QUY75履带起重机技术规格书_2013.10.22版

QUY100履带起重机规格书一、概况履带起重机是广泛应用于国民经济各领域的一种起重设备，具有接地比压小、转弯半径小、吊重作业不需打支腿、可带载行驶、起重性能好等优点，并可借助附加装置，进行桩工、土石方作业，在电力建设、市政建设、桥梁施工、石油化工、水利水电等行业，具有汽车起重机、轮胎起重机、全路面起重机等其他起重设备无法替代的地位。

随着需要吊运的物品的质量、体积和要达到的起升高度都越来越大，履带起重机愈来愈显示其优越性。

二、产品用途和适用范围1. 用途：装卸、安装。

2. 使用范围：工矿企业、建筑施工等。

3. 使用条件：环境温度：-20〜40 C .工作风速：9.8 m/s （5级风）;工作地面：坚实、平整，坡度5%三、主参数及基本尺寸（见图）1. 最大起重量：100吨（18米臂长，5.5米幅度，倍率2. 最大起重力矩：550吨•米。

3. 基本装备质量：114吨（18米臂架，100吨吊钩）4. 爬坡度：30%。

5. 发动机功率：184千瓦。

6. 接地比压w 0.093Mpa。

四、工况及性能1. 主臂作业工况：18米臂长，最大起重量100吨，5.5米幅度；72米臂长，最大起重量15.8吨，14.6米幅度；主臂长度：18 72米，每3米为一个增减长度。

2. 副臂作业工况：39 60米主臂可安装12、18、24米副臂，安装角为10或30°;最大起重量11吨3. 整机运输状态外形尺寸（不包括臂架、配重、履带架）：总长：8.60米总宽：3.40米总高：3.19米4. 最大起升速度：100米/分（单绳，第五层）5. 变幅时间：240秒6. 回转速度：0〜1.5转/分7. 行走速度：0〜1.1千米/小时8. 运输状态单件最大质量：40.0吨五、主要部件说明1. 起重臂结构型式：桁架式结构。

主臂架：主臂长度：18〜72米构成：底节、顶节各一个，主臂基础3米节1个、3米节2个、6米节2个、9 米节3个、带凸耳9米节1个.副臂架：主臂在39〜60米范围内可装12〜24米副臂，安装角度10、30 ;构成：底节、顶节各一个，3米节1个,6米节2个。

Q U Y250履带起重机亮点介绍1. 具备安全方便的完全自拆装系统1）使用桅杆吊拆装左右履带架、车身平衡重，分装上车平衡重，分装并吊装臂架。

桅杆吊采用吊钩形式，吊装幅度及高度的调节范围广，使用方便。

2）多功能人字架自顶升机构，实现人字架自动顶升的同时，又可拆装上车平衡重，方便快捷。

3）履带架连接销轴、臂架转台连接销轴的安装，通过动力销实现，方便快捷。

4）设置专用吊装点，加贴有明显的吊装标识，包括主机的整体吊装。

变幅形式采用世界最前沿技术——先进的拉板加平衡梁结构。

拉板刚度好，不存在索具悬垂现象，保证了两组拉板受力均匀。

2．电气系统采用PLC集成控制的电比例控制系统，并运用了先进的CAN-BUS 数据总线技术。

系统采集所有的重要电子元件的信号、发动机的工作信息并传送到控制器加以集中处理，根据实际工况控制各元件，优化整车的控制，使各机构动作协调、准确、稳定。

大大提高起重机的作业安全性、可靠性和作业效率。

配备起重作业性能表电脑查询系统，以及力矩限制器、高度限位器、钢丝绳防过放、吊臂防后倾等安全保护装置。

3．液压系统采用了具有核心专利技术的电比例泵控变量系统，比肩国际最先进技术。

系统简洁、实用、可靠，具有良好的微动性能、操纵性能。

双泵具有总功率极限载荷控制技术，通过检测发动机转速与油门是否协调，将信息反馈给比例减压阀，来控制泵的排量，可以防止因泵超功率而致使发动机熄火。

起升系统采用电控带压力截断形式的变量马达，能够避免二次提升下滑现象，提高作业安全性。

QUY250履带起重机技术规格履带起重机型号QUY250最大额定起重量：250t一、产品的部件和系统描述一）上车部分1、臂架组合方式主臂长度18～87米，最大起重量250吨(倍率为22)。

