电箱预留孔洞，固定牢靠，标高准确2、后砌体墙上弱电箱瓜米石填塞饱满，线管开孔位置准确、孔距均匀3、入箱线管排列整齐、管口封堵严密4、弱电箱安装完成与装饰平齐效果五、强/弱电桥架安装工序流程定位弹线→支架安装→支架水平、校验→桥架安装、固定、校平→支架接地扁钢敷设→扁钢搭接口焊接→扁钢上接地标识安装→桥架跨接安装→桥架标识控制要点弹线、支架安装、桥架安装、扁钢安装、跨接安装共五个方面工序流程图文解析：1、激光定位仪，用于桥架支架定位弹线2、墙体上弹标高控制线3、桥架支架安装控制线4、桥架上预留接管孔，排列整齐、间距均匀5、预留接管孔与顶板上线盒位对应6、桥架接缝严密、固定牢靠，支架设置合理7、桥架过桥弯美观、规范，避让合理、8、桥架过桥处，接地扁钢制作9、桥架翻弯处接地扁钢制作规范10、在单根桥架中间位置增加接地扁钢固定支座，采用铆接11、桥架支架接地扁钢采用搭接，螺栓固定牢靠，接地标识清晰、规范12、桥架标识清晰，张贴规范13、桥架支架上接地扁钢，在阴角转角处的做法14、桥架支架上接地扁钢，在阳角转角处的做法15、桥架支架上接地扁钢，在变径处的做法16、桥架接地跨接做法规范17、公共过道上桥架安装整体118、公共过道上桥架安装整体效果图2?。

水电工程施工工艺是指在建筑施工中，对水电线路进行设计、施工、验收和维护的一系列技术规范和方法。

水电工程是建筑施工中至关重要的环节，它关系到建筑物的使用功能和安全性。

在水电工程施工过程中，应遵循一定的施工工艺，以确保工程质量。

本文将从水电工程施工的前期准备、施工过程和验收维护等方面进行详细介绍。

一、前期准备1. 设计阶段：在设计阶段，应根据建筑物的使用功能、面积和业主需求，合理规划水电线路的布局。

设计师应与施工方密切沟通，确保设计方案的合理性和可行性。

2. 材料准备：施工前应根据设计方案，准备好所需的水电材料，如电线、电缆、水管、阀门等。

材料应符合国家相关标准，具备合格证书和检测报告。

3. 施工工具：准备施工所需的各种工具，如电钻、扳手、切割机、弯管机等。

确保工具的性能良好，以确保施工进度和质量。

二、施工过程1. 水电线路布置：根据设计方案，对水电线路进行弹线确认。

水路施工时，热水管应在上，冷水管应在下；电路施工时，应确保线路横平竖直，避免交叉和折返。

2. 管道开槽：开槽时应保证槽宽和槽深符合设计要求，避免破坏建筑结构。

开槽后应立即进行防水处理，防止水分渗入管道。

3. 管道安装：管道安装应按照设计图纸进行，确保管道布局合理、牢固。

水管连接应采用焊接或法兰连接，电路连接应采用接线端子或压线帽。

4. 管道固定：管道固定应均匀，每隔40cm应有一个固定卡子。

固定卡子应固定在管道牢固的位置，避免松动和移位。

5. 线路保护：电线路应采取保护措施，如使用阻燃软管、电线保护套等。

确保线路在施工过程中不受损伤。

6. 验收测试：施工完毕后，应对水电工程进行绝缘电阻值测试、通水试验等，确保工程质量符合要求。

三、验收维护1. 验收：施工完成后，应由施工方、业主和监理方共同进行验收。

验收内容包括：水电线路布局、管道安装、设备调试等。

验收合格的工程应出具验收报告。

2. 维护：业主和使用方应定期对水电工程进行维护，如检查管道阀门、线路连接等。

水电工艺标准一.水电排管穿线的施工工艺要求1.布线的原则：横平竖直.使用专用中财PVC阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。

2.插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。

3.使用中财PVC管，在弯管时用弹簧现弯，不得使用90度弯头及三通，线路安装时必须加护线套管，采用胶粘进行连接，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装。

4.管道绞牙深度适中，无毛刺。

管道连接处用生料带缠5-6圈，管道绞牙数为5牙-6牙，直到拧紧接头，不允许烂牙接进管中。

5.导线装入套管后，应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙内后，再抹灰隐蔽6.严禁线管直接铺设在复合板下面，在实木地板下的线管必须有加固措施。

7.严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上，防止水渗入线管内。

8.穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40％，管内导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。

9.导线进入线盒必须保证留有一定的长度，留有10～15公分，音响留100公分，穿软管以便进行开关.插座的安装维修。

10.装水管距离墙面应为1.5公分，热左右冷，间距15公分中11.电线与水管平行距不应小于30公分，交叉.过桥距不应小于10公分。

12.电线点与点不能有接头，吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。

13.水电验收合格后，方可粉平线槽，墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。

二.强电系统施工工艺要求1.每户应设置分户配电箱，配电箱安装位置，漏电箱安装位置：应安装在易操作位置，便于日常维修。

2. 配电箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线，分别控制照明、空调、插座等，其回路应确保负荷正常使用。

9号机尾水管导流板安装施工措施审核：校核：编写：二零一零年九月在9号机的改造大修中，根据新转轮的设计要求，尾水管过流段改装不锈钢导流板，为使施工顺利进行，特制定此施工措施。

一、安装依据1．1 9号机组水轮机改造配套安装合同一份。

1．2 制造厂安装图纸一份。

1．3 国家标准GB8564—2003 《水轮发电机组安装技术规范》部颁标准SDJ51-82 《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》部颁标准SDJ-249.3-88 《水轮发电机组安装工程》等。

二、准备工作1在9号机尾水管肘管段处搭设平台，将原有的尾水管导流板割除，分小块吊出。

2将四瓣新尾水管导流板逐一吊入放置平台上，用角钢和螺栓将四瓣导流板拼装成整体，用撑筋将导流板调圆。

并按图纸复核导流板的尺寸，须符合要求。

3用压板和楔子板将焊缝调整对平后进行焊接。

焊接后对过流面的焊缝进行清理打磨，光滑过渡，并用100%的磁粉进行探伤，无异常后，可按生产商油漆规范的要求喷漆。

4根据导流板拼接后所复核的实际尺寸，参照设计图纸尺寸，在尾水管里用膨胀螺栓安装支撑块。

三、安装1起吊装焊好的导流板，当起吊至支撑块时应稍停，调整转动导流板，使其开口处对齐支撑块后再往上吊，并使上环板超过支撑块。

然后调整导流板使其开口边的螺栓孔对准支撑块的中心，再将导流板轻放于支撑块上。

2用12只调整螺栓调整尾水管导流板，使得在机组运行时，尾水管导流板上法兰面与转轮下环距离保持30㎜，并调整使其上端口处于水平，调好中心然后将螺栓焊死在上环板上，并将螺栓露在法兰环板上段部分切除，将尾水管导流板底部于原有尾水管里衬焊死。

焊接部分打磨光滑。

3向尾水管导流板和原里衬开成的空间内灌浆，不允许出现空隙，灌浆后用盖板将环板上的开口封住焊死。

4导流板的中心应用挂钢琴线测垂直的方式，以座环的镗口为基准调节。

5安装结束后，将所有撑筋清除，割除支撑时，应留焊接处要光滑，并按生产商油漆规范的要求补漆。

四、要求1尾水管装配焊接允许尺寸偏差按生产商装焊工差：2421—000001执行。