由1节主臂底节臂、1节3米主臂中间节、1节6米主臂中间节、5节12米主臂中间节、1节7.8米过渡节、1节1.2米主臂臂头组合而成。

每3米一个增减长度。

在主臂臂架组装过程中，7.8米锥节和主臂臂头始终紧靠在一起。

QUY55强夯型履带式起重机亮点介绍1.超大功率发动机，排放满足国II标准。

配置上柴SC8D170.2G2B1型六缸直列、四冲程、涡轮增压、空空中冷发动机；额定功率/转速：125KW/1800rpm; 最大扭矩/转速： 730±6%N.m/1260 rpm;排放标准满足国II要求。

空滤器采用蚌埠国威空滤器，可靠稳定的除尘效果保证主机平稳长时间运行。

2.制动器的开启和关闭采用具有专利技术的逻辑集成控制阀，且制动器控制压力来自主油路，更加安全可靠。

3.主系统采用总功率变量泵控制，起重机主要动作均采用先进的液压比例控制技术，操作者可通过操纵液控手柄的移动方向和位移大小来控制各执行机构的运动方向及运动速度，可无极调速同时具有良好的微动性。

4.采用HIRSCHMANN公司与我公司合作开发，其为我公司量身定做的全自动力矩限制器，动态图形、数字显示作业参数，可自动停止危险方向的动作，并进行声音报警。

控制器与显示器通过CAN总线技术进行数据通讯，系统可靠性高。

与常规电气相结合，实现起重机的自动控制，大大提高起重机的作业安全性、可靠性和作业效率。

5.采用单排四点接触球式回转支承，是我公司与徐州罗特艾德公司共同研发、其为我公司量身定做的产品，性能优越，质量稳定可靠。

6.高通过性，适合任何地面。

履带可收缩，通过履带伸缩油缸实现履带梁的扩张与收缩,下车工作时，履带轨距为3610mm,运输时轨距可以收缩到2640mm。

由行走马达、减速机、驱动轮来实现整机的直线行走及转弯，最大行走速度1.35Km/h。

车架离地高度达到360mm，通过性好，更适合在强夯时凸凹不平的路面通过、行走。

7.发动机转速、水温、机油压力、工作时间实时监控。

显示器，力限器，角度传感器，拉力传感器，高度限位器，过仰接近开关有机组合，实现对整机安全性能的监控及实时工作状态的指示。

采用ECU控制器，脚油门，手油门，通过CAN通讯方式实现对发动机转速的高效控制。

75T履带吊性能参数
1.起重能力：
2.工作半径：
3.最大起升高度：
4.动力系统：
75T履带吊的动力系统由发动机、传动系统和液压系统构成。

一般来说，它的发动机采用的是柴油机，具有较高的功率和可靠的性能。

传动系
统通过齿轮和链条传输动力，并控制吊臂的伸缩和回转。

液压系统负责提
供各部位的动力，使吊臂能够进行升降、伸缩和回转等动作。

5.操控系统：
75T履带吊的操控系统包括主操纵杆、电子显示屏和遥控器等。

主操
纵杆常常位于吊车的驾驶室内，用于控制吊臂的升降、伸缩和回转等动作。

同时，电子显示屏可以提供各种工作参数的监测和设置。

遥控器是一种灵
活便携的控制方式，可以让操作人员在安全的距离内进行操作。

6.安全保护装置：
75T履带吊配备了多种安全保护装置，以确保施工过程中人员和设备
的安全。

例如，超重保护器可以监测吊重，当超出额定承载能力时会进行
报警和停机操作。

限位器可以控制吊臂的工作范围，避免超出安全范围。

此外，履带吊还配备有防倾翻装置、防接地电流装置、防碰撞装置等。

以上是关于75T履带吊的性能参数的介绍。

它的起重能力强大，灵活
度高，功能齐全，并配备了多种安全保护装置，能够满足各种复杂工程环
境的需求。

履带式起重机组装方案工程名称：施工单位：起重机型号：QUY751.概况介绍QUY75型履带式起重机由徐工重型机械有限公司制造，具有安装方便，作业围广，起重能力大，并可作多种组合变形等特点。

根据工程需要，现准备在施工现场安装，特编制安装方案如下。

2．编制依据2.1 《QUY75型履带式起重机使用说明书》及有关文献资料。

2.2《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》(DL5009.1-2002)；2.3《起重机械安全规程》（GB6067—85）；2.4《起重机械安全监察规定》质监局〔2006〕92号；2.5《起重设备安装工程施工及验收规》（GB50278-98）；2.6《电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》电力部电建[1996] 381号文；2.7《电力建设起重机械安装拆卸工艺》电网公司（2009）128870号；2.8《电力建设起重机械安全管理重点措施》电网公司（试行）3．施工准备3.1场地准备：计划准备一块15m×30m大小的场地，平整且夯实，地面硬度不小于6Kg/cm2，地面坡度不大于1度，作为停机面。

沿履带方向清理一条10×60m的通道作为起重臂组合场地，并对该场地进行平整。

3.2安装时起重臂应与履带方向一致。

3.3在安装场地的附近摆放一个工具箱，及时将拆下的零配件收集并妥善保管至工具箱。

3.4安装现场准备一个垃圾箱作回收废物用。

4、施工工序和方法4.1施工工艺流程图4.2安装步骤：4.2.1选择坚实平整的地面作为主机安装场地，将主机转90°垂直与履带。

4.2.2拉起履带伸缩转换杆，由销孔的位置拔出4根所紧销。

4.2.3把左行走操纵杆推向前方时，履带就会扩，当导销碰触到拉杆长孔末端时，左行走操纵杆回到中位。

4.2.4把4根锁紧销插入销孔可靠锁紧，把履带伸缩转换杆转至行走位置。

4.2.5履带的伸缩操作，只能在基本臂状态，且仰角在30°以进行。

中联重科中联牌QUY70履带起重机说明书长沙中联重科工程起重机分公司2009年3月目录一、外形尺寸和主要参数1）基本臂整机外形尺寸2）主要性能参数3）主要配置4）主要运输部件外形尺寸及重量二、技术说明1）臂架系统2）机构3）系统4）安全装置5）操纵室6）吊钩三、自装拆功能四、起重性能1）主臂起重特性2）主臂＋固定副臂起重特性一、基本臂整机外形尺寸1）基本臂整机外形尺寸2）主要性能参数二、技术说明1）臂架系统桁架式结构，国产高强度管材主臂主臂长度：12～57m主臂调整增加臂节长度：3m、6m、9m主臂臂长组合表固定副臂主臂长度（副臂工作状态）：30m-42m固定副臂长度：6～18m固定副臂调整增加臂节长度：6m主臂＋固定副臂最大长度：42＋18m2）机构主起升机构由轴向内藏式柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。

可独立于其它机构单独控制。

主起升机构为双速型，有两种不同的起升速度，可提高工作效率。

副起升机构由轴向内藏式柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。

可独立于其它机构单独控制。

副起升机构为双速型，有两种不同的起升速度，可提高工作效率。

变幅机构由轴向内藏式柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、滑轮组、钢丝绳组成。

可独立于其它机构单独控制。

变幅机构还带棘轮自锁保护机构，防止长时间停车变幅卷扬滑钩。

回转机构回转机构由轴向内藏式柱塞液压马达、齿轮减速机、回转制动阀、制动器、小齿轮及回转支承组成，通过小齿轮带动回转支承实现360。

全回转运动，从而实现上车的回转功能。

回转机构采用内啮合回转支承和回转减速机，承载力强、精度高，从而保证回转的平稳性及精准性。

回转可实现从0～2.4r/min的无级调速。

回转机构通过转台前两个机械锁定装置进行锁定。

行走机构行走机构采用双马达双减速机形式，液压马达及平衡阀均可选配德国进口。

通过两套操纵手柄分别控制两条履带的行走，能实现直线行走、单边转向、差速转向、原地转向、带载行驶等动作，具有高度的机动性和灵活性。

QUY75型75吨履带式起重机安装方案1.概况介绍QUY75型履带式起重机由徐工重型机械有限公司制造，具有安装方便，作业范围广，起重能力大，并可作多种组合变形等特点。

根据工程需要，现准备在施工现场安装，特编制安装方案如下。

2．编制依据2.1 《QUY75型履带式起重机使用说明书》及有关文献资料。

2.2《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》(DL5009.1-2002)；2.3《起重机械安全规程》（GB6067—85）；2.4《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号；2.5《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）；2.6《电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》电力部电建[1996] 381号文；2.7《电力建设起重机械安装拆卸工艺》国家电网公司（2009）128870号；2.8《电力建设起重机械安全管理重点措施》国家电网公司（试行）3．施工准备3.1场地准备：在取水明渠南导流堤原拦污网东侧，计划准备一块15m×30m 大小的场地，现有南导流堤已推填两年，施工期间重车多次往返运输石料等现已平整且夯实，地面硬度不小于6Kg/cm2，地面坡度不大于1度，作为停机面。

沿履带方向清理一条10×60m的通道作为起重臂组合场地，并对该场地进行平整。

3.2安装时起重臂应与履带方向一致。

3.3在安装场地的附近摆放一个工具房，及时将拆下的零配件收集并妥善保管至工具箱。

3.4安装现场准备一个垃圾箱作回收废物用。

4、施工工序和方法4.1施工工艺流程图4.2安装步骤：4.2.1选择坚实平整的地面作为主机安装场地，将主机转90°垂直与履带。

4.2.2拉起履带伸缩转换杆，由销孔的位置拔出4根所紧销。

4.2.3把左行走操纵杆推向前方时，履带就会扩张，当导销碰触到拉杆长孔末端时，左行走操纵杆回到中位。

4.2.4把4根锁紧销插入销孔可靠锁紧，把履带伸缩转换杆转至行走位置。

徐工QUY75型液压履带式起重机一、制造厂徐工集团二、主要技术参数徐工QUY75型液压履带式起重机主要技术参数项 目 单 位 数 值基本型主臂 t 75 最大额定起重量固定副臂 t 6.5 最大起重力矩 t.m 280主臂长度 m 13～58主臂变幅角度 ° 30～80固定副臂长度 m 9～18起升机构最大单绳速度m/min 120 （空载、第五层）主臂变幅机构最大单绳速度m/min 57 （第一层）最大回转速度 r/min 2.4最高行驶速度 km/h 1.2爬坡度 30%平均接地比压 MPa 0.087发动机功率 kW 200整机质量(主吊钩，13米臂) t 61运输状态单件最大质量 t 39运输状态单件最大尺寸m 12.6×3.32×3.23 （长×宽×高）三、外形尺寸徐工QUY250型液压履带式起重机外形尺寸图四、起重性能表2-2 主臂起重性能表单位：t5052倍率121298765554吊钩70 70 70 70 70 70 30 30 30 30表2-2续主臂起重性能表单位：t表2-4臂端单滑轮起重性能表单位：t5052倍率1111111111吊钩8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 表2-4续臂端单滑轮起重性能表单位：t倍率11111吊钩8 8 8 8 8对表2-2、2-3、2-4中起重量的说明：1)表中额定起重量所表示的数值，指在给定的臂架长度、幅度条件下，在坚实、平坦（作业过程中不得下陷）、坡度不得大于1%的地面上本机所能保证的最大起重量，严禁超过该起重量作业，另外作业者须视各种不良条件（例如地面松软或不平、各种水平条件、风力、侧面负荷、摆动作用、多台起重机合力起吊）限制或降低起重机的起重量；2)表中所列额定起重量包括吊钩和吊具的重量；3)表中的工作幅度是指吊重后吊钩铅垂线到回转中心的水平距离，包括吊臂的变形量在内的实际值；4)表中没有列出额定值的空白区，表示不准将起重机用于该区所对应的条件；5)使用主臂时可以配置臂端单滑轮机构；6)臂端单滑轮机构的最大起重量（包括吊钩、吊具和起升钢丝绳）不准超过6.5t，性能表中的额定起重量小于6.5t时按性能表起吊；7)臂端单滑轮的最大幅度，不允许超过所对应的起重机主臂的最大幅度。

QUY300(沃尔沃、欧Ⅱ)履带式起重机亮点介绍QUY300生产历史长，技术成熟，质量稳定性高。

该产品是国内第一个攻克塔式副臂液压防后倾技术、分体式转台技术的产品。

该产品被中国工程机械工业协会评为2005中国工程机械年度十大新闻之一和五大年度产品之一，并被中国机械工业联合会评为2005中国机电工业年度风云产品榜首。

1.国内第一个采用分体式转台结构的产品该产品转台采用我公司专利技术的分体式转台结构，是国内第一个采用分体式转台的产品，是目前800吨级以下产品中唯一采用分体式转台结构的产品，该结构充分减小主机部件的运输重量和尺寸，主机最大单件运输重量为37吨。

降低了对运输车辆的要求，并极大程度的降低了用户的运输费用。

2.优化的臂架组合，拓展了吊臂的使用性能该产品是国内第一个攻克塔式副臂液压防后倾技术的产品。

起重臂包括主臂、塔式副臂和风电副臂，主臂包括重型主臂、基本型主臂和轻型主臂三种，轻型主臂上部采用塔式副臂的臂节，充分利用了各种臂架，优化了臂架组合，主臂长度达到了96米，60米主臂时安装60米塔式副臂，42米到78米主臂时可安装7米专用副臂。

塔式副臂和风电专用副臂的配置，可使起重机作业时更加接近建筑物。

结构型式为中间等截面，两端变截面的四弦杆空间桁架结构，采用德国进口高强度管材，臂架具有极强的抗弯曲能力。

臂架组合多样性是本机的一大特色，能适应用户多种不同的使用需求。

3.产品具有优越的起重性能该产品的整机性能处于国内领先水平，主要性能指标如最大起重力矩、主臂长度、起升高度等都达到甚至超过了国际先进水平。

履带跨距大，作业稳定性好，可以360°全方位作业，并可吊重行驶，大大扩展了起重机的使用范围，配置臂端单滑轮机构，可实现轻载的快速吊装，提高工作效率。

4.智能化计算机集成式可编程控制系统电气系统采用PLC集成控制的电比例控制系统，并运用了先进的CAN-BUS数据总线技术。

系统采集所有的重要电子元件的信号、发动机的工作信息并传送到控制器加以集中处理，根据实际工况控制各元件，优化整车的控制，使各机构动作协调、准确、稳定。

江苏路路达工程机械有限公司Jiangsu Road, Road Construction Machinery Co. Ltd. reachedQUY75履带式起重机Crawler cranes产品介绍Products整车照片Vehicle photos“路路达”集团邀您共赴"The road up the road" at the invitation of your group together 上海BAUMA China 2008盛会shanghai BAUMA China 2008 Event 展位号：G42 Booth:G42QUY75履带式起重机技术规格QUY75Crawler cranes technical specifications桁架臂履带式起重机：QUY75Truss boom crawler cranes:QUY75整机运输尺寸：11703*3300*3168mTransport machine size:11703*3300*3168m最大额定起重量：75tRated the most from the weight of:75t履带接地长度*轨距：5.2*4.1mThe length of the ground track gauge:5.2*4.1m接地比压(MPA)：0.086Ground pressure(MPA):0.086主臂长度：13-61mThe main arm length: 13-61m主臂+付臂最大长度：46+18mMain arm to pay the maximum length of the arm: 46+18m带基本臂整机质量：约71tWith the basic quality of the machine arm:About71t一．起重机底盘部分Crane part of the chassis“路路达”公司自行设计并制造的带20°俯仰驾驶室的全履带式底盘整机最高行驶速度为1.3/2.2km/h"Lu Lu Da" which self-designed and built with20°Cab full-pitch tracked chassis .The maximum speed for the whole1.3/2.2km/h驱动：大扭力双驱动液压变速机构Driver：Large-driven hydraulic torque two-speed body履带板宽*高：758*1000mTrack width：758*1000m爬坡度：30%Climbing degree：30%1.1、车架及履带架frame and track aircraft与大连理工大学联合设计并制造，采用受力结构优化设计，防扭转箱型结构，选用高强度钢材制造。

中联牌QUY500W履带起重机技术规格书QUY500BRW/27Z长沙中联重工科技发展股份有限公司中联牌QUY500W履带起重机技术规格书QUY500BRW/27Z1. 外形尺寸和主要参数1.1 超起主臂工况外形尺寸1.2 超起塔式副臂工况外形尺寸1.3 主要性能参数1.4 主要运输部件外形尺寸、重量2. 技术说明2.1 工况及臂架系统2.2 机构2.3 系统2.4 安全装置2.5 操纵室2.6 吊钩2.7 可选装置3. 起重性能3.1 主臂起重特性曲线3.2 主臂轻型臂起重特性曲线3.3 主臂+固定副臂起重特性曲线3.4 塔式副臂起重特性曲线3.5 超起主臂起重特性曲线3.6 超起轻型主臂起重特性曲线3.7 超起塔式副臂起重特性曲线3.8 主臂+重型固定副臂起重特性曲线1. 外形尺寸和主要参数1.1 超起主臂工况外形尺寸1.2 超起塔式副臂工况外形尺寸1.4 主要运输部件外形尺寸、重量2. 技术说明2.1 工况及臂架系统工况分为标准工况和超起工况两种工作模式，臂架为桁架式结构，主要管材为进口高强度管材，拉板采用进口高强度板材。

标准工况主臂工况——主臂长度：24～84 m主臂调整增加臂节长度：6m、12m轻型臂工况——轻型臂长度：48～102m固定副臂工况——主臂长度：30～78m固定副臂长度：12～36m固定副臂调整增加臂节长度：12m塔式副臂工况——主臂长度：30～60 m塔式副臂长度：24～72m重型固定副臂工况——主臂长度：72～84 m重型固定副臂：12 m 超起工况超起塔式副臂工况——主臂长度：24～84 m主、副起升机构由进口变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。

可独立于其它机构单独控制。

卷扬3鹅头起升卷扬为选用件，最大单绳速度108m/min。

变幅机构塔式变幅、超起变幅由进口变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。

主变幅由进口定量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。

Q U Y75(无快放、上柴国Ⅱ)履带起重机亮点介绍1.起重性能优越，最大起重力矩280吨.米，主臂最大起重量75吨，固定副臂最大起重量6.5吨，高出现有同行同类所有产品，超越幅度达30%。

2.发动机功率200KW,动力强劲，高出现有同行同类产品。

3.主臂最大长度58米，高出现有同行同类产品。

4.整机造型新颖美观、总体布局紧凑合理，充分体现了人性化设计思想。

5.运输：本体重量39t，（包括左右履带梁及底节臂）最大运输尺寸：12.6×3.32×3.23，能满足国内运输法规的要求。

QUY75(无快放、上柴国Ⅱ)履带起重机技术规格履带起重机型号：QUY75最大额定起重量：75t最大起重力矩：280t.m一、产品的部件和系统描述一）、上车部分1.臂架组合方式主臂长度13～58米，最大起重量75吨(倍率为12)。

由一个6.5米底节、一个6.5米顶节、1个3米节、1个6 米节、4个9米节组成，通过对中间节的适当配组，臂架的长度，可从13米组装成，最大长度58米，每3米为一个增加长度。

固定副臂9～18 米，由一个4.5米底节、一个4.5米顶节、2个4.5米中间节组成，通过对中间节的配组，在主臂28～43米范围内可装9～18米副臂，安装角度10?、30?。

主臂固定副臂2.臂架变幅构件采用高强度拉索结构，由两组拉索构成。

安全系数高。

通过变幅滑轮组与人字架连接，能有效平衡两组拉索载荷，使其受力均匀。

3.转台转台是履带起重机三大结构件之一，是联系上下车关键承载结构件，其受力复杂，结构也复杂，上面还布置很多机构，包括起升机构、变幅机构、人字架、发动机及相关部件、操纵室、起重臂、配重、上车液压系统、机棚等。

所以采用箱形平台式结构，材质采用国产Q460高强度钢板，刚度好，变形小。

转台设置回转锁止装置，用于运输及停车时转台定位。

4.人字架人字架由前撑杆和后拉杆组成。

前撑杆采用双肢结构，前肢为双足桁架结构，后肢为折叠结构，运输时可放倒。

中联牌QUY500W履带起重机技术规格书QUY500BRW/27Z长沙中联重工科技发展股份有限公司中联牌QUY500W履带起重机技术规格书QUY500BRW/27Z1。

外形尺寸和主要参数1.1 超起主臂工况外形尺寸1。

2 超起塔式副臂工况外形尺寸1。

3 主要性能参数1。

4 主要运输部件外形尺寸、重量2. 技术说明2。

1 工况及臂架系统2.2 机构2.3 系统2。

4 安全装置2.5 操纵室2。

6 吊钩2.7 可选装置3。

起重性能3.1 主臂起重特性曲线3.2 主臂轻型臂起重特性曲线3。

3 主臂+固定副臂起重特性曲线3。

4 塔式副臂起重特性曲线3。

5 超起主臂起重特性曲线3.6 超起轻型主臂起重特性曲线3。

7 超起塔式副臂起重特性曲线3.8 主臂+重型固定副臂起重特性曲线QUY500BRW/27Z1。

外形尺寸和主要参数1。

1 超起主臂工况外形尺寸1。

2 超起塔式副臂工况外形尺寸1.4 主要运输部件外形尺寸、重量2。

技术说明2.1 工况及臂架系统工况分为标准工况和超起工况两种工作模式,臂架为桁架式结构，主要管材为进口高强度管材，拉板采用进口高强度板材.标准工况主臂工况—-主臂长度：24～84 m主臂调整增加臂节长度：6m、12m轻型臂工况-—轻型臂长度:48~102m固定副臂工况——主臂长度：30~78m固定副臂长度：12~36m固定副臂调整增加臂节长度:12m塔式副臂工况—-主臂长度：30~60 m塔式副臂长度：24～72m重型固定副臂工况—-主臂长度：72～84 m重型固定副臂：12 m 超起工况超起塔式副臂工况-—主臂长度：24～84 m主、副起升机构由进口变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。

可独立于其它机构单独控制。

卷扬3鹅头起升卷扬为选用件，最大单绳速度108m/min。

变幅机构塔式变幅、超起变幅由进口变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成.主变幅由进口定量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成.塔式变幅卷扬最大单绳速度122m/min。

徐工QUY55型液压履带式起重机一、制造厂徐工集团二、主要技术参数表2-1 徐工QUY55型液压履带式起重机主要技术参数项 目 单 位 数 值基本型主臂 t 55 最大额定起重量固定副臂 t 5 最大起重力矩 t.m 203．5主臂长度 m 13～52主臂变幅角度 ° 30～80固定副臂长度 m 9.15～15.25起升机构最大单绳速度m/min 121 （空载、第五层）主臂变幅机构最大单绳速度m/min 63 （第一层）最大回转速度 r/min 1.5最高行驶速度 km/h 1.35爬坡度 40%平均接地比压 MPa 0.069发动机功率 kW 125/158整机质量(主吊钩，13米臂) t 51运输状态单件最大质量 t 31运输状态单件最大尺寸m 11.5×3.47×3.4 （长×宽×高）三、外形尺寸徐工QUY55型液压履带式起重机外形尺寸图四、起重性能表2-2 主臂起重性能表单位：t说明：1、表中所示起重量的单位为吨；　2、起重作业前必须扩张履带、履带起重机应在平坦坚实的地面上作业；　3、表中所示起重量包括吊具和附件的重量；　4、表中所示起重量均不超过倾翻载荷的75%；　5、头部装有副臂时，起重量应减去2.5吨；主臂头部装有臂端单滑轮时，主臂长度不得大于49m，起重量应减去0.4吨，臂端单滑轮的起重量不得大于5吨。

单位：t单位：t单位：t单位：t1、表中所示的额定起重量，是在坚硬，平坦的地面上吊载工作的值、该值在倾翻载荷78%以内。

2、实际可以吊升载荷、是由上表起重量扣除（主钩+副钩）等一切吊具重量后的值。

3、平衡重为16.1吨，5吨钩重0.115吨。

4、工作时必须扩张履带。

5、工作幅度是吊重以后的实际工作幅度。

对表2-2、2-3中起重量的说明：1)表中额定起重量所表示的数值，指在给定的臂架长度、幅度条件下，在坚实、平坦（作业过程中不得下陷）、坡度不得大于1%的地面上本机所能保证的最大起重量，严禁超过该起重量作业，另外作业者须视各种不良条件（例如地面松软或不平、各种水平条件、风力、侧面负荷、摆动作用、多台起重机合力起吊）限制或降低起重机的起重量；2)表中所列额定起重量包括吊钩和吊具的重量；3)表中的工作幅度是指吊重后吊钩铅垂线到回转中心的水平距离，包括吊臂的变形量在内的实际值；4)表中没有列出额定值的空白区，表示不准将起重机用于该区所对应的条件；5)使用主臂时可以配置臂端单滑轮机构；6)臂端单滑轮机构的最大起重量（包括吊钩、吊具和起升钢丝绳）不准超过5t，性能表中的额定起重量小于5t时按性能表起吊；7)臂端单滑轮的最大幅度，不允许超过所对应的起重机主臂的最大幅度。